JPH06322854A - 蓄熱槽壁の断熱材施工法 - Google Patents
蓄熱槽壁の断熱材施工法Info
- Publication number
- JPH06322854A JPH06322854A JP11075593A JP11075593A JPH06322854A JP H06322854 A JPH06322854 A JP H06322854A JP 11075593 A JP11075593 A JP 11075593A JP 11075593 A JP11075593 A JP 11075593A JP H06322854 A JPH06322854 A JP H06322854A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 型枠の撤去、充填材による孔埋め等を不要と
して、施工作業を簡略化し、短時間で実施し得るように
するとともに、蓄熱槽壁より断熱材が剥離するのを効果
的に防止できる蓄熱槽壁の断熱材施工法を提供する。 【構成】 床スラブ２上に溝部材８を配置して固定す
る。発泡合成樹脂製堰板部材１０を溝部材８上に嵌込
み、順次縦横に連結して天井スラブ３に亘る堰部１２を
形成する。堰部１２を形成する間に、連結部材１５を適
宜挟み込み、発泡合成樹脂製堰板部材１０の挿通孔１１
及び連結部材１５の環状部１９に剛性棒状部材９を挿通
し、堰部１２，１２が連結部材１５で連結されたコンク
リ−ト打設用空間１７を形成する。このようにしてコン
クリ−ト型枠を構成した後に、コンクリ−ト打設用空間
１７にコンクリ−トを打設し、蓄熱槽壁５を構築すると
同時に発泡合成樹脂製堰板部材１０よりなる断熱層を形
成する。
して、施工作業を簡略化し、短時間で実施し得るように
するとともに、蓄熱槽壁より断熱材が剥離するのを効果
的に防止できる蓄熱槽壁の断熱材施工法を提供する。 【構成】 床スラブ２上に溝部材８を配置して固定す
る。発泡合成樹脂製堰板部材１０を溝部材８上に嵌込
み、順次縦横に連結して天井スラブ３に亘る堰部１２を
形成する。堰部１２を形成する間に、連結部材１５を適
宜挟み込み、発泡合成樹脂製堰板部材１０の挿通孔１１
及び連結部材１５の環状部１９に剛性棒状部材９を挿通
し、堰部１２，１２が連結部材１５で連結されたコンク
リ−ト打設用空間１７を形成する。このようにしてコン
クリ−ト型枠を構成した後に、コンクリ−ト打設用空間
１７にコンクリ−トを打設し、蓄熱槽壁５を構築すると
同時に発泡合成樹脂製堰板部材１０よりなる断熱層を形
成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビルの地下等に構築さ
れる蓄熱槽壁に断熱層を形成するための蓄熱槽壁の断熱
材施工法に関するものである。
れる蓄熱槽壁に断熱層を形成するための蓄熱槽壁の断熱
材施工法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ビルの地下等に構築される蓄熱槽にあっ
ては、保温性を高めるためにその内壁部には断熱層が形
成される。この断熱層を形成するための断熱材施工法と
して、従来、図８及び図９に示すように、セパレ−タ−
３１、コ−ン３２、フォ−ムタイ３３、リブ座金３４等
よりなる締付金具３５により一対の合板３６，３６を所
定のコンクリ−ト打設空間３７を介して対向させ、この
コンクリ−ト打設空間３７にコンクリ−トを打設して蓄
熱槽壁を構築した後、断熱材を接着剤により蓄熱槽内壁
面に貼着する施工法が実施されている。又、前記合板３
６，３６の内側面に予め断熱材を貼着しておき、コンク
リ−ト打設空間３７にコンクリ−トを打設して蓄熱槽壁
を構築するとともに断熱材を蓄熱槽内壁面に固着する施
工法も実施されている。
ては、保温性を高めるためにその内壁部には断熱層が形
成される。この断熱層を形成するための断熱材施工法と
して、従来、図８及び図９に示すように、セパレ−タ−
３１、コ−ン３２、フォ−ムタイ３３、リブ座金３４等
よりなる締付金具３５により一対の合板３６，３６を所
定のコンクリ−ト打設空間３７を介して対向させ、この
コンクリ−ト打設空間３７にコンクリ−トを打設して蓄
熱槽壁を構築した後、断熱材を接着剤により蓄熱槽内壁
面に貼着する施工法が実施されている。又、前記合板３
６，３６の内側面に予め断熱材を貼着しておき、コンク
リ−ト打設空間３７にコンクリ−トを打設して蓄熱槽壁
を構築するとともに断熱材を蓄熱槽内壁面に固着する施
工法も実施されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の断熱材
施工法にあっては、コンクリ−ト打設後に合板型枠を撤
去する必要があり、又、コンクリ−ト壁には締付金具３
５のコーン３２を装着していた部分等に孔が開いている
ため、その孔を充填材により埋める必要があり、施工作
業は煩雑であるとともに時間を要するものであった。
又、断熱材は、コンクリ−ト壁面への接着剤による貼
着、或いは、コンクリ−ト打設時の固着でしかないた
め、コンクリート壁面より断熱材が剥離し易いという問
題点もあった。
施工法にあっては、コンクリ−ト打設後に合板型枠を撤
去する必要があり、又、コンクリ−ト壁には締付金具３
５のコーン３２を装着していた部分等に孔が開いている
ため、その孔を充填材により埋める必要があり、施工作
業は煩雑であるとともに時間を要するものであった。
又、断熱材は、コンクリ−ト壁面への接着剤による貼
着、或いは、コンクリ−ト打設時の固着でしかないた
め、コンクリート壁面より断熱材が剥離し易いという問
題点もあった。
【０００４】本発明は、かかる従来の問題点に鑑みて為
されたものであり、その目的とするところは、型枠の撤
去、充填材による孔埋め等を不要として、施工作業を簡
略化し、短時間で実施し得るようにするとともに、蓄熱
槽壁より断熱材が剥離するのを効果的に防止できる蓄熱
槽壁の断熱材施工法を提供することにある。
されたものであり、その目的とするところは、型枠の撤
去、充填材による孔埋め等を不要として、施工作業を簡
略化し、短時間で実施し得るようにするとともに、蓄熱
槽壁より断熱材が剥離するのを効果的に防止できる蓄熱
槽壁の断熱材施工法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の蓄熱槽壁の断熱材施工法は、発泡合成樹脂
製堰板部材を連結して構成した堰部と、この連結された
発泡合成樹脂製堰板部材を水平方向所定間隔で上下方向
に貫通する複数の剛性棒状部材と、コンクリ−ト打設用
空間を介して対向した前記剛性棒状部材の上下方向所定
位置を連結する連結部材とからなるコンクリ−ト型枠を
用いて、コンクリ−トを打設することにより蓄熱槽壁を
構築すると同時に断熱層を形成するものである。
に、本発明の蓄熱槽壁の断熱材施工法は、発泡合成樹脂
製堰板部材を連結して構成した堰部と、この連結された
発泡合成樹脂製堰板部材を水平方向所定間隔で上下方向
に貫通する複数の剛性棒状部材と、コンクリ−ト打設用
空間を介して対向した前記剛性棒状部材の上下方向所定
位置を連結する連結部材とからなるコンクリ−ト型枠を
用いて、コンクリ−トを打設することにより蓄熱槽壁を
構築すると同時に断熱層を形成するものである。
【０００６】
【実施例】本発明の断熱材施工法について、ビルの地下
に蓄熱槽１を構築する場合を例として、図面を参照しつ
つ説明する。
に蓄熱槽１を構築する場合を例として、図面を参照しつ
つ説明する。
【０００７】図１に示すように、先ず、床スラブ２から
天井スラブ３に亘って複数の鉄筋４を所定間隔で配設
し、この鉄筋４の周囲に本発明の断熱材施工法によりコ
ンクリ−トを打設して、蓄熱槽壁５を構築すると同時に
断熱層を形成する。
天井スラブ３に亘って複数の鉄筋４を所定間隔で配設
し、この鉄筋４の周囲に本発明の断熱材施工法によりコ
ンクリ−トを打設して、蓄熱槽壁５を構築すると同時に
断熱層を形成する。
【０００８】次いで、蓄熱槽壁５に包囲された領域の床
スラブ２、天井スラブ３の表面に従来の断熱材施工法に
より断熱材６を貼着し、その後、蓄熱槽１内壁面全体に
防水材７を貼着して蓄熱槽１を完成する。
スラブ２、天井スラブ３の表面に従来の断熱材施工法に
より断熱材６を貼着し、その後、蓄熱槽１内壁面全体に
防水材７を貼着して蓄熱槽１を完成する。
【０００９】次に、本発明の断熱材施工法により蓄熱槽
壁５を構築する手順について、具体的に説明する。
壁５を構築する手順について、具体的に説明する。
【００１０】先ず、図２及び図３に示すように、床スラ
ブ２上に鉄鋼等よりなる溝部材８を二列平行状に配置し
て固定する。例えば、溝部材８の底面部に挿通孔を穿設
し、この挿通孔に止め釘を挿通し、床スラブ２に打ち付
ける等して固定する。なお、この溝部材８は、金属製の
ものに限らず、剛性の高い合成樹脂製のものであっても
よい。
ブ２上に鉄鋼等よりなる溝部材８を二列平行状に配置し
て固定する。例えば、溝部材８の底面部に挿通孔を穿設
し、この挿通孔に止め釘を挿通し、床スラブ２に打ち付
ける等して固定する。なお、この溝部材８は、金属製の
ものに限らず、剛性の高い合成樹脂製のものであっても
よい。
【００１１】次に、溝部材８から天井スラブ３に亘って
発泡スチロール等よりなる発泡合成樹脂製堰板部材１０
を前記溝部材８上に嵌込み、順次縦横に連結して立設す
る。
発泡スチロール等よりなる発泡合成樹脂製堰板部材１０
を前記溝部材８上に嵌込み、順次縦横に連結して立設す
る。
【００１２】発泡合成樹脂製堰板部材１０同志の継ぎ目
は、一般的に行われている形状、すなわち、合决り継
ぎ、本実継ぎ等どのような形状でもよいが、多数連結し
た時、発泡合成樹脂製堰板部材１０が嵌合して一体化す
る方が施工し易いので、本実継ぎとするのが好ましい。
は、一般的に行われている形状、すなわち、合决り継
ぎ、本実継ぎ等どのような形状でもよいが、多数連結し
た時、発泡合成樹脂製堰板部材１０が嵌合して一体化す
る方が施工し易いので、本実継ぎとするのが好ましい。
【００１３】本実施例においては、図４に示すように、
発泡合成樹脂製堰板部材１０の上部及び一側部に突部１
３を形成し、下部及び他側部にこの突部１３と嵌合する
溝部１４を形成してある。又、図４に示すように、発泡
合成樹脂製堰板部材１０には上下方向に貫通する複数の
挿通孔１１を水平方向所定間隔で穿設してある。さら
に、図５に示すように、発泡合成樹脂製堰板部材１０の
上部突部１３ａの挿通孔１１周囲を後述の連結部材１５
を装着し得るように切除し、連結部材装着部１６として
ある。
発泡合成樹脂製堰板部材１０の上部及び一側部に突部１
３を形成し、下部及び他側部にこの突部１３と嵌合する
溝部１４を形成してある。又、図４に示すように、発泡
合成樹脂製堰板部材１０には上下方向に貫通する複数の
挿通孔１１を水平方向所定間隔で穿設してある。さら
に、図５に示すように、発泡合成樹脂製堰板部材１０の
上部突部１３ａの挿通孔１１周囲を後述の連結部材１５
を装着し得るように切除し、連結部材装着部１６として
ある。
【００１４】又、発泡合成樹脂製堰板部材１０を順次縦
横に立設して堰部１２を形成する間に、剛性の高い連結
部材１５を適宜はさみ込む。
横に立設して堰部１２を形成する間に、剛性の高い連結
部材１５を適宜はさみ込む。
【００１５】この連結部材１５としては、例えば図６に
示すように、金属製棒状部材１８の両端部を環状部１９
としたもの、図７に示すように、金属製板状部材２０の
両端部に挿通孔２１を穿設したもの等を使用することが
できる。ここで、両端部の環状部１９又は挿通孔２１の
内径は後記する剛性棒状部材９の外形と略同一とし、両
端部の環状部１９又は挿通孔２１の中心間距離は対向さ
せた剛性棒状部材９の軸心間距離と略同一としてある。
示すように、金属製棒状部材１８の両端部を環状部１９
としたもの、図７に示すように、金属製板状部材２０の
両端部に挿通孔２１を穿設したもの等を使用することが
できる。ここで、両端部の環状部１９又は挿通孔２１の
内径は後記する剛性棒状部材９の外形と略同一とし、両
端部の環状部１９又は挿通孔２１の中心間距離は対向さ
せた剛性棒状部材９の軸心間距離と略同一としてある。
【００１６】この剛性棒状部材９は、鉄鋼等よりなり、
中空状、中実状いずれでもよく、又、断面形状も円形、
矩形等いずれの形状であってもよい。
中空状、中実状いずれでもよく、又、断面形状も円形、
矩形等いずれの形状であってもよい。
【００１７】そして、発泡スチロ−ル等よりなる発泡合
成樹脂製堰板部材１０の挿通孔１１及び連結部材１５の
環状部１９に剛性棒状部材９を挿通し、対向する堰部１
２，１２を形成すると共に、堰部１２，１２が連結部材
１５で連結されたコンクリート打設用空間１７を形成す
る。
成樹脂製堰板部材１０の挿通孔１１及び連結部材１５の
環状部１９に剛性棒状部材９を挿通し、対向する堰部１
２，１２を形成すると共に、堰部１２，１２が連結部材
１５で連結されたコンクリート打設用空間１７を形成す
る。
【００１８】このようにしてコンクリ−ト型枠を構成し
た後に、コンクリ−ト打設用空間１７にコンクリ−トを
打設し、蓄熱槽壁５を構築すると同時に発泡合成樹脂製
堰板部材１０よりなる断熱層を形成する。
た後に、コンクリ−ト打設用空間１７にコンクリ−トを
打設し、蓄熱槽壁５を構築すると同時に発泡合成樹脂製
堰板部材１０よりなる断熱層を形成する。
【００１９】なお、ここではコンクリート型枠の構成方
法として、先に発泡合成樹脂製堰板部材１０をすべて配
設した後に剛性棒状部材９を挿入する方法を詳述した
が、まず発泡合成樹脂製堰板部材１０を一段だけ配置
し、剛性棒状部材９及び連結部材１５を挿通させ、該剛
性棒状部材９に２段目以降の発泡合成樹脂製堰板部材１
０を取り付けてもよいし、先に剛性棒状部材９を所定間
隔で多数立設し、それに発泡合成樹脂製堰板部材１０や
連結部材１５を取り付けてもよい。
法として、先に発泡合成樹脂製堰板部材１０をすべて配
設した後に剛性棒状部材９を挿入する方法を詳述した
が、まず発泡合成樹脂製堰板部材１０を一段だけ配置
し、剛性棒状部材９及び連結部材１５を挿通させ、該剛
性棒状部材９に２段目以降の発泡合成樹脂製堰板部材１
０を取り付けてもよいし、先に剛性棒状部材９を所定間
隔で多数立設し、それに発泡合成樹脂製堰板部材１０や
連結部材１５を取り付けてもよい。
【００２０】上記のように、本発明の断熱材施工法は、
コンクリ−ト打設後の型枠をも蓄熱槽壁５の一部とし、
発泡合成樹脂製堰板部材１０に断熱材の役割を持たせる
ものであるから、型枠の撤去、充填材による孔埋め等は
不要であり、施工作業は大幅に簡略化され、短時間で実
施することができる。
コンクリ−ト打設後の型枠をも蓄熱槽壁５の一部とし、
発泡合成樹脂製堰板部材１０に断熱材の役割を持たせる
ものであるから、型枠の撤去、充填材による孔埋め等は
不要であり、施工作業は大幅に簡略化され、短時間で実
施することができる。
【００２１】又、発泡合成樹脂製堰板部材１０を貫通す
る剛性棒状部材９の上下方向所定位置を連結部材１５に
より連結したから、蓄熱槽壁５より断熱材としての発泡
合成樹脂製堰板部材１０が剥離することはない。
る剛性棒状部材９の上下方向所定位置を連結部材１５に
より連結したから、蓄熱槽壁５より断熱材としての発泡
合成樹脂製堰板部材１０が剥離することはない。
【００２２】なお、蓄熱槽１内壁面全体に貼着する防水
材７としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン系シ−ト、ゴム系シ−ト、ポリ塩化ビニルシ
−ト等を使用することができる。又、防水材７を貼着す
る代わりに、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系塗料を蓄
熱槽１内壁面全体に塗布又は吹き付けたり、例えばアク
リル系ディスバージョンを混入したセメントモルタルを
塗布したりして、防水施工してもよい。又、床スラブや
天井スラブの断熱材も本発明の方法によって形成しても
よい。
材７としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィン系シ−ト、ゴム系シ−ト、ポリ塩化ビニルシ
−ト等を使用することができる。又、防水材７を貼着す
る代わりに、エポキシ樹脂系、ウレタン樹脂系塗料を蓄
熱槽１内壁面全体に塗布又は吹き付けたり、例えばアク
リル系ディスバージョンを混入したセメントモルタルを
塗布したりして、防水施工してもよい。又、床スラブや
天井スラブの断熱材も本発明の方法によって形成しても
よい。
【００２３】
【発明の効果】本発明の蓄熱槽壁の断熱材施工法は、コ
ンクリ−ト打設後の型枠をも蓄熱槽壁の一部とし、発泡
合成樹脂製堰板部材に断熱材の役割を持たせるものであ
るから、型枠の撤去、充填材による孔埋め等は不要であ
り、施工作業は大幅に簡略化され、短時間で実施するこ
とができる。
ンクリ−ト打設後の型枠をも蓄熱槽壁の一部とし、発泡
合成樹脂製堰板部材に断熱材の役割を持たせるものであ
るから、型枠の撤去、充填材による孔埋め等は不要であ
り、施工作業は大幅に簡略化され、短時間で実施するこ
とができる。
【００２４】又、発泡合成樹脂製堰板部材を貫通する剛
性棒状部材を連結部材により連結したから、蓄熱槽壁よ
り断熱材としての発泡合成樹脂製堰板部材が剥離するこ
とはない。
性棒状部材を連結部材により連結したから、蓄熱槽壁よ
り断熱材としての発泡合成樹脂製堰板部材が剥離するこ
とはない。
【図１】本発明の断熱材施工法を実施して蓄熱槽を構築
した場合の縦断面図である。
した場合の縦断面図である。
【図２】本発明において使用するコンクリ−ト型枠の一
部縦断側面図である。
部縦断側面図である。
【図３】同・一部正面図である。
【図４】発泡合成樹脂製堰板部材の一部縦断正面図であ
る。
る。
【図５】図２のＡ部の詳細斜視図である。
【図６】連結部材の一例を示す外観斜視図である。
【図７】連結部材の他の一例を示す外観斜視図である。
【図８】従来のコンクリ−ト型枠において使用する締付
金具の正面図である。
金具の正面図である。
【図９】従来のコンクリ−ト型枠の一部縦断側面図であ
る。
る。
１…蓄熱槽 ５…蓄熱槽壁 ９…剛性棒状部材 １０…発泡合成樹脂製堰板部材 １２…堰部 １５…連結部材 １７…コンクリ−ト打設用空間
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (71)出願人 391040928 シマチュウ株式会社 埼玉県三郷市谷口612番地11 (72)発明者 塩坂 健 東京都千代田区丸の内二丁目５番２号 三 菱油化株式会社内 (72)発明者 中村 勝敏 三重県四日市市川尻町1000番地 三菱油化 バーディッシェ株式会社内 (72)発明者 陶 昇 東京都中央区日本橋馬喰町一丁目５番４号 三菱油化エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 小原田 正 東京都中央区日本橋馬喰町一丁目５番４号 三菱油化エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 伊藤 寛 東京都中央区日本橋馬喰町一丁目５番４号 三菱油化エンジニアリング株式会社内 (72)発明者 成田 勝彦 東京都千代田区内幸町一丁目１番３号 東 京電力株式会社内 (72)発明者 前川 哲也 東京都千代田区内幸町一丁目１番３号 東 京電力株式会社内 (72)発明者 中島 忠敏 埼玉県三郷市谷口612番地11 シマチュウ 株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 発泡合成樹脂製堰板部材を連結して構成
した堰部と、この連結された発泡合成樹脂製堰板部材を
水平方向所定間隔で上下方向に貫通する複数の剛性棒状
部材と、コンクリ−ト打設用空間を介して対向した前記
剛性棒状部材の上下方向所定位置を連結する連結部材と
からなるコンクリ−ト型枠を用いて、コンクリ−トを打
設することにより蓄熱槽壁を構築すると同時に断熱層を
形成することを特徴とする蓄熱槽壁の断熱材施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5110755A JP2821464B2 (ja) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | 蓄熱槽壁の断熱材施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5110755A JP2821464B2 (ja) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | 蓄熱槽壁の断熱材施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06322854A true JPH06322854A (ja) | 1994-11-22 |
| JP2821464B2 JP2821464B2 (ja) | 1998-11-05 |
Family
ID=14543748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5110755A Expired - Fee Related JP2821464B2 (ja) | 1993-05-12 | 1993-05-12 | 蓄熱槽壁の断熱材施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2821464B2 (ja) |
Cited By (2)
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-
1993
- 1993-05-12 JP JP5110755A patent/JP2821464B2/ja not_active Expired - Fee Related
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