JPH06323477A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 部品コスト並びに組付けコストが割安である
と共に、シール性の良好な管継手、特に角変位を可能と
された管継手の提供。 【構成】 孔１０ａ’を備えた第１の管継手部材１０
と、この第１の管継手部材１０における孔１０ａ’内に
組込まれる球状管継手部２１を備えた第２の管継手部材
２０と、弾性を有する環３０とを備え、前記第１の管継
手部材１０における孔１０ａ’に、前記第２の管継手部
材２０における球状管継手部２１の側を入れ込むと共
に、前記第１の管継手部材１０における孔１０ａ’の開
口側の円周方向に向けて設けられている環状溝１１に対
し、前記環３０を押し入れ、該環３０に前記第２の管継
手部材２０における球状管継手部２１が水密に係合され
るようにした管継手。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、組付け構成の容易な
管継手、特に角変位の自在な管継手の提供に関する。

【０００２】

【従来の技術】各種の液体あるいは気体などの供給管を
要所において接続する手段として各種の形状、及び構造
を備えた管継手が一般に用いられている。図６及び図７
に示される管継手は、かゝる管継手の中で、角変位可能
に管の接続をなし得るようにした典型的な管継手であっ
て、いずれも球状の管継手部を有する一方の管継手部材
と、この球状の管継手部の収まる大径部を備えた他の径
違いの管継手部材とで構成されている。

【０００３】図６に示される管継手１００は、ブッシグ
状の、一方の管継手部材１１０における大内径部１１０
ａ内に、球状頭部１２１を収めるようにして他の管継手
部材１２０を組付け構成したものである。この管継手１
００における一方の管継手部材１１０は、内径が大内径
部１１０ａと小内径部１１０ｂの径違いとされていると
共に、この小内径部１１０ｂに連通する雌ネジ部１１０
ｃが前記大内径部１１０ａと反対の側に設けてある。
又、大内径部１１０ａの外周は雄ネジ部１１０ｄとされ
ており、この雄ネジ部１１０ｄに対して、前記の大内径
部１１０ａの管内に向けて、鍔１１１ａが突き出すよう
にしてナット状の締着具１１１が螺着される構成として
ある。

【０００４】かゝる一方の管継手部材１１０に組込まれ
る他方の管継手部材１２０は、球状頭部１２１を一方の
端部に有すると共に、この球状頭部１２１よりも細い径
の頚部１２２を介してホース連結部１２３を他方の側に
備えた構成としてある。又、このホース連結部１２３
は、先端側に向けて外径が細まるようにした円錐台形状
の係止部１２３ａ〜１２３ａを多段状に設けたものであ
り、当該のホース連結部１２３と頚部１２２及び球状頭
部１２１とに亘って孔１２４が設けてある。

【０００５】かゝる一方の管継手部材１１０に対してパ
ッキン１３１を嵌め入れた後、他方の管継手部材１２０
における球状頭部１２１を嵌め入れるようになすと共
に、パッキン１３２を介装した後、締着具１１１を用い
て両者の組付をなすことによって、該球状頭部１２１の
先端側の面を、前記管継手部材１１０における小内径部
１１０ｂから大内径部１１０ａに到る段差縁１１０ｅに
当接又は嵌め入れたパッキン１３１に水密に当接させる
と共に、該球状頭部１２１の頚部１２２側の面に、前記
パッキン１３０が水密に接触するようにしてある。

【０００６】次いで、図７に示される管継手２００は、
内径を異にした径違いの一方の管継手部材２１０と、こ
の管継手部材２１０の大内径部２１０ａ内に、球状頭部
２２１を収めるようにして組込まれるようにした他の管
継手部材２２０とで構成されている。この管継手２００
における一方の管継手部材２１０は、内径が大内径部２
１０ａと小内径部２１０ｂの径違いとされていると共
に、この小内径部２１０ｂを有する管部外周が雄ネジ部
２１０ｃとしてあり、又、前記の大内径部２１０ａの開
口側には、その円周方向に環状溝２１１が設けてあり、
この環状溝２１１に小球２３０を導き入れる孔２１２が
設けてある。

【０００７】又、前記管継手部材２１０に組込まれる他
方の管継手部材２２０は、球状頭部２２１を一方の端部
に有すると共に、この球状頭部２２１よりも細い径の頚
部２２２を介して大内径部２２３を備えた雄ネジ部２２
４を他方の端部に有し、この雄ネジ部２２４と頚部２２
２と前記球状頭部２２１とに亘って孔２２５が連通して
設けてある。

【０００８】かくして構成される一方の管継手部材２１
０に対して、パッキン２３１を嵌め入めた後、他方の管
継手部材２２０における球状頭部２２１を嵌め入れるよ
うになすと共に、前記の孔２１２から環状溝２１１に対
して小球２３０を導き入れ、この環状溝２１１に導き入
れた小球２３０を用いて、当該管継手部材２２０の球状
頭部２２１の面を支持させると共に、該球状頭部２２１
の先端側の面が、前記パッキン２３１に対して水密に接
するようになし、この状態において前記孔２１２をボル
ト２４０を用いて塞ぐ構成としている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】かゝる構成からなる管
継手１００及び２００は、所謂ボール管継手の一態様を
なすものであって、いずれも角変位を可能とされた継手
構造をなすものである。しかしながら、図６に示される
管継手１００においては、ユニオンナット状の締着具１
１１を用いて、他の管継手部材１２０の球状頭部１２１
の抜け出しを防止する構成としてあることから、一方の
管継手部材１１０に対して当該の管継手部材１２０の球
状頭部１２１を組み入れた状態で、この管継手部材１２
０の他方の側から前記締着具１１１を嵌め入れる必要が
あった。この結果、一方の管継手部材１１０に組付けら
れる他の管継手部材１２０は、その球状頭部１２１以外
の部分が、前記のユニオンナット状の締着具１１１に緩
く挿し通される外径寸法の管部とされている必要があ
り、例えば図示例におけるようにスリーブ状のホース連
結部１２３のように細身の管部として構成する必要があ
った。

【００１０】かゝる点から、この図６に示される管継手
１００においては、一方の管継手部材１１０に組付けら
れる他方の管継手部材１２０の形状、構造、特に、外径
寸法に大きく制約を受けることゝなり、構成される管継
手の特性が当該制約によって、大きく制約を受ける不都
合を有していた。又、管継手１００の組付け部品点数が
多くなり、組付けコストが割高となる不都合を有してい
た。

【００１１】かゝる点から、近時開発されている図７で
示される管継手２００は、一方の管継手部材２１０に組
入れられる他方の管継手部材２２０における球状頭部２
２１が、この一方の管継手部材２１０の外側から、当該
管継手部材２１０の環状溝２１１内に装填される小球２
３０によって支持される構成とされていることから、こ
の球状頭部２２１を備えた管継手部材２１０の外形々
状、構造などに一切の制約を受けない特長を有している
反面、一方の管継手部材２１０に他方の管継手部材２２
０の球状頭部２２１を組付けた状態において、孔２１２
より小球２３０を環状溝２１１に装填する必要があり、
このため管継手２００の部品コスト、組付けコストが共
に割高となる不都合を有していた。

【００１２】又、一方の管継手部材２１０に組入れた他
方の管継手部材２２０における球状頭部２２１を小球２
３０で支承する構成においては、この管継手２００の内
圧が高まった際に、管継手部材２１０と、管継手部材２
２０とが互に引き離される側にパッキン２３１が設けら
れていることから、当該パッキン２３１におけるシール
機能が、管継手２００における内圧の高まりに対応して
相対的に弱まる不都合を有していた。

【００１３】又、かゝる構成からなる管継手２００にお
いては、使用に伴って前記の小球２３０が摩耗し、この
ため管継手部材２２０における球状頭部２２１が、前記
パキン２３１に水密状態で密着しなくなる不都合を有し
ていた。

【００１４】更に、かゝる構成からなる管継手２００に
おいては、前記の小球２３０を収める環状溝２１１が深
すぎても、浅すぎても、当該環状溝２１１に取り入れた
小球２３０による前記管継手部材２２０における球状頭
部２２１の支承に難を生ずることゝなり、又、この小球
２３０の収まる当該の環状溝２１１の条設位置が、大内
径部２１０ａの開口側に偏っても、また内奥側に偏って
も、前記球状頭部２２１の支承に難をもたらすことゝな
り、小球２３０の入れ込まれる環状溝２１１の切削成形
に熟練を要する不都合を有していた。

【００１５】本発明は、かゝる従来の管継手における不
都合に鑑み、部品コスト並びに組付けコストが割安であ
ると共に、シール性の良好な管継手、特に角変位を可能
とされた管継手の提供を目的としている。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る管継手は、
叙上の目的を達成するものとして、請求項１の発明に係
る管継手を、孔１０ａ’を備えた第１の管継手部材１０
と、この第１の管継手部材１０における孔１０ａ’内に
組込まれる球状管継手部２１を備えた第２の管継手部材
２０と、弾性を有する環３０とを備え、前記第１の管継
手部材１０における孔１０ａ’に、前記第２の管継手部
材２０における球状管継手部２１の側を入れ込むと共
に、前記第１の管継手部材１０における孔１０ａ’の開
口側の円周方向に向けて設けられている環状溝１１に対
し、前記環３０を押し入れ、該環３０に前記第２の管継
手部材２０における球状管継手部２１が水密に係合され
るようにした構成としている。

【００１７】次いで請求項２の発明に係る管継手では、
前記構成からなる管継手における第１の管継手部材１０
を径違いの管継手部材とし、且つ、この径違いの第１の
管継手部材１０における大内径部１０ａを、前記第２の
管継手部材２０における球状管継手部の入れ込まれる孔
１０ａ’として構成している。

【００１８】次いで又、請求項３の発明に係る管継手で
は、この管継手を、前記構成からなる管継手における第
２の管継手部材２０が、少なくとも直管状継手部２２
と、この直管状継手部２２の先端側にあって、前記第１
の管継手部材１０の孔１０ａ’内、即ち、大内径部１０
ａに組込まれる球状管継手部２１とを備えた構成として
いる。

【００１９】更に、請求項４の発明に係る管継手では、
この管継手を、前記構成からなる管継手における第２の
管継手部材２０の球状管継手部２１の先端側の面が、第
１の管継手部材１０における小内径部１０ｂから大内径
部１０ａに到る段差縁１２に当接される構成としてい
る。

【００２０】又、請求項５の発明に係る管継手では、こ
の管継手を、前記構成からなる管継手における第１の管
継手部材１０における小内径部１０ｂ及び大内径部１０
ａとの間に構成される段差面１３と、第２の管継手部材
２０の球状管継手部２１の先端側との間に、シール材又
は緩衝材４０が設けられた構成としている。

【００２１】更に、請求項６の発明に係る管継手では、
前記構成からなる管継手における環３０をパッキンとし
て構成しており、更に又、請求項７の発明に係る管継手
では、前記構成からなる管継手における環３０をＯリン
グとして構成している。

【００２２】

【作用】環３０は、弾性を有することから、第２の管継
手部材２０における球状管継手部２１を通り抜けて装着
されると共に、第１の管継手部材１０の孔１０ａ’、即
ち大内径部１０ａの開口から圧縮状に押し込まれた後、
この第１の管継手部材１０における環状溝１１内に弾性
的に収まり、当該環状溝１１から抜け出すことがない。

【００２３】又、第２の管継手部材２０の球状管継手部
２１は、第１の管継手部材１０に装着された前記弾性を
有する環３０に対して、水密に係合される構成としてあ
り、第１の管継手部材１０からの抜け出しが防止された
状態で角変位自在とされる。

【００２４】更に、管継手における内圧が高まった際、
この内圧に相当して、第２の管継手部材２０における球
状管継手部２１は、前記環３０に向けて押しつけられる
ことゝなり、管継手における内圧の増加に伴って環３０
部分でのシール性が当該内圧の増加に比例して漸次増す
ように機能する。

【００２５】

【実施例】以下、本発明に係る典型的な実施例に係る管
継手について説明する。図１〜図３は、第１実施例に係
る管継手を示すものであり、図１は、この第１実施例に
係る管継手の構成部品の組付け前の状態を斜視で示し、
図２は、この第１実施例に係る管継手の構成部品の組付
け状態を断面で示し、図３は、組付け構成された第１実
施例に係る管継手を示している。又、図４は第２実施例
に係る管継手を、図５は第３実施例に係る管継手を夫々
断面の状態で示している。

【００２６】先ず、図１〜図３に示す第１実施例に係る
管継手について説明する。この第１実施例に係る管継手
は、径違いの第１の管継手部材１０と、この径違いの管
継手部材１０における孔１０ａ’とされる大内径部１０
ａに組込まれる球状管継手部２１を備えた第２の管継手
部材２０と、弾性を有する環３０とを備えた構成として
ある。

【００２７】第１の管継手部材１０は、液体あるいは気
体などの流路を構成する径違いの孔を有し、その大内径
部１０ａを、第２の管継手部材２０における球状管継手
部２１の収まる孔１０ａ’として構成してあり、この大
内径部１０ａと、これに続く小内径部１０ｂとの間に段
差面１３が設けられており、この段差面１３と小内径部
１０ｂとの間に段差縁１２が設けられている。

【００２８】かゝる第１の管継手部材１０の大内径部１
０ａである孔１０ａ’の開口側には、その内側の円周方
向に向けて環状溝１１が設けてあると共に、開口端の内
側には、Ｏリングなどの環３０を嵌め入れ易くするため
のテーパ面１４が設けてある。又、小内径部１０ｂの側
の管継手部材１０の外側は、雄ネジ部１５として構成さ
れていると共に、この雄ネジ部１５と、大内径部１０ａ
との間に、六角ナット状の鍔１６を設けた構成としてあ
る。

【００２９】かゝる第１の管継手部材１０の大内径部１
０ａである孔１０ａ’に組込まれる球状管継手部２１を
有する第２の管継手部材２０は、直管状継手部２２の一
方の端部側に、該球状管継手部２１を有すると共に、他
方の側が大内径部２０ａとされた雄ネジ部２３としてあ
り、六角ナット状の鍔２４を、該雄ネジ部２３と、前記
直管状継手部２２との間に有している。

【００３０】尚本明細書で、球状管継手部とは、管状継
手部を一体に有する球状体であって、この管状継手部に
おける液体あるいは気体などの流路となる孔に連通する
孔を、該球状体部分に開口する継手であり、当該球状管
継手部において、構成される管継手が角変位自在とされ
る球状の形状を備えていれば良く、必ずしも真球でなく
ても良い。又、球状部の一部が欠落した形状のものであ
っても良い。

【００３１】又、前記第１の管継手部材１０は、第２の
管継手部材２０における前記球状管継手部２１が、角変
位自在に組付け得る孔１０ａ’を有していれば良く、図
示例におけるように径違いの内孔を有するものに限ら
ず、この孔１０ａ’に組み入れられた第２の管継手部材
２０における球状管継手部２１の先端側を保持する構成
あるいは手段を有するものであれば、いかなる構造のも
のであっても良く、例えば孔１０ａ’の内奥側にストッ
パーリングを嵌め入れた構造の管継手部材１０としてあ
っても良い。

【００３２】更に、前記第１の管継手部材１０は、これ
を複数個の部品の組付けによって構成されていても良
く、例えば、雌管継手部材に対して雄管継手部材を組込
むことで、内径の異なる、従って径違いの孔間に段差面
を生ずるような管継手部材として構成してあっても良
い。

【００３３】次いで、前記第１の管継手部材１０と、第
２の管継手部材２０とを連結する環３０は、弾性を有す
る環３０であれば良く、大内径部１０ａとして構成され
る孔１０ａ’内に取り入れられた第２の管継手部材２０
における球状管継手部２１が、該孔１０ａ’内に取り込
まれ、該孔１０ａ’からの抜け出しを防止し、しかも、
該球状管継手部２１に対して水密に接するものであれば
Ｏリング、角リング、リップパッキン、Ｖパッキン、Ｗ
パッキン、Ｕパッキンなど、いかなる形状、構造のもの
であっても良く、通例成形パッキンが主として用いられ
る。

【００３４】この環３０は、当該環３０を伸長し、ある
いは圧縮するなどして変形させた後、当該外力を取り除
いた際に、元の環形状、環寸法に戻ろうとする性質を備
えたものであれば良く、例えば合成ゴム、天然ゴム、合
成樹脂材などよりなるゴム状弾性材などを用いて作られ
ている。

【００３５】又、この環３０は、鋼線、布、繊維などで
補強された、例えばＯリング、角リングなどの各種パッ
キンとしてあっても良く、これによて第１の管継手部材
１０に取り込まれた第２の管継手部材２０における球状
管継手部２１は、より強固に当該第１の管継手部材１０
に連結されることゝなる。

【００３６】かゝる構成からなる管継手の各部品におい
て、先ず環３０を、その弾性を利用して第２の管継手部
材２０に図１に示すように装着し、次いで該第２の管継
手部材２０における球状管継手部２１を、第１の管継手
部材１０の大内径部１０ａである孔１０ａ’に挿入す
る。この孔１０ａ’とされる大内径部１０ａに挿入され
る第２の管継手部材２０における球状管継手部２１は、
その先端側の面を、当該孔１０ａ’内にある段差縁１２
に当接させるようにした後、前記環３０を、該孔１０
ａ’の開口側にある環状溝１１に押し入れ、この環状溝
１１に取り付けられた環３０と、前記段差縁１２との間
で、第２の管継手部材２０における球状管継手部２１を
挾みつけるように構成し、当該管継手が角変位自在とな
るようにする。

【００３７】かくして構成される管継手では、球状管継
手部２１の先端側の面が段差縁１２に対して水密に接
し、又、当該の球状管継手部２１の直管状継手部２２の
側にある面が環３０に対して水密に接する構成とされる
と共に、この管継手の内圧が増すことに伴って、当該球
状管継手部２１の面が、環３０に対して、より強く接触
する構成とされる。

【００３８】図４に示す管継手は、当該管継手の第２実
施例を示すものであって、第２の管継手部材２０におけ
る球状管継手部２１の押し入れられる先端側に、シール
材又は緩衝材４０を設けるようにしたものである。この
シール材又は緩衝材４０は、シール機能又は緩衝機能を
有するものであれば、いかなる形状、構造のものであっ
ても良く、例えば、リップパッキン、カップパッキン、
Ｖパッキン、Ｕパッキン、Ｗパッキン、Ｏリング、角リ
ングなどの成形パッキンなどのシール材と共に、弾性リ
ングなどの各種の緩衝材を用いることができる。

【００３９】このように、シール材又は緩衝材４０を孔
１０ａ’の内奥側に設けた場合、特に段差面１３に突き
当てるようにして当該のシール材又は緩衝材４０を設け
た場合、当該孔１０ａ’内に挿入される第２の管継手部
材２０における球状管継手部２１を、当該シール材又は
緩衝材４０によって、更に弾性的に孔１０ａ’内に押し
入れることが可能であり、かゝる弾性的な押し込み状態
において、該球状管継手部２１を前記環３０を用いて、
該孔１０ａ’内に組付けることができる。

【００４０】尚、この第２実施例に係る管継手は、前記
シール材又は緩衝材４０を除く以外の構成が、前記第１
実施例に係る管継手と同一とされており、同一の構成部
分については同一の番号を付して説明を省略した。

【００４１】次いで、図５に示す管継手は、第３実施例
に係る管継手であって、第２の管継手部材２０における
直管状継手部２２の一方に球状管継手部２１を、他方に
ゴムホースなどの取付けに用いられるスリーブ状の係止
管部２５を設けると共に、環３０の外側にバックアップ
リング５０を取付けたものである。尚、この係止管部２
５は、先窄まりの円錐台形状をなす係止凸部２５ａ〜２
５ａを多段状に設けてあり、ゴムホースなどに対する挿
入性と、挿入されたゴムホースなどの係止性とが良好と
なるようにしてある。

【００４２】尚、この図５に示される第３実施例に係る
管継手は、前記係止管部２５及びバックアップリング５
０を設けた以外の構成が、前記図４で示される第２実施
例に係る管継手と同一としてあり、同一の構成部分につ
いては、同一の番号を付して説明を省略した。

【００４３】尚、叙上の各実施例に係る管継手は、本発
明がもっとも理解され易いように、特にシンプルな構成
の管継手を例として説明したものであり、各種の管継手
に対し、一方の管継手部材に球状管継手を設け、これを
環を用いて他方の管継手部材の孔内に組付けることで、
角変位自在な管継手を構成することができる。

【００４４】

【発明の効果】本発明に係る管継手は、叙上における特
長ある構成、特に、球状管継手部２１を有する一方の管
継手部材２０を、他方の管継手部材１０に設けられてい
る環状溝１１に対して、弾性を有する環３０を押し入れ
ることのみによって組付けてあることから、管継手を構
成する部品コストと組付けコストとが共に低廉とされる
特長を有している。

【００４５】又、構成される管継手において、当該管継
手の内圧が増した際にも、この内圧の高まりに追随して
シール性が増す特長を有しており、環３０が経時的に変
形した場合であっても、良好なシール性が維持できる特
長を有している。

【００４６】更に、管継手を構成する第１の管継手部材
１０と、第２の管継手部材２０とを組付ける環３０が、
弾性を有する環とされており、この第２の管継手部材２
０における球状管継手部２１が、この環３０を押し拡げ
て挿入し得る構成とされていることから、当該第２の管
継手部材２０の外形々状、特に外形寸法を大きくできる
特長を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例の管継手を示す部品分離斜視図

【図２】同組付け前の状態を示す断面図

【図３】同組付け状態を示す断面図

【図４】第２実施例の管継手を示す断面図

【図５】第３実施例の管継手を示す断面図

【図６】従来の管継手を示す断面図

【図７】同他の従来例を示す断面図

【符号の説明】

１０ 第１の管継手部材 １０ａ 大内径部 １０ａ’ 孔 １１ 環状溝 １２ 段差縁 １３ 段差面 ２０ 第２の管継手部材 ２１ 球状管継手部 ２２ 直管状継手部 ３０ 環 ４０ シール材又は緩衝材

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 第１の管継手部材と、この第１の管継手
   部材における孔内に組込まれる球状管継手部を備えた第
   ２の管継手部材と、弾性を有する環とを備え、 前記第１の管継手部材における孔内に、前記第２の管継
   手部材における球状管継手部の側を入れ込むと共に、前
   記第１の管継手部材における孔の開口側の円周方向に向
   けて設けられている環状溝に対し、前記環を押し入れ、
   該環に前記第２の管継手部材における球状管継手部が水
   密に係合されるようにしたことを特徴とする管継手。
2. 【請求項２】 第１の管継手部材が、径違いの管継手部
   材であり、この第１の管継手部材における大内径部が、
   第２の管継手部材における球状管継手部が入れ込まれる
   孔とされていることを特徴とする請求項１記載に係る管
   継手。
3. 【請求項３】 第２の管継手部材が、少なくとも直管状
   継手部と、この直管状継手部の先端側にあって、前記第
   １の管継手部材の孔内に組込まれる球状管継手部とを備
   えていることを特徴とする請求項１記載の管継手。
4. 【請求項４】 第２の管継手部材の球状管継手部の先端
   側の面が、第１の管継手部材における小内径部から大内
   径部に到る段差縁に当接されていることを特徴とする請
   求項２記載の管継手。
5. 【請求項５】 第１の管継手部材における小内径部及び
   大内径部との間に構成される段差面と、第２の管継手部
   材の球状管継手部の先端側との間に、シール材又は緩衝
   材が設けられていることを特徴とする請求項２記載の管
   継手。
6. 【請求項６】 第１の管継手部材の環状溝に入れ込まれ
   る環が、パッキンであることを特徴とする請求項１記載
   の管継手。
7. 【請求項７】 第１の管継手部材の環状溝に入れ込まれ
   る環が、Ｏリングであることを特徴とする請求項１記載
   の管継手。