JPH06323481A - Connecting structure of tank and piping - Google Patents
Connecting structure of tank and pipingInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、液体材料や粉体材料を
貯蔵したタンクに配管を接続して材料を供給する設備に
おけるタンクと配管の接続構造に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure for connecting a tank and a pipe in a facility for supplying the material by connecting the pipe to a tank storing a liquid material or a powder material.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、移動自在に形成されたタンク
内で材料を攪拌混合し、その後タンクを移動させて配管
と接続するようにした材料供給設備が提案されている。
このような設備で材料がタンク内になくなったり材料を
切替えたりする場合には、タンクを配管から切り離して
タンクを移動させ、別のタンクを新たに配管に接続する
ようにしている。そしてタンクと配管との接続は種々の
構造で行われており、例えばタンクと配管とをボルトと
ナットで結合する方法がある。しかしタンクと配管とを
ボルトとナットで結合するとタンクを移動させる度にボ
ルトとナットを螺脱させなければならず手間のかかるも
のであった。また配管をエアーシリンダー等の駆動装置
で上下動自在に形成し、タンクを移動させる度に配管を
下動させてタンクを取り外すようにした構造も採用され
ているが、エアーシリンダー等の駆動装置が高価であっ
て材料供給設備を低コストに抑えることができなかっ
た。そこでクランプ式接続方法が提案されている。2. Description of the Related Art Conventionally, there has been proposed a material supply facility in which materials are stirred and mixed in a movably formed tank, and then the tank is moved and connected to a pipe.
When the material is lost in the tank or the material is switched in such equipment, the tank is separated from the pipe, the tank is moved, and another tank is newly connected to the pipe. The tank and the pipe are connected by various structures. For example, there is a method of connecting the tank and the pipe with a bolt and a nut. However, if the tank and the pipe are connected with a bolt and a nut, the bolt and the nut must be unscrewed each time the tank is moved, which is troublesome. In addition, a structure in which the piping is formed to be vertically movable by a drive device such as an air cylinder and the tank is removed every time the tank is moved to remove the tank is also adopted. It was too expensive to keep the cost of the material supply equipment low. Therefore, a clamp type connection method has been proposed.
【０００３】クランプ式接続方法は図５に示すような一
対のフェルール４０とクランプ４１とを使用するもので
あって、筒部４０ａとフランジ４０ｂとで形成されるフ
ェルール４０をタンクの排出口と配管の開口にそれぞれ
設け、それらフェルール４０をパッキン４４を介して接
合してタンクと配管を接続し、両方のフェルール４０の
フランジ４０ｂ、４０ｂの全周をテーパー溝４１ｃを設
けたクランプ４１で挟み込むと共にボルト４３ａとナッ
ト４３ｂを螺合してクランプ４１でフランジ４０ｂ、４
０ｂを結合するようにしたものである。このようにクラ
ンプ式接続方法ではタンクへ配管を簡単に接続すること
ができ、タンクから配管を取り外す時はナット４３ｂを
緩めてクランプ４１の結合を解除することでおこなえる
ものである。The clamp-type connection method uses a pair of ferrules 40 and a clamp 41 as shown in FIG. 5, in which a ferrule 40 formed by a tubular portion 40a and a flange 40b is connected to a tank outlet and a pipe. Of the ferrules 40 are joined to each other through the packing 44 to connect the tank and the pipe, and the flanges 40b and 40b of both ferrules 40 are sandwiched by the clamp 41 having the taper groove 41c and the bolts. 43a and nut 43b are screwed together, and clamp 41 is used for flange 40b, 4
0b is connected. As described above, in the clamp type connection method, the pipe can be easily connected to the tank, and when the pipe is removed from the tank, the nut 43b can be loosened to disconnect the clamp 41.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかし上記のクランプ
式接続方法では、クランプ４１を開いたり閉じたりして
脱着作業をおこなわなければならず、タンクと配管との
接続部周辺に広いスペースがない場合、例えばタンクと
配管との接続部が床面の直上でタンクの下面と床面との
間が狭い場合などではクランプ４１の脱着作業をおこな
いにくく、クランプ４１を使用することができないこと
もあった。However, in the above-mentioned clamp-type connection method, the clamp 41 has to be opened and closed to carry out the attachment and detachment work, and when there is no large space around the connection portion between the tank and the pipe. For example, when the connecting portion between the tank and the pipe is directly above the floor surface and the space between the lower surface of the tank and the floor surface is narrow, it is difficult to perform the attachment / detachment work of the clamp 41, and the clamp 41 cannot be used in some cases. .
【０００５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、タンクと配管との接続部が床面の直上でタンクの
下面と床面との間が狭い場合であっても、簡単にタンク
と配管を接続することができるタンクと配管の接続構造
を提供することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the above points, and can be easily achieved even when the connecting portion between the tank and the pipe is directly above the floor surface and the space between the lower surface of the tank and the floor surface is narrow. An object of the present invention is to provide a connecting structure for a tank and a pipe that can connect the tank and the pipe.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明に係るタンクと配
管の接続構造は、タンク１の下面に排出口８を形成し、
配管２の上端開口を上方に付勢する弾発付勢体３を配管
２の途中に設け、配管２の上端にタンク１の重量を作用
させると共にタンク１の排出口８に配管２の上端開口を
Ｏリング４を介して接続して成ることを特徴とするもの
である。In the connection structure for a tank and a pipe according to the present invention, a discharge port 8 is formed on the lower surface of the tank 1,
An elastic urging body 3 for urging the upper end opening of the pipe 2 upward is provided in the middle of the pipe 2 so that the weight of the tank 1 acts on the upper end of the pipe 2 and the upper end opening of the pipe 2 is connected to the discharge port 8 of the tank 1. Is connected via an O-ring 4.
【０００７】[0007]
【作用】タンク１の下面に排出口８を形成し、配管２の
上端開口を上方に付勢する弾発付勢体３を配管２の途中
に設け、配管２の上端にタンク１の重量を作用させると
共にタンク１の排出口８に配管２の上端開口をＯリング
４を介して接続したので、タンク１の重量と配管２の上
端開口の上方への付勢によってタンク１の排出口８と配
管２の上端開口を強固に密着することができると共にＯ
リング４によってもタンク１の排出口８と配管２の上端
開口をシールすることができる。The discharge port 8 is formed on the lower surface of the tank 1, and the elastic urging body 3 for urging the upper end opening of the pipe 2 upward is provided in the middle of the pipe 2, and the weight of the tank 1 is attached to the upper end of the pipe 2. Since the upper end opening of the pipe 2 is connected to the discharge port 8 of the tank 1 through the O-ring 4 while acting, the weight of the tank 1 and the upward bias of the upper end opening of the pipe 2 cause the discharge port 8 of the tank 1 The upper opening of the pipe 2 can be firmly attached and O
The ring 4 can also seal the discharge port 8 of the tank 1 and the upper end opening of the pipe 2.
【０００８】[0008]
【実施例】以下本発明を実施例によって詳述する。タン
ク１は、タンク本体１ａと、バルブ５と、位置決め板６
と、タンク脚７とで形成されている。図３にはバルブ５
と位置決め板６が示してあり、バルブ５は例えばタンク
ボール弁等で形成されるものであり、上下の開口縁には
フランジ５ａ、５ｂが全周に亘って設けてあると共に下
側のフランジ５ｂにはボルト孔５ｃが穿設してある。位
置決め板６は中央に上下に開口する排出口８を設けた円
盤であり、位置決め板６の上面にはボルト９が一体に設
けてあると共に位置決め板６の下面には先端が鋭利に形
成されたノックピン１０が下方に突出して設けてある。
ボルト９、ノックピン１０の本数は適宜決定されるもの
であるが、この実施例ではボルト９が四本、ノックピン
１０が二本設けてある。そしてタンク本体１ａの下面に
開口を設け、この開口にバルブ５を固着すると共にバル
ブ５の下側のフランジ５ｂに設けたボルト孔５ｃに位置
決め板６に設けたボルト９を差し込んでボルト９にナッ
トを螺合してバルブ５の下に位置決め板６を取り付け
る。こうしてタンク本体１ａの下面にタンク本体１ａの
内部と連通する排出口８が形成されることになる。また
タンク脚７はタンク本体１ａの側面に取り付けられて下
方に突出させてある。EXAMPLES The present invention will be described in detail below with reference to examples. The tank 1 includes a tank body 1a, a valve 5, and a positioning plate 6
And the tank leg 7 are formed. The valve 5 is shown in FIG.
The positioning plate 6 is shown, and the valve 5 is formed of, for example, a tank ball valve or the like, and flanges 5a and 5b are provided on the upper and lower opening edges over the entire circumference and a lower flange 5b. A bolt hole 5c is formed in the hole. The positioning plate 6 is a disk provided with a discharge port 8 that opens vertically in the center, and a bolt 9 is integrally provided on the upper surface of the positioning plate 6 and a sharp tip is formed on the lower surface of the positioning plate 6. A knock pin 10 is provided so as to project downward.
The numbers of the bolts 9 and the knock pins 10 are appropriately determined, but in this embodiment, four bolts 9 and two knock pins 10 are provided. An opening is provided on the lower surface of the tank body 1a, the valve 5 is fixed to this opening, and the bolt 9 provided on the positioning plate 6 is inserted into the bolt hole 5c provided on the lower flange 5b of the valve 5 so that the bolt 9 has a nut. The positioning plate 6 is attached below the valve 5 by screwing. Thus, the discharge port 8 communicating with the inside of the tank body 1a is formed on the lower surface of the tank body 1a. The tank leg 7 is attached to the side surface of the tank body 1a and protrudes downward.
【０００９】図４に示すように配管２は、配管本体２ａ
と、弾発付勢体３と、タンクセット管１１とで形成され
ている。配管本体２ａは上端開口縁に外方に突出するフ
ランジ２ｂを設けると共にフランジ２ｂに上下に開口す
るボルト孔２ｃを穿設して形成してある。弾発付勢体３
はベローズ継手１２と、ガイド棒１３と、スプリング１
５とで形成されており、ベローズ継手１２は蛇腹形状の
筒体１２ａの上下の開口縁の全周に亘ってフランジ１２
ｂを設けてあり、上下のフランジ１２ｂには四つのボル
ト孔１２ｃがそれぞれ穿設してあると共に上下のフラン
ジ１２ｂの対向する位置にガイド棒取付部１４がフラン
ジ１２ｂよりも外方に突出して三箇所形成してある。こ
のガイド棒取付部１４には通孔が設けてあって、対向す
るガイド棒取付部１４の通孔に亘ってガイド棒１３が設
けてあると共にガイド棒１３には上下のフランジ１２
ｂ、１２ｂ間においてスプリング１５が被挿してある。
ガイド棒１３の両端はガイド棒取付部１４の外側でかし
められているが、本実施例ではガイド棒１３の上端部が
ベローズ継手１２のフランジ１２ｂに固着させてある。
このように弾発付勢体３を形成したので、ベローズ継手
１２がガイド棒１３に沿って上下に伸縮可能になるもの
であり、ベローズ継手１２が収縮するとガイド棒１３の
下部がベローズ継手１２の下側のフランジ１２ｂより下
に突出されることになる。また本実施例では配管２内の
圧力を１ｋｇ／ｍ2 程度に想定し、タンク１の重量によ
って収縮するベローズ継手１２の収縮長さを２０〜３０
ｍｍとしたので、ガイド棒１３、スプリング１５を三本
ずつ使用してベローズ継手１２を補強しているが、配管
２内の圧力の大きさやベローズ継手１２の収縮長さを変
えたい場合は、ガイド棒１３、スプリング１５の個数を
増減させたり、スプリング１５の弾発強さを変えたりし
て対応するものである。タンクセット管１１は筒管１１
ａの上下開口縁の全周に亘ってフランジ１１ｂ、１１ｃ
を設けて形成してあり、上側のフランジ１１ｂには上記
ノックピン１０が挿入可能なノックピン孔１６が上下に
開口させて二つ形成してあると共に筒管１１ａの開口縁
付近の上側のフランジ１１ｂにはパッキン溝１７が全周
に亘って凹設してある。下側のフランジ１１ｃにはボル
ト孔１１ｄが穿設してある。そして床下に配管設置凹部
１７を形成すると共に配管設置凹部１７の底面に配管本
体２ａの上部を固定具１８等で固定し、配管本体２ａの
フランジ２ｂの上にベローズ継手１２の下側のフランジ
１２ｂを載せ、それそれに設けたボルト孔２ｃと１２ｃ
とをボルトナットで結合して配管本体２ａの上にベロー
ズ継手１２を取り付け、ベローズ継手１２の上側のフラ
ンジ１２ｃの上にタンクセット管の下側のフランジ１１
ｃを載せ、それぞれに設けたボルト孔１２ｃと１１ｄと
をボルトナットで結合してベローズ継手１２の上にタン
クセット管１１を取り付けることによって、配管２が形
成できるものである。このときタンクセット管１１の上
部は床面１９よりも上方に突出するようにする。またタ
ンクセット管１１のパッキン溝１７にはＯリング４がそ
の上端をフランジ１１ｂよりも上方に突出させて配設し
てある。As shown in FIG. 4, the pipe 2 has a pipe body 2a.
And the elastic urging body 3 and the tank set pipe 11. The pipe body 2a is formed by providing an outwardly projecting flange 2b at the upper end opening edge and forming a bolt hole 2c opening vertically in the flange 2b. Bullet urging body 3
Is a bellows joint 12, a guide rod 13, and a spring 1.
The bellows joint 12 is formed by the flange 12 over the entire circumference of the upper and lower opening edges of the bellows-shaped cylindrical body 12a.
b is provided, and four bolt holes 12c are formed in the upper and lower flanges 12b, respectively, and the guide rod attachment portions 14 project outward from the flange 12b at positions where the upper and lower flanges 12b face each other. The spots are formed. The guide rod mounting portion 14 is provided with a through hole, the guide rod 13 is provided across the through hole of the guide rod mounting portion 14 facing each other, and the guide rod 13 has upper and lower flanges 12.
A spring 15 is inserted between b and 12b.
Both ends of the guide rod 13 are crimped outside the guide rod mounting portion 14, but in the present embodiment, the upper end portion of the guide rod 13 is fixed to the flange 12b of the bellows joint 12.
Since the elastic urging body 3 is formed in this manner, the bellows joint 12 can be expanded and contracted vertically along the guide rod 13, and when the bellows joint 12 contracts, the lower part of the guide rod 13 is separated from the bellows joint 12. It is projected below the lower flange 12b. Further, in this embodiment, assuming that the pressure in the pipe 2 is about 1 kg / m 2 , the contraction length of the bellows joint 12 that contracts due to the weight of the tank 1 is 20 to 30.
Since it has been set to mm, the bellows joint 12 is reinforced by using three guide rods 13 and three springs 15. However, when it is desired to change the pressure in the pipe 2 or the contraction length of the bellows joint 12, The number of rods 13 and springs 15 is increased or decreased, and the resilience of springs 15 is changed. The tank set tube 11 is a tube tube 11
flanges 11b and 11c over the entire circumference of the upper and lower opening edges of a.
The upper flange 11b is provided with two knock pin holes 16 into which the knock pin 10 can be inserted, and the upper and lower flanges 11b and 11b are formed near the opening edge of the tubular pipe 11a. The packing groove 17 is recessed over the entire circumference. A bolt hole 11d is formed in the lower flange 11c. Then, the pipe installation recess 17 is formed under the floor, the upper part of the pipe body 2a is fixed to the bottom surface of the pipe installation recess 17 with a fixture 18, etc., and the lower flange 12b of the bellows joint 12 is mounted on the flange 2b of the pipe body 2a. On which the bolt holes 2c and 12c are provided
And the bellows joint 12 are mounted on the pipe body 2a by connecting them with a bolt and nut, and the lower flange 11 of the tank setting pipe is mounted on the upper flange 12c of the bellows joint 12.
The pipe 2 can be formed by mounting c and mounting the tank set pipe 11 on the bellows joint 12 by connecting the bolt holes 12c and 11d provided in each with a bolt nut. At this time, the upper part of the tank setting pipe 11 is made to project above the floor surface 19. Further, the O-ring 4 is arranged in the packing groove 17 of the tank setting pipe 11 such that the upper end of the O-ring 4 projects above the flange 11b.
【００１０】図２にはタンク１と配管２の接続前の状態
が示してあり、パレットコーダー等で所定の位置に移動
させることができるようになっているタンク１を配管２
の上方に移送し、配管２のタンクセット管１１のノック
ピン孔１６にタンク１の位置決め板６に設けたノックピ
ン１０が差し込まれるようにタンク１に位置を調整し、
そのままゆっくりとタンク１を配管２の上に下ろし、ノ
ックピン１０をノックピン孔１６に差し込むことによっ
て図１に示すようにタンク１と配管２とを接続できるも
のである。このとき弾発付勢体３のベローズ継手１２と
スプリング１５はタンク１の重量によって下方に２０〜
３０ｍｍ収縮するものである。またタンク１に設けたタ
ンク脚７の下端は床面２０の上に接してタンク１の重量
の一部を支えるようになっている。そしてタンク１を別
のタンク１に取り替える時には、配管２と接続してある
タンク１をそのまま持ち上げてベローズ継手１２を上方
に伸ばして図２に示す状態に戻し、再度別のタンク１を
上記と同様にして配管２に接続するものである。FIG. 2 shows a state before the tank 1 and the pipe 2 are connected. The tank 1 which can be moved to a predetermined position by a pallet coder or the like is connected to the pipe 2
The position of the tank 1 so that the knock pin 10 provided on the positioning plate 6 of the tank 1 is inserted into the knock pin hole 16 of the tank setting pipe 11 of the pipe 2,
The tank 1 and the pipe 2 can be connected as shown in FIG. 1 by slowly lowering the tank 1 onto the pipe 2 and inserting the knock pin 10 into the knock pin hole 16. At this time, the bellows joint 12 and the spring 15 of the elastic urging body 3 are moved downward by 20 to 20 depending on the weight of the tank 1.
It shrinks by 30 mm. The lower ends of the tank legs 7 provided in the tank 1 are in contact with the floor surface 20 to support a part of the weight of the tank 1. Then, when replacing the tank 1 with another tank 1, the tank 1 connected to the pipe 2 is lifted as it is, the bellows joint 12 is extended upward and returned to the state shown in FIG. And is connected to the pipe 2.
【００１１】このようにタンク１と配管２とを接続する
ことによって、配管２の上端にタンク１の下面を載置す
るだけで、タンク１の重量による下方への力とベローズ
継手１２とスプリング１５による上方への力でタンク１
の位置決め板６の排出口８と配管２のタンクセット管１
１の上端開口とを強固に密着することができるものであ
る。しかも排出口８とタンクセット管１１の上端開口と
の間にはＯリング４が設けてあるので、排出口８とタン
クセット管１１の上端開口とをより強く密着させること
ができるものである。By connecting the tank 1 and the pipe 2 in this way, it is only necessary to place the lower surface of the tank 1 on the upper end of the pipe 2, and the downward force due to the weight of the tank 1 and the bellows joint 12 and the spring 15 are provided. Tank 1 with upward force by
Outlet 8 of positioning plate 6 and tank set pipe 1 of pipe 2
The upper end opening of No. 1 can be firmly adhered. Moreover, since the O-ring 4 is provided between the discharge port 8 and the upper end opening of the tank setting pipe 11, the discharge port 8 and the upper end opening of the tank setting pipe 11 can be more closely attached.
【００１２】[0012]
【発明の効果】上記のように本発明は、タンクの下面に
排出口を形成し、配管の上端開口を上方に付勢する弾発
付勢体を配管の途中に設け、配管の上端にタンクの重量
を作用させると共にタンクの排出口に配管の上端開口を
Ｏリングを介して接続したので、タンクの重量と配管の
上端開口の上方への付勢によってタンクの排出口と配管
の上端開口を強固に密着することができると共にＯリン
グによってもタンクの排出口と配管の上端開口をシール
することができ、タンクと配管との接続部が床面の直上
でタンクの下面と床面との間が狭い場合であっても、簡
単にタンクと配管を接続することができるものである。
また配管の上端にタンクの下面を載置するだけであるの
で低コストかつ短時間でタンクと配管を接続することが
できるものである。As described above, according to the present invention, the discharge port is formed on the lower surface of the tank, and the elastic urging member for urging the upper end opening of the pipe upward is provided in the middle of the pipe, and the tank is provided at the upper end of the pipe. Since the weight of the tank is applied and the upper end opening of the pipe is connected to the discharge port of the tank through the O-ring, the weight of the tank and the upward bias of the upper end opening of the pipe cause the discharge port of the tank and the upper end opening of the pipe to move. In addition to being able to firmly adhere, the outlet of the tank and the upper end opening of the pipe can be sealed by the O-ring, and the connecting portion between the tank and the pipe is directly above the floor surface and is between the lower surface of the tank and the floor surface. Even if the space is narrow, the tank and the pipe can be easily connected.
Further, since the lower surface of the tank is simply placed on the upper end of the piping, the tank and the piping can be connected at low cost and in a short time.
【図１】本発明の一実施例の側面図である。FIG. 1 is a side view of an embodiment of the present invention.
【図２】同上のタンク設置前の側面図である。FIG. 2 is a side view of the same tank before installation.
【図３】同上のタンクのバルブと位置決め板の斜視図で
ある。FIG. 3 is a perspective view of a valve and a positioning plate of the above tank.
【図４】同上の配管の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the same piping.
【図５】従来例の斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of a conventional example.
１ タンク ２ 配管 ３ 弾発付勢体 ４ Ｏリング ８ 排出口 1 Tank 2 Piping 3 Repulsive urging body 4 O-ring 8 Discharge port
Claims (1)
上端開口を上方に付勢する弾発付勢体を配管の途中に設
け、配管の上端にタンクの重量を作用させると共にタン
クの排出口に配管の上端開口をＯリングを介して接続し
て成ることを特徴とするタンクと配管の接続構造。1. A discharge outlet is formed on the lower surface of the tank, and an elastic urging member for urging the upper end opening of the pipe upward is provided in the middle of the pipe, and the weight of the tank is applied to the upper end of the pipe and the tank A structure for connecting a tank and a pipe, characterized in that an upper end opening of the pipe is connected to an outlet through an O-ring.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5113401A JPH06323481A (en) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Connecting structure of tank and piping |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5113401A JPH06323481A (en) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Connecting structure of tank and piping |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06323481A true JPH06323481A (en) | 1994-11-25 |
Family
ID=14611367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5113401A Withdrawn JPH06323481A (en) | 1993-05-14 | 1993-05-14 | Connecting structure of tank and piping |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06323481A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5638193A (en) * | 1994-12-21 | 1997-06-10 | Tamarack Storage Devices, Inc. | Method and apparatus for azimuthal multiplexing of holograms |
| JP6198169B1 (en) * | 2017-03-15 | 2017-09-20 | 典臣 仲上 | Fitting device |
-
1993
- 1993-05-14 JP JP5113401A patent/JPH06323481A/en not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5638193A (en) * | 1994-12-21 | 1997-06-10 | Tamarack Storage Devices, Inc. | Method and apparatus for azimuthal multiplexing of holograms |
| JP6198169B1 (en) * | 2017-03-15 | 2017-09-20 | 典臣 仲上 | Fitting device |
| JP2018151042A (en) * | 2017-03-15 | 2018-09-27 | 典臣 仲上 | Fitting device |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000801 |