JPH06324227A - 光電結合装置およびその製造方法 - Google Patents
光電結合装置およびその製造方法Info
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- JPH06324227A JPH06324227A JP6085264A JP8526494A JPH06324227A JP H06324227 A JPH06324227 A JP H06324227A JP 6085264 A JP6085264 A JP 6085264A JP 8526494 A JP8526494 A JP 8526494A JP H06324227 A JPH06324227 A JP H06324227A
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/26—Optical coupling means
- G02B6/30—Optical coupling means for use between fibre and thin-film device
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- G—PHYSICS
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- G02B6/12—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings of the optical waveguide type of the integrated circuit kind
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- G02B6/1221—Basic optical elements, e.g. light-guiding paths made from organic materials
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-
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- G02B6/4219—Mechanical fixtures for holding or positioning the elements relative to each other in the couplings; Alignment methods for the elements, e.g. measuring or observing methods especially used therefor
- G02B6/4228—Passive alignment, i.e. without a detection of the degree of coupling or the position of the elements
- G02B6/423—Passive alignment, i.e. without a detection of the degree of coupling or the position of the elements using guiding surfaces for the alignment
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- G—PHYSICS
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- G02B6/43—Arrangements comprising a plurality of opto-electronic elements and associated optical interconnections
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- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 効率的で高い精度の整合を可能とする光電結
合方法および装置を提供する。 【構成】 クラッディング領域103によって包囲され
た複数のコア領域105を有する、成形された導波管1
01を含む光電結合装置100。前記コア領域105の
断面は、前記導波管の一端において、開口113に露出
されている。コア領域123,124,125を含む複
数の光ファイバ107,108,109を有する光ケー
ブル102を、開口113に挿入することによって、前
記光ファイバ107,108,109のコア領域12
3,124,125を、前記光電装置100のコア領域
の露出された断面122と整合させる。
合方法および装置を提供する。 【構成】 クラッディング領域103によって包囲され
た複数のコア領域105を有する、成形された導波管1
01を含む光電結合装置100。前記コア領域105の
断面は、前記導波管の一端において、開口113に露出
されている。コア領域123,124,125を含む複
数の光ファイバ107,108,109を有する光ケー
ブル102を、開口113に挿入することによって、前
記光ファイバ107,108,109のコア領域12
3,124,125を、前記光電装置100のコア領域
の露出された断面122と整合させる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般的に光学系に関
し、更に特定すれば、光ファイバの導波管への結合に関
するものである。
し、更に特定すれば、光ファイバの導波管への結合に関
するものである。
【0002】
【従来の技術】現在、1本または複数本の光ファイバを
光電装置に結合するには、多数のステップから成るプロ
セスが用いられている。まず、光ファイバの一端を導波
管のコア領域に対して整合、即ち位置決めする。次に、
光ファイバの一端が導波管のコア領域に整合されたな
ら、この光ファイバの一端を、導波管のコア領域に付着
することにより、光ファイバを導波管のコア領域に永久
的に固定するのである。
光電装置に結合するには、多数のステップから成るプロ
セスが用いられている。まず、光ファイバの一端を導波
管のコア領域に対して整合、即ち位置決めする。次に、
光ファイバの一端が導波管のコア領域に整合されたな
ら、この光ファイバの一端を、導波管のコア領域に付着
することにより、光ファイバを導波管のコア領域に永久
的に固定するのである。
【0003】一般的に、光ファイバ端部のコア領域に対
する整合は、能動的または受動的整合手順のいずれかに
よって行われる。能動的整合手順は、光信号を光ファイ
バおよび導波管のコア領域に通過させること、および光
ファイバとコア領域とが整合された時、その光信号が検
出可能となることが必要である。一端光ファイバとコア
領域とが整合されれば、光ファイバを保持し、適切な位
置に接着または付着する。しかしながら、能動的整合
は、労働集約的である、処理が遅い、コストが高い等の
欠点があるので、大量生産環境(high volume manufactu
ring environment)において、代替法がない場合の手法
となっている。
する整合は、能動的または受動的整合手順のいずれかに
よって行われる。能動的整合手順は、光信号を光ファイ
バおよび導波管のコア領域に通過させること、および光
ファイバとコア領域とが整合された時、その光信号が検
出可能となることが必要である。一端光ファイバとコア
領域とが整合されれば、光ファイバを保持し、適切な位
置に接着または付着する。しかしながら、能動的整合
は、労働集約的である、処理が遅い、コストが高い等の
欠点があるので、大量生産環境(high volume manufactu
ring environment)において、代替法がない場合の手法
となっている。
【0004】一方、受動的整合手順は、光ファイバを導
波管のコア領域に機械的に配置することによって、光フ
ァイバをコア領域に対して整合するものである。しかし
ながら、受動的整合は現在実用されてはいるものの、整
合精度が低く、製品が全体として低品質となったり、製
品に欠陥が生じて販売することができなくなるといった
いくつかの欠点があるので、製品コストの上昇を招く結
果となる。更に、受動的整合は、加工工具や整合工具が
非常に高い整合および位置決め許容度および精度を有す
ることを必要とするので、更にコストが上昇すると共
に、大量生産環境においては、製造も困難性を増すこと
になる。
波管のコア領域に機械的に配置することによって、光フ
ァイバをコア領域に対して整合するものである。しかし
ながら、受動的整合は現在実用されてはいるものの、整
合精度が低く、製品が全体として低品質となったり、製
品に欠陥が生じて販売することができなくなるといった
いくつかの欠点があるので、製品コストの上昇を招く結
果となる。更に、受動的整合は、加工工具や整合工具が
非常に高い整合および位置決め許容度および精度を有す
ることを必要とするので、更にコストが上昇すると共
に、大量生産環境においては、製造も困難性を増すこと
になる。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】現在用いられている光
ファイバを導波管に接続するための結合方法にはいくつ
かの問題があり、そのために生産環境におけるそれらの
使用が厳しく制限されていることを、ここで明白にすべ
きであろう。更に指摘すべきことは、光ファイバを導波
管に対して整合するには、通常光ファイバをコア領域に
手で整合しており、そのため光導波管を光ファイバに結
合するためにかかる製造コストの上昇を招くことであ
る。したがって、費用効果が大きく、しかも大量生産環
境でも適用可能な、光ファイバを導波管に接続する方法
が、強く望まれている。
ファイバを導波管に接続するための結合方法にはいくつ
かの問題があり、そのために生産環境におけるそれらの
使用が厳しく制限されていることを、ここで明白にすべ
きであろう。更に指摘すべきことは、光ファイバを導波
管に対して整合するには、通常光ファイバをコア領域に
手で整合しており、そのため光導波管を光ファイバに結
合するためにかかる製造コストの上昇を招くことであ
る。したがって、費用効果が大きく、しかも大量生産環
境でも適用可能な、光ファイバを導波管に接続する方法
が、強く望まれている。
【0006】
【課題を解決するための手段】端的に述べると、光電結
合装置が提供される。クラッディング領域で包囲された
複数のコア領域を有する、成形された導波管(molded w
ave guide)が形成される。この形成された導波管の成
形物には第1および第2端部がある。第1端部は、前記
成形された導波管の複数のコア領域の少なくとも1つの
コア領域を露出させる開口を含む。第1および第2端部
を有する光ケーブルは、その第1端部が複数の別個の光
ファイバを有し、各光ファイバがコア領域を含む。前記
開口に挿入することにより、前記光ケーブルを前記成形
された導波管の第1端部に接続し、少なくとも1本の別
個の光ファイバのコア領域を前記導波管の複数のコア領
域の少なくとも1つのコア領域に整合する。
合装置が提供される。クラッディング領域で包囲された
複数のコア領域を有する、成形された導波管(molded w
ave guide)が形成される。この形成された導波管の成
形物には第1および第2端部がある。第1端部は、前記
成形された導波管の複数のコア領域の少なくとも1つの
コア領域を露出させる開口を含む。第1および第2端部
を有する光ケーブルは、その第1端部が複数の別個の光
ファイバを有し、各光ファイバがコア領域を含む。前記
開口に挿入することにより、前記光ケーブルを前記成形
された導波管の第1端部に接続し、少なくとも1本の別
個の光ファイバのコア領域を前記導波管の複数のコア領
域の少なくとも1つのコア領域に整合する。
【0007】
【実施例】図1は、光電結合装置100の一部を、大幅
に拡大した簡略斜視図である。この高倍率簡略斜視図で
は、導波管101の一部、および光ケーブル102の一
部が図示されている。一般的に、導波管101の製造
は、2件の係属中の特許出願、1992年5月28日出
願の出願番号第07/889,335号、整理番号CR
07823、題「MOLDED WAVEGUIDE AND METHOD OF MAK
ING SAME」および1993年2月19日出願の出願番号
第07/019,731号、整理番号CR07985、
題「MOLDED WAVEGUIDE WITH A UNITARY CLADDING REGIO
N AND METHOD OF MAKING」の教示にしたがって成形する
こととする。これら係属中の出願は、同一譲受人に譲渡
されたものである。
に拡大した簡略斜視図である。この高倍率簡略斜視図で
は、導波管101の一部、および光ケーブル102の一
部が図示されている。一般的に、導波管101の製造
は、2件の係属中の特許出願、1992年5月28日出
願の出願番号第07/889,335号、整理番号CR
07823、題「MOLDED WAVEGUIDE AND METHOD OF MAK
ING SAME」および1993年2月19日出願の出願番号
第07/019,731号、整理番号CR07985、
題「MOLDED WAVEGUIDE WITH A UNITARY CLADDING REGIO
N AND METHOD OF MAKING」の教示にしたがって成形する
こととする。これら係属中の出願は、同一譲受人に譲渡
されたものである。
【0008】概略的に、コア領域105と対応する整合
案内部113は、複数のコア領域(図示せず)の1つ
と、導波管101に埋め込まれた複数の整合案内部11
4の1つとを例示する。典型的に、導波管101は、堅
固な光学的に透明なポリマで作られている。整合案内部
113は、円筒状凹部、フレア状凹部(flared cavit
y)、またはチャンネルのような、一方の端部が閉塞さ
れた開口または凹部として作成される。閉塞端(blind
end)は底面121を形成し、これがコア領域105の
断面表面122を露出させる。また、コア領域105を
包囲するクラッディング領域103は、堅固で光学的に
透明なポリマで作られるが、シリケートやシリコンのよ
うな添加物を加えて、クラッディング領域103の構造
的特性を改善してもよい。加えて、コア領域105はク
ラッディング領域103よりも屈折率を高くしてあり、
こうすることによってコア領域105を通じて効率的な
光伝送を可能としている。より具体的には、コア領域1
05とクラッディング領域との間には少なくとも0.0
1の屈折率の差がある。更にまた、導波管101はすく
なくとも2つの方法のどちらかで製造することができる
ことも、理解すべきであろう。
案内部113は、複数のコア領域(図示せず)の1つ
と、導波管101に埋め込まれた複数の整合案内部11
4の1つとを例示する。典型的に、導波管101は、堅
固な光学的に透明なポリマで作られている。整合案内部
113は、円筒状凹部、フレア状凹部(flared cavit
y)、またはチャンネルのような、一方の端部が閉塞さ
れた開口または凹部として作成される。閉塞端(blind
end)は底面121を形成し、これがコア領域105の
断面表面122を露出させる。また、コア領域105を
包囲するクラッディング領域103は、堅固で光学的に
透明なポリマで作られるが、シリケートやシリコンのよ
うな添加物を加えて、クラッディング領域103の構造
的特性を改善してもよい。加えて、コア領域105はク
ラッディング領域103よりも屈折率を高くしてあり、
こうすることによってコア領域105を通じて効率的な
光伝送を可能としている。より具体的には、コア領域1
05とクラッディング領域との間には少なくとも0.0
1の屈折率の差がある。更にまた、導波管101はすく
なくとも2つの方法のどちらかで製造することができる
ことも、理解すべきであろう。
【0009】まず、コア領域105に対応する溝または
チャンネルを含む2つの別個の部分を成形することによ
って、クラッディング層103を製造する。続いて、2
つの別個のクラッディング領域、即ち光学部分116お
よび117を光学的接着剤を用いて共に接着する。この
接着剤が溝またはチャンネルに充填し、コア領域105
が形成される。この方法は、上述の「MOLDED WAVEGUIDE
AND METHOD OF MAKING SAME」と題された係属中の特
許出願に、詳しく記載されている。第2に、コア領域1
05を単一構造として成形し、続いてこのコア領域10
5周囲にクラッディング領域103を成形する。この方
法は、上述の「MOLDED WAVEGUID WITH AUNITARY CLADDI
NG REGION AND METHOD FOR MAKING」と題された、係属
中の特許出願に記載されている。
チャンネルを含む2つの別個の部分を成形することによ
って、クラッディング層103を製造する。続いて、2
つの別個のクラッディング領域、即ち光学部分116お
よび117を光学的接着剤を用いて共に接着する。この
接着剤が溝またはチャンネルに充填し、コア領域105
が形成される。この方法は、上述の「MOLDED WAVEGUIDE
AND METHOD OF MAKING SAME」と題された係属中の特
許出願に、詳しく記載されている。第2に、コア領域1
05を単一構造として成形し、続いてこのコア領域10
5周囲にクラッディング領域103を成形する。この方
法は、上述の「MOLDED WAVEGUID WITH AUNITARY CLADDI
NG REGION AND METHOD FOR MAKING」と題された、係属
中の特許出願に記載されている。
【0010】光ケーブル102は複数本の光ファイバを
有する標準的な光ケーブルであり、その内の3本が、そ
れぞれコア領域123,124,125を有する光ファ
イバ107,108,109として例示されている。コ
ア領域123,124,125は全体的に、クラッディ
ング層131によって被覆即ち包囲されている。更に、
クラッディング層131は、保護層132によって被覆
されており、これによって光ファイバ107,108,
109を保護している。更に、光ファイバ107,10
8,109を、被覆133によって包囲することによ
り、これら複数の光ファイバを更に保護している。加え
て理解すべきことは、光ケーブル102は第1端部11
0および第2端部111を有し、第1端部110では光
ファイバ107,108,109が分離されており、一
方第2端部111では光ファイバ107,108,10
9が共に接続され光接続器112に入力されていること
である。更に、図示の光ファイバ107,108,10
9は、第1端部110では保護層132の一部が除去さ
れ、各光ファイバに対して、光ファイバ端部130が用
意されている。
有する標準的な光ケーブルであり、その内の3本が、そ
れぞれコア領域123,124,125を有する光ファ
イバ107,108,109として例示されている。コ
ア領域123,124,125は全体的に、クラッディ
ング層131によって被覆即ち包囲されている。更に、
クラッディング層131は、保護層132によって被覆
されており、これによって光ファイバ107,108,
109を保護している。更に、光ファイバ107,10
8,109を、被覆133によって包囲することによ
り、これら複数の光ファイバを更に保護している。加え
て理解すべきことは、光ケーブル102は第1端部11
0および第2端部111を有し、第1端部110では光
ファイバ107,108,109が分離されており、一
方第2端部111では光ファイバ107,108,10
9が共に接続され光接続器112に入力されていること
である。更に、図示の光ファイバ107,108,10
9は、第1端部110では保護層132の一部が除去さ
れ、各光ファイバに対して、光ファイバ端部130が用
意されている。
【0011】本発明では、複数の開口、即ち複数の整合
案内部114を導波管101に形成することによって、
光ケーブル102の第1端部の光ファイバ107,10
8,109の端部130の、導波管101の複数の整合
案内部114への、高精度かつ正確な挿入を可能とする
ものである。一般的に、複数の開口即ち複数の整合案内
部114は、光ファイバ107,108,109の端部
130と同様な形状とされているので、光ファイバ10
7,108,109と、複数の開口114との間に構造
の互換性が得られる。複数の整合案内部114は、成
形、フライス加工、レーザ切除などのような、いずれか
の適切な手段で作成される。
案内部114を導波管101に形成することによって、
光ケーブル102の第1端部の光ファイバ107,10
8,109の端部130の、導波管101の複数の整合
案内部114への、高精度かつ正確な挿入を可能とする
ものである。一般的に、複数の開口即ち複数の整合案内
部114は、光ファイバ107,108,109の端部
130と同様な形状とされているので、光ファイバ10
7,108,109と、複数の開口114との間に構造
の互換性が得られる。複数の整合案内部114は、成
形、フライス加工、レーザ切除などのような、いずれか
の適切な手段で作成される。
【0012】図1に示す本発明の好適実施例では、複数
の整合案内部114は成形によって作られる。例えば、
クラッディング領域103の製作中、クラッディング領
域103に光学部分116および光学部分117を成形
するが、この際複数の整合案内部114も、第1整合部
118および第2整合部119に成形される。これらの
整合部118,119は、光学部分116および光学部
分117と同時に成形されるので、複数の整合案内部1
14の2つの半部分が作られ、これらが共に接着されて
導波管101を形成する。導波管101のコア領域10
5およびその他の領域を光ファイバ107,108,1
09に結合するには、いくつかの方法のいずれかを用い
る。
の整合案内部114は成形によって作られる。例えば、
クラッディング領域103の製作中、クラッディング領
域103に光学部分116および光学部分117を成形
するが、この際複数の整合案内部114も、第1整合部
118および第2整合部119に成形される。これらの
整合部118,119は、光学部分116および光学部
分117と同時に成形されるので、複数の整合案内部1
14の2つの半部分が作られ、これらが共に接着されて
導波管101を形成する。導波管101のコア領域10
5およびその他の領域を光ファイバ107,108,1
09に結合するには、いくつかの方法のいずれかを用い
る。
【0013】例えば、整合案内部114を有する導波管
101を、例えば上述の第2方法によって別個に作る場
合、光ファイバ107,108,109の端部130の
複数の整合案内部への挿入は、別個のプロセスとして行
われる。しかしながら、先の第1方法において述べたよ
うに、整合案内部114を有する導波管101を、光学
部分116,117と共に作るなら、光ファイバ10
7,108,109の端部130の挿入は、コア105
の形成と同時に行うことができるので、光ファイバ10
7,108,109を同時に複数の整合案内部114に
付着することができ、導波管101の製造が容易とな
る。
101を、例えば上述の第2方法によって別個に作る場
合、光ファイバ107,108,109の端部130の
複数の整合案内部への挿入は、別個のプロセスとして行
われる。しかしながら、先の第1方法において述べたよ
うに、整合案内部114を有する導波管101を、光学
部分116,117と共に作るなら、光ファイバ10
7,108,109の端部130の挿入は、コア105
の形成と同時に行うことができるので、光ファイバ10
7,108,109を同時に複数の整合案内部114に
付着することができ、導波管101の製造が容易とな
る。
【0014】典型的に、導波管101を別個に作る時、
第1光学部分116と第2光学部分117との間に接着
剤を塗布し、2つの光学的部分116,117を共に圧
着することによって、光学部分116と第1整合部11
8を、光学部分117に接合(join)する。加えて、複数
の整合案内部114の各々のサイズ調整を行い、コア領
域123,124,125の導波管101のそれらの各
コア領域への整合を保持しつつ、光ファイバ107,1
08,109の端部130の挿入ができるようにする。
典型的に、複数の整合案内部のサイズ調整は、複数の整
合案内部に、光ファイバ端部130より0.1ミクロン
ないし10.0ミクロン大きな範囲を持たせることによ
って行われる。しかしながら、コア領域105の断面1
22を露出させる底面121を更に準備するためには、
時として洗浄またはフライス加工過程が必要となり、こ
うすることによって、光ファイバ107のコア123が
導波管101のコア領域105に整合可能となる。一旦
複数の整合案内部114が洗浄され用意されると、光学
的に透明なセメントまたは接着剤を塗布して、光ファイ
バ107,108,109の端部130を導波管101
に付着し、こうして光ファイバ107,108,109
のコア領域123,124,125を、導波管101に
おけるそれらそれぞれのコア領域123,124,12
5に整合する。複数の整合案内部114を利用して、コ
ア領域123,124,125をそれらそれぞれのコア
領域に取り付けかつ整合することによって、結果的に光
ファイバ107,108,109の複数のコア領域に対
する能動的整合を行うことができる。更に、光ファイバ
107,108,109の端部130の導波管101へ
の挿入および付着によって、繊細な光ファイバを安定化
させ、光ファイバの破壊またはひび割れの機会を少なく
する。
第1光学部分116と第2光学部分117との間に接着
剤を塗布し、2つの光学的部分116,117を共に圧
着することによって、光学部分116と第1整合部11
8を、光学部分117に接合(join)する。加えて、複数
の整合案内部114の各々のサイズ調整を行い、コア領
域123,124,125の導波管101のそれらの各
コア領域への整合を保持しつつ、光ファイバ107,1
08,109の端部130の挿入ができるようにする。
典型的に、複数の整合案内部のサイズ調整は、複数の整
合案内部に、光ファイバ端部130より0.1ミクロン
ないし10.0ミクロン大きな範囲を持たせることによ
って行われる。しかしながら、コア領域105の断面1
22を露出させる底面121を更に準備するためには、
時として洗浄またはフライス加工過程が必要となり、こ
うすることによって、光ファイバ107のコア123が
導波管101のコア領域105に整合可能となる。一旦
複数の整合案内部114が洗浄され用意されると、光学
的に透明なセメントまたは接着剤を塗布して、光ファイ
バ107,108,109の端部130を導波管101
に付着し、こうして光ファイバ107,108,109
のコア領域123,124,125を、導波管101に
おけるそれらそれぞれのコア領域123,124,12
5に整合する。複数の整合案内部114を利用して、コ
ア領域123,124,125をそれらそれぞれのコア
領域に取り付けかつ整合することによって、結果的に光
ファイバ107,108,109の複数のコア領域に対
する能動的整合を行うことができる。更に、光ファイバ
107,108,109の端部130の導波管101へ
の挿入および付着によって、繊細な光ファイバを安定化
させ、光ファイバの破壊またはひび割れの機会を少なく
する。
【0015】代替案として、光ファイバ107,10
8,109を、コア領域105の製作と同時に付着して
もよい。例えば、光学部分117を光学部分116と組
み合わせる段階を経て、複数の整合案内部114の第2
整合部分119を露出させる。光ファイバ107,10
8,109の端部130(光ファイバ109の端部13
0は導波管101に挿入される)を挿入し、第2光学部
分117の表面121に部分的に接触させる。次に、光
ファイバ107,108,109を取り付けるべき位置
に保持しつつ、光接着剤を光学部分117に塗布する。
一旦光接着剤を光学部分117の塗布すると、光学部分
116を適切な場所に整合しかつ押圧して、コア105
などを形成すると同時に、光ファイバ107,108,
109を光学部分116および光学部分117の双方に
接着する。こうして、光ファイバ107,108,10
9を、導波管101に埋め込まれた複数のコア領域に整
合すると同時に接着する。
8,109を、コア領域105の製作と同時に付着して
もよい。例えば、光学部分117を光学部分116と組
み合わせる段階を経て、複数の整合案内部114の第2
整合部分119を露出させる。光ファイバ107,10
8,109の端部130(光ファイバ109の端部13
0は導波管101に挿入される)を挿入し、第2光学部
分117の表面121に部分的に接触させる。次に、光
ファイバ107,108,109を取り付けるべき位置
に保持しつつ、光接着剤を光学部分117に塗布する。
一旦光接着剤を光学部分117の塗布すると、光学部分
116を適切な場所に整合しかつ押圧して、コア105
などを形成すると同時に、光ファイバ107,108,
109を光学部分116および光学部分117の双方に
接着する。こうして、光ファイバ107,108,10
9を、導波管101に埋め込まれた複数のコア領域に整
合すると同時に接着する。
【0016】図2は、導波管101の一部を簡略化した
断面斜視図を高倍率に拡大し、整合案内部213の物理
的外形を示すものである。この簡略化した図では、導波
管101の一部のみが図示されている。ここでは1つの
整合案内部213のみを断面形状で示してあるが、複数
の整合案内部214(2つが図示されている)を導波管
101内に形成することができる。
断面斜視図を高倍率に拡大し、整合案内部213の物理
的外形を示すものである。この簡略化した図では、導波
管101の一部のみが図示されている。ここでは1つの
整合案内部213のみを断面形状で示してあるが、複数
の整合案内部214(2つが図示されている)を導波管
101内に形成することができる。
【0017】導波管101は、図1について先に論じた
ように製作される。しかしながら、本発明のこの例示で
は、整合案内部213は、導波管101内のフレア状空
洞として形成される。フレア状空洞は円錐として形作ら
れ、その一端部230は広い円形状を有し、他端部23
1は底面121に達し、ここで少なくともコア領域10
5の一部を露出させる。本発明のこの実施例では、整合
案内部213には、端部230において広い開口が形成
されている。端部230は底面121に達する端部21
3に向かって狭まっている、即ち収斂しており、こうし
て光ファイバ(図示せず)の整合および配置を容易にし
ている。更に、フレア形状の整合案内部213を用いる
ことにより、光ファイバの整合案内部213への自動配
置がし易くなる。その上、本発明では、整合案内部21
3の表面235が始めは大きく徐々に狭くなっているこ
とによって、光ファイバと光コアとを導波管101のコ
ア領域105に案内するので、光ファイバと当該光ファ
イバに含まれている光コア(図示せず)とのコア領域1
05に対する正確な整合が保証される。
ように製作される。しかしながら、本発明のこの例示で
は、整合案内部213は、導波管101内のフレア状空
洞として形成される。フレア状空洞は円錐として形作ら
れ、その一端部230は広い円形状を有し、他端部23
1は底面121に達し、ここで少なくともコア領域10
5の一部を露出させる。本発明のこの実施例では、整合
案内部213には、端部230において広い開口が形成
されている。端部230は底面121に達する端部21
3に向かって狭まっている、即ち収斂しており、こうし
て光ファイバ(図示せず)の整合および配置を容易にし
ている。更に、フレア形状の整合案内部213を用いる
ことにより、光ファイバの整合案内部213への自動配
置がし易くなる。その上、本発明では、整合案内部21
3の表面235が始めは大きく徐々に狭くなっているこ
とによって、光ファイバと光コアとを導波管101のコ
ア領域105に案内するので、光ファイバと当該光ファ
イバに含まれている光コア(図示せず)とのコア領域1
05に対する正確な整合が保証される。
【0018】先に図1において述べたように、底面12
1はコア領域105の断面表面122を含むが、時とし
てこれに上述のような洗浄または研磨を加えて、周囲領
域と同様コア領域105の断面表面231に清浄な光表
面を設ける必要があることが、理解されよう。
1はコア領域105の断面表面122を含むが、時とし
てこれに上述のような洗浄または研磨を加えて、周囲領
域と同様コア領域105の断面表面231に清浄な光表
面を設ける必要があることが、理解されよう。
【0019】例としてのみ示すのであるが、導波管10
1の円状端部230は、光ファイバ(図示せず)の挿入
に対して、大きな目標となる。典型的に、250ミクロ
ンの中心間隔を有するコア領域105では、円状端部2
30の直径は、各端部が接触するまで延在することがで
きる。即ち、部分230は250ミクロンまでの範囲の
直径を有することができるので、光ファイバの整合のた
めに可能な限り大きな目標を設けることができる。光フ
ァイバのコア領域105への能動的整合は、整合案内部
213の物理的な表面の制約を用いることによって行わ
れ、光ファイバの導波管101のコア領域105への整
合を保証する。
1の円状端部230は、光ファイバ(図示せず)の挿入
に対して、大きな目標となる。典型的に、250ミクロ
ンの中心間隔を有するコア領域105では、円状端部2
30の直径は、各端部が接触するまで延在することがで
きる。即ち、部分230は250ミクロンまでの範囲の
直径を有することができるので、光ファイバの整合のた
めに可能な限り大きな目標を設けることができる。光フ
ァイバのコア領域105への能動的整合は、整合案内部
213の物理的な表面の制約を用いることによって行わ
れ、光ファイバの導波管101のコア領域105への整
合を保証する。
【0020】図3は、光ファイバ300を導波管301
に挿入するための組み付け方法を、大幅に簡略化して示
す概略図である。一般的に、多重ファイバ・リボン30
3を導波管301に組み込む前に、外側の保護層即ち外
側のテープ層の一部をはがして、この部分の光ファイバ
300を露出させ、多重ファイバ・リボンを組み込む準
備をしておく。典型的に、外側保護層をはがすには、物
理的に外側層をはがしたり、化学的に外側保護層をはが
す等いずれかの適切な方法を用いる。一旦外側保護層を
はがして光ファイバ300を露出させた後、導波管30
1への挿入の前に、光ファイバ300に更に準備をして
おく必要がある。
に挿入するための組み付け方法を、大幅に簡略化して示
す概略図である。一般的に、多重ファイバ・リボン30
3を導波管301に組み込む前に、外側の保護層即ち外
側のテープ層の一部をはがして、この部分の光ファイバ
300を露出させ、多重ファイバ・リボンを組み込む準
備をしておく。典型的に、外側保護層をはがすには、物
理的に外側層をはがしたり、化学的に外側保護層をはが
す等いずれかの適切な方法を用いる。一旦外側保護層を
はがして光ファイバ300を露出させた後、導波管30
1への挿入の前に、光ファイバ300に更に準備をして
おく必要がある。
【0021】一般的に、光ファイバ300には被膜30
4を設け、クラッディング領域306に包囲されている
コア領域(見えない)を更に保護する。被膜304の一
部を、物理的剥き取り、化学的剥き取り等の適切な方法
で除去する。被膜304をクラッディング層306から
剥き取る好ましい方法は、光ファイバ300を塩化メチ
レン(methylene chloride)のような化学溶液に浸漬する
ことにより、光ファイバ300のクラッディング層30
6を露出させることである。光ファイバ300の整合の
準備が整ったなら、多重ファイバ・リボン303と準備
された光ファイバの導波管301との整合および挿入
を、以下のように行う。
4を設け、クラッディング領域306に包囲されている
コア領域(見えない)を更に保護する。被膜304の一
部を、物理的剥き取り、化学的剥き取り等の適切な方法
で除去する。被膜304をクラッディング層306から
剥き取る好ましい方法は、光ファイバ300を塩化メチ
レン(methylene chloride)のような化学溶液に浸漬する
ことにより、光ファイバ300のクラッディング層30
6を露出させることである。光ファイバ300の整合の
準備が整ったなら、多重ファイバ・リボン303と準備
された光ファイバの導波管301との整合および挿入
を、以下のように行う。
【0022】時として、光ファイバ300の導波管30
1への荒い整合(coarse alignment)のために整合装置
310を用いる。図3に、整合装置310の上面図をそ
の断面図と共に示す。一般的に、整合装置310は、光
ファイバ300のクラッディング領域306と被膜30
4とを通過させる開口311を有する構造的装置であ
り、これによって、クラッディング領域306に包囲さ
れているコア領域を、導波管301に対し大まかに整合
する。更に、理解すべきことは、開口311の形状を変
える、即ち開口311に斜角を設けたり(bevel)、す
そを広げること(flare)による変形が可能なことであ
る。開口311に斜角を設けたり、すそを広げることに
よって、わずかに整合がずれている光ファイバ300で
も、整合装置310による補正が可能となる。即ち、大
まかな整合ができるのである。加えて、整合装置310
は、光ファイバ300を導波管301に対して整合する
ことができ、その後大まかな整合がもはや必要でなくな
った時には除去可能であることも理解されよう。典型的
に、整合装置310は自動システムの一部であるので、
クラッディング領域306を整合案内部313に挿入し
た時、または整合案内部313に接近させた時、整合装
置310を機械的に取り外すことができる。
1への荒い整合(coarse alignment)のために整合装置
310を用いる。図3に、整合装置310の上面図をそ
の断面図と共に示す。一般的に、整合装置310は、光
ファイバ300のクラッディング領域306と被膜30
4とを通過させる開口311を有する構造的装置であ
り、これによって、クラッディング領域306に包囲さ
れているコア領域を、導波管301に対し大まかに整合
する。更に、理解すべきことは、開口311の形状を変
える、即ち開口311に斜角を設けたり(bevel)、す
そを広げること(flare)による変形が可能なことであ
る。開口311に斜角を設けたり、すそを広げることに
よって、わずかに整合がずれている光ファイバ300で
も、整合装置310による補正が可能となる。即ち、大
まかな整合ができるのである。加えて、整合装置310
は、光ファイバ300を導波管301に対して整合する
ことができ、その後大まかな整合がもはや必要でなくな
った時には除去可能であることも理解されよう。典型的
に、整合装置310は自動システムの一部であるので、
クラッディング領域306を整合案内部313に挿入し
た時、または整合案内部313に接近させた時、整合装
置310を機械的に取り外すことができる。
【0023】図3に示すように、導波管301にはフレ
ア状の整合案内部313が形成されており、これによっ
てクラッディング領域306に包囲されたコア領域の、
導波管301のコア領域305に対する能動的整合を可
能とする。
ア状の整合案内部313が形成されており、これによっ
てクラッディング領域306に包囲されたコア領域の、
導波管301のコア領域305に対する能動的整合を可
能とする。
【0024】一般的に、準備されたファイバ・リボン3
03を整合装置310に通すことによって、クラッディ
ング層306を導波管301の整合案内部313に大ま
かに整合する。次に、整合案内部313とクラッディン
グ層306とを一緒に搬送し押圧することによって、ク
ラッディング層306がコア領域305に向かって移動
する際に、整合案内部313がクラッディング層306
をコア領域305に方向付けられるようにする。その
後、クラッディング層306とコア領域とが一致した
時、クラッディング領域306をその位置に保持し正し
い場所に付着する。こうして、導波管301をファイバ
・リボン303に固着する。
03を整合装置310に通すことによって、クラッディ
ング層306を導波管301の整合案内部313に大ま
かに整合する。次に、整合案内部313とクラッディン
グ層306とを一緒に搬送し押圧することによって、ク
ラッディング層306がコア領域305に向かって移動
する際に、整合案内部313がクラッディング層306
をコア領域305に方向付けられるようにする。その
後、クラッディング層306とコア領域とが一致した
時、クラッディング領域306をその位置に保持し正し
い場所に付着する。こうして、導波管301をファイバ
・リボン303に固着する。
【0025】図4は、光電モデュール400の簡略化し
た一部分解図である。本発明では、端部480を有する
成形された光導波管401が、上述のようないずれかの
適切な方法によって作られる。
た一部分解図である。本発明では、端部480を有する
成形された光導波管401が、上述のようないずれかの
適切な方法によって作られる。
【0026】典型的に、導波管401は、光伝送器即ち
レーザ451、光検出器即ちフォトダイオード452、
またはレーザとダイオード双方の組み合わせのような、
光学的素子に備え付けられるものである。また、種々の
光学的素子を含むアレイ453を導波管401上に取り
付けることもできる。本発明の好適実施例では、光伝送
器および光検出器は、それぞれ垂直空洞表面射出レーザ
(vertical cavity surface emitting laser, VCSE
L)およびp−i−nフォトダイオードである。光学的
素子を、成形された光導波管401に取り付けるには、
当該光学的素子の個々の作用部分(working portions )
を図1に示すように、個々のコア領域に対して整合し、
個々のコア領域を通して最大光伝送および受信が得られ
るようにする。
レーザ451、光検出器即ちフォトダイオード452、
またはレーザとダイオード双方の組み合わせのような、
光学的素子に備え付けられるものである。また、種々の
光学的素子を含むアレイ453を導波管401上に取り
付けることもできる。本発明の好適実施例では、光伝送
器および光検出器は、それぞれ垂直空洞表面射出レーザ
(vertical cavity surface emitting laser, VCSE
L)およびp−i−nフォトダイオードである。光学的
素子を、成形された光導波管401に取り付けるには、
当該光学的素子の個々の作用部分(working portions )
を図1に示すように、個々のコア領域に対して整合し、
個々のコア領域を通して最大光伝送および受信が得られ
るようにする。
【0027】一例として、レーザ451をタブ(tab)
454およびもう1つのタブ(図示せず)に取り付ける
ことによって、ドット456で表した、電気的および機
械的接続を得るようにする。典型的に、ドット456で
表した電気的および機械的接続は、導電性接着材、はん
だバンプ、金バンプ等のようないずれかの適切な方法で
行われる。成形された光導波管401に対しレーザ45
1を正確に配置し、適切な電気的および機械的接続を行
うことによって、レーザ451の作用部分(図示せず)
からの光伝送は、成形された光導波管401によって案
内される。更に理解すべきことは、光ダイオード452
やアレイ453のような光学的素子は、成形された光導
波管401に取り付けられ、そして先に示した上述の例
と同様な方法で、成形された導波管401に電気機械的
に接続されることである。更に、タブ454をどのよう
な適切な形状にも変更することができ、いくつかの方法
で光学的素子の電気的接続および導波管401の取り付
けができるようにしたことも理解されよう。
454およびもう1つのタブ(図示せず)に取り付ける
ことによって、ドット456で表した、電気的および機
械的接続を得るようにする。典型的に、ドット456で
表した電気的および機械的接続は、導電性接着材、はん
だバンプ、金バンプ等のようないずれかの適切な方法で
行われる。成形された光導波管401に対しレーザ45
1を正確に配置し、適切な電気的および機械的接続を行
うことによって、レーザ451の作用部分(図示せず)
からの光伝送は、成形された光導波管401によって案
内される。更に理解すべきことは、光ダイオード452
やアレイ453のような光学的素子は、成形された光導
波管401に取り付けられ、そして先に示した上述の例
と同様な方法で、成形された導波管401に電気機械的
に接続されることである。更に、タブ454をどのよう
な適切な形状にも変更することができ、いくつかの方法
で光学的素子の電気的接続および導波管401の取り付
けができるようにしたことも理解されよう。
【0028】タブ457が、表面458を横切り側面4
59に沿って下方向に延在する導電経路を構成すると共
に、脚部460を形成し、この脚部460を電気的およ
び機械的に接合パッド461に取り付ける。代替案とし
て、電気接続部を導波管401に組み込む、或いは埋め
込むことによって、導電性リード462を形成する。こ
の導電性リード462は、側面459の外側および下方
向に延在して脚部460を形成し、この脚部460を接
合パッド463に電気的および機械的に取り付ける。
59に沿って下方向に延在する導電経路を構成すると共
に、脚部460を形成し、この脚部460を電気的およ
び機械的に接合パッド461に取り付ける。代替案とし
て、電気接続部を導波管401に組み込む、或いは埋め
込むことによって、導電性リード462を形成する。こ
の導電性リード462は、側面459の外側および下方
向に延在して脚部460を形成し、この脚部460を接
合パッド463に電気的および機械的に取り付ける。
【0029】一般的に、成形された光導波管401に光
学的素子を取り付けた後、これを基板または相互接続基
板463に取り付ける。相互接続基板463を、成形さ
れた光導波管401に取り付けるためには、接着、圧
着、成形等、いくつかの方法を用いることができる。し
かしながら、本発明の好適実施例では、成形された光導
波管401を接合すべき相互接続基板463上の位置付
近において、エポキシ系接着剤を塗布する。ロボット・
アーム(図示せず)のような自動システムを用いて、導
波管401を接着剤中に配することにより、導波管40
1の相互接続基板463に対する正確な位置決めおよび
方向付けを行う。加えて、集積回路464に例示される
標準電気構成物も、相互接続基板463に取り付け可能
である。したがって、データ処理機能を光電モデュール
400に組み込むこともできる。典型的に、標準電気部
品と光学部品との間の接続は、ワイヤ・ボンド466、
集積回路464間の導電路476、パッド461等、い
ずれかの適切な手段によって行われる。更に多くの電気
的結合が、標準的な電子素子と光学的素子との双方の入
出力を最大に利用する必要があることは、当業者には明
白なはずである。また、リード468に代表される標準
的な出力および入力手段を用いて、他の構成物(光学的
または電気的)も同様に結合することも明白なはずであ
る。
学的素子を取り付けた後、これを基板または相互接続基
板463に取り付ける。相互接続基板463を、成形さ
れた光導波管401に取り付けるためには、接着、圧
着、成形等、いくつかの方法を用いることができる。し
かしながら、本発明の好適実施例では、成形された光導
波管401を接合すべき相互接続基板463上の位置付
近において、エポキシ系接着剤を塗布する。ロボット・
アーム(図示せず)のような自動システムを用いて、導
波管401を接着剤中に配することにより、導波管40
1の相互接続基板463に対する正確な位置決めおよび
方向付けを行う。加えて、集積回路464に例示される
標準電気構成物も、相互接続基板463に取り付け可能
である。したがって、データ処理機能を光電モデュール
400に組み込むこともできる。典型的に、標準電気部
品と光学部品との間の接続は、ワイヤ・ボンド466、
集積回路464間の導電路476、パッド461等、い
ずれかの適切な手段によって行われる。更に多くの電気
的結合が、標準的な電子素子と光学的素子との双方の入
出力を最大に利用する必要があることは、当業者には明
白なはずである。また、リード468に代表される標準
的な出力および入力手段を用いて、他の構成物(光学的
または電気的)も同様に結合することも明白なはずであ
る。
【0030】更に、集積回路基板463のプラスチック
封入が、典型的に、プラスチック片470によって表さ
れる、オーバモールド(overmold)・プロセスによって
行われる。このプラスチック片470は、相互接続基板
463、成形された導波管403、および光学的構成物
を封入するものである。加えて、オーバモールド処理に
よって、光ファイバ471の第1端部472を導波管4
01に強固に付着させる一方、光ファイバ471の第2
端部473および光接続器474を自由とし、他のモデ
ュールとの相互接続を可能とすることができる。
封入が、典型的に、プラスチック片470によって表さ
れる、オーバモールド(overmold)・プロセスによって
行われる。このプラスチック片470は、相互接続基板
463、成形された導波管403、および光学的構成物
を封入するものである。加えて、オーバモールド処理に
よって、光ファイバ471の第1端部472を導波管4
01に強固に付着させる一方、光ファイバ471の第2
端部473および光接続器474を自由とし、他のモデ
ュールとの相互接続を可能とすることができる。
【0031】図5は、光電モデュール502,508,
509を用いた、複数の印刷回路基板(PCB)501
を表す図である。図5に示されるように、PCBはボッ
クス505内に収容されている。典型的に、ボックス5
05は、コンピュータ、コンピュータ制御機械等のよう
にPCBを用いる機器の部品の一部である。側壁507
は、典型的に、ボックス505の内部領域と外部環境と
を分離する壁である。図5の描画表現は非常に簡素化さ
れており、本発明をより明確に説明するという効果を得
るために、多くの詳細を省略していることは理解されよ
う。
509を用いた、複数の印刷回路基板(PCB)501
を表す図である。図5に示されるように、PCBはボッ
クス505内に収容されている。典型的に、ボックス5
05は、コンピュータ、コンピュータ制御機械等のよう
にPCBを用いる機器の部品の一部である。側壁507
は、典型的に、ボックス505の内部領域と外部環境と
を分離する壁である。図5の描画表現は非常に簡素化さ
れており、本発明をより明確に説明するという効果を得
るために、多くの詳細を省略していることは理解されよ
う。
【0032】一般的に、光電モデュール502,50
8,509は、上述のように、前もって製造されてい
る。典型的に、PCB501は、集積回路503のよう
な種々の電子素子や、コンデンサ、抵抗器等のような別
個の構成物504を有する。加えて、これらの構成物
は、全ての構成物を相互接続する導電性経路(図示せ
ず)によって、相互接続されている。
8,509は、上述のように、前もって製造されてい
る。典型的に、PCB501は、集積回路503のよう
な種々の電子素子や、コンデンサ、抵抗器等のような別
個の構成物504を有する。加えて、これらの構成物
は、全ての構成物を相互接続する導電性経路(図示せ
ず)によって、相互接続されている。
【0033】本発明では、光電モデュール502が対応
する光ケーブル512と接続器506とを用いて、壁5
07を介して接続器506によって光信号を入出力する
ので、光信号を入力すると共に、PCB511を外部環
境から分離することができる。本発明を用いて光信号の
入出力を行うことにより、従来の金属ワイヤの代用物を
用いた場合と比べて、格段に迅速に、光信号内に含まれ
る情報を分散し処理することができるようになる。
する光ケーブル512と接続器506とを用いて、壁5
07を介して接続器506によって光信号を入出力する
ので、光信号を入力すると共に、PCB511を外部環
境から分離することができる。本発明を用いて光信号の
入出力を行うことにより、従来の金属ワイヤの代用物を
用いた場合と比べて、格段に迅速に、光信号内に含まれ
る情報を分散し処理することができるようになる。
【0034】更に、本発明では、光モデュール508,
509を用いて、光信号をPCB511,512間を通
過させることによって、PCB511からPCB512
への光データ転送速度を最大化する。
509を用いて、光信号をPCB511,512間を通
過させることによって、PCB511からPCB512
への光データ転送速度を最大化する。
【0035】
【発明の効果】以上、光電装置を製作しその光電装置を
利用する新規な方法を説明したことが認められよう。こ
の光電装置製作方法は、価格効率が高く高品質が得られ
る、効果的かつ効率的な製造プロセスを維持しつつ、光
ファイバ用能動的整合システムを提供するものである。
加えて、本発明の方法は、高速光通信をも可能とするの
で、標準的な電子素子の処理速度性能を最大に高めるこ
とができる。
利用する新規な方法を説明したことが認められよう。こ
の光電装置製作方法は、価格効率が高く高品質が得られ
る、効果的かつ効率的な製造プロセスを維持しつつ、光
ファイバ用能動的整合システムを提供するものである。
加えて、本発明の方法は、高速光通信をも可能とするの
で、標準的な電子素子の処理速度性能を最大に高めるこ
とができる。
【図1】別個の光ファイバを有する光ケーブルを成形さ
れた導波管に連結したところを、部分的に取り去って簡
略化した分解斜視図の高倍率拡大図。
れた導波管に連結したところを、部分的に取り去って簡
略化した分解斜視図の高倍率拡大図。
【図2】成形された導波管を簡略化した断面斜視図の高
倍率拡大図であって、整合案内部の外形を示す図。
倍率拡大図であって、整合案内部の外形を示す図。
【図3】成形された導波管に光ファイバを挿入するため
の組み込み方法を示す、簡略化した拡大概略図。
の組み込み方法を示す、簡略化した拡大概略図。
【図4】光電モデュールの一部を分解した、高倍率拡大
図。
図。
【図5】光電モデュールを用いた、複数のPC基板を描
いた図。
いた図。
100 光電結合装置 101,301,401 導波管 102,303 光ケーブル 103 クラッディング領域 105 コア領域 107,108,109,300 光ファイバ 113,213,313 開口 122 露出断面 123,124,125 コア領域
フロントページの続き (72)発明者 シュン・ミーン・クオ アメリカ合衆国アリゾナ州チャンドラー、 ウエスト・ギャリー・ドライブ5943 (72)発明者 マイケル・エス・レビー アメリカ合衆国アリゾナ州アパッチェ・ジ ャンクション、ノース・ラバージェ・ロー ド30
Claims (4)
- 【請求項1】光電結合装置(100)であって:クラッ
ディング領域(103)によって包囲された複数のコア
領域(105)、ならびに第1端部および第2端部を有
する、成形された導波管(101,301,401)で
あって、前記形成された導波管(101,301,40
1)の前記第1端部は前記形成された導波管の前記複数
のコア領域(305)の内少なくとも1つのコア領域
(105)を露出させる開口を有する、前記成形された
導波管(101,301,401);および第1端部
(110,472)および第2端部(111,473)
を有する光ケーブル(102,303,471)であっ
て、前記光ケーブル(102,303,471)の前記
第1端部(110,472)は複数の別個の光ファイバ
(107,108,109)を有し、該光ファイバは各
々コア領域(123,124,125)を含み、前記個
々のファイバ(107,108,109,300)は前
記成形された導波管(101,301,401)の第1
端部に結合され、前記個々のファイバ(107,10
8,109,300)の少なくとも1つのコア領域(1
23,124,125)が、前記第1端部の開口に挿入
され、前記導波管(101,301,401)の複数の
コア領域(305)の内少なくとも1つのコア領域(1
05)に整合されるようになっている、前記光ケーブル
(102,303,471);から成ることを特徴とす
る光電結合装置。 - 【請求項2】光電モデュール(400)であって:相互
接続点によって電子素子(464)が実装されている相
互接続基板(463);クラッディング領域(103)
によって包囲された複数のコア領域(105)、ならび
に第1端部、第2端部および第1表面を有する、光導波
管(401)であって、前記導波管(401)の第1表
面は前記相互接続基板(463)に取り付けられ、前記
導波管(401)を前記相互接続基板(463)に固着
し、前記第1端部は、前記光導波管(401)内のコア
領域(105)の断面(122)を露出させる開口を有
する、前記光導波管(401);前記光導波管(40
1)の第2端部に取り付けられる光学素子(451,4
52,453)であって、前記光学素子の作用部分が前
記光導波管(401)内の複数のコア領域(365)の
少なくとも1つの断面(122)に対して整合されてい
る、光学素子(451,452,453);および第1
端部(110,472)と第2端部(111,473)
とを有する光ケーブル(102,303,471)であ
って、前記光ケーブル(102,303,471)の前
記第1端部(110,472)は複数の別個の光ファイ
バ(107,108,109,300)を有し、該光フ
ァイバの各々はコア領域(123,124,125)を
有し、前記個々の光ファイバ(107,108,10
9,300)は前記光導波管(401)の第1端部に結
合され、前記個々のファイバ(107,108,10
9,300)の少なくとも1つの前記コア領域(10
5)が、前記光導波管(401)のコア領域(105)
の露出された断面(122)に対して整合されるように
した、前記光ケーブル(102,303,471);か
ら成ることを特徴とする光電モデュール。 - 【請求項3】光電結合装置(100)であって:クラッ
ディング領域(103)によって包囲された複数のコア
領域(105、305)、ならびに第1端部および第2
端部を有する、成形された光導波管(101,301,
401)であって、前記形成された導波管(101,3
01,401)の前記第1端部は、空洞(113)を有
し、その底面(121)が前記複数のコア領域(30
5)の1つのコア領域(105)の断面表面(122)
を露出させ、前記導波管(101,301,401)の
前記第2端部は前記複数のコア領域(305)の露出さ
れた断面を有する、前記成形された光導波管(101,
301,401);前記導波管(101,301,40
1)の第2端部に取り付けられた光学素子(451,4
52,453)であって、前記光学素子(451,45
2,453)の作用部分が個々のコア領域(105)の
前記露出された断面と整合されている、前記光学素子
(451,452,453);および第1端部(11
0,472)と第2端部(111,473)とを有する
光ケーブル(102,303,471)であって、前記
光ケーブル(102,303,471)の前記第1端部
は複数の別個の光ファイバ(107,108,109,
300)を有し、該光ファイバの各々はコア領域(12
3,124,125)を含み、前記個々の光ファイバ
(107,108,109,300)は、前記成形され
た導波管(101,301,401)の第1端部の前記
空洞(113)に挿入されており、前記個々の光ファイ
(107,108,109,300)の少なくとも1つ
のコア領域(123,124,125)が前記導波管
(101,301,401)の複数のコア領域(30
5)の1つのコア領域(105)の前記露出された断面
表面(122)に対して整合されるようにした光ケーブ
ル(102,303,471);から成ることを特徴と
する光電結合装置。 - 【請求項4】光電装置(100)の製造方法であって:
クラッディング領域(103)によって包囲された複数
のコア領域(105,305)を有する光導波管(10
1,301,401)を形成する段階であって、前記光
導波管(101,301,401)は第1端部および第
2端部を有し、前記光導波管(101,301,40
1)の第1端部は空洞(113)を有し、その底面(1
21)が前記複数のコア領域(305)の内1つのコア
領域(105,305)の断面表面(122)を露出さ
せるように、前記光導波管(101,301,401)
を成形する段階;前記光導波管(101,301,40
1)の第2端部上に光学素子(451,452,45
3)を実装する段階であって、前記光学素子(451,
452,453)の作用部分を、前記複数のコア領域
(305)の前記コア領域(105,305)の露出さ
れた断面表面(122)と整合させる段階;第1端部
(110,472)と第2端部(111,473)とを
有する光ケーブル(102,303,471)を設ける
段階であって、前記光ケーブル(102,303,47
1)の第1端部(110,472)は、各々コア領域
(105,305)を含む、複数の別個の光ファイバ
(107,108,109,300)を有する、前記光
ケーブル(102,303,471)を設ける段階;前
記個々の光ファイバ(107,108,109,30
0)の少なくとも1つのコア領域(123,124,1
25)を、前記導波管(101,301,401)の複
数のコア領域(305)の前記コア領域(305)の露
出された断面表面(122)と整合するように、前記個
々の光ファイバ(107,108,109,300)の
各々が前記空洞(113)内に位置される第1端部を有
し、かつ前記成形された導波管(101,301,40
1)の前記第1端部に結合される、前記光ケーブル(1
02,303,471)を取り付ける段階;から成るこ
とを特徴とする製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US043944 | 1993-04-05 | ||
| US08/043,944 US5309537A (en) | 1993-04-05 | 1993-04-05 | Optoelectronic coupling device and method of making |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06324227A true JPH06324227A (ja) | 1994-11-25 |
Family
ID=21929724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6085264A Pending JPH06324227A (ja) | 1993-04-05 | 1994-04-01 | 光電結合装置およびその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5309537A (ja) |
| JP (1) | JPH06324227A (ja) |
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