JPH0632432U - 粉体供給機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 付着しやすい粉体を狭い口を持つ容器に供給
する装置を提供する。 【構成】 粉体供給路出口部に垂直に立てたパイプを備
え、このパイプ下端を容器の口に挿入するとともに、こ
のパイプ内周面を回転摺動するワイヤを設けて内周面に
付着する粉体をかき落とすようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、粉体をホッパなどのタンクから輸送し、小さい容器などに供給する 粉体供給機に関する。

【０００２】

【従来の技術】

粉体をホッパなどのタンクに貯留しておき、必要量だけタンクから輸送して所 定の容器などに供給する粉体供給機は多くの分野で利用されている。この粉体供 給機は大別すると、（１）図３に示すように粉体供給路を振動させて定量移動さ せる振動フィーダ、（２）粉体をベルトに載せて移動するベルトフィーダ、（３ ）円盤の回転とスクレーパによって粉体を定量供給するテーブルフィーダ、（４ ）図４に示すように粉体供給路に設けられたスクリューの押し出し作用で粉体を 移動させるスクリューフィーダなどがあり、それぞれ長所短所をもつので特徴を 生かせる用途に使い分けていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

粉体を瓶詰め、袋詰めする場合、詰めようとする瓶や袋の口が小さいことがあ る。この場合、粉体をこれら容器に供給する際に粉体が瓶や袋の口からこぼれな いようにすることが必要であり、従来は図５に示すようにスクリューフィーダ方 式のひとつであり、縦型にスクリューを配したもの（オーガ式）が一般に使用さ れていた。

【０００４】 しかしながら、粉体の種類によっては付着性を有するものがあり、この場合、 スクリューフィーダ方式ではスクリュー面に粉体が付着してしまうため粉体が流 れにくくなったり、ときには閉塞してしまい供給不能になる不具合を生じること があった。また、閉塞しないまでも粉体が不規則に付着したり離脱したりするこ とにより粉体供給量が時間的に変動するために定量供給する必要があるときには この方式は使用できなかった。

【０００５】 一方、比較的付着の影響を受けにくい方式として振動フィーダ方式があるが、 振動フィーダ方式は瓶や袋のような口が小さい所へこぼさずに供給することが困 難であった。

【０００６】 本考案は、上記問題を解決し、付着性の強い粉体を、瓶や袋のような口が小さ い所へこぼさずに供給することができる粉体供給機を提供することを目的とする 。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記問題を解決するためになされた本考案は、 粉体タンクと粉体供給路とからなり、粉体タンクから送り出される粉体を粉体供 給路を介して容器などに供給するための粉体供給機において、 （１）上面が閉口し、下面が開口し、上面近傍の側面に設けられた粉体導入口に 前記粉体供給路の出口が接続される鉛直に立てたパイプと、 （２）このパイプ内周面にわずかに接触するようにＵ字形に張り渡したワイヤと 、 （３）このワイヤをパイプの縦軸のまわりに旋回駆動するモータとを備え、 ワイヤをパイプ内周面に沿って旋回させることにより粉体導入口から供給される 粉体がパイプ内周面に付着することを防ぎつつ粉体をパイプ下面より落下させる ことを特徴とする。

【０００８】 以下、この構造の粉体供給機がどのように作用するかを説明する。

【０００９】

【作用】

本考案の粉体供給機では、粉体タンクから粉体供給路を介して送られてきた粉 体は粉体供給路出口に接続される鉛直に立てられたパイプの粉体導入口に導入さ れる。パイプの下端をあらかじめ瓶などの粉体補集容器内に挿入しておくと、パ イプに導入された粉体はパイプ内を落下して外部にこぼれることなく粉体補集容 器に入れられる。このとき付着性の強い粉体ではパイプ内周面に付着する粉体も あるがパイプ内周面をワイヤが擦ることにより付着粉体を強制的に落下させるこ とができる。ワイヤ自身に付着する粉体もワイヤ自身が内周面により擦られ、ま た振動を受けるので付着はない。これにより粉体付着、さらにはパイプの閉塞な どの問題を生じることなく瓶などの容器への粉体供給ができる。

【００１０】

【実施例】

以下、本考案を瓶詰め秤量装置での実施例として図を用いて説明する。

【００１１】 図１は本考案による一実施例を示した粉体供給機の装置断面図を示し、図２は この装置の特徴部分である粉体供給路出口に設けられたパイプ部分の分解見取り 図（ただし上面を省略する）を示す。

【００１２】 この粉体供給機は粉体を貯留するホッパ１０と、ホッパ１０の排出口に接続さ れる粉体供給路２０と、粉体供給路２０の出口に接続される垂直に立てられたパ イプ３０とから主に構成される。ホッパ１０にはモータ１１により駆動される撹 拌機１２と、振動を与えるノッカ１３とが設けられ、これらの作動によってホッ パ１０内での粉体付着が防止される。ホッパ１０排出口に接続する粉体供給路２ ０として本実施例では比較的粉体が付着しにくい振動フィーダ方式のものを採用 しているため、粉体供給路２０を振動させるためのバイブレータ２１が粉体供給 路２０外周壁に取り付けられ、粉体流量調節用のゲート２２が粉体供給路２０の 内側に設けられている。粉体供給路２０の出口側にはパイプ３０が接続される。 パイプ３０は上面が閉じ、下面が開いており、パイプ３０の上面側側面に設けら れた粉体導入口３１に粉体供給路２０が接続され、鉛直方向に設置される。パイ プ３０内部にはその内周面とわずかに接触しながら回転するワイヤ３２があり、 ワイヤ３２を回転する回転駆動軸がパイプ上面を貫通してモータ３３につながれ ている。

【００１３】 パイプ３０下端は粉体補集容器である瓶４１の口に挿入される。瓶４１は秤４２ の上に載せられてその重量が測られる。秤４２には瓶４１と秤４２とを昇降する ための昇降装置４３が設けられている。

【００１４】 上記のように構成された粉体供給機においてはホッパ１０内に貯留された粉体 はモータ１１により回転する撹拌機１２とホッパ１３に振動を与えるノッカ１３ の作動によって順次排出口より送り出される。粉体供給路２０に送られた粉体は バイブレータ２１による振動によって下流方向へ送られるがこの振動の強さとゲ ート２２のスキマ調整により下流への送出量が制御される。振動フィーダ方式の 粉体供給路２０は粉体付着が比較的発生しにくいが、さらに付着を少なくするた めに望ましくは管路長さをできるかぎり短くするほうがよい。粉体供給路２０の 出口に到達した粉体は鉛直に立てられたパイプ３０の粉体導入口３１に入ってい く。パイプ３０内に入った粉体はパイプ３０自身が鉛直にむいているので大部分 が直接落下するが、粉体の一部はパイプ３０内周面に付着することがある。この 付着した粉体はワイヤ３２によりただちにかき落とされる。すなわち、パイプ３ ０内にはモータ３３により回転されるワイヤ３２があり、パイプ内周面を擦るの で内周面に付着した粉体はすぐに落下する。落下した粉体は外部にこぼれること なく瓶４１内に補集される。そして秤４２により所定重量の粉体を秤り採り、モ ータ１１、ノッカ１３、バイブレータ２１、モータ３３を停止して粉体の供給を 停止するとともに、昇降装置４３を下方に作動させることでパイプ３０を瓶４１ から抜き出し、図示しない搬送機構によりこの瓶を搬出して次の新しい瓶を載せ 替え、再び昇降装置を上方に作動して瓶内にパイプ３０を挿入する。これら一連 の動作により次々と瓶内に定量の粉体を供給する。

【００１５】 本実施例ではパイプ３０は、単なる直線形状のものを使用したがこれに限るも のではない。補集容器の口がさらに狭いときは図６に示すように口径が小さいパ イプとの二段形状とした先細パイプ３０ａを用いてもよい。このときはワイヤ３ ２もパイプ形状に合わせて先細形状にする。要するに管形状に合わせたワイヤ形 状を用いれば付着は生じない。また、粉体供給路２０に振動フィーダ方式を採用 したがこれ以外の形式であってもよい。さらに、ワイヤの形状についても実施例 ではループ状のものを使用したがこれに限るものではなく、ループのなかに十字 形状の支持ワイヤ部分を備えたものやループではなく直線形状のワイヤだけのも のでもよい。

【００１６】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように本考案によれば、付着性の強い粉体を瓶詰め、袋詰 めする場合に粉体を外部にこぼすことなく、しかも粉体が管路に付着することな く、瓶や袋に供給することができる。本考案の上記のような効果は口が狭い容器 であるほど効果が顕著に現れる。なぜなら、付着性の強い粉体は管路の径が細い ほど付着しやすく、さらには閉塞しやすいからである。従来、細い管路では付着 性の強い粉体を供給することができなかったが本考案でそれを可能にした。また 、不規則な粉体の付着、離脱による粉体供給量の変動が少なくなり、定量供給が 可能になった。さらに、容器が上部にシール部を有する袋の場合は、袋上部のシ ール部分に粉体が付着するとシールしにくくなるが、本考案のパイプ先端をシー ル部より下に来るようにすればシール部に付着させることなく供給することがで きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例である粉体供給機の装置断面
図。

【図２】図１の要部であるパイプ部分の分解見取り図
（ただし上面を省略した）

【図３】従来例である振動フィーダ方式の粉体供給機の
概略図。

【図４】従来例であるスクリューフィーダ方式の粉体供
給機の概略図。

【図５】従来例である縦型スクリューフィーダ方式（オ
ーガ式）の粉体供給機の概略図。

【図６】本考案の他の実施例である粉体供給機のパイプ
部の断面図。

【符号の説明】

１０：ホッパ ２０：粉体供給路 ２１：バイブレータ ３０：パイプ ３１：粉体導入口 ３２：ワイヤ ３３：モータ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】粉体タンクと粉体供給路とからなり、粉体
   タンクから送り出される粉体を粉体供給路を介して容器
   などに供給するための粉体供給機において、 （１）上面が閉口し、下面が開口し、上面近傍の側面に
   設けられた粉体導入口に前記粉体供給路の出口が接続さ
   れる鉛直に立てたパイプと、 （２）このパイプ内周面にわずかに接触するようにＵ字
   形に張り渡したワイヤと、 （３）このワイヤをパイプの縦軸のまわりに旋回駆動す
   るモータとを備え、 ワイヤをパイプ内周面に沿って旋回させることにより粉
   体導入口から供給される粉体がパイプ内周面に付着する
   ことを防ぎつつ粉体をパイプ下面より落下させることを
   特徴とする粉体供給機。