JPH06324338A - 液晶表示素子 - Google Patents
液晶表示素子Info
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- JPH06324338A JPH06324338A JP5111858A JP11185893A JPH06324338A JP H06324338 A JPH06324338 A JP H06324338A JP 5111858 A JP5111858 A JP 5111858A JP 11185893 A JP11185893 A JP 11185893A JP H06324338 A JPH06324338 A JP H06324338A
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/1333—Constructional arrangements; Manufacturing methods
- G02F1/1337—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers
- G02F1/133753—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers with different alignment orientations or pretilt angles on a same surface, e.g. for grey scale or improved viewing angle
- G02F1/133757—Surface-induced orientation of the liquid crystal molecules, e.g. by alignment layers with different alignment orientations or pretilt angles on a same surface, e.g. for grey scale or improved viewing angle with different alignment orientations
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- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、有効視野角の広い良好な表示を実現
できる液晶表示素子を提供することを目的とする。 【構成】配向膜が形成された主面を対向させるようにし
て配置された一対の基板と、前記基板間に挟持された液
晶材料とからなる液晶パネルを具備する液晶表示素子で
あって、各々の配向膜の画素領域が液晶分子の立ち上が
り方向の異なる少なくとも2つの領域に区画されてお
り、対向する各々の領域同士は互いに同一の材料からな
り、かつ同一の処理が施されていることを特徴とする。
できる液晶表示素子を提供することを目的とする。 【構成】配向膜が形成された主面を対向させるようにし
て配置された一対の基板と、前記基板間に挟持された液
晶材料とからなる液晶パネルを具備する液晶表示素子で
あって、各々の配向膜の画素領域が液晶分子の立ち上が
り方向の異なる少なくとも2つの領域に区画されてお
り、対向する各々の領域同士は互いに同一の材料からな
り、かつ同一の処理が施されていることを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示素子に関す
る。
る。
【0002】
【従来の技術】液晶表示素子は、薄型で低電圧駆動が可
能であるために、腕時計、電卓等の表示装置に広く使用
されている。液晶表示素子においては、TN型液晶表示
方式やSTN型液晶表示方式が採用されている。TN型
液晶表示方式では、TFT等のアクティブスイッチング
素子を各画素電極毎に組み込むことにより、CRT並の
表示特性をもたせることができる。また、STN型液晶
表示方式では、ハイデューティのマルチプレックス駆動
を可能とする。これらの方式の液晶表示素子は、いずれ
もワードプロセッサー・パーソナルコンピューターのデ
ィスプレイ等にも用いられる。
能であるために、腕時計、電卓等の表示装置に広く使用
されている。液晶表示素子においては、TN型液晶表示
方式やSTN型液晶表示方式が採用されている。TN型
液晶表示方式では、TFT等のアクティブスイッチング
素子を各画素電極毎に組み込むことにより、CRT並の
表示特性をもたせることができる。また、STN型液晶
表示方式では、ハイデューティのマルチプレックス駆動
を可能とする。これらの方式の液晶表示素子は、いずれ
もワードプロセッサー・パーソナルコンピューターのデ
ィスプレイ等にも用いられる。
【0003】しかしながら、TN型液晶表示方式の液晶
表示素子は、視野角が狭く、光利用効率が低いという欠
点を持つ。特に、視野角の問題については、TN型液晶
表示方式の液晶表示素子では、液晶分子の立ち上がりに
方向性があるために根本的な解決策はない。この液晶分
子の立ち上がりは、その方向により一義的にコントラス
トが低下する方向および階調反転が起こる方向が決ま
る。この立ち上がりの影響は中間調表示において特に顕
著となる。
表示素子は、視野角が狭く、光利用効率が低いという欠
点を持つ。特に、視野角の問題については、TN型液晶
表示方式の液晶表示素子では、液晶分子の立ち上がりに
方向性があるために根本的な解決策はない。この液晶分
子の立ち上がりは、その方向により一義的にコントラス
トが低下する方向および階調反転が起こる方向が決ま
る。この立ち上がりの影響は中間調表示において特に顕
著となる。
【0004】そこで、比較的視野角が広くとれる2値表
示のみで中間調を表示する方法として、画素内の領域を
細かく分割し、それぞれ中間調の表示状態に応じて書き
込みの面積を調節する方式が提案されている。
示のみで中間調を表示する方法として、画素内の領域を
細かく分割し、それぞれ中間調の表示状態に応じて書き
込みの面積を調節する方式が提案されている。
【0005】ところが、この方式では、画素という非常
に細かい領域をさらに細かく分割しなくてはならず、そ
の分割数に応じて表示できる階調数が決まってしまうた
めに実用上好ましくない。
に細かい領域をさらに細かく分割しなくてはならず、そ
の分割数に応じて表示できる階調数が決まってしまうた
めに実用上好ましくない。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】従来から、プレチルト
方向で決定される面内視野による表示特性の違いを相互
補償するために、配向膜においてプレチルト方向の異な
る部分を設けることが知られている。この方法は、画素
領域内においてプレチルト方向を変えて相互補償するこ
とにより、中間調状態での明暗反転が抑えられて視野角
を向上させるものである。しかしながら、この方法は有
効な方法であるが実用化されていない。
方向で決定される面内視野による表示特性の違いを相互
補償するために、配向膜においてプレチルト方向の異な
る部分を設けることが知られている。この方法は、画素
領域内においてプレチルト方向を変えて相互補償するこ
とにより、中間調状態での明暗反転が抑えられて視野角
を向上させるものである。しかしながら、この方法は有
効な方法であるが実用化されていない。
【0007】例えば、その方法の一つとして配向膜の画
素領域を分割して各々に異なる材料を用いる方法も用い
られていたが、配向膜を異なる材料で構成することによ
り、交流駆動にもかかわらず直流成分が発生してしま
い、アクティブマトリックス駆動で最適コモン電位がド
リフトする現象がみられ、フリッカーまたは焼き付きと
いった表示不良の原因となるという問題がある。
素領域を分割して各々に異なる材料を用いる方法も用い
られていたが、配向膜を異なる材料で構成することによ
り、交流駆動にもかかわらず直流成分が発生してしま
い、アクティブマトリックス駆動で最適コモン電位がド
リフトする現象がみられ、フリッカーまたは焼き付きと
いった表示不良の原因となるという問題がある。
【0008】一方、配向膜全体を同一の材料で構成し、
配向膜をマスクを用いてラビング処理を複数回繰り返す
ことにより画素領域を分割して配向処理を行う方法が有
効と思われている。しかしながら、配向膜上にマスクを
形成しそれを除去する処理を行う際に配向膜に履歴が残
り、配向膜が均一な状態にならない問題があることが明
らかにされている。また、洗浄処理、アニール処理等の
後処理の影響によっても、配向膜が不均一な状態とな
る。本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、有
効視野角の広い良好な表示を実現できる液晶表示素子を
提供することを目的とする。
配向膜をマスクを用いてラビング処理を複数回繰り返す
ことにより画素領域を分割して配向処理を行う方法が有
効と思われている。しかしながら、配向膜上にマスクを
形成しそれを除去する処理を行う際に配向膜に履歴が残
り、配向膜が均一な状態にならない問題があることが明
らかにされている。また、洗浄処理、アニール処理等の
後処理の影響によっても、配向膜が不均一な状態とな
る。本発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、有
効視野角の広い良好な表示を実現できる液晶表示素子を
提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の問
題点を考慮して鋭意検討した結果、画素領域において対
向する各々の区画された領域同士が互いに同一の材料か
らなり、かつ同一の処理が施されることにより、表示特
性の違いを良好に相互補償できることを見出だし本発明
をするに至った。
題点を考慮して鋭意検討した結果、画素領域において対
向する各々の区画された領域同士が互いに同一の材料か
らなり、かつ同一の処理が施されることにより、表示特
性の違いを良好に相互補償できることを見出だし本発明
をするに至った。
【0010】すなわち、本発明は、配向膜が形成された
主面を対向させるようにして配置された一対の基板と、
前記基板間に挟持された液晶材料とからなる液晶パネル
を具備する液晶表示素子であって、各々の配向膜の画素
領域が液晶分子の立ち上がり方向の異なる少なくとも2
つの領域に区画されており、対向する各々の領域同士は
互いに同一の材料からなり、かつ同一の処理が施されて
いることを特徴とする液晶表示素子を提供する。
主面を対向させるようにして配置された一対の基板と、
前記基板間に挟持された液晶材料とからなる液晶パネル
を具備する液晶表示素子であって、各々の配向膜の画素
領域が液晶分子の立ち上がり方向の異なる少なくとも2
つの領域に区画されており、対向する各々の領域同士は
互いに同一の材料からなり、かつ同一の処理が施されて
いることを特徴とする液晶表示素子を提供する。
【0011】ここで、同一の処理とは、対向する各々の
領域同士において配向膜に対するラビング処理もしくは
斜方蒸着処理が同じように施されることをいう。例え
ば、マスクを1回設けそれを除去する処理を行った領域
に対しては、同様にマスクを1回設けそれを除去する処
理を行った領域を対向させることである。また、対向さ
せるそれぞれの領域に配向処理後の洗浄処理およびアニ
ール処理を同一に施すことが好ましい。
領域同士において配向膜に対するラビング処理もしくは
斜方蒸着処理が同じように施されることをいう。例え
ば、マスクを1回設けそれを除去する処理を行った領域
に対しては、同様にマスクを1回設けそれを除去する処
理を行った領域を対向させることである。また、対向さ
せるそれぞれの領域に配向処理後の洗浄処理およびアニ
ール処理を同一に施すことが好ましい。
【0012】基板材料としては、通常のガラス基板等を
用いることができる。液晶分子の立ち上がり方向、すな
わちチルト方向が異なる領域の境界においては、リバー
スチルトディスクネーションが生じるために、領域の境
界部に配線等からなる遮光部を設けることが望ましい。
また、リバースチルトディスクネーションに対しては、
画素電極のパターンを工夫して電気力線をこの境界部に
集中させてディスクリネーションを作り固定化し、この
部分を補助容量配線等で隠すことによりリバースチルト
デティスクリネーションを目立たなくすることもでき
る。
用いることができる。液晶分子の立ち上がり方向、すな
わちチルト方向が異なる領域の境界においては、リバー
スチルトディスクネーションが生じるために、領域の境
界部に配線等からなる遮光部を設けることが望ましい。
また、リバースチルトディスクネーションに対しては、
画素電極のパターンを工夫して電気力線をこの境界部に
集中させてディスクリネーションを作り固定化し、この
部分を補助容量配線等で隠すことによりリバースチルト
デティスクリネーションを目立たなくすることもでき
る。
【0013】遮光部としては、Mo,Cr,Al,C
u,Ti,Ta,Au,Ag,Pt,W,Ni等の金
属、吸光性または光反射性の高い無機材料または有機材
料からなる膜を用いることができる。
u,Ti,Ta,Au,Ag,Pt,W,Ni等の金
属、吸光性または光反射性の高い無機材料または有機材
料からなる膜を用いることができる。
【0014】本発明において配向膜としては、ポリイミ
ド、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリスルホン、ポ
リエステル、ポリベンゾイミダゾール、ポリエーテル、
ポリスルフィド、ポリベンゾイミダゾピロロン、ポリフ
ェニル、ポリナフタレン、ポリシアノアセチレン、ポリ
アクリロニトリル、ポリビニルアルコール、ポリスチレ
ン、ポリアニリン等からなるフィルム、有機シランから
なる塗布膜にラビング等の配向処理を施したもの、およ
びSiO等からなる斜方蒸着膜等を用いることができ
る。
ド、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリスルホン、ポ
リエステル、ポリベンゾイミダゾール、ポリエーテル、
ポリスルフィド、ポリベンゾイミダゾピロロン、ポリフ
ェニル、ポリナフタレン、ポリシアノアセチレン、ポリ
アクリロニトリル、ポリビニルアルコール、ポリスチレ
ン、ポリアニリン等からなるフィルム、有機シランから
なる塗布膜にラビング等の配向処理を施したもの、およ
びSiO等からなる斜方蒸着膜等を用いることができ
る。
【0015】本発明の液晶表示素子に採用される表示方
式としては、TN型液晶表示方式を始めとして、STN
型、SBE型、ECB型等のように、電界印加状態で液
晶分子の立ち上がり方向の違いにより視野角が制限され
るすべての表示方式が挙げられる。なお、本発明の液晶
表示素子は、各画素電極にTFT等のアクティブスイッ
チング素子を組み込むことにより、より良好な表示が可
能となる。
式としては、TN型液晶表示方式を始めとして、STN
型、SBE型、ECB型等のように、電界印加状態で液
晶分子の立ち上がり方向の違いにより視野角が制限され
るすべての表示方式が挙げられる。なお、本発明の液晶
表示素子は、各画素電極にTFT等のアクティブスイッ
チング素子を組み込むことにより、より良好な表示が可
能となる。
【0016】
【作用】本発明の液晶表示素子は、各々の配向膜の画素
領域が液晶分子の立ち上がり方向の異なる少なくとも2
つの領域に区画されており、対向する各々の領域同士は
互いに同一の材料からなり、かつ同一の処理が施されて
いることを特徴としている。
領域が液晶分子の立ち上がり方向の異なる少なくとも2
つの領域に区画されており、対向する各々の領域同士は
互いに同一の材料からなり、かつ同一の処理が施されて
いることを特徴としている。
【0017】これにより、配向膜上の画素領域における
液晶分子の立ち上がり方向を変えることができ、面内で
の視野角の違いが相互補償される。したがって、有効視
野角が広がる。
液晶分子の立ち上がり方向を変えることができ、面内で
の視野角の違いが相互補償される。したがって、有効視
野角が広がる。
【0018】すなわち、対向する各々の領域同士は互い
に同一の材料からなり、かつ同一の処理が施されること
により、はじめてアクティブマトリックス駆動で最適コ
モン電位がドリフトする現象がみられ、フリッカーまた
は焼き付きといった表示不良が解消される。
に同一の材料からなり、かつ同一の処理が施されること
により、はじめてアクティブマトリックス駆動で最適コ
モン電位がドリフトする現象がみられ、フリッカーまた
は焼き付きといった表示不良が解消される。
【0019】さらに、プレチルト角が異なる領域を同一
の画素領域内で表示することにより、液晶材料は、面内
視野による表示特性の差がない基板に対して平行または
垂直の状態と、面内視野による表示特性の差が大きい中
間調状態とが混在する。これにより、中間調状態での視
野角の悪さを見かけ上より小さくすることができる。
の画素領域内で表示することにより、液晶材料は、面内
視野による表示特性の差がない基板に対して平行または
垂直の状態と、面内視野による表示特性の差が大きい中
間調状態とが混在する。これにより、中間調状態での視
野角の悪さを見かけ上より小さくすることができる。
【0020】
実施例1 図1(A)に示すように、2枚のガラス基板10の各々
の一方の主面上にITOを被着して透明電極11を形成
した。この透明電極11上にポリイミド(平行配向性)
を塗布した。次いで、ポリイミドを180℃で60分間
ポストベークして配向膜12を形成した。この配向膜1
2にレーヨン製ラビング布を用いて1回目のラビング処
理を施した。この1回目のラビング処理の方向は、図1
(A)の矢印Xの方向とした。
の一方の主面上にITOを被着して透明電極11を形成
した。この透明電極11上にポリイミド(平行配向性)
を塗布した。次いで、ポリイミドを180℃で60分間
ポストベークして配向膜12を形成した。この配向膜1
2にレーヨン製ラビング布を用いて1回目のラビング処
理を施した。この1回目のラビング処理の方向は、図1
(A)の矢印Xの方向とした。
【0021】次いで、図1(B)に示すように、この配
向膜12上の画素領域に相当する領域にポジ型フォトレ
ジストを塗布し、乾燥してレジスト層13を形成した。
このレジスト層13をマスク16を用いて紫外線で露光
し、現像することにより、図1(C)に示すように、レ
ジスト層13のほぼ半分の領域を除去してパターニング
した。
向膜12上の画素領域に相当する領域にポジ型フォトレ
ジストを塗布し、乾燥してレジスト層13を形成した。
このレジスト層13をマスク16を用いて紫外線で露光
し、現像することにより、図1(C)に示すように、レ
ジスト層13のほぼ半分の領域を除去してパターニング
した。
【0022】次いで、図1(D)に示すように、レジス
ト層13が除去された領域14の配向膜12に2回目の
ラビング処理を施した。この2回目のラビング処理の方
向は、1回目のラビング処理の方向と逆方向、すなわち
図1(D)の矢印Yの方向とした。その後、図1(E)
に示すように、残存しているレジスト層13を除去し
た。このようにして配向処理を施した配向膜12を有す
る2枚のガラス基板10を得た。
ト層13が除去された領域14の配向膜12に2回目の
ラビング処理を施した。この2回目のラビング処理の方
向は、1回目のラビング処理の方向と逆方向、すなわち
図1(D)の矢印Yの方向とした。その後、図1(E)
に示すように、残存しているレジスト層13を除去し
た。このようにして配向処理を施した配向膜12を有す
る2枚のガラス基板10を得た。
【0023】図2に示すように、この2枚のガラス基板
10の前記領域14(各々の領域14は、同一の材料か
らなり、かつ同一の処理が施されている)を対向させる
ようにして、かつ領域14の配向方向が互いに90°を
なすようにして電極間距離6μmで配置し、Np型の液
晶材料15を封入してTN型液晶表示セルを作製した。
10の前記領域14(各々の領域14は、同一の材料か
らなり、かつ同一の処理が施されている)を対向させる
ようにして、かつ領域14の配向方向が互いに90°を
なすようにして電極間距離6μmで配置し、Np型の液
晶材料15を封入してTN型液晶表示セルを作製した。
【0024】このTN型液晶表示セルは、初期状態で良
好な配向状態を示し、中間調表示において視野角による
明暗の反転がない良好な表示が実現できた。また、この
TN型液晶表示セルについて、周波数30Hz、電圧±
5Vの条件で70℃、1000Hのスタティック駆動を
行ったところ、最適コモン電圧のシフトが50mV程度と
非常に小さかった。 実施例2 実施例1と同様にして2枚のガラス基板の各々の一方の
主面上に透明電極を形成した。配線を形成することによ
り一方のガラス基板の透明電極をマトリクス状に区画し
て200μm角の画素電極とした。個々の画素電極にT
FTスイッチング素子を設けてアクティブマトリクス型
とした。なお、補助容量配線は、画素電極の中央に設け
た。また、他方のガラス基板上には、全面の透明電極お
よび配線に対応したブラックマトリックスを設けた。
好な配向状態を示し、中間調表示において視野角による
明暗の反転がない良好な表示が実現できた。また、この
TN型液晶表示セルについて、周波数30Hz、電圧±
5Vの条件で70℃、1000Hのスタティック駆動を
行ったところ、最適コモン電圧のシフトが50mV程度と
非常に小さかった。 実施例2 実施例1と同様にして2枚のガラス基板の各々の一方の
主面上に透明電極を形成した。配線を形成することによ
り一方のガラス基板の透明電極をマトリクス状に区画し
て200μm角の画素電極とした。個々の画素電極にT
FTスイッチング素子を設けてアクティブマトリクス型
とした。なお、補助容量配線は、画素電極の中央に設け
た。また、他方のガラス基板上には、全面の透明電極お
よび配線に対応したブラックマトリックスを設けた。
【0025】次いで、2枚のガラス基板の透明電極上に
ポリイミド(平行配向性)を塗布した。次いで、ポリイ
ミドを180℃で60分間ポストベークして配向膜を形
成した。この配向膜にレーヨン製ラビング布を用いて1
回目のラビング処理を施した。
ポリイミド(平行配向性)を塗布した。次いで、ポリイ
ミドを180℃で60分間ポストベークして配向膜を形
成した。この配向膜にレーヨン製ラビング布を用いて1
回目のラビング処理を施した。
【0026】次いで、この配向膜上の画素電極に相当す
る領域にネガ型フォトレジストを塗布し、乾燥してレジ
スト層を形成した。このレジスト層をマスクを用いて紫
外線で露光し、現像することにより、レジスト層のほぼ
半分の領域、すなわちゲート線、信号線、補助容量線に
囲まれた領域以外の領域を除去してパターニングした。
このときレジスト層は、ゲート線、信号線、補助容量線
に囲まれた領域に残存した。
る領域にネガ型フォトレジストを塗布し、乾燥してレジ
スト層を形成した。このレジスト層をマスクを用いて紫
外線で露光し、現像することにより、レジスト層のほぼ
半分の領域、すなわちゲート線、信号線、補助容量線に
囲まれた領域以外の領域を除去してパターニングした。
このときレジスト層は、ゲート線、信号線、補助容量線
に囲まれた領域に残存した。
【0027】次いで、レジスト層が除去された領域の配
向膜に2回目のラビング処理を施した。この2回目のラ
ビング処理の方向は、1回目のラビング処理の方向と逆
方向とした。その後、残存しているレジスト層を除去し
た。このようにして配向処理を施した配向膜を有する2
枚のガラス基板を得た。
向膜に2回目のラビング処理を施した。この2回目のラ
ビング処理の方向は、1回目のラビング処理の方向と逆
方向とした。その後、残存しているレジスト層を除去し
た。このようにして配向処理を施した配向膜を有する2
枚のガラス基板を得た。
【0028】この2枚のガラス基板を用いて実施例1と
同様にしてTN型液晶表示セルを作製した。このTN型
液晶表示セルは、初期状態で良好な配向状態を示し、中
間調表示において視野角による明暗の反転がなくチルト
ディスクリネーションラインが見えない良好な表示が実
現できた。また、このTN型液晶表示セルについて、周
波数30Hz、電圧±5Vの条件で70℃、1000H
のスタティック駆動を行ったところ、最適コモン電圧の
シフトが50mV程度と非常に小さかった。 実施例3 実施例1と同様にして2枚のガラス基板の各々の一方の
主面上に透明電極を形成した。この透明電極上にプレチ
ルト角が20度となるポリイミドを塗布した。次いで、
画素領域の中央に画素領域の2/3の面積を占めるよう
にプレチルト角が10度となるポリイミドを塗布した。
さらに、その領域の中央に画素領域の1/3の面積を占
めるようにプレチルト角が1度となるポリイミドを塗布
した。これらのポリイミドを180℃、60分間ポスト
ベークすることにより配向膜を形成した。次に、この配
向膜にレーヨン製ラビング布を用いて1回目のラビング
処理を施した。
同様にしてTN型液晶表示セルを作製した。このTN型
液晶表示セルは、初期状態で良好な配向状態を示し、中
間調表示において視野角による明暗の反転がなくチルト
ディスクリネーションラインが見えない良好な表示が実
現できた。また、このTN型液晶表示セルについて、周
波数30Hz、電圧±5Vの条件で70℃、1000H
のスタティック駆動を行ったところ、最適コモン電圧の
シフトが50mV程度と非常に小さかった。 実施例3 実施例1と同様にして2枚のガラス基板の各々の一方の
主面上に透明電極を形成した。この透明電極上にプレチ
ルト角が20度となるポリイミドを塗布した。次いで、
画素領域の中央に画素領域の2/3の面積を占めるよう
にプレチルト角が10度となるポリイミドを塗布した。
さらに、その領域の中央に画素領域の1/3の面積を占
めるようにプレチルト角が1度となるポリイミドを塗布
した。これらのポリイミドを180℃、60分間ポスト
ベークすることにより配向膜を形成した。次に、この配
向膜にレーヨン製ラビング布を用いて1回目のラビング
処理を施した。
【0029】次いで、この配向膜上の画素領域に相当す
る領域にポジ型フォトレジストを塗布し、乾燥してレジ
スト層を形成した。このレジスト層をマスクを用いて紫
外線で露光し、現像することにより、レジスト層のほぼ
半分の領域を除去してパターニングした。次いで、レジ
スト層が除去された領域の配向膜に2回目のラビング処
理を施した。この2回目のラビング処理の方向は、1回
目のラビング処理の方向と逆方向とした。その後、残存
しているレジスト層を除去した。このようにして配向処
理を施した配向膜を有する2枚のガラス基板を得た。
る領域にポジ型フォトレジストを塗布し、乾燥してレジ
スト層を形成した。このレジスト層をマスクを用いて紫
外線で露光し、現像することにより、レジスト層のほぼ
半分の領域を除去してパターニングした。次いで、レジ
スト層が除去された領域の配向膜に2回目のラビング処
理を施した。この2回目のラビング処理の方向は、1回
目のラビング処理の方向と逆方向とした。その後、残存
しているレジスト層を除去した。このようにして配向処
理を施した配向膜を有する2枚のガラス基板を得た。
【0030】この2枚のガラス基板の前記領域(各々の
領域は、同一の材料からなり、かつ同一の処理が施され
ている)を対向させるようにして、かつ領域の配向方向
が揃うようにして電極間距離6μmで配置し、Np型の
液晶材料を封入してECB型液晶表示セルを作製した。
領域は、同一の材料からなり、かつ同一の処理が施され
ている)を対向させるようにして、かつ領域の配向方向
が揃うようにして電極間距離6μmで配置し、Np型の
液晶材料を封入してECB型液晶表示セルを作製した。
【0031】このECB型液晶表示セルは、初期状態で
良好な配向状態を示し、電圧印加による書き込みにより
液晶分子のしきい値が画素領域の中央で高く、その周辺
で低くなるような表示ができ、しかも中間調表示におい
て視野角による明暗の反転がない良好な表示が実現でき
た。また、このECB型液晶表示セルについて、周波数
30Hz、電圧±5Vの条件で70℃、1000Hのス
タティック駆動を行ったところ、最適コモン電圧のシフ
トが50mV程度と非常に小さかった。 実施例4 実施例1と同様にして2枚のガラス基板の各々の一方の
主面上に透明電極を形成した。透明電極の画素領域を囲
むようにして透明電極上にポリイミドを塗布してプレベ
ークすることにより、高さ6μmの仕切り壁を形成し
た。次いで、各々のガラス基板に対して95°でSiO
の斜方蒸着を行い、さらに蒸着方向を反対にして再度ガ
ラス基板に対して95°でSiOの斜方蒸着を行った。
このとき、ポリイミド壁の存在により、画素領域におい
て蒸着源に近い部分と遠い部分では蒸着されたSiOの
密度に大きな差があることがわかった。
良好な配向状態を示し、電圧印加による書き込みにより
液晶分子のしきい値が画素領域の中央で高く、その周辺
で低くなるような表示ができ、しかも中間調表示におい
て視野角による明暗の反転がない良好な表示が実現でき
た。また、このECB型液晶表示セルについて、周波数
30Hz、電圧±5Vの条件で70℃、1000Hのス
タティック駆動を行ったところ、最適コモン電圧のシフ
トが50mV程度と非常に小さかった。 実施例4 実施例1と同様にして2枚のガラス基板の各々の一方の
主面上に透明電極を形成した。透明電極の画素領域を囲
むようにして透明電極上にポリイミドを塗布してプレベ
ークすることにより、高さ6μmの仕切り壁を形成し
た。次いで、各々のガラス基板に対して95°でSiO
の斜方蒸着を行い、さらに蒸着方向を反対にして再度ガ
ラス基板に対して95°でSiOの斜方蒸着を行った。
このとき、ポリイミド壁の存在により、画素領域におい
て蒸着源に近い部分と遠い部分では蒸着されたSiOの
密度に大きな差があることがわかった。
【0032】この2枚のガラス基板の同一の斜方蒸着が
なされている領域を対向させるようにして、かつその領
域の配向方向が互いに90°をなすようにして電極間距
離6μmで配置し、Np型の液晶材料を封入してTN型
液晶表示セルを作製した。
なされている領域を対向させるようにして、かつその領
域の配向方向が互いに90°をなすようにして電極間距
離6μmで配置し、Np型の液晶材料を封入してTN型
液晶表示セルを作製した。
【0033】このTN型液晶表示セルは、初期状態で良
好な配向状態を示し、中間調表示において視野角による
明暗の反転がない良好な表示が実現できた。また、この
TN型液晶表示セルについて、周波数30Hz、電圧±
5Vの条件で70℃、1000Hのスタティック駆動を
行ったところ、最適コモン電圧のシフトが50mV程度と
非常に小さかった。 実施例5 実施例2と同様にして、2枚のガラス基板のうち一方の
ガラス基板の主面に200μm角のアクティブマトリク
ス型の画素電極を形成し、他方のガラス基板の主面に全
面の透明電極および配線に対応したブラックマトリック
スを設けた。
好な配向状態を示し、中間調表示において視野角による
明暗の反転がない良好な表示が実現できた。また、この
TN型液晶表示セルについて、周波数30Hz、電圧±
5Vの条件で70℃、1000Hのスタティック駆動を
行ったところ、最適コモン電圧のシフトが50mV程度と
非常に小さかった。 実施例5 実施例2と同様にして、2枚のガラス基板のうち一方の
ガラス基板の主面に200μm角のアクティブマトリク
ス型の画素電極を形成し、他方のガラス基板の主面に全
面の透明電極および配線に対応したブラックマトリック
スを設けた。
【0034】次いで、この配向膜上の画素電極に相当す
る領域にネガ型フォトレジストを塗布し、乾燥してレジ
スト層を形成した。このレジスト層をマスクを用いて紫
外線で露光し、現像することにより、レジスト層のほぼ
半分の領域、すなわちゲート線、信号線、補助容量線に
囲まれた領域以外の領域を除去してパターニングした。
このときレジスト層は、ゲート線、信号線、補助容量線
に囲まれた領域に残存した。
る領域にネガ型フォトレジストを塗布し、乾燥してレジ
スト層を形成した。このレジスト層をマスクを用いて紫
外線で露光し、現像することにより、レジスト層のほぼ
半分の領域、すなわちゲート線、信号線、補助容量線に
囲まれた領域以外の領域を除去してパターニングした。
このときレジスト層は、ゲート線、信号線、補助容量線
に囲まれた領域に残存した。
【0035】次いで、各々のガラス基板に対して95°
でSiOの斜方蒸着を行い、その後レジスト層を除去し
た。次いで、画素電極において上記レジスト層を設けな
かった半分の領域に上記と同様にしてレジスト層を形成
し、さらに蒸着方向を反対にして再度ガラス基板に対し
て95°でSiOの斜方蒸着を行い、その後レジスト層
を除去した。
でSiOの斜方蒸着を行い、その後レジスト層を除去し
た。次いで、画素電極において上記レジスト層を設けな
かった半分の領域に上記と同様にしてレジスト層を形成
し、さらに蒸着方向を反対にして再度ガラス基板に対し
て95°でSiOの斜方蒸着を行い、その後レジスト層
を除去した。
【0036】この2枚のガラス基板の同一の斜方蒸着が
なされている領域を対向させるようにして、かつその領
域の配向方向が互いに90°をなすようにして電極間距
離6μmで配置し、Np型の液晶材料を封入してTN型
液晶表示セルを作製した。
なされている領域を対向させるようにして、かつその領
域の配向方向が互いに90°をなすようにして電極間距
離6μmで配置し、Np型の液晶材料を封入してTN型
液晶表示セルを作製した。
【0037】このTN型液晶表示セルは、初期状態で良
好な配向状態を示し、電圧印加による書き込みにより画
素領域が液晶分子の立ち上がり方向が異なる2つの領域
に分割でき、中間調表示において視野角による明暗の反
転がない良好な表示が実現できた。また、このTN型液
晶表示セルについて、周波数30Hz、電圧±5Vの条
件で70℃、1000Hのスタティック駆動を行ったと
ころ、最適コモン電圧のシフトが50mV程度と非常に小
さかった。 実施例6 実施例2と同様にして、2枚のガラス基板のうち一方の
ガラス基板の主面に200μm角のアクティブマトリク
ス型の画素電極を形成し、他方のガラス基板の主面に全
面の透明電極および配線に対応したブラックマトリック
スを設けた。
好な配向状態を示し、電圧印加による書き込みにより画
素領域が液晶分子の立ち上がり方向が異なる2つの領域
に分割でき、中間調表示において視野角による明暗の反
転がない良好な表示が実現できた。また、このTN型液
晶表示セルについて、周波数30Hz、電圧±5Vの条
件で70℃、1000Hのスタティック駆動を行ったと
ころ、最適コモン電圧のシフトが50mV程度と非常に小
さかった。 実施例6 実施例2と同様にして、2枚のガラス基板のうち一方の
ガラス基板の主面に200μm角のアクティブマトリク
ス型の画素電極を形成し、他方のガラス基板の主面に全
面の透明電極および配線に対応したブラックマトリック
スを設けた。
【0038】この透明電極上にポリイミド(平行配向
性)を塗布した。次いで、ポリイミドを180℃で60
分間ポストベークして配向膜を形成した。この配向膜に
1回目のラビング処理を施した。
性)を塗布した。次いで、ポリイミドを180℃で60
分間ポストベークして配向膜を形成した。この配向膜に
1回目のラビング処理を施した。
【0039】次いで、この配向膜上の画素領域に相当す
る領域にネガ型フォトレジストを塗布し、乾燥してレジ
スト層を形成した。このレジスト層をマスクを用いて紫
外線で露光し、現像することにより、レジスト層の3/
4の領域、すなわちゲート線、信号線、補助容量線に囲
まれた領域の半分の領域を除去してパターニングした。
る領域にネガ型フォトレジストを塗布し、乾燥してレジ
スト層を形成した。このレジスト層をマスクを用いて紫
外線で露光し、現像することにより、レジスト層の3/
4の領域、すなわちゲート線、信号線、補助容量線に囲
まれた領域の半分の領域を除去してパターニングした。
【0040】次いで、レジスト層が除去された領域の配
向膜に2回目のラビング処理を施し、その後レジスト層
を除去した。この2回目のラビング処理の方向は、1回
目のラビング処理の方向と90°をなす方向とした。こ
の操作を3回繰り返して行うことにより、図3に示すよ
うにラビング処理の方向が異なる4分割された画素領域
を形成した。このようにして配向処理を施した配向膜を
有する2枚のガラス基板を得た。
向膜に2回目のラビング処理を施し、その後レジスト層
を除去した。この2回目のラビング処理の方向は、1回
目のラビング処理の方向と90°をなす方向とした。こ
の操作を3回繰り返して行うことにより、図3に示すよ
うにラビング処理の方向が異なる4分割された画素領域
を形成した。このようにして配向処理を施した配向膜を
有する2枚のガラス基板を得た。
【0041】この2枚のガラス基板を用いて実施例1と
同様にしてTN型液晶表示セルを作製した。このTN型
液晶表示セルは、初期状態で良好な配向状態を示し、中
間調表示において視野角による明暗の反転がなくチルト
ディスクリネーションラインが見えない良好な表示が実
現できた。また、このTN型液晶表示セルについて、周
波数30Hz、電圧±5Vの条件で70℃、1000H
のスタティック駆動を行ったところ、最適コモン電圧の
シフトが50mV程度と非常に小さかった。 比較例1 図4に示すように、配向膜の画素領域を分割して各々の
材料としてプレチルト角1°のポリイミド12およびプ
レチルト角4°のポリイミド12´を用いること以外は
実施例1と同様にしてTN型液晶表示セルを作製した。
同様にしてTN型液晶表示セルを作製した。このTN型
液晶表示セルは、初期状態で良好な配向状態を示し、中
間調表示において視野角による明暗の反転がなくチルト
ディスクリネーションラインが見えない良好な表示が実
現できた。また、このTN型液晶表示セルについて、周
波数30Hz、電圧±5Vの条件で70℃、1000H
のスタティック駆動を行ったところ、最適コモン電圧の
シフトが50mV程度と非常に小さかった。 比較例1 図4に示すように、配向膜の画素領域を分割して各々の
材料としてプレチルト角1°のポリイミド12およびプ
レチルト角4°のポリイミド12´を用いること以外は
実施例1と同様にしてTN型液晶表示セルを作製した。
【0042】このTN型液晶表示セルは、中間調表示に
おいて視野角による明暗の反転がみられた。また、この
TN型液晶表示セルについて、周波数30Hz、電圧±
5Vの条件で70℃においてスタティック駆動を行った
ところ、100Hですでに最適コモン電圧のシフトが3
00mVとなった。この結果、画像が焼き付いてしまう不
良が発生した。 比較例2 一方のガラス基板には実施例1と同様な配向処理を施
し、他方のガラス基板にはプレチルト角0°のポリイミ
ド配向膜を設けラビング処理を施した。
おいて視野角による明暗の反転がみられた。また、この
TN型液晶表示セルについて、周波数30Hz、電圧±
5Vの条件で70℃においてスタティック駆動を行った
ところ、100Hですでに最適コモン電圧のシフトが3
00mVとなった。この結果、画像が焼き付いてしまう不
良が発生した。 比較例2 一方のガラス基板には実施例1と同様な配向処理を施
し、他方のガラス基板にはプレチルト角0°のポリイミ
ド配向膜を設けラビング処理を施した。
【0043】この2枚のガラス基板を配向方向が互いに
90°をなすようにして電極間距離6μmで配置し、N
p型の液晶材料を封入してTN型液晶表示セルを作製し
た。このTN型液晶表示セルは、中間調表示において視
野角による明暗の反転がみられなかったが、このTN型
液晶表示セルについて、周波数30Hz、電圧±5Vの
条件で70℃においてスタティック駆動を行ったとこ
ろ、100Hですでに最適コモン電圧のシフトが100
mVとなった。この結果、画像がやきついてしまう不良が
発生した。
90°をなすようにして電極間距離6μmで配置し、N
p型の液晶材料を封入してTN型液晶表示セルを作製し
た。このTN型液晶表示セルは、中間調表示において視
野角による明暗の反転がみられなかったが、このTN型
液晶表示セルについて、周波数30Hz、電圧±5Vの
条件で70℃においてスタティック駆動を行ったとこ
ろ、100Hですでに最適コモン電圧のシフトが100
mVとなった。この結果、画像がやきついてしまう不良が
発生した。
【0044】
【発明の効果】以上説明した如く本発明の液晶表示素子
は、各々の配向膜の画素領域が液晶分子の立ち上がり方
向の異なる少なくとも2つの領域に区画されており、対
向する各々の領域同士は互いに同一の材料からなり、か
つ同一の処理が施されているので、有効視野角の広い良
好な表示を実現できるものである。
は、各々の配向膜の画素領域が液晶分子の立ち上がり方
向の異なる少なくとも2つの領域に区画されており、対
向する各々の領域同士は互いに同一の材料からなり、か
つ同一の処理が施されているので、有効視野角の広い良
好な表示を実現できるものである。
【図1】(A)〜(E)は、本発明の液晶表示素子を作
製する工程を説明するための断面図。
製する工程を説明するための断面図。
【図2】本発明の液晶表示素子を示す概略断面図。
【図3】本発明の液晶表示素子の画素領域におけるラビ
ング処理の方向を示す説明図。
ング処理の方向を示す説明図。
【図4】従来の液晶表示素子を示す概略断面図。
10…ガラス基板、11…透明電極、12,12´…配
向膜、13…レジスト層、14…領域、15…液晶材
料、16…マスク。
向膜、13…レジスト層、14…領域、15…液晶材
料、16…マスク。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長田 洋之 神奈川県横浜市磯子区新磯子町33番地 株 式会社東芝生産技術研究所内
Claims (1)
- 【請求項1】 配向膜が形成された主面を対向させるよ
うにして配置された一対の基板と、前記基板間に挟持さ
れた液晶材料とからなる液晶パネルを具備する液晶表示
素子であって、各々の配向膜の画素領域が液晶分子の立
ち上がり方向の異なる少なくとも2つの領域に区画され
ており、対向する各々の領域同士は互いに同一の材料か
らなり、かつ同一の処理が施されていることを特徴とす
る液晶表示素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5111858A JPH06324338A (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 液晶表示素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5111858A JPH06324338A (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 液晶表示素子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06324338A true JPH06324338A (ja) | 1994-11-25 |
Family
ID=14571927
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5111858A Pending JPH06324338A (ja) | 1993-05-13 | 1993-05-13 | 液晶表示素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06324338A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08328007A (ja) * | 1995-06-01 | 1996-12-13 | Fujitsu Ltd | 液晶表示パネルの製造方法 |
| US7123330B2 (en) | 2001-06-01 | 2006-10-17 | Citizen Watch Co., Ltd. | Liquid crystal panel substrate having alignment film and method for forming alignment film by varied evaporation angle |
-
1993
- 1993-05-13 JP JP5111858A patent/JPH06324338A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08328007A (ja) * | 1995-06-01 | 1996-12-13 | Fujitsu Ltd | 液晶表示パネルの製造方法 |
| US7123330B2 (en) | 2001-06-01 | 2006-10-17 | Citizen Watch Co., Ltd. | Liquid crystal panel substrate having alignment film and method for forming alignment film by varied evaporation angle |
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