JPH0632511A - シート排出装置 - Google Patents
シート排出装置Info
- Publication number
- JPH0632511A JPH0632511A JP4213295A JP21329592A JPH0632511A JP H0632511 A JPH0632511 A JP H0632511A JP 4213295 A JP4213295 A JP 4213295A JP 21329592 A JP21329592 A JP 21329592A JP H0632511 A JPH0632511 A JP H0632511A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- roller
- driven roller
- blades
- elastic body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
- B65H2404/10—Rollers
- B65H2404/14—Roller pairs
- B65H2404/141—Roller pairs with particular shape of cross profile
- B65H2404/1413—Paddle / cylindrical
Landscapes
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 駆動ローラと従動ローラ間でシートを挟んで
排出するシート排出装置において、シート排出時、腰の
弱いシート等であっても排紙不良を起すことなく確実に
送り出すことにある。 【構成】 複数の従動ローラ３１を、個々に板バネ４０
で付勢して駆動ローラ３０に下方から押し当てる。その
従動ローラ３１のローラ軸３２に、位置決め部材３５で
保持した弾性体３３を従動ローラ３１と一体回転可能に
取り付ける。弾性体３３は、その外周に複数の羽根３３
ｄを設ける。そして、シート排出時、両ローラ３０・３
１間にシートが進入したときそのシートおよび駆動ロー
ラ３０により羽根３３ｄが押されて倒れ、両ローラ３０
・３１間からシート後端が出たとき弾性で元の起立状態
に復元し、その復元力で後端を押し出すようにして該シ
ートを送り出す。
排出するシート排出装置において、シート排出時、腰の
弱いシート等であっても排紙不良を起すことなく確実に
送り出すことにある。 【構成】 複数の従動ローラ３１を、個々に板バネ４０
で付勢して駆動ローラ３０に下方から押し当てる。その
従動ローラ３１のローラ軸３２に、位置決め部材３５で
保持した弾性体３３を従動ローラ３１と一体回転可能に
取り付ける。弾性体３３は、その外周に複数の羽根３３
ｄを設ける。そして、シート排出時、両ローラ３０・３
１間にシートが進入したときそのシートおよび駆動ロー
ラ３０により羽根３３ｄが押されて倒れ、両ローラ３０
・３１間からシート後端が出たとき弾性で元の起立状態
に復元し、その復元力で後端を押し出すようにして該シ
ートを送り出す。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プリンタ・複写機・
ファクシミリ・印刷機・画像読取機などに備え、印字・
転写・印刷・画像読取等を行った後のシートを排出する
シート排出装置に関する。詳しくは、複数の従動ローラ
を個々に付勢して駆動ローラに押し当て、その駆動ロー
ラを回転してそれらの間でシートを挟んで送り出すシー
ト排出装置に関する。
ファクシミリ・印刷機・画像読取機などに備え、印字・
転写・印刷・画像読取等を行った後のシートを排出する
シート排出装置に関する。詳しくは、複数の従動ローラ
を個々に付勢して駆動ローラに押し当て、その駆動ロー
ラを回転してそれらの間でシートを挟んで送り出すシー
ト排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種のシート排出装置の中に
は、たとえば図１０に示すように、駆動ローラ１を下側
に配置した場合、その駆動ローラ１の両側のローラ軸１
ａ上に歯付ローラ２を固定したものがある。そして、シ
ートを駆動ローラ１と従動ローラ３間で挟んで排出する
とき、駆動ローラ１と一体に回転する歯付ローラ２の歯
部２ａをシートに接触して該シートを排紙トレイ（図示
省略）上へと送り出していた。
は、たとえば図１０に示すように、駆動ローラ１を下側
に配置した場合、その駆動ローラ１の両側のローラ軸１
ａ上に歯付ローラ２を固定したものがある。そして、シ
ートを駆動ローラ１と従動ローラ３間で挟んで排出する
とき、駆動ローラ１と一体に回転する歯付ローラ２の歯
部２ａをシートに接触して該シートを排紙トレイ（図示
省略）上へと送り出していた。
【０００３】また、他のシート排出装置の中には、たと
えば図９に示すように、従動ローラ３を下側に配置した
場合、その従動ローラ３の両端外周に歯付ベルト４をは
め込んだものがある。この従動ローラ３は、その両側の
ローラ軸３ａを板バネ５で保持し、その板バネ５を介し
て取付板６に取り付けていた。そして、シート排出時、
従動ローラ３と一体に回転する歯付ベルト４の歯部４ａ
をシートに接触して該シートを排紙トレイ上へと送り出
していた。
えば図９に示すように、従動ローラ３を下側に配置した
場合、その従動ローラ３の両端外周に歯付ベルト４をは
め込んだものがある。この従動ローラ３は、その両側の
ローラ軸３ａを板バネ５で保持し、その板バネ５を介し
て取付板６に取り付けていた。そして、シート排出時、
従動ローラ３と一体に回転する歯付ベルト４の歯部４ａ
をシートに接触して該シートを排紙トレイ上へと送り出
していた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところが、これら従来
のシート排出装置では、シート排出時、歯付ローラ２や
歯付ベルト４の歯部２ａ・４ａをシートに接触するだけ
なので、そのシートを送り出す力が弱く、そのため、特
に薄いシートや腰の弱いシートを送り出すときに排紙不
良を起してしまう問題があった。
のシート排出装置では、シート排出時、歯付ローラ２や
歯付ベルト４の歯部２ａ・４ａをシートに接触するだけ
なので、そのシートを送り出す力が弱く、そのため、特
に薄いシートや腰の弱いシートを送り出すときに排紙不
良を起してしまう問題があった。
【０００５】そこで、この発明の目的は、上述のような
シート排出装置において、シート排出時、腰の弱いシー
ト等であっても排紙不良を起すことなく確実に送り出す
ことにある。
シート排出装置において、シート排出時、腰の弱いシー
ト等であっても排紙不良を起すことなく確実に送り出す
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】そのため、この発明は、
たとえば以下の図示実施例のように、複数の従動ローラ
３１を個々に付勢して駆動ローラ３０に下方から押し当
て、その駆動ローラ３０を回転してそれらの間でシート
Ｓを挟んで送り出すシート排出装置２５において、前記
従動ローラ３１の両側に一体に回転する弾性体３３を設
け、その弾性体３３の外周に前記駆動ローラ３０および
前記シートＳにより倒折する複数の羽根３３ｄを備える
とともに、それらの羽根３３ｄに起立状態に復元する弾
性を保有せしめてなることを特徴とする。
たとえば以下の図示実施例のように、複数の従動ローラ
３１を個々に付勢して駆動ローラ３０に下方から押し当
て、その駆動ローラ３０を回転してそれらの間でシート
Ｓを挟んで送り出すシート排出装置２５において、前記
従動ローラ３１の両側に一体に回転する弾性体３３を設
け、その弾性体３３の外周に前記駆動ローラ３０および
前記シートＳにより倒折する複数の羽根３３ｄを備える
とともに、それらの羽根３３ｄに起立状態に復元する弾
性を保有せしめてなることを特徴とする。
【０００７】請求項２に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例のように、請求項１に記載のシート排出装置
２５において、前記弾性体３３を着脱自在としてなるこ
とを特徴とする。
図示実施例のように、請求項１に記載のシート排出装置
２５において、前記弾性体３３を着脱自在としてなるこ
とを特徴とする。
【０００８】請求項３に記載のものは、たとえば以下の
図示実施例のように、請求項１に記載のシート排出装置
２５において、両側の前記弾性体３３の羽根位置を対応
させる位置決め部材３５を設けてなることを特徴とす
る。
図示実施例のように、請求項１に記載のシート排出装置
２５において、両側の前記弾性体３３の羽根位置を対応
させる位置決め部材３５を設けてなることを特徴とす
る。
【０００９】
【作用】そして、駆動ローラ３０と従動ローラ３１間に
シートＳを挟んで排出するとき、そのシートＳおよび駆
動ローラ３０により弾性体３３の羽根３３ｄが押されて
倒れ、さらにその羽根３３ｄが弾性で起立状態に復元す
る力で後端を押し出すようにして該シートＳを送り出
す。
シートＳを挟んで排出するとき、そのシートＳおよび駆
動ローラ３０により弾性体３３の羽根３３ｄが押されて
倒れ、さらにその羽根３３ｄが弾性で起立状態に復元す
る力で後端を押し出すようにして該シートＳを送り出
す。
【００１０】請求項２に記載のものでは、たとえば弾性
体３３が摩耗等したとき、その弾性体３３を取り外して
新しいものと交換する。
体３３が摩耗等したとき、その弾性体３３を取り外して
新しいものと交換する。
【００１１】請求項３に記載のものでは、位置決め部材
３５により、従動ローラ３１の両側の弾性体３３の羽根
位置を対応させる。
３５により、従動ローラ３１の両側の弾性体３３の羽根
位置を対応させる。
【００１２】
【実施例】以下、図面を参照しつつ、この発明の実施例
を説明する。図８は、この発明の一実施例であるシート
排出装置を備えるレーザプリンタの内部機構の全体概略
構成を示す。
を説明する。図８は、この発明の一実施例であるシート
排出装置を備えるレーザプリンタの内部機構の全体概略
構成を示す。
【００１３】図中符号１０は、装置本体である。装置本
体１０は、そのほぼ中央に感光体１１を備え、その感光
体１１の周りに順次帯電器１２・光書込み器１３・現像
器１４・転写器１５・クリーニング器１６を配置してな
る。そして、感光体１１の図中時計方向への回転ととも
に、帯電器１２で感光体１１表面を一様に帯電し、次い
で光書込み器１３によりレーザ光を照射して静電潜像を
形成し、それを現像器１４でトナーを付着して可視像化
する。一方、装置本体１０の図中右側には、給紙カセッ
ト１８を着脱自在に取り付ける。そして、この給紙カセ
ット１８内に収納したシートＳを給紙ローラ２０を回転
して送り出し、一対のレジストローラ２１に突き当てて
止める。その後、感光体１１の回転にタイミングを合わ
せてレジストローラ２１を回転してシートＳを搬送し、
転写器１５で感光体１１表面の可視像をそのシートＳに
転写する。その画像転写後、シートＳを定着器２３へと
搬送し、その定着器２３で転写画像を定着する。画像定
着後、排紙路２４を通してこの発明によるシート排出装
置２５で排紙部２６へと排出する。他方、感光体１１の
表面は、クリーニング器１６でクリーニングする。
体１０は、そのほぼ中央に感光体１１を備え、その感光
体１１の周りに順次帯電器１２・光書込み器１３・現像
器１４・転写器１５・クリーニング器１６を配置してな
る。そして、感光体１１の図中時計方向への回転ととも
に、帯電器１２で感光体１１表面を一様に帯電し、次い
で光書込み器１３によりレーザ光を照射して静電潜像を
形成し、それを現像器１４でトナーを付着して可視像化
する。一方、装置本体１０の図中右側には、給紙カセッ
ト１８を着脱自在に取り付ける。そして、この給紙カセ
ット１８内に収納したシートＳを給紙ローラ２０を回転
して送り出し、一対のレジストローラ２１に突き当てて
止める。その後、感光体１１の回転にタイミングを合わ
せてレジストローラ２１を回転してシートＳを搬送し、
転写器１５で感光体１１表面の可視像をそのシートＳに
転写する。その画像転写後、シートＳを定着器２３へと
搬送し、その定着器２３で転写画像を定着する。画像定
着後、排紙路２４を通してこの発明によるシート排出装
置２５で排紙部２６へと排出する。他方、感光体１１の
表面は、クリーニング器１６でクリーニングする。
【００１４】ところで、上述したシート排出装置２５
は、図７に示すように、それぞれ複数の駆動ローラ３０
と従動ローラ３１とを備え、それら従動ローラ３１を個
々に付勢して対応する駆動ローラ３０に下方から押し当
ててなる。各従動ローラ３１は、図１および図２に示す
ように、その両側のローラ軸３２に断面Ｄ形の回転伝達
部３２ａを形成するとともに、その回転伝達部３２ａの
先に細径部３２ｂを形成してなる。
は、図７に示すように、それぞれ複数の駆動ローラ３０
と従動ローラ３１とを備え、それら従動ローラ３１を個
々に付勢して対応する駆動ローラ３０に下方から押し当
ててなる。各従動ローラ３１は、図１および図２に示す
ように、その両側のローラ軸３２に断面Ｄ形の回転伝達
部３２ａを形成するとともに、その回転伝達部３２ａの
先に細径部３２ｂを形成してなる。
【００１５】また、各従動ローラ３１の両側には、弾性
体３３を設ける。弾性体３３は、ゴム等で筒状に形成
し、図３でも示すように内部に筒状凹部３３ａを形成す
る。また、図２に示すように、中心係合孔３３ｂの内周
縁で互いに対向する位置に位置決め凹部３３ｃを設け
る。さらに、弾性体３３は、外周に複数の羽根３３ｄを
設けてなる。そして、この弾性体３３を位置決め部材３
５で保持する。
体３３を設ける。弾性体３３は、ゴム等で筒状に形成
し、図３でも示すように内部に筒状凹部３３ａを形成す
る。また、図２に示すように、中心係合孔３３ｂの内周
縁で互いに対向する位置に位置決め凹部３３ｃを設け
る。さらに、弾性体３３は、外周に複数の羽根３３ｄを
設けてなる。そして、この弾性体３３を位置決め部材３
５で保持する。
【００１６】位置決め部材３５は、中心に断面Ｄ形の軸
孔３５ａをあけて環状をなし、図４でも示すように、円
板状の拡径部３５ｂと、その拡径部３５ｂの一側に軸孔
３５ａを中心とする対角位置にそれぞれ一対の位置決め
凸部３５ｃとつば部３５ｄを設けてなる。そして、図１
および図２に示すように、位置決め部材３５を弾性体３
３の筒状凹部３３ａ内に入れ、位置決め凸部３５ｃと位
置決め凹部３３ｃとをはめ合わせるとともに、つば部３
５ｄと拡径部３５ｂ間に中心係合孔３３ｂの内周縁を挟
んで弾性体３３を保持し、その脱落を阻止してなる。し
かして、位置決め部材３５の軸孔３５ａにローラ軸３２
を挿通してその回転伝達部３２ａをはめ込み、両側の弾
性体３３をその羽根位置を対応させて位置決め支持す
る。そして、各ローラ軸３２の細径部３２ｂに、それぞ
れ板バネ４０の両側に設ける弾性曲げ部４０ａ先端の管
状軸受部４０ｂを被せる。そして、それら軸受部４０ｂ
により位置決め部材３５を介して弾性体３３および従動
ローラ３１を挟持し、それらを着脱自在とする。しかし
て、板バネ４０は、図示省略した適宜支持部材に取り付
け、両側の弾性曲げ部４０ａで従動ローラ３１を下方か
ら付勢して駆動ローラ３０に押し当ててなる。
孔３５ａをあけて環状をなし、図４でも示すように、円
板状の拡径部３５ｂと、その拡径部３５ｂの一側に軸孔
３５ａを中心とする対角位置にそれぞれ一対の位置決め
凸部３５ｃとつば部３５ｄを設けてなる。そして、図１
および図２に示すように、位置決め部材３５を弾性体３
３の筒状凹部３３ａ内に入れ、位置決め凸部３５ｃと位
置決め凹部３３ｃとをはめ合わせるとともに、つば部３
５ｄと拡径部３５ｂ間に中心係合孔３３ｂの内周縁を挟
んで弾性体３３を保持し、その脱落を阻止してなる。し
かして、位置決め部材３５の軸孔３５ａにローラ軸３２
を挿通してその回転伝達部３２ａをはめ込み、両側の弾
性体３３をその羽根位置を対応させて位置決め支持す
る。そして、各ローラ軸３２の細径部３２ｂに、それぞ
れ板バネ４０の両側に設ける弾性曲げ部４０ａ先端の管
状軸受部４０ｂを被せる。そして、それら軸受部４０ｂ
により位置決め部材３５を介して弾性体３３および従動
ローラ３１を挟持し、それらを着脱自在とする。しかし
て、板バネ４０は、図示省略した適宜支持部材に取り付
け、両側の弾性曲げ部４０ａで従動ローラ３１を下方か
ら付勢して駆動ローラ３０に押し当ててなる。
【００１７】そして、上述したシート排出装置２５で
は、画像定着後のシートＳを前記排紙部２６上に排出す
るとき、駆動ローラ３０を回転し、その駆動ローラ３０
と従動ローラ３１間にシートＳを進入させる。そのと
き、図５に示すように、駆動ローラ３０およびシートＳ
により弾性体３３の羽根３３ｄが押されてシート進入方
向手前側に倒れる。そしてさらに、図６中鎖線で示すよ
うに、該羽根３３ｄがその弾性で元の起立状態に復元
し、そのときの矢印Ｆで示す羽根３３ｄの復元力で後端
を押し出すようにしてシートＳを送り出す。
は、画像定着後のシートＳを前記排紙部２６上に排出す
るとき、駆動ローラ３０を回転し、その駆動ローラ３０
と従動ローラ３１間にシートＳを進入させる。そのと
き、図５に示すように、駆動ローラ３０およびシートＳ
により弾性体３３の羽根３３ｄが押されてシート進入方
向手前側に倒れる。そしてさらに、図６中鎖線で示すよ
うに、該羽根３３ｄがその弾性で元の起立状態に復元
し、そのときの矢印Ｆで示す羽根３３ｄの復元力で後端
を押し出すようにしてシートＳを送り出す。
【００１８】なお、この発明では、羽根３３ｄの長さや
厚みの異なる弾性体３３を複数用意し、弾性体３３を適
宜取替えることにより、排紙時のシートの押し出す力を
調整することができる。
厚みの異なる弾性体３３を複数用意し、弾性体３３を適
宜取替えることにより、排紙時のシートの押し出す力を
調整することができる。
【００１９】
【発明の効果】したがって、この発明によれば、シート
排出時、駆動ローラおよびシートにより弾性体の羽根を
押して倒し、さらにその羽根が弾性で起立状態に復元す
るとき、その復元力でシートを押し出すようにして送り
出すことから、たとえ腰の弱いシート等であっても、排
紙不良を起すことなく確実に送り出すことができる。ま
た、弾性体の外周に、従来のように歯部を形成するので
はなく、シート排出時、駆動ローラおよびシートにより
倒れる羽根を設けるから、薄いシートに凸痕が発生する
ことを防止することもできる。
排出時、駆動ローラおよびシートにより弾性体の羽根を
押して倒し、さらにその羽根が弾性で起立状態に復元す
るとき、その復元力でシートを押し出すようにして送り
出すことから、たとえ腰の弱いシート等であっても、排
紙不良を起すことなく確実に送り出すことができる。ま
た、弾性体の外周に、従来のように歯部を形成するので
はなく、シート排出時、駆動ローラおよびシートにより
倒れる羽根を設けるから、薄いシートに凸痕が発生する
ことを防止することもできる。
【００２０】請求項２に記載のものによれば、その弾性
体を着脱自在とすることから、その弾性体が摩耗・劣化
等したとき、それを簡単に取替えることもできる。
体を着脱自在とすることから、その弾性体が摩耗・劣化
等したとき、それを簡単に取替えることもできる。
【００２１】請求項３に記載のものによれば、位置決め
部材により、従動ローラ両側の弾性体をその羽根位置を
対応させて設けることから、シート排出時、その弾性体
の羽根と接触するシートがスキューすることを防止する
こともできる。
部材により、従動ローラ両側の弾性体をその羽根位置を
対応させて設けることから、シート排出時、その弾性体
の羽根と接触するシートがスキューすることを防止する
こともできる。
【図１】この発明の一実施例であるシート排出装置の要
部をその一部を断面にして示しシート搬送方向から見た
図である。
部をその一部を断面にして示しシート搬送方向から見た
図である。
【図２】そのシート排出装置における従動ローラと弾性
体と位置決め部材と板バネの分解斜視図である。
体と位置決め部材と板バネの分解斜視図である。
【図３】そのうちの弾性体の縦断面図である。
【図４】その弾性体の位置決め部材を示し、（イ）はそ
の正面図（ロ）はその側面図である。
の正面図（ロ）はその側面図である。
【図５】シートを弾性体の羽根で送り出す状態の説明図
である。
である。
【図６】その図５の一部拡大説明図である。
【図７】複数の従動ローラと駆動ローラの配置構成図で
ある。
ある。
【図８】上述したこの発明のシート排出装置を備えるレ
−ザプリンタの全体概略構成図である。
−ザプリンタの全体概略構成図である。
【図９】従動ローラの両端外周に歯付ベルトをはめ込ん
だ従来のシート排出装置の斜視図である。
だ従来のシート排出装置の斜視図である。
【図１０】駆動ローラのローラ軸に歯付ローラを固定し
た従来の他のシート排出装置の斜視図である。
た従来の他のシート排出装置の斜視図である。
２５ シート排出装置 ３０ 駆動ローラ ３１ 従動ローラ ３３ 弾性体 ３３ｄ 羽根 ３５ 位置決め部材 Ｓ シート
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の従動ローラを個々に付勢して駆動
ローラに下方から押し当て、その駆動ローラを回転して
それらの間でシートを挟んで送り出すシート排出装置に
おいて、前記従動ローラの両側に一体に回転する弾性体
を設け、その弾性体の外周に前記駆動ローラおよび前記
シートにより倒折する複数の羽根を備えるとともに、そ
れらの羽根に起立状態に復元する弾性を保有せしめてな
る、シート排出装置。 - 【請求項２】 前記弾性体を着脱自在としてなる、請求
項１に記載のシート排出装置。 - 【請求項３】 両側の前記弾性体の羽根位置を対応させ
る位置決め部材を設けてなる、請求項１に記載のシート
排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21329592A JP3236353B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | シート排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21329592A JP3236353B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | シート排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632511A true JPH0632511A (ja) | 1994-02-08 |
| JP3236353B2 JP3236353B2 (ja) | 2001-12-10 |
Family
ID=16636761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21329592A Expired - Fee Related JP3236353B2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | シート排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3236353B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008007207A (ja) * | 2006-06-27 | 2008-01-17 | Kyocera Mita Corp | シート排出装置 |
| US8272638B2 (en) * | 2008-02-19 | 2012-09-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for the transport of flat objects |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58170337U (ja) * | 1982-05-11 | 1983-11-14 | コピア株式会社 | 複写機における排紙用回転ロ−ラ |
| JPH0269663U (ja) * | 1988-11-11 | 1990-05-28 | ||
| JPH0389049U (ja) * | 1989-12-26 | 1991-09-11 |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP21329592A patent/JP3236353B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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| US8272638B2 (en) * | 2008-02-19 | 2012-09-25 | Siemens Aktiengesellschaft | Device for the transport of flat objects |
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| JP3236353B2 (ja) | 2001-12-10 |
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