JPH0632530Y2 - サニタリ−自動ガス抜き装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 （産業上の利用分野） 本考案は、サニタリー自動ガス抜き装置に関する。

（従来の技術） サニタリー配管、特にビール、炭酸飲料水等のラインに
おいては、送液中に液中のガスが分離し、最終充填前で
は液量が不安定になることが生じる。そのため通常第５
図に示すようなエア抜きサイトグラスと称されるガス抜
き装置Ａが配管Ｂの途中に接続され、これを通じて適時
にガスを抜くようにしたものが用いられている。このエ
ア抜きサイトは、オペレータが内部を目視してガスの発
生状況を監視し、液面の変化からガスの発生量を判断し
てそれに応じバルブＣの開度を調整することによりガス
抜きが行われるものである。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら上記の目視観察に基づいてのバルブＣの調
整自体非常に難しく、しかも配管中において最もガス抜
き効果が高い箇所は高所であることから、前記のガス抜
き操作を一層難しくしている。

一方、このガス抜きを自動的に行なわせ得るものとして
第６図に示すようなエアベントＤがあるが、これを使用
した場合、弁部Ｅの洗浄が不可能に近く、サニタリー配
管中に使用することは不適である。

本考案は上記従来技術の問題点に着目し、これを改善す
ることを目的としてなされたもので、液面変化を自動的
に検出し、その検出結果に応動してガス抜き弁を自動開
閉させるようにして、オペレータによる液面監視を不要
とするとともに最もガス抜きに適する高所への設置を可
能とし、洗浄のしやすいサニタリー自動ガス抜き装置を
提供するにある。

〔考案の効果〕

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本考案によるガス抜き装置
は、配管途中に分岐して接続され、内部を透視可能とし
たガス抜き容器と、この容器に付設され容器内の液面の
上限を検出する上限検出器と、同下限を検出する下限検
出器と、前記ガス抜き容器の上部に接続され、前記下限
検出器の検出信号により全開し上限検出器の検出信号に
より全閉するガス抜き弁とで構成し、前記ガス抜き弁
は、弁本体内に前記下限検出器の検出信号により下降さ
れる弁棒を有し、この弁棒の鍔部下面側に前記弁本体に
形成されたガス放出通路の弁本体内開口部下部縁に密着
して閉弁するシールリングが遊嵌されていることを特徴
とするものである。

（作用） 上記構成により、ガス抜き容器内にガスが蓄積してその
ガス圧により容器内の液面が一定位置まで下降すると下
限検出器がその液面レベルを検出してガス抜き弁を開弁
し、ガスを放出させ、液面が一定位置まで上昇すると上
限検出器が液面上昇を検出してガス抜き弁を閉鎖し、液
体の流出が阻止される。

（実施例） 以下、本考案を第１図乃至第４図に示す実施例を参照し
て説明する。

ガス抜き容器１は、配管２の途中に介挿される下部筐体
３と蓋体４との間にガラス等の内部を透視可能な材料か
らなる筒体５を上下部にパッキン６，６を介在してボル
ト７，７で締着されてなるもので、蓋体４にはガス抜き
弁８が容器１内に連通するように接続されている。

この実施例では、容器８内の液面を検出する手段として
フロート９を用いた場合を示している。すなわち蓋体４
の内面にガイドロッド１０が垂設され、このガイドロッ
ド１０に例えばステンレススチール製のフロート９が上
下方向摺動自在に挿通され、このフロート９を上限検出
器１１および下限検出器１２で検出することによりガス
抜き容器１内の液面の上限および下限を検出するように
なっている。これら検出器１１，１２としては近接スイ
ッチを用いることができる。またフロート９を用いず、
液面を直接検出するレベルスイッチを用いてもよい。

前記ガス抜き容器１の下部筐体３が接続される部位の配
管２内には、気液の分離を助長するためパンチングメタ
ル等の邪魔板１３が設けられる。あるいはこの下部筐体
３を配管２の屈曲部に接続するようにすれば、この屈曲
部で液体の流れに乱流が生じることから気体の分離性が
生じるので、必ずしも邪魔板１３を設けずともよい。

ガス抜き弁８は、第２図にその一例を半部を断面として
示している。こゝに示すガス抜き弁８は、圧力エアを用
いて開閉するもので、弁本体１４内の摺動部１５内に弁
棒１６がＯリング１７を介して軸方向に密接摺動自在に
挿入され、この弁棒１６の上端部にはピストン１８がナ
ット１９により固着されており、このピストン１８は弁
本体１４の上部のシリンダ部２０内にシールリング２１
を介して密接摺動自在に内挿され、常時は圧縮バネ２２
により弁棒１６を押込む方向（弁閉鎖方向）に付勢され
ている。このシリンダ部２０の下部には圧力エア供給口
２３が、同上部には排気口２４が設けられており、圧力
エア供給口２３は第１図示のように圧力エア供給源２５
に接続され、その配管途中には前記上，下限検出器１
１，１２の検出信号により作動される電磁切換弁２６が
介装されている。

前記弁棒１６の下端近くに対応する摺動部１５の側部に
はガス放出通路２７が摺動部１５に対し直交する方向に
設けられ、この放出通路２７の摺動部１５内開口部の下
部縁２８は弁シートとされている。

一方、弁棒１６の下端近くには鍔部２９があり、この鍔
部２９の下部側に、テフロン、メタル等からなるシール
リング３０がルーズに嵌合されており、弁棒１６が下降
したときシールリング３０が前記放出通路２７の開口部
２７Ａの下部縁２８と鍔部２９との間に圧接されて放出
通路２７の開口部２７Ａが閉鎖されるようになってい
る。また弁棒１６の下端側面には第４図に断面を示すよ
うに複数個の溝３１，３１…が形成されており、弁棒１
６が引上げられたときこれらの溝３１，３１…を通じ放
出通路２７とガス抜き容器１側とが連通されるようにな
っている。

前記電磁切換弁２６は、上限検出器１１が液面を検出し
た際の検出信号により圧力エア配管３２を遮断し、下限
検出器１２が液面を検出した際の検出信号により圧力エ
ア配管３２を開くように電気的に接続されている。

つぎに上記実施例の作用を説明する。

ライン配管２を流れる液体中のガス量が増大すると、そ
のガスはガス抜き容器１との接続部を流れる際に邪魔板
１３（または屈曲部）により液体から分離されてガス抜
き容器１内に入り、ガス量が増大するにつれてそのガス
圧によりガス抜き容器１内の液面が下降する。この液面
の下降と共にフロート９が下降し、このフロート９が下
降限のレベルに達すると下限検出器１２が検出してその
検出信号により電磁切換弁２６を作動し、弁本体１４内
のシリンダ部２０の下部室に圧力エア供給源２５からの
圧力エアが供給されてピストン１８がバネ２２に抗して
押上げられ、これにより弁棒１６が引上げられる。この
弁棒１６の上昇によりその下端部の鍔部２９が上昇し、
シールリング３０の加圧が解かれ、放出通路２７の開口
部２７Ａが開放されてガス抜き容器１内のガスが弁棒１
６の下端の溝３１，１３…を通り、放出通路２７を通っ
て放出または回収される。

ガス抜きによりガス抜き容器１内の液面が上昇するにつ
れてフロート９が上昇し、これが上限に達すると上限検
出器１１が検出してその検出信号により電磁切換弁２６
が作動し、ピストン１８の下部側への圧力エアの供給が
断たれ、ピストン１８はバネ２２の力により押上げられ
て弁棒１６が下降し、シールリング３０が放出通路２７
の開口部２７Ａの下部縁２８に圧着されてガスの放出が
遮断され、閉弁状態となる。

なお、ガス抜き弁８の内部が汚れ、閉弁状態が不確実に
なった場合には、弁棒１６の開弁状態を維持したうえで
ガス抜き容器１側から圧力流体を圧入すれば、弁棒１６
の鍔部２９の下面、シールリング３０の周面、放出通路
２７の開口部２７Ａがすべて洗われ、付着物を放出通路
２７を通じて排出させることにより一挙に洗浄すること
ができる。

図示実施例においては、弁棒１６の作動手段として圧力
エアによるものについて説明したが、これは電磁石によ
り作動する電磁弁構造であってもよく、他の構成に関し
ても図示実施例に限定されるものではないことはもちろ
んである。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によるサニタリー自動ガス抜
き装置は、配管途中に分岐して接続され、内部を透視可
能としたガス抜き容器と、この容器に付設され容器内の
液面の上限を検出する上限検出器と、同下限を検出する
下限検出器と、前記ガス抜き容器の上部に接続され、前
記下限検出器の検出信号により全開し上限検出器の検出
信号により全閉するガス抜き弁とで構成したので、配管
中を流れる液体内のガスを自動的に排出することがで
き、目視観察による手動作業が不要となり、その結果、
ガス抜きに最も適する高所配管に設けることが可能とな
ってガス抜きを効果的に行なうことができる。またガス
抜き弁の洗浄時には、弁棒の鍔部下面側にシールリング
を遊嵌した構成であるため鍔部の下面はもとよりシール
リングの全周、放出通路の開口部のすべてが洗浄でき、
付着物の残存をなくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるサニタリー自動ガス抜き装置の一
実施例を示す半部を断面とした正面図、第２図は第１図
におけるガス抜き弁の半部を断面とした正面図、第３図
は第２図における弁棒の下端部の一部を示す説明図、第
４図は第３図のIV−IV線相当部分の断面図、第５図は従
来のサニタリーガス抜き装置の半部を断面とした正面
図、第６図は従来のエアベントを示す断面図である。 １……ガス抜き容器、２……配管、３……下部筐体、４
……蓋体、５……筒体、８……ガス抜き弁、９……フロ
ート、１０……ガイドロッド、１１……上限検出器、１
２……下限検出器、１３……邪魔板、１４……弁本体、
１５……摺動部、１６……弁棒、１８……ピストン、２
０……シリンダ部、２２……圧縮バネ、２３……圧力エ
ア供給口、２４……排気口、２５……圧力エア供給源、
２６……電磁切換弁、２７……ガス放出通路、２８……
下部縁、２９……鍔部、３０……シールリング、３１…
…溝、３２……圧力エア配管。

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】配管途中に分岐して接続され、内部を透視
   可能としたガス抜き容器と、この容器に付設され容器内
   の液面の上限を検出する上限検出器と、同下限を検出す
   る下限検出器と、前記ガス抜き容器の上部に接続され、
   前記下限検出器の検出信号により全開し上限検出器の検
   出信号により全閉するガス抜き弁とからなり、前記ガス
   抜き弁は、弁本体内に前記下限検出器の検出信号により
   下降される弁棒を有し、この弁棒の鍔部下面側に前記弁
   本体に形成されたガス放出通路の弁本体内開口部下部縁
   に密着して閉弁するシールリングが遊嵌されていること
   を特徴とするサニタリー自動ガス抜き装置。
2. 【請求項２】前記上，下限検出器は、ガス抜き容器内の
   液面に追従して浮動するフロートと、このフロートを検
   知する近接スイッチとで構成されていることを特徴とす
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載のサニタリー自動
   ガス抜き装置。
3. 【請求項３】前記上，下限検出器をレベルスイッチとし
   たことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
   のサニタリー自動ガス抜き装置。