JPH0632561A - エレベーターカゴ吊り装置 - Google Patents
エレベーターカゴ吊り装置Info
- Publication number
- JPH0632561A JPH0632561A JP18669892A JP18669892A JPH0632561A JP H0632561 A JPH0632561 A JP H0632561A JP 18669892 A JP18669892 A JP 18669892A JP 18669892 A JP18669892 A JP 18669892A JP H0632561 A JPH0632561 A JP H0632561A
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- Japan
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- rope
- car
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- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000002542 deteriorative effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 機械室内に設けられたカゴ吊り用梁２０と、
機械室床１４に開けられたカゴ吊り用穴１９と、カゴ吊
り用穴１９を通り一端がカゴ吊り用梁２０に接続され他
端がエレベーターのカゴ１に接続された玉掛けロープ１
７、１８及びチェーンブロック７とを備えたことを特徴
としている。 【効果】 修理作業等を行う際にカゴ１を任意の位置に
止めることができ、ガイドレール２の直線精度が悪化す
ることがないという効果がある。
機械室床１４に開けられたカゴ吊り用穴１９と、カゴ吊
り用穴１９を通り一端がカゴ吊り用梁２０に接続され他
端がエレベーターのカゴ１に接続された玉掛けロープ１
７、１８及びチェーンブロック７とを備えたことを特徴
としている。 【効果】 修理作業等を行う際にカゴ１を任意の位置に
止めることができ、ガイドレール２の直線精度が悪化す
ることがないという効果がある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、メインロープ穴がカ
ゴの吊り芯の真上に位置していないエレベーターを吊る
ためのエレベーターカゴ吊り方法及びエレベーターカゴ
吊り装置に関するものである。
ゴの吊り芯の真上に位置していないエレベーターを吊る
ためのエレベーターカゴ吊り方法及びエレベーターカゴ
吊り装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６は、２：１ローピングエレベーター
における従来のエレベーターカゴ吊り装置の側面図であ
る。図６において、１はエレベーターのカゴ、２はカゴ
１の昇降用に設けられた２本のガイドレール、３はガイ
ドレール２の継目板、４は継目板３の上方に隣接してガ
イドレール２に取り付けられたカゴ吊り治具、５はカゴ
吊り治具に取り付けられた連結用金具すなわちシャック
ル、６はシャックル５に接続された玉掛けロープ、７は
玉掛けロープ６に接続されたチェーンブロック、８はチ
ェーンブロック７に接続された玉掛けロープ、９はカゴ
１を吊り下げるメインロープ、１０はメインロープ９が
通されカゴ１に取り付けられた滑車である。
における従来のエレベーターカゴ吊り装置の側面図であ
る。図６において、１はエレベーターのカゴ、２はカゴ
１の昇降用に設けられた２本のガイドレール、３はガイ
ドレール２の継目板、４は継目板３の上方に隣接してガ
イドレール２に取り付けられたカゴ吊り治具、５はカゴ
吊り治具に取り付けられた連結用金具すなわちシャック
ル、６はシャックル５に接続された玉掛けロープ、７は
玉掛けロープ６に接続されたチェーンブロック、８はチ
ェーンブロック７に接続された玉掛けロープ、９はカゴ
１を吊り下げるメインロープ、１０はメインロープ９が
通されカゴ１に取り付けられた滑車である。
【０００３】図７及び図８は、図６の継目板３付近の斜
視図及び正面図であり、１１はカゴ吊り治具４をガイド
レール２に固定するレールクリップである。図９はエレ
ベーターの昇降路頂部に配置された機械室の側面図であ
り、１２はメインロープ９を巻き上げる巻上機、１３は
メインロープ９が通る位置の機械室床１４に開けられた
メインロープ穴、１５は巻上機１２を機械室床１４に固
定する巻上機台、１６はメインロープ９の一端が接続さ
れる梁である。
視図及び正面図であり、１１はカゴ吊り治具４をガイド
レール２に固定するレールクリップである。図９はエレ
ベーターの昇降路頂部に配置された機械室の側面図であ
り、１２はメインロープ９を巻き上げる巻上機、１３は
メインロープ９が通る位置の機械室床１４に開けられた
メインロープ穴、１５は巻上機１２を機械室床１４に固
定する巻上機台、１６はメインロープ９の一端が接続さ
れる梁である。
【０００４】メインロープ９は図９に示すように６本が
並列にされており、梁１６に接続された側のメインロー
プ９は前後に６本並んでいる。一端が梁１６に接続され
たメインロープ９は、滑車１０に掛けられた後、巻上機
１２に至る。さらに、巻上機１２からそらせ車（図示せ
ず）を経て、釣り合いおもり（図示せず）に取り付けら
れた滑車１０と同様の滑車（図示せず）に至り、この滑
車に掛けられた後、メインロープ９の他端は梁１６と同
様の梁（図示せず）に接続されている。図６、図９から
わかるように、メインロープ穴１３はカゴ１の吊り芯の
真上に位置していない。
並列にされており、梁１６に接続された側のメインロー
プ９は前後に６本並んでいる。一端が梁１６に接続され
たメインロープ９は、滑車１０に掛けられた後、巻上機
１２に至る。さらに、巻上機１２からそらせ車（図示せ
ず）を経て、釣り合いおもり（図示せず）に取り付けら
れた滑車１０と同様の滑車（図示せず）に至り、この滑
車に掛けられた後、メインロープ９の他端は梁１６と同
様の梁（図示せず）に接続されている。図６、図９から
わかるように、メインロープ穴１３はカゴ１の吊り芯の
真上に位置していない。
【０００５】次に、図６に示した従来のエレベーターカ
ゴ吊り装置を用いたエレベーターカゴ吊り方法について
説明する。まず、作業者は、カゴ１の上に乗りカゴ吊り
治具４を継目板３の上方のガイドレール２にレールクリ
ップ９によって固定する。続いて、このカゴ吊り治具４
にシャックル５を用いて玉掛けロープ６を取り付け、釣
り合いおもり（図示せず）を止める位置を決定し、釣り
合いおもりの下方に受け台等（図示せず）を固定した
後、釣り合いおもりをこの上に乗せる。
ゴ吊り装置を用いたエレベーターカゴ吊り方法について
説明する。まず、作業者は、カゴ１の上に乗りカゴ吊り
治具４を継目板３の上方のガイドレール２にレールクリ
ップ９によって固定する。続いて、このカゴ吊り治具４
にシャックル５を用いて玉掛けロープ６を取り付け、釣
り合いおもり（図示せず）を止める位置を決定し、釣り
合いおもりの下方に受け台等（図示せず）を固定した
後、釣り合いおもりをこの上に乗せる。
【０００６】続いて、チェーンブロック７を玉掛けロー
プ６に取り付け、玉掛けロープ８をカゴ１に取り付けた
後、玉掛けロープ８をチェーンブロック７に接続する。
さらに、チェーンブロック７を操作してカゴ１を吊り上
げ、安全確保のためにカゴ１に設けられている非常止め
装置を作動させた後、ロープ取り替え等の目的とする修
理作業を行う。
プ６に取り付け、玉掛けロープ８をカゴ１に取り付けた
後、玉掛けロープ８をチェーンブロック７に接続する。
さらに、チェーンブロック７を操作してカゴ１を吊り上
げ、安全確保のためにカゴ１に設けられている非常止め
装置を作動させた後、ロープ取り替え等の目的とする修
理作業を行う。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従来のエレベーターカ
ゴ吊り方法は、以上のように構成されており、カゴ吊り
治具４を取り付ける位置が継目板３の位置によって決定
されてしまうので、カゴ１を止める位置が制限されると
いう課題があった。また、カゴ１の重量がガイドレール
２を内側に曲げる方向に作用するため、ガイドレール２
の直線精度を悪化させ、さらにガイドレール２の曲がり
を直すために多くの時間を要するという課題もあった。
ゴ吊り方法は、以上のように構成されており、カゴ吊り
治具４を取り付ける位置が継目板３の位置によって決定
されてしまうので、カゴ１を止める位置が制限されると
いう課題があった。また、カゴ１の重量がガイドレール
２を内側に曲げる方向に作用するため、ガイドレール２
の直線精度を悪化させ、さらにガイドレール２の曲がり
を直すために多くの時間を要するという課題もあった。
【０００８】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、修理作業等の際にカゴを任意の
位置に止めることができ、ガイドレールの直線精度が悪
化することのないエレベーターカゴ吊り方法、及びこの
方法に用いられるエレベーターカゴ吊り装置を得ること
を目的とする。
ためになされたもので、修理作業等の際にカゴを任意の
位置に止めることができ、ガイドレールの直線精度が悪
化することのないエレベーターカゴ吊り方法、及びこの
方法に用いられるエレベーターカゴ吊り装置を得ること
を目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明のエレベーター
カゴ吊り装置は、機械室内に設けられたロープ支持部
と、機械室の床に開けられたカゴ吊り用穴と、カゴ吊り
用穴を通り一端がロープ支持部に接続され他端がエレベ
ーターのカゴに接続されたロープ部とを備えたことを特
徴とするものである。
カゴ吊り装置は、機械室内に設けられたロープ支持部
と、機械室の床に開けられたカゴ吊り用穴と、カゴ吊り
用穴を通り一端がロープ支持部に接続され他端がエレベ
ーターのカゴに接続されたロープ部とを備えたことを特
徴とするものである。
【００１０】
【作用】この発明のエレベーターカゴ吊り装置において
は、機械室内に設けられたロープ支持部にロープ部の一
端を取り付け、ロープ部を機械室の床に開けられたカゴ
吊り用穴に通し、ロープ部の他端をカゴに接続する。
は、機械室内に設けられたロープ支持部にロープ部の一
端を取り付け、ロープ部を機械室の床に開けられたカゴ
吊り用穴に通し、ロープ部の他端をカゴに接続する。
【００１１】
実施例１．図１はこの発明の実施例１の構成を示す側面
図であり、図６と同一または相当部分には同一符号を付
し、その説明は省略する。図１において、１７はカゴ１
に取り付けられた玉掛けロープ、１８は玉掛けロープ１
７にチェーンブロック７を介して接続された玉掛けロー
プである。チェーンブロック７、玉掛けロープ１７、１
８によってロープ部が構成される。図２は実施例１にお
ける機械室の側面図であり、１９は玉掛けロープ１８が
通る位置の機械室床１４に開けられたカゴ吊り用穴であ
る。２０は梁１６上に設けられ、玉掛けロープ１８の一
端を取り付けられたカゴ吊り用梁であり、ロープ支持部
を構成する。カゴ吊り用梁２０は梁１６に固定されてい
てもよいし、単に置かれていてもよい。
図であり、図６と同一または相当部分には同一符号を付
し、その説明は省略する。図１において、１７はカゴ１
に取り付けられた玉掛けロープ、１８は玉掛けロープ１
７にチェーンブロック７を介して接続された玉掛けロー
プである。チェーンブロック７、玉掛けロープ１７、１
８によってロープ部が構成される。図２は実施例１にお
ける機械室の側面図であり、１９は玉掛けロープ１８が
通る位置の機械室床１４に開けられたカゴ吊り用穴であ
る。２０は梁１６上に設けられ、玉掛けロープ１８の一
端を取り付けられたカゴ吊り用梁であり、ロープ支持部
を構成する。カゴ吊り用梁２０は梁１６に固定されてい
てもよいし、単に置かれていてもよい。
【００１２】次に、図１に示したこの発明の実施例１に
ついて、図３の作業手順説明図を参照しながら説明す
る。まず作業者はカゴ１の上に搭乗し、チェーンブロッ
ク７と玉掛けロープ１７をカゴ１の上に搬入する（ステ
ップＳ1）。続いて、機械室内においてカゴ吊り用梁２
０に玉掛けロープ１８を取り付け（ステップＳ2）、カ
ゴ吊り用穴１９を通して昇降路に降ろす。続いて、釣り
合いおもり（図示せず）を止める位置を決定した後、受
け台等（図示せず）で釣り合いおもりを受けて固定する
（ステップＳ3）。続いてカゴ１上において、先に降ろ
しておいた玉掛けロープ１８にチェーンブロック７を取
り付け（ステップＳ4）、カゴ１に玉掛けロープ１７を
取り付けた後チェーンブロック７と接続する（ステップ
Ｓ5）。続いて、チェーンブロック７を操作してカゴ１
を吊り上げた後、安全確保のためにカゴ１に設けられて
いる非常止め装置を作動させた後（ステップＳ6）、目
的とする修理工事等を施工する（ステップＳ7）。
ついて、図３の作業手順説明図を参照しながら説明す
る。まず作業者はカゴ１の上に搭乗し、チェーンブロッ
ク７と玉掛けロープ１７をカゴ１の上に搬入する（ステ
ップＳ1）。続いて、機械室内においてカゴ吊り用梁２
０に玉掛けロープ１８を取り付け（ステップＳ2）、カ
ゴ吊り用穴１９を通して昇降路に降ろす。続いて、釣り
合いおもり（図示せず）を止める位置を決定した後、受
け台等（図示せず）で釣り合いおもりを受けて固定する
（ステップＳ3）。続いてカゴ１上において、先に降ろ
しておいた玉掛けロープ１８にチェーンブロック７を取
り付け（ステップＳ4）、カゴ１に玉掛けロープ１７を
取り付けた後チェーンブロック７と接続する（ステップ
Ｓ5）。続いて、チェーンブロック７を操作してカゴ１
を吊り上げた後、安全確保のためにカゴ１に設けられて
いる非常止め装置を作動させた後（ステップＳ6）、目
的とする修理工事等を施工する（ステップＳ7）。
【００１３】実施例２．異物落下防止等の理由によりカ
ゴ吊り用穴１９にカバー２１を設け、通常時は図４に示
すように穴カバー２１で塞いでおき、必要に応じて穴カ
バー２１を取り外すようにしてもよい。
ゴ吊り用穴１９にカバー２１を設け、通常時は図４に示
すように穴カバー２１で塞いでおき、必要に応じて穴カ
バー２１を取り外すようにしてもよい。
【００１４】実施例３．図５は実施例１における機械室
床１４の平面図である。機械室床１４にはこのように、
メインロープ穴１３とカゴ吊り用穴１９とが独立して設
けられている。しかし、メインロープ穴１３とカゴ吊り
用穴１９とを一体にして、１つの大きな穴としてもよ
い。このようにすれば、構造の簡単化を図ることができ
る。
床１４の平面図である。機械室床１４にはこのように、
メインロープ穴１３とカゴ吊り用穴１９とが独立して設
けられている。しかし、メインロープ穴１３とカゴ吊り
用穴１９とを一体にして、１つの大きな穴としてもよ
い。このようにすれば、構造の簡単化を図ることができ
る。
【００１５】
【発明の効果】この発明の請求項１に係るエレベーター
カゴ吊り装置によれば、機械室内に設けられたロープ支
持部と、機械室の床に開けられたカゴ吊り用穴と、カゴ
吊り用穴を通り一端がロープ支持部に接続され他端がエ
レベーターのカゴに接続されたロープ部とを備えたの
で、修理作業等を行う際にカゴを任意の位置に止めるこ
とができ、ガイドレールの直線精度が悪化することがな
いという効果がある。
カゴ吊り装置によれば、機械室内に設けられたロープ支
持部と、機械室の床に開けられたカゴ吊り用穴と、カゴ
吊り用穴を通り一端がロープ支持部に接続され他端がエ
レベーターのカゴに接続されたロープ部とを備えたの
で、修理作業等を行う際にカゴを任意の位置に止めるこ
とができ、ガイドレールの直線精度が悪化することがな
いという効果がある。
【００１６】この発明の請求項２に係るエレベーターカ
ゴ吊り装置によれば、カゴ吊り用穴にロープ部が通され
ないときにカゴ吊り用穴を塞ぐ穴カバーを備えたので、
異物落下防止を図ることができるという効果がある。
ゴ吊り装置によれば、カゴ吊り用穴にロープ部が通され
ないときにカゴ吊り用穴を塞ぐ穴カバーを備えたので、
異物落下防止を図ることができるという効果がある。
【００１７】この発明の請求項３に係るエレベーターカ
ゴ吊り装置によれば、メインロープ穴とカゴ吊り用穴と
が一体化しているので、構造の簡単化を図ることができ
るという効果がある。
ゴ吊り装置によれば、メインロープ穴とカゴ吊り用穴と
が一体化しているので、構造の簡単化を図ることができ
るという効果がある。
【図１】この発明の実施例１の構成を示す側面図であ
る。
る。
【図２】実施例１における機械室の側面図である。
【図３】実施例１の作業手順説明図である。
【図４】この発明の実施例２を示す側面図である。
【図５】この発明の実施例３を説明するための平面図で
ある。
ある。
【図６】従来のエレベーターカゴ吊り装置の側面図であ
る。
る。
【図７】図６の継目板付近の斜視図である。
【図８】図６の継目板付近の正面図である。
【図９】機械室の側面図である。
１ カゴ ７ チェーンブロック ９ メインロープ １３ メインロープ穴 １４ 機械室床 １７ 玉掛けロープ １８ 玉掛けロープ １９ カゴ吊り用穴 ２０ カゴ吊り用梁 ２１ 穴カバー
Claims (3)
- 【請求項１】 エレベーターのカゴを吊り下げるメイン
ロープと、 エレベーター昇降路の頂部に設置された機械室と、 前記メインロープが前記機械室の床を通る位置に開けら
れたメインロープ穴と、を備え、前記メインロープ穴が
前記カゴの吊り芯の真上に位置していないエレベーター
を吊るためのエレベーターカゴ吊り装置において、 前記機械室内に設けられたロープ支持部と、 前記機械室の床に開けられたカゴ吊り用穴と、 このカゴ吊り用穴を通り、一端が前記ロープ支持部に接
続され、他端がエレベーターのカゴに接続されたロープ
部と、を備えたことを特徴とするエレベーターカゴ吊り
装置。 - 【請求項２】 カゴ吊り用穴にロープ部が通されないと
きに、前記カゴ吊り用穴を塞ぐ穴カバーを備えたことを
特徴とする請求項１記載のエレベーターカゴ吊り装置。 - 【請求項３】 メインロープ穴とカゴ吊り用穴とが一体
化していることを特徴とする請求項１記載のエレベータ
ーカゴ吊り装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18669892A JPH0632561A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | エレベーターカゴ吊り装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18669892A JPH0632561A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | エレベーターカゴ吊り装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0632561A true JPH0632561A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16193071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18669892A Pending JPH0632561A (ja) | 1992-07-14 | 1992-07-14 | エレベーターカゴ吊り装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632561A (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61257884A (ja) * | 1985-05-09 | 1986-11-15 | 三菱電機株式会社 | エレベ−タ巻上げロ−プの吊り上げ装置 |
| JPH01145991A (ja) * | 1987-12-02 | 1989-06-07 | Hitachi Elevator Eng & Service Co Ltd | ワイヤロープの交換作業工法 |
| JPH04140290A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-14 | Mitsubishi Electric Corp | エレベータの据付方法 |
-
1992
- 1992-07-14 JP JP18669892A patent/JPH0632561A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61257884A (ja) * | 1985-05-09 | 1986-11-15 | 三菱電機株式会社 | エレベ−タ巻上げロ−プの吊り上げ装置 |
| JPH01145991A (ja) * | 1987-12-02 | 1989-06-07 | Hitachi Elevator Eng & Service Co Ltd | ワイヤロープの交換作業工法 |
| JPH04140290A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-14 | Mitsubishi Electric Corp | エレベータの据付方法 |
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