JPH0632614A

JPH0632614A - 耐火被覆材

Info

Publication number: JPH0632614A
Application number: JP21092292A
Authority: JP
Inventors: Kazuki Inoue; 一樹井上
Original assignee: AMUKO ENTERP KK
Current assignee: AMUKO ENTERP KK
Priority date: 1992-07-15
Filing date: 1992-07-15
Publication date: 1994-02-08

Abstract

(57)【要約】【目的】充分な耐火性を発揮するとともに所定の表面
硬度を有する耐火被覆層を形成して、運搬時に取扱いや
すくまた建築現場での作業を大幅に改善できる耐火被覆
材を提供する。【構成】鋼材の表面に被覆される耐火被覆材におい
て、無機質結合材と、一般式Ｍ₂Ｏ・ｎＴｉＯ₂（式中、
符号Ｍはアルカリ金属を、符号ｎは４以上の整数をそれ
ぞれ表す）で表されるチタン酸アルカリから選ばれる少
なくとも一種と、無機質の加熱膨張材、並びに有機質及
び無機質の複合体からなる加熱膨張材から選ばれる少な
くとも一種と、無機質高温溶融結合材及び焼結助材から
選ばれる少なくとも一種とを配合してなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建築構造物等の鋼材に
被覆する耐火被覆材の改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】ビルディング等の建築構造物の柱や梁に
は、鉄骨等の各種の鋼材が使用されている。かかる建築
物が万一火災にあうと、建築物は非常な高温にさらされ
ることとなり、遂には鉄骨等が高熱により曲がってしま
い建物の倒壊を招くこととなる。

【０００３】そこで、我国の建築基準法は、建物内の人
間が避難できる時間を確保するために、所定の大きさ以
上のビルディングに使用される上記鉄骨等の鋼材には耐
火被覆を行うことを義務づけている。例えば、ビルディ
ングの上部に使用される鋼材には１時間の加熱時間に耐
え得るような耐火性能が、同じく下部の鋼材には２乃至
３時間の加熱時間に耐え得るような耐火性能が、それぞ
れ求められている。

【０００４】そのために、鋼材には耐火被覆が行われて
いるが、その手段としては従来から以下の４つの方法が
採られている。第１の方法としては、まず、ロックウー
ル及びセラミックウール等の無機繊維と、焼成バーミキ
ュライト、石膏、水酸化アルミニウム、炭酸カルシウム
等の無機質耐火材と、ポルトランドセメント等の無機質
結合材と、カルボキシメチルセルロース等の水溶性高分
子からなる結合助材とを水に混合して無機繊維配合系の
被覆用液を作成する。そしてこの被覆用液を、１乃至３
時間の耐火性能に応じて厚み２５乃至６０mmの範囲で所
定の厚みまで鉄骨に吹付ける湿式耐火被覆の方法があ
る。

【０００５】第２の方法としては、炭酸カルシウム、水
酸化アルミニウム、石膏、焼成バーミキュライト、珪酸
カルシウム等のセラミック系耐火材と、ポルトランドセ
メント、水ガラス等の無機質結合材と、カルボキシメチ
ルセルローズ等の水溶性高分子からなる結合助材と、水
とを混合し、このセラミック系の混合物を、鉄骨鋼材に
１乃至３時間の耐火性能に応じて厚み２０乃至４０mmの
範囲で所定の厚みまで吹付ける湿式耐火被覆の方法があ
る。

【０００６】第３の方法としては、低密度ゾノトライト
系の珪酸カルシウム成型板を、１乃至３時間の耐火性能
に応じて厚み２５乃至５５mmの範囲で所定の厚みに成型
し、これを鉄骨鋼材の表面に耐火接着材により接着する
とともに釘止めする乾式耐火被覆方法がある。

【０００７】第４の方法としては、ロックウール又はセ
ラミックウール等の耐火マットからなるワイヤードブラ
ンケットを、１乃至２時間の耐火性能に応じて厚み３５
乃至６０mmの範囲で所定の厚みにして、鉄骨鋼材の加工
工程で溶接ピン止めする先付け乾式耐火被覆方法があ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の耐火被覆方
法のうち、第１の方法は、材料価格及び施工コストが安
価であるため現在主流をなす方法となっている。しかし
ながらこの方法は、建築現場での高所作業によるため作
業が非常に危険である、吹付け作業時に粉塵発生が多く
作業環境が悪い、湿式であるため被覆材が乾燥するまで
の養生期間が長くなり、そのため養生期間中は他の工事
を停止せざるを得ず工期の短縮化が困難である、被覆材
がひび割れを起こしたり剥離する恐れがある等の課題が
ある。

【０００９】また、上記第２の方法は、上記第１の方法
での粉塵発生を改良したタイプであるが、該第１の方法
での他の課題は依然として解決されていない。

【００１０】さらに、上記第３の方法は、鉄骨柱等が露
出する部分など表面硬度を必要とする場所の耐火被覆に
は効果的であり、また乾式であるため養生が不要となり
工期が比較的短くなる等の利点はある。ところが、建築
現場において珪酸カルシウム成型板を切断加工する際に
粉塵が大量に発生して作業環境を悪化させる、曲面加工
ができない、成型板が破損し易い、材料価格が高い等の
課題がある。

【００１１】また、上記第４の方法は、上記第１乃至第
３の方法で必要であった建築現場での作業を極力少なく
するために開発された耐火被覆工法である。この方法
は、あらかじめ鋼材の加工工程で耐火被覆が施された鉄
骨鋼材を建築現場に持込んで建込むといういわゆる先付
け方式の乾式耐火被覆工法である。この方法によれば危
険な作業を少なくして工期を短縮化できるものの、鉄骨
鋼材の接合部の耐火被覆は建込み後の建築現場での作業
に頼らなければならず、合理的な工法としては未だ確立
されていない。更に、この第４の方法は材料価格が高く
なり、また鋼材の建込みまでの運搬時や取扱い時に被覆
材が破損することがあるのでその補修作業を行わなけれ
ばならないことも多い等の課題がある。

【００１２】本発明は、かかる課題を解決するためにな
されたもので、充分な耐火性能を発揮するとともに所定
の表面硬度を有する耐火被覆層を形成して、運搬時に取
扱いやすく、また建築現場での作業を大幅に改善できる
耐火被覆材を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】近年、建築現場での作業
を合理化して施工コストの低減と工期の短縮化とを実現
するために、従来の耐火被覆材に替わるものとして耐熱
鋼材（ＦＲ鋼材：FireResistant鋼) の開発が進められ
ている。このＦＲ鋼材は、鋼材の耐熱性を向上させると
ともに耐火被覆材の厚みを大幅に薄くさせることができ
るものである。かかるＦＲ鋼材は、普通の鋼材にニッケ
ル、クロム及びモリブデン等を加えることにより、一般
鋼材の耐熱温度（例えば３５０乃至４００℃等、常温規
格値の耐力の２／３以下となる温度をいう）と比較し
て、より高温（例えば６００℃）の耐熱温度を有してい
る。このＦＲ鋼材を使用すれば、１時間程度の耐火性能
が要求されている場合には耐火被覆は不要であるが、２
乃至３時間の耐火性能に関しては、被覆の厚みは大幅に
小さくなるが耐火被覆を行なう必要があり、耐火被覆が
不要となるレベルにまでは未だ技術的に到達していな
い。また、仮に無耐火被覆が可能なレベルにまで到達で
きたとしても、別途防錆処理等の対策が必要である。

【００１４】このように、一般鋼やＦＲ鋼等の鋼材に、
簡便に先付け方式による耐火被覆材を被覆する手段の実
現が待たれている。かかる簡便な耐火被覆の手段に要求
される性能としては、例えば第１に、建込み以前に鉄骨
鋼材にペイント仕上げのような薄い塗膜層による耐火被
覆が可能であり、この耐火被覆層が、建築現場への搬入
時や、建込み等の取扱い時に破損しない程度の表面硬度
を有しており、したがって補修作業が不要であること、
第２に、耐火性、耐熱水性及び耐候性に優れているこ
と、第３に、建込み後に鉄骨鋼材の接合部の耐火被覆処
理作業を行う場合にこの作業が簡便にできること、第４
に、耐火被覆材に防錆性があること、第５に、仕上がり
外観が美しく、ペイント仕上げ等の余分な鉄骨表面仕上
げが不要で、表面が露出した状態で鉄骨鋼材を使用可能
であること、等を満足させることにある。

【００１５】本発明者は、上記第１乃至第５の性能を有
する耐火被覆材について研究を続けた結果、本発明を完
成させるに至った。即ち、本発明は、鋼材の表面に被覆
される耐火被覆材において、この耐火被覆材は、無機質
結合材（成分ａ）と、一般式Ｍ₂Ｏ・ｎＴｉＯ₂（式中、
符号Ｍはアルカリ金属を、符号ｎは４以上の整数をそれ
ぞれ表す）で表されるチタン酸アルカリから選ばれる少
なくとも一種（成分ｂ）と、無機質の加熱膨張材、並び
に有機質及び無機質の複合体からなる加熱膨張材から選
ばれる少なくとも一種（成分ｃ）と、無機質高温溶融結
合材及び焼結助材から選ばれる少なくとも一種（成分
ｄ）とを配合してなるものである。

【００１６】以下、本発明をさらに詳述する。本発明に
おける成分ａである無機質結合材としては、リン酸アル
ミニウム塩が用いられることもあるが、珪酸アルカリ及
びコロイダルシリカから選ばれる少なくとも一種が用い
られることもある。上記リン酸アルミニウム塩として
は、第一リン酸、第二リン酸、メタリン酸、及び縮合リ
ン酸の、ナトリウム、カリウム、カルシウム、マグネシ
ウム、及びアルミニウムの一種以上の塩の単独の場合が
あるが、この他に、酸化マグネシウム、水酸化マグネシ
ウム、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、四三酸化
鉄、及び活性炭酸アルミニウム等の硬化剤と上記塩とを
併用したタイプのものを使用することもできる。上記珪
酸アルカリ及びコロイダルシリカとしては、例えば、珪
酸ナトリウム、珪酸カリウム、珪酸リチウム、珪酸アン
モン、珪酸アミンを例示することができ、またシリカゾ
ルと呼ばれる高分子無水珪酸のコロイド溶液も例示する
ことができる。

【００１７】成分ｂである上記チタン酸アルカリは、熱
反射に優れて且つ上記無機質結合材（成分ａ）の造膜助
材としての作用をなすものが望ましく、例えば一般式Ｍ
₂Ｏ・ｎＴｉＯ₂ における符号Ｍとしてはリウチム、ナ
トリウム、カリウム等があり、また繊維状のチタン酸ア
ルカリが充分な耐火性を有しており好ましい。なお、一
般式中の符号ｎは４以上の整数であるが、これはｎ＝３
以下の場合には充分な耐火性を発揮しないからである。

【００１８】成分ｃである加熱膨張材のうち無機質系の
ものとしては未焼成のバーミキュライトがあるが、その
他に頁岩、シラス、真珠岩、黒曜石等の発泡性珪酸塩と
グラファイト等を混合した鉱物粉末があり、これらは、
５００乃至１０００℃に加熱された場合に結晶水や揮発
性成分を蒸散させて体積膨張する性質を有している。ま
た、上記加熱膨張材のうち有機質及び無機質の複合体か
らなるものとしては、モノエリスリトール、ジエリスリ
トール、トリエリスリトール及びペンタエリスリトール
等のヒドロキシル基を３個以上含有する多価アルコール
と、ポリリン酸アンモニウムやポリリン酸カリウム等の
ポリリン酸塩（又はその他のリン酸塩）とを組合せた有
機質・無機質複合物粉末があり、これらは２００乃至６
００℃に加熱された場合に、脱水、縮合及び炭化して体
積膨張する性質を有している。

【００１９】成分ｄである無機質高温溶融結合材及び焼
結助材としては、酢酸鉛、安息香酸鉛、蓚酸鉛、オクチ
ル酸鉛、炭酸鉛、硝酸鉛、クエン酸鉛、モリブデン酸
鉛、メタホウ酸鉛、酸化鉛、水酸化鉛、鉛丹等の鉛化合
物や、酢酸第一スズ、硫酸第一スズ、蓚酸スズ、酸化ス
ズ、水酸化スズ、酸化第一スズ等のスズ化合物や、ホウ
酸、ホウ砂、コレマナイト、ウレキサイト等のホウ素系
化合物や、セピオライト、アタパルジャイト、低融点フ
リット等の珪酸塩化合物を例示できる。これらの物質
は、５００℃以上に加熱された場合に溶融して高温結合
材として作用するか、又はチタン酸アルカリ（成分ｂ）
と焼結する焼結助材として作用する。

【００２０】上記成分ａ乃至ｄに、さらに無機質化合物
及び有機質化合物から選ばれる少なくとも一種の防錆材
（成分ｅ）を配合すれば錆の発生を防止でき好ましい。
この防錆材としては、カプロン酸、カプリル酸、ラウリ
ル酸、ミリスチン酸等の脂肪族１塩基酸や、スベリン
酸、アゼライン酸、セバシン酸等の脂肪族２塩基酸や、
ニトロ安息香酸、ジニトロ安息香酸、アミノ安息香酸、
ケイ皮酸、ニトロケイ皮酸、トルイル酸、クミン酸、ブ
チル安息香酸等の芳香族１塩基酸や、フタル酸、ニトロ
フタル酸等の芳香族２塩基酸や、２−エチルヘキシルア
ミノプロピオン酸、シクロヘキシルアミノプロピオン
酸、アミノラウリル酸、アミノミリスチン酸、アミノカ
プリル酸、アミノカプリン酸、アミノパルミチン酸等の
アミノカルボン酸を例示でき、さらに鉛塩、亜鉛塩、又
はクロム塩等であってもよい。

【００２１】本発明に係る耐火被覆材は、主要構成成分
として上記成分ａ乃至ｄ（好ましくは成分ｅをさらに添
加する）を配合した組成物を水と混合して塗布液にした
水性懸濁液であるが、塗膜の柔軟性（フレキシビリテ
ィ）、鉄骨鋼材との密着性（例えば初期接着性）又は液
中の懸濁物質の沈降を防止して液を安定化するために、
ポリエチレンオキサイド、アルギン酸ソーダ、ポリビニ
ルアルコール、カルボキシメチルセルローズ、メチルセ
ルローズ、変性メチルセルローズ、酢酸ビニルエマルジ
ョン、アラビアゴム、グアールガム及び有機ベントナイ
ト等の、合成水溶性高分子物質、天然水溶性高分子物質
及び無機質複合物質からなる群から選ばれる結合助材
を、該耐火被覆材の耐火性を損なわない範囲で上記懸濁
液に少量添加している。また、上記水性懸濁液の均一分
散及び脱泡性を改善して外観の美しい塗膜を得るため
に、酸基を有する飽和ポリエステル、ポリカルボン酸ア
ンモニウム又は脂肪族炭化水素系の分散湿潤剤や脱泡剤
を上記懸濁液に微量添加することが好ましい。さらに、
上記水性懸濁液を着色することにより塗膜に色を付けて
意匠性を向上させるために、チタニウムイエロー、弁
柄、酸化クロム緑、群青、カドミウムレッド等の無機質
顔料を上記懸濁液に添加してもよく、また、コストダウ
ン等のために、水酸化アルミニウム、石膏、炭酸カルシ
ウム、ドロマイト、タルク、クレー、シャモット、マイ
カ等の、安価な加熱分解型無機質材又は無機質耐火材を
上記懸濁液にさらに配合してもよい。

【００２２】本発明に係る耐火被覆材においては、上記
成分ａと、この成分ａの造膜助剤として作用する成分ｂ
とにより、不燃性を有して鋼材との密着性もよく、且つ
表面硬度、耐水性及び耐熱水性及び耐候性に優れた塗膜
が形成される。この塗膜は、建物の火災等により加熱さ
れた場合には高い耐熱性と熱反射効果（例えば耐熱温度
が１２００℃以上、赤外線反射率９０乃至９５％）を有
するため優れた耐火性を発揮する。

【００２３】鋼材に塗布される本発明の塗膜の厚みとし
ては通常２乃至６mmの如く従来の耐火被覆材の厚みと比
べて著しく薄くなっているが、膜厚が薄くても断熱効果
を発揮させるためにさらに成分ｃ及びｄを加えている。
即ち、成分ｃを配合することにより、火災時に塗膜が加
熱された場合に塗膜が加熱膨張してその厚みを増加させ
て断熱層（即ち遮熱層）を形成する。またこの成分ｃと
ともに成分ｄがさらに配合されているので上記断熱層は
焼結されて固化し高温保形性を有することとなり、これ
により長時間（例えば１乃至３時間）の耐火性を有する
こととなる。

【００２４】また、上記成分ａ乃至ｄに、成分ｅをさら
に添加することにより鋼材の錆発生を防止して鋼材の寿
命を向上させることができる。

【００２５】本発明においては、上記のように成分ａ乃
至ｅを配合してなる組成物を水と混合して水性懸濁液と
し、この懸濁した塗布液の原液又は希釈液を、スプレー
ガンによるエアスプレー、又は水性刷毛やロール刷毛に
よる刷毛塗り等の手段で鋼材（一般鋼材又はＦＲ鋼）の
表面に塗布して２乃至６mm程度の膜厚とした後、常温乾
燥又は加熱乾燥により固化させて鋼材に耐火防錆被覆層
を形成している。

【００２６】本発明における成分ａ乃至ｅの配合割合は
特に限定されるものではないが、好ましい配合割合の範
囲の一例を下記に示す。・成分ａ：２０乃至６０重量％２０重量％未満では結合力が不充分であり、６０重量％
を越えると結合力は充分であるが成分ｂ乃至ｅの配合量
が不充分となるからである。・成分ｂ：５乃至２５重量％５重量％未満では造膜作用と熱反射効果が不充分であ
り、２５重量％を越えると塗布液が高粘性となって塗布
作業が困難になるからである。・成分ｃ：５乃至３０重量％５重量％未満では加熱による体積膨張の度合いが少な
く、３０重量％を越えると体積膨張の度合いは良好であ
るが高温での保形性が悪化するからである。・成分ｄ：５乃至２０重量％５重量％未満では高温保形性が弱く、２０重量％を越え
ると高温保形性は良好であるが、これ以上の配合は不要
であるからである。・成分ｅ：５乃至２０重量％５重量％未満では防錆性が不充分であり、２０重量％を
越えると防錆性の更なる向上が期待できずこれ以上の配
合は不要であるからである。

【００２７】成分ａ乃至ｅを配合した本発明に係る耐火
被覆材の塗布液は、通常の水系塗布液の製造方法によっ
て行えばよく、特別な装置は不要である。但し、塗布液
を収納する容器は、ステンレス鋼又はＦＲＰのように耐
食性を有する材料で形成する必要がある。また、チタン
酸アルカリを水に混合する時にはデスパーのような高速
撹拌機を用いて、このチタン酸アルカリを水中に充分に
分散させることが望ましい。

【００２８】

【作用】無機質結合材に、熱反射及び造膜助材の働きの
あるチタン酸アルカリを配合することにより表面硬度、
鋼材密着性、耐水性、耐熱水性、耐候性が付与され、更
に加熱膨張材及び高温溶融結合材を配合することにより
加熱時に遮熱層が形成されて一段と優れた耐火性能を発
揮する。これにより、鋼材に対し薄い被覆層でグレード
の高い耐火性能が付与される。また防錆材により錆の発
生を抑制しているので鋼材の寿命も長くなる。

【００２９】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。（耐火被覆材の塗布液の作成）本発明者が実施例１乃至
５について行ったデータを表１に示す。なお、表中の数
値は各成分の配合部数（重量部）を表している。

【００３０】

【表１】

【００３１】各実施例１乃至５において、成分ａ乃至ｅ
を所定の配合割合で配合するとともにその他の成分を加
えて耐火被覆材の塗布液を作成した。なお、表１におい
て、熱反射及び造膜助成の働きのある６チタン酸カリウ
ム（成分ｂ）は大塚化学株式会社製の繊維状６チタン酸
カリウムを、成分ｃの未焼成バーミキュライトは日本耐
火株式会社製の粉末状のものを、成分ｃの樹脂処理発泡
性珪酸塩はダイソー株式会社製のものを、その他の成分
の分散湿潤剤（ＢＹＫ−Ｗ：商品名）及び脱泡剤（ＢＹ
Ｋ−Ａ：商品名）はビッグケミー・ジャパン株式会社製
のものを、その他の成分のＨｉメトローズ−１５０００
（商品名）は信越化学工業株式会社製のものを、それぞ
れ使用しこれ以外の物質は市販品（試薬一級グレード
品）を使用した。

【００３２】上記塗布液は、成分ａ及びｂと水とＢＹＫ
−Ｗとを小形調合タンクに投入して小形ディスパーサで
約３０分間撹拌し、続いて成分ｃ乃至ｅとその他の成分
とを順次投入して約３０分間撹拌して作成した。なお、
Ｈｉメトローズ−１５０００は他の粉体物と予め混合さ
せた状態で配合した。

【００３３】（塗膜の性能試験）上記実施例１乃至５の
塗布液を、厚み３．２mmを有する一般鋼板に刷毛塗りで
０．５mmの厚みで塗布して試料を作成し、３日間室温乾
燥養生するとともに１００℃で３０分間乾燥処理して塗
膜の性能評価を行なった。その結果を表２に示す。

【００３４】

【表２】

【００３５】評価方法は下記の通りである。ｏ乾燥性ＪＩＳＫ５４００−６．５指
触判定。ｏ乾燥被膜の状態 ○：良好ｏ硬度ＪＩＳＫ５４００−８．４．２ｏ付着性ＪＩＳＫ５４００−８．５．２ゴバン目、セロファンテープによる剥離試験。ｏ耐水性２０℃の清水に７日間浸漬。◎：
非常に良好 ○：良好ｏ耐熱水性沸騰水中に８時間浸漬。 ◎：
非常に良好 ○：良好ｏ耐蝕性室温で７日間放置した試料と、そ
の後さらに２００℃で２００時間加熱した試料とに塩水
（３％食塩水）をそれぞれ２４０時間噴霧して錆の発生
状態を観察。 ◎：錆が殆どなし、○：わずかに点錆が発生。ｏ耐候性サンシャインデューサイクルウエ
ザオメータで１０００時間処理した後、塗膜の表面状態
（クラックの発生、粉化、変色）を観察。 ○：良好

【００３６】（耐火性能試験）実施例１乃至５の塗布液
を、３．２mmの厚みを有し１ｍ×１ｍの一般鋼板に表３
の塗布厚み（２、４、又は６mm）になるように刷毛塗り
し、続いて３日間室温乾燥養生と１００℃で３０分間の
乾燥処理とを行って試料を得た。この試料を１ｍ×１ｍ
サイズの小形耐火炉でＪＩＳＡ１３０４の標準耐火加
熱曲線に従って加熱し、裏面の中央部の温度が３５０℃
及び５５０℃に到達するまでのそれぞれの時間を測定し
た。測定結果を表３に示す。

【００３７】

【表３】

【００３８】表２及び３に示す上記の試験結果より、室
温で硬化した本発明の塗膜は、表面硬度、鋼材密着性、
耐水性、耐熱水性、耐候性、防錆性及び耐火性に優れて
いることが理解される。特に耐火性に関しては、一般鋼
材に対しては通常は塗膜厚が３乃至６mmのように薄くて
よく、またＦＲ鋼材に対してはさらにその半分程度の塗
膜厚で充分であることが理解される。

【００３９】このように本発明に係る耐火被覆材は、薄
い塗膜にもかかわらず鋼材への密着性がよく且つ強靭で
表面硬度に優れた塗膜を形成することができる。またこ
の塗膜は耐水性、耐熱水性、耐火性、防錆性、耐候性に
優れており、更には自由に着色できるので意匠性にも優
れている。これにより、鉄骨を建込むより以前の鋼材加
工工程において先付け方式により上記塗布液を塗布して
これを常温乾燥又は加熱乾燥のいずれかの方法により固
化して耐火防錆被覆層を形成することができる。したが
って、鉄骨鋼材の建込みをする建築施工現場で従来行っ
ていた耐火防錆被覆工事が不要となる。また補修作業も
ほとんど必要なくなり、建込み後に鉄骨接合部の耐火防
錆処理を行う場合にも刷毛塗りやスプレー塗装等の簡便
な方法で塗布することにより処理できる。これにより、
施工作業の省力化、作業環境の改善、作業の安全性の確
保、工期の短縮化（例えば従来と比べて工期が２０乃至
３０％も短縮化する）ができ、施工費の節減が可能とな
り、品質性と経済性の両者を満足させることができる。
また、耐火被覆材を被覆した鋼材を運搬する場合にも、
被覆層が損傷を受けることは少ない。特に、ＦＲ鋼材に
本発明の耐火被覆材を塗布した場合には、さらに高い実
用性を発揮する。

【００４０】

【発明の効果】本発明に係る耐火被覆材は上記のように
構成したので、鋼材加工工程において所定の表面硬度を
有し且つ充分な耐火性を有する耐火被覆層を形成するこ
とができることとなり、運搬時に取扱いやすくまた建築
現場での作業を大幅に改善することができる。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】鋼材の表面に被覆される耐火被覆材にお
いて、無機質結合材と、一般式Ｍ₂Ｏ・ｎＴｉＯ₂（式中、符号Ｍはアルカリ金属
を、符号ｎは４以上の整数をそれぞれ表す）で表される
チタン酸アルカリから選ばれる少なくとも一種と、無機質の加熱膨張材と、有機質及び無機質の複合体から
なる加熱膨張材とから選ばれる少なくとも一種と、無機質高温溶融結合材及び焼結助材から選ばれる少なく
とも一種とを配合してなることを特徴とする耐火被覆
材。
【請求項２】上記無機質結合材はリン酸アルミニウム
塩であることを特徴とする請求項１記載の耐火被覆材。
【請求項３】上記無機質結合材は、珪酸アルカリ及び
コロイダルシリカから選ばれる少なくとも一種であるこ
とを特徴とする請求項１記載の耐火被覆材。
【請求項４】無機質化合物及び有機質化合物から選ば
れる少なくとも一種の防錆材をさらに配合してなること
を特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の耐火被
覆材。
【請求項５】天然水溶性高分子物質、合成水溶性高分
子物質及び無機質複合物質からなる群から選ばれる結合
助材と、加熱分解型無機質材及び無機質耐火材のいずれ
か一種と、無機質顔料と、分散湿潤剤と、脱泡剤とのう
ち少なくともいずれか一種をさらに配合してなることを
特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の耐火被覆
材。