JPH063268Y2 - 配管用シール装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、高炉の下降管などの遮断に用いられる配管
用シール装置に関するものである。

〔従来技術とこの考案が解決しようとする課題〕

第６図に示すように、高炉Ａは、除塵器（ダストキャッ
チャー）Ｂ、ガス清浄装置（リングスリットワッシャ
ー）Ｃなどを備え、ＣＯガスを含む高炉排ガスを、上昇
管Ｄ、下降管Ｅを介して前記ガス清浄設備へ導き、除塵
・清浄化した後、熱風炉に入れて燃焼させ、この熱風を
羽口Ｆから高炉内へ吹き込むようにされているが、高炉
休風日においては、炉内の残高熱コークスより発生する
ＣＯガスを、炉内着火装置Ｇにより燃焼させてＣＯ_２ガ
スに無害化した後、ブリーダー弁Ｈより大気放散させ、
この状態でガス清浄設備等の補修工事を行っている。

しかしながら、このような状態においては、ＣＯ_２やＣ
Ｏガスが下降管Ｅを伝わって降りてくることがあり、こ
のような場合には、工事を中止するか、空気マスク等を
して行う必要があり、いずれにしても危険な作業となら
ざるを得ない。

小型高炉においては、除塵器の入口部にゴッグル弁と称
する仕切弁を設け、この仕切弁を休風日に閉める例もあ
るが、そのメンテナンスも大変であり、特に最近の大型
高炉では、管径が３ｍを越えるようなものとなるため、
殆ど設置されていない。

一方、ガス管、水道管などの補修工事などにおいて、エ
アーバッグを膨張させて配管を遮断する装置が提案され
ている（実開昭55-9925号、実開昭59-45394号、特開昭6
3-130991号公報）。

しかしながら、高炉の下降管においては、例えば異常燃
焼などにより、炉内で発生した高温ＣＯ_２ガス（炉頂で
150〜300℃）が下降管にも回ってくることがあり、通常
のエアーバックでは、高温ガスにより劣化、損傷するお
それがある。

この考案は、このような事情に鑑みてなされたもので、
その目的は、高温ガスによるバッグの劣化、損傷を防止
し、高炉の下降管内部を安定なガス（空気等）でパージ
をしながら確実に配管の遮断を行うことのできる配管用
シール装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、第１図に示すように、気密性材料からなるバ
ッグ１を配管内に挿入し、このバッグ内に気体を吹き込
んで配管の遮断を行うシール装置において、バッグ１の
片側面に、一定圧力以上で開となる気体噴出弁２を多数
設置したものである。

バッグ１は、球状のボールバッグ１Ａでもよいし、第２
図に示すように、仕切板１Ｃの外周にリング状のバッグ
１Ｂを設けたものなどを用いることができる。ボールバ
ッグ１Ａあるいはバッグ１Ｂは、その外径を管内径より
も大径とするのが好ましく、また、ゴム、弾性合成樹脂
などの伸縮性部材あるいはその他の可撓性部材を用いる
ことができる。

気体噴出弁２は、例えば第３図に示すようなボール弁を
用いることができる。

なお、遮断部の両側に高温ガス等がある場合などは、気
体噴出弁２を両側に設けることは当然であり、又、管内
での作業を行う際のガス置換も、遮断体（ボールバッグ
１Ａ等）より空気を噴出させることにより、スムーズに
行える。

〔作用〕

配管に小径のマンホール３を設けておき、バッグ１を収
縮させた状態で、また気体噴出弁２が高温ガス側に位置
するように、マンホール３から配管内へ挿入し、次いで
導入管４を介してバッグ１の内部にエア等の気体を吹き
込んで膨らませる。バッグ１が完全に膨らむまでは気体
噴出弁２からの気体の吹き出しはなく、早期に膨らんで
配管を遮断する。

その後、一定圧力以上になると、気体が気体噴出口２か
ら徐々に吹き出し、バッグ本体を冷却すると共に、高温
ガスが到達するのを阻止し、これによりバッグ１の劣
化、損傷が防止される。

〔実施例〕

これは、第４図に示すように、大型高炉Ａの除塵器Ｂの
直上部における直径4600mmの下降管Ｅを、直径4800mmの
ゴム製のエアボールバッグ１Ａを用いてシールした例で
あり、管の側壁に内径600mmのマンホール３、これに対
向する位置に内径200mmの開口５を設ける。

装填に際しては、第５図に示すように、開口５から牽引
棒６を挿入してそのフックにバッグ１Ａの固定用索体７
を引っ掛け、収縮した状態のバッグ１Ａを管内に引き入
れる。次いで、携帯用電気ブロワー８（２．３m³／分×
450mm Aq）により導入管４を介して圧力400mm Aqの低圧
エアをバッグ内に供給する。このような条件では、エア
を約１５分でバッグ内に充満させることができる。完全
に膨らむと、固定用索体７をフロアに固定する。バッグ
が充満されると、さらに圧力を上昇させて気体噴出弁２
からエアを徐々に放出させる。エアの放出がなくなる
と、エアを補充し、圧力を上昇させる。

気体噴出弁２は、第３図に示すように、外面にねじが形
成された円筒状の弁体９、この弁体の中央部に設けた弁
座１０、この弁座１０を閉塞し得るボール１１、ボール
１１を弁座に付勢するスプリング１２、弁体９に取付け
られるスプリング押え１３および取付け金具１４から構
成され、バッグ１Ａに孔を開け、この孔に弁体９を挿入
し、ゴムの一部を取付け金具１４とで挟み込むことでバ
ッグ１Ａに固定される。

スプリング１２により付勢されたボール１１により弁座
１０の開口が塞がれてエアの吹き出しが制止され、内圧
が一定圧を越えると、スプリング１２の付勢力に抗して
ボール１１が弁座１０から離れ、内部のエアが噴出口１
３Ａから吹き出す。スプリング押えは、ねじ式で弁体９
に取付けられており、弁体９への装着位置を変更するこ
とにより、スプリング圧すなわち設定圧を任意に調整す
ることができる。

このようなエアボールバッグを用いてシールしたとこ
ろ、従来においてはＣＯガス濃度が100〜500ppmに対し
てＣＯガス濃度が０ppmとなり、ダストキャッチャー、
リングスリットワッシャーまたは炉頂圧回収タービン等
での内部作業が安全に実施できた。また、高温ガスによ
るバッグの劣化、損傷もなく、確実なシールが可能とな
った。

なお、以上は高炉の下降管について説明したが、これに
限らず温度による劣化、損傷のおそれのある配管のシー
ルにも本考案を適用できることはいうまでもない。

〔考案の効果〕

前述のとおり、本考案に係る配管用シール装置は、バッ
グの側面に、一定圧力以上で開となる気体噴出弁を多数
設置し、エアを徐々に放出させるようにしたため、高温
ガスによるバッグの劣化、損傷を防止でき、確実に配管
の遮断を行うことができ、安全な補修工事が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図（ｉ），（ii）は、本考案の実施状況を順に示し
た概略断面図、第２図は第１図のシール装置の変形例を
示す概略断面図、第３図は気体噴出弁の一例を示す断面
図、第４図は本考案の一実施例を示す概略図、第５図
（ｉ）〜（iii）はその実施状況を順に示した概略断面
図、第６図は従来の補修時の高炉を示す概略図である。 １……バッグ、１Ａ……ボールバッグ １Ｂ……リング状のバッグ、１Ｃ……仕切板 ２……気体噴出弁、３……マンホール ４……導入管、５……開口 ６……牽引棒、７……固定用索体 ８……携帯用ブロワー、９……弁体 １０……弁座、１１……ボール １２……スプリング １３……スプリング押え １４……取付け金具

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】気密性材料からなるバッグを配管内に挿入
   し、このバッグ内に気体を吹き込んで配管の遮断を行う
   シール装置において、 前記バッグの側面に、一定圧力以上で開となる気体の噴
   出弁を多数設置したことを特徴とする配管用シール装
   置。