JPH06327566A - 焼物製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 人手を掛けることなく、しかも大量に焼物を
作ることができ、肉汁が滴っても、下方からの直火によ
る焼物の製造が可能な焼物製造装置を提供することを目
的とする。 【構成】 ハウジング内の走行路の上方に、熱風による
加熱室を形成し、前記走行路の下方には、バーナーによ
る加熱室を形成し、前記熱風による加熱室には、走行路
に向けて複数の熱風吹出口を形成した熱風送風箱を設
け、該熱風送風箱には、熱風上昇管を形成し、熱風送風
箱の上方には送風用ファンを設けて、熱風の循環を盛ん
にし、前記バーナーによる加熱室には、複数のバーナー
を並設し、夫々のバーナーの管部開口の上方に、上方に
凸状の保護カバーを設けて、肉汁、脂等の液体の滴下が
あっても、走行路を運ばれる食品について、比較的短時
間に焼き上げることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、焼物製造装置に関し、
特に、バーナー加熱による網焼き等の焼物製造装置に関
する。また、本発明は、比較的強火で焼かれる水分の多
い魚介類、肉類等の食品乃至比較的弱火で焼かれる水分
の少い乾物等の食品の焼物製造装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】焼物は、金網に載せて、天火又は直火に
より焼上げられている。特に、水分の比較的多い魚介類
及び肉類は、水分を失ってかたくならないように強火で
焼かれる。しかし、この場合、大気開放であるために、
雰囲気温度が低く、被加熱物の内部芯温が上り難いため
に、焼物には長時間を要している。このように、焼物を
作るには、比較的長時間を要するために、飲食客が多い
時などは、注文に応じ兼ねたり、或は飲食客を待たせる
など問題であった。といって、予め焼物を作っておくと
しても、焼く間、長時間に亘って調理人が掛切りにな
り、問題であった。

【０００３】肉類及び魚介類を連続して焼くとしても、
肉類及び魚介類を焼くときには、肉汁が滴下するため
に、加熱装置を被加熱物の直下に置くことができず、上
方側のみとなり問題とされている。そこで、上下に加熱
装置を設けて、肉汁が滴下しないように、金属製又は琺
瑯製の容器に肉類又は魚介類を入れ、この肉類又は魚介
類を入れた容器を、熱風が吹き出され又は遠赤外線が照
射されている空間に通して、容器内の肉類又は魚介類を
連続的に焼くように形成された装置が提案されている。
本発明は、このような、特に従来の肉類又は魚介類用の
焼物製造装置における問題点を解決することを目的とし
ている。

【０００４】

【問題点を解決するための手段】本発明は、人手を掛け
ることなく、しかも大量に焼物を作ることができ、肉汁
が滴っても、下方からの直火による焼物の製造が可能な
焼物製造装置を提供することを目的としている。

【０００５】即ち、本発明は、入口開口及び出口開口が
側壁部に設けられ、天井部に開閉可能の給気口が設けら
れているハウジングに、少くとも前記入口開口と前記出
口開口を繋げ、その間に走行路が形成されている金網コ
ンベヤが設けられており、前記走行路の上方には、熱風
による加熱室が形成され、前記走行路の下方には、バー
ナーによる加熱室が形成されており、前記熱風による加
熱室には、上面に熱風送風口が形成され、下面に走行路
に向けて複数の熱風吹出口が形成されている熱風送風箱
が設けられており、該熱風送風箱には、下面から上面に
抜けて管路が形成されており、該管路の上面の開口は、
熱風送風口の周囲に形成され、下面の開口は、熱風吹出
口より大きい開口面積で形成されており、前記バーナー
による加熱室には、複数のバーナーが並設されており、
夫々のバーナーの管部開口の上方には、上方に凸状の保
護カバーが設けられており、熱風送風箱の熱風送風口の
上方には送風用ファンが設けられていることを特徴とす
る焼物製造装置にある。

【０００６】本発明において、ハウジングは、ハウジン
グ内の雰囲気温度が、例えば２００℃以上の温度とされ
るところから、熱が容易に逃げないように、断熱材をも
って形成される。ハウジングには、側壁部に、焼かれる
食品をハウジング内に運び入れる入口及びハウジングか
ら送り出される出口が形成されている。本発明において
は、少くとも、該入口から出口まで両端に、アタッチメ
ントリンクを備えた無端のローラチェーンが設けられて
いる。

【０００７】本発明において、走行路は、平行して形成
された無端のローラチェーンのアタッチメントリンク
に、皿型、板状の金網等のプレートを取り付けて、適宜
のチェーンコンベヤとすることができる。また、アタッ
チメントリンクに取り外し可能に、適宜の金網の容器、
皿状の容器を取り付けることもできる。この場合、取り
外し可能に容器を取り付けると、入口側で、焼物にする
食品を容器に載せてハウジング内に入れ、出口側で焼物
の焼き上げられた焼物を容器ごと取り出すことができ
る。

【０００８】本発明において、走行路の下方には、焼成
用のバーナーによる加熱室、即ちバーナー加熱室が設け
られている。魚介類や肉類等を焼く場合、脂、肉汁等が
下に落ちるので、本発明においては、走行路下方のバー
ナ加熱室のバーナ上方には、上方に突き出た断面形状の
保護カバーが設けられる。

【０００９】本発明において、保護カバーは、使用時
に、バーナーにより例えば８００℃以上の温度に加熱さ
れて、その輻射熱により走行路を搬送される被加熱物の
食品を焼成するように作用する。保護カバーの断面形状
は、バーナーにより例えば８００℃以上の温度に加熱さ
れた時に、保護カバー上に落下する脂及び肉汁が、容易
に滑り落ちることができるように、傾斜面を備えるもの
であり、例えば山形、半円状又は半楕円状に形成され
る。

【００１０】本発明において、加熱用バーナーは、保護
カバーからの輻射熱が一定となるように、つまり、保護
カバーが一定の加熱温度に加熱されるように、一定の条
件で燃焼が継続される。したがって、食品の加熱条件の
調整は、加熱用バーナー及び保護カバーを、走行路に対
して近付けたり、離れさせたりするように、その位置を
移動させることにより、バーナー加熱室の容積を変える
ことにより行われる。

【００１１】この場合、保護カバーの加熱温度が、加熱
時には、常に、例えば８００℃以上の一定の加熱温度と
させるために、加熱用バーナーと保護カバーの間の間隔
は一定に保たれる。また、バーナー加熱室への空気の侵
入が、常に一定となるように、加熱用バーナーと保護カ
バーは、周囲が断熱壁で囲われ、下方に、肉汁及び脂を
受けるための水受器が配置され、断熱壁及び水受器を、
加熱用バーナー及び保護カバーと共に移動させるように
するのが好ましい。

【００１２】本発明において、走行路上方の焼成用の加
熱室には、該焼成用加熱室内の温度を、一様にし、且つ
バーナー加熱室からの燃焼ガスの熱を有効に利用するた
めに熱風送風箱が形成されている。本発明において、熱
風は、ハウジング内の燃焼ガスによる熱ガス流、又はハ
ウジング内の燃焼ガスと該ハウジング外の熱ガスとの混
合熱ガス流を意味する。走行路下方のバーナー加熱室か
らの燃焼ガスのみでは、熱量が不足し、被加熱物の食品
の加熱が十分でないときは、外部からの熱ガスを混合し
て熱風として使用する。

【００１３】本発明において、ハウジングの天井部に
は、開閉可能の給気口が設けられる。この開閉可能の給
気口は、給気口を開くことにより、加熱室内の加熱温度
を調整することができる。また、熱風送風箱には、走行
路を搬送される食品の上側を焼くために、走行路に向け
てバーナー加熱室からの燃焼ガスを循環して吹き付ける
ことができるように、熱風送風箱下面には、熱風吹出口
が形成されている。また、熱風送風箱には、バーナー加
熱室からの燃焼ガスを積極的に循環させるために、循環
用上昇流路が形成されている。本発明において、循環用
上昇流路は、熱風送風箱中を上下に突き抜ける管路によ
り形成されている。したがって、本発明において、バー
ナー加熱室からの燃焼ガスは、熱風送風箱の側部周囲空
間及び循環用上昇流路から熱風送風箱の上方空間に流
れ、送風ファンによって熱風送風口へ送られる。

【００１４】本発明において、加熱室については、時間
当たりの食品の焼成量を増加させるために、二つ又はそ
れ以上の加熱室を接続して並設し、加熱工程を長くする
ことができる。このように加熱室を接続して並設し、加
熱工程を長くする場合には、加熱室を接続する箇所で、
温度が高くなるので、接続される加熱室の間において、
熱の放散ができるように、間隙を形成する。このような
間隙を形成しないときは、接続される加熱室の温度が互
いに独立であるように、つまり接続される加熱室の温度
が連続しないように、加熱室の間に通気流路を形成す
る。

【００１５】

【作用】本発明は、走行路下方に、バーナー及びバーナ
ー上方に保護カバーを備えるバーナー加熱室を設け、走
行路上方に、熱風送風口、熱風吹出口及び熱風循環流路
が形成されている熱風送風箱を設け、天井部に開閉可能
の給気口を形成する熱風加熱室を設けたので、走行路を
搬送される食品の下側が、バーナーの燃焼ガスの熱及び
燃焼ガスにより赤熱された保護カバーからの輻射熱によ
り加熱されると共に、走行路を搬送される食品の上側
は、熱風送風箱の熱風吹出口からの熱風により加熱され
ることとなり、食品を均一に且つ効率よく加熱すること
ができる。また天井部の開閉可能の給気口を開くことに
より、ハウジング内に外部の気体を導入して、加熱室内
の高温ガスを加熱室の入口及び出口から流出させて、加
熱室の温度の低下を防ぐことができる。給気口を開い
て、外気を導入することにより、例えば、加熱し過ぎた
加熱室内の加熱温度を適当な温度に下げることができ、
また外部から熱ガスを導入して、加熱不足の加熱室内の
加熱温度を、適当な温度に上げることができる。したが
って、加熱室内の温度を適宜調整が容易である。

【００１６】本発明は、バーナー加熱室からの燃焼ガス
の熱及び輻射熱により、走行路を搬送される食品を加熱
するので、加熱する熱量が大きく、比較的短時間に、大
量の焼物を製造することができる。加熱室を複数接続し
て、加熱する工程の長さを調節できるので、時間当たり
の食品の焼成量が増加でき、食品を焼く条件を食品の種
類に応じて最適とすることができる。本発明において
は、食品の表面を、例えば８００℃以上の温度に赤熱さ
れた保護カバーの輻射熱で加熱すると共に、燃焼ガスの
熱で加熱するので、短時間に食品表面の蛋白質を固化さ
せ、焦げ目をつけることができるので、風味よく焼物を
製造することができる。

【００１７】

【実施例】次に添付図面を参照することにより、本発明
の実施の態様の一を説明するが、この説明及び例示によ
って、本発明は何ら制限を受けるものではない。図１
は、本発明の一実施例についての説明のための概略の側
断面図であり、図２は、図１の例についての概略の正断
面図である。図３は２基の焼器を直列に接続した実施例
についての説明のための概略の一部側断面図である。

【００１８】焼器１のハウジング２は、正面側壁部３及
び背面側壁部４に入口５及び出口６を備え、天井部７に
給気口８を備え、側面９には戸１０が取り外し可能には
め込まれている。ハウジング２内には、入口５から出口
６にかけてローラチェーン１１が設けられている。ロー
ラチェーン１１にはアタッチメントが所定間隔に設けら
れており、食品を載置する金網製の容器又は皿状の容器
（図示されていない）が取り付け可能となっている。

【００１９】ローラチェーン１１は、駆動スプロケット
１２と従動スプロケット１３間に掛け渡されており、ア
イドラ（図示されていない）によって適当な張力を付さ
れて運転される。本例において、ローラチェーン１１の
上方は、燃焼ガス流による焼成室１４に形成されてお
り、ローラチェーンの下方は、バーナー焼成室１５に形
成されている。

【００２０】燃焼ガス焼成室１４には、燃焼ガス送風箱
１６が設けられている。燃焼ガス送風箱１６は、天井部
７に天井部７から下方に向けて設けられた支柱１７のレ
ール部１８に、ホルダー１９を介してスライド可能に設
けられている。燃焼ガス焼成室１４内に設けられる燃焼
ガス送風箱１６のホルダー１９が、上下からレール部１
８を挟持して形成されている。給気口８には、動力源２
０に接続されて、比例式給気ダンパー２１が回動可能に
設けられている。これらの給気ダンパー２１は、燃焼ガ
ス送風箱１６内に設けられている温度センサ（図示され
ていない。）によって、燃焼ガス送風箱１６内の温度が
一定温度を越えたところを検出したところで開いて、外
気を取り込み、一定温度より下ったところを検出して、
外気の侵入を止めるように作動する。

【００２１】燃焼ガス送風箱１６の底板２２には、燃焼
ガス吹出口２３が多数形成されると共に、燃焼ガス上昇
管２４を挿通する孔が、複数形成されている。本例にお
いて、燃焼ガス吹出口２３は、例えば５〜１０ｍｍ径の
小さい孔で、一列宛例えば５０個で、例えば２列に形成
されており、また、燃焼ガス上昇管２４は、例えば、５
０ｍｍ径の円筒管であり、適宜個数が円形又は方形に並
んで設けられている。本例において、燃焼ガス送風箱１
６には、燃焼ガスの流れが一様になるように、内部に多
数の小孔、例えば４ｍｍ径の多数の小孔２５を有する整
流板２６が設けられている。

【００２２】本例において、燃焼ガス送風箱１６の上面
２７には、中央に燃焼ガス送風口（図示されていない）
が設けられており、その上方に、燃焼ガス送風用ファン
２８が、燃焼ガスを燃焼ガス送風口に強制的に燃焼ガス
を送風できるように、ベルマウス２９内に設けられてい
る。送風用ファン２８は、ハウジング２の天井部７上に
プロペラファンモータ３０を設け、天井部７を貫通して
通されたプロペラファンモータ３０の回転軸３１の端部
に設けられる。

【００２３】したがって、本例によると、燃焼ガス送風
箱１７の側部周囲空間３２及び燃焼ガス上昇管２４を上
昇した燃焼ガスは、プロペラファンモータ３０により駆
動された送風用ファン２８によって送られ、ベルマウス
２９に案内されて、燃焼ガス送風箱１６の上面に形成さ
れている燃焼ガス送風口から、燃焼ガス送風箱１６内に
強制的に送入され、整流板２６により、一様に分散され
て、各燃焼ガス吹出口２３から吹き出され、被加熱物の
食品を加熱焼成する。

【００２４】バーナー焼成室１５には、複数の燃料ガス
配管３３に、夫々複数のバーナーノズル３４が設けられ
ており、バーナーノズル３４の上方には一定の間隔で山
形の保護カバー３５が設けられている。本例において、
保護カバー３５には、燃焼ガスが横方向に抜けるよう
に、傾斜面に小孔（図示されていない）が形成されてお
り、バーナーノズル３４の炎により一定の温度、例えば
８００℃以上の温度に加熱され、所定の輻射熱源として
機能する。したがって、焼物製造時に、肉汁及び脂が滴
つても、山形の保護カバー３５の傾斜面は赤熱されてい
るので、肉汁及び脂は傾斜面を速やかに滑り落ち、傾斜
面上に残留しない。

【００２５】燃料ガス配管３３の下方には、加熱されて
滴る肉汁及び脂を受ける肉汁及び脂用の受器３６が設け
られている。水受器３６は、滴る肉汁及び脂が燃焼して
煙を発生しないように、水を張って使用される。したが
って、山形の保護カバー３５で燃焼しても、水受器３６
の水中に滑り落ちるから、肉汁及び脂が燃焼したとして
も比較的短時間であり、煙が発生しても大量に発生する
には至らない。

【００２６】本例において、保護カバー３５は、バーナ
ー焼成室１５内の四方を囲む断熱壁３７の上方の支持部
材３５’により支持されており、燃料ガス配管３３の端
部３８は、断熱壁３７の下端の張出し部材３７’にＵボ
ルト３８’により支持されており、該張出し部材３７’
は、ワイヤ３９により支持されている。このワイヤ３９
は、例えばローラーチェーン１１の背部に位置する滑車
４０を介して、水受器３６より下方に位置する巻き上げ
プーリー４１に端部が固定されており、巻き上げプーリ
ー４１を回転させることにより、ローラーチェーン１１
の走行路にの方に近づくように移動させたり、走行路か
ら遠のく方に下方へ移動させることができる。燃料ガス
配管３３及び保護カバー３５を下方に移動させると、ロ
ーラーチェーン１１の走行路を送られる食品の加熱を弱
めることができ、反対に上方に移動させることにより、
食品の加熱を強めることができる。

【００２７】本例において、バーナー焼成室１５は、側
部が断熱壁３７により囲まれ、下部が水受器により遮断
されているので、バーナー焼成室１５への外気の侵入
は、断熱壁３７と水受器の間から行われる。また、本例
においては、断熱壁３７の外側を囲んで、熱気遮断板４
２が設けられている。この熱気遮断板４２は、バーナー
ノズル３４及び保護カバー３５を、断熱壁３７と共に移
動させたときに、断熱壁３７の上端に隙間が形成される
のを防ぐものである。したがって、本例においては、バ
ーナー焼成室１５は、バーナーノズル３４を下げること
により、バーナー焼成室１５の容積を大きくして温度を
下げると共に、輻射熱源を遠ざけて、輻射熱量を低下さ
せることができる。

【００２８】本例の装置は、以上のように構成されてい
るので、被加熱物の食品は、網状の容器（図示されてい
ない）に入れられて、入口５からローラチェーン１１に
載せてハウジング２内に送られる。被加熱物の食品は、
上側が燃焼ガスで加熱され、下側が燃焼ガス及び燃焼ガ
スで赤熱された保護カバー３５の輻射熱により焼かれ
る。肉汁及び脂は網状の容器から滴下するが、保護カバ
ー３５を流れるために、煙の量は比較的少なくすること
ができる焼き上がった食品は、出口６から網状の容器と
共に搬出され、容器と共に取り出される。

【００２９】図３に示される実施例は、図１及び図２に
示された焼器１を、２基、一方の焼器の入口を他方の焼
器の出口に接続して設けて、焼成工程を長くし、食品の
焼成量の増加をはかる一実施例であり、図１及び図２の
焼器に対応する箇所には、図１及び図２に示される符号
が使用されている。

【００３０】本例において、第１の焼器４３の出口６
は、第２の焼器４４の入口５に面しており、第１の焼器
４３で焼かれた食品は、第２の焼器４４で更に焼成され
る。第１の焼器４３と第２の焼器４４で続けて焼かれる
ようにするために、ローラチェーン４５は第１の焼器４
３から第２の焼器４４と共通に形成されている。本例に
おいて、駆動スプロケットは４６は第２の焼器４４の出
口６側に設けられており、従動スプロケット４７は、第
１の焼器４３の入口側に設けられている。

【００３１】図１及び図２の実施例に比して、加熱工程
の長さを長くでき、その分、食品の送り速度を早くする
ことができる。大量に焼物を製造することができる。本
例において、第１の焼器４３と第２の焼器４４の間に
は、隙間４８が形成されており、第１の焼器４３のハウ
ジング２内の加熱された気体は、出口６から搬出される
焼かれた食品と共に流出し、隙間４８から流出する。ま
た第１の焼器４３で焼かれた食品は、第２の焼器４４に
ローラチェーン４５に載せられて、搬入されるが、それ
と共に一部外気が導入されるので、食品は過熱されるに
至らない。

【００３２】本例において、送風機４９は、第１の焼器
４３と第２の焼器４４の双方に共用できるように、送風
機４９の送風口５０は分岐管に接続しており、分岐管の
一方は、第１の焼器４３の給気管５１に、比例式給気ダ
ンパー２１を介して接続し、分岐管の他方の流路は、比
例式給気ダンパー２１を介して第２の焼器４４の給気管
５１に接続している。

【００３３】本例は、以上のように、構成されているの
で、被加熱物の食品は、網状の容器（図示されていな
い）に入れられて、第１の焼器４３の入口５からローラ
チェーン４５に載せて、第１の焼器４４のハウジング５
２内に送られる。被加熱物の食品は、上側が燃焼ガスで
加熱され、下側が燃焼ガス及び燃焼ガスで赤熱された保
護カバー３５の輻射熱により焼かれる。肉汁及び脂は網
状の容器から滴下するが、保護カバー３５を流れるため
に、煙の量は比較的少なくすることができる。

【００３４】第１の焼器４３で焼かれた食品は、第２の
焼器４４の入口５からローラチェーン４５に載せて、第
２の焼器４４のハウジング５３内に送られる。被加熱物
の食品は、第１の焼器と同様に、上側が燃焼ガスで加熱
され、下側が燃焼ガス及び赤熱された保護カバー３５の
輻射熱により焼かれる。肉汁及び脂は網状の容器から滴
下するが、保護カバー３５を流れるために、煙の量は比
較的少ない。焼き上がった食品は、第２の焼器４４の出
口６から網状の容器と共に搬出され、容器と共に取り出
される。

【００３５】

【発明の効果】本発明は、走行路下方に、バーナー及び
バーナー上方に保護カバーを備えるバーナー加熱室を設
け、走行路上方に、熱風送風口、熱風吹出口及び熱風循
環流路が形成されている熱風送風箱を設け、天井部に開
閉可能の給気口を設けたので、従来の焼物製造装置に比
して、火力が強くでき、しかも、温度を加熱室全域に亙
って比較的均一にできることとなり、一定時間に大量の
焼物を製造することができ、高い熱効率で焼物を製造す
ることができる。従来の焼物製造装置に比較して、人手
を要することなく、予め焼物を作っておくことが容易と
なるので、飲食客が多く、注文の多いときでも、飲食客
を待たせるようなことがなくなる。

【００３６】また、本発明は、バーナー加熱室からの燃
焼ガスの熱及び輻射熱により、走行路を搬送される食品
を加熱するので、輻射熱源を、被加熱物の食品が搬送さ
れる走行路に対して、近づけ又は遠ざけることにより、
食品を加熱する熱量を調節することができることとな
り、従来の焼物製造装置に比して、食品の種類に応じて
温度の制御が容易である。また、食品の焼成量を増加さ
せる場合には、複数個の加熱室を例えば直列に接続する
ことにより、調節することができるので、従来の焼物製
造装置に比して、食品の種類に応じて食品を焼く条件
を、最適とすることが容易であり、焼物の歩留まりを高
めることができる。しかも、本発明によると、短時間に
食品表面の蛋白質を固化させ、焦げ目をつけることがで
きるので、従来の焼物製造装置に比して、風味よく一定
の焼物を製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例についての説明のための概略
の側断面図である。

【図２】図１に示す実施例についての概略の正断面図で
ある。

【図３】２基の焼器を直列に接続した実施例についての
説明のための概略の一部側断面図である。

【符号の説明】

１、４３、４４ 焼器 ２、５２、５３ ハウジング ３ 正面側壁部 ４ 背面側壁部 ５ 入口 ６ 出口 ７ 天井部 ８ 給気口 ９ 側面 １０ 戸 １１、４５ ローラチェーン １２、４６ 駆動スプロケット １３、４７ 従動スプロケット １４ 焼成室 １５ バーナー焼成室 １６ 燃焼ガス送風箱 １７ 支柱 １８ レール部 １９ ホルダー ２０ 動力源 ２１ 給気ダンパー ２２ 燃焼ガス送風箱１６の底板 ２３ 燃焼ガス吹出口 ２４ 燃焼ガス上昇管 ２５ 小孔 ２６ 整流板 ２７ 燃焼ガス送風箱１６の上面 ２８ 送風用ファン ２９ ベルマウス ３０ プロペラファンモータ ３１ プロペラファンモータの回転軸 ３２ 側部周囲空間 ３３ 燃料ガス配管 ３４ バーナーノズル ３５ 保護カバー ３５’ 断熱壁３７の上部の支持部材 ３６ 水受器 ３７ 断熱壁 ３７’ 断熱壁３７の下端の張出し部材 ３８ 燃料ガス配管３３の端部 ３８’ Ｕボルト ３９ ワイヤ ４０ 滑車 ４１ 巻き上げプーリー ４８ 隙間 ４９ 送風機 ５０ 送風口 ５１ 給気管

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年５月２２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図２

【補正方法】変更

【補正内容】

【図２】

【手続補正２】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図３

【補正方法】変更

【補正内容】

【図３】 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年５月２４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１８

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１８】図１及び図２に示される実施例において、
焼器１のハウジング２は、正面側壁部３及び背面側壁部
４に入口５及び出口６を備え、天井部７に給気口８を備
え、側面９には戸１０が取り外し可能にはめ込まれてい
る。ハウジング２内には、入口５から出口６にかけてロ
ーラチェーン１１が設けられている。ローラチェーン１
１にはアタッチメントが所定間隔に設けられており、食
品を載置する金網製の容器又は皿状の容器（図示されて
いない）が取り付け可能となっている。

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００２４

【補正方法】変更

【補正内容】

【００２４】バーナー焼成室１５には、複数の燃料ガス
配管３３に、夫々複数のバーナーノズル３４（図２にお
いて、両端のバーナノズル以外の中間のバーナーノズル
は省略されて図示されていない）が設けられており、バ
ーナーノズル３４の列の上方には、山形の保護カバー３
５が設けられている。本例において、保護カバー３５に
は、燃焼ガスが横方向に抜けるように、傾斜面に小孔
（図示されていない）が形成されており、バーナーノズ
ル３４の炎により一定の温度、例えば８００℃以上の温
度に加熱され、所定の輻射熱源として機能する。したが
って、焼物製造時に、肉汁及び脂が滴つても、山形の保
護カバー３５の傾斜面は赤熱されているので、肉汁及び
脂は傾斜面を速やかに滑り落ち、傾斜面上に残留しな
い。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 入口開口及び出口開口が側壁部に設けら
   れ、天井部に開閉可能の給気口が設けられているハウジ
   ングに、少くとも前記入口開口と前記出口開口を繋げ、
   その間に走行路が形成されている金網コンベヤが設けら
   れており、前記走行路の上方には、熱風による加熱室が
   形成され、前記走行路の下方には、バーナーによる加熱
   室が形成されており、前記熱風による加熱室には、上面
   に熱風送風口が形成され、下面に走行路に向けて複数の
   熱風吹出口が形成されている熱風送風箱が設けられてお
   り、該熱風送風箱には、下面から上面に抜けて管路が形
   成されており、該管路の上面の開口は、熱風送風口の周
   囲に形成され、下面の開口は、熱風吹出口より大きい開
   口面積で形成されており、前記バーナーによる加熱室に
   は、複数のバーナーが並設されており、夫々のバーナー
   の管部開口の上方には、上方に凸状の保護カバーが設け
   られており、熱風送風箱の熱風送風口の上方には送風用
   ファンが設けられていることを特徴とする焼物製造装
   置。