JPH063276A - 溶融樹脂の混練状態検出方法及び装置 - Google Patents
溶融樹脂の混練状態検出方法及び装置Info
- Publication number
- JPH063276A JPH063276A JP4184497A JP18449792A JPH063276A JP H063276 A JPH063276 A JP H063276A JP 4184497 A JP4184497 A JP 4184497A JP 18449792 A JP18449792 A JP 18449792A JP H063276 A JPH063276 A JP H063276A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- endoscope
- holder
- cylinder
- light
- transparent body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B29C47/92—
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内視鏡によりシリンダの所定位置の溶融樹脂
の混練状態を検出する。 【構成】 シリンダ１０の壁を貫通してホルダ１４が取
り付けられる。ホルダ１４は、これの内部とシリンダ１
０内部との間で光の授受が可能な透明体２６を有してお
り、下端に切欠き部３３を有するパイプ３２が、内径部
にはめ合わされる。先端部の受光口６２よりも軸方向に
突出して設けられる投光口６０を有する内視鏡２６が、
投光口６０を透明体２６に近接させてホルダ１４に取り
付けられる。パイプ３２内部の内視鏡３８周囲には空間
部１８が形成され、ホルダ１４を径方向に貫通する貫通
穴４４及び２８、ホルダ１４内径部の所定位置に軸方向
に形成される通路溝２０及び４２、及び切欠き部３３が
接続されて、ホルダ１４の外部から冷却媒体を供給・排
出可能である。内視鏡３８には、これに光源からの光を
供給可能な光ファイバーケーブル５６及びシリンダ１０
内の溶融樹脂を観察可能な観察口５８が取り付けられ
る。
の混練状態を検出する。 【構成】 シリンダ１０の壁を貫通してホルダ１４が取
り付けられる。ホルダ１４は、これの内部とシリンダ１
０内部との間で光の授受が可能な透明体２６を有してお
り、下端に切欠き部３３を有するパイプ３２が、内径部
にはめ合わされる。先端部の受光口６２よりも軸方向に
突出して設けられる投光口６０を有する内視鏡２６が、
投光口６０を透明体２６に近接させてホルダ１４に取り
付けられる。パイプ３２内部の内視鏡３８周囲には空間
部１８が形成され、ホルダ１４を径方向に貫通する貫通
穴４４及び２８、ホルダ１４内径部の所定位置に軸方向
に形成される通路溝２０及び４２、及び切欠き部３３が
接続されて、ホルダ１４の外部から冷却媒体を供給・排
出可能である。内視鏡３８には、これに光源からの光を
供給可能な光ファイバーケーブル５６及びシリンダ１０
内の溶融樹脂を観察可能な観察口５８が取り付けられ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融樹脂の混練状態検
出方法及び装置に関するものである。
出方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の溶融樹脂の混練状態検出方法及び
装置として、特開平３−３０９２７号公報に示されるも
のがある。すなわち、この公報に示される装置は、シリ
ンダ部分と、シリンダ部分内に回転可能に配置されるス
クリュと、シリンダ部分先端に設けられるネック部分
と、ネック部分先端に設けられるダイ部分と、シリンダ
部分に設けられてこれに材料を供給可能なホッパと、か
ら構成される押出機において、この押出機のネック部分
にのぞき窓が設けられている。のぞき窓には、ここから
ネック部分内部を観察可能なイメージセンサが設けられ
ている。イメージセンサは、観察結果を画像処理可能な
画像処理装置と接続されている。検出方法は、まず、ホ
ッパから材料を供給するとともにスクリュを回転駆動さ
せて、透明樹脂を混練しながら前方へ押し出す。これに
より、透明樹脂はネック部分を通りダイ部分へ移動す
る。ネック部分を流れていく透明樹脂をのぞき窓を介し
てイメージセンサにより検出し、この観察結果を画像処
理装置へ送信して、ここで画像処理する。
装置として、特開平３−３０９２７号公報に示されるも
のがある。すなわち、この公報に示される装置は、シリ
ンダ部分と、シリンダ部分内に回転可能に配置されるス
クリュと、シリンダ部分先端に設けられるネック部分
と、ネック部分先端に設けられるダイ部分と、シリンダ
部分に設けられてこれに材料を供給可能なホッパと、か
ら構成される押出機において、この押出機のネック部分
にのぞき窓が設けられている。のぞき窓には、ここから
ネック部分内部を観察可能なイメージセンサが設けられ
ている。イメージセンサは、観察結果を画像処理可能な
画像処理装置と接続されている。検出方法は、まず、ホ
ッパから材料を供給するとともにスクリュを回転駆動さ
せて、透明樹脂を混練しながら前方へ押し出す。これに
より、透明樹脂はネック部分を通りダイ部分へ移動す
る。ネック部分を流れていく透明樹脂をのぞき窓を介し
てイメージセンサにより検出し、この観察結果を画像処
理装置へ送信して、ここで画像処理する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の溶融樹脂の混練状態検出方法及び装置では、押出機
の先端の透明樹脂の状態の検出は可能であるが、シリン
ダ部分の混練状態の検出は不可能である。また、イメー
ジセンサによりネック部分内部を観察するため、のぞき
窓は大きくなる。このため、のぞき窓はこの部分を流れ
る透明樹脂の圧力に対して弱い。押出機の発熱の影響が
あるため、のぞき窓とイメージセンサとの間にある程度
の距離をあける必要があり、画像の精度が低下する。本
発明は、上記課題を解決することを目的としている。
来の溶融樹脂の混練状態検出方法及び装置では、押出機
の先端の透明樹脂の状態の検出は可能であるが、シリン
ダ部分の混練状態の検出は不可能である。また、イメー
ジセンサによりネック部分内部を観察するため、のぞき
窓は大きくなる。このため、のぞき窓はこの部分を流れ
る透明樹脂の圧力に対して弱い。押出機の発熱の影響が
あるため、のぞき窓とイメージセンサとの間にある程度
の距離をあける必要があり、画像の精度が低下する。本
発明は、上記課題を解決することを目的としている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、内視鏡を用
い、かつこれが挿入されるホルダ内に冷却媒体を循環さ
せて内視鏡を冷却するとともに、透明体面上で光が反射
しないようにすることにより、上記課題を解決する。す
なわち本発明の溶融樹脂の混練状態検出方法は、内視鏡
を冷却するとともに、内視鏡の先端部の投光口を受光口
よりも前方に位置させた状態で、シリンダにこれの内外
の光が透過するように設けられた透明体を通して、シリ
ンダ内の所定位置の溶融樹脂の観察を行うものである。
また、本発明の溶融樹脂の混練状態検出装置は、シリン
ダ（１０）にこれの壁を貫通して取り付けられるホルダ
（１４）と、ホルダ（１４）に取り付けられてシリンダ
（１０）内の溶融樹脂を観察可能とする内視鏡（３８）
と、から構成され、ホルダ（１４）はシリンダ（１０）
内部とホルダ（１４）内部との間で光の授受を可能とす
る透明体（２６）を有しており、内視鏡（３８）はこれ
の先端部の受光口（６２）よりも軸方向に突出して設け
られている投光口（６０）が透明体（２６）と近接した
状態にホルダ（１４）内部に配置され、ホルダ（１４）
内部の内視鏡（３８）の周囲には空間部（１８）が形成
されており、空間部（１８）にはホルダ（１４）の外部
から冷却媒体を供給・排出する冷却媒体通路（４４、４
２、３３、２０、２８）が接続されているものである。
い、かつこれが挿入されるホルダ内に冷却媒体を循環さ
せて内視鏡を冷却するとともに、透明体面上で光が反射
しないようにすることにより、上記課題を解決する。す
なわち本発明の溶融樹脂の混練状態検出方法は、内視鏡
を冷却するとともに、内視鏡の先端部の投光口を受光口
よりも前方に位置させた状態で、シリンダにこれの内外
の光が透過するように設けられた透明体を通して、シリ
ンダ内の所定位置の溶融樹脂の観察を行うものである。
また、本発明の溶融樹脂の混練状態検出装置は、シリン
ダ（１０）にこれの壁を貫通して取り付けられるホルダ
（１４）と、ホルダ（１４）に取り付けられてシリンダ
（１０）内の溶融樹脂を観察可能とする内視鏡（３８）
と、から構成され、ホルダ（１４）はシリンダ（１０）
内部とホルダ（１４）内部との間で光の授受を可能とす
る透明体（２６）を有しており、内視鏡（３８）はこれ
の先端部の受光口（６２）よりも軸方向に突出して設け
られている投光口（６０）が透明体（２６）と近接した
状態にホルダ（１４）内部に配置され、ホルダ（１４）
内部の内視鏡（３８）の周囲には空間部（１８）が形成
されており、空間部（１８）にはホルダ（１４）の外部
から冷却媒体を供給・排出する冷却媒体通路（４４、４
２、３３、２０、２８）が接続されているものである。
【０００５】
【作用】シリンダ内部の温度は内視鏡の耐熱温度よりも
高く、シリンダ内部の熱は透明体からホルダ内にも伝わ
る。しかし、ホルダ内の空間部には冷却媒体を循環させ
ているため内視鏡の温度は低く保たれる。これにより、
内視鏡により透明体を介してシリンダ内部の観察を行う
ことができる。また、内視鏡はこれの先端部から軸方向
に突出して設けられている投光口が透明体に近接して配
置されているため、投光口から投光された光は、透明体
面上で反射することもなくシリンダ内に投光される。こ
れにより、受光口に反射光が入射されることはないた
め、内視鏡はシリンダ内からの光だけを受光して、溶融
樹脂の色又は混練状態を検出することができる。
高く、シリンダ内部の熱は透明体からホルダ内にも伝わ
る。しかし、ホルダ内の空間部には冷却媒体を循環させ
ているため内視鏡の温度は低く保たれる。これにより、
内視鏡により透明体を介してシリンダ内部の観察を行う
ことができる。また、内視鏡はこれの先端部から軸方向
に突出して設けられている投光口が透明体に近接して配
置されているため、投光口から投光された光は、透明体
面上で反射することもなくシリンダ内に投光される。こ
れにより、受光口に反射光が入射されることはないた
め、内視鏡はシリンダ内からの光だけを受光して、溶融
樹脂の色又は混練状態を検出することができる。
【０００６】
【実施例】図１に本発明の第１実施例を示す。シリンダ
１０の所定位置の壁を径方向に貫通してセンサ取付穴１
２が形成されている。センサ取付穴１２にはホルダ１４
がはめ合わされている。ホルダ１４は、本体１６、キャ
ップ３６、プラグ５０及び透明体２６を有している。ホ
ルダ１４は、本体１６のねじ１７によってシリンダ１０
に取り付けられている。本体１６には、これを軸方向に
貫通する穴が形成されているとともに、この穴の外周の
所定位置に穴の全長にわたってキー溝状の通路溝２０
（冷却媒体通路）が形成されている。本体１６の上記穴
の図１中で下端部は径が大きくされており、これによっ
て、段付き状の肩部２２が形成されている。この径が大
きくされた部分には透明体２６がはめ合わされており、
透明体２６の外径部と本体１６の内径部とが接着剤によ
り接着されている。肩部２２は透明体２６の図１中下面
から加えられる溶融樹脂の圧力を受け止め可能である。
本体１６の図１中で上部寄りの位置には、外部から通路
溝２０まで径方向に貫通する貫通穴２８（冷却媒体通
路）が形成されており、貫通穴２８には冷却媒体の排出
口となる継手３０が取り付けられている。本体１６の内
径部には、パイプ３２がはめ合わされている。本体１
６、通路溝２０及びパイプ３２の断面を図２に示す。パ
イプ３２の下端は、透明体２６の上面と接触して設けら
れているが、通路溝２０と対向する部分には切欠き部３
３（冷却媒体通路）が設けられており、この部分だけパ
イプ３２の下端と透明体２６上面との間に空間が形成さ
れている（図３参照）。本体１６の図１中上端部には、
パッキン３４を介してキャップ３６がねじ込まれてい
る。キャップ３６には軸方向に内視鏡３８を挿通可能な
挿通孔４０が形成されているとともに、キャップ３６内
径部の所定位置にパイプ３２の内径部と連通するキー溝
状の通路溝４２が軸方向に形成されている（図４参
照）。キャップ３６には、外径部から通路溝４２（冷却
媒体通路）まで径方向に貫通する貫通穴４４（冷却媒体
通路）が形成されており、貫通穴４４には冷却媒体の供
給口となる継手４６が取り付けられている。パッキン３
４は冷却媒体の漏れを防止している。キャップ３６の上
部には、パッキン４８を介してプラグ５０が取り付けら
れている。パッキン４８及びプラグ５０には、それぞれ
軸方向に内視鏡３８が挿通可能な挿通孔５２及び５４が
形成されている。パッキン４８によって冷却媒体の上方
への漏れが防止される。内視鏡３８は、これの先端部に
内視鏡３８から光を投光可能な投光口６０と内視鏡３８
内に光を受光可能な受光口６２とが設けられており（図
３参照）、投光口６０は内視鏡３８先端部から軸方向に
突出している（図１参照）。内視鏡３８は、プラグ５０
の挿通孔５４からキャップ３６の挿通孔４０を通って本
体１６内に挿入され、投光口６０の先端が透明体２６に
近接する位置まで到達可能である。これにより、パイプ
３２の内径部と内視鏡３８との間に空間部１８が形成さ
れる。内視鏡３８には光ファイバーケーブル５６が接続
されており、これを介して、図示していない光源から光
が供給される。内視鏡３８は観察口５８を有しており、
ここからシリンダ１０内部を観察可能である。
１０の所定位置の壁を径方向に貫通してセンサ取付穴１
２が形成されている。センサ取付穴１２にはホルダ１４
がはめ合わされている。ホルダ１４は、本体１６、キャ
ップ３６、プラグ５０及び透明体２６を有している。ホ
ルダ１４は、本体１６のねじ１７によってシリンダ１０
に取り付けられている。本体１６には、これを軸方向に
貫通する穴が形成されているとともに、この穴の外周の
所定位置に穴の全長にわたってキー溝状の通路溝２０
（冷却媒体通路）が形成されている。本体１６の上記穴
の図１中で下端部は径が大きくされており、これによっ
て、段付き状の肩部２２が形成されている。この径が大
きくされた部分には透明体２６がはめ合わされており、
透明体２６の外径部と本体１６の内径部とが接着剤によ
り接着されている。肩部２２は透明体２６の図１中下面
から加えられる溶融樹脂の圧力を受け止め可能である。
本体１６の図１中で上部寄りの位置には、外部から通路
溝２０まで径方向に貫通する貫通穴２８（冷却媒体通
路）が形成されており、貫通穴２８には冷却媒体の排出
口となる継手３０が取り付けられている。本体１６の内
径部には、パイプ３２がはめ合わされている。本体１
６、通路溝２０及びパイプ３２の断面を図２に示す。パ
イプ３２の下端は、透明体２６の上面と接触して設けら
れているが、通路溝２０と対向する部分には切欠き部３
３（冷却媒体通路）が設けられており、この部分だけパ
イプ３２の下端と透明体２６上面との間に空間が形成さ
れている（図３参照）。本体１６の図１中上端部には、
パッキン３４を介してキャップ３６がねじ込まれてい
る。キャップ３６には軸方向に内視鏡３８を挿通可能な
挿通孔４０が形成されているとともに、キャップ３６内
径部の所定位置にパイプ３２の内径部と連通するキー溝
状の通路溝４２が軸方向に形成されている（図４参
照）。キャップ３６には、外径部から通路溝４２（冷却
媒体通路）まで径方向に貫通する貫通穴４４（冷却媒体
通路）が形成されており、貫通穴４４には冷却媒体の供
給口となる継手４６が取り付けられている。パッキン３
４は冷却媒体の漏れを防止している。キャップ３６の上
部には、パッキン４８を介してプラグ５０が取り付けら
れている。パッキン４８及びプラグ５０には、それぞれ
軸方向に内視鏡３８が挿通可能な挿通孔５２及び５４が
形成されている。パッキン４８によって冷却媒体の上方
への漏れが防止される。内視鏡３８は、これの先端部に
内視鏡３８から光を投光可能な投光口６０と内視鏡３８
内に光を受光可能な受光口６２とが設けられており（図
３参照）、投光口６０は内視鏡３８先端部から軸方向に
突出している（図１参照）。内視鏡３８は、プラグ５０
の挿通孔５４からキャップ３６の挿通孔４０を通って本
体１６内に挿入され、投光口６０の先端が透明体２６に
近接する位置まで到達可能である。これにより、パイプ
３２の内径部と内視鏡３８との間に空間部１８が形成さ
れる。内視鏡３８には光ファイバーケーブル５６が接続
されており、これを介して、図示していない光源から光
が供給される。内視鏡３８は観察口５８を有しており、
ここからシリンダ１０内部を観察可能である。
【０００７】次に、本実施例の混練状態検出方法につい
て説明する。冷却媒体を継手４６から貫通穴４４及び通
路溝４２を通ってパイプ３２の内径部へ供給する。これ
により、空間部１８は冷却媒体によって充満され、更に
冷却媒体は、切欠き部３３、通路溝２０、貫通穴２８及
び継手３０を介して外部に排出される。プラグ５０の挿
通孔５４から内視鏡３８を本体１６内に挿入する。内視
鏡３８は投光口６０が透明体２６に接触する直前の位置
まで挿入される。内視鏡３８は、これの外周を流れる冷
却媒体によって冷却される。内視鏡３８は、冷却媒体に
より冷却されながら、光ファイバーケーブル５６を介し
て光源から供給される光を投光口６０から透明体２６を
通してシリンダ１０内に投光する。投光口６０は透明体
２６に近接して配置されているため、これから投光され
た光は透明体２６の面上で反射することなく、シリンダ
１０内に投光される。これにより、内視鏡３８は、シリ
ンダ１０内から反射される光だけを透明体２６を介して
受光口６２によって受光し、観察口５８からシリンダ１
０内部の混練状態の観察及び色計測を可能とする。な
お、冷却媒体は、気体及び液体のどちらを使用してもよ
い。また、上記実施例では、投光口６０と透明体２６と
の間にわずかなすきまを設けたが、投光口６０を透明体
２６に密着させるようにしてもよい。この場合、冷却媒
体による冷却効果を十分なものとして投光口６０の温度
が許容値を越えないようにする必要がある。
て説明する。冷却媒体を継手４６から貫通穴４４及び通
路溝４２を通ってパイプ３２の内径部へ供給する。これ
により、空間部１８は冷却媒体によって充満され、更に
冷却媒体は、切欠き部３３、通路溝２０、貫通穴２８及
び継手３０を介して外部に排出される。プラグ５０の挿
通孔５４から内視鏡３８を本体１６内に挿入する。内視
鏡３８は投光口６０が透明体２６に接触する直前の位置
まで挿入される。内視鏡３８は、これの外周を流れる冷
却媒体によって冷却される。内視鏡３８は、冷却媒体に
より冷却されながら、光ファイバーケーブル５６を介し
て光源から供給される光を投光口６０から透明体２６を
通してシリンダ１０内に投光する。投光口６０は透明体
２６に近接して配置されているため、これから投光され
た光は透明体２６の面上で反射することなく、シリンダ
１０内に投光される。これにより、内視鏡３８は、シリ
ンダ１０内から反射される光だけを透明体２６を介して
受光口６２によって受光し、観察口５８からシリンダ１
０内部の混練状態の観察及び色計測を可能とする。な
お、冷却媒体は、気体及び液体のどちらを使用してもよ
い。また、上記実施例では、投光口６０と透明体２６と
の間にわずかなすきまを設けたが、投光口６０を透明体
２６に密着させるようにしてもよい。この場合、冷却媒
体による冷却効果を十分なものとして投光口６０の温度
が許容値を越えないようにする必要がある。
【０００８】図５に第２実施例を示す。これは、第１実
施例において本体１５の外周に形成されていた通路溝２
０を、本体１５ではなく、パイプ３２の外周に貫通穴２
８の図５中若干上方から下端にわたって形成したもので
ある。図６に図５の６−６断面図を、図７に図５の７−
７断面図を示す。その他の構造は第１実施例と同様であ
る。また、混練状態検出方法についても第１実施例と同
様である。
施例において本体１５の外周に形成されていた通路溝２
０を、本体１５ではなく、パイプ３２の外周に貫通穴２
８の図５中若干上方から下端にわたって形成したもので
ある。図６に図５の６−６断面図を、図７に図５の７−
７断面図を示す。その他の構造は第１実施例と同様であ
る。また、混練状態検出方法についても第１実施例と同
様である。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、冷却媒体が循環してい
るホルダで内視鏡を保持するため、内視鏡を透明体に近
接して配置することができる。これにより、高温・高圧
のシリンダ内部を内視鏡により観察することができる。
また、投光口を内視鏡先端部から軸方向に突出させて設
け、投光口を透明体に近接させて配置した。このため、
内視鏡と透明体との間に小さい間隔があいていても、投
光口から投光された光は透明体面上で反射することな
く、シリンダ内部へ投光される。これにより、受光口へ
の反射光の入射を遮るために、受光口に反射光が入射さ
れることはない。したがって、受光口がシリンダ内部か
らの光だけを受光する状態で、溶融樹脂の混練状態及び
色を観察することができるため、内視鏡を透明体に密着
させた場合とほぼ同様の精度の画像を得ることができ
る。また、ホルダは小型のものであるから、これを設け
ることによってシリンダの強度が低下することもない。
るホルダで内視鏡を保持するため、内視鏡を透明体に近
接して配置することができる。これにより、高温・高圧
のシリンダ内部を内視鏡により観察することができる。
また、投光口を内視鏡先端部から軸方向に突出させて設
け、投光口を透明体に近接させて配置した。このため、
内視鏡と透明体との間に小さい間隔があいていても、投
光口から投光された光は透明体面上で反射することな
く、シリンダ内部へ投光される。これにより、受光口へ
の反射光の入射を遮るために、受光口に反射光が入射さ
れることはない。したがって、受光口がシリンダ内部か
らの光だけを受光する状態で、溶融樹脂の混練状態及び
色を観察することができるため、内視鏡を透明体に密着
させた場合とほぼ同様の精度の画像を得ることができ
る。また、ホルダは小型のものであるから、これを設け
ることによってシリンダの強度が低下することもない。
【図１】本発明の第１実施例を示す図である。
【図２】図１の２−２断面図である。
【図３】図１の３−３断面図である。
【図４】図１の４−４断面図である。
【図５】本発明の第２実施例を示す図である。
【図６】図５の６−６断面図である。
【図７】図５の７−７断面図である。
１０ シリンダ １４ ホルダ １８ 空間部 ２０ 通路溝（冷却媒体通路） ２６ 透明体 ２８ 貫通穴（冷却媒体通路） ３３ 切欠き部（冷却媒体通路） ３８ 内視鏡 ４２ 通路溝（冷却媒体通路） ４４ 貫通穴（冷却媒体通路） ６０ 投光口 ６２ 受光口
Claims (2)
- 【請求項１】 内視鏡を冷却するとともに、内視鏡の先
端部の投光口を受光口よりも前方に位置させた状態で、
シリンダにこれの内外の光が透過するように設けられた
透明体を通して、シリンダ内の所定位置の溶融樹脂の観
察を行う溶融樹脂の混練状態検出方法。 - 【請求項２】 シリンダ（１０）にこれの壁を貫通して
取り付けられるホルダ（１４）と、ホルダ（１４）に取
り付けられてシリンダ（１０）内の溶融樹脂を観察可能
とする内視鏡（３８）と、から構成され、ホルダ（１
４）はシリンダ（１０）内部とホルダ（１４）内部との
間で光の授受を可能とする透明体（２６）を有してお
り、内視鏡（３８）はこれの先端部の受光口（６２）よ
りも軸方向に突出して設けられている投光口（６０）が
透明体（２６）と近接した状態にホルダ（１４）内部に
配置され、ホルダ（１４）内部の内視鏡（３８）の周囲
には空間部（１８）が形成されており、空間部（１８）
にはホルダ（１４）の外部から冷却媒体を供給・排出す
る冷却媒体通路（４４、４２、３３、２０、２８）が接
続されている溶融樹脂の混練状態検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4184497A JPH063276A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 溶融樹脂の混練状態検出方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4184497A JPH063276A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 溶融樹脂の混練状態検出方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH063276A true JPH063276A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=16154224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4184497A Pending JPH063276A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 溶融樹脂の混練状態検出方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063276A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0816815A1 (de) * | 1996-07-03 | 1998-01-07 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Farbmessung von Kunststoff-Formmassen |
| CN100456025C (zh) * | 2006-05-23 | 2009-01-28 | 上海港复兴船务公司 | 多功能柴油机气缸内窥检查一体机 |
-
1992
- 1992-06-18 JP JP4184497A patent/JPH063276A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0816815A1 (de) * | 1996-07-03 | 1998-01-07 | Basf Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Farbmessung von Kunststoff-Formmassen |
| CN100456025C (zh) * | 2006-05-23 | 2009-01-28 | 上海港复兴船务公司 | 多功能柴油机气缸内窥检查一体机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4269192A (en) | Stabbing apparatus for diagnosis of living body | |
| US4733428A (en) | Tool for cleaning an optical surface | |
| EP2886037B1 (en) | Endoscope with nozzle | |
| JP3969827B2 (ja) | 内視鏡装置 | |
| EP2148232A1 (en) | Endoscope optical sytem device and endoscope with the same | |
| US20080294002A1 (en) | Endoscope apparatus and endoscope probe | |
| JPS6013244A (ja) | 溶融ポリマ−流の分析方法および分析装置 | |
| US4337648A (en) | Dual probe coupler | |
| JPH063276A (ja) | 溶融樹脂の混練状態検出方法及び装置 | |
| KR20190049306A (ko) | 관절용 내시경 | |
| JPH05332942A (ja) | 溶融樹脂の混練状態検出方法及び装置 | |
| US4934813A (en) | Apparatus for inspecting an inner surface of a pipe including means for preventing halation | |
| JPH05312728A (ja) | 樹脂の混練状態検出方法及び装置 | |
| JPH07107497B2 (ja) | 内燃機関用検出装置 | |
| JPH063277A (ja) | 溶融樹脂の混練状態検出方法及び装置 | |
| JP4424906B2 (ja) | ダスト測定装置 | |
| JP3997502B2 (ja) | 光学プローブ組立体 | |
| JPH063275A (ja) | 溶融樹脂の混練状態検出方法及び装置 | |
| KR20210028443A (ko) | 관절용 내시경 | |
| JPS60187608A (ja) | 高炉羽口前状況監視装置 | |
| JP2591935Y2 (ja) | 電子内視鏡用滅菌ケース | |
| US20070237474A1 (en) | Medical inspection device | |
| JPS6069621A (ja) | 内視鏡 | |
| KR101890364B1 (ko) | 페리스코프 영상 장치 및 이를 포함하는 영상 시스템 | |
| KR102343521B1 (ko) | 관절용 내시경 |