JPH06329167A - 容器キャップ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 容器口部１に嵌着される内栓２の内周にリン
グ状の薄肉部３を介して注出筒４を設け、該注出筒４の
内部に注出口形成用の薄肉部３１を介して開口板４１を
設けるとともに、前記注出筒４の筒壁に柱状部５を形成
したことを特徴とする容器キャップである。 【効果】 内容物を注ぎだして使用し終わった後は、注
出筒の頂部を指で強く横方向または下方に押し付けるこ
とにより、柱状部が応力をよく伝えるので薄肉部に応力
が集中して、容易に破断することができる。そしてその
後は注出筒を指で引っ張れば、破断部分がきっかけにな
るから薄肉部に沿って容易に引き裂いて、注出筒を取り
除いて大きな洗浄孔を形成することができるので、打栓
したままで洗浄孔から洗浄水の注入、排出が効率よくお
こなうことができ、例えば家庭においても容易に洗浄で
き、容器の再利用がスムーズに行える

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチック容器等の
口部に打栓して密封し、使用時には注出筒内側の密封板
を開封して、注出筒により内容物を案内しながら注ぎ出
せるようにした容器キャップに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、プラスチック容器等を密封す
る容器キャップは、下端に容器口部の縁部を嵌合し得る
形状の打栓溝を有し、該打栓溝上部に外蓋嵌着部を形成
し、その内側に注出筒を形成し、注出筒の内側底部に密
封板を形成し、この密封板に薄肉部によって取り囲むよ
うにして適宜形状の開口板を形成し、開口板の上面につ
まみ片を形成してなる内栓と、該内栓に被せた外蓋とか
らなる打栓式のものが広く用いられている。

【０００３】そして、プラスチック容器等を密封する場
合には、容器口部に容器キャップの打栓溝を無理に打ち
こんで密封し、これを開封する時は、外蓋をはずし、つ
まみ片を引っ張って薄肉部から破って開口板を取り去っ
て注出口を形成するものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の容
器キャップは、一度打栓すると内栓は容器からとりはず
すことができず、内容物を使用し終わった後に容器を再
利用するために洗浄する場合に、小さな注出口をとおし
て洗浄水を出し入れするのに時間がかかるため、効率的
に洗浄を行えないという問題があった。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明はこの問題を解決
するためになされたものであってその要旨は、容器口部
に嵌着される内栓の内周にリング状の薄肉部を介して注
出筒を設け、該注出筒の内部に注出口形成用の薄肉部を
介して開口板を設けるとともに、前記注出筒の筒壁に柱
状部を形成したことを特徴とする容器キャップである。
以下、図面を参照して本発明を説明する。

【０００６】図面は本発明の実施例を示し、図１は容器
キャップを容器に打栓した状態の断面の正面図、図２は
図１の側面図、図３は内容物を使用し終わった後、注出
筒を取り外す様子を示す断面の正面図である。本発明
は、図１〜３に示すように、容器口部１に嵌着される内
栓２の内周にリング状の薄肉部３を介して注出筒４を設
け、該注出筒４の内部に注出口形成用の薄肉部３１を介
して開口板４１を設けるとともに、前記注出筒４の筒壁
に柱状部５を形成したことを特徴とする容器キャップで
ある。

【０００７】本発明における容器キャップは例えば図１
に示すように下端に容器口部１の縁部１１を嵌合し得る
形状の打栓溝２１を有し、該打栓溝上部に外蓋６の内面
とねじばめできるねじ山を有する外蓋嵌着部２２を形成
し、外蓋嵌着部２２の上端から内方に短天板２３を形成
し、その内側に注出筒４を形成し、注出筒４の内側底部
に密封板４２を形成し、この密封板４２に薄肉部３１に
よって取り囲むようにして適宜形状の開口板４１を形成
し、開口板の上面につまみ片４３を形成してなる内栓２
と、該内栓２に被せた外蓋６とからなる。

【０００８】そして注出筒４の外側周囲に該注出筒４を
取り囲むように前記短天板２３に薄肉部３を形成してあ
り、さらに注出筒４には柱状部５を形成してある。

【０００９】図１、図２に示すように、この容器キャッ
プ１を用いてプラスチック容器等を密封する場合には、
容器口部の縁部１１に容器キャップの内栓２に形成した
打栓溝２１を無理に打ちこんで密封し、これを開封する
時は、外蓋６をはずし、つまみ片４３を引っ張って薄肉
部３１から破って開口板４１を取り去って注出口を形成
するものである。

【００１０】そして、注出口から注出筒４を通して内容
物を注ぎだして使用し終わった後は、図３に示すように
注出筒４の頂部４４を指で強く７１で示すように横方向
または７２で示すように下方に押し付けることにより、
注出筒４に形成した柱状部５が応力をよく伝えるので短
天板２３に形成した薄肉部３に応力が集中して、容易に
破断することができる。

【００１１】最後は注出筒４を指で引っ張れば、破断部
分がきっかけになるから薄肉部３に沿って容易に引き裂
いて、注出筒４を取り除いて大きな洗浄孔３２を形成す
ることができる。そしてこの洗浄孔３２は大きいので、
内栓２を打栓したままで洗浄孔３２から洗浄水の注入、
排出が効率よくおこなうことができ、例えば家庭におい
ても容易に洗浄でき、容器の再利用がスムーズに行える
という効果がある。

【００１２】薄肉部３の位置としては、注出筒４を取り
除くためにその外側周囲に該注出筒４を取り囲むように
形成してあればよいが、本例のように短天板２３に形成
してあれば、打栓時の衝撃や開口板４１を取り去る際の
応力によっても破れにくいと共に、注出筒４を取り除い
た後、内部の凹凸がなくなり洗浄がよりスムーズに行え
るので好ましい。

【００１３】また、薄肉部３の厚さとしてはポリエチレ
ン系樹脂の場合、キャップ成形時の樹脂の流れ、打栓時
や流通時の衝撃に耐えるために、０．２〜０．２５ｍｍ
程度が好ましく、本願発明のように柱状部５を設けて押
し付けることにより破断してきっかけとすることによ
り、上記厚さでも支障なく薄肉部３に沿って容易に引き
裂くことができる。

【００１４】柱状部５は図２に示すように、注出筒４の
頂部４４から短天板２３まで全高にわたり形成しておけ
ば、押し付けた時の応力を良好に薄肉部３に伝えること
ができるので好ましい。また、柱状部５の両側に厚肉部
５１を形成しておけば、柱状部５による応力伝達効果が
より一層効率的である。さらにこの柱状部５を複数箇所
設けておけば、押す位置が多少ずれた場合にもいずれか
の位置に応力が伝わり、薄肉部３を破断しやすい。

【００１５】柱状部５の真下の位置においては、薄肉部
３を短天板２３の上面に形成して上から押し付ける方向
の応力により破断しやすくして、他の部分においては、
薄肉部３を短天板２３の下面に形成して、上に引っ張る
方向の応力により破断しやすくしてもよい。

【００１６】本発明の容器キャップは例えばポリエチレ
ン、ポリプロピレンなどを射出成形することによって、
製造することができる。本発明の容器キャップを適用で
きるプラスチック容器等としては特に限定はないが、た
とえばポリエチレンテレフタレートの二軸延伸ブローボ
トルなどに好適に使用できる。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の容器キャ
ップは容器口部に嵌着される内栓の内周にリング状の薄
肉部を介して注出筒を設け、該注出筒の内部に注出口形
成用の薄肉部を介して開口板を設けるとともに、前記注
出筒の筒壁に柱状部を形成したことを特徴とするので、
内容物を注ぎだして使用し終わった後は、注出筒の頂部
を指で強く横方向または下方に押し付けることにより、
柱状部が応力をよく伝えるので薄肉部に応力が集中し
て、容易に破断することができる。

【００１８】そしてその後は注出筒を指で引っ張れば、
破断部分がきっかけになるから薄肉部に沿って容易に引
き裂いて、注出筒を取り除いて大きな洗浄孔を形成する
ことができるので、打栓したままで洗浄孔から洗浄水の
注入、排出が効率よくおこなうことができ、例えば家庭
においても容易に洗浄でき、容器の再利用がスムーズに
行えるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】容器キャップを容器に打栓した状態の断面の正
面図。

【図２】図１の側面図。

【図３】内容物を使用し終わった後、注出筒を取り外す
様子を示す断面の正面図。

【符号の説明】

１ 容器口部 ２ 内栓 ３ 薄肉部 ３１ 薄肉部 ４ 注出筒 ４１ 開口板 ５ 柱状部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器口部に嵌着される内栓の内周にリン
   グ状の薄肉部を介して注出筒を設け、該注出筒の内部に
   注出口形成用の薄肉部を介して開口板を設けるととも
   に、前記注出筒の筒壁に柱状部を形成したことを特徴と
   する容器キャップ。