JPH06329396A - 昇降用マスト装置のマスト組立台 - Google Patents
昇降用マスト装置のマスト組立台Info
- Publication number
- JPH06329396A JPH06329396A JP11969993A JP11969993A JPH06329396A JP H06329396 A JPH06329396 A JP H06329396A JP 11969993 A JP11969993 A JP 11969993A JP 11969993 A JP11969993 A JP 11969993A JP H06329396 A JPH06329396 A JP H06329396A
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- mast
- pedestal
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- assembly
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- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Jib Cranes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 昇降用マスト装置の組立を簡単に行う。
【構成】 台板５に組立台４とウインチ２を備え、組立
台４内に台座３を配置する。台座３を台板５上に下した
状態で分割マスト（上部マスト，中間マスト）を台座３
上に載せる。ウインチ２で組立用ロープ１４を巻き込み
台座３を上昇させ上昇端に達したら、ピン１２を分割マ
ストに形成した穴に挿入すると共に溝１１で係止して分
割マストを保持する。台座３を下げ、次の分割マストを
前回と同様にして、先の分割マストに嵌合させつつ持ち
上げ、ピン１２で係止する。この動作を繰り返し、複数
本の分割マストを継ぎ足してマストを構築する。マスト
に沿う昇降台の昇降は、ウインチ２による吊上用ロープ
１５の巻上・巻下により行う。
台４内に台座３を配置する。台座３を台板５上に下した
状態で分割マスト（上部マスト，中間マスト）を台座３
上に載せる。ウインチ２で組立用ロープ１４を巻き込み
台座３を上昇させ上昇端に達したら、ピン１２を分割マ
ストに形成した穴に挿入すると共に溝１１で係止して分
割マストを保持する。台座３を下げ、次の分割マストを
前回と同様にして、先の分割マストに嵌合させつつ持ち
上げ、ピン１２で係止する。この動作を繰り返し、複数
本の分割マストを継ぎ足してマストを構築する。マスト
に沿う昇降台の昇降は、ウインチ２による吊上用ロープ
１５の巻上・巻下により行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は昇降用マスト装置のマス
ト組立台に関し、昇降用マスト装置の組立が簡単にでき
るよう工夫したものである。
ト組立台に関し、昇降用マスト装置の組立が簡単にでき
るよう工夫したものである。
【０００２】
【従来の技術】図４は従来の昇降用マスト装置を示して
いる。このマスト装置では、１本の上部マスト８ａ及び
複数本の中間マスト８ｂを嵌合により結合して継ぎ足し
１本のマスト８が構築されている。マスト８の下端はウ
インチ台２３の受け部２３ａに嵌合しており、またマス
ト８は適当な位置で建物２５に支持されている。上部マ
スト８ａの頂部には滑車２４が備えられており、ウイン
チ２２から繰り出されているロープ１５が滑車２４に巻
き掛けられ、ロープ１５の先端は昇降台２１に結合され
ている。
いる。このマスト装置では、１本の上部マスト８ａ及び
複数本の中間マスト８ｂを嵌合により結合して継ぎ足し
１本のマスト８が構築されている。マスト８の下端はウ
インチ台２３の受け部２３ａに嵌合しており、またマス
ト８は適当な位置で建物２５に支持されている。上部マ
スト８ａの頂部には滑車２４が備えられており、ウイン
チ２２から繰り出されているロープ１５が滑車２４に巻
き掛けられ、ロープ１５の先端は昇降台２１に結合され
ている。
【０００３】ウインチ２２を駆動してロープ１５を繰り
出すと昇降台２１がマスト８に沿い下降し、ロープ１５
を巻き込むと昇降台２１がマスト８に沿い上昇する。こ
のように昇降動する昇降台２１に荷物を載せることによ
り、建物２５の各階に荷物の運搬をすることができる。
出すと昇降台２１がマスト８に沿い下降し、ロープ１５
を巻き込むと昇降台２１がマスト８に沿い上昇する。こ
のように昇降動する昇降台２１に荷物を載せることによ
り、建物２５の各階に荷物の運搬をすることができる。
【０００４】上部マスト８ａ及び各中間マスト８ｂの１
本づつの長さは、一人の作業者により簡単に運搬・取扱
ができる程度の長さとなっている。
本づつの長さは、一人の作業者により簡単に運搬・取扱
ができる程度の長さとなっている。
【０００５】マスト８を構築するには、まず地上におい
て水平状態にして複数本の中間マスト８ｂを嵌合により
結合し、結合した複数本の中間マスト８ｂを垂直に起こ
してウインチ台２３の受け部２３ａに納める。次に建物
２５の屋上などに設置したクレーンで残りの中間マスト
８ｂを吊り上げて順次、上から嵌合結合していき、最後
に上部マスト８ａを吊り上げて最上部にある中間マスト
８ｂの上に嵌合・結合したり、足場を組んで残りの中間
マスト８ｂ及び上部マスト８ａの嵌合・結合の作業を行
なったりする。
て水平状態にして複数本の中間マスト８ｂを嵌合により
結合し、結合した複数本の中間マスト８ｂを垂直に起こ
してウインチ台２３の受け部２３ａに納める。次に建物
２５の屋上などに設置したクレーンで残りの中間マスト
８ｂを吊り上げて順次、上から嵌合結合していき、最後
に上部マスト８ａを吊り上げて最上部にある中間マスト
８ｂの上に嵌合・結合したり、足場を組んで残りの中間
マスト８ｂ及び上部マスト８ａの嵌合・結合の作業を行
なったりする。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところで上記従来技術
では、昇降用マスト装置のマストを組み立てるのにクレ
ーンや足場を設置しなければならないため、マストの組
立に多大の労力と経費がかかる。また撤去するにも多く
の手間がかかる。
では、昇降用マスト装置のマストを組み立てるのにクレ
ーンや足場を設置しなければならないため、マストの組
立に多大の労力と経費がかかる。また撤去するにも多く
の手間がかかる。
【０００７】本発明は、上記従来技術に鑑み、マスト組
立が容易にできるようにした昇降用マスト装置のマスト
組立台を提供することを目的とする。
立が容易にできるようにした昇降用マスト装置のマスト
組立台を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明の構成は、複数本の分割マストを継ぎ足してなるマス
トに沿い昇降台が昇降する昇降用マスト装置を組み立て
るマスト組立台であって、台板上に立設されており、台
板に固定されると共に断面コ字状をなす側板と、側板の
上に備えられて筒状をなし分割マストをガイドしつつ通
過させることのできる箱形とで形成した組立台と、組立
台の側板の中に昇降自在に配置された台座と、組立台の
箱形の上面に形成した一対の溝と、分割マストに形成さ
れた穴と、この穴に挿入されつつ箱形の上面に架け渡さ
れて前記溝に係止されるピンとでなる分割マスト保持機
構と、台板上に備えられており、ロープを巻込・繰出す
ることにより台座を昇降させると共に、別のロープを巻
込・繰出することにより昇降台を昇降させるウインチ
と、で構成したことを特徴とする。
明の構成は、複数本の分割マストを継ぎ足してなるマス
トに沿い昇降台が昇降する昇降用マスト装置を組み立て
るマスト組立台であって、台板上に立設されており、台
板に固定されると共に断面コ字状をなす側板と、側板の
上に備えられて筒状をなし分割マストをガイドしつつ通
過させることのできる箱形とで形成した組立台と、組立
台の側板の中に昇降自在に配置された台座と、組立台の
箱形の上面に形成した一対の溝と、分割マストに形成さ
れた穴と、この穴に挿入されつつ箱形の上面に架け渡さ
れて前記溝に係止されるピンとでなる分割マスト保持機
構と、台板上に備えられており、ロープを巻込・繰出す
ることにより台座を昇降させると共に、別のロープを巻
込・繰出することにより昇降台を昇降させるウインチ
と、で構成したことを特徴とする。
【０００９】
【作用】台座上に分割マストを乗せ、ウインチにより台
座を上昇させ、上昇した分割マストをピンにより組立台
の箱形に仮係止する。台座を下げ、次の分割マストも同
様にして持ち上げ先の分割マストに嵌合させ、次の分割
マストも同様にしてピンにより箱形に仮係止する。この
動作を繰り返してマストを構築する。昇降台は同じウイ
ンチの巻込・繰出動作により行う。
座を上昇させ、上昇した分割マストをピンにより組立台
の箱形に仮係止する。台座を下げ、次の分割マストも同
様にして持ち上げ先の分割マストに嵌合させ、次の分割
マストも同様にしてピンにより箱形に仮係止する。この
動作を繰り返してマストを構築する。昇降台は同じウイ
ンチの巻込・繰出動作により行う。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。
説明する。
【００１１】図１は実施例に係るマスト組立台を示す斜
視図、図２はマスト組立台の背面を示す斜視図、図３は
マストの組立手順を示す説明図である。
視図、図２はマスト組立台の背面を示す斜視図、図３は
マストの組立手順を示す説明図である。
【００１２】図１及び図２に示すように、マスト組立台
１は主に、ウインチ２、台座３、組立台４、台板５で構
成されている。
１は主に、ウインチ２、台座３、組立台４、台板５で構
成されている。
【００１３】ウインチ２と組立台４は台板５に固定され
ている。ウインチ２は、組立用ロープドラム２ａと吊上
用ロープドラム２ｂとクラッチ２ｃを有しており、クラ
ッチ２ｃの操作により、ドラム２ａ，２ｂを夫々独立し
て回転駆動することができる。また組立台４は、断面凹
字状の側板６とこの側板６の上に形成された箱形７によ
り構成されている。側板６の高さは中間マスト８ｂの１
本分の高さよりも幾分高くなっており、箱形７の内部に
はマスト８をガイドしつつ通過させることのできる空間
が形成されている。
ている。ウインチ２は、組立用ロープドラム２ａと吊上
用ロープドラム２ｂとクラッチ２ｃを有しており、クラ
ッチ２ｃの操作により、ドラム２ａ，２ｂを夫々独立し
て回転駆動することができる。また組立台４は、断面凹
字状の側板６とこの側板６の上に形成された箱形７によ
り構成されている。側板６の高さは中間マスト８ｂの１
本分の高さよりも幾分高くなっており、箱形７の内部に
はマスト８をガイドしつつ通過させることのできる空間
が形成されている。
【００１４】箱形７の一方の面には滑車９が設けられ、
その反対側の面にはロープ止金物１０が設けられてい
る。また箱形７の上部には溝１１が形成され、後述する
ように、上部マスト８ａや中間マスト８ｂの下部に形成
した穴にピン１２を通すと共にピン１２を溝１１で受け
ることにより、組立途中のマストを支持するようにして
いる。
その反対側の面にはロープ止金物１０が設けられてい
る。また箱形７の上部には溝１１が形成され、後述する
ように、上部マスト８ａや中間マスト８ｂの下部に形成
した穴にピン１２を通すと共にピン１２を溝１１で受け
ることにより、組立途中のマストを支持するようにして
いる。
【００１５】台座３は、側板６で囲まれた空間内で上下
動するものであり、下面に滑車１３ａ，１３ｂを備えて
いる。
動するものであり、下面に滑車１３ａ，１３ｂを備えて
いる。
【００１６】ウインチ２の組立用ロープドラム２ａから
引き出された組立用ロープ１４は、滑車９，滑車１３
ａ，１３ｂを経由してロープ止金具１０にて一端が固定
されている。そのためウインチ２のドラム２ａによりロ
ープ１４を巻き上げると台座３は上昇し、ロープ１４を
繰り出すと台座３は下降する。また吊上用ロープドラム
２ｂから引き出された吊上用ロープ１５は、図３（ａ）
に示すように、上部マスト８ａの頂部に備えた滑車２４
を経由して昇降台２１に一端が固定されている。このた
めマスト８が構築された後に、ウインチ２のドラム２ｂ
によりロープ１５を巻き上げると昇降台２１が上昇し、
ロープ１５を繰り出すと昇降台２１が下降する。
引き出された組立用ロープ１４は、滑車９，滑車１３
ａ，１３ｂを経由してロープ止金具１０にて一端が固定
されている。そのためウインチ２のドラム２ａによりロ
ープ１４を巻き上げると台座３は上昇し、ロープ１４を
繰り出すと台座３は下降する。また吊上用ロープドラム
２ｂから引き出された吊上用ロープ１５は、図３（ａ）
に示すように、上部マスト８ａの頂部に備えた滑車２４
を経由して昇降台２１に一端が固定されている。このた
めマスト８が構築された後に、ウインチ２のドラム２ｂ
によりロープ１５を巻き上げると昇降台２１が上昇し、
ロープ１５を繰り出すと昇降台２１が下降する。
【００１７】なお上部マスト８ａ及び中間マスト８ｂの
下部には、ピン１２を通すためのピン穴を形成してい
る。
下部には、ピン１２を通すためのピン穴を形成してい
る。
【００１８】次に図３（ａ）（ｂ）（ｃ）（ｄ）を基
に、マスト組立台１の動作及びマスト８を構築する手順
を説明する。
に、マスト組立台１の動作及びマスト８を構築する手順
を説明する。
【００１９】まず図３（ａ）に示すように、上部マスト
８ａをマスト組立台１の上部から挿入し、台座３の上に
置く。その後、ウインチ２でロープ１４を巻上げて台座
３を上昇させて上部マスト８ａを上昇させる。
８ａをマスト組立台１の上部から挿入し、台座３の上に
置く。その後、ウインチ２でロープ１４を巻上げて台座
３を上昇させて上部マスト８ａを上昇させる。
【００２０】図３（ｂ）に示すように、上部マスト８ａ
が上端に上昇したら、予め上部マスト８ａに設けたピン
穴にピン１２を挿入し、箱形７に設けた溝１１でピン１
２を係止して上部マスト８ａを保持する。
が上端に上昇したら、予め上部マスト８ａに設けたピン
穴にピン１２を挿入し、箱形７に設けた溝１１でピン１
２を係止して上部マスト８ａを保持する。
【００２１】図３（ｃ）に示すように、ウインチ２でロ
ープ１４を緩め台座３を最下位置に降し、中間マスト８
ｂを台座３上に載せ、再びウインチ２でロープ１４を巻
き上げて台座３上の中間マスト８ｂを上昇させて上部マ
スト８ａに接触させて従来と同じ要領で上下のマストを
嵌合・結合させ、ピン１２を抜取る。
ープ１４を緩め台座３を最下位置に降し、中間マスト８
ｂを台座３上に載せ、再びウインチ２でロープ１４を巻
き上げて台座３上の中間マスト８ｂを上昇させて上部マ
スト８ａに接触させて従来と同じ要領で上下のマストを
嵌合・結合させ、ピン１２を抜取る。
【００２２】図３（ｄ）に示すように、ウインチ２でロ
ープ１４を巻上げて台座３を上昇させて最上位置で中間
マスト８ｂをピン１２で保持する。
ープ１４を巻上げて台座３を上昇させて最上位置で中間
マスト８ｂをピン１２で保持する。
【００２３】図３（ｃ）（ｄ）に示す動作を繰返すこと
により、順次中間マスト８ｂを継足してゆき、所定の高
さにする。所定の高さになったら図３（ｃ）の状態で上
下のマストを結合した後、ピン１２を抜取って台座３を
最下位置に降ろしマスト全体を台板５で保持する。
により、順次中間マスト８ｂを継足してゆき、所定の高
さにする。所定の高さになったら図３（ｃ）の状態で上
下のマストを結合した後、ピン１２を抜取って台座３を
最下位置に降ろしマスト全体を台板５で保持する。
【００２４】マスト８が構築された後は、ウインチ２の
クラック２ｃを切り換えて吊上用ロープドラム２ｂの駆
動により吊上用ロープ１５の巻き上げ、繰り出しをして
昇降台２１を昇降動させる。
クラック２ｃを切り換えて吊上用ロープドラム２ｂの駆
動により吊上用ロープ１５の巻き上げ、繰り出しをして
昇降台２１を昇降動させる。
【００２５】なおマスト組立のために台座３を昇降動さ
せる駆動源としてエアシリンダを用いることもできる。
エアシリンダをマスト組立用に使用する場合は、着脱可
能とし、他の組立台との共用が可能な構造とすることも
できる。
せる駆動源としてエアシリンダを用いることもできる。
エアシリンダをマスト組立用に使用する場合は、着脱可
能とし、他の組立台との共用が可能な構造とすることも
できる。
【００２６】
【発明の効果】以上実施例と共に具体的に説明したよう
に本発明によれば、次のような効果が得られる。 （１）組立台内の台座を組立用ロープとウインチで操作
して昇降させ、組立台上部のピンと組合せて分割マスト
を下から順次組上げてゆくため、従来の組立用クレーン
や足場は必要でなく、簡単に昇降用マスト装置の組立が
できる。また狭隘な場所でも組立られる。 （２）組立用ロープドラムと吊上用ロープドラムを切換
えることにより、ウインチは組立用及び昇降台用に共用
出来る。 （３）組立台は組立後のマストの保持台として兼用出来
る。 （４）以上により大巾な経費節減と作業能率の向上が期
待出来る。
に本発明によれば、次のような効果が得られる。 （１）組立台内の台座を組立用ロープとウインチで操作
して昇降させ、組立台上部のピンと組合せて分割マスト
を下から順次組上げてゆくため、従来の組立用クレーン
や足場は必要でなく、簡単に昇降用マスト装置の組立が
できる。また狭隘な場所でも組立られる。 （２）組立用ロープドラムと吊上用ロープドラムを切換
えることにより、ウインチは組立用及び昇降台用に共用
出来る。 （３）組立台は組立後のマストの保持台として兼用出来
る。 （４）以上により大巾な経費節減と作業能率の向上が期
待出来る。
【図１】本発明の実施例に係るマスト組立台を示す斜視
図。
図。
【図２】マスト組立台の上部を示す斜視図。
【図３】マストの組立手順を示す説明図。
【図４】従来の昇降用マスト装置を示す斜視図。
１ マスト組立台 ２ ウインチ ２ａ 組立用ロープドラム ２ｂ 吊上用ロープドラム ２ｃ クラッチ ３ 台座 ４ 組立台 ５ 台板 ６ 側板 ７ 箱形 ８ マスト ８ａ 上部マスト ８ｂ 中間マスト ９ 滑車 １０ ロープ止金物 １１ 溝 １２ ピン １３ａ，１３ｂ 滑車 １４ 組立用ロープ １５ 吊上用ロール ２１ 昇降台 ２２ ウインチ ２３ ウインチ台 ２３ａ 受け部 ２４ 滑車 ２５ 建物
Claims (1)
- 【請求項１】 複数本の分割マストを継ぎ足してなるマ
ストに沿い昇降台が昇降する昇降用マスト装置を組み立
てるマスト組立台であって、 台板上に立設されており、台板に固定されると共に断面
コ字状をなす側板と、側板の上に備えられて筒状をなし
分割マストをガイドしつつ通過させることのできる箱形
とで形成した組立台と、 組立台の側板の中に昇降自在に配置された台座と、 組立台の箱形の上面に形成した一対の溝と、分割マスト
に形成された穴と、この穴に挿入されつつ箱形の上面に
架け渡されて前記溝に係止されるピンとでなる分割マス
ト保持機構と、 台板上に備えられており、ロープを巻込・繰出すること
により台座を昇降させると共に、別のロープを巻込・繰
出することにより昇降台を昇降させるウインチと、 で構成したことを特徴とする昇降用マスト装置のマスト
組立台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11969993A JPH06329396A (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 昇降用マスト装置のマスト組立台 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11969993A JPH06329396A (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 昇降用マスト装置のマスト組立台 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06329396A true JPH06329396A (ja) | 1994-11-29 |
Family
ID=14767887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11969993A Withdrawn JPH06329396A (ja) | 1993-05-21 | 1993-05-21 | 昇降用マスト装置のマスト組立台 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06329396A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023018330A (ja) * | 2021-07-27 | 2023-02-08 | 株式会社安藤・間 | 昇降装置 |
| WO2023148851A1 (ja) * | 2022-02-02 | 2023-08-10 | 三菱電機株式会社 | エレベーター |
-
1993
- 1993-05-21 JP JP11969993A patent/JPH06329396A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2023018330A (ja) * | 2021-07-27 | 2023-02-08 | 株式会社安藤・間 | 昇降装置 |
| WO2023148851A1 (ja) * | 2022-02-02 | 2023-08-10 | 三菱電機株式会社 | エレベーター |
| JP7352223B1 (ja) * | 2022-02-02 | 2023-09-28 | 三菱電機株式会社 | エレベーター |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000801 |