JPH0632978B2 - インクリボンプリンタ - Google Patents
インクリボンプリンタInfo
- Publication number
- JPH0632978B2 JPH0632978B2 JP60038211A JP3821185A JPH0632978B2 JP H0632978 B2 JPH0632978 B2 JP H0632978B2 JP 60038211 A JP60038211 A JP 60038211A JP 3821185 A JP3821185 A JP 3821185A JP H0632978 B2 JPH0632978 B2 JP H0632978B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink ribbon
- carriage
- printing
- ink
- winding core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J32/00—Ink-ribbon cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J33/00—Apparatus or arrangements for feeding ink ribbons or like character-size impression-transfer material
- B41J33/14—Ribbon-feed devices or mechanisms
- B41J33/40—Ribbon-feed devices or mechanisms with arrangements for reversing the feed direction
Landscapes
- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は複数回印字可能なインクリボンを用いたインク
リボンプリンタ，特に，インクを熱または圧力により被
印字媒体に印字するプリンタに関するものである． 〔従来の技術〕 従来，インクリボンの交換回数を減らすために，第４図
示の如く，幅方向を広く（約16mm）し，インク面をａ，
ｂ，ｃ，の三段に分けたインクリボン１の両端を元巻コ
ア３と巻取コア４に巻付け，該インクリボン１を幅方向
に跨ぐように設けた印字ヘッド２により記録紙（図示せ
ず）に圧着し，所望のインク面ａ〜ｃに対応する発熱素
子２ａ〜２ｃを独自に駆動して印字を行うようにしたも
のが知られていた．しかしながら，上記の場合にはイン
クリボンは特定のインク面の印字時にも印字ヘッドによ
り全インク面が同時に記録紙に圧着するため，印字部以
外のインク面も記録紙にこすられ，カブリを発生させる
という問題があった．また，インクリボンが幅広であっ
たため，リボンベースを厚くする必要があり，感度が低
くく，印字品質にも問題を生じていたし，カセットが大
型化するためプリンタ自身も大型化するなど，各種の問
題があった． また，従来，上記とは別に複数回印字可能なインクリボ
ンを用いる印字方法も特開昭59-212287 号公報により開
示されているが，これは一回印字した部分は一旦全部巻
取った後，巻戻して再使用するもので，インクがインク
ベースに裏移りする所謂ブロッキング現象を生じ，印字
品質を悪化させるという問題があった． 〔発明の目的〕 この発明は上記の問題を一挙に解消するためのもので，
複数回印字可能なインクリボンを用い，その重ね印字可
能回数だけ一定の範囲を繰り返し使用し，その回数使用
後，未使用インク部分を新たに繰出すようにしてインク
リボンの交換回数を削減できるようにするとともに，イ
ンクリボンカセットの小型化延いてはプリンタの小型化
及び印字品質の向上を企図したインクリボンプリンタを
提供することを目的としている． 〔発明の構成〕 上記目的を達成するため，この発明は複数回印字可能な
インクリボンを収納したカセットをキャリッジに搭載し
て往復動させ，往時のみ印字できるようにしたインクリ
ボンプリンタにおいて，キャリッジの往時にて使用した
インク部分を，復時に，次の往時に使用できるように巻
戻す手段と，予め設定されたインクリボンの印字回数を
キャリッジのホームポジションにて往時を１回として検
出する手段と，往時が前記設定印字回数の最終回となる
キャリッジの最後の１往復の復時に，インクリボンの巻
戻し駆動を停止する手段とを備えた構成したものであ
る． 〔実施例〕 次に，この発明を第１図乃至第３図に示す実施例に基づ
いて説明する． 図において，１０はインクリボンで，該インクリボン１
０はカセット本体１１内の左右対称位置に回転自在に軸
支された元巻コア１２及び巻取コア１３に両端を巻設さ
れ，中間部をカセット本体１１の前面中央に設けた凹部
１４より外部に露出している．前記インクリボン１０は
同一部分を複数回印字可能なもので，その横幅は在来の
インクリボンの横幅（９mm以下で通常6.35〜8.0 mm）と
同じでもよい．なお，インクリボン１０の横幅とカセッ
ト本体１１の上下内面との隙間は狭過ぎてはリボンが印
字中にカセット本体１１の上下面にこすられ，巻取りを
重くしたり，巻取不良が発生するし，広過ぎるとリボン
が走行時にあばれ，走行不良の原因となるので，この隙
間はできるだけ狭くしてスリッピングシート（図示せ
ず）を介装することが好ましい．１５は元巻コア１２と
巻取コア１３間に介装した平面ほぼＶ字状の板バネで，
基端がカセット本体１１の下面に支承された支杆１６に
固定され，各先端が前記両コア１２，１３に巻かれたイ
ンクリボン１０の外周に圧接し，走行中インクリボンが
緩まないようしている． １７，１７′はインクリボン１０を露出させる凹部１４
の外側に設けたインクリボン１０の通過窓の内接部に設
けたガイドローラ，１８，１８′は基端側を支持ピン１
９，１９′に支持された板バネで，該板バネ１８，１
８′はインクリボン１０の露出部に一定のテンションを
付与するためのものである． ２０はインクリボン１０の終了を検出する窓で，該窓２
０はカセット本体１１の側面のリボン通路２１に対応し
て設けられている． ２２は前記カセット本体１１を搭載するキャリッジで，
該キャリッジ２２の上面にはカセット本体１１の前後面
凹部１４，１４′が嵌合する突片２３，２３′が設けら
れている．２４はインクリボン１０と，これが露出する
凹部１４間に嵌合した印字ヘッドで，該印字ヘッド２４
はその基端をキャリッジ２２に傾動自在に軸支され，適
当な傾動手段（図示せず）により傾動し，インクリボン
１０を記録紙（図示せず）に圧着して印字するようにな
っている．この印字ヘッド２４の印字作動はキャリッジ
２２の右行時（往時）にのみ行われ，左行時（復時）に
は行われない． ２５，２６は前記キャリッジ２２の上面に突出した巻取
軸及び巻戻し軸で，該巻取軸２５は前記巻取コア１３の
下端面に設けた凹孔１３ａに，巻戻し軸２６は前記元巻
コア１２の下端面に設けた凹孔１２ａにそれぞれ結合で
きるように位置している．２７は前記キャリッジ２２に
連結したエンドレスベルト２８を駆動するモータ，２９
はキャリッジ２２のガイドシャフト，３０はキャリッジ
２２の走行路に並設したラック，３１はキャリッジ２２
の走行でラック３０に噛合して回転するピニオンであ
る．前記巻取軸２５及び巻戻し軸２６は前記ピニオン３
１にギヤ連繋し，キャリッジ２２の右行時には巻取軸２
５がインクリボン１０の巻取方向に回転する一方，巻戻
し軸２６はフリー回転となり，キャリッジ２２の左行時
には逆に巻取軸２５がフリー回転となり，巻戻し軸２６
がインクリボン１０を巻戻し方向に回転できるようにな
っている．即ち，前記インクリボン１０はキャリッジ２
２の往時には印字ヘッド２４の作動で印字されるととも
に，その印字作動時に元巻コア１２より繰出された分が
巻取コア１３に巻取られ，復時には往時で使用され，巻
取コア１３に巻取られたインク部分が元巻コア１２に巻
戻され，次に行の往時において，前行の印字時に使用し
た部分が再度使用されるようになっている．これはイン
クリボン１０が複数回印字可能なインクリボンを用いて
いることによるもので，このインクリボン１０の使用回
数は予め経験的に定められるから，その設定回数だけは
前記作動を繰り換えし行い，往時が前記設定印字回数の
最終回となるキャリッジの最後の１往復の復時には元巻
コア１２にインクリボン１０を巻戻さないように構成し
ている．この印字回数の検知方法としては例えば，キャ
リッジ２２がホームポジションにある位置をマイクロス
イッチ又はフォトセンサー等の検出手段（図示せず）で
１回目として検出し，キャリッジが往復してホームポジ
ションに戻ったときに２回目を検出し，その信号をカウ
ンター（図示せず）に送り，該カウンターで回数を計数
し，設定回数がＮ回であれば，往時がＮ回目となる最終
の１往復の復時にキャリッジ２２の巻戻し軸２６の駆動
機構を働かせないようにする信号を制御部に出力するよ
うに構成すればよい．また，キャリッジ駆動にパルスモ
ータを用い，パルス数で制御するようにしてもよいし，
マイクロコンピーターを利用してもよい． 次に上記実施例の作動を第３図に基づいて説明する． 同図において，はカセット本体１１の第１回目の出発
点を示している．カセット本体１１が→′の如く右
行するときは印字ヘッド２４は傾動し，インクリボン１
０を記録紙に圧着して印字する．この印字作動時，イン
クリボン１０はその未使用部分１０ａが順次元巻コア１
２より繰出され，その繰出し相当量が巻取コア１３によ
って巻取られる．カセット本体１１が′に至った時点
では最初の行の印字のために使用されたインク部分１０
ｂ（点線で示す）が巻取コア側に巻取られるとともに，
印字ヘッド２４はインクリボン１０より離反し，記録紙
が一行分送られる．次いで，カセット本体１１が′→
の如く左行する．この場合にも印字ヘッド２４はイン
クリボン１０より離反したままで印字せず，→′で
印字のために使用されたインク部分１０ｂがに至る間
に順次元巻コア１２に巻戻される． 斯くして，カセット本体１１に至ると印字ヘッド２４
の再度インクリボン１０より離反して記録紙が１行分送
られた後，傾動して′に向けて第２回目の印字を開始
する．この印字は最初の行の印字に使用した同じインク
部分１０ｂが再び元巻コア１２より繰出されつつ重て印
字され，巻取コア１３に巻取られる．従って，′の状
態は′の状態と全く同じとなり，左行時は′→と
同じとなる．つまり，第３回目以降，インクリボン１０
の設定印字回数の最終回となる最終の１往復の往時→
′までは前記→′，′→の繰り返しとなる
が，その復時′→″では前行で使用されたインク部
分１０ｂは巻取らないまま″に戻る．即ち″の状態
は′の状態と同じであり，また，未使用部分１０ａの
第１回目の出発点となるものである． 〔発明の効果〕 以上の如く，この発明は複数回印字可能なインクリボン
を収納したカセットをキャリッジに搭載して往復動さ
せ，往時のみに印字できるようにしたインクリボンプリ
ンタにおいて，キャリッジの往時にて使用したインク部
分を，復時に，次の往時に使用できるように巻戻す手段
と，予め設定されたインクリボンの印字回数をキャリッ
ジのホームポジションにて往時を１回として検出する手
段と，往時が前記設定印字回数の最終回となるキャリッ
ジの最後の１往復の復時に，インクリボンの巻戻し駆動
を停止する手段とを備えたことを特徴としているから，
インクリボンは一定の範囲で同一インク部分が重ね印字
可能回数だけ繰り返し使用され，その回数使用後，未使
用インク部分が新たに繰出されるようになり，一巻のイ
ンクリボンが数倍にも使用でき，インクリボンの交換回
数を削減できるとともに，消耗材費が大幅に節約でき
る．また，従来の如く，幅広インクリボンを使用するも
のと異なり，インクリボンカセットの小型化延いてはプ
リンタの小型化に寄与できるし，複数回の印字はインク
リボンの一定の範囲ごと行われるので，全体を巻取った
後に巻戻して使用するような場合に生ずるブロッキング
現象の発生がなく，印字品質の向上が期待できるなど，
各種の優れた効果を奏するものである．
リボンプリンタ，特に，インクを熱または圧力により被
印字媒体に印字するプリンタに関するものである． 〔従来の技術〕 従来，インクリボンの交換回数を減らすために，第４図
示の如く，幅方向を広く（約16mm）し，インク面をａ，
ｂ，ｃ，の三段に分けたインクリボン１の両端を元巻コ
ア３と巻取コア４に巻付け，該インクリボン１を幅方向
に跨ぐように設けた印字ヘッド２により記録紙（図示せ
ず）に圧着し，所望のインク面ａ〜ｃに対応する発熱素
子２ａ〜２ｃを独自に駆動して印字を行うようにしたも
のが知られていた．しかしながら，上記の場合にはイン
クリボンは特定のインク面の印字時にも印字ヘッドによ
り全インク面が同時に記録紙に圧着するため，印字部以
外のインク面も記録紙にこすられ，カブリを発生させる
という問題があった．また，インクリボンが幅広であっ
たため，リボンベースを厚くする必要があり，感度が低
くく，印字品質にも問題を生じていたし，カセットが大
型化するためプリンタ自身も大型化するなど，各種の問
題があった． また，従来，上記とは別に複数回印字可能なインクリボ
ンを用いる印字方法も特開昭59-212287 号公報により開
示されているが，これは一回印字した部分は一旦全部巻
取った後，巻戻して再使用するもので，インクがインク
ベースに裏移りする所謂ブロッキング現象を生じ，印字
品質を悪化させるという問題があった． 〔発明の目的〕 この発明は上記の問題を一挙に解消するためのもので，
複数回印字可能なインクリボンを用い，その重ね印字可
能回数だけ一定の範囲を繰り返し使用し，その回数使用
後，未使用インク部分を新たに繰出すようにしてインク
リボンの交換回数を削減できるようにするとともに，イ
ンクリボンカセットの小型化延いてはプリンタの小型化
及び印字品質の向上を企図したインクリボンプリンタを
提供することを目的としている． 〔発明の構成〕 上記目的を達成するため，この発明は複数回印字可能な
インクリボンを収納したカセットをキャリッジに搭載し
て往復動させ，往時のみ印字できるようにしたインクリ
ボンプリンタにおいて，キャリッジの往時にて使用した
インク部分を，復時に，次の往時に使用できるように巻
戻す手段と，予め設定されたインクリボンの印字回数を
キャリッジのホームポジションにて往時を１回として検
出する手段と，往時が前記設定印字回数の最終回となる
キャリッジの最後の１往復の復時に，インクリボンの巻
戻し駆動を停止する手段とを備えた構成したものであ
る． 〔実施例〕 次に，この発明を第１図乃至第３図に示す実施例に基づ
いて説明する． 図において，１０はインクリボンで，該インクリボン１
０はカセット本体１１内の左右対称位置に回転自在に軸
支された元巻コア１２及び巻取コア１３に両端を巻設さ
れ，中間部をカセット本体１１の前面中央に設けた凹部
１４より外部に露出している．前記インクリボン１０は
同一部分を複数回印字可能なもので，その横幅は在来の
インクリボンの横幅（９mm以下で通常6.35〜8.0 mm）と
同じでもよい．なお，インクリボン１０の横幅とカセッ
ト本体１１の上下内面との隙間は狭過ぎてはリボンが印
字中にカセット本体１１の上下面にこすられ，巻取りを
重くしたり，巻取不良が発生するし，広過ぎるとリボン
が走行時にあばれ，走行不良の原因となるので，この隙
間はできるだけ狭くしてスリッピングシート（図示せ
ず）を介装することが好ましい．１５は元巻コア１２と
巻取コア１３間に介装した平面ほぼＶ字状の板バネで，
基端がカセット本体１１の下面に支承された支杆１６に
固定され，各先端が前記両コア１２，１３に巻かれたイ
ンクリボン１０の外周に圧接し，走行中インクリボンが
緩まないようしている． １７，１７′はインクリボン１０を露出させる凹部１４
の外側に設けたインクリボン１０の通過窓の内接部に設
けたガイドローラ，１８，１８′は基端側を支持ピン１
９，１９′に支持された板バネで，該板バネ１８，１
８′はインクリボン１０の露出部に一定のテンションを
付与するためのものである． ２０はインクリボン１０の終了を検出する窓で，該窓２
０はカセット本体１１の側面のリボン通路２１に対応し
て設けられている． ２２は前記カセット本体１１を搭載するキャリッジで，
該キャリッジ２２の上面にはカセット本体１１の前後面
凹部１４，１４′が嵌合する突片２３，２３′が設けら
れている．２４はインクリボン１０と，これが露出する
凹部１４間に嵌合した印字ヘッドで，該印字ヘッド２４
はその基端をキャリッジ２２に傾動自在に軸支され，適
当な傾動手段（図示せず）により傾動し，インクリボン
１０を記録紙（図示せず）に圧着して印字するようにな
っている．この印字ヘッド２４の印字作動はキャリッジ
２２の右行時（往時）にのみ行われ，左行時（復時）に
は行われない． ２５，２６は前記キャリッジ２２の上面に突出した巻取
軸及び巻戻し軸で，該巻取軸２５は前記巻取コア１３の
下端面に設けた凹孔１３ａに，巻戻し軸２６は前記元巻
コア１２の下端面に設けた凹孔１２ａにそれぞれ結合で
きるように位置している．２７は前記キャリッジ２２に
連結したエンドレスベルト２８を駆動するモータ，２９
はキャリッジ２２のガイドシャフト，３０はキャリッジ
２２の走行路に並設したラック，３１はキャリッジ２２
の走行でラック３０に噛合して回転するピニオンであ
る．前記巻取軸２５及び巻戻し軸２６は前記ピニオン３
１にギヤ連繋し，キャリッジ２２の右行時には巻取軸２
５がインクリボン１０の巻取方向に回転する一方，巻戻
し軸２６はフリー回転となり，キャリッジ２２の左行時
には逆に巻取軸２５がフリー回転となり，巻戻し軸２６
がインクリボン１０を巻戻し方向に回転できるようにな
っている．即ち，前記インクリボン１０はキャリッジ２
２の往時には印字ヘッド２４の作動で印字されるととも
に，その印字作動時に元巻コア１２より繰出された分が
巻取コア１３に巻取られ，復時には往時で使用され，巻
取コア１３に巻取られたインク部分が元巻コア１２に巻
戻され，次に行の往時において，前行の印字時に使用し
た部分が再度使用されるようになっている．これはイン
クリボン１０が複数回印字可能なインクリボンを用いて
いることによるもので，このインクリボン１０の使用回
数は予め経験的に定められるから，その設定回数だけは
前記作動を繰り換えし行い，往時が前記設定印字回数の
最終回となるキャリッジの最後の１往復の復時には元巻
コア１２にインクリボン１０を巻戻さないように構成し
ている．この印字回数の検知方法としては例えば，キャ
リッジ２２がホームポジションにある位置をマイクロス
イッチ又はフォトセンサー等の検出手段（図示せず）で
１回目として検出し，キャリッジが往復してホームポジ
ションに戻ったときに２回目を検出し，その信号をカウ
ンター（図示せず）に送り，該カウンターで回数を計数
し，設定回数がＮ回であれば，往時がＮ回目となる最終
の１往復の復時にキャリッジ２２の巻戻し軸２６の駆動
機構を働かせないようにする信号を制御部に出力するよ
うに構成すればよい．また，キャリッジ駆動にパルスモ
ータを用い，パルス数で制御するようにしてもよいし，
マイクロコンピーターを利用してもよい． 次に上記実施例の作動を第３図に基づいて説明する． 同図において，はカセット本体１１の第１回目の出発
点を示している．カセット本体１１が→′の如く右
行するときは印字ヘッド２４は傾動し，インクリボン１
０を記録紙に圧着して印字する．この印字作動時，イン
クリボン１０はその未使用部分１０ａが順次元巻コア１
２より繰出され，その繰出し相当量が巻取コア１３によ
って巻取られる．カセット本体１１が′に至った時点
では最初の行の印字のために使用されたインク部分１０
ｂ（点線で示す）が巻取コア側に巻取られるとともに，
印字ヘッド２４はインクリボン１０より離反し，記録紙
が一行分送られる．次いで，カセット本体１１が′→
の如く左行する．この場合にも印字ヘッド２４はイン
クリボン１０より離反したままで印字せず，→′で
印字のために使用されたインク部分１０ｂがに至る間
に順次元巻コア１２に巻戻される． 斯くして，カセット本体１１に至ると印字ヘッド２４
の再度インクリボン１０より離反して記録紙が１行分送
られた後，傾動して′に向けて第２回目の印字を開始
する．この印字は最初の行の印字に使用した同じインク
部分１０ｂが再び元巻コア１２より繰出されつつ重て印
字され，巻取コア１３に巻取られる．従って，′の状
態は′の状態と全く同じとなり，左行時は′→と
同じとなる．つまり，第３回目以降，インクリボン１０
の設定印字回数の最終回となる最終の１往復の往時→
′までは前記→′，′→の繰り返しとなる
が，その復時′→″では前行で使用されたインク部
分１０ｂは巻取らないまま″に戻る．即ち″の状態
は′の状態と同じであり，また，未使用部分１０ａの
第１回目の出発点となるものである． 〔発明の効果〕 以上の如く，この発明は複数回印字可能なインクリボン
を収納したカセットをキャリッジに搭載して往復動さ
せ，往時のみに印字できるようにしたインクリボンプリ
ンタにおいて，キャリッジの往時にて使用したインク部
分を，復時に，次の往時に使用できるように巻戻す手段
と，予め設定されたインクリボンの印字回数をキャリッ
ジのホームポジションにて往時を１回として検出する手
段と，往時が前記設定印字回数の最終回となるキャリッ
ジの最後の１往復の復時に，インクリボンの巻戻し駆動
を停止する手段とを備えたことを特徴としているから，
インクリボンは一定の範囲で同一インク部分が重ね印字
可能回数だけ繰り返し使用され，その回数使用後，未使
用インク部分が新たに繰出されるようになり，一巻のイ
ンクリボンが数倍にも使用でき，インクリボンの交換回
数を削減できるとともに，消耗材費が大幅に節約でき
る．また，従来の如く，幅広インクリボンを使用するも
のと異なり，インクリボンカセットの小型化延いてはプ
リンタの小型化に寄与できるし，複数回の印字はインク
リボンの一定の範囲ごと行われるので，全体を巻取った
後に巻戻して使用するような場合に生ずるブロッキング
現象の発生がなく，印字品質の向上が期待できるなど，
各種の優れた効果を奏するものである．
第１図乃至第３図はこの発明の実施例を示すもので，第
１図はキャリッジとインクリボンカセットの関係斜視
図，第２図はインクリボンカセットの断面図，第３図は
作用状態の説明図，第４図は従来例の斜視図である． 10……インクリボン，11……カセット本体 12……元巻コア，13……巻取コア 17……巻取軸，18……巻戻し軸
１図はキャリッジとインクリボンカセットの関係斜視
図，第２図はインクリボンカセットの断面図，第３図は
作用状態の説明図，第４図は従来例の斜視図である． 10……インクリボン，11……カセット本体 12……元巻コア，13……巻取コア 17……巻取軸，18……巻戻し軸
Claims (1)
- 【請求項１】複数回印字可能なインクリボンを収納した
カセットをキャリッジに搭載して往復動させ，往時のみ
印字できるようにしたインクリボンプリンタにおいて，
キャリッジの往時にて使用したインク部分を，復時に，
次の往時に使用できるように巻戻す手段と，予め設定さ
れたインクリボンの印字回数をキャリッジのホームポジ
ションにて往時を１回として検出する手段と，往時が前
記設定印字回数の最終回となるキャリッジの最終の１往
復の復時に，インクリボンの巻戻し駆動を停止する手段
とを備えたことを特徴とするインクリボンプリンタ．
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60038211A JPH0632978B2 (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | インクリボンプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60038211A JPH0632978B2 (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | インクリボンプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61195878A JPS61195878A (ja) | 1986-08-30 |
| JPH0632978B2 true JPH0632978B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=12518979
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60038211A Expired - Lifetime JPH0632978B2 (ja) | 1985-02-27 | 1985-02-27 | インクリボンプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0632978B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6025780A (ja) * | 1983-07-22 | 1985-02-08 | Sharp Corp | 熱転写式プリンタ |
-
1985
- 1985-02-27 JP JP60038211A patent/JPH0632978B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61195878A (ja) | 1986-08-30 |
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