JPH0633008A

JPH0633008A - 印刷インキ用バインダー

Info

Publication number: JPH0633008A
Application number: JP4109305A
Authority: JP
Inventors: Shinji Yamashita; 進二山下
Original assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Current assignee: Sanyo Chemical Industries Ltd
Priority date: 1992-04-01
Filing date: 1992-04-01
Publication date: 1994-02-08
Anticipated expiration: 2010-11-01
Also published as: JPH07100772B2

Abstract

(57)【要約】【目的】ポリウレタン樹脂系印刷インキ（特に特殊グ
ラビアインキ）用バインダーにおいて、従来問題であっ
た、1液型インキで印刷したラミネート加工フィルムの
耐ボイル性を改善した、印刷インキ用バインダーを提供
する。【構成】数平均分子量3,500〜15,000のポリ（3-メチ
ルペンチレンアジペート）ジオール（Ａ）、エチレング
リコールなどの低分子量グリコール（Ｂ）、ＩＰＤＩな
どの有機ジイソシアネート（Ｃ）およびイソホロンジア
ミンなどのアミン系鎖伸長剤（Ｄ）とを反応させてな
る、アミン価0.2〜20を有するポリウレタン樹脂を含有
する溶剤溶液からなる印刷インキ用のバインダー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は印刷インキ用のバインダ
ーに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、印刷インキ用バインダーとし
て、3-メチル-1,5-ペンタンジオールとジカルボン酸と
からの分子量500〜3,000のポリエステルジオールと、有
機ジイソシアネートと、アミン系鎖伸長剤とから誘導さ
れ、かつアミン価が0.1〜20のポリウレタン樹脂が知ら
れている（たとえば特開昭６３−３１７５６２号公
報）。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このものは印
刷直前にポリイソシアネート系硬化剤を配合して使用す
る2液反応型インキで印刷しラミネート加工した場合に
は耐ボイル性があるものの、1液型インキで印刷した場
合は耐ボイル性が不十分でインキ塗膜層から剥離が生じ
て、商品としての外観を著しく損なう問題がある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者はポリイソシア
ネート系硬化剤を配合しない1液型印刷インキとしても
耐ボイル性に優れ、各種プラスチックフィルム等に対し
て好適な印刷インキ用バインダーを得ることを目的とし
て鋭意研究を重ねた結果、本発明に到達した。すなわち
本発明は、炭素数5〜10の分岐アルカンジオール（a-1）
からなるグリコール成分（a）と、ジカルボン酸成分
（b）とからの数平均分子量3,500〜15,000のポリエステ
ルジオール（Ａ）と、分子量500未満の低分子量グリコ
ール（Ｂ）と、有機ジイソシアネート（Ｃ）と、アミン
系鎖伸長剤（Ｄ）から誘導され、かつアミン価が0.2〜2
0のポリウレタン樹脂からなることを特徴とする印刷イ
ンキ用バインダーである。

【０００５】該分岐アルカンジオール（a-1）として
は、1,4-ペンタンジオール、2,5-ヘキサンジオール、3-
メチル-1,5-ペンタンジオール、2,2,4-トリメチル-1,6-
ヘキサンジオール、2-メチル-1,8-オクタンジオールお
よびこれらの2種以上の混合物が挙げられる。これらの
内の好ましいものは、3-メチル-1,5-ペンタンジオール
である。

【０００６】該グリコール成分（a）としては、該分岐
アルカンジオール（a-1）と共に他のグリコール（a-2）
を用いても良い。（a-2）としてはエチレングリコー
ル、プロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、1,3
−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、1,8−オク
タメチレンジオール、ネオペンチルグリコール、1,9−
ノナンジオール、ビスヒドロキシメチルシクロヘキサ
ン、ビスヒドロキシエチルベンゼン、アルキルジアルカ
ノールアミンが挙げられる。この場合、グリコール成分
（a）の重量に基づいて、該分岐アルカンジオール（a-
1）の量は通常20％以上、好ましくは35％以上、より好
ましくは50％以上である。（a-1）の量が20％未満では
インキの再溶解性が不十分である。

【０００７】該ジカルボン酸成分（b）としては、アジ
ピン酸、アゼライン酸、セパシン酸、コハク酸、グルタ
ル酸、マレイン酸、フマル酸、イソフタル酸、テレフタ
ル酸などおよびこれらの2種以上の混合物が挙げられ
る。これらのうち好ましいものは、アジピン酸である。

【０００８】本発明において、ポリエステルジオール
（Ａ）の数平均分子量（水酸基価測定による）は、通常
3,500〜15,000、好ましくは4,000〜10,000である。分子
量が3,500以下ではラミネート加工したフィルムの耐ボ
イル性に乏しく、部分的に気泡が生じて外観不良とな
る。分子量が15,000を越えると併用する低分子量グリコ
ール（Ｂ）の比率も多くなり、溶剤に溶解しにくくなる
ために、インキの再溶解性が乏しくなる。

【０００９】該ポリエステルジオール（Ａ）を単独で使
用してもよく、場合により（Ａ）と共に前記他のグリコ
ール（a-2）と（b）とからのポリエステルジオールを併
用しても良い。この場合はポリエステルジオールの合計
量に対する（a-1）の量は、通常20％以上、好ましくは3
5％以上、より好ましくは50％以上になるように併用さ
れる。

【００１０】本発明において、分子量500未満の低分子
量グリコール（Ｂ）としては、前記ポリエステルジオー
ルの項で（a-1）、（a-2）として例示もの、およびこれ
らのアルキレンオキシド低モル付加物、ビスフェノール
Ａのアルキレンオキシド低モル付加物などが挙げられ
る。上記各アルキレンオキシドとしては、炭素数2〜4の
アルキレンオキシド（エチレンオキシド、プロピレンオ
キシド、ブチレンオキシドなど）があげられる。

【００１１】該低分子量グリコール（Ｂ）の使用量は、
前記ポリエステルジオールの重量に基づいて、通常20％
以下とする。20％を越えると、インキの再溶解性が低下
する。

【００１２】本発明においてポリエステルジオール
（Ａ）と低分子量グリコール（Ｂ）との使用量は、
（Ａ）と（Ｂ）の数平均分子量の加重平均値が500〜4,0
00、好ましくは700〜3,000の範囲になる量である。分子
量の加重平均値が500未満になると、該ポリウレタン樹
脂の皮膜が硬くなり、インキとした場合に、接着性、再
溶解性が不良となる。一方、分子量の加重平均値が4,00
0を越えると、樹脂皮膜が軟らかくなり、インキとした
場合に、塗膜の耐粘着性、耐油性が不良となる。

【００１３】本発明において使用される有機ジイソシア
ネート（Ｃ）としては、ヘキサメチレンジイソシアネー
ト(HDI)、2,2,4-トリメチルヘキサンジイソシアネー
ト、リジンジイソシアネート、2,6-ジイソシアネートメ
チルカプロエート、ビス（2-イソシアネートエチル）フ
マレート、ビス(2-イソシアネートエチル)カーボネー
ト、 2-イソシアネートエチル-2,6-ジイソシアネートヘ
キサノエートなどの脂肪族ジイソシアネート；イソホロ
ンジイソシアネート(IPDI)、ジシクロヘキシルメタンジ
イソシアネート(水添MDI)、シクロヘキシレンジイソシア
ネート、メチルシクロヘキシレンジイソシアネート(水添
TDI)、ビス（2-イソシアネートエチル）4-シクロヘキセ
ン−1,2-ジカルボキシレートなどの脂環式ジイソシアネ
ート；キシリレンジイソシアネート、テトラメチルキシ
リレンジイソシアネート、ジエチルベンゼンジイソシア
ネートなどの芳香脂肪族ジソシアネート；トリレンジイ
ソシアネート（TDI）、ジフェニルメタンジイソシアネ
ート（MDI）、変性MDI（カーボジイミド変性MDIなど）、
ナフタレンジイソシアネートなどの芳香族ジイソシア
ネート；およびこれらの2種以上の混合物が挙げられ
る。これら（Ｃ）のうち好ましいものは脂肪族ジイソシ
アネート、脂環式ジイソシアネートおよび芳香脂肪族ジ
イソシアネートである。

【００１４】本発明において使用されるアミン系鎖伸長
剤（Ｄ）としては、脂肪族ジアミン｛エチレンジアミ
ン、ヘキサメチレンジアミン、1,2-プロピレンジアミ
ン、2,2,4-トリメチルヘキサメチレンジアミン、N-（2-
ヒドロキシエチル）エチレンジアミン、N,N'-ビス（2-
ヒドロキシエチル）エチレンジアミンなど｝、脂環式ジ
アミン（イソホロンジアミン、4,4'-ジシクロヘキシル
メタンジアミン、イソプロピリデンジシクロヘキシル-
4,4'-ジアミン、1,4-ジアミノシクロヘキサンなど）、
芳香族ジアミン（4,4'-ジアミノジフェニルメタンな
ど）、芳香脂肪族ジアミン（キシレンジアミンなど）、
ヒドラジン、ジヒドラジッド（アジピン酸ジヒドラジッ
ドなど）など、およびこれらの2種以上の混合物が挙げ
られる。これら（Ｄ）のうち好ましいものは、脂肪族ジ
アミン、脂環式ジアミンである。

【００１５】また必要により重合停止剤を使用すること
ができる。使用される重合停止剤としてはメチルアルコ
ール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イ
ソ−プロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、イソ
−ブチルアルコールなどの1価のアルコール；モノエチ
ルアミン、ｎ−プロピルアミン、ジエチルアミン、ジ−
ｎ−プロピルアミン、ジ−ｎ−ブチルアミンなどのモノ
アミン；モノエタノールアミン、ジエタノールアミンな
どのヒドロキシルモノアミンなどが挙げられる。

【００１６】本発明におけるポリウレタン樹脂の製法を
例示すると、ポリエステルジオール（Ａ）と、低分子量
グリコール（Ｂ）と、過剰の有機ジイソシアネート
（Ｃ）とから両末端イソシアネート基を有するウレタン
プレポリマーを作成し、更にアミン系鎖伸長剤（Ｄ）を
反応させるプレポリマー法で製造することができる。

【００１７】上記ウレタンプレポリマーの製造に際し
て、有機ジイソシアネート（Ｃ）のイソシアネート基
と、ポリエステルジオール（Ａ）および低分子量グリコ
ール（Ｂ）の水酸基の合計との当量比は通常1.1／1.0〜
3.0／1.0、好ましくは1.2／1.0〜2.0／1.0である。また
アミン系鎖伸長剤（Ｄ）の使用量は、プレポリマーのイ
ソシアネート基に対して過剰量使用する。たとえばプレ
ポリマーのイソシアネート基1当量に対してアミン系鎖
伸長剤（Ｄ）は通常1.02〜1.30当量、好ましくは1.05〜
1.20当量になるような量である。

【００１８】また必要により重合停止剤を使用する場
合、重合停止剤の添加方法は鎖伸長反応前に添加し反
応させる、あるいは鎖伸長剤と同時に添加する、ある
いは鎖伸長反応終了後、添加して反応停止するなどい
ずれの方法でも良い。

【００１９】上記方法においては重合は溶剤の存在下ま
たは非存在下で行われ、非存在下で行った場合には後
から溶剤を加えるか、または一度固形の樹脂を製造し
た後、溶剤に溶解する方法などを行うことが出来る。均
一なポリマー溶液を得るためには、重合は溶剤の存在下
に行う方が好ましい。

【００２０】使用できる溶剤としてはケトン（アセト
ン、メチルエチルケトンメチルイソブチルケトンな
ど）、エステル（酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチ
ルなど）、エーテル（テトラハイドロフランなど）、芳
香族炭化水素（トルエン、キシレンなど）、アルコール
（メタノール、エタノール、イソプロピルアルコールな
ど）、多価アルコール誘導体（エチレングリコールモノ
メチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテ
ルなど）、アミド（ジメチルホルムアミドなど）スルホ
キサイド（ジメチルスルホキサイドなど）およびこれら
の2種以上の混合溶剤が挙げられる。これらのうち好ま
しいものはアセトン、メチルエチルケトン、メチルイソ
ブチルケトン、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチ
ル、テトラハイドロフラン、トルエン、キシレン、メタ
ノール、エタノール、イソプロピルアルコール、エチレ
ングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコール
モノエチルエーテルおよびこれらの2種以上の混合溶剤
である。溶剤の使用量は該ポリウレタン樹脂と溶剤の重
量比が100／0〜10／90、好ましくは80／20〜20／80の範
囲になる量である。

【００２１】本発明の印刷インキ用バインダーを構成す
る樹脂は該ポリウレタン樹脂単独でもよく、あるいは必
要により他の印刷インキ用バインダーとして従来公知の
樹脂を併用してもよい。併用できる他の樹脂としては、
ポリアミド、ニトロセルローズ、ポリアクリレート類、
ポリ塩化ビニル、塩化ビニルと酢酸ビニルのコポリマ
ー、塩素化ポリオレフィン、スチレンブタジエンゴム、
エポキシ樹脂、ロジン系樹脂などがあげられる。併用す
る場合は、他の樹脂はバインダーの固形分中に通常50重
量％以下である。

【００２２】本発明の印刷インキ用バインダーは、通常
該ポリウレタン樹脂を含有する樹脂成分を上記に例示し
たような溶剤の溶液としたものである。本発明のバイン
ダー中の樹脂濃度は重量基準で通常10〜100％、好まし
くは20〜80％である。粘度は通常50〜500,000CPS／20
℃、好ましくは100〜100,000cps／20℃である。

【００２３】該ポリウレタン樹脂の重量平均分子量は通
常5,000〜500,000、好ましくは10,000〜200,000であ
る。5,000未満ではインキ塗膜の耐粘着性が不良とな
る。また、500,000を越えるとインキの再溶解性が不良
となる。

【００２４】該ポリウレタン樹脂のアミン価（ポリウレ
タン樹脂固形分換算）は通常0.2〜20、好ましくは1〜10
である。0.2未満ではインキのフィルムとの接着性が不
良となる。また、20を越えるとポリウレタン樹脂の分子
量が小さくなるためにインキ塗膜の耐粘着性が不良とな
る。

【００２５】ポリウレタン樹脂中の炭素数5〜10の分岐
アルカンジオールの構成要素の量は重量基準で通常10〜
40％、好ましくは20〜40％である。10％未満ではインキ
の再溶解性が不十分である。

【００２６】本発明の印刷インキ用バインダーは、特に
特殊グラビアインキ用バインダーとして優れた性能を有
する。適用する対象としてはポリエステルフィルム、ナ
イロンフィルム、ポリプロピレンフィルム、ポリエチレ
ンフィルム、セロファンフィルムなどが好適である。

【００２７】また、本発明の印刷インキ用バインダー
は、従来のインキバインダーの場合と同様の方法で使用
できる。すなわち、本発明のバインダーに顔料や必要に
より顔料分散剤等の添加剤を加え、ボールミルなどの通
常のインキ製造装置を用いて混連することによって印刷
インキとすることができる。

【００２８】本発明のバインダーを使用した印刷インキ
の配合処方例は下記のとおりである（％は重量％を示
す）。本発明のバインダー（固形分の量） 10〜20 ％顔料 5〜40 ％他の樹脂類 0〜10 ％溶剤（樹脂組成物中の溶剤も含む） 40〜75 ％添加剤適量

【００２９】また、本発明のバインダーは、一液型印刷
インキ用として使用してもよいが、ポリイソシアネート
系硬化剤と併用して二液型印刷インキ用として使用する
こともできる。この場合ポリイソシアネート系硬化剤と
しては、例えばトリメチロールプロパン1モルと1,6-ヘ
キサメチレンジイソシアネート、トリレンジイソシアネ
ートまたはイソホロンジイソシアネート3モルから合成
されるアダクト体；1,6-ヘキサメチレンジイソシアネー
トまたはイソホロンジイソシアネートのイソシアネート
基の環状三量化によって合成されるイソシアヌレート基
含有の三量体；水1モルと1,6-ヘキサメチレンジイソシ
アネート3モルから合成される部分ビュレット反応物及
びこれらの二種以上の混合物が好適である。添加量はイ
ンキに対して、通常0.5〜10重量％である。本発明のバ
インダーを用いた印刷インキによる印刷方法は、従来の
特殊グラビアインキの場合と同様でよい。

【００３０】

【実施例】以下実施例により本発明をさらに説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。実施例、
製造例及び比較例中「部」は重量部、「％」は重量％を
示す。実施例１数平均分子量6260（水酸基価測定による）のポリ（3-メ
チルペンチレンアジペート）ジオール242.5部、1,4-ブ
タンジオール7.0部およびイソホロンジイソシアネート
（ＩＰＤＩ）38.7部を混合し、130℃で3時間反応させて
NCO％1.77のウレタンプレポリマーを得た。次にメチル
エチルケトン（ＭＥＫ）250部とトルエン250部を加え、
均一とした溶液を、イソホロンジアミン11.9部をイソプ
ロピルアルコール（ＩＰＡ）200部に溶解した溶液中に
投入した。投入終了後昇温し、50℃で5時間反応させ
た。こうして得られたポリウレタン樹脂溶液は濃度30
％、粘度1100cps／20℃であった。この樹脂のアミン価
は4.3で、分子量は57,000であった。

【００３１】なおポリウレタン樹脂の分子量は以下のよ
うな方法で測定した。［分子量の測定］ポリウレタン樹脂分0.1％のテトラヒ
ドロフラン溶液を調整し、東ソー(株)製ＧＰＣ装置ＨＬ
Ｃ-8020、カラムＧＭＨ6×2を使用して注入量100μｌ、
流速1.0ｍｌ／分、ＲＩ検出器で測定し、重量平均分子
量を分子量とした。

【００３２】得られたポリウレタン樹脂溶液をバインダ
ーとして用いて、次の処方にて印刷インキを作成した。

【００３３】上記の原料を内容積500ｍｌのスチール缶
に入れて、ペイントコンデイショナー（レッドデビル社
製）にて１時間混練し印刷インキIを得た。

【００３４】実施例２数平均分子量5220のポリ（3-メチルペンチレンアジペー
ト）ジオール254.6部、エチレングリコール3.0部および
ＩＰＤＩ32.5部を混合し、130℃で3時間反応させてNCO
％1.40のウレタンプレポリマーを得た。次にＭＥＫ250
部とトルエン250部を加え、均一とした溶液を、イソホ
ロンジアミン9.9部をＩＰＡ200部に溶解した溶液中に投
入した。投入終了後昇温し、50℃で5時間反応させた。
こうして得られたポリウレタン樹脂溶液は濃度30％、粘
度1500cps／20℃であった。この樹脂のアミン価は3.6
で、分子量は68,000であった。得られた樹脂溶液をバイ
ンダーとして用いた以外は実施例１と同様にして印刷イ
ンキIIを得た。

【００３５】実施例３数平均分子量4040のポリ（3-メチルペンチレンアジペー
ト）ジオール225.4部、1,6-ヘキサンジオール6.6部およ
びＩＰＤＩ44.6部を混合し、130℃で3時間反応させてNC
O％2.71のウレタンプレポリマーを得た。次にＭＥＫ250
部とトルエン250部を加え、均一とした溶液を、4,4'-ジ
シクロヘキシルメタンジアミン23.4部をＩＰＡ200部に
溶解した溶液中に投入した。投入終了後昇温し、50℃で
5時間反応させた。こうして得られたポリウレタン樹脂
溶液は濃度30％、粘度600cps／20℃であった。この樹脂
のアミン価は8.3で、分子量は30,000であった。得られ
た樹脂溶液をバインダーとして用いた以外は実施例１と
同様にして印刷インキIIIを得た。

【００３６】比較例１数平均分子量2020のポリ（3-メチルペンチレンアジペー
ト）ジオール257.3部およびＩＰＤＩ42.4部を混合し、1
30℃で3時間反応させてNCO％1.78のウレタンプレポリマ
ーを得た。次にＭＥＫ250部とトルエン250部を加え、均
一とした溶液を、イソホロンジアミン13.0部をＩＰＡ20
0部に溶解した溶液中に投入した。投入終了後昇温し、5
0℃で5時間反応させた。こうして得られたポリウレタン
樹脂溶液は濃度30％、粘度600cps／20℃であった。この
樹脂のアミン価は4.7で、分子量は51,000であった。得
られた樹脂溶液をバインダーとして用いた以外は実施例
１と同様にして印刷インキIVを得た。

【００３７】比較例２数平均分子量1050のポリ（3-メチルペンチレンアジペー
ト）ジオール212.1部およびＩＰＤＩ67.3部を混合し、1
30℃で3時間反応させてNCO％3.04のウレタンプレポリマ
ーを得た。次にＭＥＫ250部とトルエン250部を加え、均
一とした溶液を、イソホロンジアミン20.6部をＩＰＡ20
0部に溶解した溶液中に投入した。投入終了後昇温し、5
0℃で5時間反応させた。こうして得られたポリウレタン
樹脂溶液は濃度30％、粘度220cps／20℃であった。この
樹脂のアミン価は7.5で、分子量は33,000であった。得
られた樹脂溶液をバインダーとして用いた以外は実施例
１と同様にして印刷インキVを得た。

【００３８】比較例３数平均分子量6100のポリ（ブチレンアジペート）ジオー
ル241.3部、1,4-ブタンジオール7.1部およびＩＰＤＩ3
9.5部を混合し、130℃で3時間反応させてNCO％1.73のウ
レタンプレポリマーを得た。次にＭＥＫ250部とトルエ
ン250部を加え、均一とした溶液を、イソホロンジアミ
ン12.1部をＩＰＡ200部に溶解した溶液中に投入した。
投入終了後昇温し、50℃で5時間反応させた。こうして
得られたポリウレタン樹脂溶液は濃度30％、粘度1200cp
s／20℃であった。この樹脂のアミン価は4.1で、分子量
は60,000であった。得られた樹脂溶液をバインダーとし
て用いた以外は実施例１と同様にして印刷インキVIを得
た。

【００３９】上記実施例１〜３および比較例１〜３で得
られた印刷インキＩ〜ＶＩ各々を使用し、グラビア校正
機にて表面処理ポリプロピレンフィルム（０ＰＰと略
す）ポリエステルフィルム（ＰＥＴと略す）および表面
処理ナイロンフィルム（ＮＹと略す）に印刷をほどこし
印刷物を得た。得られた印刷物について、下記の性能試
験を行なった。

【００４０】［性能試験項目と試験方法］ (1)再溶解性ＰＥＴ印刷面にスポイドにて溶剤（ＭＥＫ40部、トルエ
ン40部、ＩＰＡ20部の混合溶剤）を1滴落して、インキ
塗膜の溶解する状態を観察した。

【００４１】(2)接着性印刷面にニチバンセロテープ（12mm巾）を貼り、このニ
チバンセロテープの一端を印刷面に対して直角方向に急
速に引きはがした時の印刷面の状態を観察した。

【００４２】(3)耐粘着性印刷面と非印刷面を重ね合せ、温度40℃、湿度60％Ｒ.
Ｈ.の中で、1.0Kg／cm²の荷重をかけ24時間後にそれを
剥して表面の状態を観察した。

【００４３】(4)耐油性 25℃の菜種油に印刷物を24時間浸漬した後の表面状態を
観察した。

【００４４】(5)耐ボイル性ＮＹ印刷物にウレタン系接着剤｛ユーノフレックス［三
洋化成工業（株）製］を酢酸エチルで固形分5％に希釈
した溶液｝を塗布し溶剤乾燥後、表面処理無延伸ポリプ
ロピレンフィルムを圧着し、40℃で2日放置し、ラミネ
ートフィルムを作成した。このラミネートフィルムを90
℃の熱水中に60分間浸漬した後の表面状態を観察した。

【００４５】各試験結果の判定は ◎極めて良好、○良好、△やや不良、×不良である。上記試験の結果を表１に示す。

【００４６】

【表１】

【００４７】

【発明の効果】本発明のバインダーは1液型インキで印
刷した場合にラミネート加工物の耐ボイル性に優れたイ
ンキ用のバインダーを与える。本発明のバインダーは従
来のポリウレタン樹脂を用いたバインダーに比べ、ボイ
ル処理後のラミネートフィルムの外観不良が少ないイン
キを与える。この他本発明のバインダーは、接着性、耐
油性および再溶解性の性能のきわめてすぐれた各種プラ
スチックフィルムに対して好適な印刷インキを与える。
上記効果を奏することから、本発明のバインダーは、特
に特殊グラビアインキ用バインダー（ポリエステルフィ
ルム、ナイロンフィルム、ポリプロピレンフィルム、セ
ロファンフィルム用など）として好適である。また本発
明のバインダーは接着性等の性能がすぐれているという
ことから、印刷インキのバインダーとしてだけでなく塗
料のバインダーとしてあるいは、織物、不織布等のコー
ティング材としても使用することができ、極めて有用で
ある。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】炭素数5〜10の分岐アルカンジオール（a
-1）からなるグリコール成分（a）と、ジカルボン酸成
分（b）とからの数平均分子量3,500〜15,000のポリエス
テルジオール（Ａ）と、分子量500未満の低分子量グリ
コール（Ｂ）と、有機ジイソシアネート（Ｃ）と、アミ
ン系鎖伸長剤（Ｄ）から誘導され、かつアミン価が0.2
〜20のポリウレタン樹脂からなることを特徴とする印刷
インキ用バインダー。
【請求項２】該ポリウレタン樹脂を構成する（Ａ）と
（Ｂ）の数平均分子量の加重平均値が500〜4,000である
請求項１記載のバインダー。