JPH06330131A - 混銑車炉体耐火物築造用型枠の組付撤去方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 混銑車の炉体内に不定形耐火物からなる耐火
物を容易に築造し、しかも炉体の両端部に組み付けられ
たコニカル型枠の撤去を容易にする。 【構成】 分割された上下部型枠１４、１５とコニカル
型枠１６からなる型枠１３を混銑車の炉体１１内で組み
付けて耐火物を築造する。型枠撤去時には、空間部閉蓋
パネル３２を取り外した後、開口された空間部３１を下
部型枠１４上に載置されたリニアガイド４２に差し通し
ながらコニカルパネル搬送台車４６によりコニカル型枠
１６を引き出す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、混銑車炉体耐火物築造
用型枠の組付撤去方法に係り、さらに詳しくは、混銑車
の炉体内に不定形耐火物からなる耐火物を築造するのが
容易で、しかも炉体の両端部に組み付けられたコニカル
型枠の撤去が容易な混銑車炉体耐火物築造用型枠の組付
撤去方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】混銑車には、上部中央に受銑口が設けら
れた横長な炉体が回転可能に取り付けられている。銑鉄
などの熱に耐えるために、一般に炉体の内面には、炉体
全体にわたってパーマネント煉瓦の表面に耐熱煉瓦が肉
厚に積み重ねられている。しかし、このように耐熱煉瓦
を炉体内に肉厚に積み重ねるのは、大変手間がかかり、
作業性が悪くて多数の作業者が必要であった。そこで、
これらの問題点を解消するために、本願出願人の出願に
よる特開平１−１７９８８８号公報に記載された「窯炉
耐火ライニング築造用中子装置」を用いて炉体の耐火物
を不定形耐火物により築造する方法が知られている。こ
のものは、横長の伸縮可能な筒形中空枠体を炉体内で伸
長させて型枠を設け、この型枠を内方から多数個の横移
動可能な枠体拡張リングにより支持し、その後、炉体と
型枠との間に不定形耐火物を流し込んで耐火物を築造す
るものである。なお、それぞれの枠体拡張リングは、受
銑口から吊下された吊下アームの下端部に固着された横
方向に伸縮可能なリング支持アームに取り付けられてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の窯炉耐火ライニング築造用中子装置を用いた混銑車
炉体の耐火物築造方法では、型枠が伸縮可能な筒形中空
枠体からなるので、内方から多数個の枠体拡張リングに
より支持しても型枠が不定形耐火物を流し込む際に浮力
に対して弱くなり、これを防止するためにパーマネント
煉瓦と筒形中空枠体との間に、多数個のスペーサブロッ
クを配設する必要があり、従ってこのスペーサブロック
を取り付ける時間がかかって、型枠の組み付け時間が長
くなっていた。本発明はこのような実情に鑑みなされた
もので、混銑車の炉体内に不定形耐火物からなる耐火物
を築造するのが容易で、しかも炉体の両端部に組み付け
られたコニカル型枠の撤去が容易な混銑車炉体耐火物築
造用型枠の組付撤去方法を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明の目的に沿う請求
項１記載の混銑車炉体耐火物築造用型枠の組付撤去方法
は、炉体の両端部間にリニアガイドを保持し、前記炉体
の両端部に、前記リニアガイドに遊挿可能な空間部を空
間部閉蓋パネルにより着脱可能に塞いだコニカル型枠を
組み付けると共に、前記炉体の下部に、分割された下部
型枠を前記リニアガイドに沿って移動させて組み付ける
一方、前記リニアガイドを前記下部型枠上に載置して、
前記炉体の上部に多数個に分割された上部型枠を組み付
け、型枠撤去時には、前記上部型枠の分解撤去後に前記
リニアガイドを再び前記炉体内で保持して、前記分解さ
れた下部型枠を前記リニアガイドに沿って移動させて撤
去すると共に、前記コニカル型枠は前記リニアガイドに
前記空間部を差し通しながら前記下部型枠上を移動する
コニカルパネル搬送台車により引き出して撤去するよう
に構成されている。

【０００５】

【作用】請求項１記載の混銑車炉体耐火物築造用型枠の
組付撤去方法は、型枠組付時において、混銑車の炉体の
両端部間にリニアガイドを水平に保持し、次いで炉体の
両端部にコニカル型枠を組み付けると共に、炉体の下部
に、多数個に分割された下部型枠を、リニアガイドに沿
って炉体の長さ方向に移動させて組み付ける一方、リニ
アガイドを下部型枠上に載置して、炉体の上部に多数個
に分割された上部型枠を組み付けるようにしたので、簡
単に炉体内に型枠が組み付けられる。型枠撤去時には、
上部型枠を分解して炉外に撤去してから、リニアガイド
を再び炉体内で保持して、分解された下部型枠をリニア
ガイドに沿って移動させて炉外に撤去すると共に、コニ
カル型枠は、空間部閉蓋パネルを取り外して開口された
空間部をリニアガイドに差し通しながら下部型枠上を移
動するコニカルパネル搬送台車により引き出すようにし
たので、引き出し中のコニカル型枠が、下部型枠上に載
置されたリニアガイドの先端部に当たって、引き出しが
スムーズにできなくなるのが防止され、このように炉体
内に型枠を組付撤去して、炉体内に不定形耐火物からな
る耐火物を築造するようにしたので、この耐火物の築造
が容易になる。

【０００６】

【実施例】続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明
を具体化した実施例につき説明し、本発明の理解に供す
る。ここに、図１は本発明の実施例に係る混銑車炉体耐
火物築造用型枠の組付撤去方法に使用される炉体の型枠
組み付け状態を示す断面図、図２は下部型枠の組み付け
作業状態を示す炉体の要部縦断面図、図３は下部型枠の
組み付け作業状態を示す炉体の要部横断面図、図４は図
２のＳ１−Ｓ１断面図、図５は下部型枠を構成する下パ
ネルの吊下構造を示す要部拡大断面図、図６は炉体の先
端部に組み付けられるコニカル型枠の拡大背面図、図７
は本発明の実施例に係る混銑車炉体耐火物築造用型枠の
組付撤去方法に使用される吊下装置の拡大正面図、図８
は吊下装置の拡大側面図、図９（ａ）は本発明の実施例
に係る混銑車炉体耐火物築造用型枠の組付撤去方法に使
用されるコニカルパネル搬送台車の使用状態を示す拡大
側面図、図９（ｂ）は本発明の実施例に係る混銑車炉体
耐火物築造用型枠の組付撤去方法に使用されるコニカル
パネル搬送台車による側部分割コニカルパネルの引き出
し状態を示す拡大側面図、図１０はコニカルパネル搬送
台車の使用状態を示す平面図、図１１はコニカルパネル
搬送台車の使用状態を示す正面図、図１２は下部耐火物
築造用の不定形耐火物の固化後における不定形耐火物か
らの下部型枠の離反作業状態を示す要部断面図、図１３
は不定形耐火物からの下部型枠の離反作業時における下
部型枠の吊り下げ構造を示す要部拡大断面図である。

【０００７】図１に示すように、周知の混銑車（トピー
ドカー）には横長な炉体１１が回転可能に取り付けられ
ており、炉体１１の鉄皮１１ａの内面には、予め断熱煉
瓦を含むパーマネント煉瓦１２が敷設されている。ま
ず、この炉体１１に耐火物を築造するために炉体１１内
に組み付けられる型枠１３を詳細に説明する。型枠１３
は、炉体１１の上下部にそれぞれ組み付けられる下部型
枠１４および上部型枠１５、炉体１１の湾曲する両端部
に組み付けられるコニカル型枠１６、炉体１１の上部中
央の受銑口１７およびその周辺に配置される受銑口型枠
１８を有している。

【０００８】図２〜４に示すように、下部型枠１４は鉄
製の型枠であり、炉体１１を縦方向に断面視した状態
で、ほぼ下３分の１ほどの円弧状の下パネル１９を多数
個組み合わせたものである。下パネル１９の上側フレー
ム２０には、ネット状の作業床２１を敷設しており、そ
れぞれの作業床２１の中央部には、炉体１１の長さ方向
に延びる左右一対の台車レール２４を設けている。従っ
て、炉体１１の下部内に下部型枠１４を組み付け終わっ
た状態では、下部型枠１４上全域に作業床２１が広が
り、しかも作業床２１上には炉体１１のほぼ全長にわた
って台車レール２４が連続している。下パネル１９の上
部中央には、後述するリニアガイド４２に沿ってこれら
のパネル１９、２２を吊り下げ状態で移動させる一対の
ローラ１４ａ（図５参照）をボルト連結により着脱可能
に取り付けている。

【０００９】図１に示すように、上部型枠１５は、軽量
部材の一例であるアルミニウムまたはＦＲＰ製の型枠で
あり、下部型枠１４上に連結される多数個のアーチ状の
上パネル２５を組み合わせたものである。それぞれの上
パネル２５は、２枚の下段分割上パネル２６、２枚の中
段分割上パネル２７、１枚の上段分割上パネル２８によ
り５分割されている。ただし、炉体１１の両端部付近の
上パネル２５は、２枚の下段分割上パネル２６′と２枚
の上段分割上パネル２８′とにより構成されている。

【００１０】また、コニカル型枠１６はアルミニウムま
たはＦＲＰ製の型枠であり、図１、６に示すように、略
三日月状の１枚の下部分割コニカルパネル２９、一対の
側部分割コニカルパネル３０、この両側部分割コニカル
パネル３０の下部中央と下部分割コニカルパネル２９の
上端中央との間に形成された空間部３１に挿入される、
空間部閉蓋パネルの一例である中央部分割コニカルパネ
ル３２により構成されている。下部分割コニカルパネル
２９は、下部型枠１４の組み付け時に下パネル１９と共
に炉体１１に組み付けられ、また両側部分割コニカルパ
ネル３０および中央部分割コニカルパネル３２は、上部
型枠１５の組み付け時に上パネル２５と共に炉体１１に
組み付けられる。なお、上下部型枠１４、１５、コニカ
ル型枠１６、受銑口型枠１８の各構成部品は、いずれも
分割して受銑口１７より出し入れ可能な大きさのもので
ある。

【００１１】次に、これらの型枠１３を炉体１１に組み
付ける型枠組み付け装置３９を説明する。型枠組み付け
装置３９は、図２、３に示すように、炉体１１の両端部
の中央部間に架設されて、左右一対の主ガイドレール４
０およびこれらの主ガイドレール４０間に着脱可能に連
結されるダミーレール４１からなるリニアガイド４２
と、主ガイドレール４０を炉体１１内で保持する一対の
吊下装置４３（図７、８参照）と、受銑口１７から型枠
１３や型枠組み付け装置３９の構成部品を出し入れさせ
るクレーン４４と、下部型枠１４上の台車レール２４に
沿って移動するコニカルパネル搬送台車４６（図９〜１
１参照）とを備えている。

【００１２】図２〜４に示すように、リニアガイド４２
を構成する主ガイドレール４０およびダミーレール４１
は、いずれも２本のＩ形鋼を平行に連結させて設けられ
ており（図５参照）、リニアガイド４２は、ダミーレー
ル４１が連結された両主ガイドレール４０の先端部を、
鉄皮１１ａの長さ方向の両端部内面に設けられた一対の
レール掛止金具４８にそれぞれ嵌入することにより、下
部型枠１４の上方位置で架設される。それぞれの主ガイ
ドレール４０は、互いに着脱可能にボルト連結される比
較的細く短尺な先端部レール４９と、２本の分割主ガイ
ドレール５０Ａ、５０Ｂとにより構成されている。図２
部分拡大図に示すように、それぞれの分割主ガイドレー
ル５０Ｂのダミーレール４１側の端部の下部には下側受
け板５０ａが設けられており、またダミーレール４１の
両端部の上部には溝形鋼状の上側受け板５０ｂが設けら
れている。両主ガイドレール４０とダミーレール４１の
連結時に、左右の下側受け板５０ａがダミーレール４１
の両端部を下方から支える一方、それぞれの上側受け板
５０ｂが両側レール４０の端部上に被さることにより両
レール４０、４１は連結される。次に、図２、７、８を
参照して、リニアガイド４２を吊下する前記吊下装置４
３を詳細に説明する。

【００１３】吊下装置４３は、炉体１１の左右の排気口
１１ｂ上に配設されたスクリュージャッキ方式の昇降装
置５１を有しており、各昇降装置５１の昇降ロッド５２
は炉体１１内に向かって下方へ延び、その下端部付近に
固着された二股状の連結部材５３と共に、主ガイドレー
ル４０の上面に着脱可能にボルト連結されている。次
に、コニカル型枠１６を搬送する前記コニカルパネル搬
送台車４６を説明する。

【００１４】図９〜１１に示すように、コニカルパネル
搬送台車４６は、コニカル型枠１６を炉体１１のできる
だけ端部付近まで搬送できるように、上パネル搬送台車
４５より高さを低くした台車である。コニカルパネル搬
送台車４６の台板５４の下部には、一対の駆動車輪５５
と従動車輪５６とを設けており、各車輪５５、５６の外
側には４個の位置固定用のクランパ５７を設けている。
台板５４の駆動車輪５５側には、台車移動用のモータ５
８を設けており、シャフトに固着されたスプロケット５
９と、駆動車輪５５に固着されたスプロケット６０との
間には、チェーン６１が掛けわたされていて、モータ５
８の駆動により台車レール２４上を移動できるようにな
っている。

【００１５】台板５４上にはフレーム台７２を立設して
おり、フレーム台７２上にはコニカル型枠１６の側部分
割コニカルパネル３０の固定金具７３が、リフタ７４を
介して取り付けられている。この固定金具７３は前方に
向けて下方傾斜している。リフタ７４を下降させて側部
分割コニカルパネル３０を固定金具７３に固定し、リフ
タ７４を上昇させて炉体１１の端部付近まで搬送し、所
定位置に達したら固定金具７３による側部分割コニカル
パネル３０の固定状態を解除させた後、固定金具７３の
傾斜面に沿って側部分割コニカルパネル３０を炉体１１
の端部側に滑り落とす。すなわち、リフタ７３を設けた
ことにより、重い側部分割コニカルパネル３０をさほど
高く持ち上げることなく固定金具７３に固定することが
でき、また側部分割コニカルパネル３０を固定金具７３
から外す際には、高い位置から傾斜面に沿って側部分割
コニカルパネル３０を滑り落とせるので、側部分割コニ
カルパネル３０がコニカルパネル搬送台車４６の上部に
接触して両者を傷つけることがない。

【００１６】図１０に示すように、台板５４の前部に
は、一対のスクリュー式のジャッキ７５を設けており、
進退駆動されるロッド７６の先端部に側部分割コニカル
パネル３０の押し込み部材７７を取り付けている。押し
込み部材７７は、ロッド７６との連結部に介在される固
定ネジを調整することにより回動可能になっている。そ
れぞれのモータ７８によりジャッキ７５を作動させてロ
ッド７６を突出させ、コニカルパネル搬送台車４６の前
方に引き降ろされた側部分割コニカルパネル３０を押し
込み部材７７により炉体１１の端部内に押し込む。型枠
組み付け装置３９の炉体１１内に持ち込まれる最小構成
部品である先端部レール４９、分割主ガイドレール５
０、ダミーレール４１、コニカルパネル搬送台車４６
は、それぞれ受銑口１７より出し入れ可能な大きさにな
っている。

【００１７】続いて、これらの型枠１３および型枠組み
付け装置３９を用いた本発明の一実施例に係る混銑車炉
体耐火物築造用型枠の組付撤去方法を包括した混銑車炉
体の耐火物築造方法について説明する。図２に示すよう
に、クレーン４４により先端部レール４９、分割主ガイ
ドレール５０を受銑口１７より炉体１１内に運び込んで
連結し、左右一対の主ガイドレール４０を組み立てる
（以下、炉体１１内への各種部材や装置の出し入れは、
クレーン４４により行うものとする。）次いで、主ガイ
ドレール４０の先端部レール４９側の端部をレール掛止
金具４８に押し込んで掛止する一方、主ガイドレール４
０を炉体１１の排気口１１ｂ上に固定された昇降装置５
１の昇降ロッド５２の下端にボルト連結により固着し、
昇降装置５１によりそれぞれの主ガイドレール４０を水
平に保持する（図７、８も参照）。

【００１８】次いで、下パネル１９のローラ１４ａ間に
ダミーレール４１を挿通して固定し、これを受銑口１７
から炉体１１内に吊り入れ、分割主ガイドレール５０Ｂ
の下側受け板５０ａがダミーレール４１の両端部を下方
から支え、しかもそれぞれのダミーレール４１の溝形鋼
状を有する上側受け板５０ｂが、両側レール４０の端部
上に被さるように両主ガイドレール４０とダミーレール
４１とを連結させて、リニアガイド４２を組み立てる。
この組み立てを完了してダミーレール４１の固定状態を
解くと、下パネル１９はリニアガイド４２に移動可能に
吊下されることになる。その後、作業者が下パネル１９
をリニアガイド４２に沿って炉体１１内の所定位置まで
移動させる。次いで、クレーン４４によりダミーレール
４１を炉体１１上に引き上げ、次の下パネル１９をこの
レール４１に取り付けて固定し、再びレール４１を炉体
１１内に入れて、両主ガイドレール４０に連結させ、作
業者が同様に炉体１１の所定位置まで移動させる。この
操作を炉体１１の両側方に下パネル１９を振り分けなが
ら全ての下パネル１９について行う。なお、コニカル型
枠１６の下部分割コニカルパネル２９は、炉体１１の両
端部に下パネル１９を配置する前に作業者により組み付
けられる。

【００１９】その後、図２鎖線に示すように、両主ガイ
ドレール４０とダミーレール４１との隣接する側部どう
しを連結板５０ｃにより連結する。こうして組み付けら
れた下部型枠１４の上面には、下部型枠１４の全域にわ
たって作業床２１が広がり、また炉体１１の横方向に台
車レール２４が連続する（図３参照）。次いで、図２に
示すように、炉体１１と下部型枠１４との間に、高純度
マグネシア質の下部耐火物築造用の不定形耐火物Ａを、
炉体１１内に挿入された図外のバイブレータにより振動
させながら流し込む。この際、流し込まれた不定形耐火
物Ａにより下部型枠１４が浮き上がろうとするが、リニ
アガイド４２と下部型枠１４との間に、適当な間隔で上
下一対の図外のテーパライナを複数対介在させることに
より、リニアガイド４２を押さえ部材にしてその浮きが
防止される。

【００２０】それから、流し込まれた不定形耐火物Ａ
を、例えば一日かけて固化させる。次いで、リニアガイ
ド４２の両方の先端部レール４９をレール掛止金具４８
と分割主ガイドレール５０とから取り外し、図１２に示
すように、昇降装置５１のロッド５２を少しだけ昇降さ
せることにより、リニアガイド４２を若干引き上げて元
に戻す。この際、下パネル１９のローラ１４ａに代えて
図１３に示すフック板１４ｂを用いる。これにより、固
化された不定形耐火物Ａから下部型枠１４が剥がれ、型
枠撤去時における下部型枠１４の撤去が容易になる。そ
れから、リニアガイド４２と昇降装置５１のロッド５２
との連結状態を解除し、リニアガイド４２を下部型枠１
４上に載置する。次いで、図１に示すように、下部型枠
１４を残した状態で、炉体１１の上部に上部型枠１５を
組み付ける。以下、これを具体的に説明する。

【００２１】まず、コニカルパネル搬送台車４６を炉体
１１内に入れて下部型枠１４上の台車レール２４に載置
する（図１０参照）。それから、図１０、１１に示すよ
うに、一方の側部分割コニカルパネル３０を受銑口１７
から吊り降ろし、これをコニカルパネル搬送台車４６の
上部の固定金具７３に固定した後、リフタ７３により若
干上昇させ、この状態のままコニカルパネル搬送台車４
６を作動させて炉体１１の一端部付近まで搬送する（図
９（ａ）参照）。次いで、側部分割コニカルパネル３０
を固定金具７３の傾斜面に沿って滑り落とし、これを押
し込み部材７７の前方に配置する。その後、モータ７８
によりジャッキ７５のロッド７６を突出させて、押し込
み部材７７により側部分割コニカルパネル３０を炉体１
１の端部に押し込んで、予め組み付けられた下部分割コ
ニカルパネル２９上に組み付ける。なお、押し込み部材
７７の前方に側部分割コニカルパネル３０を配置した
際、この重量の大きな側部分割コニカルパネル３０が若
干前後に傾斜していても、押し込み部材７７の連結部の
固定ネジを調整し、このパネル３０の傾斜に合わせて押
し込み部材７７を傾けることにより、正対状態で側部分
割コニカルパネル３０を押し込むことができる。

【００２２】また、他方の側部分割コニカルパネル３０
も、同様の操作により下部分割コニカルパネル２９上に
組み付ける。その後、図６に示すように、両側部分割コ
ニカルパネル３０の下部中央と下部分割コニカルパネル
２９の上端中央との間に形成された空間部３１に、作業
者が小片の中央部分割コニカルパネル３２を押し込んで
組み付ける。それから、コニカルパネル搬送台車４６を
受銑口１７の直下に移動させ、クレーン４４によりこの
台車４６を若干吊り上げて反転させてから、炉体１１の
他方の端部に、同様な操作によりコニカル型枠１６の組
み付け作業を行う。組み付けが終了したなら、コニカル
パネル搬送台車４６を受銑口１７の直下まで移動させ、
クレーン４４によりこれを引き上げる。その後、上パネ
ル２５を構成するパネル２６〜２８、２６′、２８′お
よび側部分割コニカルパネル３０と中央部分割コニカル
パネル３２を受銑口１７から炉体１１内に運び入れて、
上部型枠１５を組み付ける。こうして、炉体１１内に、
上下部型枠１４、１５およびコニカル型枠１６が組み付
けられる。なお、隣接する各種パネルどうしは、互いに
着脱可能にボルト連結される。

【００２３】次いで、図１に示すように受銑口１７に、
この受銑口１７とほぼ同じ口径の仕切り筒９３を装着す
る。その後、炉体１１と上部型枠１５との間に、炉体１
１の両排気口１１ｂより高アルミナ質の上部耐火物築造
用の不定形耐火物Ｂを流し込む。流し込みが終了したら
排気口１１ｂを蓋止めし、不定形耐火物Ｂを前記不定形
耐火物Ａの場合と同様に固化させる。その後、上下部型
枠１４、１５およびコニカル型枠１６を分解して撤去す
る作業が行われる。以下、その分解・撤去作業を詳細に
説明する。

【００２４】まず、上部型枠１５を分割して撤去する。
次に、図１０に示すように、受銑口１７からコニカルパ
ネル搬送台車４６を炉体１１内に入れてこれを炉体１１
の両端部にそれぞれ移動させ、ここで作業者が中央部分
割コニカルパネル３２を側部分割コニカルパネル３０よ
り分離して撤去し、次いで下部分割コニカルパネル２９
から両側部分割コニカルパネル３０を取り外した後、連
結された側部分割コニカルパネル３０をこの台車４６の
固定金具７３に固定し、コニカルパネル搬送台車４６を
炉体１１の中央方向に移動させて、側部分割コニカルパ
ネル３０を引き出す（図９（ｂ）参照）。この際、側部
分割コニカルパネル３０は、開口された空間部３１をリ
ニアガイド４２に差し通しながら引き出されるので、引
き出し中の側部分割コニカルパネル３０が、下部型枠１
４上に載置されたリニアガイド４２の先端部に当たっ
て、引き出しがスムーズにできなくなる虞が解消でき
る。次に、図２〜４を参照して下部型枠１４の分解・撤
去作業を説明する。

【００２５】下部型枠１４を分解して撤去する際には、
図２に示すように、順次その他の下パネル１９を引き上
げて分解する。分解された下パネル１９は同じくクレー
ン４４により次々と炉外に引き上げられる。なお、下パ
ネル１９を撤去する際には、再び炉体１１の排気口１１
ｃに昇降装置５１を取り付け、ロッド５２に吊下装置４
３を固着し、分割主ガイドレール５０とダミーレール４
１だけからなるリニアガイド４２を炉体１１内に吊下
し、リニアガイド４２に沿って下パネル１９を移動させ
る。これにより、下パネル１９の運搬が容易になる。ま
た、コニカル型枠１６の下部分割コニカルパネル２９
は、下部型枠１４の分解時に取り外される。最後に、受
銑口１７に装着された仕切り筒９３を取り外す。

【００２６】次いで、図１に示すように、受銑口１７お
よびその周囲に受銑口型枠１８を配置し、炉体１１と受
銑口型枠１８との間に電鋳マグクロ質の受銑口耐火物用
の不定形耐火物Ｃを流し込んで固化させる。その後、受
銑口型枠１８を撤去してから、炉体１１内に図外のバー
ナを取り込み、不定形耐火物Ａ〜Ｃの加熱乾燥を行うこ
とにより上下部耐火物および受銑口耐火物を同時に築造
する。

【００２７】このように、固化後の下部耐火物に固着す
ることにより安定化した下部型枠１４を土台に上部型枠
１５を組み付けることにより、上部型枠１５の組み付け
が容易になる。また、前述したように下部型枠１４と炉
体１１との間に下部耐火物用の不定形耐火物Ａを流し込
んで固化させ、下部型枠１４上に上部型枠１５を組み付
けた後、上部型枠１５と炉体１１との間に上部耐火物用
の不定形耐火物Ｂを流し込んで固化させ、次にまた上下
部型枠１４、１５を分解して撤去し、炉体１１の上下部
に設けられた不定形耐火物Ａ、Ｂを加熱乾燥させて炉体
１１の上下部耐火物を築造するようにしたので、炉体１
１内に不定形耐火物Ａ、Ｂからなる耐火物を築造するの
が容易になり、しかも型枠としてパネル連結式の型枠１
３を採用したので、寸法誤差の少ない耐火物を築造でき
ると共に、良好な築造作業の安全性が得られる。

【００２８】そして、型枠撤去時には、中央部分割コニ
カルパネル３２を側部分割コニカルパネル３０より分離
した後、連結状態の側部分割コニカルパネル３０を、開
口された空間部３１をリニアガイド３２に差し通しなが
らコニカルパネル搬送台車４６により引き出すようにし
たので、引き出し中の側部分割コニカルパネル３０が、
下部型枠１４上に載置されたリニアガイド４２の先端部
に当たって、引き出しがスムーズにできなくなるのを防
止できる。また、上下部耐火物築造用の不定形耐火物
Ａ、Ｂを固化後に、受銑口１７におよびその周辺に受銑
口型枠１８を配置し、その後、炉体１１と受銑口型枠１
８との間に流し込まれた受銑口耐火物用の不定形耐火物
Ｃを流し込み、同時に各不定形耐火物を加熱乾燥させる
ことにより、上下部耐火物とは別体の受銑口耐火物を築
造できるので、溶損し易い受銑口耐火物のみの単独補修
ができる。

【００２９】以上、本発明の実施例を説明したが、本発
明はこの実施例に限定されるものではなく、要旨を逸脱
しない範囲での設計変更や動作の変更があっても本発明
に含まれる。例えば、実施例では、下部耐火物築造用の
不定形耐火物を固化させた後、一旦下部型枠を不定形耐
火物から離反させて戻し、その後、上部型枠を組み付け
るようにしたが、これに限定しなくても、下部耐火物築
造用の不定形耐火物を固化させた後、直接その上に上部
型枠を組み付けるようにしてもよい。また、実施例で
は、コニカル型枠を下部分割コニカルパネルと一対の側
部分割コニカルパネルと中央部分割コニカルパネルの四
個に分割し、受銑口耐火物用型枠を二等分割し、周辺耐
火物用型枠を四等分割したが、これに限定しなくても、
いずれも分割後の大きさが炉体の受銑口より出し入れで
きる大きさであれば、任意数に分割してもよい。

【００３０】

【発明の効果】請求項１記載の混銑車炉体耐火物築造用
型枠の組付撤去方法においては、このように分割された
上下部型枠とコニカル型枠からなる型枠を炉体内で組み
付けて耐火物を築造するようにしたので、混銑車の炉体
内に不定形耐火物からなる耐火物を容易に築造すること
ができる。また、コニカル型枠撤去時には、空間部閉蓋
パネルを取り外して空間部を開口した後、開口された空
間部をリニアガイドに差し通しながらコニカル型枠をコ
ニカルパネル搬送台車により引き出すようにしたので、
引き出し中のコニカル型枠が、下部型枠上に載置された
リニアガイドの先端部に当たって、引き出しがスムーズ
にできなくなるのを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例に係る混銑車炉体耐火物築造用
型枠の組付撤去方法に使用される炉体の型枠組み付け状
態を示す断面図である。

【図２】下部型枠の組み付け作業状態を示す炉体の要部
縦断面図である。

【図３】下部型枠の組み付け作業状態を示す炉体の要部
横断面図である。

【図４】図２のＳ１−Ｓ１断面図である。

【図５】下部型枠を構成する下パネルの吊下構造を示す
要部拡大断面図である。

【図６】炉体の先端部に組み付けられるコニカル型枠の
拡大背面図である。

【図７】本発明の実施例に係る混銑車炉体耐火物築造用
型枠の組付撤去方法に使用される吊下装置の拡大正面図
である。

【図８】吊下装置の拡大側面図である。

【図９】（ａ）本発明の実施例に係る混銑車炉体耐火物
築造用型枠の組付撤去方法に使用されるコニカルパネル
搬送台車の使用状態を示す拡大側面図である。 （ｂ）本発明の実施例に係る混銑車炉体耐火物築造用型
枠の組付撤去方法に使用されるコニカルパネル搬送台車
による側部分割コニカルパネルの引き出し状態を示す拡
大側面図である。

【図１０】コニカルパネル搬送台車の使用状態を示す平
面図である。

【図１１】コニカルパネル搬送台車の使用状態を示す正
面図である。

【図１２】下部耐火物築造用の不定形耐火物の固化後に
おける不定形耐火物からの下部型枠の離反作業状態を示
す要部断面図である。

【図１３】不定形耐火物からの下部型枠の離反作業時に
おける下部型枠の吊り下げ構造を示す要部拡大断面図で
ある。

【符号の説明】

１１ 炉体 １１ａ 鉄皮 １１ｂ 排気口 １２ パーマネント煉瓦 １３ 型枠 １４ 下部型枠 １４ａ ローラ １４ｂ フック板 １５ 上部型枠 １６ コニカル型枠 １７ 受銑口 １８ 受銑口型枠 １９ 下パネル ２０ 上側フレーム ２１ 作業床 ２２ 短幅下パネル ２３ 分割短幅下パネル ２４ 台車レール ２５ 上パネル ２６ 下段分割上パネル ２６′ 下段分割上パネル ２７ 中段分割上パネル ２８ 上段分割上パネル ２８′ 上段分割上パネル ２９ 下部分割コニカルパネル ３０ 側部分割コニカルパネル ３１ 空間部 ３２ 中央部分割コニカルパネル ３９ 型枠組み付け装置 ４０ 主ガイドレール ４１ ダミーレール ４２ リニアガイド ４３ 吊下装置 ４４ クレーン ４６ コニカルパネル搬送台車 ４８ レール掛止金具 ４９ 先端部レール ５０ 分割主ガイドレール ５０ａ 下側受け板 ５０ｂ 上側受け板 ５０ｃ 連結板 ５０Ａ 分割主ガイドレール ５０Ｂ 分割主ガイドレール ５１ 昇降装置 ５２ 昇降ロッド ５３ 連結部材 ５４ 台板 ５５ 駆動車輪 ５６ 従動車輪 ５７ クランパ ５８ モータ ５９ スプロケット ６０ スプロケット ６１ チェーン ７２ フレーム台 ７３ 固定金具 ７４ リフタ ７５ ジャッキ ７６ ロッド ７７ 押し込み部材 ７８ モータ ９３ 仕切り筒 Ａ 不定形耐火物 Ｂ 不定形耐火物 Ｃ 不定形耐火物

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山田 淳二 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新 日本製鐵株式会社八幡製鐵所内 (72)発明者 中村 健 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新 日本製鐵株式会社八幡製鐵所内 (72)発明者 井上 学 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新 日本製鐵株式会社八幡製鐵所内 (72)発明者 山浦 健司 福岡県北九州市戸畑区飛幡町１番１号 新 日本製鐵株式会社八幡製鐵所内 (72)発明者 木元 丈志 福岡県北九州市戸畑区大字中原46−59 新 日本製鐵株式会社機械プラント事業部内 (72)発明者 土井 章弘 福岡県北九州市八幡東区山王１丁目９番10 号 九築工業株式会社内 (72)発明者 小山 昌久 福岡県北九州市八幡東区山王１丁目９番10 号 九築工業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 炉体の両端部間にリニアガイドを保持
   し、前記炉体の両端部に、前記リニアガイドに遊挿可能
   な空間部を空間部閉蓋パネルにより着脱可能に塞いだコ
   ニカル型枠を組み付けると共に、前記炉体の下部に、分
   割された下部型枠を前記リニアガイドに沿って移動させ
   て組み付ける一方、前記リニアガイドを前記下部型枠上
   に載置して、前記炉体の上部に多数個に分割された上部
   型枠を組み付け、型枠撤去時には、前記上部型枠の分解
   撤去後に前記リニアガイドを再び前記炉体内で保持し
   て、前記分解された下部型枠を前記リニアガイドに沿っ
   て移動させて撤去すると共に、前記コニカル型枠は前記
   リニアガイドに前記空間部を差し通しながら前記下部型
   枠上を移動するコニカルパネル搬送台車により引き出し
   て撤去することを特徴とする混銑車炉体耐火物築造用型
   枠の組付撤去方法。