JPH0633092Y2 - 粉塵発生壁の隠蔽装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、表面に石綿（アスベスト）の吹付け層な
ど、表面に粉塵層を有する既設壁体に施工し、粉塵層か
ら発生する粉塵の飛散を防止する隠蔽装置に関する。

［従来の技術］ 従来、この種の隠蔽装置としては、本願出願人が先に出
願した実願昭63-44738号（実開平1-154725号公報）及び
特願昭63-158060号（特開平2-8452号公報）の願書に添
付した明細書及び図面において、表面に粉塵層を有する
既設の壁の表面に適宜の間隔で長尺のブラケット材を複
数本、互いに平行に固定し、該ブラケット材に対して壁
材を取付けてなるものを既に提案している。

上記隠蔽装置では、壁材をブラケット材に対しワンタッ
チで嵌合固定できるように、壁材とブラケット材との間
に互いに嵌合する係止係合部を設けていた。

［考案が解決しようとする課題］ しかし、上記隠蔽装置では、壁材とブラケット材との間
に互いに嵌合する係止係合部を設けていたので、構造が
複雑であり、既存の平板状の壁材を使用できないという
問題点があった。

これに加え、石綿は、耐火材及び吸音材として使用され
ていたが、石綿の吹付け層を壁材で隠蔽してしまうと、
石綿の有する特色が損なわれてしまうおそれがあった。

そこで、本考案は上記問題点を解決するものであって、
第１の目的とするところは、構造が簡便で、しかも耐火
性及び吸音性に優れた隠蔽装置を提供するものである。

又、既存の壁材に耐火性に優れた金属材料を使用する
と、表面が硬質となるため、音の反響が大きく、又、重
量も重くなってしまい、逆に、吸音性に優れた発泡材料
を使用すると、耐火性に劣るという問題点があった。

そこで、本考案は上記問題点を解決するものであって、
第２の目的とするところは、特に吸音性に優れた壁材を
提供するものである。

［課題を解決するための手段］ そこで、本考案は上記目的を達成するためのものであ
り、以下にその内容を図面に示した実施例を用いて説明
する。

請求項(1)に記載の隠蔽装置は、上記した第１の目的を
達成するものであって、壁材(3)は不燃性及び吸音性を
有すると共に、隣接するブラケット(2)の間隔内に配置
し、上記ブラケット材は、既設の壁（例えば天井壁１）
の表面に沿う取付片(6)と、この取付片の端部からＬ字
形に屈曲して延びた直立片(7)を備え、上記取付片には
壁材の内面に当接するシール材(4)を有し、前記直立片
には、上記取付片との間で壁材の端部を保持する着脱可
能な押え金具(5)を備えたことを特徴とする。

請求項(2)に記載の隠蔽装置は、上記した第２の目的を
達成するものであって、壁材(3)は、波形断面の芯材(1
4)と、その表裏面に重合する二枚の板材(15,16)から成
り、室内側に臨む片側の板材（例えば板材16）には、そ
の表裏面に貫通した複数の小さな通孔(17)を開設したこ
とを特徴とする。

請求項(3)に記載の隠蔽装置は、同様に第２の目的を達
成するものであって、壁材(3′)は、ハニカム形状の芯
材(22)と、その表裏面に重合する二枚の板材(15,16)か
ら成り、前記芯材は少なくとも一部の隔壁(23)に隣り合
う中空隔室(26)を互いに連通させる切欠部(25)を設ける
と共に、室内側に臨む片側の板材（例えば板材16）に
は、その表裏面に貫通した複数の小さな通孔(17)を開設
したことを特徴とする。

［作用］ 請求項(1)に記載の隠蔽装置は、隣接するブラケット材
(2)の取付片(6)が互いに向い合うように、既設の壁（例
えば天井壁１）の表面に沿わせて適宜の間隔で、且つ互
いに平行に固定する。次に、隣接するブラケット材の直
立片(7)の間隔内に壁材(3)を配置して、該壁材の内面を
取付片のシール材(4)の表面に沿わせて、各直立片に押
え金具(5)を夫々装着することで、壁材の両端部がシー
ル材を介在させて取付片と押え金具との間隔内に保持さ
れる。これにより、シール材の表面が壁材の内面に密着
し、粉塵層（例えば石綿の吹付け層１′）から飛散した
粉塵の室内への飛入を阻止できる。

一方、壁材を取り外すには、各押え金具を外すことで、
壁材がブラケットより外れる。

請求項(2)に記載の隠蔽装置では、室内の音は、室内に
臨む板材(16)に開設した複数の通孔(17)を通して内部に
吸音され、該板材と芯材(14)との間の空部内を伝わって
拡散し、次第に減衰される。

請求項(3)に記載の隠蔽装置も同様に、室内に臨む板材
(16)に開設した複数の通孔(17)を通して芯材(14)の隔壁
(23)で囲まれた中空隔室(26)内に吸音され、当該中空隔
室の周囲の隔壁に切欠部(25)があれば、該切欠部を通っ
て隣接する中空隔室に伝わって拡散し、次第に減衰され
る。尚、切欠部のない場合も、当該中空隔室(26′)内で
ある程度減衰できる。

［実施例］ 以下に本考案の図面に示した実施例に基づき説明する。

第１〜４図は本考案の第１実施例を示すもので、同図
中、１は粉塵層としての石綿の吹付け層１′を有する既
設の壁としての天井壁、２は天井壁１の下面に適宜の間
隔で平行に固定する長尺なブラケット材、３は隣接する
ブラケット材２の間隔内に配設する壁材、４はブラケッ
ト材２と壁材３との間に介在するシール材、５は壁材３
をブラケット材２に固定するための押え金具を夫々示
す。

上記ブラケット材２は、第２図に示すように、前記天井
壁１の下面に沿う取付片６と、この取付片６の端部から
Ｌ字形に屈曲して延びた直立片７から成り、例えばアル
ミニューム等で長尺に押出し成形する。

上記取付片６は、その下面から直立片７に向って断面Ｌ
字形に屈曲して延びた突片８を有する。又、前記直立片
７は、その先端に取付片６と平行に断面Ｌ字形に屈曲し
た先端屈曲部９を有すると共に、高さの途中には、その
内面から下向きに断面Ｌ字形に屈曲して延びた係止片10
を有する。

前記シール材４は、上記取付片６の下面に沿う肉厚な基
部11と、この基部11の下面からひれ状に垂設した複数の
当接片12a〜12cから成り、例えばゴムで長尺に押出し成
形して成る。上記基部11の上面には、前記ブラケット材
２の取付片６の突片８に嵌り込む補助的形状な断面Ｌ字
形の嵌合溝13を形成する。又、前記当接片12a〜12cは、
３個設けられ、互いに所定間隔離れ、右側から順に長さ
が短くなっている。

前記壁材３は、第４図に示すように、波形断面の芯材14
と、この芯材14に表裏面から重合する上下二枚の板材1
5，16から成り、前記芯材14及び板材15，16は、不燃材
である例えばアルミニュームやガラス繊維等を使用し、
相互に張り合せて重合する。そして、両板材15，16の一
方、こゝでは下側の板材16に、その表裏面に貫通した複
数の小さな通孔17…を開設する。

前記押え金具５は、下向きに円弧状に屈曲した下側の押
え片18と、押え片18の先端部18′のやゝ下側よりレ字形
に折返し、下向きに湾曲しながら斜め上方に長く延びた
弾性片19から成り、例えばブラケット材２と同様にアル
ミニューム等で長尺に押出し成形する。又、上記押え片
18の後端部には、ブラケット材２の先端屈曲部９が下か
ら嵌り合う段部20を形成する。

次に、壁材３の施工手順を説明する。

先ず、長尺なブラケット材２を天井の幅に合せて切断す
る。そして、シール材４は、ブラケット材２を固定する
前に予め装着してもよいし、或はブラケット材２を固定
してから装着してもよく、そのほか切断前の長尺なブラ
ケット材２に対し、シール材４を予め長尺な状態で装着
しておいてもよい。こゝでは、切断したブラケット材２
に、同じ長さに切断したシール材４を、ブラケット材２
の長さ方向に沿って装着する。その際に、シール材４の
基部11の上面をブラケット材２の取付片６の下面に沿わ
せ、シール材４の嵌合溝13内にブラケット材２の突片８
を嵌め込む。この嵌合状態ではブラケット材２の突片８
とシール材４の嵌合溝13が補助的なかぎ形断面をしてい
ることから、シール材４が下に落ちることがないが、必
要であればシール材４の基部11をブラケット材２の取付
片６に接着剤で固定してもよい。

次に、シール材４を装着した取付片６を石綿の吹付け層
１′の表面に沿わせ、取付片６の下面から吹付け層１′
を貫通させて天井壁１にアンカーボルト21をねじ込み、
ブラケット材２を該ボルト21で天井壁１に対して固定す
る。

各ブラケット材２は、互いに平行に適宜の間隔で複数本
固定し、隣接するブラケット材２の直立片７の内側面が
相互に向い合うように固定する。従って、天井壁１の両
サイドにあっては、各１個のブラケット材2aを固定すれ
ばよいが、その中間にあっては、ブラケット材2b，2cを
２個使用し、両ブラケット材2b，2cの直立片７を互いに
背向させて固定し、隣接するブラケット材2a，2bの直立
片７の内側面が同士が互いに向い合うように固定する。
尚、２個のブラケット材2b，2cを使用せずに専用のブラ
ケット材を用意してもよい。その際には、直立片７を共
用できるので、ほゞＴ乃至はエ字形断面形状となる。但
し、本実施例のように、２個のブラケット材2b，2cを組
合せて使用した方が、製造及び現場への搬入が便利であ
るという利点がある。

又、天井壁１は、平面である場合だけでなく、第１図に
示すように、段差箇所がある場合にも使用でき、天井壁
１に垂直面を含んでいる場合には、この垂直面に沿って
ブラケット材2d，2eを上下方向に固定し、水平面ではブ
ラケット材2f，2gを横に固定すればよい。

次に、互いに向い合うブラケット材２の直立片７の対向
間隔内に、通孔17を有する板材16を室内側に向けて壁材
３を嵌め入れる。尚、向い合うブラケット材２の直立片
７の対向間隔内に壁材３が嵌り込むように、壁材３の幅
をブラケット材２の取付間隔に合せて予め切断するか、
逆に壁材３の幅に合せてブラケット材２の取付間隔を予
め決定しておけばよい。

こうして、壁材３をブラケット材２の間隔内に嵌め入
れ、シール材４の当接片12a〜12cに少し押し付けるよう
にして、押え金具５を下からブラケット材２に取付け
る。押え金具５は、ブラケット材２の長さに合せて切断
して使用するほか、押え金具５を短く切断し、ブラケッ
ト材２の長さ方向に沿って間歇的に取付けてもよい。

先ず、押え金具５の弾性片19の先端を、ブラケット材２
の係止片10の内側の係止溝10′に下から差し込んだ上、
押え片18を上に押し込めばよい。押え片18を押し込む
と、弾性片19が湾曲しながら撓むと共に、押え片18と弾
性片19が互いに接近し、押え片18の後端部とブラケット
材２の先端屈曲部９が互いに行き違って、押え片18がブ
ラケット材２の先端屈曲部９を上に乗り越える。こうし
て、押え片18がブラケット材２の先端屈曲部９を乗り越
えると、弾性片19の復元力により、押え片18の段部20に
ブラケット材２の先端屈曲部９が下からパチンと嵌り込
み、押え金具５がブラケット材２に対して固定される。
又、その際に、弾性片19の復元力により、押え片18の先
端部18′で壁材３を下から少し押し上げることで、壁材
３の上面がシール材４の当接片12a〜12cの内、一番長い
当接片12aに押し付けられて、当接片12aが少し撓んで弾
性的に密着する。

こうして、各ブラケット材２に対して押え金具５を夫々
装着することで、壁材３の左右両端部はシール材４を介
在させてブラケット材２の取付片６と押え金具５との間
隔内に保持され、ブラケット材２の間隔内に固定され
る。

従って、壁材３を天井壁１に沿って固定することで、石
綿の吹付け層１′の表面が壁材３により覆い隠され、吹
付け層１′から飛散した粉塵は、シール材４により遮断
され、室内への飛散が防止される。

又、壁材３の通孔17が室内側に開口していることから、
室内の音は、板材16に開設された複数の通孔17を通して
内部に吸音され、該板材と芯材との間の空部内を伝わっ
て拡散し、次第に減衰される。

一方、壁材３の厚みが厚い場合には、シール材４の当接
片12a〜12cを長いものから順にナイフ等に切除して使用
することで、壁材３の厚み変化を許容することができる
（第３図）。

一方、第５，６図は、壁材３の実施例を示すもので、本
実施例の芯材22は、中空円筒形の隔壁23を連設したハニ
カム形状を成し、例えば不燃材であるアルミニュームや
ガラス繊維等を使用して成形する。そして、少なくとも
一部の隔壁23、こゝでは一列置きに隔壁23の下端より高
さ途中まで二条のスリットを入れ、該スリットにより囲
まれる舌片24を同方向に横に折曲げて切欠部25を形成す
る。従って、隔壁23により囲まれた中空隔室26は切欠部
25により、図中、前後方向に互いに連通する。又、芯材
22には、先に説明した実施例のものと同様に、その表裏
面に上下二枚の板材15，16が重合し、両板材15，16の材
質についても同様とする。そして、芯材22の切欠部25に
臨む側の板材16には、その表裏面に貫通した複数の小さ
な通孔17…を開設する。

本実施例の壁材３′は、先に説明した壁材３と同様に使
用し、室内の音は、室内に臨む板材16に開設された複数
の通孔17を通して芯材22の中空隔室26内に吸音され、当
該中空隔室26の隔壁23に切欠部25があれば、該切欠部25
を通って隣接する中空隔室26に順番に伝わって拡散し、
次第に減衰される。又、隔壁23に切欠部25がない場合に
も、当該中空隔室26′内である程度減衰できる。

尚、図面に示した実施例では、天井壁１について説明し
たが、天井壁１に限らず、室内や室外の壁面に石綿が吹
付けてあれば、その壁面に沿ってブラケット材を上下方
向に固定し、このブラケット材に対し壁材３を取付けて
もよい。

［考案の効果］ 本考案は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。

請求項(1)に記載の隠蔽装置によれば、構造が簡単で、
且つ壁材の取付け及び取外しが容易であるばかりでな
く、石綿の有する耐火性及び吸音性を損なわず、しかも
シール性の高い隠蔽装置を提供することができる。

請求項(2)及び(3)に記載の隠蔽装置によれば、軽量で且
つ吸音性に優れた壁材を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は施工状態
の断面図、第２図は分解斜視図、第３図は壁材の厚さが
変化した場合の説明図、第４図は壁材の一部欠截斜視
図、第５，６図は壁材の他の実施例を示すもので、第５
図は壁材を上方より見た一部欠截斜視図、第６図は壁材
を下方より見た一部欠截斜視図である。 １…既設の壁としての天井壁、１′…粉塵層としての石
綿の吹付け層、２…ブラケット材、３，３′…壁材、４
…シール材、５…押え金具、６…ブラケット材の取付
片、７…直立片、14，22…壁材の芯材、15，16…板材、
17…通孔、23…隔壁、25…切欠部、26，26′…中空隔
室。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｆ 13/08 １０１ Ｃ 9127−2Ｅ

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】表面に粉塵層を有する既設の壁の表面に適
   宜の間隔で長尺のブラケット材を複数本、互いに平行に
   固定し、該ブラケット材に対して壁材を取付けてなる粉
   塵発生壁の隠蔽装置において、 上記壁材は不燃性及び吸音性を有すると共に、隣接する
   ブラケットの間隔内に配置し、上記ブラケット材は、前
   記既設の壁の表面に沿う取付片と、この取付片の端部か
   らＬ字形に屈曲して延びた直立片を備え、上記取付片に
   は壁材の内面に当接するシール材を有し、前記直立片に
   は、上記取付片との間で壁材の端部を保持する着脱可能
   な押え金具を備えたことを特徴とする粉塵発生壁の隠蔽
   装置。
2. 【請求項２】壁材は、波形断面の芯材と、その表裏面に
   重合する二枚の板材から成り、室内側に臨む片側の板材
   には、その表裏面に貫通した複数の小さな通孔を開設し
   たことを特徴とする請求項(1)に記載の粉塵発生壁の隠
   蔽装置。
3. 【請求項３】壁材は、ハニカム形状の芯材と、その表裏
   面に重合する二枚の板材から成り、前記芯材は少なくと
   も一部の隔壁に隣り合う中空隔室を互いに連通させる切
   欠部を設けると共に、室内側に臨む片側の板材には、そ
   の表裏面に貫通した複数の小さな通孔を開設したことを
   特徴とする請求項(1)に記載の粉塵発生壁の隠蔽装置。