JPH06331089A - プラスチック管の電気溶着方法 - Google Patents

プラスチック管の電気溶着方法

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JPH06331089A
JPH06331089A JP5138919A JP13891993A JPH06331089A JP H06331089 A JPH06331089 A JP H06331089A JP 5138919 A JP5138919 A JP 5138919A JP 13891993 A JP13891993 A JP 13891993A JP H06331089 A JPH06331089 A JP H06331089A
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JP
Japan
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welded
plastic
plastic pipe
pressing body
pipe
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JP5138919A
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English (en)
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Hiroichi Matsuoka
弘市 松岡
Norihiro Noda
典宏 野田
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Asahi Yukizai Corp
Original Assignee
Asahi Organic Chemicals Industry Co Ltd
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Publication date
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 プラスチック管の溶着部内面に溶融ビードが
突出せず、内面を平滑に仕上げるプラスチック管の電気
溶着方法を提供すること。 【構成】 プラスチック管１、２を内面に電熱線４が埋
設されたソケット式管継手３の両側より挿入後、通電に
より溶着するプラスチック管１、２の電気溶着方法にお
いて、溶着部８の内面に該プラスチック管１、２の内径
に略等しい外径を有する押圧体５を嵌合させた状態で溶
着させ、溶着完了後、一体化されたプラスチック管９の
内部から前記押圧体５を取り出す。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体産業、食品産
業、製薬産業、バイオテック産業又は化学産業等に好適
に使用されるプラスチック管の電気溶着方法に関するも
のであり、さらに詳しくは、プラスチック管の溶着部内
面に溶融ビードが突出せず、内面を平滑に仕上げるプラ
スチック管の電気溶着方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ポリエチレン、ポリブテン、ポリ
テトラフルオロエチレン（以下ＰＴＦＥ）、ポリフッ化
ビニリデン（以下ＰＶＤＦ）等からなるプラスチック管
の接合は接着剤による接合が困難なため、融着による方
法が一般に行われている。最近では使用目的から、プラ
スチック管の溶着部内面に溶融ビードが突出しない方法
が注目され、種々提案されている。その中の主な方法
が、特開昭６１−２７２１３０号公報に開示されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、特開昭
６１−２７２１３０号公報に開示されている方法はプラ
スチック管を接合した後、管溶着部の内周面に突出した
溶融ビードを除去する方法である。該溶融ビードは接合
強度に大きな影響を与えるとされており、除去すること
は接合強度を低下させる危険性がある。
【０００４】本発明は、以上のような従来技術の問題点
に鑑みなされたもので、その目的は、容易に溶着するこ
とができ、又、溶着部の内面に溶融ビードが発生せず内
面平滑な接合部を形成するプラスチック管の電気溶着方
法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意研究
を重ねた結果、上記従来技術の問題点を解決する方法を
見い出し、本発明を成すに至った。
【０００６】すなわち、本発明は、プラスチック管を内
面に電熱線が埋設されたソケット式管継手の両側より挿
入後、通電により溶着するプラスチック管の電気溶着方
法において、溶着部内面に該プラスチック管の内径に略
等しい外径を有する押圧体を嵌合させた状態で溶着さ
せ、溶着完了後、一体化されたプラスチック管の内部か
ら前記押圧体を取り出すことを特徴とするプラスチック
管の電気溶着方法である。その他の発明については、請
求項２〜３に記載したとおりである。
【０００７】本発明において用いられるプラスチック管
及びソケット式管継手の材質は、ポリエチレン、ポリプ
ロピレン、ポリブテン等のオレフィン系樹脂、ＰＦＡ、
ＰＶＤＦ等のフッ素樹脂、又は、ＰＰＳ、ＰＥＥＫのご
とき接着による強力な接合が不可能な材質からなるもの
である。
【０００８】本発明において用いられる電熱線の材質
は、前記プラスチック管及びソケット式管継手を形成す
る樹脂の溶融温度に応じて異なるがＮｉ−Ｃｒ合金、Ｎ
ｉ−Ｃｒ−Ｆｅ合金等の電気抵抗体が好適に用いられ
る。
【０００９】本発明において用いられる溶着部内面に嵌
合される押圧体の材質は金属に限定されずＰＴＦＥ等の
耐熱性を有するプラスチックでもよい。また、その形状
は、円柱状、又は円筒状がよく、さらに、溶着完了後、
管内から取り出しを容易にするために二〜三分割にする
と作業能率が向上する。
【００１０】本発明において溶着時にソケット式管継手
の外周面に拡径防止具を装着させると、プラスチック管
とソケット式管継手の溶着をより強固に行なうことがで
きる。拡径防止具はソケット式管継手の外周面にほぼ密
着した形状で、分割体でボルト締結等により、溶着時の
ソケット式管継手の径方向への熱膨張を防止できる構造
のものが好ましい。また、その材質は金属等の耐熱性、
強度を有するものが好適に用いられる。
【００１１】
【作用】本発明は上記のような構成を有するものである
から、プラスチック管同志を容易に溶着でき、しかも溶
着部内面に押圧体を配置させてあるため、溶着時に生じ
る溶融ビードが管内面に突出することが防止され、平滑
な管内周面が得られる。また、前記押圧体を複数の分割
片で構成し、各々に、又はいづれか一つに取り出し用の
ひも状体を取り付けておくと、溶着完了後の管内から容
易に押圧体を引き出すことができる。
【００１２】さらに、溶着時にソケット式管継手の外周
に拡径防止具を装着させることにより、熱膨張のためソ
ケット式管継手が径方向に拡径されるのを防止でき、ソ
ケット式管継手とプラスチック管の接触部に隙間が生じ
にくく、溶着をより強固に行なうことができる。
【００１３】
【実施例】以下に本発明の実施例を図面にもとづいて説
明するが、本発明は以下に示す実施例に限定されるもの
ではない。
【００１４】図１は、一対のプラスチック管をその管端
面同志を溶着部として溶着している状態を示す要部の断
面図である。図において、１及び２はプラスチック管で
あり、軸方向に移動しないように固定（図示せず）して
ある。３はソケット式管継手であり、内面に電熱線４が
埋設されている。５は円柱状の押圧体であり、プラスチ
ック管１、２の内径と略等しい寸法の直径に設定されて
おり、溶着部８に生じる溶融ビードが管内面に突出する
ことを防止する。
【００１５】押圧体５は図２に示されているごとく、三
分割片５ａ，５ｂ，５ｃから構成されているが、押圧体
５の構造はこれに限定されるものではない。溶着接合管
からの取り出しを容易にするために、三分割片の軸方向
の各接触面にテーパーを設けると好都合である。又、押
圧体５の軸方向の長さも特に限定されないが、作業能率
からすると比較的短い寸法に設定するのが良い。
【００１６】６は押圧体５に取り付けられたひも状体で
ある。プラスチック管１、２の溶着接合完了後、押圧体
５を接合管から取り出す時に、該ひも状体６を引張ると
各分割片が容易に取り出せる。該ひも状体６は各々の分
割片に取り付けておくのが好ましく、また、各分割片が
時間差をもって外れるようにするために、少なくとも分
割片の長尺方向の長さだけひもの長さに差を付けておく
と、各分割片の取り出しが容易になる。
【００１７】７はソケット式管継手３の外周に装着され
ている拡径防止具である。拡径防止具７は、溶着時に熱
膨張によりソケット式管継手３が径方向に拡径されるの
を防止し、ソケット式管継手３とプラスチック管１、２
の接触部の溶着を強固にする役目をするもので、その構
造はソケット式管継手３の外周面にほぼ密着した形状で
あり、例えば脱着を容易にするため二分割体でボルト締
結等によりソケット式管継手３の外周面に取り付け可能
にしたものが好適なものとして挙げられる。尚、該拡径
防止具７は、溶着時に必ずしも必要とするものではな
い。
【００１８】本実施例においては、電熱線４に通電する
ことにより電熱線４の周辺が加熱溶融され、プラスチッ
ク管１、２の外周面とソケット式管継手３の内周面との
接触面が前記拡径防止具７の作用と相まって、十分に溶
着されるとともに、プラスチック管１、２の端面同志の
接触面も溶着され、該接触面の電熱線４に近い外周側ほ
どより強固に溶着される。
【００１９】図３は本発明の他の実施例を示す溶着時の
要部断面図である。本実施例では、ソケット式管継手
３′はその内面中央部にプラスチック管１、２の肉厚と
略等しい高さの環状リブ３′ａが設けられ、該環状リブ
３′ａの両側面部にも電熱線４ａが埋設された構造を有
しており、プラスチック管１、２の端面と該環状リブ
３′ａとの接触面が溶着部となっている。
【００２０】本実施例の場合も前記実施例と同様に、電
熱線４、４ａに通電することにより電熱線４、４ａの周
辺が加熱溶融され、拡径防止具７の作用も相まってプラ
スチック管１、２の外周面とソケット式管継手３′の内
周面との接触面が十分溶着されるとともに、プラスチッ
ク管１、２の端面とソケット式管継手３′の環状リブ
３′ａとの接触面も十分溶着される。
【００２１】尚、本実施例の方が前記実施例に比較して
プラスチック管１、２の端面をより強固に溶着すること
ができる。
【００２２】以下に、上記説明にもとづく溶着方法の実
験例について説明する。まず、外径８９ｍｍ、肉厚５ｍ
ｍのＰＶＤＦ管１の端部にひも状体６を取り付けた押圧
体５を約半分嵌合させ、内面に電熱線４（外径０．８ｍ
ｍのニクロム線）が埋設されたソケット式管継手３の中
間部まで挿入する。つぎに他方のＰＶＤＦ管２を該管継
手３の反対方向より挿入し、その端部を押圧体５の残り
半分に嵌合させＰＶＤＦ管１、２の端面同志を密着させ
た。次に金属製分割型の拡径防止具７を用いて該管継手
３の外周面を締結し、さらに、ＰＶＤＦ管１、２が軸方
向外側に移動しないように固定（図示せず）した（図１
の状態）。この状態で電熱線に５０Ｖで５分間通電さ
せ、放冷後一体化された接合管を固定装置から取り外
し、拡径防止具７を除去し、押圧体５の分割片に取り付
けられたひも状体６を引張り、分割片をそれぞれ接合管
９から取り出した。
【００２３】以上のようにして得られたＰＶＤＦ接合管
９の溶着部８は全周にわたって均一に溶着され、又、溶
着部８の内面には溶融ビードが突出しておらず平滑な面
に仕上がっていた（図４参照）。したがって、得られた
ＰＶＤＦ接合管９の耐圧強度および引張強度はともに使
用上、全く問題ないものであった。
【００２４】また、同様にして内面中央部に環状リブを
設けたソケット式管継手３′を用いてＰＶＤＦ接合管
９′を得た（図５参照）。その結果も上記と同様のもの
であった。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のプラスチ
ック管の電気溶着方法によれば以下の効果が得られる。 １．溶着作業が簡単でしかも短時間で終了できるため、
従来の一般的方法よりも作業能率が向上する。 ２．プラスチック管の溶着部は全周にわたって均一に溶
着できており、また、該溶着部の内面には溶融ビードが
突出しないため、平滑な内面が得られる。したがって、
管内流体の流れがスムーズになり、バクテリア等の雑菌
の発生や、汚染物質の堆積又は、純水の純度低下等の問
題が発生しない。 ３．半導体産業における超純水配管ラインや、他の産業
における配管ラインに好適なプラスチック接合管を得る
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】一対のプラスチック管をその管端面同志を溶着
部として溶着している状態を示す要部の縦断面図であ
る。
【図２】三分割片から形成されている押圧体の斜視図で
ある。
【図３】本発明の他の実施例を示す溶着時の要部縦断面
図である。
【図４】図１の方法で得られたプラスチック接合管の縦
断面図である。
【図５】図３の方法で得られたプラスチック接合管の縦
断面図である。
【符号の説明】
１、２・・・プラスチック管 ３、３′・・・ソケット式管継手 ３′ａ・・・環状リブ ４、４ａ・・・電熱線 ５・・・押圧体 ５ａ、５ｂ、５ｃ・・・分割片 ６・・・ひも状体 ７・・・拡径防止具 ８・・・溶着部 ９、９′・・・プラスチック接合管

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 プラスチック管を内面に電熱線が埋設さ
    れたソケット式管継手の両側より挿入後、通電により溶
    着するプラスチック管の電気溶着方法において、溶着部
    内面に該プラスチック管の内径に略等しい外径を有する
    押圧体を嵌合させた状態で溶着させ、溶着完了後、一体
    化されたプラスチック管の内部から前記押圧体を取り出
    すことを特徴とするプラスチック管の電気溶着方法。
  2. 【請求項２】 前記押圧体が複数の分割片からなること
    を特徴とする請求項１記載のプラスチック管の電気溶着
    方法。
  3. 【請求項３】 溶着時にソケット式管継手の外周面に拡
    径防止具を装着させたことを特徴とする請求項１または
    ２記載のプラスチック管の電気溶着方法。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009033603A1 (de) * 2007-09-07 2009-03-19 Egeplast Werner Strumann Gmbh & Co. Kg VERFAHREN ZUM VERSCHWEIßEN VON KUNSTSTOFFROHREN
US8173654B2 (en) 2005-12-21 2012-05-08 Janssen Pharmaceutica N.V. Triazolopyridazine compounds
CN107486376A (zh) * 2017-07-27 2017-12-19 滁州华星塑业有限公司 一种波纹管接头处理设备

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US8173654B2 (en) 2005-12-21 2012-05-08 Janssen Pharmaceutica N.V. Triazolopyridazine compounds
WO2009033603A1 (de) * 2007-09-07 2009-03-19 Egeplast Werner Strumann Gmbh & Co. Kg VERFAHREN ZUM VERSCHWEIßEN VON KUNSTSTOFFROHREN
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