JPH06331839A - 光導波路装置 - Google Patents

光導波路装置

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JPH06331839A
JPH06331839A JP14278293A JP14278293A JPH06331839A JP H06331839 A JPH06331839 A JP H06331839A JP 14278293 A JP14278293 A JP 14278293A JP 14278293 A JP14278293 A JP 14278293A JP H06331839 A JPH06331839 A JP H06331839A
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JP
Japan
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optical waveguide
thin film
thickness
groove
mode
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Application number
JP14278293A
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English (en)
Inventor
Atsuo Yamada
淳夫 山田
Hitoshi Tamada
仁志 玉田
Maki Saito
真樹 斉藤
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 表面が平坦でしかも階段状の屈折率分布を有
し、さらに幅と厚さとが独立に制御された3次元光導波
路を有する光導波路装置を実現する。 【構成】 LiNbO3 などから成る基板1の一主面に
溝1aを形成し、この主面上に液相エピタキシャル成長
法によりLiNbO3 薄膜2をエピタキシャル成長させ
る。溝1aの部分以外の部分のLiNbO3 薄膜2の厚
さはTEモードまたはTMモードの光導波カットオフ厚
さ以下に設定し、溝1aの部分のLiNbO3 薄膜2の
厚さはTEモードまたはTMモードの光導波カットオフ
厚さよりも大きく設定する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、光導波路装置に関
し、特に、3次元光導波路を有する光導波路装置に関す
る。
【0002】
【従来の技術】近年、光偏向器、光変調器、光スイッチ
その他の機能性光導波路装置の材料としては、電気光学
定数や非線形光学定数などに優れているLiNbO3
晶が用いられる傾向にある。
【0003】このようなLiNbO3 結晶を3次元光導
波路を有する光導波路装置に用いる場合、その光導波路
形成の一般的な方法としては、LiNbO3 基板の光導
波路形成部に金属、例えばTiを選択的に拡散する金属
拡散法によるもの、あるいはLiNbO3 基板の光導波
路形成部においてLi+ とH+ (プロトン)との交換を
選択的に行う選択的イオン交換法(プロトン交換法)に
よるものとがある。
【0004】しかしながら、これらのいずれの光導波路
形成方法も、基本的には拡散現象を利用していることか
ら、光導波路の幅と深さ(厚さ)とを独立に制御するこ
とができず、従って光導波路の形状および寸法の制御が
困難である。さらに、光導波路の屈折率分布を階段状に
するのが難しいため、光導波路の設計が複雑になるとい
う問題もある。
【0005】この問題は、光導波路をエピタキシャル成
長法により形成することができれば解決することができ
る。すなわち、図7に示すように、LiNbO3 から成
る基板101上にLiNbO3 薄膜102をエピタキシ
ャル成長法により形成し、このLiNbO3 薄膜102
の光導波路形成部以外の部分をエッチングして厚さを小
さくし、厚く残された部分のLiNbO3 薄膜102を
光導波路とすることにより、階段状の屈折率分布を有す
る3次元光導波路を形成することができ、しかも光導波
路の幅と深さ(厚さ)とを独立に制御することができ
る。
【0006】しかしながら、図7に示すように、この光
導波路は、空間的に突出した構造となっているため、光
導波路部分にのみ電極を設けたり、さらに多層膜を積層
したりするなどの光導波路形成後のプロセスを実行する
場合にこれが障害となり、望ましくない。
【0007】これに対しては、基板にあらかじめ光導波
路パターンの溝加工を施し、これによって形成される溝
のみを埋めるようにしてLiNbO3 薄膜をエピタキシ
ャル成長させることができれば、表面が平坦な3次元光
導波路を形成することができる。
【0008】これに関して、本出願人は先に、特開平4
−104233号公報に開示されているように、LiN
bO3 基板の一主面にあらかじめ溝加工を施し、その主
面上に液相エピタキシャル成長(LPE)法によりLi
NbO3 薄膜をエピタキシャル成長させた場合には、溝
部分が優先的に埋められる結果、膜表面が平坦化する現
象を見出し、この現象を微細な周期的分極反転構造の形
成に応用することを提案したが、これはあくまでも周期
的分極反転構造の形成に関するものであって、3次元光
導波路の形成に応用したものではない。
【0009】
【発明が解決しようとする課題】従って、この発明の目
的は、表面が平坦でしかも階段状の屈折率分布を有し、
さらに幅と厚さとが独立に制御された3次元光導波路を
有する高性能の光導波路装置を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明は、一主面に所定の溝(1a)が形成され
た誘電体結晶基板(1)と、誘電体結晶基板(1)の主
面上にエピタキシャル成長法により形成された誘電体結
晶薄膜(2)とを有し、誘電体結晶基板(1)の屈折率
をns 、誘電体結晶薄膜(2)の屈折率をnf、クラッ
ド層の屈折率をnc 、k0 =2π/λ(ただし、λは真
空中の光の波長)としたとき、溝(1a)の部分以外の
部分の誘電体結晶薄膜(2)の厚さd1および溝(1
a)の部分の誘電体結晶薄膜(2)の厚さd2 が、 k0 C.O.TE(nf 2 −ns 2 1/2 = tan-1(aE
1/2 ) aE =(ns 2 −nc 2 )/(nf 2 −ns 2 ) を解くことによって求められるTEモードの光導波カッ
トオフ厚さdC.O.TEに対して d1 ≦dC.O.TE2 >dC.O.TE を満足する値に設定されているか、または k0 C.O.TM(nf 2 −ns 2 1/2 = tan-1(aM
1/2 ) aM =(nf /nc 4 {(ns 2 −nc 2 )/(nf
2 −ns 2 )} を解くことによって求められるTMモードの光導波カッ
トオフ厚さdC.O.TMに対して d1 ≦dC.O.TM2 >dC.O.TM を満足する値に設定されていることを特徴とする光導波
路装置である。
【0011】この発明による光導波路装置の一実施形態
においては、溝(1a)の部分の誘電体結晶薄膜(2)
の厚さd2 は tan-1(a1/2 )<k0 2 (nf 2 −ns 2 1/2
π+ tan-1(a1/2 ) (ただし、TEモードに対してa=aE 、TMモードに
対してa=aM )を満足する値に設定される。
【0012】この発明による光導波路装置の一実施形態
においては、溝(1a)の幅Wは 0<W/d2 ≦π/(b1/2 1 ) V1 =k0 2 (nf 2 −ns 2 1/2 b=(N2 −ns 2 )/(nf 2 −ns 2 ) (ただし、Nはa(TEモードに対してa=aE 、TM
モードに対してa=aM )を無限大としたときの等価屈
折率)を満足する値に設定される。
【0013】
【作用】上述のように構成されたこの発明による光導波
路装置によれば、溝(1a)の部分以外の部分の誘電体
結晶薄膜(2)の厚さd1 はTEモードまたはTMモー
ドの光導波カットオフ厚さ以下に設定され、溝(1a)
の部分の誘電体結晶薄膜(2)の厚さd2 はTEモード
またはTMモードの光導波カットオフ厚さよりも大きく
設定されていることにより、溝(1a)の部分の誘電体
結晶薄膜(2)だけに光導波機能が生じる。従って、溝
(1a)の部分の誘電体結晶薄膜(2)が光導波路
(3)となる。この場合、この光導波路(3)の幅は溝
(1a)の幅を変えることによって、また厚さは溝(1
a)の深さや誘電体結晶薄膜(2)の成長厚さを変える
ことによってそれぞれ制御することができるため、この
光導波路(3)の幅と厚さとを独立に制御することがで
きる。しかも、誘電体結晶薄膜(2)は液相エピタキシ
ャル成長法のようなエピタキシャル成長法により基板
(1)の主面上に形成されたものであるので、光導波路
(3)の屈折率分布を階段状にすることができるととも
に、誘電体結晶薄膜(2)、従って光導波路(3)の表
面を平坦にすることができる。
【0014】また、溝(1a)の部分の誘電体結晶薄膜
(2)の厚さd2 を tan-1(a1/2 )<k0 2 (nf 2 −ns 2 1/2
π+ tan-1(a1/2 ) を満足する値に設定することにより、d1 が極めて0に
近い場合に、光導波路(3)中を単一モードだけが導波
されるようにすることができる。
【0015】さらに、溝(1a)の幅Wを 0<W/d2 ≦π/(b1/2 1 ) V1 =k0 2 (nf 2 −ns 2 1/2 b=(N2 −ns 2 )/(nf 2 −ns 2 ) を満足する値に設定することにより、光導波路(3)中
を単一モードだけが導波されるようにすることができ
る。
【0016】
【実施例】以下、この発明の一実施例について図面を参
照しながら説明する。図1はこの発明の一実施例による
光導波路装置を示す。
【0017】図1に示すように、この一実施例による光
導波路装置においては、基板1の一主面の光導波路形成
部に断面形状が矩形の溝1aが形成され、この主面上に
平坦な表面を有するエピタキシャル成長層から成るLi
NbO3 薄膜2が形成されている。このLiNbO3
膜2は、有効な不純物を含まないものでも、有効な不純
物を含むものでもよい。この有効な不純物としては、例
えば、Mg、Zn、Sc、Fe、Na、Ti、Er、N
dなどが挙げられる。また、この有効な不純物の含有量
は例えば20mol%程度以下であり、典型的には0.
1〜数mol%である。
【0018】ここで、基板1としては、LiNbO3
膜2のエピタキシャル成長が可能なものが用いられ、具
体的には、LiNbO3 、MgOドープLiNbO3
LiTaO3 、Al2 3 (サファイヤ)などから成る
ものが用いられる。
【0019】この一実施例による光導波路装置において
は、溝1aの部分以外の部分のLiNbO3 薄膜2の厚
さd1 は光導波カットオフ厚さ以下に設定され、また溝
1aの部分のLiNbO3 薄膜2の厚さd2 は光導波カ
ットオフ厚さよりも大きく設定されており、これによっ
て溝1aの部分のLiNbO3 薄膜2だけに光導波機能
を持たせている。従って、この溝1aの部分のLiNb
3 薄膜2が光導波路3となっている。
【0020】上記の光導波カットオフ厚さは、光導波路
中を導波されるモードがTEモードである場合とTMモ
ードである場合とで異なる。一般に、TEモードの光導
波カットオフ厚さdC.O.TEは次式を解くことによって求
められる。
【0021】 k0 C.O.TE(nf 2 −ns 2 1/2 = tan-1(aE 1/2 ) (1a) aE =(ns 2 −nc 2 )/(nf 2 −ns 2 ) (1b)
【0022】また、一般に、TMモードの光導波カット
オフ厚さdC.O.TMは次式を解くことによって求められ
る。
【0023】 k0 C.O.TM(nf 2 −ns 2 1/2 = tan-1(aM 1/2 ) (2a) aM =(nf /nc 4 {(ns 2 −nc 2 )/(nf 2 −ns 2 )}(2b) ここで、ns 、nf 、nc はそれぞれ基板1、LiNb
3 薄膜2およびクラッド層(この例では空気層)の屈
折率であり、k0 =2π/λ(ただし、λは真空中の光
の波長)である。
【0024】例えば、5mol%MgOドープLiNb
3 から成る基板1上にLi/Nb比が1のLiNbO
3 薄膜2をエピタキシャル成長させて光導波路3を形成
し、この光導波路3中を波長633nmでTEモードを
導波させる場合の光導波カットオフ厚さdC.O.TEは、n
s =2.276、nf =2.287、nc =1(クラッ
ド層が空気層である場合)とすると、0.7μm程度で
ある。従って、この場合、d1 は0.7μm以下に設定
する必要があり、好ましくはd1 は0に近い値に設定さ
れる。また、d2 は0.7μmよりも大きな値に設定す
る必要がある。なお、この系以外の系についても、同様
な計算が可能であり、d1 、d2 の範囲は限定される。
【0025】一方、光導波路3の幅を決定する溝1aの
幅Wに関しては、基本的に制限はなく、必要に応じて選
ぶことが可能である。同様に、d2 の上限についても、
基本的には制限はない。
【0026】しかしながら、光導波路3中に存在するモ
ードの数を制限しようとする場合には、W、d2 の値は
以下のように限定される。
【0027】すなわち、光導波路3中に複数のモードが
存在していると、モード間干渉などにより光導波路装置
の性能が劣化するため、TEモード、TMモードともに
単一モードであることが望ましい。従って、この単一モ
ードを得るために、W、d2の値は限定される。
【0028】d1 が極めて0に近い場合、TEモード、
TMモードともに単一モードにするためのd2 の範囲は
次式で与えられる。
【0029】 tan-1(a1/2 ) <k0 2 (nf 2 −ns 2 1/2 <π+ tan-1(a1/2 ) (3) ここで、TEモードに対してa=aE 、TMモードに対
してa=aM である。
【0030】さらに、 (3)式を満足するそれぞれのd2
に対し、Wは次式を満足する範囲内の値でなくてはなら
ない。
【0031】 0<W/d2 ≦π/(b1/2 1 ) (4a) V1 =k0 2 (nf 2 −ns 2 1/2 (4b) b=(N2 −ns 2 )/(nf 2 −ns 2 ) (4c) ここで、Nはaを無限大としたときの等価屈折率であ
る。
【0032】例えば、5mol%MgOドープLiNb
3 から成る基板1上にLi/Nb比が1のLiNbO
3 薄膜2をエピタキシャル成長させてアスペクト比W/
2が2の光導波路3を形成し、この光導波路3中を波
長633nmでTEモードを導波させるとし、またd1
が極めて0に近いとし、かつns =2.276、nf
2.287、nc =1とすると、W、d2 の範囲はそれ
ぞれ、1.4μm<W<2.4μm、0.7μm<d2
<1.4μmとなる。なお、この系以外の系について
も、あるいはアスペクト比W/d2 が2以外の値である
場合についても、一般には上述の (3)、(4a)、(4b)、(4
c)式によってW、d2 の範囲は限定される。
【0033】次に、この一実施例による光導波路装置の
製造方法について説明する。図2Aに示すように、ま
ず、例えばLiNbO3 あるいは有効な不純物を含むL
iNbO3 のエピタキシャル成長が可能な基板1を用意
する。
【0034】次に、図2Bに示すように、この基板1の
一主面の光導波路形成部に所定の溝加工を施して溝1a
を形成する。具体的には、この溝1aは、例えば光導波
路形成部に対応する部分が開口したレジストパターン
(図示せず)を基板1上にリソグラフィーにより形成
し、このレジストパターンをマスクとして基板1を例え
ば反応性イオンエッチング(RIE)法のようなドライ
エッチング法により所定深さだけエッチングすることに
より形成することができる。
【0035】次に、図2Cに示すように、LPE法によ
り、LiNbO3 あるいは有効な不純物を含むLiNb
3 を基板1の主面上にエピタキシャル成長させてLi
NbO3 薄膜2を形成する。このLPEにおいては、L
iNbO3 薄膜2の厚さは、溝1aの部分以外の部分の
厚さd1 が光導波カットオフ厚さ(dC.O.TEまたはd
C.O.TM)以下になり、溝1aの部分の厚さd2 が光導波
カットオフ厚さ(dC.O.TEまたはdC.O.TM)よりも大き
くなるように、成長条件が設定される。また、このLP
Eの際のフラックスとしては、例えばLi2 O−B2
3 あるいはLi2O−V2 5 を基本としたものが好適
に用いられる。より詳細には、このLPEの際のフラッ
クスとしては、Li2 O−B2 3 あるいはLi2 O−
2 5 のほか、これに加えて例えばWO3 、Mo
3 、Na2 O、K2 O、PbOなどのうちの一種また
は複数種を含んだ複合フラックスを用いることもでき
る。
【0036】以上により、目的とする光導波路装置が完
成される。
【0037】図3および図4は、LPE法による成長後
にそれぞれ1℃/分、50℃/分の冷却速度で室温まで
冷却したLiNbO3 薄膜2の表面の原子間力顕微鏡像
(AFM像)である。図3および図4から明らかなよう
に、冷却速度の速い図4の場合にはLiNbO3 薄膜2
の表面全体にホール(孔)が形成されているのに対し
て、冷却速度の遅い、すなわち徐冷処理を行った図3の
場合はLiNbO3 薄膜2の表面はnmオーダーで平坦
な平面であり、表面モフォロジーは良好である。従っ
て、このことから、LPE法によるLiNbO3 薄膜2
の成長後は、このLiNbO3 薄膜2によって溝1aが
埋められるか埋められないかにかかわらず、50℃/分
未満の冷却速度で徐冷を行うのが好ましいことがわか
る。
【0038】なお、特開平5−66315号公報には、
Li2 O−B2 3 フラックスを使用したLPE法によ
るLiNbO3 薄膜の製造方法が提案されているが、こ
れはLPEを行う際に使用する融液の組成の限定によっ
て膜質の良好なLiNbO3薄膜を得る方法であり、L
PE法による成長後の冷却プロセスの改良によって膜質
の向上を図ったものではない。
【0039】次に、一主面に溝が形成された基板上にL
PE法によりLiNbO3 薄膜をエピタキシャル成長さ
せた場合に溝がどの程度埋められるかについての測定結
果について説明する。
【0040】いま、図5に示すように、Wsub
sub 、Wfilm、dfilmにより各部の寸法を示す。ここ
で、溝埋め特性を記述するパラメータとしてα=dfilm
/dsub 、β=Wfilm/Wsub 、γ=β/αを定義す
る。γは溝埋めのされやすさを示し、これが大きいほど
溝埋めがされやすいことを意味する。図6はdsub
1.35μmであるときのγの溝幅(Wsub )依存性の
測定結果を示す。図6より、γは溝幅が約5μm以下に
なると急激に増大し、溝埋めおよび表面の平坦化がされ
やすいことがわかる。実際に光導波路を形成する場合の
溝幅はほとんどの場合5μm以下であるので、LPE法
によるLiNbO3 薄膜のエピタキシャル成長が溝埋め
および表面の平坦化に対して有効な方法であることがわ
かる。
【0041】以上のように、この一実施例によれば、溝
1aが形成された基板1の一主面上にLPE法によって
LiNbO3 薄膜2を形成することによりこの溝1aの
部分に3次元の光導波路3を形成しているので、光導波
路3の屈折率分布を階段状にすることができる。このた
め、光導波路の設計を大幅に簡略化することができ、様
々な用途に対して最適な形状を容易に決定することがで
きる。
【0042】また、溝1aの幅と深さとはそれぞれある
程度任意に変えることができることから、光導波路3の
幅と厚さとを独立に制御することができ、従って光導波
路の設計の自由度を大きくすることができるという利点
がある。
【0043】さらに、LPE法により形成されるLiN
bO3 薄膜2の表面は最終的に平坦化するので、光導波
路3の部分にのみ電極を設けたり、さらに多層膜を積層
したりするなどの、光導波路3の形成後のプロセスを良
好に実行することができ、これによってさらに高機能の
光導波路装置の実現が可能となる。
【0044】また、LPE法による成長後にLiNbO
3 薄膜2を徐冷することにより、このLiNbO3 薄膜
2の表面にホールが形成されるのを防止することがで
き、これによって光導波路3における光の散乱因子を除
去し、伝播損の低減を図ることが可能であり、さらには
これらのホールに起因する断線を防止することができる
など、光導波路3の形成後のプロセスの信頼性を高める
ことができる。
【0045】以上、この発明の一実施例につき具体的に
説明したが、この発明は、上述の実施例に限定されるも
のではなく、この発明の技術的思想に基づく各種の変形
が可能である。
【0046】例えば、上述の一実施例においては、LP
E法によりLiNbO3 薄膜2のエピタキシャル成長を
行っているが、このLiNbO3 薄膜2のエピタキシャ
ル成長は、平坦な膜表面が得られる気相エピタキシャル
成長(VPE)法により行うことも可能である。
【0047】また、上述の一実施例においては、LiN
bO3 薄膜2により光導波路3を形成しているが、Li
NbO3 薄膜2以外の他の誘電体結晶薄膜を用いて光導
波路3を形成することも可能である。
【0048】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、表面が平坦でしかも階段状の屈折率分布を有し、さ
らに幅と厚さとが独立に制御された3次元光導波路を有
する高性能の光導波路装置を実現することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の一実施例による光導波路装置を示す
断面図である。
【図2】この発明の一実施例による光導波路装置の製造
方法を説明するための断面図である。
【図3】図2に示す光導波路装置の製造方法においてL
PE法による成長後に1℃/分の冷却速度で室温まで冷
却した後のLiNbO3 薄膜の表面の原子間力顕微鏡像
を示す略線図である。
【図4】図2に示す光導波路装置の製造方法においてL
PE法による成長後に50℃/分の冷却速度で室温まで
冷却した後のLiNbO3 薄膜の表面の原子間力顕微鏡
像を示す略線図である。
【図5】一主面に溝が形成された基板上にLPE法によ
りLiNbO3 薄膜をエピタキシャル成長させた場合に
溝がどの程度埋められるかについての測定結果を説明す
るための略線図である。
【図6】溝埋め特性を記述するパラメータγの溝幅依存
性の測定結果の一例を示すグラフである。
【図7】エピタキシャル成長法による光導波路装置の製
造方法を説明するための断面図である。
【符号の説明】
1 基板 1a 溝 2 LiNbO3 薄膜 3 光導波路

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 一主面に所定の溝が形成された誘電体結
    晶基板と、上記誘電体結晶基板の上記主面上にエピタキ
    シャル成長法により形成された誘電体結晶薄膜とを有
    し、 上記誘電体結晶基板の屈折率をns 、上記誘電体結晶薄
    膜の屈折率をnf 、クラッド層の屈折率をnc 、k0
    2π/λ(ただし、λは真空中の光の波長)としたと
    き、上記溝の部分以外の部分の上記誘電体結晶薄膜の厚
    さd1 および上記溝の部分の上記誘電体結晶薄膜の厚さ
    2 が、 k0 C.O.TE(nf 2 −ns 2 1/2 = tan-1(aE
    1/2 ) aE =(ns 2 −nc 2 )/(nf 2 −ns 2 ) を解くことによって求められるTEモードの光導波カッ
    トオフ厚さdC.O.TEに対して d1 ≦dC.O.TE2 >dC.O.TE を満足する値に設定されているか、または k0 C.O.TM(nf 2 −ns 2 1/2 = tan-1(aM
    1/2 ) aM =(nf /nc 4 {(ns 2 −nc 2 )/(nf
    2 −ns 2 )} を解くことによって求められるTMモードの光導波カッ
    トオフ厚さdC.O.TMに対して d1 ≦dC.O.TM2 >dC.O.TM を満足する値に設定されていることを特徴とする光導波
    路装置。
  2. 【請求項2】 上記溝の部分の上記誘電体結晶薄膜の厚
    さd2 は tan-1(a1/2 )<k0 2 (nf 2 −ns 2 1/2
    π+ tan-1(a1/2 ) (ただし、TEモードに対してa=aE 、TMモードに
    対してa=aM )を満足する値に設定されていることを
    特徴とする請求項1記載の光導波路装置。
  3. 【請求項3】 上記溝の幅Wは 0<W/d2 ≦π/(b1/2 1 ) V1 =k0 2 (nf 2 −ns 2 1/2 b=(N2 −ns 2 )/(nf 2 −ns 2 ) (ただし、Nはa(TEモードに対してa=aE 、TM
    モードに対してa=aM )を無限大としたときの等価屈
    折率)を満足する値に設定されていることを特徴とする
    請求項1または2記載の光導波路装置。
JP14278293A 1993-05-21 1993-05-21 光導波路装置 Pending JPH06331839A (ja)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100367087B1 (ko) * 2000-12-18 2003-01-09 한국전자통신연구원 음각 식각을 이용한 평판형 광 도파로 제조 방법

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KR100367087B1 (ko) * 2000-12-18 2003-01-09 한국전자통신연구원 음각 식각을 이용한 평판형 광 도파로 제조 방법

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