JPH06332211A - 転写材担持部材及びそれを有する画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的は、表面の機械的強度、弾性、
耐摩耗性及び耐油性に優れた転写材担持部材及び画像形
成装置を提供することにある。 【構成】 本発明は、下記一般式（１） 【化１】 （式中、Ｒ₁ ないしＲ₁₆は水素原子、ハロゲン原子、ア
ルキル基又はアリール基、Ａは２価の基を示し、Ｗ及び
Ｘは共重合比を示す）で示される重合体を含有する転写
材担持部材、該重合体及び導電性カーボンブラックを含
有する転写材担持部材、並びにこれら転写材担持部材を
有する画像形成装置である。 【効果】 本発明は、表面の機械的強度、弾性、耐摩耗
性及び耐油性に優れた転写材担持部材、並びに繰り返し
耐久しても常に良好な転写が行なわれ、常に安定で良好
な画像が得られる画像形成装置を可能にした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は転写材担持部材及び画像
形成装置に関するものであり、特に電子写真方式あるい
は静電記録方式などにより形成された画像担持体上のト
ナー像を転写材に転写する転写材担持部材、および該転
写材担持部材を有する画像形成装置に関するものであ
る。このような画像形成装置としては、白黒、モノカラ
ーあるいはフルカラーの電子写真複写機、プリンター、
その他種々の記録機器などがある。

【０００２】

【従来の技術】従来より、画像担持体上の画像を転写材
に転写するときに用いられる転写材担持部材としては様
々なものがある。例えば、帯電−像露光−トナー現像−
転写−クリーニングといった像形成手段を有する電子写
真装置においては、感光体上のトナー画像を転写材（例
えば紙）に転写する手段として図１および図２に示され
るような転写ドラムおよび転写装置が挙げられる。

【０００３】転写ドラム１０は、両端に配置されたシリ
ンダ１２，１３およびこれらのシリンダを連結する連結
部１４とから構成される支持体を有し、この支持体の外
周面開口域には、転写材担持部材１１が張設される。ま
た前記連結部１４には、給紙装置から送給された転写材
を把持する転写材グリッパ１５を有する。更に転写ドラ
ム１０の内側及び外側には転写用放電器２１、及び除電
手段を構成する内側除電用放電器２３及び外側除電用放
電器２２，２４が配置される。

【０００４】転写工程において、転写材担持部材１１に
は転写材の搬送、転写帯電、除電およびクリーニングな
ど様々な機械的あるいは電気的外力が加えられるため、
これら外力に対する耐久性、即ち機械的強度、耐摩耗性
や電気的耐久性、更にはクリーニング部材などに対する
潤滑性に優れるといった様々な特性が要求される。

【０００５】特に近年、画像の更なる高画質化を実現す
るために潜像を高精細にし、その潜像再現性を向上させ
るべく、現像剤として粒径１０μｍ以下、平均粒径８μ
ｍ程度の所謂小粒径トナー粒子を使用するようになって
きている。そのため転写材担持部材上のトナーをクリー
ニングをする条件も更に厳しくする必要が生じている。

【０００６】従来、転写材担持部材としては、テフロ
ン、ポリエステル、ポリフッ化ビニリデン、トリアセテ
ートおよびポリカーボネート等の樹脂フィルムが用いら
れてきたが、更に、優れた機械的強度、耐摩耗性、電気
的耐久性および耐油性を有する転写材担持部材が望まれ
ている。

【０００７】また、これらの樹脂フィルムを転写材担持
部材として用いた場合、転写直後に転写材が感光ドラム
より剥離される時に剥離放電が生じ、転写材がこの剥離
放電に起因して帯電し、この帯電電荷は逃げることがで
きずに転写材および転写材担持部材に保持されてしまい
転写材上のトナー画像が乱れたり、次回の転写帯電が均
一に行われない場合があった。このような場合、転写電
流値の精密な制御、あるいは転写材担持部材上の残留電
荷を逆帯電又はＡＣ帯電により消去するなど、転写条件
の厳密な設定が必要であった。

【０００８】このような欠点を改良するために特開昭６
０−１０６２５号公報に示されているように、転写材担
持部材に用いる樹脂にカーボンブラックを分散して樹脂
フィルムの体積抵抗を任意にコントロールする方法が試
みられている。しかしながら樹脂中にカーボンを均一に
分散することは非常に困難なことであり、目的とする抵
抗値に抵抗を制御することは難しく、生産性にも問題が
あった。

【０００９】また転写材担持部材は電子写真装置内で用
いられる機械油などが付着することにより、フィルム表
面にクラックが生じ、そのため画像を出した場合、ひび
割れ状の画像欠陥や転写不良による転写ムラ、転写抜け
などが生じるという問題点があった。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記の
特性に優れ、常に良好な画像を得ることのできる転写材
担持部材及び前記転写材担持部材を有する画像形成装置
を提供することにある。

【００１１】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、下記
一般式（１）

【００１２】

【化３】

【００１３】（式中、Ｒ₁ ないしＲ₁₆は水素原子、ハロ
ゲン原子、アルキル基又はアリール基、Ａは２価の基を
示し、Ｗ及びＸは共重合比を示す）で示される重合体を
含有することを特徴とする転写材担持部材である。

【００１４】また本発明は、下記一般式（１）

【００１５】

【化４】

【００１６】（式中、Ｒ₁ ないしＲ₁₆は水素原子、ハロ
ゲン原子、アルキル基又はアリール基、Ａは２価の基を
示し、Ｗ及びＸは共重合比を示す）で示される重合体、
及び導電性カーボンブラックを含有することを特徴とす
る転写材担持部材である。

【００１７】また本発明は、上記転写材担持部材を有す
ることを特徴とする画像形成装置である。

【００１８】前記の共重合体に含有される一般式（１）
で示される重合体はポリカーボネート樹脂に好適な柔軟
性を付与したものであり、フェノール基の自由回転を妨
げず、かつ嵩高くない基を導入し柔軟性を付与し、機械
油などに対する耐クラック性を向上させる目的で使用さ
れる。またその共重合組成比としてはＷ：Ｘが５：９５
から８０：２０の範囲が可能でありその分子量としては
１０，０００から１００，０００の範囲が可能である。

【００１９】かかる重合体は界面重縮合法を用いてホモ
ポリマーの副生無しに合成される。前述の共重合体を与
える各種の単量体としては具体的には例えば次のジフェ
ノール化合物が挙げられる。

【００２０】

【化５】

【００２１】

【化６】

【００２２】

【化７】

【００２３】

【化８】

【００２４】

【化９】

【００２５】本発明の転写材担持部材には所望に応じ
て、従来、ポリカーボネート樹脂に公知の種々の添加剤
類が配合可能であり、例えば、安定剤としては特に亜リ
ン酸、またはホスファイトが好適である。また離型剤と
しては飽和脂肪酸のモノマーあるいは多価アルコールの
エステルが挙げられ、ステアリルステアレート、ベヘニ
ルベヘネート、ペンタエリスリトールテトラステアレー
ト、ジペンタエリスリトールヘキサオクトエートなどが
好適なものとして例示される。

【００２６】又、酸化防止剤、難燃剤、潤滑剤を配合す
ることも可能である。

【００２７】又、本発明の共重合体は一般式（１）で示
される構成単位以外の単量体成分と共重合化するこもで
きる。

【００２８】本発明の転写材担持体は、前記共重合体
を、例えば押出成形または射出成形などの方法で樹脂フ
ィルムに成形することができる。樹脂フィルムはシート
状でも、シート端部を熱融着、超音波融着および接着剤
などの手段により接着することによりエンドレスベルト
状としても良く、用いる画像形成装置によって任意の最
も好ましい形状にするのが良い。樹脂フィルムの膜厚は
５０μｍ〜３００μｍ、特には７０μｍ〜２００μｍが
好ましい。

【００２９】本発明に用いられる樹脂フィルムは、電気
的耐久性、機械的強度、弾性や耐久性に優れ、かつ耐油
性にも優れるので、転写材の搬送、転写帯電、除電およ
びクリーニングなど様々な外力を受ける転写材担持部材
に用いると、繰り返し使用にも耐え、クリーニング不良
も発生せず、常に安定して良好な画像を得ることができ
る。特に、現像方法として所謂小粒径トナーを用いた場
合においても、本発明の転写材担持部材は非常に優れた
電気的、機械的特性を有するため安定して良好な画像を
得ることができる。

【００３０】次に、本発明の転写材担持部材が、更に導
電性カーボンブラックを含有する場合について説明す
る。

【００３１】導電性カーボンブラックとしては、例えば
スーパーコンダクティブファーネスブラック、コンダク
ティブファーネスブラック、エクストラコンダクティブ
ファーネスブラック、スーパーアブレイジョンファーネ
スブラックおよびフィブリルカーボン等があげられる。
導電性カーボンブラックの添加量は本発明の転写材担持
部材１００重量部に対して０．１〜３０重量部である。
導電性カーボンブラックを配合する方法はそれ自体公知
の方法、例えばコポリカーボネート粉末と導電性カーボ
ンブラックとを単純ブレンドすることができる。溶融混
練はバッチ、連続のいずれも可能である。

【００３２】本発明に用いられる共重合体はカーボンブ
ラックを分散しても、膜強度が損なわれることはなく、
機械的強度が大きい。そのためカーボン量を任意に変化
させて目的とする体積抵抗値にコントロールすることが
可能である。

【００３３】更に、本発明の転写材担持部材は機械油な
どに対する耐クラック性及びカーボンを分散しても弾性
に優れているため、画像形成装置内で繰り返し使用され
た後も十分に本発明の効果を発揮することができる。

【００３４】また、本発明の転写材担持部材は、良好な
画像が得られるばかりでなく、生産安定性についても非
常に優れている。

【００３５】本発明に用いられる導電性カーボン分散樹
脂フィルムは押出成形、射出成形などの方法により成形
されることができる。かかる樹脂フィルムの体積抵抗率
１×１０² 〔Ω・ｃｍ〕〜１×１０¹⁷〔Ω・ｃｍ〕が好
ましく、比誘電率は２．５以上であることが好ましい。
形状はシート状でも、シート端部を熱融着、超音波融着
および接着剤による接着などの手段によりエンドレスベ
ルド状としても良く、用いる画像形成装置によって任意
の最も好ましい形状にするのが良い。フィルムの膜厚は
体積抵抗や比誘電率によって異なるが５０μｍ〜３００
μｍ、特には７０μｍ〜２００μｍが好ましい。

【００３６】本発明の転写剤担持部材を有する画像形成
装置の態様の具体例を図３および図４に示す。図３およ
び図４に示される画像形成装置はいずれも多色（フルカ
ラー）画像形成装置の例である。

【００３７】まず、図３を参照し簡単に説明する。図３
に示される多色電子写真複写装置には、回転自在に軸支
され矢印ａ方向に回転する画像担持体、すなわち感光ド
ラム３３が配置され、その外周部に画像形成手段が配置
される。画像形成手段は任意の手段とし得るが、本例で
は、感光ドラム３３を均一に帯電する一次帯電器３４
と、色分解された光像又はこれに相当する光像を照射
し、感光ドラム３３上に静電潜像を形成する、例えばレ
ーザービーム露光装置などからなる露光手段３２と、感
光ドラム３３上の静電潜像を可視画像とする回転式現像
装置３１とを具備する。

【００３８】回転式現像装置３１は、イエロー色現像
剤、マゼンタ色現像剤、シアン色現像剤およびブラック
色現像剤の４色の現像剤を各々収納する４個の現像器３
１Ｙ，３１Ｍ，３１Ｃ，３１Ｂｋと、これら４個の現像
器を保持しかつ回転自在に軸支された略円柱形状の筐体
とからなっている。前記回転式現像装置３１は、筐体の
回転によって所望の現像器を感光ドラム３３の外周面と
対向する位置に搬送し、感光ドラム上の静電潜像の現像
を行い４色分のフルカラー現像が可能となるように構成
されている。

【００３９】感光ドラム３３上の可視画像、すなわち、
トナー像は、転写装置１０に担持されて搬送される転写
材Ｐに転写される。本例において転写装置１０は回転自
在に軸支された転写ドラムである。

【００４０】以下に上述した構成の多色電子写真複写装
置によるフルカラー画像の形成工程を簡単に説明する。

【００４１】感光ドラム３３に一次帯電器３４により均
一な帯電を行った後露光手段３２にて画像情報に応じた
光像Ｅを照射し、感光ドラム３３上に静電潜像が形成さ
れる。該静電潜像は、回転式現像装置３１により感光ド
ラム３３に樹脂を基材としたトナーによりトナー像とし
て可視化される。

【００４２】一方、転写材Ｐはレジストローラ３６によ
り画像と同期して転写ドラム１０へと送られ、グリッパ
１５等によりその先端部を把持され、図中矢印ｂ方向に
搬送される。

【００４３】次いで、感光ドラム３３と当接する領域に
おいて転写ドラム１０が有する本発明の転写材担持部材
１１の背面から転写用放電器２１によってトナーと逆極
性のコロナ放電を受けることにより感光ドラム３３上の
トナー像が転写材Ｐに転写される。

【００４４】転写材Ｐは必要回数の転写工程が行われた
後、除電用放電器２２，２３および２４により除電を受
けつつ分離爪２８の作用により転写ドラム１０から剥離
され搬送ベルト３８により定着器３９にて熱による定着
を受けた後、機外に排出される。

【００４５】他方、感光ドラム３３は、表面の残留トナ
ーをクリーニング装置３７で清掃された後再度画像形成
プロセスに供せられる。

【００４６】また、転写ドラム１０の転写材担持部材１
１表面も同様にブレードまたはファーブラシ等を有する
クリーニング装置３５ａ及びクリーニング補助手段３５
ｂの作用により清掃された後再度、画像形成プロセスに
供せられる。

【００４７】本発明においては、図２に示すように、転
写用コロナ放電器２１の転写ドラム１０の回転方向（矢
印ｂの方向）下流側シールド板に絶縁性部材２６、例え
ばポリカーボネート樹脂板などを設けて、転写コロナの
うち感光ドラム３３方向に向かう転写コロナ量を多くし
た構成とすることが好ましい。

【００４８】又、本発明においては転写材担持部材１１
の導入側から、その移動方向下流側に向けて伸びる、弾
性を有した押圧部材２７を設けてもよい。この押圧部材
２７は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリ
エステル、ポリエチレンテレフタレートなどの、好まし
くは体積抵抗率が１０¹⁰Ω・ｃｍ以上、特に好ましくは
１０¹⁴Ω・ｃｍ以上であるような合成樹脂フィルムで構
成し、転写部の全域にわたって配設される。

【００４９】又、該押圧部材２７は、それ自身の持つ弾
性力により転写材担持部材１１を押圧し、その転写材担
持部材１１側の先端部は転写材Ｐが感光ドラム３３に接
触し終えた位置、もしくは接触を開始する位置、又は極
力近接した位置に対応する位置とするのが好ましい。

【００５０】図４には、形状をエンドレスベルト状にし
た場合の本発明の転写材担持部材を用いた画像形成装置
の具体例が示されている。

【００５１】

【実施例】以下、本発明を実施例により説明する。実施
例中、部は重量部を示す。 実施例１ 下記構造式

【００５２】

【化１０】

【００５３】の重合体（粘度平均分子量３．０９×１０
⁴ ）を用いて、押出成型により厚さ１０５μｍのフィル
ムシートを得た。

【００５４】またこの樹脂フィルムの機械的強度を引張
り試験機（今田製作所（製）ＳＶ−５５）を用いて測定
した。その結果引張破壊強さは６０２ｋｇ／ｃｍ² であ
った。

【００５５】さらにこの樹脂フィルムの耐油性を試験す
るために、フィルム上にユニウェイ１８０（日本石油
製）を塗布し、１週間放置した後、上述の引張試験によ
り、機械的強度を測定した。その結果引張破壊強さは５
６１ｋｇ／ｃｍ² であった。。この樹脂フィルムを用い
て図１及び図２に示されるような転写ドラムを作成し
た。

【００５６】即ち、転写材担持部材１１として、前記樹
脂フィルムを２つのアルミニウムシリンダ１２，１３の
間に張架して転写ドラム１０を作成した。転写材担持部
材１１の両端部は転写ドラム１０を構成する２つのアル
ミニウムシリンダ１２，１３を連結する連結部１４上に
固定した。

【００５７】本実施例においては転写ドラム１０の直径
を１６０ｍｍ、移動速度を１６０ｍｍ／ｓｅｃと設定し
た。同時に感光ドラム３３などの移動スピードであるプ
ロセススピードも１６０ｍｍ／ｓｅｃとした。又、転写
用コロナ放電器２１の開口幅は１９ｍｍに、放電ワイヤ
ー２５と感光ドラム３３の外周面との距離は１０．５ｍ
ｍに、放電ワイヤー２５と転写コロナ放電器２１のシー
ルド板底面との距離は１６ｍｍに、それぞれ設定した。

【００５８】また、押圧部材２７としてはポリエチレン
テレフタレート樹脂フィルムを用いた。

【００５９】本実施例においては、図３に示されるよう
な画像形成装置にてマイナス極性に帯電された感光ドラ
ム３３に潜像を形成し、平均粒径が８μｍのトナーを用
いて反転現像にてトナー画像を得た。この時、トナー
は、樹脂を色材その他微量の帯電制御性や潤滑性を向上
させるための添加剤などにより構成され、現像器中でキ
ャリヤ粒子と摩擦帯電されてマイナス極性に帯電するも
のであった。

【００６０】その後該トナー画像を、上記構成の転写装
置により転写材に転写した。次いで転写材は、転写ドラ
ム１０より分離し、定着器にて定着した。

【００６１】本実施例においては転写ドラム１０の転写
材担持部材１１の表面を、ウレタンブレードを有するク
リーニング装置３５ａ、及びクリーニング補助手段３５
ｂによりクリーニングする。

【００６２】上記構成の多色電子写真複写装置にて１０
０００枚の画像出し耐久テストを行った。その結果初期
画像は転写ムラなどのない良好な画像であり、耐久後も
初期と同様の良好な画像を得ることができた。

【００６３】実施例２ 実施例１で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【００６４】

【化１１】

【００６５】（粘度平均分子量３．５５×１０⁴ ）を用
いた以外は実施例１と同様に転写材担持部材を作成し、
実施例１と同様に評価した。

【００６６】その結果を表１に示す。

【００６７】実施例３ 実施例１で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【００６８】

【化１２】

【００６９】（粘度平均分子量２．８８×１０⁴ ）を用
いた以外は実施例１と同様に転写材担持部材を作成し、
実施例１と同様に評価した。

【００７０】その結果を表１に示す。

【００７１】実施例４ 実施例１で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【００７２】

【化１３】

【００７３】（粘度平均分子量２．８９×１０⁴ ）を用
いた以外は実施例１と同様に転写材担持部材を作成し、
実施例１と同様に評価した。

【００７４】その結果を表１に示す。

【００７５】比較例１ 実施例１で用いたポリカーボネート樹脂の代わりにポリ
カーボネートＺ（粘度平均分子量２．８８×１０⁴ ）を
用いた以外は、実施例１と同様にして転写材担持部材を
作成し、実施例１と同様に評価した。

【００７６】その結果を表１に示す。

【００７７】実施例５ 実施例１で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【００７８】

【化１４】

【００７９】（粘度平均分子量５．３３×１０⁴ ）を用
い、膜厚１３０μｍとした以外は実施例１と同様に転写
材担持部材を作成した。

【００８０】この樹脂フィルムの機械的強度を実施例１
と同様にして評価した。その結果を表１に示す。

【００８１】またこの樹脂フィルムを熱融着によりエン
ドレスベルト状に成形し、図４で示される画像形成装置
と実施例１で用いたトナーと同様のトナーを用いてその
画像を評価したところ、転写ムラなどのない良好な画像
を得ることができた。

【００８２】更に上記電子写真複写装置にて１００００
枚の画像だしテストを行った。その結果、耐久後も初期
と同様のムラのない安定した画像を得ることができた。

【００８３】実施例６ 実施例５で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【００８４】

【化１５】

【００８５】（粘度平均分子量３．５１×１０⁴ ）を用
いた以外は実施例５と同様に転写材担持部材を作成し、
実施例５と同様に評価した。

【００８６】その結果を表１に示す。

【００８７】実施例７ 実施例５で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【００８８】

【化１６】

【００８９】（粘度平均分子量３．０２×１０⁴ ）を用
いた以外は実施例５と同様に転写材担持部材を作成し、
実施例５と同様に評価した。

【００９０】その結果を表１に示す。

【００９１】実施例８ 実施例５で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【００９２】

【化１７】

【００９３】（粘度平均分子量２．９８×１０⁴ ）を用
いた以外は実施例５と同様に転写材担持部材を作成し、
実施例５と同様に評価した。

【００９４】その結果を表１に示す。

【００９５】比較例２ 実施例５で用いたポリカーボネート樹脂の代わりに下記
式

【００９６】

【化１８】

【００９７】で示される構造を有する重合体（重量平均
分子量８．２×１０⁴ ）を用いた他は実施例５と同様に
転写材担持部材を作成し、実施例５と同様に評価した。

【００９８】その結果を表１に示す。

【００９９】

【表１】

【０１００】実施例９ 下記構造式

【０１０１】

【化１９】

【０１０２】の重合体（粘度平均分子量３．１１×１０
⁴ ）９５部及び比表面積８００ｍ² ／ｇのケッチェンブ
ラックＥＣ（ケッチェンブラックインターナショナル社
製）５部をベント付二軸押出機を用いてペレット化し
た。得られたペレットを圧縮成形して厚さ約２５μｍの
樹脂フィルムを作成した。

【０１０３】得られた樹脂フィルムの体積抵抗率は１．
５×１０¹⁵〔Ω・ｃｍ〕であった。またこの樹脂フィル
ムの機械的強度を引張り強度（今田製作所（製）ＳＶ−
５５）を用いて測定した。その結果引張破壊強さは６０
３ｋｇ／ｃｍ² であった。さらにこの樹脂フィルムの耐
油性を試験するために、フィルム上にユニウェイ１８０
（日本石油製）を塗布し、１週間放置した後、上述の引
張り試験により、機械的強度を測定した。その結果耐油
試験後の引張破壊強さは５６５ｋｇ／ｃｍ² であった。

【０１０４】上記樹脂フィルムを用いて図１に示される
ような転写ドラムを作成した。即ち、図１に示す転写材
担持部材１１として、前記樹脂フィルムを２つのアルミ
ニウムシリンダ１２，１３の間に張架して転写ドラム１
０を作成した。転写材担持部材１１の両端部は転写ドラ
ム１０を構成する２つのアルミニウムシリンダ１２，１
３を連結する連結部１４上に固定した。

【０１０５】本実施例においては転写ドラム１０の直径
を１６０ｍｍ、移動速度を１６０ｍｍ／ｓｅｃと設定し
た。同時に感光ドラム３３などの移動スピードであるプ
ロセススピードも１６０ｍｍ／ｓｅｃとした。又、転写
用コロナ放電器２１の開口幅は１９ｍｍに、放電ワイヤ
ー２５と感光ドラム３３の外周面との距離は１０．５ｍ
ｍに、放電ワイヤー２５と転写用コロナ放電器２１のシ
ールド板底面との距離は１６ｍｍに、それぞれ設定し
た。

【０１０６】又、押圧部材２７としてはポリエチレンテ
レフタレート樹脂フィルムを用いた。

【０１０７】本発明者らは、本実施例においては図３に
示されるような画像形成装置にてマイナス極性に帯電さ
れ感光ドラム３３に潜像を形成し、平均粒径８μｍのト
ナーを用いて反転現像にてトナー画像を得た。この時、
トナーは樹脂を色材その他微量の帯電制御性や潤滑性を
向上させるための添加剤などにより構成され、現像器中
でキャリヤ粒子と摩擦帯電されてマイナス極性に帯電す
るものであった。

【０１０８】その後該トナー画像を上記構成の転写装置
により転写材に転写した。次いで転写材は転写ドラム１
０より分離し、定着器にて定着した。

【０１０９】本実施例においては転写ドラム１０の転写
材担持部材１１の表面をウレタンブレードを有するクリ
ーニング装置３５ａ、及びクリーニング補助手段３５ｂ
によりクリーニングする。

【０１１０】上記構成の多色電子写真複写装置にて１０
０００枚の画像出し耐久テストを行った。その結果初期
画像は転写ムラなどのない良好な画像であり、耐久後も
初期と同様の良好な画像を得ることができた。

【０１１１】実施例１０ 実施例９で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【０１１２】

【化２０】

【０１１３】（粘度平均分子量２．３３×１０⁴ ）を９
５部用いた以外は実施例９と同様に転写材担持部材を作
成し、実施例９と同様に評価した。

【０１１４】その結果を表２に示す。

【０１１５】実施例１１ 実施例９で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【０１１６】

【化２１】

【０１１７】（粘度平均分子量２．２１×１０⁴ ）を９
５部用いた以外は実施例９と同様に転写材担持部材を作
成し、実施例９と同様に評価した。

【０１１８】その結果を表２に示す。

【０１１９】実施例１２ 実施例９で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【０１２０】

【化２２】

【０１２１】（粘度平均分子量２．３３×１０⁴ ）を９
５部用いた以外は実施例９と同様に転写材担持部材を作
成し、実施例９と同様に評価した。

【０１２２】その結果を表２に示す。

【０１２３】比較例３ 実施例９で用いたポリカーボネート樹脂の代わりにポリ
カーボネートＺ樹脂（粘度平均分子量２．８２×１
０⁴ ）を用いた以外は、実施例９と同様にして転写材担
持部材を作成し、実施例９と同様に評価した。

【０１２４】その結果を表２に示す。

【０１２５】実施例１３ 実施例９で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を有
する重合体

【０１２６】

【化２３】

【０１２７】（粘度平均分子量２．２５×１０⁴ ）を９
４部用い、ケッチェンブラックの量を６重量部、膜厚１
１０μｍとした以外は実施例９と同様に転写材担持部材
を作成した。

【０１２８】この樹脂フィルムの体積抵抗率及びカーボ
ンブラックの分散性を実施例９と同様にして評価した。

【０１２９】その結果を表２に示す。

【０１３０】またこの樹脂フィルムを熱融着によりエン
ドレスベルト状に成形し、図４で示される画像形成装置
と実施例９で用いたトナーと同様のトナーを用いてその
画像を評価したところ、転写ムラなどのない良好な画像
を得ることができた。

【０１３１】更に上記電子写真複写装置にて１００００
枚の画像出しテストを行った。その結果、耐久後も初期
と同様のムラのない安定した画像を得ることができた。

【０１３２】実施例１４ 実施例１３で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を
有する重合体

【０１３３】

【化２４】

【０１３４】（粘度平均分子量２．８８×１０⁴ ）を９
４部用いた以外は実施例１３と同様に転写材担持部材を
作成し、実施例１３と同様に評価した。

【０１３５】その結果を表２に示す。

【０１３６】実施例１５ 実施例１３で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を
有する重合体

【０１３７】

【化２５】

【０１３８】（粘度平均分子量３．０８×１０⁴ ）を９
４部用いた以外は実施例１３と同様に転写材担持部材を
作成し、実施例１３と同様に評価した。

【０１３９】その結果を表２に示す。

【０１４０】実施例１６ 実施例１３で用いたポリマーの代わりに下記の構造式を
有する重合体

【０１４１】

【化２６】

【０１４２】（粘度平均分子量２．８５×１０⁴ ）を９
４部用いた以外は実施例１３と同様に転写材担持部材を
作成し、実施例１３と同様に評価した。

【０１４３】その結果を表２に示す。

【０１４４】比較例４ 実施例１３で用いたポリカーボネート樹脂の代わりに下
記式

【０１４５】

【化２７】

【０１４６】で示される構造を有する重合体（重量平均
分子量３．４５×１０⁴ ）を用いた他は実施例１３と同
様に転写材担持部材を作成し、実施例１３と同様に評価
した。その結果を表２に示す。

【０１４７】

【表２】

【０１４８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明は一般式
（１）で示される構造の重合体、並びに該重合体及び導
電性カーボンブラックを含有する転写材担持部材及び該
転写材担持部材を用いた画像形成装置である。該転写材
担持部材は、表面の機械的強度、弾性、耐摩耗性及び耐
油性に優れており、該転写材担持部材を用いた画像形成
装置により、繰り返し耐久しても常に良好な転写が行わ
れ、常に安定で良好な画像を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の転写材担持部材を用いた転写ドラムの
概略構成例である。

【図２】本発明の転写材担持部材を用いた転写装置の概
略構成例である。

【図３】シート状の本発明の転写材担持部材を用いた画
像形成装置の概略構成例である。

【図４】本発明の転写材担持体を用いた画像形成装置の
概略構成例である。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記一般式（１） 【化１】 （式中、Ｒ₁ ないしＲ₁₆は水素原子、ハロゲン原子、ア
   ルキル基又はアリール基、Ａは２価の基を示し、Ｗ及び
   Ｘは共重合比を示す）で示される重合体を含有すること
   を特徴とする転写材担持部材。
2. 【請求項２】 請求項１記載の転写材担持部材を有する
   ことを特徴とする画像形成装置。
3. 【請求項３】 下記一般式（１） 【化２】 （式中、Ｒ₁ ないしＲ₁₆は水素原子、ハロゲン原子、ア
   ルキル基又はアリール基、Ａは２価の基を示し、Ｗ及び
   Ｘは共重合比を示す）で示される重合体、及び導電性カ
   ーボンブラックを含有することを特徴とする転写材担持
   部材。
4. 【請求項４】 前記導電性カーボンブラックの含有量が
   前記転写材担持部材１００重量部に対し、０．１〜３０
   重量部である請求項３記載の転写材担持部材。
5. 【請求項５】 請求項３記載の転写材担持部材を有する
   ことを特徴とする画像形成装置。
6. 【請求項６】 請求項４記載の転写材担持部材を有する
   ことを特徴とする画像形成装置。