JPH06333329A - 磁気ディスク駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 凹部、凸部を形成すべく塑性加工を施しても
フレームに割れを生じないようにして、モータの剛性を
向上すると共にエアーのリークを防止する。 【構成】 磁気ディスクを外周面に装着して駆動するハ
ブ７と、このハブ７と共に回転する駆動マグネット８
と、この駆動マグネット８と対向するコイル４の巻回さ
れたステ−タコア３と、このステ−タコア３を固定する
フレーム１と、を備え、フレーム１の平面部の一部に凹
部１ｄ若しくは凸部を有する磁気ディスク駆動装置にお
いて、フレーム１を、Ｃｕを添加したステンレス材から
形成してなるもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁気ディスク駆動装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、所謂中心軸回転型の磁気ディスク
駆動装置が知られている。この磁気ディスク駆動装置は
全体構造が本願実施例を表した図１、図２と同様なた
め、以下図１、図２に基づいて説明する。図１におい
て、符号１は、例えばＳＵＳ３０３等のステンレスより
なるフレームを示しており、中央部には中空円筒状の軸
受ホルダー部分１ｂが一体成形で立設されている。この
軸受ホルダー部分１ｂの外周にはステ−タコア３が固定
されており、このコア３にはコイル４が巻回されてい
る。上記軸受ホルダー部分１ｂの内周には軸受５，５の
各外輪が嵌合固定されており、該軸受５，５の各内輪に
は中心軸６が嵌合固定されている。この中心軸６の端部
には、上記コア３、コイル４等を覆うような形状のハブ
７が嵌合固定されており、外周面には図示されない磁気
ディスクが、内周面の上記コア３の対向する位置には環
状の駆動マグネット８がそれぞれ装着されている。上記
フレーム１のコイル４下の図における上面には絶縁紙１
１が、下面にはモータ外まで延在するフレキシブル基板
（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｐｒｉｎｔ Ｃｉｒｃｕｉｔ）１
０がそれぞれ貼着されている。このフレキシブル基板１
０は、絶縁材よりなるベ−ス上に導体パターンが形成さ
れ、その上に絶縁材よりなるカバーが被覆されたもので
ある。上記フレーム１のコイル４の下方部分には、図
１、図２に示されるように、コイル４からのリード線
（端末線）９を引き出すための透孔１ａが形成されてお
り、該リード線９は絶縁紙１１に形成される透孔（図示
せず）、フレーム１の透孔１ａ、フレキシブル基板１０
の切り欠き１０ａを通して、フレキシブル基板１０のカ
バーより露出する導体パターン部分（半田付けランド部
分）上に半田付け１０ｂされている。そして、図示され
ないモータ外部の電源供給手段からフレキシブル基板１
０の導体パターン、リード線９を介してコイル４に所定
の駆動電圧を印加することにより、磁気ディスクを装着
したハブ７が回転するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記磁
気ディスク駆動装置においては以下の問題点がある。す
なわち、フレーム１下端面のフレキシブル基板１０を貼
着する部分は凹面１ｄとなっており、この凹面１ｄは、
例えばプレスや鍛造等による塑性加工で成形されている
が、材質が上述のようにＳＵＳ３０３等のステンレスの
ために伸びが小さく（延展性が低く）、従ってプレス加
工時等に、例えば段差部分１２に割れ（クラック）を生
じ、モータの剛性が低下すると共に、当該割れ部分にお
いてエアーのリークが起こるという問題がある。このよ
うに、モータの剛性が低下すると、磁気ディスク装置の
耐振動特性が低下するので、低い周波数でもリード／ラ
イトエラーが生じ、またエアーのリークが起こると、モ
ータ外部のダスト等が磁気ディスク装置内に侵入するの
で、該ダストによりヘッドクラッシュ等が誘発されると
いう畏れがあり、問題である。

【０００４】そこで本発明は、凹部、凸部を形成すべく
塑性加工を施してもフレームに割れを生じることがな
く、モータの剛性が向上されると共にエアーのリークが
防止される磁気ディスク駆動装置を提供することを目的
とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の磁気ディスク駆
動装置は上記目的を達成するために、磁気ディスクを外
周面に装着して駆動するハブと、このハブと共に回転す
る駆動マグネットと、この駆動マグネットと対向するコ
イルの巻回されたステ−タコアと、このステ−タコアを
固定するフレームと、を備え、前記フレームの平面部の
一部に凹部若しくは凸部を有する磁気ディスク駆動装置
において、前記フレームを、Ｃｕを添加したステンレス
材から形成したことを特徴としている。

【０００６】

【作用】このような手段における磁気ディスク駆動装置
によれば、Ｃｕを添加したステンレス材からなるフレー
ムの延展性は非常に高くなり、凹部、凸部を形成すべく
プレスや鍛造等による塑性加工を施しても、割れを生じ
ることはない。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例を示す磁気ディスク駆動
装置の横断面図、図２は図１を下から見た図であり、フ
レーム以外の他の部分については従来技術と全く同じで
あるので、ここでの説明は省略する。この実施例の磁気
ディスク駆動装置のフレームが従来技術のそれと違う点
は、フレーム１を、Ｃｕを添加したステンレス材から形
成した点である。

【０００８】ここで、本実施例においては、Ｃｕを添加
したステンレス材として、表１に示されるような化学成
分よりなるＳＵＳ３０３Ｃｕを用いている。このＳＵＳ
３０３Ｃｕは同表より明らかなように、ＳＵＳ３０３に
Ｃｕ成分を２％〜５％添加したものである。

【表１】

【０００９】そして、上記ＳＵＳ３０３Ｃｕよりなる素
材に、例えば冷間鍛造等の塑性加工を施して中間体を形
成するが、勿論この時点で凹面１ｄも形成し、このよう
にして形成された中間体の必要な部分のみ仕上げ切削で
加工すれば、図１、図２に示される完成されたフレーム
１が得られることになる。

【００１０】このように、本実施例においては、Ｃｕを
添加したステンレス材としてＳＵＳ３０３Ｃｕを用いて
フレーム１を形成するようにしたので、該フレーム１の
延展性は従来より飛躍的に高くなり、従って凹部、凸部
を形成すべくプレスや鍛造等による塑性加工を施して
も、例えば段差部分１２に割れを生じることはなくなっ
ており、モータの剛性の向上及びエアーのリークの防止
を図ることが可能となっている。因って、モータの剛性
低下に起因する低い周波数におけるリード／ライトエラ
ーや、エアーのリークに起因するダストによるヘッドク
ラッシュの発生が防止されるようになっている。

【００１１】以上本発明者によってなされた発明を実施
例に基づき具体的に説明したが、本発明は上記実施例に
限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で
種々変形可能であるというのはいうまでもなく、例え
ば、上記実施例においては、Ｃｕを添加したステンレス
材としてＳＵＳ３０３Ｃｕが最適として使用されている
が、ＳＵＳ３０３Ｃｕに限定されるものではない。

【００１２】また、軸受ホルダー部分１ｂとフレーム１
とを別体とするタイプに対しても適用可能である。

【００１３】さらにまた、中心軸固定型の磁気ディスク
駆動装置に対しても勿論適用可能である。

【００１４】

【発明の効果】以上述べたように本発明の磁気ディスク
駆動装置によれば、フレームを、Ｃｕを添加したステン
レス材から形成するようにしたので、該フレームの延展
性は非常に高くなり、従って凹部、凸部を形成すべくプ
レスや鍛造等による塑性加工を施しても、割れを生じる
ことはなく、モータの剛性の向上及びエアーのリークの
防止を図ることが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す磁気ディスク駆動装置
の横断面図である。

【図２】図１を下から見た図である。

【符号の説明】

１ フレーム １ｄ 凹部 ３ ステ−タコア ４ コイル ７ ハブ ８ 駆動マグネット

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 磁気ディスクを外周面に装着して駆動す
   るハブと、このハブと共に回転する駆動マグネットと、
   この駆動マグネットと対向するコイルの巻回されたステ
   −タコアと、このステ−タコアを固定するフレームと、
   を備え、前記フレームの平面部の一部に凹部若しくは凸
   部を有する磁気ディスク駆動装置において、 前記フレームを、Ｃｕを添加したステンレス材から形成
   したことを特徴とする磁気ディスク駆動装置。