JPH06333515A

JPH06333515A - ガラス製ブラウン管

Info

Publication number: JPH06333515A
Application number: JP14007293A
Authority: JP
Inventors: Eiji Hirano; 英治平野; Seiichi Miyasaka; 誠一宮坂; Yusuke Kobayashi; 裕介小林
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Inc
Priority date: 1993-05-19
Filing date: 1993-05-19
Publication date: 1994-12-02

Abstract

(57)【要約】【目的】充分な耐防爆性を有し、かつ軽量化を図ること
ができるガラス製ブラウン管を提供する。【構成】透明性で、ガラス破片に対し高い飛散防止性
能、自己修復性及び耐擦傷性を有する熱硬化性ポリウレ
タン等の合成樹脂製の保護フィルムをガラス製ブラウン
管のパネル表面に積層する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ガラス製ブラウン管、
特にブラウン管の前面のパネル面に合成樹脂製保護フィ
ルムを積層し、ブラウン管の爆裂時のガラス破砕の飛散
を防止するとともにパネルの軽量化を図ることを可能に
したガラス製ブラウン管に関する。

【０００２】

【従来の技術】これまでのガラス材料から作られるテレ
ビ用、あるいはディスプレイ用のブラウン管、即ち陰極
線管は、ブラウン管の安全規格（ＵＬ規格）である耐衝
撃試験や耐防爆試験に適合するように設計されなければ
ならなかった。

【０００３】これまでのガラス材料のみからなるテレビ
用、あるいはディスプレイ用パネル用のブラウン管にお
いては、その前面のパネル部のガラス肉厚や形状の設計
は、上記ブラン管の安全規格である耐衝撃試験や耐防爆
試験に適合するように決められている。このなかで特に
大型サイズのブラウン管においては、一般により高い耐
防爆性能が要求されるため、パネル部のガラス肉厚はよ
り厚く設計する必要があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、ブラウン管
の安全規格を満たしつつパネル部のガラス肉厚を薄くし
た軽量化パネルを実現できるガラス製ブラウン管の提供
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、前述の課題を
解決すべくなされたものであり、ガラス製ブラウン管の
少なくともパネル表面に、本質的に透明性でガラス破片
に対する高い飛散防止性能、自己修復性及び耐擦傷性を
有する合成樹脂製保護フィルムを積層し、これによりブ
ラウン管の安全規格を満たしつつそのパネル部のガラス
肉厚を薄くして軽量化を図れるようにしたガラス製ブラ
ウン管を提供する。

【０００６】本発明において、ガラス製ブラウン管の少
なくとも前面のパネルの表面に積層される合成樹脂製保
護フィルム、又は保護シート（以下、本発明においては
フィルム及びシートを含め保護フィルムと称す。）とし
ては、ポリウレタン系樹脂、アクリル系透明ゴム状樹
脂、シリコーン系ゴム状樹脂、オレフィン系やスチレン
系のエラストマー、それら同士あるいは他の樹脂とのブ
レンド品、ポリマーアロイ等が使用可能であるが、透明
性・ガラス破片に対する高い飛散防止性能・自己修復性
・耐擦傷性・耐薬品性・耐久性のバランスの観点からポ
リウレタン系樹脂、なかも特に無黄変性ポリウレタン系
樹脂が最も好ましい。

【０００７】合成樹脂製保護フィルムは、この特定の合
成樹脂のみからなるか、その材質からなる層を一方の表
面層として有することが必要である。この表面層がブラ
ウン管の前面のパネル面に積層された場合に新たなパネ
ル面となる。この保護フィルムは他に１層以上の合成樹
脂層等を有していてもよく、特に接着剤や粘着剤層を有
していてもよい。本発明の保護フィルムは、ブラウン管
のパネル面に積層する際、接着剤、粘着剤、両面接着
（ないし粘着）テープ等を使用して積層される。また、
本発明の保護フィルムの表面自体がある程度の粘着性や
密着性を有している場合、保護フィルムのみで積層を行
うことができる。

【０００８】保護フィルムの厚さは、充分な防爆性能が
得られるように０．０５ｍｍ以上であることが必要であ
る。あまり厚くなることはコスト上好ましくなく、接着
剤層を有していたとしても２ｍｍ以下が好ましい。特定
の合成樹脂製保護フィルムの厚さは０．０５〜２ｍｍで
あり、より好ましくは０．１〜１．０ｍｍである。

【０００９】以下、本発明保護フィルムが特定の合成樹
脂製保護フィルム（以下、単に本合成樹脂という）のみ
からなる場合について本発明を説明するが、本発明はこ
れに限られるものではない。

【００１０】本合成樹脂は本質的に透明性（透明性であ
る限り、ある程度着色されていてもよい）、ガラス破片
に対する高い飛散防止性能、自己修復性及び耐擦傷性を
有するものであり、そのフィルムの可視光線透過率は５
０％以上、特に８０％以上であることが好ましい。

【００１１】自己修復性は、一度生じた傷が経時的に消
失する性質を意味し、一部の合成樹脂はこの性質を有し
ていることが知られている。その性質の程度は測定する
ことができ、標準的な測定方法としてヘイドン（ＨＥＩ
ＤＯＮ）スクラッチテスターを用いた方法が知られてい
る。本合成樹脂の自己修復性は、２３℃、５０％相対湿
度雰囲気下で、先端径１５μｍのダイアモンドチップを
加傷体としてヘイドンスクラッチテスターで測定した自
己修復性が１０ｇ以上であることが好ましく、特に３０
ｇ以上が好ましい。

【００１２】本合成樹脂の耐擦傷性は、ＡＮＳＩ，Ｚ２
６．１に定める方法によって評価され、上記と同じ雰囲
気下で摩耗輪としてＣＳ−１０Ｆを用い５００ｇ荷重で
のテーバー摩耗試験において１００回転後のヘイズ値の
増加が４％未満であることが好ましい。

【００１３】本発明の保護フィルムは、ガラス破片に対
する高い飛散性能を有することが必要であり、かかる飛
散防止性能が得られるよう、例えばその引張強度（破断
強度、ＪＩＳＫ６３０１による）は８０ｋｇ／ｃｍ²
以上、引張伸度（破断伸度、ＪＩＳＫ６３０１によ
る）は８０％以上、引裂強度は１５ｋｇ／ｃｍ以上（Ｊ
ＩＳＫ６３０１による）であるのが特に好ましい。

【００１４】本合成樹脂として好ましいポリウレタン系
樹脂としては、耐黄変性の観点から無黄変性ポリウレタ
ン系樹脂が好ましい。無黄変性ポリウレタン系樹脂とは
芳香核に直接結合したイソシアネート基を有しない非芳
香族のあるいは芳香族のポリイソシアネートを原料とし
て得られたポリウレタン系樹脂をいう。

【００１５】また成形法としては、押出成形法、射出成
形法、ブロー成形法、注型法、カレンダー成形法、等が
可能であるが、特に画像の歪みに関係するフィルムの光
学的品質の観点、また架橋型樹脂も成形可能であるとの
観点から反応性キャスティング法で得られるものが最も
好ましい。

【００１６】反応型キャスティング法とは、反応して合
成樹脂となる流動性の反応性原料混合物を平坦な剥離性
担体上に流延し、反応を行って軟質合成樹脂の薄層を形
成し、その後担体から剥離することによりフィルムない
しシートを得る方法である。反応型キャスティング方法
を行う場合、反応性原料に溶剤が含まれていてもよい
が、ポリウレタン系樹脂の場合は実質的に溶剤を含まな
い反応性原料を用いる方法、即ち反応型バルクキャステ
ィング方法がより好ましい。なお、合成樹脂製基材フィ
ルムの表面にポリウレタン系樹脂フィルムを積層してな
る合成樹脂製保護フィルムを製造する場合には、上記担
体として剥離性でない合成樹脂性基材フィルムを用い、
キャスティング後、担体を剥離しないで、積層体として
取出せば、上記積層体タイプの保護フィルムが得られ
る。

【００１７】反応型キャスティング法で得られる透明
で、ガラス破片に対する高い飛散防止性能、自己修復性
及び耐擦傷性を有する無黄変性ポリウレタン系樹脂とし
ては、線状樹脂（即ち熱可塑性樹脂）、架橋型樹脂（即
ち熱硬化性樹脂）のいずれも可能であるが、耐薬品性、
耐汚染性、耐久性等の観点から架橋型樹脂がより好まし
い。

【００１８】架橋型ポリウレタン系樹脂は、多官能性活
性水素化合物（ポリオール等）とポリイソシアネートか
らなる反応性の主原料のうち、少くとも一方の原料のか
つ少くともその一部が３官能性以上の化合物を使用する
ことによって得られるポリウレタン系樹脂である。これ
に対し熱可塑性ポリウレタン系樹脂はすべて２官能性の
原料を用いて得られるポリウレタン系樹脂である。

【００１９】反応型キャスティング法により得られるウ
レタン系樹脂は、ポリオール、鎖延長剤等の活性水素化
合物とポリイソシアネートを混合した反応性原料混合物
を、基材上に流延し硬化することによりフィルムを得る
ものである。

【００２０】ポリオールとしては、ポリエーテル系、ポ
リエステル系、ポリカーボネート系、等が使用可能であ
るが、耐久性、価格、強度と耐擦傷性、自己修復性のバ
ランスからポリエステル系のポリオールが好ましい。そ
の官能基数としては、平均値として１より大きいことが
必要であるが、強度、伸度、自己修復性、耐擦傷性のバ
ランスの観点から、２〜３であることが好ましい。また
必要に応じて鎖延長剤を使用することができ、鎖延長剤
としては、短鎖ポリオール、短鎖ポリアミン等が使用可
能である。透明性、柔軟性の観点から短鎖ジオールが好
ましい。

【００２１】ポリイソシアネートとしては、芳香族ジイ
ソシアネート、芳香族ポリイソシアネート、脂肪族ジイ
ソシアンート、脂肪族ポリイソシアネート、脂環族ジイ
ソシアネート、脂環族ポリイソシアネート等が使用で
き、耐黄変性の観点から脂肪族あるいは脂環族のジイソ
シアネートあるいはポリイソシアネートが好ましい。

【００２２】これら原料は単独あるいは混合して用いる
ことができる。必要に応じて紫外線吸収剤、酸化防止剤
や光安定剤等の安定剤、ウレタン化触媒、伸展剤、着色
剤、難燃剤等の添加剤を添加することもできる。紫外線
吸収剤を添加する場合には、５％以下が適当である。

【００２３】好ましい架橋型ポリウレタン系樹脂は、平
均水酸基価１００〜５００、特に１５０〜４００の少く
とも一部が３官能以上のポリオールと平均官能基数が２
以上の無黄変性ポリイソシアネートを反応させて得られ
る架橋型ポリウレタン系樹脂である。ポリオールはトリ
オールのみ（２以上のトリオール混合物であってもよ
い）あるいはトリオールとジオールの混合物が好まし
く、各々のポリオールの水酸基価は特に限定されないが
全ポリオールの平均水酸基価は２００〜４００がより好
ましい。このポリオールは、前記した短鎖ポリオールで
ある鎖延長剤を含んでいてもよく、平均水酸基価はこれ
を含めて計算した平均水酸基価である。

【００２４】無黄変性ポリイソシアネートとしては、脂
肪族あるいは脂環族ポリイソシアネートが好ましく、特
に３官能以上のポリイソシアネートあるいはそれとジイ
ソシアネートの混合物が好ましい。３官能以上のポリイ
ソシアネートとしてはジイソシアネートのヌレート変性
体ビューレット変性体、トリメチロールプロパンなどの
３価アルコールで変性したウレタン変性体が好ましい。

【００２５】本発明において、ガラス製ブラウン管のパ
ネル表面に合成樹脂製保護フィルムを積層する方法とし
ては、種々の方法が可能である。その中の１つの方法で
ある真空圧着法は特開昭６３−７１３３４号公報に記載
のように、エンボス処理を施したホットメルト系接着剤
層、あるいはアクリル系粘着剤層、あるいはエチレン−
酢酸ビニル共重合体系を上記合成樹脂製保護フィルムに
あらかじめ積層した複層フィルムを用い、ガラス製ブラ
ウン管用の部品としてのパネルの周縁部に塗布したウレ
タン系プライマーによってエッジシールのための常温下
での真空予備圧着を行う。しかる後、１４０℃で加熱す
ることにより積層体を得る。圧力は必ずしも必要ではな
いが、好ましくは３ｋｇ／ｃｍ² 以下でのオートクレー
ブ処理を行うとよい。

【００２６】またその他の積層方法としては、合成樹脂
製保護フィルム表面にアクリル系粘着剤、その他所望の
粘着剤を被覆する粘着加工を施し、このフィルムを用い
粘着加工面をパネル側面として常温下でのローラー圧着
によって積層体を得ることも好ましい。

【００２７】パネル表面への保護フィルムの積層は、ガ
ラス製ブラウン管の完成球前のパネルの前面側の表面に
対し行ってもよいが、ブラウン管の完成球の製造時のパ
ネルとファンネルとの封着作業時の高温処理を考慮する
と、ブラウン管の完成球のパネルの前面側の表面に対し
行うのが好ましい。

【００２８】上記したポリウレタン系樹脂フィルム等の
合成樹脂製保護フィルムは、伸縮性、可撓性、あるいは
可塑性を有するため、通常複曲面を有するパネル表面の
表面形状に対し充分追従し、シワ等のない積層が可能で
ある。特にシリンドリカルな表面形状を有するパネルの
表面に対しては、積層時の保護フィルムのシワ等の発生
の心配は全くなく、歩留りよく積層することができる。

【００２９】また、本発明のガラス製ブラウン管におい
ては、そのパネル表面に積層される合成樹脂製保護フィ
ルムに対し、種々の加工を施したり種々の表面コートを
施すことにより、種々の付加機能を与えることもでき
る。例えば、合成樹脂製保護フィルムの表面に微細な凹
凸を形成し、光が散乱するようにすることにより、防眩
効果が得られ、反射防止効果が得られる。なお、この場
合、この凹凸を形成することによって合成樹脂性保護フ
ィルムの可視光線透過率が５％未満になることは好まし
くない。

【００３０】また、合成樹脂製保護フィルムの表面の最
外層に屈折率１．３〜１．５程度の低屈折率膜、例えば
ＭｇＦ₂ 膜、ＳｉＯ₂ 膜あるいはフッ素樹脂系の低屈折
率膜等を形成することにより低反射効果が得られ、反射
防止効果が得られる。また、この一層系の反射防止膜に
限らず、干渉作用を利用した二層系あるいは多層系の反
射防止膜を合成樹脂製保護フィルムの表面に形成しても
よい。これらの場合、最外層の低屈折率膜の表面に微細
な凹凸加工を施し、防眩効果が付加されるようにしても
よい。

【００３１】あるいはまた、合成樹脂製保護フィルムの
表面に導電性を有する帯電防止膜、例えば、導電性を有
するＳｎＯ₂ 系膜、Ｉｎ₂ Ｏ₃ 膜（ＩＴＯ膜）、ＺｎＯ
膜等を形成することによりブラウン管のパネル表面の帯
電防止効果が得られる。

【００３２】勿論、上記した低屈折率膜と帯電防止膜と
を積層し、反射防止及び帯電防止の両方の効果を付与さ
せることもできる。あるいはまた、テレビ用、ディスプ
レー用のブラウン管の見やすさ、目の疲れ、明るさの調
整等のため、合成樹脂製保護フィルム自身に多少の顔料
や染料を含有させて所望の着色を施してもよいし、合成
樹脂製保護フィルムの表面に透明製着色被膜を施しても
よい。勿論、かかる着色加工、低反射加工及び／又は帯
電防止加工とを合わせ持たせてもよい。

【００３３】以下、実施例により本発明を説明するが、
本発明はこれら実施例に限られるものではない。

【００３４】

【実施例】

［実施例１］表１上欄に示すものを８０℃で３時間加熱
溶融下に撹拌混合して均一なポリオールシステム液を製
造した。表１下欄に示すものをを８０℃で３時間加熱下
に撹拌混合して均一なイソシアネートシステム液を製造
した。なお、上記において（以下も同様）、「部」は重
量部を表し、（）内は市販品の商品名を示す。

【００３５】

【表１】

【００３６】この両システム液を、ポリオール／イソシ
アネート＝１００／９０．４１の重量比で連続的に吐出
・撹拌混合しながらダイスを用い、連続的に供給される
離型処理及び平滑ポリエチレンテレフタレートフィルム
（０．１ｍｍ厚）の上に均一に膜厚０．３ｍｍで塗工し
流延した。この液膜は連続重合オーブン中で１２０℃に
て２０分加熱され重合を本質的に完結させた後、基材フ
ィルムと共に巻取った。得られたロール状２層フィルム
を繰り出しながら基材フィルムと製品フィルムを分離
し、透明で自己修復性及び耐擦傷性を有する保護フィル
ムを得た。

【００３７】［実施例２、３］実施例１と同様の方法に
よって表２（実施例２）又は表３（実施例３）の組成と
なるようにポリオールシステム液、イソシアネートシス
テム液を製造し、連続キャスト法にて透明で自己修復性
及び耐擦傷性を有する保護フィルムを得た。なお、両組
成とも全樹脂に対して、０．３重量％の伸展剤（ＢＹＫ
−３００）、０．２重量％の光安定剤（ＭＡＲＫＬＡ
−７Ｈ）、０．２重量％の酸化防止剤（ＩＲＧＡＮＯＸ
１０１０）、０．３重量％の紫外線吸収剤（ＴＩＮＵＶ
ＩＮ３２８）をポリオールシステム液に、また両システ
ム液の合計に対して、３０ｐｐｍのウレタン化触媒（ジ
ブチル錫ジラウレート）をイソシアネートシステム液に
配合した。また、実施例２では、離型処理及びエンボス
加工を施したポリエチレンテレフタレートフィルム
（０．１ｍｍ厚）を用い、実施例３では、灰色の油溶性
染料を０．０５％添加したポリオールシステム液と、コ
ロナ放電処理を施したポリエチレンテレフタレートフィ
ルム（０．１２５ｍｍ厚）を用いた。

【００３８】

【表２】

【００３９】

【表３】

【００４０】表４に、実施例１〜３で製造した保護フィ
ルムと市販の軟質塩化ビニル樹脂フィルム（「軟質塩
ビ」と記す。）の性能及び評価試験結果を示す。自己修
復性及びテーバー摩耗は前記の評価方法によるものであ
る。光線透過率、引張強度、引張伸度は標準的方法（Ｊ
ＩＳ）による評価結果である。

【００４１】

【表４】

【００４２】［実施例４］実施例２で得た膜厚約０．３
ｍｍの熱硬化性ポリウレタンからなる保護フィルムのパ
ネルの積層面側のエンボス加工面に２〜５μｍ厚のウレ
タン系ホットメルト接着剤層を形成した後、２１インチ
型ガラス製テレビ用ブラウン管のパネル表面に、上記ウ
レタン系ホットメルト接着剤層側がパネル面側となるよ
うに載せ、真空圧着法によって圧着し、積層した。圧着
に際しては、常温での予備圧着を行った後、圧力なしの
１４０℃、１時間加熱処理を行う方法を採用した。また
接着を強固にするためあらかじめパネル面にシランカッ
プリング剤を処理した。シランカップリング剤としては
アミノ系（ＫＢＥ９０３）の０．２％溶液を用いた。な
お、あらかじめ接着層にシランカップリング剤を添加し
ておいても同様に接着効果が得られた。

【００４３】こうして合成樹脂製保護フィルム面に積層
されたブラウン管は合成樹脂製保護フィルムにシワが発
生しておらず光学品質も良好であった。また、ブラウン
管の規格（ＵＬ規格）に基づく防爆試験を行った結果を
表５に示す。合成樹脂製保護フィルムを積層することに
より、パネル部の肉厚が薄くでき、ブラウン管のガラス
重量として約２ｋｇの軽量化が図られた。

【００４４】

【表５】

【００４５】［実施例５］実施例４と同様の２１インチ
型テレビ用ブラウン管のパネル表面に、膜構成が約２０
０μｍの熱硬化ウレタン表面層（実施例３と同組成のも
の）と１２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィル
ム強度層と３０μｍのアクリル系粘着剤からなる膜（積
層タイプの保護フィルム）を、常温下でロール圧着し
た。テレビ用ブラウン管のパネルとしての光学品質は、
パネルの端部の曲面に対して完全に形状が追従せず、若
干のシワの発生が見られ、実施例４に比べてやや劣る傾
向が見られた。

【００４６】こうして得たブラウン管について実施例４
と同様な防爆試験を行った結果を表６に示す。実施例５
の保護フィルムをパネル面に積層することにより、パネ
ル部の肉厚が薄くできブラウン管のガラス重量として約
２ｋｇの軽量化が図れた。

【００４７】

【表６】

【００４８】

【発明の効果】本発明の保護フィルムは、引張強度及び
引張伸度が高く、フィルム自身が破断しにくく、かつ自
己修復性と耐擦傷性に優れ、表面に永久キズが発生しに
くく、耐薬品性に優れ、かつ光線透過率や他の物性も優
れている。

【００４９】したがって、このような保護フィルムをガ
ラス製ブラウン管のパネル表面に積層したものは、耐防
爆性能を高めることができる。そして、この保護フィル
ムによる防爆性能の向上によって、ガラス製のパネルの
肉厚を薄くしても従来の肉厚の厚いパネルを用いたブラ
ウン管の耐防爆性能と同程度の性能が得られ、その結
果、上記保護フィルムの積層によってパネルの肉厚を薄
くでき、パネルの軽量化、それによるブラウン管全体の
軽量化を図れる。特に、ブラウン管のパネル面の表面形
状がシリンドリカルであるパネルにおいては、球面状の
パネルに比べ耐圧性が低く、より肉厚を厚くすることに
よって規格を満足させなければならなかったが、本発明
によるパネルにおいては、保護フィルムのパネル表面へ
の積層によって、パネルの肉厚を薄くしても、充分規格
を満足することができ、シリンドリカルタイプのパネル
を有するブラウン管の軽量化に効果的である。

【００５０】また、従来のブラウン管においては、ブラ
ウン管のパネル部に着色を施す場合には、ガラスパネル
用のガラス原料の溶解時に、ガラス槽窯の素地替えが必
要であり、着色化した対応に手間と多額のコストを要し
ていたが、本発明によれば、パネル表面に積層される保
護フィルム自身に着色を施すか、あるいは保護フィルム
へ透明性着色層を形成するだけで、所望の着色が得られ
るので、着色対応が従来のようにガラス素地の色変えに
比し、著しく容易である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガラス製ブラウン管の少なくともパネル表
面に、本質的に透明性で、ガラス破片に対する高い飛散
防止性能、自己修復性及び耐擦傷性を有する合成樹脂製
保護フィルムを積層したことを特徴とするガラス製ブラ
ウン管。
【請求項２】合成樹脂製保護フィルムの厚さが、０．０
５〜２ｍｍであることを特徴とする請求項１のガラス製
ブラウン管。
【請求項３】合成樹脂製保護フィルムが、無黄変性ポリ
ウレタン系樹脂フィルムであることを特徴とする請求項
１のガラス製ブラウン管。
【請求項４】合成樹脂製保護フィルムが、パネル表面に
接着剤を介して接着されていることを特徴とする請求項
１のガラス製ブラウン管。
【請求項５】合成樹脂製保護フィルムが、合成樹脂製基
材フィルムの表面に、本質的に透明性で、ガラス破片に
対する高い飛散防止性能、自己修復性及び耐擦傷性を有
する無黄変性ポリウレタン系樹脂フィルムが積層された
ものであることを特徴とする請求項１のガラス製ブラウ
ン管。
【請求項６】合成樹脂製保護フィルムは、可視光線透過
率５０％以上であり、２３℃、５０％相対湿度雰囲気下
で、先端径１５μｍのダイアモンドチップを加傷体とし
てヘイドン（ＨＥＩＤＯＮ）スクラッチテスターで測定
した合成樹脂製保護フィルムの自己修復性が１０ｇ以上
であり、同じ雰囲気下で摩耗論としてＣＳ−１０Ｆを用
い５００ｇ荷重でのテーバー摩耗試験において１００回
転後の合成樹脂製保護フィルムのヘイズ値の増加が１０
％未満であることを特徴とする請求項１のガラス製ブラ
ウン管。
【請求項７】合成樹脂製保護フィルムが、反応して合成
樹脂となる反応性原料混合物を反応性キャスティング法
によりフィルム化して得られた厚さ０．０５〜２ｍｍの
無黄変性ポリウレタン系樹脂フィルムであることを特徴
とする請求項１のガラス製ブラウン管。
【請求項８】無黄変性ポリウレタン系合成樹脂フィルム
が３官能以上のポリオール及び／又は３官能以上のポリ
イソシアネートを含む反応性原料を用いて得られた架橋
型ポリウレタン系樹脂フィルムであることを特徴とする
請求項７のガラス製ブラウン管。
【請求項９】合成樹脂製保護フィルムの表面に反射防止
用の微細な凹凸が形成されていることを特徴とする請求
項１のガラス製ブラウン管。
【請求項１０】合成樹脂製保護フィルムの表面に反射防
止用低屈折率膜が形成されていることを特徴とする請求
項１のガラス製ブラウン管。
【請求項１１】合成樹脂製保護フィルムの表面に帯電防
止膜が形成されていることを特徴とする請求項１のガラ
ス製ブラウン管。
【請求項１２】合成樹脂製保護フィルムに着色が施され
ていることを特徴とする請求項１のガラス製ブラウン
管。
【請求項１３】ガラス製ブラウン管用パネルの表面に、
本質的に透明性で、ガラス破片に対する高い飛散防止性
能、自己修復性及び耐擦傷性を有する合成樹脂製保護フ
ィルムを積層したことを特徴とするガラス製ブラウン管
用パネル。