JPH06333521A - 蛍光表示管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 大画面表示装置に適用される蛍光表示管の各
蛍光体セグメントの発光むらを改善する。 【構成】 複数の蛍光体セグメントが配列された蛍光面
と、蛍光面に対向して配され、各蛍光体セグメントに対
して夫々電子ビームを衝撃させる電子ビーム制御機構を
有し、電子ビーム制御機構の第２グリッドにドライブ電
圧が与えられる蛍光表示管において、電子ビーム制御機
構の第１グリッドＧ₁ の電子ビーム透過孔を縦スリット
状の開口パターン５０にて形成して構成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、蛍光表示管、特にそれ
ぞれ複数個の蛍光表示管を水平及び垂直方向に配列して
全体として大画面表示を行うようにした表示装置を構成
する蛍光表示管に関する。

【０００２】

【従来の技術】大画面表示、例えばカラー大画面表示を
行う表示装置において、例えば図１９にその正面図を示
すように、それぞれ例えば赤、緑及び青の各蛍光体セグ
メントＲ，Ｇ及びＢを１組、すなわち１トリオとして例
えば２ライン（行）８列に１６トリオ配列された蛍光面
を有する蛍光表示管１を、行及び列方向（すなわち垂直
方向Ｙ及び水平方向Ｘ）にそれぞれ複数本配列して表示
情報に応じて各蛍光体セグメントの発光をなして全体と
して大画面のカラー画像表示を行うようにした表示装置
が提案されている。

【０００３】この蛍光表示管１の具体的構成は、図２０
の概略的断面図で示すように、光透過性の前面パネル３
の内面に、赤、緑及び青の各蛍光体セグメントＲ，Ｇ及
びＢが配列され、各セグメントＲ，Ｇ，Ｂの周囲に光吸
収層（例えばカーボン塗膜）４が設けられてなる蛍光面
２が形成され、この蛍光面２に対向してアノード電位が
印加されるセパレータ電極５が配され、更に、背面パネ
ル６側にカソードＫと第１グリッドＧ₁ と第２グリッド
Ｇ₂ と第３グリッドＧ₃ が順次平面的に蛍光面２側に向
かって配列された電子ビーム制御機構７が配されて成
る。

【０００４】第３グリッドＧ₃ には夫々各蛍光体セグメ
ントＲ，Ｇ，Ｂに対向してメッシュ状の透過孔Ｈ_3R，Ｈ
_3G，Ｈ_3Bが形成され、第２グリッドＧ₂ には、同様に各
セグメントＲ，Ｇ，Ｂに対向して水平スリット状開口が
複数平行するメッシュ状の透過孔Ｈ_2R，Ｈ_2G，Ｈ_2Bが形
成される。

【０００５】また、第１グリッドＧ₁ には、図１５に示
すように、各蛍光体セグメントＲ，Ｇ，Ｂに対向してハ
ニカム状開口パターン８によるメッシュ状の透過孔
Ｈ_1R，Ｈ _1G，Ｈ_1Bが形成され、各蛍光体セグメントＲ，
Ｇ，Ｂの発光時のホワイトバランス調整の為に各透過孔
Ｈ_1R，Ｈ_1G，Ｈ_1Bがその透過率を変えて形成される。

【０００６】この蛍光表示管１では、第１グリッドＧ₁
に例えば１０Ｖが、また第３グリッドＧ₃ にはアノード
からの高圧電界の侵入を防ぐために例えば０Ｖが与えら
れ、第２グリッドＧ₂ にドライブ電圧、即ちオン状態で
例えば２０Ｖ、オフ状態で例えば０Ｖが与えられること
によって、各蛍光セグメントＲ，Ｇ，Ｂに向かう各電子
ビームの変調を行っている。従って第２グリッドＧ₂ に
２０Ｖが与えられたとき、電子ビームが第２及び第３の
グリッドＧ₂ 及びＧ₃ を通過して選択された蛍光セグメ
ントに射突して発光を行うようになされる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の蛍光表示管１においては、その第１グリッドＧ₁ の
透過孔Ｈ_1R，Ｈ_1G，Ｈ_1Bがハニカム状開口パターン８に
て形成されているが、この第１グリッドＧ₁ のハニカム
状開口パターン８間の線幅（即ちグリッドの幅Ｗ：図１
６参照）を粗くした時、第１グリッドＧ₁ の透過孔のパ
ターンが蛍光体セグメントに投影され、発光むらが発生
し、いわゆる輝度むら、蛍光体の寿命に悪影響を与えて
いた。

【０００８】また、第１グリッドＧ₁ のハニカム状開口
パターン８のピッチを細かくしたとき、エッチング精度
のばらつきを一定とすると、ピッチが細かくなればなる
程、電子ビーム透過率のばらつき量が増大し、そのまま
輝度のばらつきが発生する。

【０００９】即ち、図１６の第１グリッドＧ₁ のハニカ
ム状開口パターンにおいて、六角形の一辺の長さをＰ、
その線幅即ちグリッドの幅をＷとすると、この第１グリ
ッドＧ₁ の光学的な透過率Ｔｐは、

【００１０】

【数１】 となる。

【００１１】第１グリッドＧ₁ のハニカム状開口パター
ン８による各透過孔Ｈ_1R，Ｈ_1G，Ｈ _1Bに対応する透過率
を表１に示す。

【００１２】

【表１】

【００１３】上記表１で示す第１グリッドＧ₁ を用いた
ときの各蛍光体セグメントＲ，Ｇ，Ｂの発光むらの状態
を図１７及び図１８Ａ，Ｂ，Ｃに示す。矢印ａ方向が各
蛍光体セグメントＲ，Ｇ，Ｂの発光プロファイルを測定
するために測定用のカメラを走査させた走査方向であ
る。

【００１４】図１７は各蛍光体セグメントの前面から観
察した状態図、図１７Ａ，Ｂ及びＣは、その夫々の蛍光
体セグメントの走査方向の位置と発光輝度（％）の関係
を示すグラフである。緑蛍光体セグメントＧの最大発光
むらは５０％、赤蛍光体セグメントＲの最大発光むらは
７０％、青蛍光体セグメントＢの最大発光むらは７０％
であった。

【００１５】この図１７及び図１８から明らかなように
緑蛍光体セグメントＧに比べて赤蛍光体セグメントＲ及
び青蛍光体セグメントＢの発光むらが悪く、グリッドの
幅Ｗが大きくなるとグリッドのハニカム状開口パターン
８を投影する形で発光むらも大きくなる。

【００１６】図１２はグリッドの幅Ｗと発光むらの相関
を示すグラフであり、曲線Ｉがハニカム状開口パターン
の場合である。図１３はエッチング加工精度が一定の時
（エッチング加工精度がＰ，Ｗ共に±２５μｍの範囲内
のとき）のグリッドのピッチＰとグリッド透過率のばら
つき範囲（％）の関係を表わしたグラフで、点（III ）
がハニカム状開口パターンの場合である。図１３でみる
ようにハニカム状開口パターンの場合、ピッチＰが０．
２ｍｍで透過率のばらつきが２０％と高い。

【００１７】本発明は、上述の点に鑑み、蛍光体セグメ
ントの発光むらを改善し、グリッドのビーム透過率ばら
つきに起因する輝度むらを改善することができる蛍光表
示管を提供するものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】本発明は、複数の蛍光体
セグメントＲ，Ｇ，Ｂが配列された蛍光面３０と、蛍光
面３０に対向して配され、各蛍光体セグメントＲ，Ｇ，
Ｂに対して夫々電子ビームを衝撃させる電子ビーム制御
機構３３を有し、電子ビーム制御機構３３の第２グリッ
ドＧ₂ にドライブ電圧が与えられる蛍光表示管２１にお
いて、電子ビーム制御機構３３の第１グリッドＧ₁ の電
子ビーム透過孔Ｈ_1R，Ｈ_1G，Ｈ_1Bを縦スリット状５０に
形成して成する。

【００１９】

【作用】本発明においては、電子ビーム制御機構３３の
第１グリッドＧ₁ の電子ビーム透過孔Ｈ_1R，Ｈ_1G，Ｈ_1B
を縦スリット状５０に形成することにより、発光むらが
改善され、また電子ビーム透過孔Ｈ_1R，Ｈ_1G，Ｈ_1Bばら
つきに起因する輝度むらも改善できる。

【００２０】

【実施例】以下、図面を参照して本発明による蛍光表示
管の実施例を説明する。

【００２１】図１及び図２は、本発明に係る蛍光表示管
（いわゆる表示セル）２１を利用した大画面のカラー画
像表示を行うようにした表示装置Ａを示す。蛍光表示管
２１は、それぞれ例えば赤、緑及び青の各蛍光体セグメ
ントＲ，Ｇ及びＢを１組、すなわち１トリオとして例え
ば２ライン（行）８列に１６トリオ、したがって４８の
蛍光体セグメントＲ，Ｇ，Ｂが配列された蛍光面を有し
て成る。この蛍光表示管２１が行及び列方向（すなわち
垂直方向Ｙ及び水平方向Ｘ）にそれぞれ複数本配列して
全体として大画面の表示装置Ａが構成される。

【００２２】この場合、蛍光表示管２１内の蛍光体トリ
オの間隔Ｄｓと、隣り合う蛍光表示管２１間の蛍光体ト
リオの間隔Ｄｅは、同間隔となっており、蛍光表示管２
１を２次元的に配置したとき、あたかも一つの画面とな
るように構成される。各蛍光体セグメントＲ，Ｇ，Ｂの
制御は電極リード２２にＰＷＭ（パルス幅変調）の信号
を加える事で輝度を制御している。

【００２３】図３〜図７は本発明に係る蛍光表示管２１
の一例を示す。図３及び図４において、２４は前面パネ
ル２５と背面パネル２６と側板２７をフリット２８によ
り封着し、且つ高真空に排気してなる平面型ガラス容器
である。

【００２４】前面パネル２５の内面には、例えば赤、
緑、青の各蛍光体セグメントＲ，Ｇ，Ｂよりなる蛍光体
トリオが複数組例えば２行８列の計１６トリオが配列さ
れ、各セグメントＲ，Ｇ，Ｂ間にカーボン塗膜等の光吸
収層２９が被着され全面的にＡｌ蒸着膜等のメタルバッ
ク層（図示せず）が形成されて蛍光面３０が被着形成さ
れる。

【００２５】この蛍光面３０に対向してアノード電位が
印加されるセパレータ電極３２及び電子ビーム制御機構
３３が設けられる。

【００２６】セパレータ電極３２は、例えば金属板の打
ち抜き切起こしにより各区画壁３２Ａ及びこれより高い
突出側壁３２Ｂが形成されてなる。セパレータ電極３２
は、その周壁から取付け片３４が突設され、例えばガラ
スフリット３５によってパネル２５にフリット付けされ
て支持される。３２ｈはセパレータ電極３２の各蛍光体
セグメントＲ，Ｇ，Ｂに対応する位置に設けられた開口
部である。

【００２７】電子ビーム制御機構３３は、図５にその要
部の一部を切り欠いた斜視図を示し、図６及び図７にそ
の分解斜視図を示すように、カソードＫと第１グリッド
Ｇ₁と第２グリッドＧ₂ と第３グリッドＧ₃ が順次平面
的に蛍光面３０側に向かって配列された構成をとる。

【００２８】第３グリッドＧ₃ は、例えば金属板よりな
る第３グリッドフレームＦ₃ と、金属薄板よりなる第３
グリッド本体Ｍ₃ とが重ね合わされてなる。フレームＦ
₃ は各蛍光体セグメントＲ，Ｇ，Ｂのトリオに対して共
通の透過孔Ｈ_F3が穿設される。

【００２９】第３グリッド本体Ｍ₃ は、フレームＦ₃ の
各透過孔Ｈ_F3に対向する位置に夫々各蛍光体セグメント
Ｒ，Ｇ，Ｂに対向してメッシュ状、例えばハニカム状開
口パターンによるメッシュ状の透過光Ｈ_3R，Ｈ_3G，Ｈ_3B
がフォトリソグラフィ等によって穿設されてなる。

【００３０】この第３グリッド本体Ｍ₃ は、第３グリッ
ドフレームＦ₃ にその透過孔Ｈ_3R，Ｈ_3G及びＨ_3Bが対応
する透過孔Ｈ_F3に合致するように載せられ、さらにこれ
の上に例えば隣り合う２列４組のトリオに対して共通の
セラミック等の第１の絶縁スペーサＳ₁ が重ねられて配
置される。

【００３１】この第１の絶縁スペーサＳ₁ はフレームＦ
₃ の各透過孔Ｈ_F3に対応する透過孔Ｈ_S1が穿設され、共
通の列すなわち垂直方向Ｙの透過孔（図示の例では対の
透過）Ｈ_S1間に２本の突条３７１，３７２が夫々垂直方
向Ｙに延在して形成される。

【００３２】そして、第３グリッド本体Ｍ₃ 上に夫々ス
ペーサＳ₁ を介して第２グリッドＧ ₂ が配置される。第
２グリッドＧ₂ は第３グリッド本体Ｍ₃ の各メッシュ状
透過孔Ｈ_3R，Ｈ_3G，Ｈ_3Bの共通の列上に対して共通に帯
状の電極３８Ｒ，３８Ｇ，３８Ｂが平行配列され、各帯
状電極３８Ｒ，３８Ｇ，３８Ｂに、フレームＦ₃ のＹ方
向の共通の列上の各対の透過孔Ｈ_3R，Ｈ_3G，Ｈ_3Bに対応
して夫々各２個のメッシュ状即ち複数の横（水平方向に
延長する）スリット状開口が平行配列されたメッシュ状
の透過孔Ｈ_2R，Ｈ_2G，Ｈ_2Bがフォトリソグラフィ等によ
って形成される。

【００３３】これら帯状電極３８Ｒ，３８Ｇ，３８Ｂの
両端は夫々リード３８Ｌとなり、これらがその外端にお
いて枠部３８Ｆによって連結されて組立前の状態ではリ
ードフレームが構成される。このリードフレームは、フ
ォトリソグラフィ等によって形成される。このリードフ
レームは、各帯状電極３８Ｒ，３８Ｇ，３８Ｂ間にスペ
ーサＳ₁ の突条３７１，３７２が入り込むように各スペ
ーサＳ₁ を介在させて第３グリッドＧ₃ の本体Ｍ₃ 上に
載置され、電子ビーム制御機構３３の組立後にその枠部
３８Ｆが取り去られて各電極３８Ｒ，３８Ｇ，３８Ｂが
電気的に分離される。

【００３４】そして、この第２グリッドＧ₂ のリードフ
レーム上には、同様にセラミック等の絶縁材よりなるカ
ソード支持体を兼ねる第２の絶縁スペーサＳ₂ を介して
第１グリッドＧ₁ を配置する。

【００３５】この第２の絶縁スペーサＳ₂ は、第１の絶
縁スペーサＳ₁ と同様に例えば隣り合う２行２列４組の
蛍光体トリオに対して夫々共通に配置され、第３のグリ
ッドＧ₃ のフレームＦ₃ の各透過孔Ｈ_F3に対応する透過
孔Ｈ_S2が設けられ、各透過孔Ｈ_S2の両側に水平方向Ｘに
関する両側の垂直方向Ｙに沿って延在する各対の突条４
０１，４０２が一体に突設されてなり、各突条４０１，
４０２には、カソードＫ側の端面に開放する透孔ないし
は溝よりなるカソードの支持嵌合部４１が形成されてな
る。

【００３６】第１グリッドＧ₁ は、第１グリッド本体Ｍ
₁ とシールド板ＳＨ₁ と第１グリッドフレームＦ₁ とが
順次積層されてなる。第１グリッド本体Ｍ₁ は、第３グ
リッドＧ₃ 及び第２グリッドＧ₂ の各メッシュ状透過孔
Ｈ_3R，Ｈ_3G，Ｈ_3B及びＨ_2R，Ｈ_2G，Ｈ_2Bに対向して後述
するような開口パターンの透過孔Ｈ_1R，Ｈ_1G，Ｈ_1Bが例
えばフォトリソグラフィによって穿設されて成る。各透
過孔Ｈ_1R，Ｈ_1G，Ｈ_1Bは後述するように発光時の白バラ
ンスが取れる様に各蛍光体セグメントＲ，Ｇ，Ｂ毎に電
子ビーム透過率（光学的）を変えて形成される。

【００３７】第１グリッドＧ₁ のシールドＳＨ₁ は、例
えば透過孔Ｈ_1R，Ｈ_1G，Ｈ_1Bを１組とする４組のトリオ
すなわち隣り合う２行２列の４組のトリオに対して共通
に夫々例えば金属板の打ち抜き、折り曲げ加工によって
形成され、各シールド板ＳＨ ₁ には各第１グリッド本体
Ｍ₁ の透過孔Ｈ_1R，Ｈ_1G，Ｈ_1Bと対向する位置に透過孔
Ｈ_SH1R，Ｈ_SH1G，Ｈ_SH1Bが穿設されてなる。

【００３８】そして、これら透過孔Ｈ_SH1R，Ｈ_SH1G，Ｈ
_SH1Bのトリオの水平方向Ｘに関する両側に垂直方向Ｙに
沿って延長する側壁４２１，４２２を折り起こして形成
するとともに、これら外端間に同様に側壁４２３を折り
起こして形成する。

【００３９】第１グリッドのフレームＦ₁ は、複数のシ
ールド板Ｓ_H1に対して共通に同様に金属板の打ち抜き、
折り曲げ加工によって形成し得る。

【００４０】これら第１グリッドＧ₁ を構成する第１グ
リッド本体Ｍ₁ 、シールド板Ｓ_H1及びフレームＦ₁ は、
順次第２の絶縁スペーサＳ₂ 上に重ね合わせられて各透
過孔のトリオ間に、そのスペーサＳ₂ の突条４０１，４
０２が突出するようになされて配置される。

【００４１】そして、このスペーサＳ₂ の各突条４０
１，４０２の各嵌合部４１にカソードの取着に供する金
属片４３が例えば、互いに隣り合う他の透過孔Ｈ_S2の突
条４０１，４０２の端面上に跨がるように嵌入配置され
る。

【００４２】一方、カソードＫは、例えば蛍光体セグメ
ントＲ，Ｇ，Ｂを横切る水平方向Ｘに沿って直線状に延
びるスパイラル状ヒータ上に、カソード材が吹き付け等
によって被着された構成をとり、その両端が金属片４３
に直接溶接されるか、あるいは図６に示すように例えば
予めカソード保持体４５に架張してカソード材の吹き付
けがなされた状態でこのカソード保持体４５のカソード
ヒータの両端において金属片４３に溶接し、その後カソ
ード保持体４５をその各カソードＫの両端間において例
えば鎖線ｂで示す位置で切断して各カソードＫについて
両端間の電気的分離を行う。

【００４３】これら第３グリッドＧ₃ を構成するフレー
ムＦ₃ 、第３グリッド本体Ｍ₃ 、第１の絶縁スペーサＳ
₁ 、第２グリッドＧ₂ を構成するリードフレームＦ₂ 、
第２の絶縁スペーサＳ₂ 、第１グリッドＧ₁ を構成する
第１グリッド本体Ｍ₁ 、シールド板Ｓ_H1、フレームＦ₁
は、順次重ね合わせられて、これらに穿設した各透過孔
を通じて互いに金属のはとめ（図示せず）によってかし
めつけて合体する。

【００４４】この場合、そのかしめつけのはとめの挿通
孔は、第１グリッドＧ₁ と第３グリッドＧ₃ で交互に大
となるようにすることによって金属はとめによって各グ
リッドＧ₁ 〜Ｇ₃ が電気的に連結することがないように
する。

【００４５】尚、この場合、図６及び図７に示すよう
に、第２グリッドＧ₂ を構成するリードフレームには、
カソードＫの端子、また第３グリッドＧ₃ 及び第１グリ
ッドＧ ₁ に連結するリード４６が枠部３８Ｆ内に突設さ
れ、電子ビーム制御機構３３の組立てに当たって、これ
を各対応するグリッドＧ₁ ，Ｇ₃ あるいはカソード保持
体４５ないし金属片４３に電気的に連結するように溶接
されて夫々容器２４外にそのフリット付け部を通じてリ
ード３８Ｌと共に端子導出を行うようになされる。

【００４６】また、背面パネル２６の内面には背面電極
４７が例えばカーボン塗膜等によって形成され、これに
電子ビーム制御機構３３の例えば第１グリッドＧ₁ に取
着された金属弾性片４８が弾性的に接触して背面電極４
７と第１グリッドＧ₁ に電気的に連結されるようにす
る。

【００４７】一方、平面型ガラス容器２４の例えば中央
には高電圧（アノード電圧）リード４９が貫通されて、
これの内端がセパレータ電極３２に電気的に連結するよ
うになされて端子導出がなされる。

【００４８】このような構成において、高電圧リード４
９を介して蛍光面３０及びセパレータ電極３２に高圧の
例えば６ＫＶが印加される。また、第１グリッドＧ₁ と
背面電極４７にはリード４６を通じて０〜１０Ｖの範囲
の正電位、例えば１０Ｖが、また第３グリッドＧ₃ に
は、０Ｖが与えられる。また、第２グリッドＧ₂ にはい
わゆるドライブ電圧、即ち例えばオン状態で２０Ｖ、オ
フ状態で０Ｖがリード３８Ｌを通じて選択的に与えら
れ、これら第２グリッドＧ₂ の帯状電極３８Ｒ，３８
Ｇ，３８Ｂへのオン、オフの電圧の切換えと、カソード
Ｋへの印加電圧の選択によって各蛍光体セグメントＲ，
Ｇ，Ｂに向かう各電子ビームの変調を行って例えばライ
ン順次に各蛍光体セグメントの発光を行う。

【００４９】すなわち、第１グリッドＧ₁ を通過したカ
ソードＫからの電子ビームは、第２グリッドＧ₂ に２０
Ｖが印加されることで第２グリッドＧ₂ を通過し、さら
にアノードからの高圧電界の侵入を防ぐ０Ｖが印加され
た第３グリッドＧ₃ を通過して選択された蛍光体セグメ
ントＲ，Ｇ，Ｂに射突し之を発生する。

【００５０】第２グリッドＧ₂ が０Ｖのときには第１グ
リッドＧ₁ を通過した電子ビームは第２グリッドＧ₂ を
通過しない。一方、第２グリッドＧ₂ はＹ方向の２列の
トリオに対して共通となっているも、カソードＫがＹ方
向に独立しているので、いずれかのカソードを回路的に
カットオフすることによってラインの選択が行われる。

【００５１】電子ビームが選択された各蛍光体セグメン
トＲ，Ｇ，Ｂに照射される時、各蛍光体セグメントＲ，
Ｇ，Ｂを夫々区画壁３２Ａで囲うように構成されたセパ
レータ電極３２が蛍光面３０と同一電位になっているた
め、隣接する蛍光体セグメントの擬似発光が防止され
る。

【００５２】而して、本例においては、特に図８に示す
ように第１グリッドＧ₁ の各電子ビームの透過孔Ｈ_1R，
Ｈ_1G，Ｈ_1Bを各蛍光体セグメントＲ，Ｇ，Ｂの長手方向
（垂直方向Ｙ）に沿って延びる縦スリット状の開口パタ
ーン５０にて形成する。

【００５３】ここで、第２グリッドＧ₂ にドライブ電圧
を印加する方式では第１グリッドＧ ₁ が各蛍光体セグメ
ントＲ，Ｇ，Ｂに共通の平板状電極で形成されるので、
白バランスを設定するために各蛍光体セグメントＲ，
Ｇ，Ｂに対応する第１グリッドＧ₁ の各透過孔Ｈ_1R，Ｈ
_1G，Ｈ_1Bの縦スリット状開口パターン５０の間隔（いわ
ゆるグリッドの幅）Ｗ及び縦スリット状開口パターン５
０のピッチ（いわゆるグリッドのピッチ）Ｐ〔図９参
照〕を変えて各電子ビーム透過率を変えるようになす。

【００５４】本実施例によれば、第１グリッドＧ₁ の各
透過率Ｈ_1R，Ｈ_1G，Ｈ_1Bを縦スリット状の開口パターン
５０によって形成することにより、蛍光体セグメント
Ｒ，Ｇ，Ｂでの発光むらをなくすことができる。

【００５５】即ち、図９の第１グリッドＧ₁ の縦スリッ
ト状開口パターン５０において、開口パターン５０間の
線幅すなわちグリッドの幅をＷ、開口パターン５０のピ
ッチすなわちグリッドのピッチをＰとすると、本例の第
１グリッドＧ₁ の光学的な透過率Ｔｐは

【００５６】

【数２】 となる。

【００５７】第１グリッドＧ₁ の各透過孔Ｈ_1R，Ｈ_1G，
Ｈ_1Bに対応する透過率を表２に示す。

【００５８】

【表２】

【００５９】この表２で示す第１グリッドＧ₁ を用いた
ときの各蛍光体セグメントＲ，Ｇ，Ｂの発光むらの状態
を図１０及び図１１Ａ，Ｂ，Ｃに示す。図１０におい
て、矢印ａ方向が各蛍光体セグメントＲ，Ｇ，Ｂの発光
プロファイルを測定するために測定用のカメラを走査さ
せたときの走査方向である。図１０は各蛍光体セグメン
トＲ，Ｇ，Ｂの前面から観察した状態図、図１１Ａ，Ｂ
及びＣは、夫々の蛍光体セグメントＲ，Ｇ，Ｂの走査方
向の各位置と発光輝度（％）の関係を示すグラフであ
る。

【００６０】緑蛍光体セグメントＧの最大発光むらは４
６％、赤蛍光体セグメントＲの最大発光むらは３３％、
青蛍光体セグメントＢの最大発光むらは４０％であっ
た。

【００６１】この図１０及び図１１から明らかなよう
に、発光むらが図１７及び図１８に示す従来のハニカム
状開口パターン８に比して改善されている。

【００６２】一方、図１２の曲線IIは、本例の縦スリッ
ト状開口パターン５０を有する第１グリッドＧ₁ を用い
た場合のグリッドの幅Ｗと発光むら（％）の相関を示す
グラフである。この曲線IIに示す通り、グリッドの幅Ｗ
を大きくしても発光むらは増えない。

【００６３】また、図１３の曲線IVは、本例の縦スリッ
ト状開口パターン５０を有する第１グリッドＧ₁ におけ
るエッチング加工精度を一定とした時のグリッドのピッ
チＰと透過率のばらつきの相関を示すグラフである。こ
の図１３で明らかなように、縦スリット状開口パターン
５０の場合は、グリッドのピッチＰが大きくなれば透過
率のばらつき範囲が減少する。

【００６４】従って、本例では、グリッドの幅Ｗを大き
くしても発光むらが増大しないので（図１２の曲線II参
照）、グリッドのピッチＰを最大限に大きくすることが
できる。この結果、透過率のばらつき範囲が少なくな
り、グリッドの透過率ばらつきに起因する輝度むらを改
善することができる。

【００６５】そして、蛍光体セグメントＲ，Ｇ，Ｂの発
光むらが少なくなることにより、輝度むらのばらつき、
蛍光体セグメントの寿命を従来に比して改善することが
できる。

【００６６】さらに透過孔Ｈ_1R，Ｈ_1G，Ｈ_1Bの開口パタ
ーン５０が縦スリット状という単純形状であるので、グ
リッド透過率の管理が容易且つ正確に行える。

【００６７】図１４は本発明に係る蛍光表示管に用いら
れる第１グリッドＧ₁ の透過孔Ｈ_1R，Ｈ_1G，Ｈ_1Bの他の
例を示す。

【００６８】図８の例では各透過孔Ｈ_1R，Ｈ_1G，Ｈ_1B共
に、夫々複数本（図示では２本）の縦スリット状開口５
０を穿設して形成したが、図１４の例は各透過孔Ｈ_1R，
Ｈ_1G，Ｈ_1B共に１つの縦スリット状開口５０を穿設して
形成する。この場合、各縦スリット状開口５０の幅を変
えて白バランスが設定される。かかる図１４の実施例に
おいても、発光むらを改善することができる。

【００６９】

【発明の効果】本発明の蛍光表示管によれば、第１グリ
ッドＧ₁ の電子ビームの透過孔を縦スリット状とするこ
とにより、透過孔のピッチや透過孔間の線幅を粗くして
も蛍光体セグメントの発光むらが発生しない。したがっ
て、電子ビームの透過率のばらつき量を少なくすること
ができ、輝度のばらつきを改善できる。

【００７０】また、蛍光体セグメントの発光むらが少な
くなるので、輝度むらのばらつき、蛍光体セグメントの
寿命を改善することができる。さらに、透過孔のパター
ンが単純形状となるので、グリッドにおける透過率の管
理が容易且つ正確になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る蛍光表示管を用いた大画面の表示
装置の正面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】本発明に係る蛍光表示管の一例を示す要部の断
面図である。

【図４】本発明に係る蛍光表示管の一例の図３と直交す
る方向の断面図である。

【図５】本発明に係る電子ビーム制御機構の要部を断面
とする斜視図である。

【図６】本発明に係る電子ビーム制御機構の分解斜視図
である。

【図７】本発明に係る電子ビーム制御機構の分解斜視図
（その２）である

【図８】本発明に係る第１グリッドＧ₁ の電子ビームの
透過孔の一例を示す正面図である。

【図９】本発明の説明に供する説明図である。

【図１０】本発明に係る各蛍光体セグメントの発光状態
を示す図である。

【図１１】本発明に係る各蛍光体セグメントの発光状態
を示すグラフである。

【図１２】グリッドの幅Ｗと発光むらの関係を示すグラ
フである。

【図１３】グリッドのピッチＰとグリッドの透過率のば
らつき範囲の関係を示すグラフである。

【図１４】本発明に係る第１グリッドＧ₁ の電子ビーム
の透過孔の他の例を示す正面図である。

【図１５】従来の蛍光表示管の第１グリッドＧ₁ の電子
ビームの透過孔を示す正面図である。

【図１６】従来例の説明に供する説明図である。

【図１７】従来例に係る各蛍光体セグメントの発光状態
を示す図である。

【図１８】従来例に係る各蛍光体セグメントの発光状態
を示すグラフである。

【図１９】蛍光表示管を用いた表示装置の正面図であ
る。

【図２０】蛍光表示管の概略的な断面図である。

【符号の説明】

Ａ 大画面の表示装置 ２１ 蛍光表示管 ２２ 端子 Ｇ₁ 〜Ｇ₃ グリッド Ｋ カソード Ｒ，Ｇ，Ｂ 蛍光体セグメント ２４ 平面型ガラス容器 ２５，２６ ガラスパネル ３０ 蛍光面 ５０ 縦スリット状開口パターン Ｈ_1R，Ｈ_1G，Ｈ_1B 第１グリッドの透過孔

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数の蛍光体セグメントが配列された蛍
   光面と、上記蛍光面に対向して配され、上記各蛍光体セ
   グメントに対して夫々電子ビームを衝撃させる電子ビー
   ム制御機構を有し、上記電子ビーム制御機構の第２グリ
   ッドにドライブ電圧が与えられる蛍光表示管において、 上記電子ビーム制御機構の第１グリッドの電子ビーム透
   過孔が縦スリット状に形成されて成ることを特徴とする
   蛍光表示管。