JPH0633451A - ソイルセメント杭工法における掘削撹拌装置 - Google Patents
ソイルセメント杭工法における掘削撹拌装置Info
- Publication number
- JPH0633451A JPH0633451A JP20728392A JP20728392A JPH0633451A JP H0633451 A JPH0633451 A JP H0633451A JP 20728392 A JP20728392 A JP 20728392A JP 20728392 A JP20728392 A JP 20728392A JP H0633451 A JPH0633451 A JP H0633451A
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- stirring blade
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 掘削土砂を完全に圧摺漬して良質のソイルセ
メント杭を築造する。 【構成】 回転駆動される掘削撹拌軸１の下端に造成す
るソイルセメント柱径にあった径を有する掘削翼２と、
これに続く螺旋状の撹拌翼３とを備える。この撹拌翼３
の外周に、撹拌翼３と同様の螺旋状の補助撹拌翼４２を
外筒の内周面に突設してなる補助撹拌筒４を嵌挿し、従
動回動させる。これにより掘削土砂の圧摺潰と撹拌混練
とを行う。
メント杭を築造する。 【構成】 回転駆動される掘削撹拌軸１の下端に造成す
るソイルセメント柱径にあった径を有する掘削翼２と、
これに続く螺旋状の撹拌翼３とを備える。この撹拌翼３
の外周に、撹拌翼３と同様の螺旋状の補助撹拌翼４２を
外筒の内周面に突設してなる補助撹拌筒４を嵌挿し、従
動回動させる。これにより掘削土砂の圧摺潰と撹拌混練
とを行う。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はソイルセメント杭を築造
するのに適した掘削撹拌装置に関するものである。
するのに適した掘削撹拌装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】土木工事、建築工事において基礎杭を周
辺に与える影響を最小限に抑えて築造する方法として低
振動・低騒音の場所打ち杭工法が汎用されている。しか
しこの場所打ち杭工法においては掘削時、産業廃棄物と
しての高含水泥土を大量に排出し、この処分に手数と費
用を要する。従って低振動・低騒音の場所打ち杭工法
で、かつ産業廃棄物を排出しないで、所望の杭を築造す
る方法としてソイルセメント杭中にセメントが硬化する
前に鋼材を挿入して一体に構成するソイルセメント杭工
法が提案されている。そして、このソイルセメント杭工
法は一般にはアースオーガ等を用いている。
辺に与える影響を最小限に抑えて築造する方法として低
振動・低騒音の場所打ち杭工法が汎用されている。しか
しこの場所打ち杭工法においては掘削時、産業廃棄物と
しての高含水泥土を大量に排出し、この処分に手数と費
用を要する。従って低振動・低騒音の場所打ち杭工法
で、かつ産業廃棄物を排出しないで、所望の杭を築造す
る方法としてソイルセメント杭中にセメントが硬化する
前に鋼材を挿入して一体に構成するソイルセメント杭工
法が提案されている。そして、このソイルセメント杭工
法は一般にはアースオーガ等を用いている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の掘削方法では下
端に掘削翼を、これより上方には撹拌翼を取り付けて、
これを回動させて所要径の孔を掘削し、この堀進行程に
おいて順次セメントミルクを掘削翼部より掘削土砂中に
注入し、混練している。したがってセメントミルクが掘
削撹拌翼の先端にて注入されるので、均一な撹拌が行い
難いものとなっている。しかも粘土質の掘削土砂中には
塊状となっているものがあり、この塊状土砂は破砕され
ることがないので、セメントミルクとの混合が行えず、
ソイルセメント化が完全でない。
端に掘削翼を、これより上方には撹拌翼を取り付けて、
これを回動させて所要径の孔を掘削し、この堀進行程に
おいて順次セメントミルクを掘削翼部より掘削土砂中に
注入し、混練している。したがってセメントミルクが掘
削撹拌翼の先端にて注入されるので、均一な撹拌が行い
難いものとなっている。しかも粘土質の掘削土砂中には
塊状となっているものがあり、この塊状土砂は破砕され
ることがないので、セメントミルクとの混合が行えず、
ソイルセメント化が完全でない。
【０００４】本発明は掘削翼と撹拌翼を同一軸心で、か
つその回転方向を制御することにより、塊状土砂を圧摺
潰し、セメントミルクを撹拌翼面より注入することによ
り、セメントミルクとの均一な撹拌を簡易な方法で確実
に行うことを目的とする。
つその回転方向を制御することにより、塊状土砂を圧摺
潰し、セメントミルクを撹拌翼面より注入することによ
り、セメントミルクとの均一な撹拌を簡易な方法で確実
に行うことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するためになしたもので、回転駆動される掘削撹拌軸の
下端に造成するソイルセメント柱径にあった径を有する
掘削翼と、これに続く螺旋状の撹拌翼とを備え、かつこ
の撹拌翼の外周に、撹拌翼と同様の螺旋状の補助撹拌翼
を外筒の内周面に突設してなる補助撹拌筒を嵌挿し、こ
の補助撹拌筒を掘削撹拌軸に対し制御駆動回転させて、
掘削土砂の圧摺潰と撹拌混練とを行い、これにセメント
ミルクを注入するようになしたことを要旨とする。
するためになしたもので、回転駆動される掘削撹拌軸の
下端に造成するソイルセメント柱径にあった径を有する
掘削翼と、これに続く螺旋状の撹拌翼とを備え、かつこ
の撹拌翼の外周に、撹拌翼と同様の螺旋状の補助撹拌翼
を外筒の内周面に突設してなる補助撹拌筒を嵌挿し、こ
の補助撹拌筒を掘削撹拌軸に対し制御駆動回転させて、
掘削土砂の圧摺潰と撹拌混練とを行い、これにセメント
ミルクを注入するようになしたことを要旨とする。
【０００６】
【作用】掘削撹拌軸下端に掘削翼と、軸下外周に螺旋状
の撹拌翼を備え、この撹拌翼の外周に制御回転駆動され
る補助撹拌筒を嵌挿しているため、掘削土砂中の塊状体
も撹拌翼・補助撹拌筒と両撹拌翼面間にて圧摺潰され、
さらにセメントミルク注入孔に押圧される土砂はこの孔
内を通過して撹拌効率がたかめられ確実な撹拌が行え
る。また撹拌翼面からセメントミルクを注入するので撹
拌土砂とも均一に混合され、均質なソイルセメント柱体
を確実に造成できる。
の撹拌翼を備え、この撹拌翼の外周に制御回転駆動され
る補助撹拌筒を嵌挿しているため、掘削土砂中の塊状体
も撹拌翼・補助撹拌筒と両撹拌翼面間にて圧摺潰され、
さらにセメントミルク注入孔に押圧される土砂はこの孔
内を通過して撹拌効率がたかめられ確実な撹拌が行え
る。また撹拌翼面からセメントミルクを注入するので撹
拌土砂とも均一に混合され、均質なソイルセメント柱体
を確実に造成できる。
【０００７】
【実施例】以下本発明ソイルセメント杭工法における掘
削撹拌装置を図示の実施例にもとづいて説明する。図に
おいて１は所要径を有する掘削撹拌軸で、上端に駆動装
置を、下端に掘削撹拌翼を夫々設け、掘削撹拌軸１を回
転駆動するようになす。そして掘削深度によっては予め
定めた長さの掘削撹拌軸ではその長さが不足する場合、
必要に応じて継ぎ足し可能とする。
削撹拌装置を図示の実施例にもとづいて説明する。図に
おいて１は所要径を有する掘削撹拌軸で、上端に駆動装
置を、下端に掘削撹拌翼を夫々設け、掘削撹拌軸１を回
転駆動するようになす。そして掘削深度によっては予め
定めた長さの掘削撹拌軸ではその長さが不足する場合、
必要に応じて継ぎ足し可能とする。
【０００８】掘削撹拌軸１の下端に設ける掘削撹拌翼は
一対の掘削翼２と撹拌翼３とより構成され、掘削翼２は
掘削撹拌軸１の下端に突設される。この掘削翼２は掘削
撹拌軸１の下端に所要の捻回角度にて取り付けた掘削翼
本体２１に、多数の掘削爪２２を下方向きにして突設
し、かつこの掘削爪２２，２２にて造成するソイルセメ
ント杭の杭径となるように、しかも均一に掘削できるよ
うにして各掘削爪２２は配列配置される。
一対の掘削翼２と撹拌翼３とより構成され、掘削翼２は
掘削撹拌軸１の下端に突設される。この掘削翼２は掘削
撹拌軸１の下端に所要の捻回角度にて取り付けた掘削翼
本体２１に、多数の掘削爪２２を下方向きにして突設
し、かつこの掘削爪２２，２２にて造成するソイルセメ
ント杭の杭径となるように、しかも均一に掘削できるよ
うにして各掘削爪２２は配列配置される。
【０００９】撹拌翼３は掘削翼２より上方位置に、しか
も掘削撹拌軸１の外周面に所要ピッチの螺旋状に突設さ
れ、内部を空洞とし、この撹拌翼内と掘削撹拌軸１内と
を導通させるとともに、撹拌翼面にセメントミルク注入
孔Ｈを多数穿孔するものである。そしてこの撹拌翼３は
掘削翼２で掘削された土砂を所望の撹拌を行えるように
してそのピッチ及び旋回数が適当に定められる。
も掘削撹拌軸１の外周面に所要ピッチの螺旋状に突設さ
れ、内部を空洞とし、この撹拌翼内と掘削撹拌軸１内と
を導通させるとともに、撹拌翼面にセメントミルク注入
孔Ｈを多数穿孔するものである。そしてこの撹拌翼３は
掘削翼２で掘削された土砂を所望の撹拌を行えるように
してそのピッチ及び旋回数が適当に定められる。
【００１０】またこの撹拌翼３の外周には補助撹拌筒４
を嵌挿される。この補助撹拌筒４は造成するソイルセメ
ント柱の径に、ほぼ合わせた外径を有する外筒４１と、
この外筒４１の内周面に突設した螺旋状の補助翼４２と
より構成される。
を嵌挿される。この補助撹拌筒４は造成するソイルセメ
ント柱の径に、ほぼ合わせた外径を有する外筒４１と、
この外筒４１の内周面に突設した螺旋状の補助翼４２と
より構成される。
【００１１】外筒４１は上述の如き外径と、掘削土砂が
充分に撹拌される長さとを有し、この外筒４１の内周面
に突設される補助翼４２の螺旋ピッチ及び方向は撹拌翼
３と同一とし、かつ補助翼４２の中央部には掘削撹拌軸
１が挿通できるよう内径を有する透孔が形成され、かつ
補助翼４２の面には、必要に応じて圧摺潰・混練をよく
するために孔を穿孔する。
充分に撹拌される長さとを有し、この外筒４１の内周面
に突設される補助翼４２の螺旋ピッチ及び方向は撹拌翼
３と同一とし、かつ補助翼４２の中央部には掘削撹拌軸
１が挿通できるよう内径を有する透孔が形成され、かつ
補助翼４２の面には、必要に応じて圧摺潰・混練をよく
するために孔を穿孔する。
【００１２】上述の如く構成する掘削撹拌装置を用いて
ソイルセメント柱を造成する場合について以下説明す
る。駆動装置にて掘削撹拌軸１を下圧しつつ予め定めた
回転速度で駆動すると掘削翼２にて掘削され、順次地中
深く進入するとともにこの掘削翼で掘削された土砂は掘
削翼の進入により螺旋状の撹拌翼３にて撹拌される。こ
の時撹拌翼３の外周には補助撹拌筒４が嵌挿されている
ので、該外筒４１内の土砂を介して撹拌翼３の回転力は
螺旋状の補助翼４２を従動させて共に同方向へ、しかも
回転差を生じて回動させる。このため、掘削土砂中に粘
土等による塊があっても従動回転する補助翼面４２と撹
拌翼面３とにより摺動押圧されて圧摺潰され、粘土塊も
確実に粒子状となり、しかも撹拌翼面のセメントミルク
注入孔内を土砂が通過して混練効果が向上し、かつこの
孔より注入されるセメントミルクにて均一な混合撹拌、
及び混練がなされて所望の均質なソイルセメント柱が造
成される。
ソイルセメント柱を造成する場合について以下説明す
る。駆動装置にて掘削撹拌軸１を下圧しつつ予め定めた
回転速度で駆動すると掘削翼２にて掘削され、順次地中
深く進入するとともにこの掘削翼で掘削された土砂は掘
削翼の進入により螺旋状の撹拌翼３にて撹拌される。こ
の時撹拌翼３の外周には補助撹拌筒４が嵌挿されている
ので、該外筒４１内の土砂を介して撹拌翼３の回転力は
螺旋状の補助翼４２を従動させて共に同方向へ、しかも
回転差を生じて回動させる。このため、掘削土砂中に粘
土等による塊があっても従動回転する補助翼面４２と撹
拌翼面３とにより摺動押圧されて圧摺潰され、粘土塊も
確実に粒子状となり、しかも撹拌翼面のセメントミルク
注入孔内を土砂が通過して混練効果が向上し、かつこの
孔より注入されるセメントミルクにて均一な混合撹拌、
及び混練がなされて所望の均質なソイルセメント柱が造
成される。
【００１３】このようにして掘削翼２が所要深度まで掘
削していく時、補助撹拌筒４は従動回転しつつ軸１の上
下方向に摺動して追従して所望の撹拌と圧摺潰とを行う
ものである。そして所望のソイルセメント柱を造成後、
掘削撹拌装置を該柱内より引き上げ、このソイルセメン
トが硬化する前に所要径の鋼材を挿入して建て込み、所
望の杭を築造するものである。
削していく時、補助撹拌筒４は従動回転しつつ軸１の上
下方向に摺動して追従して所望の撹拌と圧摺潰とを行う
ものである。そして所望のソイルセメント柱を造成後、
掘削撹拌装置を該柱内より引き上げ、このソイルセメン
トが硬化する前に所要径の鋼材を挿入して建て込み、所
望の杭を築造するものである。
【００１４】また図６、図７に示すものは第２実施例
で、掘削撹拌軸の外周に、螺旋状補助翼を備えた補助撹
拌筒を嵌挿する点においては第１実施例と同様である。
しかし第１実施例では補助撹拌筒４は掘削撹拌軸１に従
動回転するのに対し、第２実施例では補助撹拌筒を制御
駆動して、強制的に回動させるものである。
で、掘削撹拌軸の外周に、螺旋状補助翼を備えた補助撹
拌筒を嵌挿する点においては第１実施例と同様である。
しかし第１実施例では補助撹拌筒４は掘削撹拌軸１に従
動回転するのに対し、第２実施例では補助撹拌筒を制御
駆動して、強制的に回動させるものである。
【００１５】この第２実施例は外筒４１の外周面に、そ
の長手軸心に沿ってガイド溝５を１または２本以上刻設
すると共に、掘削撹拌軸１に同心的に嵌合した外筒軸７
の下部に突設したガイドアーム６の係片６１を、ガイド
溝５内に摺動可能にして嵌合係止し、外筒軸７を可変的
に駆動する。
の長手軸心に沿ってガイド溝５を１または２本以上刻設
すると共に、掘削撹拌軸１に同心的に嵌合した外筒軸７
の下部に突設したガイドアーム６の係片６１を、ガイド
溝５内に摺動可能にして嵌合係止し、外筒軸７を可変的
に駆動する。
【００１６】外筒軸７は図示省略したが、駆動装置にて
掘削駆動軸１に対し同方向、または逆方向に選択的に駆
動されると共に、かつその駆動速度も調整できるように
なす。
掘削駆動軸１に対し同方向、または逆方向に選択的に駆
動されると共に、かつその駆動速度も調整できるように
なす。
【００１７】このように可変的に駆動される外筒軸７に
ガイドアーム６を介して補助撹拌筒４を回転制御するこ
とにより、塊状土砂は確実に圧摺潰される。すなわち両
軸を同方向に、かつ異速にて駆動すると、その回転差に
応じて補助撹拌筒は遅れて回動する。これにより補助撹
拌軸は、その回転差に応じ、駆動軸長手方向へ移動す
る。これにより塊状土砂は対向し、互いに近接する両翼
面間にて圧摺潰される。
ガイドアーム６を介して補助撹拌筒４を回転制御するこ
とにより、塊状土砂は確実に圧摺潰される。すなわち両
軸を同方向に、かつ異速にて駆動すると、その回転差に
応じて補助撹拌筒は遅れて回動する。これにより補助撹
拌軸は、その回転差に応じ、駆動軸長手方向へ移動す
る。これにより塊状土砂は対向し、互いに近接する両翼
面間にて圧摺潰される。
【００１８】そして図６に示すように補助撹拌筒４が許
容された最上昇位置に達し、両翼間の回転差、及び摺動
が停止するようになすと、補助撹拌筒を逆回転させるこ
とにより、図７に示すように補助撹拌筒を降下させて元
の位置へ復帰させる。この降下時においても同様の圧摺
潰が行われる。この動作を掘削に応じて順次繰り返すも
のである。
容された最上昇位置に達し、両翼間の回転差、及び摺動
が停止するようになすと、補助撹拌筒を逆回転させるこ
とにより、図７に示すように補助撹拌筒を降下させて元
の位置へ復帰させる。この降下時においても同様の圧摺
潰が行われる。この動作を掘削に応じて順次繰り返すも
のである。
【００１９】
【発明の効果】本発明ソイルセメント杭工法における掘
削撹拌装置は駆動回転する撹拌翼の外周に従動回転、ま
たは可変速的に回動する補助翼を同心上に配列し、かつ
この補助翼を撹拌翼と同様に螺旋状となしているため、
下端の掘削翼で掘削された土砂は補助翼外筒内で、両翼
にて圧摺潰撹拌されるので、均一な撹拌混練が行え、塊
状体も確実に圧潰され、撹拌翼面から注入されるセメン
トミルクとの混合も均一に行え、均質なソイルセメント
柱体を簡易な装置で造成できる利点を有する。
削撹拌装置は駆動回転する撹拌翼の外周に従動回転、ま
たは可変速的に回動する補助翼を同心上に配列し、かつ
この補助翼を撹拌翼と同様に螺旋状となしているため、
下端の掘削翼で掘削された土砂は補助翼外筒内で、両翼
にて圧摺潰撹拌されるので、均一な撹拌混練が行え、塊
状体も確実に圧潰され、撹拌翼面から注入されるセメン
トミルクとの混合も均一に行え、均質なソイルセメント
柱体を簡易な装置で造成できる利点を有する。
【図１】本発明ソイルセメント杭工法における掘削撹拌
装置の一実施例を示す縦断正面図である。
装置の一実施例を示す縦断正面図である。
【図２】掘削撹拌翼の縦断面図である。
【図３】補助撹拌筒の縦断面図である。
【図４】撹拌時の説明図である。
【図５】同圧摺潰撹拌時の説明図である。
【図６】第２実施例の縦断面図である。
【図７】同逆回転により補助翼外筒を押し下げた状態を
示す縦断面図である。
示す縦断面図である。
１ 掘削撹拌軸 ２ 掘削翼 ３ 撹拌翼 ４ 補助撹拌筒 ５ ガイド溝 ６ ガイドアーム ６１ 係片 ７ 外筒軸
Claims (3)
- 【請求項１】 回転駆動される掘削撹拌軸の下端に造成
するソイルセメント柱径にあった径を有する掘削翼と、
これに続く螺旋状の撹拌翼とを備え、かつこの撹拌翼の
外周に、撹拌翼と同様の螺旋状の補助撹拌翼を外筒の内
周面に突設してなる補助撹拌筒を嵌挿し、従動回動させ
て、掘削土砂の圧摺潰と撹拌混練とを行うようになした
ことを特徴とするソイルセメント杭工法における掘削撹
拌装置。 - 【請求項２】 撹拌翼面にセメントミルクを掘削撹拌土
砂中に注入する注入孔を穿設して成る請求項１記載のソ
イルセメント杭工法における掘削撹拌装置。 - 【請求項３】 回転駆動される掘削撹拌軸の下端に造成
するソイルセメント柱径にあった径を有する掘削翼と、
これに続く螺旋状の撹拌翼とを備え、かつこの撹拌翼の
外周に、撹拌翼と同様の螺旋状の補助撹拌翼を外筒の内
周面に突設してなる補助撹拌筒を嵌挿し、また掘削撹拌
軸に同心的に嵌挿し、可変的に駆動される外筒軸の下端
に突設したガイドアームの係止片にて前記補助撹拌筒を
回動させ、掘削撹拌軸の長手方向に移動可能に係止させ
てなるソイルセメント杭工法における掘削撹拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20728392A JPH0633451A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | ソイルセメント杭工法における掘削撹拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20728392A JPH0633451A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | ソイルセメント杭工法における掘削撹拌装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0633451A true JPH0633451A (ja) | 1994-02-08 |
Family
ID=16537238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20728392A Pending JPH0633451A (ja) | 1992-07-10 | 1992-07-10 | ソイルセメント杭工法における掘削撹拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633451A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114232613A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-25 | 中国港湾工程有限责任公司 | 混凝土灌注桩施工用装置 |
-
1992
- 1992-07-10 JP JP20728392A patent/JPH0633451A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114232613A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-03-25 | 中国港湾工程有限责任公司 | 混凝土灌注桩施工用装置 |
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