JPH0633461Y2 - 枠付フィルム状レンズシート - Google Patents
枠付フィルム状レンズシートInfo
- Publication number
- JPH0633461Y2 JPH0633461Y2 JP1988011804U JP1180488U JPH0633461Y2 JP H0633461 Y2 JPH0633461 Y2 JP H0633461Y2 JP 1988011804 U JP1988011804 U JP 1988011804U JP 1180488 U JP1180488 U JP 1180488U JP H0633461 Y2 JPH0633461 Y2 JP H0633461Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lens sheet
- film
- frame
- frame body
- shaped lens
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Overhead Projectors And Projection Screens (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔技術分野〕 本考案は、プロジェクションTV装置等に使用される透過
形スクリーンの一部をなすレンズシートに関し、特に、
薄形化した枠付フィルム状レンズシートに関するもので
ある。
形スクリーンの一部をなすレンズシートに関し、特に、
薄形化した枠付フィルム状レンズシートに関するもので
ある。
従来、この種のプロジェクションTV装置に使用される透
過形スクリーンは、主として、レンチキュラーレンズシ
ートとフレネルレンズシートとの２枚で構成され、それ
ぞれ１〜3mmの厚さのものが使用されてきた。
過形スクリーンは、主として、レンチキュラーレンズシ
ートとフレネルレンズシートとの２枚で構成され、それ
ぞれ１〜3mmの厚さのものが使用されてきた。
このような透過形スクリーンでは、レンズシートに厚さ
があるため、スクリーン内部での繰り返し反射により多
重像が発生したり、解像性が低下する等の問題があっ
た。
があるため、スクリーン内部での繰り返し反射により多
重像が発生したり、解像性が低下する等の問題があっ
た。
また、厚い透過形スクリーンは、材料コスト的にも不利
であり、透過形スクリーンの薄形化が叫ばれていた。
であり、透過形スクリーンの薄形化が叫ばれていた。
しかし、透過形スクリーンを薄形化すると、スクリーン
の自立性が失われ、プロジェクションTV装置のキャビネ
ットへの取り付けが困難であった。
の自立性が失われ、プロジェクションTV装置のキャビネ
ットへの取り付けが困難であった。
本考案の目的は、上記課題を解決し、薄形化したレンズ
シートの平面状態を保持でき、透過形スクリーンとして
実用化できるようにした枠付フィルム状レンズシートを
提供することである。
シートの平面状態を保持でき、透過形スクリーンとして
実用化できるようにした枠付フィルム状レンズシートを
提供することである。
前記目的を達成するために、本考案による枠付フィルム
状レンズシートは、フィルム状レンズシートと、前記フ
ィルム状レンズシートの外周に配置され、各辺が外周方
向に膨らむように湾曲した形状の弾性を有する枠体とか
らなり、前記フィルム状レンズシートの四隅を前記枠体
に取り付け、さらに前記枠体を前記フィルム状レンズシ
ートの各辺に略一致する位置まで変形させて、前記フィ
ルム状レンズシートの外周方向に張力がかかる状態にし
て、前記フィルム状レンズシートと前記枠体とを固定し
たことを特徴とする。
状レンズシートは、フィルム状レンズシートと、前記フ
ィルム状レンズシートの外周に配置され、各辺が外周方
向に膨らむように湾曲した形状の弾性を有する枠体とか
らなり、前記フィルム状レンズシートの四隅を前記枠体
に取り付け、さらに前記枠体を前記フィルム状レンズシ
ートの各辺に略一致する位置まで変形させて、前記フィ
ルム状レンズシートの外周方向に張力がかかる状態にし
て、前記フィルム状レンズシートと前記枠体とを固定し
たことを特徴とする。
フィルム状レンズシートは、引張応力の大きな材質でフ
ィルム状に成形されたものであればよく、レンズシート
自体を単体でフィルム状に成形したものであってもよい
し、ポリエステルフィルムやポリカーボネートフィルム
等のような引張応力の大きなフィルムを支持体としてレ
ンズ部が形成されたものであってもよい。前記何れの形
態であっても、レンズシート全体の厚さは0.1mm〜1.0mm
程度のものが対象となる。
ィルム状に成形されたものであればよく、レンズシート
自体を単体でフィルム状に成形したものであってもよい
し、ポリエステルフィルムやポリカーボネートフィルム
等のような引張応力の大きなフィルムを支持体としてレ
ンズ部が形成されたものであってもよい。前記何れの形
態であっても、レンズシート全体の厚さは0.1mm〜1.0mm
程度のものが対象となる。
レンズ形状は、特に限定されないが、フレネルレンズ，
プリズムレンズ，レンチキュラーレンズ等が適用でき
る。
プリズムレンズ，レンチキュラーレンズ等が適用でき
る。
レンズシートの製造方法としては、本件出願人がすでに
提案しているような「レンズパターンの形成された成形
型にUV硬化樹脂等の電離放射線硬化樹脂の樹脂溜まりを
形成し、その上に電離放射線透過性のベース部材を重ね
加圧ローラで均しながら積層し、積層された電離放射線
硬化樹脂に電離放射線を照射して硬化させたのち離型す
る」改良されたホトポリマ法により好適に実施できる。
この際、ベース部材として、フィルムを用いてもよい
し、平坦なまたは湾曲した比較的厚い透明樹脂板を用い
て成形したのちその板を剥離してもよい。また、脱泡性
をよくするために、成形型に塗れ性のよい電離放射線硬
化樹脂を予め全面塗布する工程が加えられてもよい。
提案しているような「レンズパターンの形成された成形
型にUV硬化樹脂等の電離放射線硬化樹脂の樹脂溜まりを
形成し、その上に電離放射線透過性のベース部材を重ね
加圧ローラで均しながら積層し、積層された電離放射線
硬化樹脂に電離放射線を照射して硬化させたのち離型す
る」改良されたホトポリマ法により好適に実施できる。
この際、ベース部材として、フィルムを用いてもよい
し、平坦なまたは湾曲した比較的厚い透明樹脂板を用い
て成形したのちその板を剥離してもよい。また、脱泡性
をよくするために、成形型に塗れ性のよい電離放射線硬
化樹脂を予め全面塗布する工程が加えられてもよい。
前記枠体は、張力が外周方向に膨らんだ形状に成形され
ており、フィルム状レンズシートに取り付け一体化した
ときに、外周方向に張力が発生するように変形を与えな
がら取り付けることにより、フィルム状レンズシートに
常に張力がかかるようにしてある。
ており、フィルム状レンズシートに取り付け一体化した
ときに、外周方向に張力が発生するように変形を与えな
がら取り付けることにより、フィルム状レンズシートに
常に張力がかかるようにしてある。
枠体は、湾曲した形状の弾性を有する棒状の枠材を４本
用意し、四隅を固定することにより作製することができ
る。枠体の材質は、弾性がよく、加工のしやすいもので
あればよく、硬質塩化ビニル等のプラスチック、その他
にも金属，木材等を使用できる。
用意し、四隅を固定することにより作製することができ
る。枠体の材質は、弾性がよく、加工のしやすいもので
あればよく、硬質塩化ビニル等のプラスチック、その他
にも金属，木材等を使用できる。
枠体にレンズシートを取り付ける方法は、ねじ止めでも
よいし、接着剤等による接着でもよい。まず、レンズシ
ートの４隅を固定したのち、４辺を対向する辺ごとに固
定すれば、張りやすい。
よいし、接着剤等による接着でもよい。まず、レンズシ
ートの４隅を固定したのち、４辺を対向する辺ごとに固
定すれば、張りやすい。
特定の場合、例えば、レンズシートのベースフィルムと
して、２軸延伸ポリエステル等を用い、レンズ部を熱変
形の少ない材料で成形した場合には、枠体にレンズシー
トを取り付けた後に、後加工として、加温処理（熱風処
理）を施すことにより、前記フィルムが収縮して、シー
トをピンと張ることができる。
して、２軸延伸ポリエステル等を用い、レンズ部を熱変
形の少ない材料で成形した場合には、枠体にレンズシー
トを取り付けた後に、後加工として、加温処理（熱風処
理）を施すことにより、前記フィルムが収縮して、シー
トをピンと張ることができる。
以下、図面等を参照して、実施例につき本考案を詳細に
説明する。
説明する。
第１図，第２図は、本考案による枠付フィルム状レンズ
シートの実施例を示した図であって、第１図は取り付け
前の状態、第２図は取り付け後の状態をそれぞれ示した
図、第３図は、前記実施例のレンズシートと枠体の取付
構造を示した図である。
シートの実施例を示した図であって、第１図は取り付け
前の状態、第２図は取り付け後の状態をそれぞれ示した
図、第３図は、前記実施例のレンズシートと枠体の取付
構造を示した図である。
フィルム状レンズシート１は、たて1524mm,横2032mmの1
00インチサイズのものを作製した。
00インチサイズのものを作製した。
すなわち、ピッチ0.1mmのフレネルレンズ型を有する成
形型の全面に、屈折率1.49,粘度100センチポイズに調整
したウレタンアクリレート系のUV硬化樹脂をシルクスク
リーン法により厚さ50μｍに塗布した。次に、屈折率1.
49,粘度150センチポイズに調整したエポキシアクリレー
ト系のUV硬化樹脂を用い、その成形型の一端に、フロー
コート法により、1.0g／cm2の樹脂溜まりを形成した。
ベースフィルムとして、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合
体系のプライマを塗布した厚さ0.05mmのポリエステルフ
ィルムを重ね、上下から加圧ロールで挟んで、速度200c
m／minで、転動して加圧した。この際、UV光源により16
0W／cmのUVをベースフィルム側から照射して、各UV硬化
樹脂を硬化させた。その後、成形型を解圧離型して、厚
さ0.25mmのフィルム状のレンズシートを作製した。
形型の全面に、屈折率1.49,粘度100センチポイズに調整
したウレタンアクリレート系のUV硬化樹脂をシルクスク
リーン法により厚さ50μｍに塗布した。次に、屈折率1.
49,粘度150センチポイズに調整したエポキシアクリレー
ト系のUV硬化樹脂を用い、その成形型の一端に、フロー
コート法により、1.0g／cm2の樹脂溜まりを形成した。
ベースフィルムとして、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合
体系のプライマを塗布した厚さ0.05mmのポリエステルフ
ィルムを重ね、上下から加圧ロールで挟んで、速度200c
m／minで、転動して加圧した。この際、UV光源により16
0W／cmのUVをベースフィルム側から照射して、各UV硬化
樹脂を硬化させた。その後、成形型を解圧離型して、厚
さ0.25mmのフィルム状のレンズシートを作製した。
枠体２は、弓状に湾曲した硬質塩化ビニル製の４本の枠
材21〜24を成形し、第１図に示すように中央部分が外側
に突出するように配置して、四隅をＬ字アングル材によ
り固定し、矩形に組んだ。各枠材21〜24には、レンズシ
ートを取り付けるための溝が設けられている（第３
図）。
材21〜24を成形し、第１図に示すように中央部分が外側
に突出するように配置して、四隅をＬ字アングル材によ
り固定し、矩形に組んだ。各枠材21〜24には、レンズシ
ートを取り付けるための溝が設けられている（第３
図）。
次に、枠体２にレンズシート１を取り付ける手順を説明
する。
する。
まず、第１図に示すように、レンズシート１の四隅を、
枠体２の溝に挿入し、第３図に示すように、ねじ31で固
定する。次に、第２図に示すように、枠材21〜24を変形
させて、レンズシート１の各辺を各枠材21〜24のたて12
箇所，横16箇所を同様な方法で固定する。
枠体２の溝に挿入し、第３図に示すように、ねじ31で固
定する。次に、第２図に示すように、枠材21〜24を変形
させて、レンズシート１の各辺を各枠材21〜24のたて12
箇所，横16箇所を同様な方法で固定する。
得られた枠付フィルム状レンズシートは、第２図に示す
ように、外側に張力Ｔが作用し、弛み等がなかった。
ように、外側に張力Ｔが作用し、弛み等がなかった。
以上説明した実施例にとらわれることなく、本考案の範
囲内で種々の変形を施すことができる。
囲内で種々の変形を施すことができる。
第４図〜第６図は、枠体とレンズシートの取付構造の変
形例を示した図である。
形例を示した図である。
第４図に示すように、枠材41をレンズシート１の片側に
接着剤42で固定するようにしてもよい。
接着剤42で固定するようにしてもよい。
また、第５図に示すように、多数のピン51aが植設され
た枠材51と、そのピン51aが挿入される孔52aを有する枠
材52とから構成された枠体５を用い、ピン51aをレンズ
シート１に貫通するようにして枠材51,52を接合するよ
うにしてもよい。この場合、枠材51,52は金属，プラス
チック，木材等で作製することができ、接着，溶着等に
より接合したり、ねじ止めにより固定することができ
る。
た枠材51と、そのピン51aが挿入される孔52aを有する枠
材52とから構成された枠体５を用い、ピン51aをレンズ
シート１に貫通するようにして枠材51,52を接合するよ
うにしてもよい。この場合、枠材51,52は金属，プラス
チック，木材等で作製することができ、接着，溶着等に
より接合したり、ねじ止めにより固定することができ
る。
さらに、第６図に示すように、断面が台形の溝61aをも
つ枠材61と、断面が台形の突起部62aをもつ枠材62とか
ら構成された枠体６を用い、レンズシートを挟んで、ね
じ止め等の方法により固定するようにしてもよい。この
場合には、枠体でレンズシートを連続的に挟持すること
ができるので、部分的な弛み等が発生することもなく、
簡単かつ確実に固定することができる。
つ枠材61と、断面が台形の突起部62aをもつ枠材62とか
ら構成された枠体６を用い、レンズシートを挟んで、ね
じ止め等の方法により固定するようにしてもよい。この
場合には、枠体でレンズシートを連続的に挟持すること
ができるので、部分的な弛み等が発生することもなく、
簡単かつ確実に固定することができる。
以上詳しく説明したように、本考案によれば、組み立て
後には、フィルム状レンズシートの外側に張力がかかっ
ているので、平面性が高く、かつ、確実に固定できるよ
うになった。
後には、フィルム状レンズシートの外側に張力がかかっ
ているので、平面性が高く、かつ、確実に固定できるよ
うになった。
また、厚いレンズシートと違い、光学的にも多重像の発
生がなく、解像度も良好になるとともに、環境温度，湿
度等の変化があっても変形することがなくなった。
生がなく、解像度も良好になるとともに、環境温度，湿
度等の変化があっても変形することがなくなった。
さらに、レンズシートを薄くできるので材料費的にもコ
ストダウンが図れるうえ、全体を計量化できるのでプロ
ジェクションTV装置への取り付け等も簡単になった。
ストダウンが図れるうえ、全体を計量化できるのでプロ
ジェクションTV装置への取り付け等も簡単になった。
従って、プロジェクション装置の透過形スクリーンに用
いた場合に、構造的にも、工学的にも、極めて良好なも
のになった。
いた場合に、構造的にも、工学的にも、極めて良好なも
のになった。
第１図，第２図は、本考案による枠付フィルム状レンズ
シートの実施例を示した図であって、第１図は取り付け
前の状態、第２図は取り付け後の状態をそれぞれ示した
図、第３図は、前記実施例のレンズシートと枠体の取付
構造を示した図である。 第４図〜第６図は、枠体とレンズシートの取付構造の変
形例を示した図である。 １…フィルム状レンズシート ２…枠体 21〜24…枠材 ４〜６…枠体
シートの実施例を示した図であって、第１図は取り付け
前の状態、第２図は取り付け後の状態をそれぞれ示した
図、第３図は、前記実施例のレンズシートと枠体の取付
構造を示した図である。 第４図〜第６図は、枠体とレンズシートの取付構造の変
形例を示した図である。 １…フィルム状レンズシート ２…枠体 21〜24…枠材 ４〜６…枠体
Claims (1)
- 【請求項１】フィルム状レンズシートと、 前記フィルム状レンズシートの外周に配置され、各辺が
外周方向に膨らむように湾曲した形状の弾性を有する枠
体とからなり、 前記フィルム状レンズシートの四隅を前記枠体に取り付
け、さらに前記枠体を前記フィルム状レンズシートの各
辺に略一致する位置まで変形させて、前記フィルム状レ
ンズシートの外周方向に張力がかかる状態にして、前記
フィルム状レンズシートと前記枠体とを固定したことを
特徴とする枠付フィルム状レンズシート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988011804U JPH0633461Y2 (ja) | 1988-01-30 | 1988-01-30 | 枠付フィルム状レンズシート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988011804U JPH0633461Y2 (ja) | 1988-01-30 | 1988-01-30 | 枠付フィルム状レンズシート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01117634U JPH01117634U (ja) | 1989-08-09 |
| JPH0633461Y2 true JPH0633461Y2 (ja) | 1994-08-31 |
Family
ID=31220678
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988011804U Expired - Lifetime JPH0633461Y2 (ja) | 1988-01-30 | 1988-01-30 | 枠付フィルム状レンズシート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633461Y2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006335775A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Nitto Boseki Co Ltd | 防煙垂れ壁用パネル及び防煙垂れ壁 |
| JP2007117471A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Nitto Boseki Co Ltd | 防煙垂れ壁用パネル、その製造方法及び防煙垂れ壁 |
| JP2015052460A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-19 | 大日本印刷株式会社 | 張力付与装置および張力付与方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5984970U (ja) * | 1982-11-26 | 1984-06-08 | パイオニア株式会社 | 投射形スクリ−ン取付構造 |
-
1988
- 1988-01-30 JP JP1988011804U patent/JPH0633461Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006335775A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Nitto Boseki Co Ltd | 防煙垂れ壁用パネル及び防煙垂れ壁 |
| JP2007117471A (ja) * | 2005-10-28 | 2007-05-17 | Nitto Boseki Co Ltd | 防煙垂れ壁用パネル、その製造方法及び防煙垂れ壁 |
| JP2015052460A (ja) * | 2013-09-05 | 2015-03-19 | 大日本印刷株式会社 | 張力付与装置および張力付与方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01117634U (ja) | 1989-08-09 |
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