JPH0633518B2 - 薄板洗浄設備における黄変色防止方法及び装置 - Google Patents

薄板洗浄設備における黄変色防止方法及び装置

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JPH0633518B2
JPH0633518B2 JP61074502A JP7450286A JPH0633518B2 JP H0633518 B2 JPH0633518 B2 JP H0633518B2 JP 61074502 A JP61074502 A JP 61074502A JP 7450286 A JP7450286 A JP 7450286A JP H0633518 B2 JPH0633518 B2 JP H0633518B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、ブラシ洗浄や電解洗浄による薄板洗浄設備に
おいて、ストリップの送り移動を停止したときに洗浄装
置内で停止した部分が黄変色するのを防止する黄変色防
止方法及び装置に関するものである。
〔従来技術〕 薄板洗浄設備においては、洗浄装置の入側ではコイルの
オフゲージ部の切断や次のコイルとの溶接等のために、
また、洗浄装置の出側では溶接部の分割やコイルの払い
出し等のためにストリップの送りを約2〜5分間停止さ
せることがある。このストリップの送り停止時に、洗浄
装置内に位置する部分は温水と水蒸気及び空気中の酸素
の作用によって急速に酸化されて黄変色(黄色〜茶褐色
に変色)することになる。この黄変色部分は製品になら
ないので、オフゲージリールを設けてこの部分を分割し
て巻き取って処分したり、最終工程でこの部分を分割除
去しており、このため製品の歩留まりが悪くなるという
問題点があった。
そこで、第5図に示すように、例えば横型の洗浄装置3
0の場合は、ストリップの送り停止時にそれに先立って
浸漬ロール31・31をストリップに張力を掛けたまま
で液面より引き上げ、かつ排気ブロア32により水蒸気
をタンク外へ連続排気すると共に洗浄装置30の入側に
配置したスプレーノズル33からストリップの黄変色発
生部分に防錆剤をスプレーして防錆被膜を形成し、黄変
色を防止している。また、例えば、ストリップの送り停
止時に、装置内に位置する部分に付着した処理液を洗い
流すことによりストリップの黄変色を防止する表面処理
装置が提案されている(特開昭49−100158号公
報)。
しかし、これの場合は排気ブロア32やスプレー装置、
あるいは、タンクやポンプ等からなる洗い流し装置や洗
浄液を処理するための処理装置を設けなければならず、
設備費及びランニングコストが高くなるという問題点が
ある。その上、防錆剤がスプレーされた部分や、処理液
が洗い流された部分は他の部分と品質が異なるので製品
の歩留りが悪くなる。
さらに、上記の送り停止を行うことなくストリップを装
置に供給するために、ストリップの貯溜・放出を行う緩
衝部を装置の入側及び出側にそれぞれ設け、これら緩衝
部のストリップをそれぞれ別の移動台車にて送り込み、
若しくは送り出す表面処理装置が提案されている(実公
昭55−51814号公報)。
ところが、この場合は、送り停止時間が最も長くなる場
合を想定して両緩衝部に溜めるストリップの長さを決定
する必要あるので、両緩衝部を設けるための空間が大き
くなる。従って、装置の大型化を招くと共に、設備費が
高くなるという問題点がある。
また、それぞれの移動台車が移動する移動経路を短くす
るために、各移動台車に各々複数のローラを設けた表面
処理装置が提案されている(特公昭52−20185号
公報)が、この場合も、送り停止時間が最も長くなる場
合を想定して両緩衝部に溜めるストリップの長さを決定
する必要があるので、両緩衝部を設けるための空間が大
きくなる。従って、上記の場合と同様に、装置の大型化
を招くと共に、設備費が高くなるという問題点がある。
〔発明の目的〕
本発明は、上記従来の問題点を解決するためになされた
ものであって、上記薄板洗浄設備において簡単な構成に
より装置の入側及び出側にそれぞれ設けられる緩衝部に
溜めるストリップの長さを極力短くし、装置の小型化・
低廉化を図ると共に、ストリップの黄変色を防止するこ
とができる黄変色防止方法及び装置の提供を目的とする
ものである。
〔発明の構成〕
本発明に係る薄板洗浄設備における黄変色防止方法は、
洗浄装置に対して入側及び出側にストリップを溜める緩
衝部をそれぞれ形成すると共にこれら緩衝部を通してス
トリップを送り移動させ、入側の緩衝部へのストリップ
の送り込み、若しくは出側の緩衝部からのストリップの
送り出しが停止されるストリップの送り停止時に、上記
ストリップの送り込みと送り出しとの双方を停止すると
共に、両緩衝部間でストリップを往復動させ、洗浄装置
内でストリップを停止させないことを特徴とするもので
ある。
上記の薄板洗浄設備における黄変色防止方法によれば、
ストリップの送り停止時に、両緩衝部間でのストリップ
の往復動を継続することで、送り停止時間が長い場合で
も、洗浄装置内でストリップを停止させずに黄変色の発
生を防止することができる。この場合、各緩衝部は、そ
こに溜め得るストリップの長さを極力短くして構成でき
るので、設備全体の小型化や簡素化が図れ、より安価に
製品を製作することができる。
また、本発明に係る薄板洗浄設備における黄変色防止装
置は、洗浄装置に並列させて配設した移動経路に沿って
往復動可能な一台の移動台車を設けると共に、洗浄装置
に対して出入りするストリップの入側及び出側が、洗浄
装置の入側及び出側にそれぞれ配設したデフレクターロ
ールを各々介して巻き掛けられるロール上記移動台車に
おける移動方向両側にそれぞれ設け、かつ、ストリップ
の送り停止時、入側のデフレクターロールへのストリッ
プの送り込みと出側のデフレクターロールからのストリ
ップの送り出しとの双方を停止するように作動されるス
トリップ送りローラと、上記移動台車を上記移動経路に
沿って往復動させる台車駆動手段とを設けたことを特徴
とするものである。
上記の薄板洗浄設備における黄変色防止装置によれば、
ストリップの送り停止時に、移動台車を例えば洗浄装置
の入側から出側に向かう方向に移動させると、移動台車
と入側のデフレクターロールとの距離が長くなることに
より、このデフレクターロールと移動台車における入側
のロールとの間に巻き掛けられているストリップの長さ
が長くなる。すなわち、洗浄装置内に位置していたスト
リップが入側へと引き出される。同時に、移動台車と出
側のデフレクターロールとの距離が短くなることによ
り、この間のストリップが洗浄装置へと送り込まれる。
この結果、洗浄装置内でのストリップの移動が継続さ
れ、黄変色の発生を防止することができる。
そして、上記においては、ストリップの送り停止時間が
長くなっても、移動台車を移動経路に沿って往復動させ
ることで、洗浄装置内でのストリップの移動を継続する
ことが可能である。この場合、ストリップを溜めるため
に必要な緩衝部としての空間は、通常、洗浄装置の両側
の位置に各々設けられる各デフレクターロールと、これ
らの間に位置する移動台車との間の空間で与えられる。
したがって、例えば移動台車を洗浄装置の下側に設ける
ことで、全体の大きさは洗浄装置を超えることはなく、
より小型化することができる。しかも、洗浄装置自体の
形状が小さい場合でも、一台の移動台車を往復動させる
という簡単な構成で黄変色の発生を確実に防止すること
ができ、過大な空間を専有する緩衝部を必要とせず、ま
た、各緩衝部毎に互いに独立したストリップの移動手段
を設ける必要もないので、設備の小型化・低廉化を図る
ことができる。
〔実施例〕
以下、本発明の一実施例を第1図乃至第3図に基づいて
説明する。第1図に示すように、洗浄装置1の入側は、
ペイオフリール2に装着したロールから薄板を引き出
し、入側シャー3でその端部を切断し、端縁同士を溶接
機4で溶接して、連続したストリップをピンチロール
(ストリップ送りローラ)5を介して洗浄装置1に送り
込むように構成されている。
洗浄装置1は、アルカリ液に浸漬して処理するアルカリ
タンク11、アルカリ液でフラッシングするブラシスク
ラバータンク12、電解洗浄する電解タンク13、温水
でブラッシングするブラシスクラバータンク14、温水
ディップタンク15、ホットリンス装置16、リンガー
ロール17、ドライヤー18等で構成されている。洗浄
装置1の出側は、洗浄の完了したストリップを、ストリ
ップを保持可能なテンションブライドルロール(ストリ
ップ送りローラ)6、出側シャー7を介してテンション
リール8で巻き取るように構成されている。
第2図及び第3図にも示すように、前記洗浄装置1の下
部にはストリップの移動方向に並列して移動経路20が
配設され、この移動経路20に沿って移動自在な移動台
車21が設けられると共に、移動経路20の両端に配設
された駆動輪体22と従動輪体23とに巻き掛けられた
駆動チェーン等の回動体24の両端がこの移動台車21
に固定されている。移動台車21の移動方向両側部には
一対のロール25a・25bが回転自在に配設されてい
る。尚、上記の駆動輪体22や従動輪体23、回動体2
4、駆動輪体22を駆動する駆動装置(図示せず)によ
り台車駆動手段が構成されている。
また、前記移動経路20の入側の端部と出側の端部にそ
れぞれ一対のデフレクターロール26a・26b・27
a・27bが配設されており、入側のストリップはデフ
レクターロール26aを介してロール25aに巻き掛け
られたのちデフレクターロール26bを介して洗浄装置
1に入り、洗浄装置1から出たストリップはデフレクタ
ーロール27aを介してロール25bに巻き掛けられた
のちデフレクターロール27bを介してテンションブラ
イドルロール6に送り出されるように構成されている。
前記デフレクターロール26a・26bとロール25a
の間、及びデフレクターロール27a・27bとロール
25bの間は、それぞれ入側及び出側におけるストリッ
プの緩衝部28・29を構成している。
このように、移動台車21のロール25aには入側のス
トリップが巻き掛けられており、ロール25bには出側
のストリップが巻き掛けられている。このため、ストリ
ップの入側をピンチロール5で、出側をテンションブラ
イドルロール6で固定保持し、移動台車21を例えば洗
浄装置1の入側から出側に向かう方向に移動させると、
移動台車21と入側のデフレクターロール26a・26
bとの距離が長くなることにより、これらデフレクター
ロール26a・26bと移動台車21における入側のロ
ール25aとの間に巻き掛けられているストリップの長
さが長くなる。すなわち、洗浄装置1内に位置していた
ストリップが入側へと引き出される。同時に、移動台車
21と出側のデフレクターロール27a・27bとの距
離が短くなることにより、この間のストリップが洗浄装
置1へと送り込まれる。
上記の構成において、洗浄作動中には、移動台車21が
所定位置に停止された状態でストリップが送り移動さ
れ、洗浄装置1内を通過する間にストリップの洗浄が行
われる。入側での溶接作業や出側での溶接部の切断除去
作業等のためにストリップの送り移動を停止した場合
は、ストリップの入側をピンチロール5で、出側をテン
ションブライドルロール6で固定保持すると共に、駆動
輪体22を図示しない駆動装置にて往復回転駆動し、移
動台車21を移動経路20に沿って往復移動させる。
すると、移動台車21が入側から出側に移動する際にデ
フレクターロール27a・27bとロール25b間の緩
衝部29のストリップは洗浄装置1内を通って入側に戻
され、デフレクターロール26a・26bとロール25
aの間の緩衝部28に貯えられ、逆に移動台車21が出
側から入側に移動する際にデフレクターロール27a・
27bとロール25bの間の緩衝部29に再び戻され
る。以上のよう緩衝部28・29間でストリップの移動
動作を繰り返すことによって、ストリップの送りを停止
していても洗浄装置1内でストリップは停止することな
く移動する。この結果、洗浄装置1内でのストリップの
移動が継続され、ストリップの洗浄装置1内での酸化黄
変が抑制されるので、黄変色を製品の品質上で問題視さ
れない範囲に収めることができる。
黄変色を許容範囲に収めるための洗浄装置1内における
ストリップの最低移動速度は、実験的に求めることが可
能であり、洗浄装置1の長さや液温により異なるが、実
用上約3〜20m/分以上に設定される。また、上記構
成によれば、ストリップは移動台車21の移動速度の2
倍の速度で移動するので、比較的走行距離が短くても通
常の場合1〜2回の往復移動中に入出側の作業は終了し
ている。さらに、移動台車21の所定の停止位置は移動
経路20の入側の端部が好ましい。その理由は、洗浄さ
れた清浄なストリップが逆送されて往復動するため、洗
浄装置1内のロールが汚れないからである。また、入出
側の作業時間終了時に、移動台車21が所定の停止位置
にない状態で洗浄動作を再開しても差し支えはなく、最
高運転速度に達するまでに所定位置に復帰させれば、ス
トリップの洗浄度に問題はない。
以上のように、ストリップの送り停止時に、両緩衝部2
8・29間でのストリップの往復動を継続することで、
送り停止時間が長い場合でも、洗浄装置1内でストリッ
プを停止させずに黄変色の発生を防止することができ
る。この場合、各緩衝部28・29は、そこに溜め得る
ストリップの長さを極力短くして構成できるので、設備
全体の小型化や簡素化が図れ、より安価に製品を製作す
ることができる。
そして、上記においては、ストリップの送り停止時間が
長くなっても、移動台車21を移動経路20に沿って往
復動させることで、洗浄装置1内でのストリップの移動
を継続することが可能である。この場合、ストリップを
溜めるために必要な緩衝部28・29としての空間は、
洗浄装置1の両側の位置各々設けられた各デフレクター
ロール26a・26b・27a・27bと、これらの間
に位置する移動台車21との間の空間で与えられる。し
たがって、上記の如く移動台車21を洗浄装置1の下側
に設けることで、全体の大きさは洗浄装置1を超えるこ
とはなく、より小型化することができる。しかも、洗浄
装置1自体の形状が小さい場合でも、一台の移動台車2
1を往復動させるという簡単な構成で黄変色の発生を確
実に防止することができ、過大な空間を専有する緩衝部
を必要とせず、また、各緩衝部毎に互いに独立したスト
リップの移動手段を設ける必要もないので、設備の小型
化・低廉化を図ることができる。
尚、上記実施例では、移動台車21に一対のロール25
a・25bを設けたものを例示したが、第4図に示すよ
うに二対以上のロール25a…・25b…を設けて、移
動台車21の移動速度をさらに遅く、かつ移動範囲、す
なわち移動経路20を短くしてもよい。また、移動台車
21を自走式とし、トロリーによる給電、ケーブルベア
からの給電、ケーブルベアからの油圧供給等によって駆
動するようにしてもよい。さらに、駆動手段を設けず
に、洗浄装置1内のロール回転を制御することにより移
動させることも可能である。また、移動台車21にロー
ル25a・25bを回転駆動する駆動手段を搭載しても
よい。
〔発明の効果〕
以上のように、本発明の薄板洗浄設備における黄変色防
止方法によれば、ストリップの送り停止時に、両緩衝部
間でのストリップの往復動を継続することで、送り停止
時間が長い場合でも、洗浄装置内でストリップを停止さ
せずに黄変色の発生を防止することができる。この場
合、各緩衝部は、そこに溜め得るストリップの長さを極
力短くして構成できるので、設備全体の小型化や簡素化
が図れ、より安価に製品を製作することができるという
効果を奏する。
また、本発明の薄板洗浄設備における黄変色防止装置に
よれば、ストリップの送り停止時に、移動台車を例えば
洗浄装置の入側から出側に向かう方向に移動させると、
移動台車と入側のデフレクターロールとの距離が長くな
ることにより、このデフレクターロールと移動台車にお
ける入側のロールとの間に巻き掛けられているストリッ
プの長さが長くなる。すなわち、洗浄装置内に位置して
いたストリップが入側へと引き出される。同時に、移動
台車と出側のデフレクターロールとの距離が短くなるこ
とにより、この間のストリップが洗浄装置へと送り込ま
れる。この結果、洗浄装置内でのストリップの移動が継
続され、黄変色の発生を防止することができるという効
果を奏する。
そして、上記においては、ストリップの送り停止時間が
長くなっても、移動台車を移動経路に沿って往復動させ
ることで、洗浄装置内でのストリップの移動を継続する
ことが可能である。この場合、ストリップを溜めるため
に必要な緩衝部としての空間は、通常、洗浄装置の両側
の位置に各々設けられる各デフレクターロールと、これ
らの間に位置する移動台車との間の空間で与えられる。
したがって、例えば移動台車を洗浄装置の下側に設ける
ことで、全体の大きさは洗浄装置を超えることはなく、
より小型化することができる。しかも、洗浄装置自体の
形状が小さい場合でも、一台の移動台車を往復動させる
という簡単な構成で黄変色の発生を確実に防止すること
ができ、過大な空間を専有する緩衝部を必要とせず、ま
た、各緩衝部毎に互いに独立したストリップの移動手段
を設ける必要もないので、設備の小型化・低廉化を図る
ことができるという効果も併せて奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図乃至第3図は本発明の一実施例を示すものであっ
て、第1図は、黄変色防止装置の全体概略構成を示す正
面図、第2図は上記装置の要部を示す拡大図、第3図は
移動台車の正面図、第4図は他の実施例を示すものであ
って、黄変色防止装置の要部の概略構成を示す拡大図、
第5図は従来例の概略構成を示す拡大図である。 1は洗浄装置、5はピンチロール(ストリップ送りロー
ラ)、6はテンションブライドルロール(ストリップ送
りローラ)、20は移動経路、21は移動台車、22は
駆動輪体(台車駆動手段)、23は従動輪体(台車駆動
手段)、24は回動体(台車駆動手段)、25a・25
bはロール、26a・26b・27a・27bはデフレ
クターロール、28・29は緩衝部である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 水口 誠 兵庫県加古川市金沢町1 株式会社神戸製 鋼所加古川製鉄所内 (72)発明者 前川 裕彦 兵庫県加古川市金沢町1 株式会社神戸製 鋼所加古川製鉄所内 (72)発明者 池田 哲雄 兵庫県加古川市金沢町1 株式会社神戸製 鋼所加古川製鉄所内 (72)発明者 古川 平三郎 広島県広島市西区観音新町4−6−22 三 菱重工業株式会社広島造船所内 (72)発明者 上野 静昭 広島県広島市西区観音新町4−6−22 三 菱重工業株式会社広島造船所内 (72)発明者 古谷 匠 広島県広島市西区観音新町4−6−22 三 菱重工業株式会社広島造船所内 (56)参考文献 特開 昭49−100158(JP,A) 特公 昭52−20185(JP,B2) 実公 昭55−51814(JP,Y2)

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】洗浄装置に対して入側及び出側にストリッ
    プを溜める緩衝部をそれぞれ形成すると共にこれら緩衝
    部を通してストリップを送り移動させ、入側の緩衝部へ
    のストリップの送り込み、若しくは出側の緩衝部からの
    ストリップの送り出しが停止されるストリップの送り停
    止時に、上記ストリップの送り込みと送り出しとの双方
    を停止すると共に、両緩衝部間でストリップを往復動さ
    せ、洗浄装置内でストリップを停止させないことを特徴
    とする薄板洗浄設備における黄変色防止方法。
  2. 【請求項2】洗浄装置に並列させて配設した移動経路に
    沿って往復動可能な一台の移動台車を設けると共に、洗
    浄装置に対して出入りするストリップの入側及び出側
    が、洗浄装置の入側及び出側にそれぞれ配設したデフレ
    クターロールを各々介して巻き掛けられるロールを上記
    移動台車における移動方向両側にそれぞれ設け、かつ、
    ストリップの送り停止時、入側のデフレクターロールへ
    のストリップの送り込みと出側のデフレクターロールか
    らのストリップの送り出しとの双方を停止するように作
    動されるストリップ送りローラと、上記移動台車を上記
    移動経路に沿って往復動させる台車駆動手段とを設けた
    ことを特徴とする薄板洗浄設備における黄変色防止装
    置。
JP61074502A 1986-03-31 1986-03-31 薄板洗浄設備における黄変色防止方法及び装置 Expired - Lifetime JPH0633518B2 (ja)

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