JPH0633522Y2 - 回転接触装置 - Google Patents

回転接触装置

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JPH0633522Y2
JPH0633522Y2 JP1987019608U JP1960887U JPH0633522Y2 JP H0633522 Y2 JPH0633522 Y2 JP H0633522Y2 JP 1987019608 U JP1987019608 U JP 1987019608U JP 1960887 U JP1960887 U JP 1960887U JP H0633522 Y2 JPH0633522 Y2 JP H0633522Y2
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slip ring
brush
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、例えばVTRの回転ヘッドドラムに適用する
のに最適な回転するスリップリングとそれに接触される
ブラシとからなる回転接触装置に関するものである。
〔考案の概要〕
この考案は、回転するスリップリングにブラシを接触さ
せて、これら両者間で電気信号の伝達を行うようにした
回転接触装置において、2本のブラシの自由端の双方を
スリップリングの回転方向に対する逃げ側に配置した状
態で、これらブラシの自由端でスリップリングを弾性に
抗して挾み込むようにすることにより、スリップリング
に対するブラシの接触圧の設定が容易でありながら、ブ
ラシの損傷を未然に防止することができるようにしたも
のである。
〔従来の技術〕
第4図〜第6図は、VTRの回転ヘッドドラムに適用され
ている回転接触装置の従来例を示したものであって、先
ず、回転ヘッドドラム1は、下ドラムである固定ドラム
2と、上ドラムである回転ドラム3とによって構成され
ていて、回転ドラム3の外周には複数の回転ヘッド(磁
気ヘッド)4が取付けられている。そして、固定ドラム
2は基台5上に固定され、その固定ドラム2の下部に固
定されたモータ6のモータ軸7に回転ドラム3が固定さ
れて、この回転ドラム3がモータ6によって矢印a方向
に回転駆動されるように構成されている。なお、モータ
軸7の外周にはロータリートランス8が設けられてい
る。
次に、回転接触装置10は、回転ドラム3の上部にスリッ
プリング保持台11を介してモータ軸7と同一軸線状態に
取付けられた上下多段構造のスリップリング12と、これ
ら各スリップリング12の2点12a、12bにそれぞれ接触
(弾性的な圧着)された上下多段構造で各々が2本のブ
ラシ13a、13bとによって構成されている。なお、これら
のブラシ13a、13bは一対のブラシ保持器14a、14bによっ
てブラシ取付板15上に取付けられており、ブラシ取付板
15は固定ドラム2に固着された固体板16上に固着されて
いる。なお、ブラシ13a、13bのそれぞれの遊端部はそれ
ぞれフレキシブルプリント基板やリード線等の配線手段
17によって所定の回路に接続されている。
この回転接続装置10は、回転ヘッドドラム1の回転ドラ
ム3の回転駆動時に、その回転ドラム3と一体に矢印a
方向に回転される多数のスリップリング12の各2点12
a、12bに各々2本のブラシ13a、13bを常時接触させてお
き、回転ドラム3と所定の回路との間の電気信号の伝達
を、これらスリップリング12とブラシ13a、13bとの間で
行うものである。なお、回転ヘッド4等の信号系の入出
力等の伝達をロータリートランス8で行い、同時再生用
プリアンプ等への電源供給等の伝達を回転接触装置10が
行う。
〔考案が解決しようとする問題点〕
以上の如く構成された従来の回転接触装置10は、スリッ
プリング12に対するブラシ13a、13bの接触をより安定さ
せる目的で、2本のブラシ13a、13bを用い、これらをス
リップリング12の2点12a、12bに接触させるようにした
ものである。このように、スリップリング12に対するブ
ラシ13a、13bの接点を多くすると、スリップリング12の
回転速度が速いものに関して特に有効である。しかし、
スリップリング12の回転速度の速いものにおいては、そ
の回転速度の遅いものに比べて、スリップリング12の偏
心回転が激しくなり、スリップリング12とブラシ13a、1
3bとの接触が悪くなる。このために、この種回転接触装
置10では、スリップリング12に対するブラシ13a、13bの
接触圧を所定の値に高精度に設定する必要がある。
ところで、第5図に示した回転接触装置10の従来例は、
直角状に配置した2本のブラシ13a、13bをスリップリン
グ12の2点12a、12bに接触させたものである。しかし、
この構造では、ブラシ13a、13bの前記接触圧を高精度に
設定するためには、その接触圧を作業者がその都度測定
しながら調整しなければならず、その調整作業が非常に
面倒であった。
一方、第6図に示した回転接触装置10の従来例は、平行
に配置した2本のブラシ13a、13bでスリップリング12の
2点12a、12bを両側から弾性に抗して挾み込むようにし
たものである。この構造によれば、スリップリング12の
直径Dに対するブラシ13a、13bの線間ピッチPを所定の
値(但し、D>P)に設定しておくだけで、ブラシ13
a、13bの弾性に抗して、これらブラシ13a、13b間にスリ
ップリング12を挿入するだけで、ブラシ13a、13bの前記
接触圧を簡単に、しかも無調整で、高精度に設定するこ
とができる。
しかしながら、第7図に示すように、スリップリング12
の回転方向である矢印a方向に対して、一方のブラシ13
aが食い込み側に配置されて、他方のブラシ13bが逃げ側
に配置される。そして、食い込み側に配置された一方の
ブラシ13aは、矢印a方向に回転されるスリップリング1
2によって矢印b方向への座屈の繰返し応力を受けて、
逃げ側に配置されている他方のブラシ13bに比べて急激
に劣化される。そして、一方のブラシ13aは、やがて第
7図に実線で示すように座屈され、最後には第7図に鎖
線で示すように矢印c方向に折曲って、スリップリング
12に正常に接触できなくなってしまう。従って、この構
造は、第5図に示した従来例に比べて、ブラシ13a、13b
の寿命が非常に短い。
この考案は、このような問題点を解決するためになされ
たものであって、2本のブラシの自由端の双方をスリッ
プリングの回転方向に対する逃げ側に配置した状態で、
これらブラシの自由端でスリップリングを弾性に抗して
挾み込むことができるようにした回転接触装置を提供し
ようとするものである。
〔問題点を解決するための手段〕
2本のブラシの自由端を互いに異なる方向から近接させ
ると共に、これらのブラシの互に反対側の固定端を一対
のブラシホルダーに直角に固定し、上記一対のブラシホ
ルダーを1つのブラシ取付部材の上記スリップリングの
軸方向と平行な共通の取付面に直角に取付け、上記2本
のブラシの固定端の上記取付面に対する取付高さを異な
らしめて、これら2本のブラシの取付高さの差を上記ス
リップリングの直径より小さく設定し、上記一対のブラ
シホルダーの中間位置で、かつ、上記2本のブラシの自
由端の中間位置に上記スリップリングを上記取付面と平
行に相対的に挿入して、これら2本のブラシの自由端の
双方をスリップリングの回転方向に対する逃げ側に配置
した状態で、これらブラシの自由端でスリップリングを
両側から弾性に抗して挾み込んだものである。
〔作用〕
この考案の回転接触装置によれば、2本のブラシでスリ
ップリングを弾性に抗して挟み込んだものであるにも拘
わらず、これら2本のブラシの双方をスリップリングの
回転方向に対する逃げ側に配置することができる。
〔実施例〕
以下に、この考案をVTRの回転ヘッドドラムに適用した
回転接触装置の実施例を第1図〜第3図によって説明す
る。なお、第4図及び第7図に示した従来例と同一構造
部には同一の符号を付してその説明を省略する。
第1図及び第2図に示したように、この回転接触装置20
は、前述した上下多段構造のスリップリング12と、これ
ら各スリップリング12の2点12a、12bにそれぞれ接触さ
れた上下多段構造で各々が2本のブラシ21a、21bとによ
って構成されている。
そして、各2本のブラシ21a、21bは互に逆向きで平行
(180°の対向状態)に配置されていて、これらの自由
端22a、22bがスリップリング12に対して互に異なる方向
である反対方向から近接され、これらの固定端23a、23b
がスリップリングに対して互に異なる方向である反対側
において一対のブラシホルダー25a、25bに直角に固定さ
れている。そして、これら一対のブラシホルダー25a、2
5bが1つのブラシ取付部材24のスリップリング12の軸方
向(図2で上下方向)と平行な共通の取付面24aに直角
に取付けられて、各2本のブラシ21a、21bの自由端22
a、22bが取付面24aと平行に保持されている。そして、
各2本のブラシ21a、21bの自由端22a、22bの双方をスリ
ップリング12の回転方向である矢印a方向に対する逃げ
側に配置した状態で、一対のブラシホルダー25a、25bの
中間位置で、かつ、各2本のブラシ21a、21b自由端22
a、22bの中間位置にスリップリング12を取付面24aと平
行に相対的に挿入することにより、これらのブラシ21
a、21bの自由端22a、22bでスリップリング12の2点12
a、12bを両側である矢印d方向からそのブラシ21a、21b
の弾性に抗して挾み込んだものである。なお、固定端23
a、23bには前述した配線手段17が接続される。
この際、上下多段のブラシ21a、21bの固定端23a、23bを
ブラシホルダ25a、25bに接着等にて平行に予め取付け、
そのブラシホルダー25a、25bをブラシ取付部材24の共通
の取付面24aの両端にそれぞれ取付ねじ26a、26bによっ
て取付けることによって、各々2本のブラシ21a、21bの
自由端22a、22bで上下多段のスリップリング12の2点12
a、12bを両側から弾性に抗して挾み込むようにする。
そして、共通の取付面24aに対する各ブラシ21a、21bの
取付高さH1、H2の差(H1−H2)が2本のブラシ21a、21b
の線間ピッチPになり、これらの取付高さH1、H2を所定
の値に設定することによって、スリップリング12の直径
Dに対する線間ピッチPを所定の値(但し、D>P)に
自動的に(無調整であること。)、かつ高精度に設定す
ることができる。従って、各2本のブラシ21a、21bの自
由端22a、22b間にスリップリング12を相対的に挿入する
だけで、スリップリング12に対する各2本のブラシ21
a、21bの自由端22a、22bの接触圧を、簡単に、しかも、
無調整で、高精度に設定することができる。なお、スリ
ップリング12に対する各2本のブラシ21a、21bの挿入及
び抜取りは、ブラシ取付部材24に対する各ブラシホルダ
25a、25bの着脱によって行うことができるが、図面に示
したように、各ブラシ21a、21bの自由端22a、22bの先端
をスリップリング12の接触点12a、12bから固定端23a、2
3bとは反対側に長く延長させておけば、その自由端22
a、22bの延長端を治具等によって弾性に抗して矢印dの
反対方向に容易に押し広げることができるので、両ブラ
シホルダ25a、25bをブラシ取付部材24にねじ止めしたま
まで、各2本のブラシ21a、21bをスリップリング12にそ
の軸心方向から同時に挿入及び抜取ることができる。
しかして、図面に示したように、2本のブラシ21a、21b
に対してスリップリング12を矢印a方向に回転するよう
にすれば、2本のブラシ21a、21bの双方をスリップリン
グ12の回転方向に対する逃げ側に配置することができ
る。この結果、矢印a方向に回転されるスリップリング
12によって2本のブラシ21a、21bはそれぞれ長手方向で
ある矢印e方向への引張りの応力を受けるものの、第7
図で説明した一方のブラシ13aのような座屈の繰返し応
力は全く受けない。
従って、2本のブラシ21a、21bの双方ともに、第7図で
説明した一方のブラシ13aのような損傷が発生せず、こ
れらのブラシ21a、21bの双方の寿命を著しく増大するこ
とができる。
以上、この考案の実施例に付き述べたが、この考案は実
施例に限定されることなく、この考案の技術的思想に基
づいて各種の有効な変更が可能である。
例えば、実施例では、2本のブラシ21a、21bを180°の
対向状態で平行に配置したが、必ずしも平行である必要
はなく、第3図に示すように、2本のブラシ21a、21bを
任意の角度(90°よりは大きく、270°よりは小さい角
度)θで対向させることができる。
またこの考案は、実施例に示したVTRの回転ヘッドドラ
ムの回転接触装置に限定されることなく、各種の電気機
器に適用可能である。
〔考案の効果〕
以上述べたように、この考案の回転接触装置は、2本の
ブラシの自由端を互いに異なる方向から近接させると共
に、これらのブラシの互に反対側の固定端を一対のブラ
シホルダーに直角に固定し、上記一対のブラシホルダー
を1つのブラシ取付部材の上記スリップリングの軸方向
と平行な共通の取付面に直角に取付け、上記2本のブラ
シの固定端の上記取付面に対する取付高さを異ならしめ
て、これら2本のブラシの取付高さの差を上記スリップ
リングの直径より小さく設定し、上記一対のブラケット
の中間位置で、かつ、上記2本のブラシの自由端の中間
位置に上記スリップリングを上記取付面と平行に相対的
に挿入して、これら2本のブラシの自由端の双方をスリ
ップリングの回転方向に対する逃げ側に配置した状態
で、これらブラシの自由端でスリップリングを両側から
弾性に抗して挾み込んだので、2本のブラシ間にスリッ
プリングを相対的に挿入するだけで、スリップリングに
対するブラシの接触圧を、簡単に、しかも無調整で、高
精度に設定することができる。
それでいて、2本のブラシの双方をスリップリングの回
転方向に対する逃げ側に配置することができるようにし
たので、第7図で説明した従来例のような、ブラシの損
傷が発生せず、第5図で示した従来例と同様に、ブラシ
の寿命が非常に長い。
従って、この発明の回転接触装置は、第5図及び第6図
で示した従来例の短所をなくす一方、これらの長所を生
した非常に有効なものである。
【図面の簡単な説明】
第1図〜第3図はこの考案の実施例を示したものであっ
て、第1図は要部の平面図、第2図は要部の側面図、第
3図は変形例の説明図である。 第4図〜第7図は従来例を示したものであり、第4図は
側面図、第5図及び第6図は平面図、第7図は要部の平
面図である。 なお図面に用いた符号において、 12…スリップリング 12a,12b…接点 20…回転接触装置 21a,21b…ブラシ 22a,22b…ブラシの自由端 23a,23b…ブラシの固定端 24…ブラシ取付部材 である。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】回転するスリップリングにブラシを接触さ
    せて、これら両者間で電気信号の伝達を行うようにした
    回転接触装置において、 2本のブラシの自由端を互いに異なる方向から近接させ
    ると共に、これらのブラシの互に反対側の固定端を一対
    のブラシホルダーに直角に固定し、 上記一対のブラシホルダーを1つのブラシ取付部材の上
    記スリップリングの軸方向と平行な共通の取付面に直角
    に取付け、 上記2本のブラシの固定端の上記取付面に対する取付高
    さを異ならしめて、これら2本のブラシの取付高さの差
    を上記スリップリングの直径より小さく設定し、 上記一対のブラシホルダーの中間位置で、かつ、上記2
    本のブラシの自由端の中間位置に上記スリップリングを
    上記取付面と平行に相対的に挿入して、これら2本のブ
    ラシの自由端の双方をスリップリングの回転方向に対す
    る逃げ側に配置した状態で、これらブラシの自由端でス
    リップリングを両側から弾性に抗して挾み込んだことを
    特徴とする回転接触装置。
JP1987019608U 1987-02-13 1987-02-13 回転接触装置 Expired - Lifetime JPH0633522Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1987019608U JPH0633522Y2 (ja) 1987-02-13 1987-02-13 回転接触装置

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JP1987019608U JPH0633522Y2 (ja) 1987-02-13 1987-02-13 回転接触装置

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Publication Number Publication Date
JPS63129201U JPS63129201U (ja) 1988-08-24
JPH0633522Y2 true JPH0633522Y2 (ja) 1994-08-31

Family

ID=30814358

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1987019608U Expired - Lifetime JPH0633522Y2 (ja) 1987-02-13 1987-02-13 回転接触装置

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Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5327957Y2 (ja) * 1972-04-07 1978-07-14

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Publication number Publication date
JPS63129201U (ja) 1988-08-24

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