JPH063359Y2 - 原料供給装置 - Google Patents
原料供給装置Info
- Publication number
- JPH063359Y2 JPH063359Y2 JP12785087U JP12785087U JPH063359Y2 JP H063359 Y2 JPH063359 Y2 JP H063359Y2 JP 12785087 U JP12785087 U JP 12785087U JP 12785087 U JP12785087 U JP 12785087U JP H063359 Y2 JPH063359 Y2 JP H063359Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- raw material
- furnace
- pipe
- feed pipe
- supply device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、炉外から炉内に原料を供給するための原料供
給装置に関する。
給装置に関する。
例えば、ガス溶解炉等の溶解炉の炉内は一般に正圧に保
持されているので、炉外から炉内に原料を供給するため
に、炉内圧に抗して強制的に送り込む原料供給装置が用
いられている。
持されているので、炉外から炉内に原料を供給するため
に、炉内圧に抗して強制的に送り込む原料供給装置が用
いられている。
従来の原料供給装置としては、炉外から炉内に向かう原
料送通管を振動させあるいは原料送通管内に収容配置さ
れた振動板を振動させて、原料送通管に投入された原料
をすべり落として炉内に供給するものや、原料送通管内
にスクリューを配置して、原料送通管に投入された原料
を回転するスクリューに乗せて原料を炉内へ搬送するも
の等が広く使用されている。
料送通管を振動させあるいは原料送通管内に収容配置さ
れた振動板を振動させて、原料送通管に投入された原料
をすべり落として炉内に供給するものや、原料送通管内
にスクリューを配置して、原料送通管に投入された原料
を回転するスクリューに乗せて原料を炉内へ搬送するも
の等が広く使用されている。
上記の振動を以て原料を炉内へ供給する原料供給装置に
あっては、原料が粉体等の場合、炉内からの風圧をうけ
るため、管の途中で滞溜してスムーズに炉内に供給する
ことは困難である。また、粒径や比重にバラツキのある
粉体原料の場合、同じく風圧を受けて炉内投入過程で偏
析（原料分離）を生じる。
あっては、原料が粉体等の場合、炉内からの風圧をうけ
るため、管の途中で滞溜してスムーズに炉内に供給する
ことは困難である。また、粒径や比重にバラツキのある
粉体原料の場合、同じく風圧を受けて炉内投入過程で偏
析（原料分離）を生じる。
他方へ、スクリューによって原料を炉内へ供給する原料
供給装置の場合には、上述のような難点はないけれど
も、構造が複雑であり、しかも、管内のスクリューがデ
ットスペースとなるため管径の大きい割には、原料を供
給できる能力が小さい。また、原料が硬質のものである
場合はスクリューの摩耗が促進されるので、常にメンテ
ナンスを必要とする。
供給装置の場合には、上述のような難点はないけれど
も、構造が複雑であり、しかも、管内のスクリューがデ
ットスペースとなるため管径の大きい割には、原料を供
給できる能力が小さい。また、原料が硬質のものである
場合はスクリューの摩耗が促進されるので、常にメンテ
ナンスを必要とする。
本考案は上記問題点を解決するための原料供給装置を提
供するものである。
供するものである。
本考案の原料供給装置は、炉外から炉内に向かう原料送
通管と、この原料送通管の基端側に設けられている原料
投入口と、原料送通管の適所に配備されて、原料投入口
側の大気圧と炉内川の炉内圧とを隔絶するとともに、原
料投入口から投入されて管内を落下する原料に旋回運動
を与えるための管の軸芯を中心とする旋回流をなすエア
ーカーテンを形成する送風装置とを具備しているもので
ある。
通管と、この原料送通管の基端側に設けられている原料
投入口と、原料送通管の適所に配備されて、原料投入口
側の大気圧と炉内川の炉内圧とを隔絶するとともに、原
料投入口から投入されて管内を落下する原料に旋回運動
を与えるための管の軸芯を中心とする旋回流をなすエア
ーカーテンを形成する送風装置とを具備しているもので
ある。
本考案によれば、エアーカーテンによって、原料送通管
内の炉外側の大気圧と炉内側の炉内圧とが隔絶されてい
るので、エアーカーテンを通過した原料は炉内圧の範囲
に入り、スムーズに炉内へ落下する。また、送通管内を
落下する原料は、エアーカーテンを通過する際に、エア
ーカーテンの旋回流によって旋回運動が与えられるの
で、エアーカーテンを通過したのちは、炉内に到るまで
の原料送通管内を、螺旋状に落下する。従って、原料
は、管内での滞溜や偏析を生じることなく、円滑にしか
も均一な状態で炉内へ供給される。
内の炉外側の大気圧と炉内側の炉内圧とが隔絶されてい
るので、エアーカーテンを通過した原料は炉内圧の範囲
に入り、スムーズに炉内へ落下する。また、送通管内を
落下する原料は、エアーカーテンを通過する際に、エア
ーカーテンの旋回流によって旋回運動が与えられるの
で、エアーカーテンを通過したのちは、炉内に到るまで
の原料送通管内を、螺旋状に落下する。従って、原料
は、管内での滞溜や偏析を生じることなく、円滑にしか
も均一な状態で炉内へ供給される。
以下、本考案の一実施例を第１図に基づいて説明する。
原料供給装置(1)は、溶解炉(20)の外部から内部へ原料
を落下供給するための原料送通管(10)と、この原料送通
管(10)に配備された送風装置(30)とからなる。
を落下供給するための原料送通管(10)と、この原料送通
管(10)に配備された送風装置(30)とからなる。
原料送通管(10)は、溶解炉(20)の炉壁(21)を傾めに貫通
して炉内に指向している。
して炉内に指向している。
原料送通管(10)の基端側には、上方に開口する原料投入
口(11)が形成され、終端には、溶解炉(20)内のるつぼ(2
3)内に向けて開口する原料出口(22)が形成されている。
そして、原料送通管(10)の原料投入口(11)の基端側に原
料ホッパー(50)が配備され、また、原料投入口(11)のや
や下方に送風装置(30)が配備されている。
口(11)が形成され、終端には、溶解炉(20)内のるつぼ(2
3)内に向けて開口する原料出口(22)が形成されている。
そして、原料送通管(10)の原料投入口(11)の基端側に原
料ホッパー(50)が配備され、また、原料投入口(11)のや
や下方に送風装置(30)が配備されている。
この送風装置(30)は、送風機(31)を送風源とし、送風出
口に風量分布板(32)を設けたものである。風量分布板(3
2)は、原料送通管(10)の直径方向に例えば、第３図に示
すように一端の開口幅より他端の開口幅を漸次に小さく
してある吹出口(33)が形成されている。この吹出口(33)
から吹き出されるエアーは、第２図に矢印で示すよう
に、原料送通管(10)の直径方向にそって、吹出口(33)の
開口幅が大きい側から、吹出口(32)の開口幅が小さい側
にかけて、風量が減少する風量分布を有する。
口に風量分布板(32)を設けたものである。風量分布板(3
2)は、原料送通管(10)の直径方向に例えば、第３図に示
すように一端の開口幅より他端の開口幅を漸次に小さく
してある吹出口(33)が形成されている。この吹出口(33)
から吹き出されるエアーは、第２図に矢印で示すよう
に、原料送通管(10)の直径方向にそって、吹出口(33)の
開口幅が大きい側から、吹出口(32)の開口幅が小さい側
にかけて、風量が減少する風量分布を有する。
この風量分布によって第４図に示すように管(10)の軸心
を中心とする旋回流をなすエアーカーテン(100)が形成
され、このエアーカーテン(100)を境にして、炉外側の
管(10)内は大気圧に保持され、炉内側の管(10)内は炉内
圧に保持されるとともに、エアーカーテンの旋回流によ
り、これを横切って管内を落下する原料に旋回運動が与
えられる。
を中心とする旋回流をなすエアーカーテン(100)が形成
され、このエアーカーテン(100)を境にして、炉外側の
管(10)内は大気圧に保持され、炉内側の管(10)内は炉内
圧に保持されるとともに、エアーカーテンの旋回流によ
り、これを横切って管内を落下する原料に旋回運動が与
えられる。
原料送通管(10)には、溶解炉(20)の貫通部分から炉内突
出部分にわたって、冷却管(40)が外嵌されており、炉内
の熱によって加熱するのを防止している。冷却管(40)に
は、先端まで深く導入された冷却水導入管(41)と、基端
から導出された冷却水吐出管(42)とが設けられ、冷却水
が冷却管(40)内を流れるようになっている。
出部分にわたって、冷却管(40)が外嵌されており、炉内
の熱によって加熱するのを防止している。冷却管(40)に
は、先端まで深く導入された冷却水導入管(41)と、基端
から導出された冷却水吐出管(42)とが設けられ、冷却水
が冷却管(40)内を流れるようになっている。
このような構成であるので、粉体等の原料を、原料ホッ
パー(50)に投入し、原料送通管(10)の原料投入口(11)を
介して炉内へ落下させると、管途中のエアーカーテン(1
00)を通過する際に、その旋回運動力が原料に与えら
れ、炉内圧に保持されている管(10)内を第１図二点鎖線
に示すように螺旋状に落下することによって、原料を炉
内に確実に供給することができる。
パー(50)に投入し、原料送通管(10)の原料投入口(11)を
介して炉内へ落下させると、管途中のエアーカーテン(1
00)を通過する際に、その旋回運動力が原料に与えら
れ、炉内圧に保持されている管(10)内を第１図二点鎖線
に示すように螺旋状に落下することによって、原料を炉
内に確実に供給することができる。
なお、上記実施例では、原料送通管(10)の原料投入口(1
1)に原料ホッパー(50)を配備させたものについて説明し
たが、本考案はこれに限らず、原料ホッパー(50)に代え
て、例えばベルトコンベアを配備したものであってもよ
く、また、そのような投入手段を設けないで、直接に原
料を原料投入口(11)から投入させてもよい。
1)に原料ホッパー(50)を配備させたものについて説明し
たが、本考案はこれに限らず、原料ホッパー(50)に代え
て、例えばベルトコンベアを配備したものであってもよ
く、また、そのような投入手段を設けないで、直接に原
料を原料投入口(11)から投入させてもよい。
本考案の原料供給装置によれば、原料投入口から投入さ
れた原料は、エアーカーテンを通過する際に、旋回運動
力が加えられ、エアーカーテンによって炉内圧に保たれ
ている原料送通管内を螺旋状に落下するため、粉体等の
原料を滞溜や偏析させることなくスムーズに炉内に供給
することができる。また、原料をスムーズに炉内に供給
することができるので、連続的に原料を原料送通管に投
入することができる。さらに、本考案の原料供給装置
は、原料送通管に、送風装置が配備されているので、従
来のような、振動を以て原料を炉内へ供給する原料供給
装置や、スクリューによって原料を炉内へ供給する原料
供給装置に比し、構造が簡素であるとともに、メンテナ
ンスも容易である。また、スクリューを用いた原料送通
装置のようにスクリューが、原料送通管内に収容された
ものに比し、管内にデットスペースがなく原料送通管を
有効に利用することができる。
れた原料は、エアーカーテンを通過する際に、旋回運動
力が加えられ、エアーカーテンによって炉内圧に保たれ
ている原料送通管内を螺旋状に落下するため、粉体等の
原料を滞溜や偏析させることなくスムーズに炉内に供給
することができる。また、原料をスムーズに炉内に供給
することができるので、連続的に原料を原料送通管に投
入することができる。さらに、本考案の原料供給装置
は、原料送通管に、送風装置が配備されているので、従
来のような、振動を以て原料を炉内へ供給する原料供給
装置や、スクリューによって原料を炉内へ供給する原料
供給装置に比し、構造が簡素であるとともに、メンテナ
ンスも容易である。また、スクリューを用いた原料送通
装置のようにスクリューが、原料送通管内に収容された
ものに比し、管内にデットスペースがなく原料送通管を
有効に利用することができる。
第１図ないし第４図は本考案の一実施例を示し、第１図
は溶解炉と原料供給装置との関係を示す断面図、第２図
は、第１図II−II線方向に見た原料送通管に対する送風
装置の風量分布を示す断面図、第３図は第２図III−III
線方向に見た断面図、第４図はエアーカーテンの旋回流
を模式的に示した説明図である。 10：原料送通管、11：原料投入口、30：送風装置、10
0：エアーカーテン。
は溶解炉と原料供給装置との関係を示す断面図、第２図
は、第１図II−II線方向に見た原料送通管に対する送風
装置の風量分布を示す断面図、第３図は第２図III−III
線方向に見た断面図、第４図はエアーカーテンの旋回流
を模式的に示した説明図である。 10：原料送通管、11：原料投入口、30：送風装置、10
0：エアーカーテン。
Claims (1)
- 【請求項１】炉外から炉内に向かう原料送通管と、この
原料送通管の基端側に設けられている原料投入口と、原
料送通管の適所に配備されて、原料投入口側の大気圧と
炉内側の炉内圧とを隔絶するとともに、原料投入口から
投入されて管内を落下する原料に旋回運動を与えるため
の管の軸芯を中心とする旋回流をなすエアーカーテンを
形成する送風装置とを具備していることを特徴とする原
料供給装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12785087U JPH063359Y2 (ja) | 1987-08-21 | 1987-08-21 | 原料供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12785087U JPH063359Y2 (ja) | 1987-08-21 | 1987-08-21 | 原料供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6431999U JPS6431999U (ja) | 1989-02-28 |
| JPH063359Y2 true JPH063359Y2 (ja) | 1994-01-26 |
Family
ID=31380649
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12785087U Expired - Lifetime JPH063359Y2 (ja) | 1987-08-21 | 1987-08-21 | 原料供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH063359Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-08-21 JP JP12785087U patent/JPH063359Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6431999U (ja) | 1989-02-28 |
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