JPH06336288A - 充填ノズル洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】容器を載置する容器台１３側に充填ノズル５の
外周面との間に洗浄液流路用の間隙を形成する洗浄用外
筒２３を昇降自在に組込むとともに、該洗浄用外筒の上
部に前記充填ノズル側に対して液密状態に接合し得る閉
塞部２４を形成し、下部を戻り管に連通することを特徴
とする。また、前記洗浄用外筒と充填ノズルの外周面と
の間に迂回路形成用の仕切り壁２５を配設したことを特
徴とする。 【効果】洗浄用外筒が容器台側に組込まれているので、
充填運転時には容器台に収納されて邪魔にならず、洗浄
作業時には洗浄用外筒を上方に突出させて充填ノズル側
と接合することにより簡単に洗浄液用流路が形成でき
る。また、充填ノズルの外周面も確実に洗浄できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、充填機の充填ノズル洗
浄装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】充填機の充填ノズル部に対する洗浄に関
して種々の従来技術が知られている。例えば、洗浄水容
器内に充填ノズルの先端部を挿入して洗浄を行うことに
より充填ノズルの外周面をも洗浄し得るように工夫した
もの（実開平５−２６９００号公報）や、充填ノズル部
に備付けた容器案内部材を利用して、その下端部を容器
台である昇降テーブルに接合することにより洗浄液用の
流路を形成するように工夫したもの（実公昭６３−３９
９８号公報）などが知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者の
従来技術は、充填ノズルの外周面の洗浄に有効であるも
のの、洗浄作業のたびに洗浄水容器を所定の位置に装着
する必要があるため、作業性が悪く、洗浄作業の自動化
にも向かなかった。また、後者の従来技術は、洗浄ノズ
ルに容器案内部材を備付けないタイプの充填装置には適
用ができないという限界があるとともに、洗浄作業後、
前記容器案内部材の内壁部等に洗浄液が付着残留し易い
といった問題点があった。本発明は、以上のような点に
鑑みてなされたもので、容器案内部材の備付けのない充
填ノズルの洗浄にも適用ができ、しかも作業性がよく、
洗浄作業の自動化にも有効な充填ノズル洗浄装置を提供
することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、本発明は、容器を載置する容器台側に、充填ノズル
の外周面との間に洗浄液流路用の間隙を形成する洗浄用
外筒を昇降自在に組込むとともに、少なくとも該洗浄用
外筒の上昇位置において、前記充填ノズル側の適宜部位
に対して液密状態に接合し得る閉塞部を該洗浄用外筒の
上部に形成し、かつ該洗浄用外筒の下部を戻り管に連通
することを特徴とする。さらに、前記洗浄用外筒と充填
ノズルの外周面との間に迂回路形成用の仕切り壁を配設
したことを特徴とする。

【０００５】

【作用】充填ノズルの洗浄に当たっては、前記洗浄用外
筒を上昇させて容器台から上方に突出し、その洗浄用外
筒の上部に形成した閉塞部を前記洗浄ノズルの外周面等
の適宜の部位に液密状態に接合する。これにより、洗浄
用外筒と充填ノズルの外周面との間には洗浄用の流路が
形成され、その外周面に対する洗浄も含めて充填ノズル
の洗浄が可能になる。この場合、洗浄用外筒と充填ノズ
ルの外周面との間に迂回路形成用の仕切り壁を配設した
場合には、洗浄液は充填ノズルの内周面を洗浄した後、
充填ノズルの下方を介して外側に迂回して充填ノズルの
外周面を洗浄しながら上昇し、さらに前記仕切り壁の上
方を介して外側に迂回して下降し、下部の連通部及び戻
り管を介して所定の場所に回収されることになる。これ
により、充填ノズルの外周面に対するより確実な洗浄が
得られる。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例に関して説明する。図
１は本発明の一実施例としてロータリ形充填機に適用し
た場合を示した縦断面図である。図中、１は回転体で、
図示しない駆動ギヤに噛合した回転ギヤ２により回転駆
動される。この回転体１の上部には上部円板３が固着さ
れ、その外周側にはそれぞれ昇降軸４を介して複数の充
填ノズル５が等間隔に配設されている。図中、６は昇降
機構の要素であるネジ軸で、サーボモータ等の駆動手段
７により回転され、該ネジ軸６に螺合したナット部８を
介して昇降軸４を上下する。充填ノズル５はフレキシブ
ルホース９及びロータリジョイント１０を介して図示し
ない充填液タンクに接続された供給管１１に接続されて
いる。また、回転体１の下部には回転テーブル１２が設
置され、その外周側には充填ノズル５に対応して後述の
容器台１３が配設されている。この容器台１３の近傍に
は該容器台１３に載置される容器１４の首部を支持する
首部把持手段１５が配設されている。また、各容器台１
３の下部には洗浄液用の戻り管１６が接続されており、
集液管１７を経て所定の場所に回収されるように構成さ
れている。図中、１８は前記回転ギヤ２に噛合した回転
ギヤ１９により回転駆動されるスターホイールである。

【０００７】次に、本発明の特徴部分である前記容器台
１３に昇降自在に組込まれた洗浄用外筒に関して説明す
る。図２及び図３はその容器台１３の部分を拡大して示
した縦断面図で、それぞれ充填時及び洗浄時の状態を示
したものである。図中、２０は容器台１３を構成する容
器台本体で、中央部にはシリンダ孔２１が形成されてお
り、このシリンダ孔２１にピストン２２が昇降自在に摺
接している。ピストン２２の上方には、前記充填ノズル
５の外周面との間に洗浄液の流路となる間隙を形成する
洗浄用外筒２３が一体的に付設されている。この洗浄用
外筒２３の上部には、図３に示すように、該ピストン２
２の上昇時において前記充填ノズル５に対して液密状態
に接合するパッキング材等を備えた閉塞部２４が形成さ
れている。さらに、この洗浄用外筒２３の内方には、該
洗浄用外筒２３と前記充填ノズル５の外周面との間隙を
仕切って迂回路を形成する仕切り壁２５が配設されてい
る。この仕切り壁２５は筒体からなり図示しない連結部
を介して洗浄用外筒２３に対して一体的に支持されてい
る。また、ピストン２２の中心部には、内部に洗浄液用
の流路２６が形成された中空軸部２７が嵌合している。
この中空軸部２７の上部には連通孔２８が形成され、図
３に示すように、ピストン２２の上昇時、すなわち洗浄
用外筒２３の上昇位置において前記仕切り壁２５の下端
部に形成される間隙部と流路２６とがこの連通孔２８を
介して連通されるように構成されている。また、中空軸
部２７の上端部は閉塞され、その上面の高さがピストン
２２の下降時において前記容器台本体２０に固定された
上面板２９の上面とほぼ一致するように設定されてい
る。なお、前記流路２６の下流側には前記戻り管１６が
接続される。図中、３０はピストン２２の下面側に連通
した圧力エア用の連通路、３１はピストン２２の上面側
に連通した排気用の連通路である。

【０００８】しかして、通常の充填運転時には、図２に
示すように、洗浄用外筒２３は下降位置にあり、中空軸
体２７及び閉塞部２４の上面が上面板２９の上面とほぼ
一致する収納状態にあるので、前記スターホイール１８
を介して導入される容器１４は、それらによって形成さ
れる容器台１３の平らな上面に載置され、安定した充填
作業が得られる。充填作業は、公知のロータリ形充填機
と同様に、回転体１の回転角に応じて各容器１４上に位
置する充填ノズル５が下降して供給管１１を経て供給さ
れる充填液をそれぞれの容器１４に充填することにな
る。

【０００９】他方、洗浄時においては、まず各容器台１
３上から容器１４を取り除き、充填ノズルを下降位置に
セットした後、前記連通路３０を介して圧力エアをピス
トン２２の下面側に供給する。これにより、ピストン２
２は上昇し、図３に示すように、洗浄用外筒２３の上部
に備えた閉塞部２４が充填ノズル５の外周面に対して液
密状態に接合する。この結果、充填ノズル５の下端部は
筒体からなる仕切り壁２５の内方に開口することにな
る。したがって、供給管１１を介して洗浄液を供給する
と、洗浄液は途中の各部を洗浄しながら充填ノズル５に
到達し、その充填ノズル内の流路の内周面を洗浄しなが
ら下端部から仕切り壁２５内に流出される。しかる後、
洗浄液は充填ノズル５の下端部を迂回してその充填ノズ
ル５の外周面と仕切り壁２５との間隙を流下しながら充
填ノズル５の外周面を洗浄する。その後、洗浄液は仕切
壁２５の上端部の間隙部を通って外側に迂回し、仕切り
壁２５と洗浄用外筒２３との間隙を流下して仕切り壁２
５の下端部の間隙及び連通孔２８を経て流路２６内に流
入し、戻り管１６を介して所定の場所に集液されること
になる。洗浄作業の終了後は、前記連通路３０を介して
圧力エアを抜き、ピストン２２及び洗浄用外筒２３等の
自重あるいはさらに連通路３１を介して圧力エアをピス
トン２２の上面側に供給してピストン２２を下降させ
て、洗浄用外筒２３を容器台１３内に収納する。しかる
後、充填ノズル５を上方位置に復帰することにより充填
運転の再開が可能な状態にセットされる。

【００１０】図４は他の実施例の洗浄時における要部を
示した拡大縦断面図である。本実施例は、充填ノズル部
に容器案内部材を備え、その充填ノズルの下部に設けら
れた充填弁を容器による押上げによって開口するタイプ
の充填機に本発明を適用した点で特徴を有し、他は前述
の実施例と基本的に同様である。図中、３２は充填ノズ
ル３３側に備付けられ、充填時において図示しない容器
を充填ノズル３３に案内するための公知の容器案内部
材、３４は充填時に前記容器の口部に当接する公知のシ
ール部材である。しかして、本実施例においては、容器
台３５に組込まれた前述と同様の昇降機構によって洗浄
用外筒３６を上昇させると、図示のようにその洗浄用外
筒３６の上部に形成された閉塞部３７の上面が前記シー
ル部材３４の下面に接合することにより洗浄用流路が形
成され、前述と同様の手順で洗浄作業が行われることに
なる。

【００１１】図５はさらに他の実施例の要部を示した縦
断面図である。本実施例は、洗浄用外筒を昇降可能な容
器台に組込んだ点で特徴を有する。図中、３８は容器台
で、回転テーブル３９に対して昇降し得るように構成さ
れている。この容器台３８を構成する筒状本体４０は、
上部を前記回転テーブル３９に付設された立上がり支持
部４１に摺動自在に接合しているとともに、下部を他の
回転支持部４２に付設された案内支持体４３の摺動面に
昇降自在に接合している。また、筒状本体４０の上部内
方にはエアシリンダ４４が固定され、上端部には上面板
４５が固定されている。前記エアシリンダ４４の底部中
央には前述の実施例と同様に中空軸体４６が形成されて
おり、洗浄用外筒４７及び仕切り壁４８を付設したピス
トン４９が昇降自在に摺接している。この中空軸体４６
は、さらにエアシリンダ４４の下方にも延びており、前
記案内支持体４３の中央孔に昇降自在に摺接して洗浄液
用の流路を形成している。なお、充填運転時、すなわち
ピストン４９の下降時においては、洗浄用外筒４７の上
部に形成された閉塞部５０及び中空軸体４６の上端部の
上面が前記上面板４５の上面とほぼ一致するように設定
され、洗浄時、すなわちピストン４９に上昇時において
は、洗浄用外筒４７及び仕切り壁４８が上方に突出して
図示しない充填ノズルに洗浄用外筒４７の閉塞部５０が
液密状態に接合して洗浄液用の流路を形成することは前
述の実施例の場合と同様である。図中、５１は上昇用の
圧力エアの連通路で、圧力エア用マニホールド５２とピ
ストン４９の下面側とを連通している。また、５３は下
降用の圧力エアの連通路で、圧力エア用マニホールド５
４とピストン４９の上面側とを連通している。それぞれ
の連通路５１，５３には途中にフレキシブルなコイル状
の部分が介在している。５５は洗浄液用の戻り管であ
る。

【００１２】次に容器台３８の昇降機構に関して説明す
る。前記エアシリンダ４４の下面と案内支持体４３の上
面との間には気密空間５６が形成されており、この気密
空間５６に圧力エア用マニホールド５７に連通した連通
路５８の他端部が開口している。また、前記容器台３８
を構成する筒状本体４０の下部にはカムフォロア５９が
付設しており、カム板６０のカム面に沿って筒状本体４
０の上昇限度が規制されるように構成されている。しか
して、圧力エア用マニホールド５７から気密空間５６に
圧力エアを供給すると、筒状本体４０と案内支持体４３
との間で摺動が起こり容器台３８が上昇方向に付勢され
る。したがって、容器台３８は、前記カム板６０のカム
面に誘導されて回転テーブル３９の回転位置状態、すな
わち充填作業の手順に応じて昇降することになる。な
お、洗浄作業時においては、圧力エア用マニホールド５
７から圧力エアを抜いて各容器台３８をその自重により
最下位置まで下降させた後、圧力エア用マニホールド５
２からピストン４９の下面側に圧力エアを供給して洗浄
用外筒４７を突出させて洗浄を行うことになる。

【００１３】なお、以上の説明においては、本発明の一
実施例としてロータリ形の充填機に適用した場合を用い
て説明したが、ライン形の充填機にも適用が可能であ
る。また、駆動手段としてエアシリンダを用いた例を示
したが、他の流体シリンダを用いることも可能である。
また、前記仕切り壁２５，４８の下部と中空軸部２７，
４６との間に若干の隙間を形成しておくと、洗浄作業が
終了して洗浄液を排除する場合に、その隙間を介して仕
切り壁２５，４８の内方の残留洗浄液が排出されるの
で、容器台に収納した場合に洗浄液が残留しないで具合
いがよい。また、図５に示した実施例において、洗浄作
業時にカムフォロア５９とカム板６０との係合を解除で
きるようにしておけば、容器台３８を適当な高さに上昇
させた状態で、洗浄用外筒４７を突出させて洗浄作業を
行うことも可能である。

【００１４】

【発明の効果】本発明は、その構成に基づいて次の効果
を得ることができる。 （１）充填ノズルの洗浄に当たっては、洗浄用外筒を容
器台から上方に突出して充填ノズル側の適宜部位に接合
することにより充填ノズルに対する洗浄液用の流路が簡
単に形成されるとともに、充填運転時においては洗浄用
外筒が容器台側に収納されるので邪魔にならない。ま
た、その洗浄液用流路の形成工程が単純なので、機械化
に馴染み易く洗浄作業の自動化にも有効である。 （２）前記洗浄用外筒と充填ノズルの外周面との間に洗
浄用の間隙が形成されるので、充填ノズルの外周面に対
する洗浄が可能である。 （３）さらに、前記洗浄用外筒と充填ノズルの外周面と
の間に迂回路形成用の仕切り壁を配設した場合には、洗
浄液は充填ノズルの内周面を洗浄した後、その充填ノズ
ルの下方を介して外側に迂回して充填ノズルの外周面を
洗浄しながら上昇するため、充填ノズルの外周面をより
確実に洗浄できる。 （４）洗浄用外筒が容器台側に組込まれるため、従来の
ように充填ノズルに容器案内部材等の特段の部材が備付
けられていない場合にも適用でき、その適用範囲が広
い。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例を示した縦断面図である。

【図２】 同実施例の充填時における要部を示した拡大
縦断面図である。

【図３】 同実施例の洗浄時における要部を示した拡大
縦断面図である。

【図４】 他の実施例の洗浄時における要部を示した拡
大縦断面図である。

【図５】 他の実施例の要部を示した拡大縦断面図であ
る。

【符号の説明】

１…回転体、３…上部円板、４…昇降軸、５…充填ノズ
ル、１０…ロータリジョイント、１１…供給管、１２…
回転テーブル、１３…容器台、１４…容器、１６…戻り
管、１７…集液管、２０…容器台本体、２１…シリンダ
孔、２２…ピストン、２３…洗浄用外筒、２４…閉塞
部、２５…仕切り壁、２６…流路、２７…中空軸部、２
８…連通孔、２９…上面板、３０…連通路、３１…連通
路、３２…容器案内部材、３３…充填ノズル、３４…シ
ール部材、３５…容器台、３６…洗浄用外筒、３７…閉
塞部、３８…容器台、３９…回転テーブル、４０…筒状
本体、４３…案内支持体、４４…エアシリンダ、４５…
上面板、４６…中空軸部、４７…洗浄用外筒、４８…仕
切り壁、４９…ピストン、５０…閉塞部、５１…連通
路、５２…圧力エア用マニホールド、５３…連通路、５
４…圧力エア用マニホールド、５５…戻り管、５６…気
密空間、５７…圧力エア用マニホールド、５８…連通
路、５９…カムフォロア、６０…カム板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 容器を載置する容器台側に、充填ノズル
   の外周面との間に洗浄液流路用の間隙を形成する洗浄用
   外筒を昇降自在に組込むとともに、少なくとも該洗浄用
   外筒の上昇位置において、前記充填ノズル側の適宜部位
   に対して液密状態に接合し得る閉塞部を該洗浄用外筒の
   上部に形成し、かつ該洗浄用外筒の下部を戻り管に連通
   することを特徴とする充填ノズル洗浄装置。
2. 【請求項２】 前記洗浄用外筒と充填ノズルの外周面と
   の間に迂回路形成用の仕切り壁を配設したことを特徴と
   する請求項１記載の充填ノズル洗浄装置。