JPH06336367A - 巻付防止機構付ローラ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 糸条を処理する回転ローラにおいて、糸条を
集束させなくとも、糸条が巻き付かない手段を提供す
る。 【構成】 回転ローラ１に、糸条２と交差する方向に取
り付けられた線または帯状の切断用部材３と切断用部材
を周回させる手段４とが装着されている。切断用部材
は、周回手段によって、糸条がローラに接触し始める部
位で糸条とローラとの間に挟まれ、挟まれた状態でロー
ラの回転方向に移動し、糸条がローラに接触していない
部位おいて、ローラ表面から隔離され、再び糸条がロー
ラに接触し始める部位に向かって周回する。巻付いた単
糸６は、切断用部材によってローラ表面から引き離さ
れ、切断される。ローラ表面に、前記の線状物が収まる
ことのできる条溝８を設けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、有機繊維または無機繊
維からなる糸条と回転接触して、糸条を巻付かせること
なく安定して走行させたり、走行方向を転換させたりす
るために使用する、巻付防止機構付ローラ装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】糸条が１本であると複数本であるとを問
わず、連続糸条を生産し加工するためには、各種の回転
ローラを使用して糸条を走行させ、処理しなければなら
ない。ローラで扱う糸条は、単糸を複数本束ねて１糸条
とし、この糸条を１本または同時に複数本並べてローラ
に回転接触させている場合、走行する糸条の単糸が何等
かの原因で切断すると、切断した糸がローラに巻き付
き、連鎖的に他の単糸を切断してローラに巻き付かせ、
ついには糸条を切断し、場合によっては操業中止の事態
に至る。わずか一本の切断単糸のために、装置の稼働率
と製品の歩留まりが低下する。糸条に集束性があると、
単糸の切れ端が糸条から離れ難いために単糸巻き付きを
生じにくく、かつ単糸巻付きが発生しても、その単糸は
再び切断されて巻付きが止まり、連鎖的に他の単糸まで
が巻付く率は小さい。そこで、切断糸が連続的にローラ
に巻き付き、連鎖的に他の単糸を切断するのをのを防ぐ
のに、従来から、糸条によりを与えたり、集束剤を付与
して、糸条の集束性を強化する手段が採用されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】糸条の巻付きをより確
実に防止するには、糸条を強撚したり、多量の集束剤を
使用する必要がある。しかし、たとえば、ステープルや
プラスチックの強化用の糸条は、開繊性が要求され、集
束性の強化は、製品の品質上好ましくない。また、生産
性向上のために一時に多数の糸条を扱ったり、極細糸や
切断しやすい特殊糸を扱う機会が増加し、従来以上に完
全なローラ巻付き対策が求められるようになった。本発
明の目的は、従来用いられていた手段よりも確実に巻付
きを防止し、かつ、糸条を集束させなくとも、糸条が巻
き付かない手段を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに本発明は、走行する糸条と回転接触するローラ装置
において、糸条と交差する方向に取り付けられた線また
は帯状の切断用部材と、切断用部材を周回させる手段と
が装着され、かつ、切断用部材は、周回手段によって、
糸条がローラに接触し始める部位で糸条とローラとの間
に挟まれ、挟まれた状態でローラの回転方向に移動し、
糸条がローラに接触していない部位おいて、ローラ表面
から隔離され再び糸条がローラに接触し始める部位に向
かって周回する、ことを特徴とする、巻付防止機構付ロ
ーラ装置を提供する。また、この本発明の巻付防止機構
付ローラ装置においては、ローラ表面に、前記の切断用
部材が周回中に嵌め込まれることのできる条溝を設け、
切断用部材がローラ表面から突出しないようにすること
もできる。

【０００５】すなわち、本発明は、切断用部材を周回さ
せ、巻付きを起こし始めた単糸を、切断用部材によって
速やかにローラから引き離して切断することにより、連
鎖的に発生する糸条の巻き付きを防止することのでき
る、巻付防止機構付ローラ装置を提供するものである。

【０００６】

【実施態様例と作用】本発明の巻付防止機構付ローラ装
置は、糸条を扱う平ローラでも溝付きローラでも、ま
た、モーターなどにより強制駆動されている駆動ローラ
に対しても、単純な自由回転ローラに対しても利用する
ことができる。ローラに接触させる糸条は、有機繊維ま
たは無機繊維のいづれであってもよく、フィラメント
糸、ステープル糸、撚糸、無撚糸、集束剤の使用の有無
を問わない。糸条中の単糸数や一時に取扱う糸条数、糸
条の走行速度にも特別な制限はない。本発明の巻付防止
機構付ローラ装置を、本発明の作用原理および実施態様
例を示す図面を参照しつつ、具体的に説明する。図１
は、本発明の巻付防止機構付ローラ装置の実施態様例の
概略を示す斜視図であり、図２は本発明の作用原理を説
明するための実施態様例の側面模式図である。

【０００７】まず、本発明の巻付防止機構付ローラ装置
の作用原理を説明する。本発明の巻付防止機構付ローラ
装置には、線または帯状の切断用部材３が、周回する手
段、本実施例では周回するベルト４に、糸条２に交差す
る方向、すなわち、図２において、糸条と平行な図２を
含む平面とは交差する方向に取付けられている。線状の
切断用部材３は、周回手段４によって、糸条２がローラ
１に接触し始める部位Ａでローラ１と糸条２との間に挟
まれ、ローラ１と糸条２とが接触している区間Ｂでは挟
まれた状態でローラ１の回転方向に移動する（図２
（ａ）の状態である）。そして、切断用部材３は、糸条
２がローラ１から離れて接触していない部位Ｃに至る
と、ローラ１の表面から隔離される。図２（ｂ）および
（ｃ）の状態である。さらに、再び糸条２がローラ１に
接触し始める部位に向かって周回する。図２（ｄ）の状
態である。切断用部材３は、切断した単糸６がローラ１
に巻き付きかけると（ａ）、周回してきて、ローラ１に
巻き付いている単糸６はローラ１から引き離し（ｂ）、
切断する作用を有する。（ｃ）。従って、切断用部材３
は、巻き付いた糸を切断するのに十分な距離が取れるよ
うにローラ表面から隔離させる。糸条の伸度やローラ１
の径が大きいと、隔離する距離を大きくとる必要があ
る。このようにして、単糸６は引き続いて巻き付くこと
なく排除され（ｄ）、糸条２のロ−ラ１への巻付きや切
断が防止される。切断用部材３は、ローラ１と糸条２と
の間に挟まれて移動するので、その周回速度は、ローラ
の周速および糸条の走行速度と同じになるようにする。

【０００８】切断用部材３には、巻き付いた糸条を切断
できる強度と適当な弾性率を有する繊維や金属の線また
は帯状の部材を使用することができる。切断用部材３の
断面形状と断面積とは、円形、楔形など適当な形状と大
きさとを選定できるが、ローラ１と糸条２とに挾まれる
ので、糸条２やローラ１の表面を傷付けないよう配慮す
る必要がある。また、その素材は、糸条やローラに擦過
されることがあるので、擦過に強いものが好ましい。た
とえば、アラミド繊維やピアノ線が適している。切断用
部材３の素材や断面形状は、対象となる糸条の種類、形
状などにもとづいて、必要があれば試行して決定する。
また、切断用部材は、糸条に接した時に単糸を引っかけ
て糸束を傷つけないように、表面が滑らかであるものが
好ましい。切断用部材３は、巻き付く単糸の切断を可能
にするため、軸が糸条２に交差するように取り付ける。
１本のローラに対して切断用部材を複数本取り付けるこ
ともできる。

【０００９】つぎに、切断用部材３を周回させる、周回
手段を例示して説明する。図１および図２の例では、ロ
ーラ１の両端に、軸をローラ１の軸と共用し、かつ、ロ
ーラ１の径と同じ径の２個のプーリ７および７´が取り
付けられている。それぞれのプーリ７および７´に対応
するプーリ５および５´との間にそれぞれベルト４およ
び４´が周回している。そして、切断用部材３の両端
を、ベルト４および４´に取り付けて周回させている。
周回軌跡は、図２に例示した位置に限られない。その例
を図３に示した。１１および２１はローラ、１２および
２２は糸条、１３および２３は切断用部材、１４および
２４はベルトを示す。ローラ１の回転駆動力だけでは、
切断用部材３に十分な切断力が与えられない場合には、
周回用の駆動モータを設け、ローラ１の回転速度で周回
させることもできる。

【００１０】さて、溝付きローラの場合には、切断用部
材が硬く鋭いと、糸条とローラ表面との間に挟み込まれ
る際に、糸条やローラ表面に損傷を与えたり、走行する
糸条が脱溝することがある。このような場合には、切断
用部材に径が小さく、溝の形状に沿って変形し易い伸度
の高い部材、あるいは部材を緩めた状態で取り付けるこ
とが好ましい。

【００１１】しかし、上記のような切断用部材を使用し
たとしても、擦過に弱い糸条や伸度の小さい糸条では、
糸条とローラとの間に挾み込まれた切断用部材のために
毛羽立つことがある。このような場合には、ローラ１の
表面に切断用部材３が嵌まり込むような条溝８を設け、
周回距離を調整して切断用部材３が条溝８に嵌まり込む
ようしするとよい。切断用部材３は、条溝８に嵌まり込
み易くするために張力をかけた繊維や針金あるいは剛直
な棒などを使用するとよい。

【００１２】さらに、本発明の巻付防止機構付ローラ装
置には、切断した糸条を除去するサクションガンや糸切
れや巻付きの検知器を併設することもできる。

【００１３】

【実施例】

実施例１ 長さ１２０ｍｍ、直径２０ｃｍ、溝深さ５ｍｍ、溝のピ
ッチ１０ｍｍの溝付きローラを装着し、直径０．２ｍｍ
のアラミド繊維を切断用部材として用い、若干張力をか
けた状態で図１に示したのと同様の周回手段に取り付け
た、本発明の巻付防止機構付ローラ装置４１を試作し
た。このローラ装置４１を、図５に模式的に示したモデ
ル装置に組込み、その効果を確かめた。モデル装置に単
糸繊度が１デニールのフィラメント数１００００本から
なる無よりで集束剤を付与していないアクリル繊維の糸
条１０本４２をクリール４４から並行に通し、ドライブ
ステーション４５を用いて、糸条速度１０ｍ／分で３０
分間、連続走行させた。糸条４２には、ローラ装置４１
に送入される前にピン４３で擦過することにより毛羽立
たせ、ローラ４７に巻き付き易くした。３０分の間に４
回、毛羽立った単糸が巻き付きかけたが、いずれも切断
用部材４６によってローラ４７から引き離されるのが観
察され、糸条４２はローラ４７に巻き付くことはなかっ
た。実験中、切断用部材４６がローラ４７表面の溝の谷
部で浮いた状態となり、糸条４２を溝底から押し上げて
いるのが観察されたが、糸条４２に単糸切れの増加は観
察されなかった。

【００１４】つぎに、切断用部材を少したるませて取り
付け、同様の実験を繰り返したところ、切断用部材が走
行する糸条によって、溝の形状に沿って糸条とローラ表
面との間に挟み込まれ、糸条が溝底から押し上げられる
現象が見られなくなった。巻き付きかけた単糸が３０分
間で４回発生したが、いずれも切断用部材により、ロー
ラから引き離され、ローラに巻き付くことはなかった。

【００１５】比較例１ 実施例１において使用したのと同じ装置を用い、切断用
部材４６を取外した以外は、実施例１と同じ条件で実験
を実施した。糸条４２の走行を開始して３分後に、糸条
４２の１本が毛羽立った単糸を巻き付かせ初め、次第に
他の単糸を巻き込み、５分後にその糸条が完全に切断
し、ローラ４７へ巻き付き始めた。さらに１分後には巻
き付いた糸条に隣接する糸条が、その巻き付きに巻き込
まれ単糸巻き付きをはじめたため、実験を中止した。

【００１６】実施例２ 実施例１において使用したのと同じ装置において、ガイ
ドローラの母線に沿って、周回する切断用部材を嵌め込
む幅１０ｍｍ、深さ５ｍｍの条溝を設けた。さらに、切
断用部材がガイドローラの母線に沿って設けた条溝に嵌
まり込むように、ベルトの長さを調節した後、切断用部
材を張力をかけて取り付けた。この装置を用いて実施例
１と同じ条件で実験を実施した。その結果、３０分の間
に４回、毛羽立った単糸が巻き付きしかけたがその都
度、切断用部材によりロールから引き離されるのが観察
され、糸条がローラに巻き付くことはなかった。また、
糸条はローラ上で切断用部材とは接触しないため、糸条
の単糸切れ等の発生は全く見られなかった。

【００１７】

【発明の効果】本発明の巻付防止機構付ローラ装置は、
糸条の組成や性状の如何を問わず、糸条がローラに巻き
付くのを確実に防止し、ことに、糸条が多数の単繊維の
集合体である場合、極めて細いあるいは弱い繊維の集合
体である場合、糸条が撚や集束剤を付与されていない場
合、付与されてはいるがまだ十分な集束性を有していな
い場合などに、適用効果が大きい。糸条をローラで移送
するにあたり糸条に特別の処理を施す必要がなく、かつ
廉価で、かつ確率の高いローラへの巻き付き防止が可能
となる。

【００１８】また、該糸条を複数本平行に並べて１本の
ローラーで移送している場合には、１つの装置で全糸条
の巻き付き防止を行え、かつ１本の糸条が巻き付きを起
こすと隣接する糸条も順次巻き付きを誘発するため被害
が大きいことから、本発明を適用すると効果が大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の巻付防止機構付ローラ装置の実施態様
例の概略斜視図。

【図２】本発明の作用原理を説明するための実施態様例
の側面模式図。

【図３】他の実施態様例模式図。

【図４】実施例に用いたモデル装置の模式図。

【符号の説明】

１：ローラ ２：糸条 ３：切断用部材 ４：ベ
ルト ５，５´：プーリ ６：単糸 ７，７´：プーリ
８：条溝

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】走行する糸条と回転接触するローラ装置に
   おいて、 糸条と交差する方向に取り付けられた線または帯状の切
   断用部材と、切断用部材を周回させる手段とが装着さ
   れ、 かつ、切断用部材は、周回手段によって、 糸条がローラに接触し始める部位で糸条とローラとの間
   に挟まれ、 挟まれた状態でローラの回転方向に移動し、 糸条がローラに接触していない部位において、ローラ表
   面から隔離され再び糸条がローラに接触し始める部位に
   向かって周回する、ことを特徴とする、巻付防止機構付
   ローラ装置。
2. 【請求項２】ローラ表面に、前記の線状物が収まること
   のできる条溝を設けたことを特徴とする、請求項１に記
   載の巻付防止機構付ローラ装置。