JPH06336763A - 柱状物の施工方法 - Google Patents

柱状物の施工方法

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JPH06336763A
JPH06336763A JP14837893A JP14837893A JPH06336763A JP H06336763 A JPH06336763 A JP H06336763A JP 14837893 A JP14837893 A JP 14837893A JP 14837893 A JP14837893 A JP 14837893A JP H06336763 A JPH06336763 A JP H06336763A
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Shinichi Tamai
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 施工性、経済性に優れた柱状物の施工方
法を提供すること。 【構成】 柱状物の断面形を呈するブロック体3
a,3b…を予め製作しておき、現場に運搬したブロッ
ク体3a,3b…を接着層4を介在して接着しながら積
み上げると共に、各ブロック体の貫通孔31内に主鉄筋
2を貫挿し、各ブロック体3a,3b…の貫通孔31内
に固結材7を注入して主鉄筋2とブロック体3a,3b
…とを一体化させる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は橋脚やラーメン高架橋の
柱等の柱状物の施工方法に関する。
【0002】
【従来の技術】鉄道高架橋や橋梁等の橋脚は、型枠を用
いた所謂現場打ちにより施工されているが、工期が長く
かかることや多くの支保工や型枠を必要として多大の労
力を必要とすることから、現場打に代わる技術の提案が
望まれている。その改善技術としては、例えば橋脚を複
数に分割したブロック体を積み上げた後、全体にプレス
トレスを導入する方法や、建築分野で使用されているプ
レキャストキャスト工法を橋脚に適用し、工場等で製作
した橋脚の完成品を運搬して現場に据え付ける方法が提
案されている。
【0003】
【発明が解決しようとする問題点】前記した橋脚の施工
技術には次のような問題点がある。
【0004】<イ> 地震時において橋脚に作用する荷
重方向が一定ではないため、プレストレスによる圧縮応
力と荷重による圧縮応力の合計に耐え得るように橋脚を
高強度に設計する必要があり、鉄筋コンクリートに比べ
てエネルギー吸収率が低い割に経済的な負担が大きい。
【0005】<ロ> 複数のPC鋼材を接合しながら橋
脚のブロック体を積み上げると、各PC鋼材の接合処理
に手数がかかる。
【0006】<ハ> 予め製作した橋脚を据え付ける方
法にあっては、橋脚の柱断面が一般に大きいことから、
運搬や据え付けに大型重機類を必要とし、施工性や安全
性の点で改良の余地が有る。
【0007】
【本発明の目的】本発明は以上の問題点を解決するため
になされたもので、その目的とするところは、施工性、
経済性に優れた柱状物の施工方法を提供することにあ
る。
【0008】
【問題点を解決するための手段】本発明は、柱状物の断
面形を呈するブロック体を接着層を介在させながら積み
上げると共に、主鉄筋を前記ブロック体間に連続して貫
挿し、ブロック体と主鉄筋の間に固結材を注入して鉄筋
コンクリート製の柱状物を施工する、柱状物の施工方法
である。
【0009】
【実施例1】以下図面を参照しながら本発明の実施例に
ついて説明する。
【0010】<イ>主鉄筋の植設工程
【0011】図2において1はコンクリート基礎で、こ
のコンクリート基礎1に所定の間隔を隔てて異形の主鉄
筋2を植設する。主鉄筋2はコンクリート基礎1を施工
する際、或いは施工後に穿孔する等して植設するものと
し、また主鉄筋2は構築予定の橋脚の高さ分の長さを有
する一本ものか、或いは後述する複数のブロック体の高
さ以上の長さを有する分割体を溶接や接続具等を用いて
延長するものであってもよい。
【0012】<ロ>ブロック体の積み上げ工程(図2)
【0013】つぎに橋脚を階層的に切断した形状に予め
工場等で製作したブロック体3aを主鉄筋2に貫挿させ
てコンクリート基礎1に載置する。ブロック体3aは橋
脚の断面形状に合わせて形成した鉄筋コンクリート製の
分割体で、主鉄筋3の貫挿位置に穿設した複数の貫通孔
31を有すると共に、各貫通孔31内にコルゲート状の
シース32が一体に固着してある。ブロック体3aの高
さ(重量)は運搬性や取扱性を考慮して決定する。貫通
孔31の内周面が異径または凹凸状に形成してあれば、
シース32を省略する場合もある。つぎにブロック体3
aの上面に接着層4を形成した後、このブロック体3a
の上面に別途のブロック体3bを搭載する。この際、ブ
ロック体3bは下位のブロック体3aから突出する主鉄
筋2を貫通孔31に嵌挿させて搭載する。接着層4に
は、コンクリートの接着強度より大きな接着力を有する
市販の接着剤を使用できる。以下同様に、ブロック体3
bの上面に接着層4を形成する工程と、ブロック体3n
を主鉄筋2に貫挿させて搭載する工程とを繰り返しなが
ら、所定の高さまで積み上げる。
【0014】<ハ>ブロック体の圧着工程(図3)
【0015】最上位のブロック体3xから突出する主鉄
筋2に座板5を介してナット6を螺着して、各ブロック
体3a,3b,3n……3x間を一斉に締め付け、各ブ
ロック体3a,3b,3n……3x間をより強固に圧着
させて接着する。接着層4が硬化したらナット6を取り
外して、各ブロック体3a,3b,3n……3x間に導
入していた圧着力を解除する。各ブロック体3a,3
b,3n……3xの圧着手段としては、ナット6による
締め付けの他に、各ブロック体3a,3b,3n……3
xの自重を利用しても良い。尚、ブロック体の圧着工程
は必須ではなく省略する場合もある。
【0016】<ニ>固結材の注入(図1)
【0017】最下部のブロック体3aの貫通孔31を利
用して、連続して配設されたシース32内にモルタルや
コンクリート等の固結材7を注入して、各ブロック体3
a,3b,3n……3xの一体化を図り、鉄筋コンクリ
ート製の橋脚3を得る。接着層4は、橋脚を構成する各
ブロック体の継目を閉鎖し浸水による主鉄筋2の防錆を
阻止すると共に、各ブロック体の継目に応力集中が発生
するのを回避するために役立つ。
【0018】<ホ>橋脚の性能に関する考察
【0019】上記の工程で接合した橋脚の性能について
検討する。図4のAは2つのブロック体3a,3bを前
記の工程で接合して製作した橋脚3の供試体である。こ
の供試体Aと同寸法の橋脚を一体打設して鉄筋コンクリ
ート製の供試体B(図示せず)を製作し、図示する同一
条件で各供試体A,Bの曲げ試験を行った。その試験結
果を図5に示す。図5によれば、プレキャスト製のブロ
ック体3a,3bを接合した供試体Aの曲げ特性が、コ
ンクリートを一体打設して製作した供試体Bとほぼ同一
であり、性能的に大差のないことが証明された。
【0020】
【実施例2】ブロック体の上下面に夫々凹凸する形状の
凹部と凸部を形成し、これらの凹部と凸部を嵌合させて
各ブロック体を積み上げても良い。本実施例によれば、
凹部と凸部の嵌合により各ブロック体の剪断抵抗が増大
すると共に、各ブロック体の接着面積が増してり強固な
圧着が図れる利点が得られる。
【0021】
【実施例3】主鉄筋2は各ブロック体を積み上げた後に
セットしてもよく、また固結材7の注入工程を各ブロッ
ク体の積み上げ作業と並行して行ってもよい。
【0022】
【発明の効果】本発明は以上説明したようになるから次
のような効果を得ることができる。
【0023】<イ> 柱状物の分割体であるブロック体
を使用するから、施工に大型の重機を必要としない。特
に柱状物が大断面であっても容易に施工できる。
【0024】<ロ> 主鉄筋がブロック体を貫挿して支
柱的役割を果たすため、控えワイヤ等の支保工を必要と
しない。
【0025】<ハ> 各ブロック体間にコンクリートの
接着強度より大きな接着力を有する接着層を介在させる
ことで、継目間にクラックが発生するのを効果的に防止
できると共に、継目からの浸水による主鉄筋の腐食も防
止できる。
【0026】<ニ>各ブロック体の貫通孔内に固結材を
注入して各ブロック体を主鉄筋と一体化した柱状物が得
られる。この柱状物はコンクリートを一体打設したもの
と同等の性能を確保でき、しかもPC構造と比較して経
済的である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明に係る橋脚の縦断面図
【図2】 ブロック体の積み上げ工程の説明図
【図3】 ブロック体の圧着工程の説明図
【図4】 供試体の曲げ試験の説明図
【図5】 供試体の曲げ試験結果の説明図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 柱状物の断面形を呈するブロック体を
    接着層を介在させながら積み上げると共に、 主鉄筋を前記ブロック体間に連続して貫挿し、 ブロック体と主鉄筋の間に固結材を注入して鉄筋コンク
    リート製の柱状物を施工する、 柱状物の施工方法。
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