JPH0633683B2 - プレストレストコンクリートのグラウト注入方法 - Google Patents

プレストレストコンクリートのグラウト注入方法

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JPH0633683B2
JPH0633683B2 JP59179373A JP17937384A JPH0633683B2 JP H0633683 B2 JPH0633683 B2 JP H0633683B2 JP 59179373 A JP59179373 A JP 59179373A JP 17937384 A JP17937384 A JP 17937384A JP H0633683 B2 JPH0633683 B2 JP H0633683B2
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邦茂 浅井
八朗 北村
大八 岡井
拓男 長谷川
淳生 園
文男 鎌田
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OOBAYASHIGUMI KK
OOSAKA GASU KK
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OOBAYASHIGUMI KK
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Description

【発明の詳細な説明】 ≪産業上の利用分野≫ この発明は、プレストレス導入のためにコンクリート構
造物内に埋設されるシースに注入充填されるグラウト注
入方法に関する。
≪従来の技術≫ 周知のように、コンクリート製構造物を構築する場合
に、側壁部分などに中空筒状のシースを埋設して、打設
コンクリートが硬化した適当な時期に、シース内に鋼材
を挿入してこれを緊張し、構造体内にプレストレスを導
入する工法がある。
この種の工法では、緊張した鋼材の腐食を防止し、且つ
シース内に緊張状態で固定するため、通常シース内にセ
メントを材料としたグラウトを注入充填している。
≪発明が解決しようとする課題≫ グラウトはシースの一端側から注入充填されるが、この
場合最初に注入された部分は、ブリージング(浮水)等
が発生し、硬化した際に欠陥部分となる。
このため、従来はシースの他端側から良好なグラウトが
出てくるまで溢出させ、欠陥部分が生じないようにして
いた。
しかし、グラウトの良否の判断は難しく、これを作業員
の経験・勘に頼って行なっているため、往々にして判断
を誤って欠陥部分が生ずることがあった。
また、溢出させたグラウトは、そのまま放置しておくと
作業環境が悪化するため、通常は容器に収容している
が、溢出時には複数の作業員を必要とし、グラウト注入
は多数のシース内に連続的に行なわれるためその処理に
手間どるという問題もあった。
この結果、グラウトの流動性(充填性)および混和した
膨張剤の効果がなくなり、劣化したグラウトを注入する
ことがあった。
この発明は、上述したような従来の問題点に鑑みてなさ
れたものであって、その目的とするところは、シース内
に注入充填されるグラウトの溢出量を確実且つ簡単に管
理でき、このことによりシース内に充填されるグラウト
の性状を良好に保つことのでき、且つ作業能率を高め、
品質の良好なグラウトを劣化する前に注入できるグラウ
トの注入方法を提供するところにある。
≪課題を解決するための手段≫ 上記目的を達成するため、この発明は、プレストレスト
コンクリート製構造物内に埋設された中空筒状のシース
内にグラウトを充填する際に、上部が大気に開放された
グラウト収容用の容器を前記シースより高位置となるよ
うに配置すると共に、該容器の下部と前記シースの一端
部を覆うように取付けられたカバーとを管状体により連
通した後、前記シースの他端側から該シース内にグラウ
トを注入し、該シースの一端側から排出されるグラウト
を前記容器内に収容し、該容器内に収容されるグラウト
量が所定値に達したときにグラウトの注入を停止し、前
記シース内のグラウトがある程度硬化した後、前記容
器、管状体、カバーを除去することを特徴とする。
≪作 用≫ プレストレストコンクリート製構造物内に埋設された中
空筒状のシース内に、その他端側からグラウトを注入す
ると、グラウトはシース内に充填された後にその一端側
から排出される。引き続いてグラウトを注入すると、グ
ラウトは上記一端側に連通して配置された容器内に収容
され、容器内に所定量のグラウトが収容されたときにグ
ラウトの注入が停止され、容器内のグラウトは除去され
る。
≪実施例≫ 以下、この発明の好適な実施例について添付図面を参照
にして説明する。
第1図はこの発明に係るプレストレストコンクリートの
グラウト注入方法の一実施例を示すものである。
同図に示す注入方法は、コンクリート躯体10内に予め
埋設した中空筒状のシース12内に、コンクリートが硬
化した適当な時期に鋼材14を挿入して、その端部を一
対の雄・雌コーン16,18を嵌合して緊張定着した後
に、前記シース12内にモルタルなどのグラウト20
を、シース12の他端側(図においては矢印方向)から
注入充填する際に適用され、この例ではシース12は水
平状態に躯体10内に位置している。
上記鋼材14の定着部分には、これを覆うようにしてカ
バー22が取付けられており、このカバー22の上部角
部及び前部下部のそれぞれには排気用孔部24,24が
穿設されている。
また、上記雄コーン16の中心部分には、これを貫通す
る透孔26が設けられている。
本発明の注入方法は、グラウト20の注入に先立ち、ま
ず、上記シース12の一端部に、シース12の水平位置
よりも下端が高位置となるように大気に開放した容器2
8を設置し、上記カバー22の排気用孔部24,24
と、容器28の下端部とをパイプあるいはホースなどの
管状体30,30を用いて連通して配置する。
上記容器28は、例えばビニール等の合成樹脂製の透明
なものであって、その側面にはグラウト20の収容量の
指標32が表示されており、管状体30,30との接続
部に開閉弁を設けてもよい。
この後に矢印方向からグラウト20を注入充填する。
注入されたグラウト20は、雄コーン16の透孔26を
通ってカバー22内を満たし、内部の空気を排出しなが
ら管状体30,30を介して容器28内に収容される。
この際に容器28はその下端位置が、シース12の水平
位置よりも高位置にあるため、この高低差による圧力を
利用して、シース12およびカバー22内にグラウト2
0を空隙を生ずることなく充填できるとともに、この圧
力差によって比重がグラウト20よりも小さいブリージ
ング水が、早期に容器28に収容されるためより良好な
充填効果が得られる。
そして、容器28内に収容されたグラウト20の量が指
標32に達すると、他端側からの注入充填を止める。
ここで、指標32の位置は、シース12内に最初に注入
され、これが硬化した際に欠陥部分(ブリージング水、
材料分離が発生しやすい部分)となる体積を予め算出
し、この体積からカバー22、管状体30の合計内容積
を差し引いた体積を容器28の直径で割ることにより設
定される。但し、実際には、欠陥部分の体積に安全率を
掛け合わせることが好ましく(特に構造物がガスタンク
等のエネルギ貯蔵施設である場合等には安全率の値をよ
り安全側に設定する)、また、グラウトの比重によって
容器28が撓むことが考えられるので、指標位置の設定
にあたってはその点も加味することが好ましい。
容器28は、グラウト20がある程度硬化した段階で取
外し処理する。
従って、従来のように作業環境が悪化することがなくな
る。
さて、上述のように構成されたプレストレストコンクリ
ートのグラウト注入方法にあっては、簡単な構成でもっ
て、シース12内に充填されるグラウト20の欠陥発生
の惧れのある部分の排出が、定量的に且つ確実に行なわ
れるとともに、これを監視する作業者も多数のシース1
2内に連続してグラウト20を注入充填する場合でも一
人で済み、作業能率は大幅に向上できる。
また、溢出するグラウト20量を定量化させる指標32
も、例えば浮子式の液面計などを使用してこの出力信号
によってグラウト20の注入充填を制御することも簡単
にでき、無人化も容易にできる。
さらに、容器28は内部の収容グラウト20を排出すれ
ば再び他の場所に使用できる経済性もある。
第2図は、この発明の注入方法を鉛直方向に配置された
シース12内にグラウト20を充填する場合に適用した
ものであって、グラウト20は下方から注入充填され
る。
また、プレストレス導入用の鋼材は、比較的径大の鋼棒
34を使用し、定着はプレート36とナット38を用い
て行なっている。
このような方法でプレストレスを導入する施工工事でも
上記実施例と同じ効果が得られる。
<発明の効果> 以上実施例で詳細に説明したように、この発明の注入方
法では、簡単な構成でもって、シース内に充填されるグ
ラウトの欠陥発生の惧れのある部分の排出が、定量的に
且つ確実に行なわれるとともに、これを監視する作業者
も多数のシース内に連続してグラウトを注入充填する場
合でも一人で済み、作業能率は大幅に向上できる。そし
て、上記のようなグラウトの排出によって、プレストレ
ス鋼材の定着強度を向上できるなどの各種優れた効果が
得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図この発明の一実施例を示す説明図、第2図は他の
実施例を示す説明図である。 10……コンクリート躯体、12……シース 14……鋼材、16……雄コーン 18……雌コーン、20……グラウト 22……カバー、24……孔部 26……透孔、28……容器 30……管状体、32……指標 34……鋼棒、36……プレート 38……ナット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 北村 八朗 大阪府大阪市東区平野町5丁目1番地 大 阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 岡井 大八 大阪府大阪市東区平野町5丁目1番地 大 阪瓦斯株式会社内 (72)発明者 長谷川 拓男 大阪府大阪市東区京橋3丁目37番地 株式 会社大林組内 (72)発明者 園 淳生 大阪府大阪市東区京橋3丁目37番地 株式 会社大林組内 (72)発明者 鎌田 文男 大阪府大阪市東区京橋3丁目37番地 株式 会社大林組内 (56)参考文献 特開 昭51−41229(JP,A)

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】プレストレストコンクリート製構造物内に
    埋設された中空筒状のシース内にグラウトを充填する際
    に、上部が大気に開放されたグラウト収容用の容器を前
    記シースより高位置となるように配置すると共に、該容
    器の下部と前記シースの一端部を覆うように取付けられ
    たカバーとを管状体により連通した後、前記シースの他
    端側から該シース内にグラウトを注入し、該シースの一
    端側から排出されるグラウトを前記容器内に収容し、該
    容器内に収容されるグラウト量が所定値に達したときに
    グラウトの注入を停止し、前記シース内のグラウトがあ
    る程度硬化した後、前記容器、管状体、カバーを除去す
    ることを特徴とするプレストレストコンクリートのグラ
    ウト注入方法。
JP59179373A 1984-08-30 1984-08-30 プレストレストコンクリートのグラウト注入方法 Expired - Lifetime JPH0633683B2 (ja)

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JPS6157770A JPS6157770A (ja) 1986-03-24
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JPS5141229A (ja) * 1974-10-04 1976-04-07 Yasuro Ito Puresutoresukonkuriitogurautosochi

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JPS6157770A (ja) 1986-03-24

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