JPH06338231A - 電線冷却装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 従来のラインの冷却槽をそのままにして、電
線の冷却能力を高める。 【構成】 押出しラインにおいて、従来の冷却槽等はそ
のまま使用し、この他にアキュムレータ１５に蓄線され
た電線１を冷却する。このために、アキュムレータ１５
の一部を冷却トレイ１６に浸して水冷する。蓄線量が多
ければ冷却効果が高い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電線押出し被覆ライン
において電線を適切な温度に冷却するための電線冷却装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電線製造ラインにおいて、絶縁体やシー
スを押出し被覆する場合には、押出し後の樹脂を適切な
温度に冷却するために電線冷却装置が設けられる。図２
に、従来の押出しライン概略図を示す。図に示すよう
に、このラインは電線１に絶縁体やシースを押出し被覆
する押出し機２と、冷却槽３と、引取り機４と、アキュ
ムレータ５及び巻取機６を備えている。上記の装置にお
いて、電線１の外側に押出し機２によって樹脂が被覆さ
れると、冷却槽３において樹脂が冷却され、引取り機４
で引き取られた電線１は最終的に巻取機６に巻き取られ
る。

【０００３】アキュムレータ５は引取り機４による引取
り速度と巻取機６による巻取速度の速度差を吸収するた
めのものである。特に、電線１を連続的に押出し被覆
し、巻取機６のドラムが満杯になった場合、ドラム交換
中の電線の巻取速度変動を吸収するために、このアキュ
ムレータが設けられている。なお、上記のような電線の
製造ラインにおいては、樹脂の冷却は非常に重要なポイ
ントとなる。即ち、冷却が不十分になると、巻取後樹脂
が潰れたり、ドラム上で電線が巻き崩れるといった問題
が生じ、最終製品が不良品となってしまうおそれもあ
る。従って、上記冷却槽３は十分な長さに選定される。

【０００４】しかしながら、工場のレイアウト等の都合
上、上記冷却槽３を十分長く取れない場合がある。この
ような場合、次のような２槽式冷却槽を使用している。
図３に、従来の２槽式冷却槽概略図を示す。このライン
においては、押出し機２と引取り機４との間に２個のタ
ーンシーブ８、９及び上り下り冷却槽１０から成る２槽
式冷却槽７を配置している。このような装置において
は、電線１はターンシーブ８及び９において引取り方向
を反転させ、上り下り冷却槽１０を経由して冷却され
る。従って、図２に示す構成のラインよりも冷却槽７の
長さをほぼ２分の１程度まで短縮できる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
な従来の電線冷却装置には次のような解決すべき課題が
あった。上記のような押出しラインにおいて、１槽式の
冷却装置は、通常１０〜２０ｍ程度の長さが限界とな
る。また、２槽式の冷却槽も、製造条件等を考慮する
と、２槽合計で１５〜５０ｍの冷却長が限界となる。し
かしながら、生産性向上のために押出し機や巻取機、引
取り機の性能を向上させ電線の線速をアップすると、そ
のままでは冷却槽の冷却効果が不十分になるおそれがあ
る。冷却が不十分になると電線の表面部分のみが冷却さ
れ、巻取り後、内部の熱が表面に伝わって樹脂の膨張や
収縮現象が発生する。更に、極端な場合には、既に説明
したように変形や巻き崩れ等が生じる。

【０００６】本発明は以上の点に着目してなされたもの
で、従来のラインの冷却槽を大幅に拡大することなく、
その冷却能力を高めることができる電線冷却装置を提供
することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の電線冷却装置
は、樹脂を押出し被覆された電線を冷却する冷却槽と、
この電線を巻き取る巻取機との間に配置され、前記電線
の引取り速度と前記巻取機の巻取り速度との速度差を吸
収するアキュムレータと、前記アキュムレータに蓄線さ
れた電線を冷却する冷却手段とを備えたことを特徴とす
るものである。

【０００８】

【作用】この装置は、従来の冷却槽等はそのまま使用
し、この他にアキュムレータに蓄線された電線を冷却す
る。このために、アキュムレータの一部を冷却トレイ等
によって冷却する。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説
明する。図１は、本発明の電線冷却装置実施例を示す概
略図であって、（ａ）はその平面図、（ｂ）はその断面
図である。図において、この装置は冷却槽より矢印１３
の方向に巻き取られる電線１を蓄線して、矢印１４のよ
うに巻取機で送り出すためのアキュムレータ部分の構成
に特徴がある。

【００１０】このアキュムレータ１５は、一対のターン
シーブ１５Ａ、１５Ｂから構成され、この例では電線１
がこれらのターンシーブ１５Ａ、１５Ｂの間を５回往復
している。更に、図の右側のターンシーブ１５Ｂを矢印
１２方向へ移動させて電線１の速度変動を吸収するよう
に、張力付加機構１５Ｃが設けられている。この張力付
加機構１５Ｃはよく知られた構成のため、ここでは図示
を省略するが、スプリング等から構成され、ターンシー
ブ１５Ｂを巻取機方向に引っ張ることによって、一定の
張力を電線１に与えている。このようなターンシーブ及
び張力付加機構等の構成は従来装置と全く同様のもので
あって、これ以上詳細な説明は省略する。

【００１１】一方、本発明の装置においては、このアキ
ュムレータ１５の下側に図に示すような冷却トレイ１６
を配置し、ここに冷却水１７を収容している。この冷却
水１７は、ターンシーブ１５Ａ、１５Ｂに巻き付けられ
た電線１の一部をターンシーブ１５Ａ、１５Ｂと共に冷
却するよう適当な水位に設定されている。なお、この冷
却水１７は、パイプ等を介して冷却トレイ１６に対し矢
印１９のように供給され、更に矢印１８のように排出さ
れて循環されているものとする。通常、押出しラインに
おけるこのようなアキュムレータの電線蓄線量は３０ｍ
〜２００ｍ程度になる。従って、この例ではアキュムレ
ータにおいて電線が１５ｍ〜１００ｍ程度冷却トレイ１
６の中の冷却水１７によって冷却されることになる。

【００１２】以上の構成の本発明の電線冷却装置は、図
２に示したような押出しラインにおいて、一旦冷却槽３
により冷却された後、その冷却がやや不十分であったと
しても、アキュムレータ５の部分において、図１に示し
たような冷却トレイ１６と冷却水１７のような冷却手段
によって冷却されるため、巻取機に巻き取られる直前で
十分な冷却を行なうことが可能になる。

【００１３】本発明は以上の実施例に限定されない。上
記実施例においては、電線を水平方向に向けて蓄線する
水平型のアキュムレータを使用した例を示したが、ター
ンシーブが上下に移動する垂直式のものについても同様
のことが可能である。例えば、アキュムレータのターン
シーブの一部が冷却トレイの冷却水中に沈むような構造
のものであれば、ターンシーブによって冷却水が攪拌さ
れて冷却効果が高まる。また、上記冷却手段は水槽によ
るものばかりでなく、例えばファン等を用いて冷却風を
電線に当てるような構成のものであってもよい。このよ
うな場合にもアキュムレータは電線が高密度に巻き付け
られて送り出されるものであるため、効率的に冷却でき
る。

【００１４】

【発明の効果】以上説明した本発明の電線冷却装置は、
一旦冷却槽において冷却された電線の押出し樹脂をアキ
ュムレータに巻き付けた状態で強制的に冷却するので、
電線を効率的に冷却できる。これによって、電線の冷却
効果を、ラインの全長をそのままにして例えば２倍から
４倍程度向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の電線冷却装置実施例を示す概略図で、
（ａ）はその平面図、（ｂ）はその断面図である。

【図２】一般の電線押出しライン概略図である。

【図３】一般の別の電線押出しライン概略図である。

【符号の説明】

１ 電線 １５ アキュムレータ １５Ａ、１５Ｂ ターンシーブ １６ 冷却トレイ １７ 冷却水

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 樹脂を押出し被覆された電線を冷却する
   冷却槽と、この電線を巻き取る巻取機との間に配置さ
   れ、 前記電線の引取り速度と前記巻取機の巻取り速度との速
   度差を吸収するアキュムレータと、 前記アキュムレータに蓄線された電線を冷却する冷却手
   段とを備えたことを特徴とする電線冷却装置。