JPH06338232A - 接点電極接続装置 - Google Patents
接点電極接続装置Info
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- JPH06338232A JPH06338232A JP5127399A JP12739993A JPH06338232A JP H06338232 A JPH06338232 A JP H06338232A JP 5127399 A JP5127399 A JP 5127399A JP 12739993 A JP12739993 A JP 12739993A JP H06338232 A JPH06338232 A JP H06338232A
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- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits
- H05K3/325—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistors electrically connecting electric components or wires to printed circuits by abutting or pinching; Mechanical auxiliary parts therefor
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- H05K3/361—Assembling flexible printed circuits with other printed circuits
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K3/40—Forming printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
- H05K3/4007—Surface contacts, e.g. bumps
Landscapes
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
Abstract
均一化し、接点電極の接触不良を防止すること。 【構成】 突出部35に形成された接点電極31の部分
および各接点電極31の間の部分におけるフレキシブル
回路30の裏面に、成形体5が密着されている。その成
形体5の内部には空気室5aが設けられている。成形体
5は背後から保持板7によって保持されている。そし
て、ヘッド側の基板50に形成された対向電極51と接
点電極31とが押圧されて、電気的に接続する。
Description
多数の接点電極が、該各接点電極に対向して配設された
対向電極に圧接される接点電極接続装置に関する。
特開平3−101944号公報に記載のような、インク
ジェットプリンタのヘッドとフレキシブル回路との接続
に用いられている。
に多数のノズルを配設し、各ノズルの奥に加熱用抵抗を
設けている。各加熱用抵抗近傍にインクを供給すると共
に所定の加熱用抵抗に通電を行えば、通電された加熱用
抵抗近傍のインクは沸騰状態に加熱され、印字情報に対
応するノズルから噴射される。
熱用抵抗への通電は、可撓性の樹脂基板に導体パターン
を形成したフレキシブル回路を介して行われる。また、
ヘッドに内蔵したインクを全て消費する度にヘッドを交
換する必要があるため、ヘッドをキャリッジに着脱自在
に固定している。そして、各加熱用抵抗への通電は、ヘ
ッド表面に設けた対向電極とフレキシブル回路表面に設
けた接点電極とを接触させることによって行っている。
装置においては、特開昭62−234942号公報に記
載されているように、フレキシブル回路の樹脂基板を接
点電極配設部分で基板面より盛り上がらせ、接点電極を
対向電極に接触し易くしている。一方キャリッジには、
フレキシブル回路を挟んでヘッドと対向する支持板を設
け、その支持板表面に、各接点電極の背後からフレキシ
ブル回路に当接するゴム製の突起部を形成している。こ
うすることによって、各接点電極と対向電極とを圧接さ
れた状態に保持しているのである。
点電極接続装置では、基板面より盛り上がった接点電極
の高さにバラツキがあると、次のように接触不良が発生
する可能性があった。すなわち、接点電極の高さのバラ
ツキがある程度の範囲に収まっている場合は、そのバラ
ツキに応じて各接点電極背後の突起部が圧縮されること
によりそのバラツキを吸収し、各接点電極を対向電極に
接触させることができる。ところが、突起部の圧縮変形
に伴って支持板に加わる応力は、変形量に対して非線形
に、飛躍的に増大する。このため、接点電極の高さのバ
ラツキが所定量を超えると、一部の接点電極に非常に大
きい応力が加わり、一部の接点電極にはほとんど応力が
加わらなくなる。従って、ほとんど応力の加わらない接
点電極が接触不良を起こしてしまうのである。
部の加工時や経年変化などにより塑性変形を起こし、基
板面の平面性が失われたときも、平均的な基板面に対す
る接点電極の高さが変化し、同様の問題が発生してい
た。そこで本発明は、各接点電極と対向電極との間に加
わる応力を均一化し、接点電極の接触不良を良好に防止
することのできる接点電極接続装置を提供することを目
的としてなされた。
なされた本発明は、基板表面に設けられた多数の接点電
極が、該各接点電極に対向して配設された対向電極に圧
接される接点電極接続装置であって、上記各接点電極の
背後から個々に上記基板に当接する多数の突起部と、流
体が充填され上記各突起部の背後に配設された流体室
と、該流体室が上記基板方向に押圧された状態を保持す
る保持部材とを備えたことを特徴とする。
背後に流体室が配設され、保持部材は、その流体室が基
板方向に押圧された状態を保持する。このため、流体室
および各突起部を介して各接点電極と対向電極との間に
加わる応力は、それぞれ流体室内の流体圧に応じてほぼ
等しくなる。従って、各接点電極と対向電極との間に
は、それぞれほぼ均一な応力が加わる。なお、上記流体
としては、空気,油など種々の流体を適用することがで
きる。
断面図である。なお、本実施例の接点電極接続装置1
は、図示しないインクジェットプリンタのヘッドとキャ
リッジとの間に配設されるもので、フレキシブル回路3
0の表面に設けられた接点電極31が、ヘッド表面に露
出したヘッド側基板50表面に設られけた対向電極51
に圧接された状態を保持するものである。
可撓性樹脂によって形成され、各接点電極31の配設位
置には、ヘッド側基板50方向に突出した半球状の突出
部35が形成されている。また、各接点電極31は、こ
の突出部35の凸面35aに沿って略半球状に形成され
ている。
面35bに嵌合する複数の突起部3が片面に一体形成さ
れた軟質合成樹脂製の成形体5と、成形体5に背後から
当接する平板状の硬質合成樹脂製保持板7とによって構
成されている。なお、成形体5の内部には各突起部3背
後に一連の空気室5aが形成され、成形体5は、その空
気室5aを外気と隔離する隔壁部5bにおいて充分な可
撓性を有している。また、保持板7の厚さは、ヘッドを
キャリッジに装着したとき、空気室5aが若干圧縮され
るように設計されている。すなわち、保持板7は保持部
材に相当する。
では、成形体5および突起部3を介して各接点電極31
と対向電極51との間に加わる応力は、それぞれ空気室
5aの気圧に応じてほぼ等しくなる。従って、各接点電
極31と対向電極51との間には、それぞれほぼ均一な
応力が加わる。このため、本実施例の接点電極接続装置
1では、各接点電極31の接触不良を良好に防止するこ
とができる。
向電極51を設け、これに接点電極31を接続している
が、キャリッジ上に対向電極を設け、これに接点電極3
1を接続してもよい。例えば、図示しない制御回路から
の駆動信号を一旦キャリッジ上の対向電極に送信し、そ
の対向電極からフレキシブル回路30を介してヘッド内
の加熱用抵抗等に入力する場合はこのような構成とな
る。この場合、保持板7,成形体5,およびフレキシブ
ル回路30がヘッド表面に順次配設され、図1とは上下
が逆転した構成となる。
撓性の樹脂基板33に設けた場合を例にとって説明した
が、樹脂基板33は可撓性のものでなくてもよく、各接
点電極31の高さのバラツキが充分に小さい場合は、完
全な剛体であってもよい。この場合、接点電極接続装置
1は次のように作用する。例えば、ヘッドを装着する際
に、保持板7とヘッド側基板50とが平行でなくなった
場合、空気室5aの厚さは保持板7とヘッド側基板50
との間隔に応じて変化する。この結果、各接点電極31
と対向電極51との間にはほぼ均一な応力が加わり、接
触不良を良好に防止することができるのである。
保持部材として用いているが、保持部材としてはこの他
種々の構成を適用することができる。例えば、空気室5
aを充分厚く構成して、キャリッジ表面をそのまま保持
部材として使用してもよい。また、上記実施例では空気
室5aは各突起部3の背後に一連に形成されていたが、
突起部3毎に空気室5aが分割されていてもよい。但し
この場合、ある突起部3に対応する空気室の圧力変化
が、隣接する突起部3に対応する空気室に伝わるよう
に、各空気室が互いに連通していたり、薄膜を介して分
割されていたりしなければならない。
タ以外の種々の機器にも同様に適用することができるの
はいうまでもない。
起部を介して各接点電極と対向電極との間に加わる応力
が、流体室内の流体圧に応じてほぼ等しくなるので、各
接点電極と対向電極との間に加わる応力をほぼ均一化す
ることができる。従って、接点電極の接触不良を良好に
防止することができる。
る。
…成形体 5a…空気室 7…保持板 3
0…フレキシブル回路 31…接点電極 50…ヘッド側基板 5
1…対向電極
Claims (1)
- 【請求項1】 基板表面に設けられた多数の接点電極
が、該各接点電極に対向して配設された対向電極に圧接
される接点電極接続装置であって、 上記各接点電極の背後から個々に上記基板に当接する多
数の突起部と、 流体が充填され、上記各突起部の背後に配設された流体
室と、 該流体室が上記基板方向に押圧された状態を保持する保
持部材と、 を備えたことを特徴とする接点電極接続装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5127399A JPH06338232A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 接点電極接続装置 |
| US08/249,965 US5623293A (en) | 1993-05-28 | 1994-05-27 | Contact electrode connector |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5127399A JPH06338232A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 接点電極接続装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06338232A true JPH06338232A (ja) | 1994-12-06 |
Family
ID=14959035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5127399A Pending JPH06338232A (ja) | 1993-05-28 | 1993-05-28 | 接点電極接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06338232A (ja) |
-
1993
- 1993-05-28 JP JP5127399A patent/JPH06338232A/ja active Pending
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