JPH0633862U - 枚葉印刷機の排紙横寄せ装置 - Google Patents

枚葉印刷機の排紙横寄せ装置

Info

Publication number
JPH0633862U
JPH0633862U JP7521392U JP7521392U JPH0633862U JP H0633862 U JPH0633862 U JP H0633862U JP 7521392 U JP7521392 U JP 7521392U JP 7521392 U JP7521392 U JP 7521392U JP H0633862 U JPH0633862 U JP H0633862U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
sheet
suction wheel
plate
discharge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP7521392U
Other languages
English (en)
Inventor
庄一 市村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Komori Corp
Original Assignee
Komori Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Komori Corp filed Critical Komori Corp
Priority to JP7521392U priority Critical patent/JPH0633862U/ja
Publication of JPH0633862U publication Critical patent/JPH0633862U/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Pile Receivers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 種々のサイズの紙に対してもその幅方向の揃
えが良好となり、かつ吸引車が横寄せ装置に接触するこ
となく互いの部品の破損を防止する。 【構成】 排紙横寄せ装置15は、駆動ロッド16、駆
動ロッド16が固定されたレール板17、レール板17
に摺動自在にガイドされる横寄せ板20で構成される。
駆動ロッド16がCD方向に駆動されることにより横寄
せ板20は紙の幅方向のサイズに調整され、微動の揺動
動作により紙の揃えを行なう。そして、駆動ロッド16
には、エアシリンダー23が固定され、ピストンロッド
23aの先端が、横寄せ板20に一体化された取付板1
9に取付けられている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、枚葉印刷機において、排紙チェーンのくわえから解放されて落下積 載される紙の側端を揃える排紙横寄せ装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
枚葉印刷機の排紙部においては、印刷ユニットで印刷された紙は、排紙チェー ンの走行とともにその紙くわえ装置にくわえられて搬送され、搬送終端部におい て紙くわえ装置のくわえから解放されて紙積台上に落下積載される。そして、こ の紙積台の入口には、紙をエアーにより吸引し紙の搬送速度を減速して紙を天地 方向で揃える機能を有する吸引車が配設されている。この吸引車は、紙のサイズ によって天地方向に移動自在となっており、その移動は、モータを駆動源として 自動化されている。 また、落下した紙の先端を当接させる紙当てが配設され、この紙当てと吸引車 の間に紙の幅方向を揃えるために、幅方向に微動の揺動動作を行ない、かつ紙の 幅方向のサイズに応じて移動調整可能な一対の横寄せ装置が設けられている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上述した従来の枚葉印刷機においては、横寄せ装置が紙の天地方向に対して固 定された構造となっており、通常は、紙当てと吸引車の間の中央に配置されてい る。このため、天地方向のサイズが小さい紙を紙積台に排紙する場合、このサイ ズに合わせて吸引車が自動的に紙の中央側に移動するが、この移動により吸引車 が横寄せ装置に衝突して、部品の破損を起こすといった問題があった。また、こ の問題を解消しようとして、最小サイズの紙に合わせて横寄せ装置の天地方向の 位置を設定すると、サイズの大きい紙については横寄せ装置によって揃える位置 が紙の先端側のみとなり、紙の揃えが悪くなるといった欠点があった。
【0004】 したがって、本考案は、上記したような従来の問題あるいは欠点に鑑みてなさ れたものであり、その目的とするところは、種々のサイズの紙に対してもその幅 方向の揃えが良好となり、かつ吸引車が横寄せ装置に接触することなく互いの部 品の破損を防止した枚葉印刷機の排紙横寄せ装置を提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
この目的を達成するために、本考案に係る枚葉印刷機の排紙横寄せ装置は、吸 引車を紙の天地方向に移動自在とし、紙の幅方向を揃える排紙横寄せ部材も紙の 天地方向に移動自在とする。 さらに、吸引車と排紙横寄せ部材とを連結する連結手段を設ける。 また、排紙の天地方向のサイズに合わせて排紙横寄せ部材を移動させる駆動手 段を設ける。
【0006】
【作用】
本考案によれば、横寄せ部材を紙の天地方向のサイズに合わせて天地方向に移 動させることにより、横寄せ部材が紙の中央に位置するとともに、吸引車と接触 しない範囲に位置する。
【0007】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図に基づいて説明する。図1は本考案に係る枚葉印刷 機の排紙装置の構造を示し、(a)は正面図、(b)は平面図、図2は同じく横 寄せ装置を示し、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は側面図、図3は図 2(a)のIII-III線断面図である。 これらの図において、符号1で示すものは、枚葉印刷機の排紙装置で、この排 紙装置1の左右のフレーム2に軸支されたスプロケット軸3a、4aには、それ ぞれ左右一対づつのスプロケット3、4が軸着されている。これらのスプロケッ ト3、4と図示しない印刷装置側のスプロケットとの間には左右一対の排紙チェ ーン7が張架されている。左右の排紙チェーン7には、一定間隔を有する図示し ない周知の紙くわえ装置が設けられており、この紙くわえ装置によって印刷され た紙が搬送され、搬送終端部において紙は紙くわえ装置から解放される。
【0008】 排紙チェーン7の搬送終端部下方には、上下に昇降自在な紙積台9が設けられ ており、この紙積台9上には、排紙チェーン7に設けられた図示しない紙くわえ 装置から解放された紙10が積載される。11は落下する紙10の前端を当接さ せて揃える紙当て、12は落下前の紙尻部をエアー孔12aからのエアーによっ て吸引し、紙10の搬送されてきた速度を減速して紙10の姿勢を安定させる吸 引車である。この吸引車12は、紙10の天地方向のサイズによって自動的に、 あるいは操作者の紙サイズの入力によって作動する図示しない制御装置によって 矢印AB方向に移動自在となっており、サイズが小なる紙の場合には、矢印B方 向に、またサイズが大なる紙の場合には、矢印A方向に移動して、紙のサイズに 無関係に紙10の姿勢を安定させている。
【0009】 紙当て11と吸引車12との間には、本考案の特徴である排紙横寄せ装置15 が、紙10の両側端に対応して一対設けられている。この排紙横寄せ装置15は 、紙10の側端と直交する方向に延在する駆動ロッド16と、駆動ロッド16の 先端に固定され紙10の側端に沿って延在する断面がH字状のレール板17と、 レール板17の溝に嵌合して矢印A方向に摺動する断面が略逆C字状のガイド板 18と、ガイド板18に固定され上部が外側に傾斜した正面視櫛歯状の横寄せ板 20とから概略構成されている。ガイド板18の下端部先端には、取付板19が 固定され、駆動ロッド16には、駆動ロッド16に固定されたホルダー22を介 してエアシリンダー23が取付けられており、エアシリンダー23のピストンロ ッド23aの先端が、取付板19に固定されている。駆動ロッド16は、図示し ない駆動手段によって図中矢印CD方向に駆動され、横寄せ板20は、紙10の 幅方向のサイズに合わせて移動調整自在となっているとともに、駆動ロッド16 はCD方向に微動の揺動動作が行われ、これによって横寄せ板20も揺動動作し て紙10の幅方向の揃えを行なう。
【0010】 このような構成において、以下、動作を説明する。 紙10が天地方向のサイズ大の場合には、吸引車12は矢印A方向に移動する 。同時に、エアシリンダー23が作動して、ピストンロッド23aが進出して、 取付板19を介してガイド板18および横寄せ板20をA方向に移動させる。こ の移動によって、横寄せ板20は、サイズ大の紙10の天地方向における中央に 位置して、横寄せ板20によって揃える位置が紙10の紙端のみとなることがな く、紙の揃えが悪くなるといった欠点を防止できる。
【0011】 次に、紙10が天地方向のサイズ小の場合には、吸引車12は矢印B方向に移 動する。同時に、エアシリンダー23が作動して、ピストンロッド23aが退出 して、取付板19を介してガイド板18および横寄せ板20をB方向に移動させ る。したがって、この移動によって、吸引車12が横寄せ板20に接触すること なく、互いの部品の破損を防止できるとともに、横寄せ板20は、サイズ小の紙 10の天地方向における中央に位置する。なお、本実施例では、エアシリンダー 23のロッド23aの進退量を紙サイズ大と小の2種類に合わせて進出と退出の 2種類としているが、ロッド23aの進出量を制御するようにすれば、種々の紙 サイズに合わせて無段階に設定することができることは勿論である。また、横寄 せ板20の駆動手段として、エアシリンダー23を用いたが、これに限定されず 、例えば、油圧やあるいは電磁ソレノイド等種々設計変更が可能なことはいうま でのないことである。
【0012】 図4は本考案の第2の実施例を示し、(a)は排紙横寄せ装置の正面図、(b )は側面図である。この第2の実施例では、ガイド板18の下端面にラック18 aを形成し、ホルダー22を介して正逆回転可能なモータ25を駆動ロッド16 に固定し、モータ25のモータ軸にはラック18aと噛合するピニオン26が軸 着されている。このような構成において、紙10が天地方向のサイズ大の場合に は、モータ25を回転駆動させて同図(a)においてピニオン26を時計方向に 回転させ、横寄せ板20をA方向に移動させる。紙10が天地方向のサイズ小の 場合には、モータ25を回転駆動させて同図(a)においてピニオン26を反時 計方向に回転させ、横寄せ板20をB方向に移動させる。
【0013】 図5および図6は本考案の第3の実施例を示し、図5(a)は平面図、(b) は正面図、(c)は側面図、図6は図5のVI-VI線断面図である。 これらの図において、駆動ロッド16に固定した取付板16aと横寄せ板20 に固定した取付板31との間には圧縮スプリング30が介装されており、横寄せ 板20は、駆動ロッド16に対して矢印E方向に付勢されている。なお、横寄せ 板20とガイド板18の端面にはストッパ32が固着されて、横寄せ板20がス プリング30の付勢力によってレール板17からの抜けを防止している。
【0014】 レール板17には、駆動ロッド16と平行に延在し、蟻溝状のガイド溝34a を有するレール板34の一端が固定されている。ガイド溝34a内には、リンク 部材37の一端に枢支したコロ37aが摺動自在に嵌挿され、リンク部材37の 他端にはリンク部材38が枢支されている。リンク部材38の他端は、吸引車1 2に固定されシャフト40が遊挿されシャフト40に沿って摺動し、吸引車12 をAB方向に移動させる摺動ブロック39に枢支されている。レール板34の他 端には、ストッパー35がガイド溝34aを閉塞するようにして固定され、コロ 37aの抜けを防止している。
【0015】 このような構成において、紙10が幅方向のサイズ小で、天地方向のサイズ小 の場合には、吸引車12はB方向に、また横寄せ板20もD方向にそれぞれ位置 した状態、すなわち図5(a)中、実線に示した位置にある。次に、紙10が幅 方向のサイズ小で、天地方向のサイズ大の場合には、吸引車12が矢印A方向に 移動し、これにともないコロ37aがガイド溝34a内をC方向に摺動して、両 リンク部材37、38が一直線上に並んだときに、横寄せ板20がスプリング3 0に抗してA方向に移動して二点鎖線で示した図中201に位置する。
【0016】 紙10が幅方向のサイズ大で、天地方向のサイズ小の場合には、吸引車12は B方向に位置し、横寄せ板20は駆動ロッド16の矢印C方向の移動に随伴して C方向に移動して図中202に位置する。このとき、コロ37aは溝34a内を 下方に摺動する。紙10が幅方向のサイズ大で、天地方向のサイズ大の場合には 、吸引車12が矢印A方向に移動するとともに、駆動ロッド16が矢印C方向に 移動して横寄せ板20もC方向に移動し一端図中202に位置する。さらに、吸 引車12がA方向に移動し、これにともないコロ37aがガイド溝34a内をC 方向に摺動して、両リンク部材37、38が一直線上に並らぶと、横寄せ板20 は、吸引車12によってスプリング30に抗してA方向に移動して図中203に 位置する。
【0017】 このように、吸引車12と横寄せ板20とは、連結部材である両リンク部材3 7、38によって連結され、紙の天地方向のサイズの大小によって吸引車12の 移動に随伴して横寄せ板20も移動するので、横寄せ板20が吸引車12と接触 することなく、かつ常に紙の天地方向における中央部分に位置して、横寄せ板2 0によって揃える位置が紙10の紙端のみとなることがなく、紙の揃いが悪くな るといった欠点を防止できる。また、横寄せ板20の天地方向の移動を吸引車1 2との連結によって行っているので、特別な駆動手段を必要とせず、かつ駆動手 段の動作のタイミングを制御する必要もないので、駆動系の制御手段が不要とな り、構造が簡易となる。
【0018】 図7は本考案の第4の実施例を示す正面図である。この実施例では、横寄せ板 20と吸引車12との連結を、ガイド板18に固定した取付板41と摺動ブロッ ク39とに掛け渡したワイヤー40で行っている。横寄せ板20は、紙10の天 地方向のサイズが大の場合、吸引車12がA方向に移動するのにともなって、ワ イヤ40によって引っ張られるようにしてA方向に移動する。また、紙の天地方 向のサイズが小の場合には、吸引車12がB方向に位置しており、横寄せ板20 はスプリング30の付勢力によってB方向に戻されており、このときワイヤ40 は張った状態から緩んだ状態となっている。
【0019】 上述した第1乃至第4の実施例においては、吸引車12と排止横寄せ装置15 とが、紙のサイズによって同時に移動するように構成しているので、接触するこ とはないが、何らかの原因、たとえば、エアシリンダー23あるいはモータ25 等の異常により廃止横寄せ装置15が移動しない場合が発生する。この場合に対 応して、吸引車12または排紙横寄せ装置15のどちらか一方に他方との接触あ るいは近接したことを検出するリミットスイッチや近接スイッチ等の検出手段を 設け、吸引車12が排紙横寄せ装置15に接触または近接したことを検出して、 警報を発して操作者の注意を促し、吸引車12を停止する構造とすることにより 、より確実に吸引車12が排紙横寄せ装置15に接触することを防止できる。
【0020】
【考案の効果】
以上説明したように、本考案によれば、紙を吸引して減速し紙積台に落下させ る吸引車と、落下した紙の幅方向の動きを規制して紙の幅方向を揃える排紙横寄 せ部材とを備え、吸引車を紙の天地方向に移動自在とし、排紙横寄せ部材を紙の 天地方向に移動自在としたので、排紙横寄せ部材を吸引車の天地方向の移動に合 わせて移動させることにより、吸引車が排紙横寄せ部材に接触することがなく、 このため互いの部品の破損を防止できる。また、排紙横寄せ部材を紙の天地方向 のサイズに合わせて位置調整できるので、排紙横寄せ部材を常に紙の天地方向に おける中央に位置させることができ、排紙横寄せ部材によって揃える位置が紙の 紙端のみとなることがなく、紙の揃いが悪くなるといった欠点を防止できる。
【0021】 また、排紙横寄せ部材と吸引車との間を連結する連結部材を設けたので、排紙 横寄せ部材を移動させるのに、特別な駆動手段を必要とせず、かつ駆動手段の動 作のタイミングを制御する必要もないので、駆動系の制御手段が不要となり、構 造が簡易となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案に係る枚葉印刷機の排紙装置を示し、
(a)は正面図、(b)は平面図である。
【図2】本考案に係る枚葉印刷機の排紙横寄せ装置を示
し、(a)は平面図、(b)は正面図、(c)は側面図
である。
【図3】図2(a)のIII-III線断面図である。
【図4】本考案に係る枚葉印刷機の排紙横寄せ装置の第
2の実施例を示し、(a)は正面図、(b)は側面図で
ある。
【図5】本考案に係る枚葉印刷機の排紙横寄せ装置の第
3の実施例を示し、(a)は平面図、(b)は正面図、
(c)は側面図である。
【図6】図5(a)のVI-VI線断面図である。
【図7】本考案に係る枚葉印刷機の排紙横寄せ装置の第
4の実施例を示す平面図である。
【符号の説明】
9 紙積台 10 紙 11 紙当て 12 吸引車 15 排紙横寄せ装置 16 駆動ロッド 20 横寄せ板 23 エアーシリンダ 25 モータ 26 ピニオン 37 リンク 38 リンク 40 ワイヤ

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 紙を吸引して減速し紙積台に落下させる
    吸引車と、落下した紙の幅方向の動きを規制して紙の幅
    方向を揃える排紙横寄せ部材とを備え、前記吸引車を紙
    の天地方向に移動自在とした枚葉印刷機において、前記
    排紙横寄せ部材を紙の天地方向に移動自在としたことを
    特徴とする枚葉印刷機の排紙横寄せ装置。
  2. 【請求項2】 請求項1記載の枚葉印刷機の排紙横寄せ
    装置において、吸引車と排紙横寄せ部材とを連結する連
    結手段を設けたことを特徴とする枚葉印刷機の排紙横寄
    せ装置。
  3. 【請求項3】 請求項1記載の枚葉印刷機の排紙横寄せ
    装置において、紙の天地方向のサイズに合わせて排紙横
    寄せ部材を移動させる駆動手段を設けたことを特徴とす
    る枚葉印刷機の排紙横寄せ装置。
JP7521392U 1992-10-06 1992-10-06 枚葉印刷機の排紙横寄せ装置 Pending JPH0633862U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7521392U JPH0633862U (ja) 1992-10-06 1992-10-06 枚葉印刷機の排紙横寄せ装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7521392U JPH0633862U (ja) 1992-10-06 1992-10-06 枚葉印刷機の排紙横寄せ装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0633862U true JPH0633862U (ja) 1994-05-06

Family

ID=13569708

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP7521392U Pending JPH0633862U (ja) 1992-10-06 1992-10-06 枚葉印刷機の排紙横寄せ装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0633862U (ja)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0155172B2 (ja)
US6923119B1 (en) Sheet transport system for a rotary printing press
JPS60244753A (ja) 刷り紙の積層装置
JP3816997B2 (ja) 印刷機の排紙装置におけるノンストップパイル交換装置
EP0268693B1 (en) Sheet conveyance table for sheet press
US6234467B1 (en) Apparatus for stacking and sorting printed documents and feeding them to a finishing machine
JP4450929B2 (ja) 枚葉紙の側方を揃える装置
JP4317087B2 (ja) シート状物排出装置
JP2008169044A (ja) 順次重ねられたシートのスタックを整列するための装置と方法
JP2831588B2 (ja) 主積み紙および副積み紙の枚葉紙後縁部を正確に分離する方法および装置
JPH0725460B2 (ja) 印刷機用の枚葉紙排紙装置
JPH0633862U (ja) 枚葉印刷機の排紙横寄せ装置
CN220500067U (zh) 一种纸箱原料上料系统
JP2588807Y2 (ja) 枚葉印刷機の排紙装置
JP3623535B2 (ja) 製函装置における段ボールシートの開函装置
JP3691860B2 (ja) 段ボール箱の製函方法
CN115210159B (zh) 用于在转换机中存储片材堆的设备和转换机
JPS63295366A (ja) 紙揃え装置
JPH0633860U (ja) 枚葉印刷機の排紙横寄せ装置
JP2918725B2 (ja) キャリア用脱荷搬出装置
US6702280B2 (en) Apparatus and process for transporting sheet-shaped print materials
JP4282634B2 (ja) 搬送装置
JP2004059324A (ja) 補助パイル支持体を備える、平坦な被印刷体を処理する機械
DE10216134A1 (de) Verfahren zum wahlweisen Zuführen von Bogen oder Vorlaufbogen
JPH0649558Y2 (ja) 商品の多段積み搬送装置