JPH06339988A - 予備成形用金型及び予備成形品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 プラスチク製熱収縮性筒状体を熱収縮せしめ
て所定の形状に成形せしめてなる予備成形品を得るため
の予備成形用金型及びこうした金型により得られる予備
成形品を得んとするものである。 【構成】 金型１における側面成形部に段差部２を有す
ると共に、側面成形部の周方向にわたり複数の突出部３
を有し、かつ前記突出部３の頂点を基準とした金型の半
径の２倍の値が、段差部２の内径７よりも大である構成
を有する予備成形用金型１であり、このような予備成形
用金型により得られる予備成形品は、定間隔による積み
重ねが容易となる上に、使用時において、積み重なった
状熊から１個づつ容易に取りだすことが可能となる等の
効果があり、しかも予備成形後において、容易に金型か
ら取りだすことが可能とな効果がある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プラスチク製熱収縮性
筒状体を熱収縮せしめて所定の形状に成形せしめてなる
予備成形品を得るための予備成形用金型及びこうした金
型により得られる予備成形品に関する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチック製熱収縮性フィルムは容器
口部のキャップシール材や容器類の蓋部のシール材とし
て多用されており、このような用途には通常筒状体が用
いられる。こうした筒状体はキャップシール等として周
知であり、このようなキャップシール等は使用前には扁
平に折りたたまれ、使用時に筒状体にして容器口部に被
せ、熱収縮させられて使用に供せられているが、中には
予め容器口部の形状にあわせて、当該形状よりやや大き
めの予備成形品を作成し、斯る予備成形品を更に容器口
部に被せ熱収縮せしめ、使用に供しているものもある。
特に容器類の蓋部のシール材等では予備成形品を作成
し、使用に供している場合が結構多い。ところが、この
ような予備成形品は保管時に場所を取るという欠点もあ
り、できるだけ小さな空間に多くを保管するのが望まし
く、通常では１個１個を積み重ねて保管している。しか
し乍ら、あまり多くを小間隔で積み重ねると今度は使用
時に１個１個を順次取りだしにくくなり、その作業性に
問題がでる。そこで、従来では使用時に取りだし易いよ
うに、図７の如く予備成形品２１の側面成形部１５と同
１６の間に凹状の溝２２を形成せしめ、積み重ねる時
は、図８の如く、上面周縁部２４の縁部２３（上面周縁
部２４がない構成のものは、予備成形品の縁部２３）に
溝２２が乗る構成とすることにより、一定間隔で積み重
ねができるような構成としていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし乍ら、このよう
な従来の予備成形品では一定間隔で積み重ね、使用時に
取りだし易いようにすることは可能であっても、予備成
形品の作成時に金型から取りだしにくいという問題点が
浮上した。一般に予備成形品は、通常予備成形品と同形
状を有する予備成形用金型に熱収縮性を有する筒状体を
被せ、熱収縮せしめることにより作成し、金型から取り
だしているが、これら従来品では金型から取りだす際、
凹状の溝が障害となり、スムーズに取りだしにくく、作
業能率を著しく阻害する上に不良品の原因ともなってい
ることが判明したのである。

【０００４】そこで本発明者らは、予備成形用金型から
取りだし易い上に、予備成形品を狭い空間に、所定の間
隔でもって定間隔に積み重ね、しかも使用時に取りだし
易いような構成の予備成形品を作成すべき予備成形用金
型及びこうした金型により作成される予備成形品につい
て種々検討した結果、前記のどちらの性質をも満足する
ものを作成し、ついに本発明に到達した。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴とするとこ
ろは、予備成形用金型において、金型１における側面成
形部に段差部２を有すると共に、側面成形部の周方向に
わたり複数の突出部３を有し、かつ前記突出部３の頂点
を基準とした金型の半径の２倍の値が段差部２の内径よ
りも大である構成を有する点にあり、更にその特徴とす
るところは、プラスチック製熱収縮性筒状体からなる予
備成形品１１であって、側面成形部に段差部１２を有す
ると共に、側面成形部の周方向にわたり複数の突出部１
３を有し、かつ前記突出部１３の頂点を基準とした予備
成形品の半径の２倍の値が、段差部１２の内径よりも大
である構成を有する点にある。

【０００６】次に、本発明の詳細をその実施例をもとに
説明する。まず、センターシール方式により長尺筒状に
形成されたプラスチック製の熱収縮性フィルム筒状体を
所定の寸法にカットして、予備成形品を作成する前の筒
状体とする。次いで、こうした筒状体を予備成形用金型
１に被せ、金型１の形状に沿うように熱風により熱収縮
せしめることで、本発明に係る予備成形品１１は作成さ
れる。

【０００７】金型１の形状は図１の如く、台座１４の上
に円錐台の側面成形部５があり、この上面に段差部２を
形成している。段差部２の上に更に円柱状の側面形成部
６が付設されている。側面成形部６の上縁には突出部３
が６個付設されてれおり、突出部の頂点を基準とした同
位置での金型（側面成形部６）の半径の２倍の値が、段
差部２の内径７よりも大となっている。ここで側面成形
部５が円錐台状であって、側面に末広状のテーパを有し
ているのは、予備成形品を積み重ねる際に、次の予備成
形品の下部を挿入し易くするためである。また、予備成
形前の筒状体を金型１に被せた際、該筒状体下端を台座
上に置くことにより、予備成形前の筒状体の位置規制を
行っている。図２は以上の金型により作成された予備成
形品１１であり、１２は段差部、１３は突出部、１５、
１６は側面成形部、１７は段差部の内径、２８は上面周
縁部、２９は縁部を示している（上面周縁部２８がない
構成のものもある）。また、図３は得られた予備成形品
１１を３ケ積み重ねた状態を示しており、ここでは段差
部１２が突出部１３に当接にして乗り上げることによ
り、積み重ねが行われるのである。

【０００８】図４は他の例を示す金型１であり、図１の
ものの側面成形部６の図面上で上方に、更に円錐台状の
側面成形部２０が付設されたものである。ここで側面成
形部６の肩部２７は平面ではなく、昇り勾配のゆるいテ
ーパ状となっており、側面成形部２０の天部は平面であ
る。本例では、突出部３を境界とした場合、段差部２と
反対側における側面成形部、即ち本例では肩部２７を含
む側面成形部２０の直径が、段差部の内径７よりも小と
なっており、このようにしないと、作成される予備成形
品１１は肩部３１を含む側面成形部３０と段差部１２が
適合してしまう怖れもあるので、突出部１３と段差部１
２との当接が不十分となり、定間隔での積み重ね支障を
きたす場合もあるが、この記載は特に制限を受けるもの
でない。

【０００９】このような金型により得られた予備成形品
１を図５に示し、その積み重ね状態を図６に示す。図５
に示す予備成形品１１は図２のものと比べ、図面上で、
突出部１３より下の構成は同じであるが、突出部３を境
界とした場合、段差部２と反対側における側面成形部、
即ち図面上で突出部１３より上部の側面成形部の構成と
して、肩部３１を含む側面成形部３０が設けられてい
る。この際、突出部１３の頂点を基準とした同位置での
予備成形品（側面成形部１６）の半径の２倍の値が、段
差部１２の内径１７よりも大である。

【００１０】突出部３、１３は側面成形部の適宜の位置
に周方向にわたって２個以上形成されており、その形状
は特に制限はないが、突出部３については球状等のなめ
らかなもの、球状で回転自在のもの等が望ましく、滑り
易いような加工を施すことも望まれる。１例としては球
形ボールをバネで支え、ボールが頭を出したり、へこん
だりするような構成とし、ボールを回転自在とすると、
予備形成品の金型からの取り出しがより容易となる。ま
た、バネの力を、筒状体の収縮応力より大とし、取りだ
す際ボールに加わるバネ方向の応力よりも小とすると極
めて容器から取りだすことが容易となり便利である。

【００１１】側面成形部の形状については特に制限はな
く、また段差部２、１２については、側面成形部の所定
位置の周方向にわたって全周に形成されていることが望
ましい。

【００１２】熱収縮された予備成形品を金型から取りだ
すには手動、自動のどちらでも可能であるが、自動の場
合、突出部付近から加圧エアーを噴出せしめて、熱収縮
されて金型上にある予備成形品の側面に接するように１
対のローラを走らせて、エアーとローラの相互作用で金
型から予備成形品を取りだすようにしてもよく、特に制
限はない。

【００１３】以上は本発明の１、２の実施例を述べたま
でで、本発明はこれらの記載事項に制限を受けるもので
ないことは勿論である。

【００１４】

【発明の効果】本発明は、特定構成の突出部と段差部を
有する予備成形用金型を用いることによって、プラスチ
ック製熱収縮性筒状体からなる予備成形品の定間隔によ
る積み重ねが容易となる上に、使用時において、積み重
なった状態から１個づつ容易に取りだすことが可能とな
る等の格別なる効果を奏する。しかも予備成形後におい
て、容易に金型から取りだすことが可能となったため、
従来人為的に取りだしていたものが、本発明では、自動
的に取りだすことも可能となり、取り出し時における能
率向上の面でも格別の効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る予備成形成金型の１実施例を示す
斜視図である。

【図２】図１による金型から作成された予備成形品の斜
視図である。

【図３】図２の予備成形品を積み重ねた状態を示す側面
図である。

【図４】本発明に係る予備成形金型の他の実施例を示す
斜視図である。

【図５】本発明に係る予備成形品の１実施例を示す斜視
図である。

【図６】図５の予備成形品を積み重ねた状態を示す側面
図である。

【図７】従来の予備成形用金型を示す斜視図である。

【図８】図７の予備成形用金型により得られる従来の予
備成形品を積み重ねた状態を示す側面図である。

【符号の説明】

１．予備成形用金型 ２．その段差部 ３．その突出部 ５．６ その側面成形部 ７．その段差部の内径 １１．予備成形品 １２．その段差部 １３．その突出部 １５．１６．その側面成形部 １７．その段差部の内径 ３０．その側面成形部 ３１．その側面成形部における肩部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小谷 節夫 滋賀県守山市森川原町163番地 株式会社 小津加工センター内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型１における側面成形部に段差部２を
   有すると共に、側面成形部の周方向にわたり複数の突出
   部３を有し、かつ前記突出部３の頂点を基準とした金型
   の半径の２倍の値が、段差部２の内径７よりも大である
   構成を有する予備成形用金型。
2. 【請求項２】プラスチク製熱収縮性筒状体からなる予備
   成形品１１であって、側面成形部に段差部１２を有する
   と共に、側面成形部の周方向にわたり複数の突出部１３
   を有し、かつ前記突出部１３の頂点を基準とした予備成
   形品の半径の２倍の値が、段差部１２の内径よりも大で
   ある構成を有する予備成形品。