JPH06340770A - トリアジン誘導体とリンの酸素酸との塩および自消性ポリマー組成物におけるその使用 - Google Patents
トリアジン誘導体とリンの酸素酸との塩および自消性ポリマー組成物におけるその使用Info
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【構成】２，４，６−トリアミノ−１，３，５−トリア
ジンの重縮合物をリン含有酸で塩化することによって得
られる一般式（Ｉ） を有するトリアジン誘導体とリンの酸素酸との塩。 【効果】一般式（Ｉ）を有する化合物は、耐燃添加剤と
して特に使用される。
ジンの重縮合物をリン含有酸で塩化することによって得
られる一般式（Ｉ） を有するトリアジン誘導体とリンの酸素酸との塩。 【効果】一般式（Ｉ）を有する化合物は、耐燃添加剤と
して特に使用される。
Description
【０００１】本発明は、トリアジン誘導体とリンの酸素
酸との塩に関する。より詳細には、本発明は、トリアジ
ン誘導体とリンの酸素酸との塩および熱可塑性重合体ま
たはエラストマー性を有する重合体、特にオレフィン重
合体または共重合体をベースとする自消性ポリマー組成
物の調製におけるそれらの使用に関する。
酸との塩に関する。より詳細には、本発明は、トリアジ
ン誘導体とリンの酸素酸との塩および熱可塑性重合体ま
たはエラストマー性を有する重合体、特にオレフィン重
合体または共重合体をベースとする自消性ポリマー組成
物の調製におけるそれらの使用に関する。
【０００２】重合体の燃焼を減少または排除するための
各種の解決法が、先行技術上既知である。これらの解決
法の幾つかは、金属誘導体、特にアンチモン、ビスマス
またはヒ素とパラフィン塩素化ロウなどの部分的にハロ
ゲン化された熱に不安定な有機化合物との併用をベース
とする。他の解決法は、泡沸を生ずることができる物質
の使用をベースとする。かかる物質を使用した生成物の
配合物は、一般に、重合体および少なくとも３種の主要
添加剤：本質上リン酸化されたもの（その目的は、燃焼
において、本質上ポリリン酸からなる不透過性半固体ガ
ラス状層を与えることおよび泡沸プロセスを活性化する
ことである）、発泡剤として作用する窒素含有第二添加
剤、および重合体と火炎との間にチャー層を形成するの
に必要な炭素を与える炭素含有第三添加剤から構成され
ている。
各種の解決法が、先行技術上既知である。これらの解決
法の幾つかは、金属誘導体、特にアンチモン、ビスマス
またはヒ素とパラフィン塩素化ロウなどの部分的にハロ
ゲン化された熱に不安定な有機化合物との併用をベース
とする。他の解決法は、泡沸を生ずることができる物質
の使用をベースとする。かかる物質を使用した生成物の
配合物は、一般に、重合体および少なくとも３種の主要
添加剤：本質上リン酸化されたもの（その目的は、燃焼
において、本質上ポリリン酸からなる不透過性半固体ガ
ラス状層を与えることおよび泡沸プロセスを活性化する
ことである）、発泡剤として作用する窒素含有第二添加
剤、および重合体と火炎との間にチャー層を形成するの
に必要な炭素を与える炭素含有第三添加剤から構成され
ている。
【０００３】かかる配合物の例は、下記特許：メラミ
ン、ペンタエリトリトールおよびポリリン酸アンモニウ
ムをベースとする米国特許第３，８１０，８６２号明細
書、メラミンシアヌレート、イソシアヌル酸のヒドロキ
シアルキル誘導体およびポリリン酸アンモニウムをベー
スとする米国特許第４，７２７，１０２号明細書、およ
び各種のリンおよび窒素誘導体、特にリン酸メラミンと
ペンタエリトリトールとポリリン酸アンモニウムとの組
み合わせをベースとする公開特許出願ＷＯ第８５／０５
６２６号明細書に言及のものである。より最近の配合物
においては、窒素を含有する有機化合物、一般に尿素、
メラミンまたはジシアンジアミドとホルムアルデヒドと
の縮合によって得られるアミノプラスチック樹脂が、有
機または無機リン誘導体と併用されている。２種の添加
剤を有する配合物の例は、１，３，５−トリアジンのオ
リゴマー誘導体およびポリリン酸アンモニウムをベース
とする米国特許第４，５０４，６１０号明細書およびベ
ンジルグアナミンおよびアルデヒドと各種の環式窒素置
換化合物との反応生成物、特にベンジルグアナミンおよ
びホルムアルデヒド共重合体およびポリリン酸アンモニ
ウムとの反応生成物から選ばれる有機化合物をベースと
する欧州特許第１４．４６３号明細書に言及されてい
る。また、米国特許第４，２０１，７０５号明細書に記
載のように有機分子中に窒素とリンとの両方を含有する
モノ成分（mono component）添加剤を使用することによ
って自消性組成物を得ることが可能である。
ン、ペンタエリトリトールおよびポリリン酸アンモニウ
ムをベースとする米国特許第３，８１０，８６２号明細
書、メラミンシアヌレート、イソシアヌル酸のヒドロキ
シアルキル誘導体およびポリリン酸アンモニウムをベー
スとする米国特許第４，７２７，１０２号明細書、およ
び各種のリンおよび窒素誘導体、特にリン酸メラミンと
ペンタエリトリトールとポリリン酸アンモニウムとの組
み合わせをベースとする公開特許出願ＷＯ第８５／０５
６２６号明細書に言及のものである。より最近の配合物
においては、窒素を含有する有機化合物、一般に尿素、
メラミンまたはジシアンジアミドとホルムアルデヒドと
の縮合によって得られるアミノプラスチック樹脂が、有
機または無機リン誘導体と併用されている。２種の添加
剤を有する配合物の例は、１，３，５−トリアジンのオ
リゴマー誘導体およびポリリン酸アンモニウムをベース
とする米国特許第４，５０４，６１０号明細書およびベ
ンジルグアナミンおよびアルデヒドと各種の環式窒素置
換化合物との反応生成物、特にベンジルグアナミンおよ
びホルムアルデヒド共重合体およびポリリン酸アンモニ
ウムとの反応生成物から選ばれる有機化合物をベースと
する欧州特許第１４．４６３号明細書に言及されてい
る。また、米国特許第４，２０１，７０５号明細書に記
載のように有機分子中に窒素とリンとの両方を含有する
モノ成分（mono component）添加剤を使用することによ
って自消性組成物を得ることが可能である。
【０００４】これらの難燃性泡沸系は、燃焼後または火
炎との接触後に炭素残渣を形成する性質を、それらを含
有する重合体に与える。この種の難燃性系は、多数の利
点：重合体を加工するために使用する機械の無腐食、金
属誘導体とハロゲン化炭化水素とを含有する系と比較し
て低い煙放出および、なかんずく、少量の添加剤を使用
して重合体に満足な難燃性を与え、従って重合体の機械
的性質の激減を回避する可能性を示す。
炎との接触後に炭素残渣を形成する性質を、それらを含
有する重合体に与える。この種の難燃性系は、多数の利
点：重合体を加工するために使用する機械の無腐食、金
属誘導体とハロゲン化炭化水素とを含有する系と比較し
て低い煙放出および、なかんずく、少量の添加剤を使用
して重合体に満足な難燃性を与え、従って重合体の機械
的性質の激減を回避する可能性を示す。
【０００５】本発明者等は、アンモニウムまたはアミン
ホスフェートおよび／またはホスホネートを含まないポ
リマー組成物を得ることを可能にするモノ成分添加剤を
使用することによって高い難燃性が重合体に授与でき、
または伝統的な方法で使用されている量よりもはるかに
少ない量のアンモニウムまたはアミンホスフェートおよ
び／またはホスホネートを上記添加剤と併用することに
よって優秀な難燃性が重合体に授与できることを今や発
見した。また、本発明者等は、これらの優秀な結果がリ
ン含有酸で塩化された２，４，６−トリアミノ−１，
３，５−トリアジンの重縮合物をベースとする単純な構
造を有するリン／窒素含有生成物を使用することによっ
て得ることができることを発見した。更に、新規の添加
剤は、熱に対して良好な安定性を示し、かくて添加剤が
含有されるポリマー組成物を加熱下で加工する時にさえ
高い難燃活性を維持する。
ホスフェートおよび／またはホスホネートを含まないポ
リマー組成物を得ることを可能にするモノ成分添加剤を
使用することによって高い難燃性が重合体に授与でき、
または伝統的な方法で使用されている量よりもはるかに
少ない量のアンモニウムまたはアミンホスフェートおよ
び／またはホスホネートを上記添加剤と併用することに
よって優秀な難燃性が重合体に授与できることを今や発
見した。また、本発明者等は、これらの優秀な結果がリ
ン含有酸で塩化された２，４，６−トリアミノ−１，
３，５−トリアジンの重縮合物をベースとする単純な構
造を有するリン／窒素含有生成物を使用することによっ
て得ることができることを発見した。更に、新規の添加
剤は、熱に対して良好な安定性を示し、かくて添加剤が
含有されるポリマー組成物を加熱下で加工する時にさえ
高い難燃活性を維持する。
【０００６】上記のように、各種のポリマーマトリック
ス、特にポリオレフィンにおいて自消性組成物用共添加
剤として使用できるリンを含有する２，４，６−トリア
ミノ−１，３，５−トリアジン（メラミン）の塩化誘導
体は、既知である（公開特許出願ＷＯ第８５／０５６２
６号明細書）。これらの化合物、例えば、メラミンホス
フェートおよびメラミンピロホスフェートは、難燃剤と
して作用するためには、他の添加剤、主として断熱チャ
ー（char) 層を形成するのに必要である炭素を含有する
化合物、例えば、ポリオール（ペンタエリトリトール、
ジペンタエリトリトール、トリペンタエリトリトール）
の存在を必要とする。
ス、特にポリオレフィンにおいて自消性組成物用共添加
剤として使用できるリンを含有する２，４，６−トリア
ミノ−１，３，５−トリアジン（メラミン）の塩化誘導
体は、既知である（公開特許出願ＷＯ第８５／０５６２
６号明細書）。これらの化合物、例えば、メラミンホス
フェートおよびメラミンピロホスフェートは、難燃剤と
して作用するためには、他の添加剤、主として断熱チャ
ー（char) 層を形成するのに必要である炭素を含有する
化合物、例えば、ポリオール（ペンタエリトリトール、
ジペンタエリトリトール、トリペンタエリトリトール）
の存在を必要とする。
【０００７】これに反して、本発明の化合物は、他の成
分の助けなしに泡沸チャー形成難燃性添加剤としてポリ
マー材料の配合物において使用される。本発明のリン／
窒素生成物を含有するポリマー組成物は、燃焼の際に非
常に穏やかで暗色化しない煙放出するという利点も有す
る。
分の助けなしに泡沸チャー形成難燃性添加剤としてポリ
マー材料の配合物において使用される。本発明のリン／
窒素生成物を含有するポリマー組成物は、燃焼の際に非
常に穏やかで暗色化しない煙放出するという利点も有す
る。
【０００８】従って、本発明は、一般式（Ｉ）
【化４９】 〔式中、基Ｒ〜Ｒ3 は同じであるか異なり、各トリアジ
ン環の場合に異なる意味を有することもでき、Ｈ、Ｃ1
〜Ｃ18アルキル、Ｃ2 〜Ｃ8 アルケニル、Ｃ6 〜Ｃ16シ
クロアルキルまたはアルキルシクロアルキル（場合によ
ってヒドロキシルまたはＣ1 〜Ｃ4 ヒドロキシアルキル
官能基で置換）（但し、以下に定義の二価または多価基
はそれぞれ一般式（III)および（XII)に属さず且つ以下
に定義の基Ｒ5 およびＲ6 はそれぞれＨおよびＯＨとは
異なる）、
ン環の場合に異なる意味を有することもでき、Ｈ、Ｃ1
〜Ｃ18アルキル、Ｃ2 〜Ｃ8 アルケニル、Ｃ6 〜Ｃ16シ
クロアルキルまたはアルキルシクロアルキル（場合によ
ってヒドロキシルまたはＣ1 〜Ｃ4 ヒドロキシアルキル
官能基で置換）（但し、以下に定義の二価または多価基
はそれぞれ一般式（III)および（XII)に属さず且つ以下
に定義の基Ｒ5 およびＲ6 はそれぞれＨおよびＯＨとは
異なる）、
【化５０】
【化５１】 （式中、ｍは２〜８、好ましくは２〜４の整数であり、
ｐは２〜６の整数であり、Ｒ7 はＨ、Ｃ1 〜Ｃ8 アルキ
ル、好ましくはＨまたはＣ1 〜Ｃ4 アルキル、Ｃ2 〜Ｃ
6 アルケニル、
ｐは２〜６の整数であり、Ｒ7 はＨ、Ｃ1 〜Ｃ8 アルキ
ル、好ましくはＨまたはＣ1 〜Ｃ4 アルキル、Ｃ2 〜Ｃ
6 アルケニル、
【化５２】 （式中、ｑは１〜４の整数であり、Ｒ9 はＨまたはＣ1
〜Ｃ4 アルキル、Ｃ6 〜Ｃ12シクロアルキルまたはアル
キルシクロアルキルである）であり、Ｒ8 基は同じであ
るか異なり、Ｈ、Ｃ1 〜Ｃ8 アルキル、Ｃ2 〜Ｃ6 アル
ケニル、Ｃ6 〜Ｃ12シクロアルキルまたはアルキルシク
ロアルキル、Ｃ1 〜Ｃ4 ヒドロキシアルキルである）
（但し、以下に定義の二価または多価基はそれぞれ一般
式（III)および（XII)に属さず且つ以下に定義の基 Ｒ
5 およびＲ6 はそれぞれＨおよびＯＨとは異なり、また
は式
〜Ｃ4 アルキル、Ｃ6 〜Ｃ12シクロアルキルまたはアル
キルシクロアルキルである）であり、Ｒ8 基は同じであ
るか異なり、Ｈ、Ｃ1 〜Ｃ8 アルキル、Ｃ2 〜Ｃ6 アル
ケニル、Ｃ6 〜Ｃ12シクロアルキルまたはアルキルシク
ロアルキル、Ｃ1 〜Ｃ4 ヒドロキシアルキルである）
（但し、以下に定義の二価または多価基はそれぞれ一般
式（III)および（XII)に属さず且つ以下に定義の基 Ｒ
5 およびＲ6 はそれぞれＨおよびＯＨとは異なり、また
は式
【化５３】 の基は窒素原子によってアルキル鎖に結合された複素環
式基（場合によって別のヘテロ原子、好ましくはＯ、
Ｓ、Ｎから選ばれるヘテロ原子を含有）で置換される）
であり、または一般式（Ｉ）において式
式基（場合によって別のヘテロ原子、好ましくはＯ、
Ｓ、Ｎから選ばれるヘテロ原子を含有）で置換される）
であり、または一般式（Ｉ）において式
【化５４】
【化５５】 の基の少なくとも１つは窒素原子によってトリアジン鎖
に結合された複素環式基（場合によって別のヘテロ原
子、好ましくはＯ、Ｓ、Ｎから選ばれるヘテロ原子を含
有）で置換され、ａは０または１であり、ｂは０または
１〜５の整数であり、Ｒ4 は水素または式
に結合された複素環式基（場合によって別のヘテロ原
子、好ましくはＯ、Ｓ、Ｎから選ばれるヘテロ原子を含
有）で置換され、ａは０または１であり、ｂは０または
１〜５の整数であり、Ｒ4 は水素または式
【化５６】 の基であり且つその意味は各反復単位内で変化でき、ｂ
が０である時には、Ｚは下記式
が０である時には、Ｚは下記式
【化５７】 （式中、Ｒ10基は同じであるか異なり、水素またはＣ1
〜Ｃ4 アルキルである）
〜Ｃ4 アルキルである）
【化５８】
【化５９】 （式中、ｒは２〜１４の整数であり、Ｒ11は水素、Ｃ1
〜Ｃ4 アルキル、Ｃ2 〜Ｃ6 アルケニル、Ｃ1 〜Ｃ4 ヒ
ドロキシアルキルである）、
〜Ｃ4 アルキル、Ｃ2 〜Ｃ6 アルケニル、Ｃ1 〜Ｃ4 ヒ
ドロキシアルキルである）、
【化６０】
【化６１】 （式中、ｓは２〜５の整数であり且つｔは１〜３の整数
である）、
である）、
【化６２】
【化６３】 （式中、ＸはＣ−Ｃ結合、Ｏ、Ｓ、Ｓ−Ｓ、ＳＯ、ＳＯ
2 、ＮＨ、ＮＨＳＯ2 、ＮＨＣＯ、Ｎ＝Ｎ、ＣＨ2 であ
り、Ｒ12は水素、ヒドロキシ基、Ｃ1 〜Ｃ4 アルキル、
Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシルである）、
2 、ＮＨ、ＮＨＳＯ2 、ＮＨＣＯ、Ｎ＝Ｎ、ＣＨ2 であ
り、Ｒ12は水素、ヒドロキシ基、Ｃ1 〜Ｃ4 アルキル、
Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシルである）、
【化６４】 （式中、Ａは飽和または不飽和環であることができ
る）、
る）、
【化６５】
【化６６】 （式中、ｓは上記意味を有する）の１つに包含される二
価基であり、ｂが１〜５の整数である時には、式
価基であり、ｂが１〜５の整数である時には、式
【化６７】 の基は下記式
【化６８】 （式中、Ｒ13は水素またはＣ1 〜Ｃ4 アルキルであり、
ｃは１〜５の整数であり、添字ｓは同じであるか異な
り、上記意味を有する）、
ｃは１〜５の整数であり、添字ｓは同じであるか異な
り、上記意味を有する）、
【化６９】 （式中、Ｒ13は上記意味を有し、ｗは２〜４の整数であ
り、ｄは１または２である）の１つに包含される多価基
であり、ｎは０〜３、特に０．２〜２．５の数であり、
Ｒ5 はＨ、ＯＨ、−Ｏ−Ｃ1 〜Ｃ8 アルキル、−Ｏ−Ｃ
6 〜Ｃ12アリール（場合によってＣ1 〜Ｃ8 アルキルで
置換）、Ｃ7 〜Ｃ12アラルキル（場合によってＣ1 〜Ｃ
4 アルキルで置換）、Ｃ1 〜Ｃ4 アルキル（場合によっ
てカルボキシル基で置換）、Ｃ6 〜Ｃ12アリールであ
り、Ｒ6 はＨ，ＯＨ、−Ｏ−Ｃ1 〜Ｃ8 アルキル、−Ｏ
−Ｃ6 〜Ｃ12アリール、Ｃ1 〜Ｃ4 アルキル、Ｃ6 〜Ｃ
12アリールであり、またＲ6 は式
り、ｄは１または２である）の１つに包含される多価基
であり、ｎは０〜３、特に０．２〜２．５の数であり、
Ｒ5 はＨ、ＯＨ、−Ｏ−Ｃ1 〜Ｃ8 アルキル、−Ｏ−Ｃ
6 〜Ｃ12アリール（場合によってＣ1 〜Ｃ8 アルキルで
置換）、Ｃ7 〜Ｃ12アラルキル（場合によってＣ1 〜Ｃ
4 アルキルで置換）、Ｃ1 〜Ｃ4 アルキル（場合によっ
てカルボキシル基で置換）、Ｃ6 〜Ｃ12アリールであ
り、Ｒ6 はＨ，ＯＨ、−Ｏ−Ｃ1 〜Ｃ8 アルキル、−Ｏ
−Ｃ6 〜Ｃ12アリール、Ｃ1 〜Ｃ4 アルキル、Ｃ6 〜Ｃ
12アリールであり、またＲ6 は式
【化７０】 （式中、Ｒ14はＨまたはＣ1 〜Ｃ12アルキルであり、Ｙ
はＯＨまたはＲ14である）、
はＯＨまたはＲ14である）、
【化７１】 （式中、Ｒ14は上記意味を有し、Ｒ15基は同じであるか
異なり、ＨまたはＣ1 〜Ｃ4 アルキルであり、または式
異なり、ＨまたはＣ1 〜Ｃ4 アルキルであり、または式
【化７２】 の基は窒素原子によって炭素原子に結合された複素環式
基（場合によって、別のヘテロ原子、好ましくはＯ、
Ｓ、Ｎから選ばれるヘテロ原子を含有）で置換され
る）、
基（場合によって、別のヘテロ原子、好ましくはＯ、
Ｓ、Ｎから選ばれるヘテロ原子を含有）で置換され
る）、
【化７３】 （式中、Ｒ16はＨまたはＣ1 〜Ｃ8 アルキルであり、ｔ
は上記意味を有する）、
は上記意味を有する）、
【化７４】 （式中、Ｒ17はＨまたはＯＨである）
【化７５】
【化７６】
【化７７】
【化７８】 （式中、ｐは上記意味を有する）であり、またはＲ5 お
よびＲ6 は一緒に式
よびＲ6 は一緒に式
【化７９】
【化８０】 を有する環式構造を形成してもよい〕を有する塩に関す
る。
る。
【０００９】非対称構造を有する化合物も、基Ｒ〜Ｒ3
がトリアジン環上で異なる意味を有していてもよいとい
う意味で、一般式（Ｉ）に属する。式（Ｉ）中の基Ｒ〜
Ｒ3 の例は、メチル、エチル、プロピル、イソプロピ
ル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチ
ル、イソペンチル、ｎ−ヘキシル、ｔ−ヘキシル、オク
チル、ｔ−オクチル、デシル、ドデシル、オクタデシ
ル、エテニル、プロペニル、ブテニル、イソブテニル、
ヘキセニル、オクテニル、シクロヘキシル、プロピルシ
クロヘキシル、ブチルシクロヘキシル、デシルシクロヘ
キシル、ヒドロキシシクロヘキシル、ヒドロキシエチル
シクロヘキシル、２−ヒドロキシエチル、２−ヒドロキ
シプロピル、３−ヒドロキシプロピル、３−ヒドロキシ
ブチル、４−ヒドロキシブチル、３−ヒドロキシペンチ
ル、５−ヒドロキシペンチル、６−ヒドロキシヘキシ
ル、３−ヒドロキシ−２，５−ジメチルヘキシル、７−
ヒドロキシヘプチル、７−ヒドロキシオクチル、２−メ
トキシエチル、２−メトキシプロピル、３−メトキシプ
ロピル、４−メトキシブチル、６−メトキシヘキシル、
７−メトキシヘプチル、７−メトキシオクチル、２−エ
トキシエチル、３−エトキシプロピル、４−エトキシブ
チル、３−プロポキシプロピル、３−ブトキシプロピ
ル、４−ブトキシブチル、４−イソブトキシブチル、５
−プロポキシペンチル、２−シクロヘキシルオキシエチ
ル、２−エテニルオキシエチル、２−（Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアミノ）エチル、３−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プ
ロピル、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ブチル、５−
（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ペンチル、４−（Ｎ，Ｎ−
ジエチルアミノ）ブチル、５−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミ
ノ）ペンチル、５−（Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルアミノ）
ペンチル、３−（Ｎ−エチルアミノ）プロピル、４−
（Ｎ−メチルアミノ）ブチル、４−（Ｎ，Ｎ−ジプロピ
ルアミノ）ブチル、２−（Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルアミ
ノ）エチル、６−（Ｎ−ヘキセニルアミノ）ヘキシル、
２−（Ｎ−エテニルアミノ）エチル、２−（Ｎ−シクロ
ヘキシルアミノ）エチル、２−（Ｎ−２−ヒドロキシエ
チルアミノ）エチル、２−（２−ヒドロキシエトキシ）
エチル、２−（２−メトキシエトキシ）エチル、６−
（Ｎ−プロピルアミノ）ヘキシルなどである。
がトリアジン環上で異なる意味を有していてもよいとい
う意味で、一般式（Ｉ）に属する。式（Ｉ）中の基Ｒ〜
Ｒ3 の例は、メチル、エチル、プロピル、イソプロピ
ル、ｎ−ブチル、イソブチル、ｔ−ブチル、ｎ−ペンチ
ル、イソペンチル、ｎ−ヘキシル、ｔ−ヘキシル、オク
チル、ｔ−オクチル、デシル、ドデシル、オクタデシ
ル、エテニル、プロペニル、ブテニル、イソブテニル、
ヘキセニル、オクテニル、シクロヘキシル、プロピルシ
クロヘキシル、ブチルシクロヘキシル、デシルシクロヘ
キシル、ヒドロキシシクロヘキシル、ヒドロキシエチル
シクロヘキシル、２−ヒドロキシエチル、２−ヒドロキ
シプロピル、３−ヒドロキシプロピル、３−ヒドロキシ
ブチル、４−ヒドロキシブチル、３−ヒドロキシペンチ
ル、５−ヒドロキシペンチル、６−ヒドロキシヘキシ
ル、３−ヒドロキシ−２，５−ジメチルヘキシル、７−
ヒドロキシヘプチル、７−ヒドロキシオクチル、２−メ
トキシエチル、２−メトキシプロピル、３−メトキシプ
ロピル、４−メトキシブチル、６−メトキシヘキシル、
７−メトキシヘプチル、７−メトキシオクチル、２−エ
トキシエチル、３−エトキシプロピル、４−エトキシブ
チル、３−プロポキシプロピル、３−ブトキシプロピ
ル、４−ブトキシブチル、４−イソブトキシブチル、５
−プロポキシペンチル、２−シクロヘキシルオキシエチ
ル、２−エテニルオキシエチル、２−（Ｎ，Ｎ−ジメチ
ルアミノ）エチル、３−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）プ
ロピル、４−（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ブチル、５−
（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）ペンチル、４−（Ｎ，Ｎ−
ジエチルアミノ）ブチル、５−（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミ
ノ）ペンチル、５−（Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルアミノ）
ペンチル、３−（Ｎ−エチルアミノ）プロピル、４−
（Ｎ−メチルアミノ）ブチル、４−（Ｎ，Ｎ−ジプロピ
ルアミノ）ブチル、２−（Ｎ，Ｎ−ジイソプロピルアミ
ノ）エチル、６−（Ｎ−ヘキセニルアミノ）ヘキシル、
２−（Ｎ−エテニルアミノ）エチル、２−（Ｎ−シクロ
ヘキシルアミノ）エチル、２−（Ｎ−２−ヒドロキシエ
チルアミノ）エチル、２−（２−ヒドロキシエトキシ）
エチル、２−（２−メトキシエトキシ）エチル、６−
（Ｎ−プロピルアミノ）ヘキシルなどである。
【００１０】式
【化８１】
【化８２】 の基を置換できる複素環式基の例は、アジリジン、ピロ
リジン、ピペリジン、モルホリン、チオモルホリン、ピ
ペラジン、４−メチルピペラジン、４−エチルピペラジ
ン、２−メチルピペラジン、２，５−ジメチルピペラジ
ン、２，３，５，６−テトラメチルピペラジン、２，
２，５，５−テトラメチルピペラジン、２−エチルピペ
ラジン、２，５−ジエチルピペラジンなどである。
リジン、ピペリジン、モルホリン、チオモルホリン、ピ
ペラジン、４−メチルピペラジン、４−エチルピペラジ
ン、２−メチルピペラジン、２，５−ジメチルピペラジ
ン、２，３，５，６−テトラメチルピペラジン、２，
２，５，５−テトラメチルピペラジン、２−エチルピペ
ラジン、２，５−ジエチルピペラジンなどである。
【００１１】式
【化８３】 の基を置換できる複素環式基の例は、アジリジン、ピロ
リジン、ピペリジン、モルホリン、チオモルホリン、ピ
ペラジン、４−メチルピペラジン、４−エチルピペラジ
ンなどである。
リジン、ピペリジン、モルホリン、チオモルホリン、ピ
ペラジン、４−メチルピペラジン、４−エチルピペラジ
ンなどである。
【００１２】二価−Ｚ−基の例は、アミノ基から１個の
水素原子を脱離することによって下記ジアミノ化合物か
ら得られるものである：ピペリジン、２−メチルピペラ
ジン、２，５−ジメチルピペラジン、２，３，５，６−
テトラメチルピペラジン、２−エチルピペラジン、２，
５−ジエチルピペラジン、１，２−ジアミノエタン、
１，３−ジアミノプロパン、１，４−ジアミノブタン、
１，５−ジアミノペンタン、１，６−ジアミノヘキサ
ン、１，８−ジアミノオクタン、１，１０−ジアミノデ
カン、１，１２−ジアミノドデカン、Ｎ，Ｎ′−ジメチ
ル−１，２−ジアミノエタン、Ｎ−メチル−１，３−ジ
アミノプロパン、Ｎ−エチル−１，２−ジアミノエタ
ン、Ｎ−イソプロピル−１，２−ジアミノエタン、Ｎ−
（２−ヒドロキシエチル）−１，２−ジアミノエタン、
Ｎ，Ｎ′−ビス（２−ヒドロキシエチル）−１，２−ジ
アミノエタン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−１，３
−ジアミノプロパン、Ｎ−ヘキセニル−１，６−ジアミ
ノヘキサン、Ｎ，Ｎ′−ジエチル−１，４−ジアミノ−
２−ブテン、２，５−ジアミノ−３−ヘキセン、２−ア
ミノエチルエーテル、（２−アミノエトキシ）メチルエ
ーテル、１，２−ビス（２−アミノエトキシ）エタン、
１，３−ジアミノベンゼン、１，４−ジアミノベンゼ
ン、２，４−ジアミノトルエン、２，４−ジアミノアニ
ソール、２，４−ジアミノフェノール、４−アミノフェ
ニルエーテル、４，４′−メチレンジアニリン、４，
４′−ジアミノベンズアニリド、３−アミノフェニルス
ルホン、４−アミノフェニルスルホン、４−アミノフェ
ニルスルホキシド、４−アミノフェニルジスルフィド、
１，３−ビス（アミノメチル）ベンゼン、１，４−ビス
（アミノメチル）ベンゼン、１，３−ビス（アミノメチ
ル）シクロヘキサン、１，８−ジアミノ−ｐ−メタン、
１，４−ビス（２−アミノエチル）ピペラジン、１，４
−ビス（３−アミノプロピル）ピペラジン、１，４−ビ
ス（４−アミノブチル）ピペラジン、１，４−ビス（５
−アミノペンチル）ピペラジンなど。
水素原子を脱離することによって下記ジアミノ化合物か
ら得られるものである：ピペリジン、２−メチルピペラ
ジン、２，５−ジメチルピペラジン、２，３，５，６−
テトラメチルピペラジン、２−エチルピペラジン、２，
５−ジエチルピペラジン、１，２−ジアミノエタン、
１，３−ジアミノプロパン、１，４−ジアミノブタン、
１，５−ジアミノペンタン、１，６−ジアミノヘキサ
ン、１，８−ジアミノオクタン、１，１０−ジアミノデ
カン、１，１２−ジアミノドデカン、Ｎ，Ｎ′−ジメチ
ル−１，２−ジアミノエタン、Ｎ−メチル−１，３−ジ
アミノプロパン、Ｎ−エチル−１，２−ジアミノエタ
ン、Ｎ−イソプロピル−１，２−ジアミノエタン、Ｎ−
（２−ヒドロキシエチル）−１，２−ジアミノエタン、
Ｎ，Ｎ′−ビス（２−ヒドロキシエチル）−１，２−ジ
アミノエタン、Ｎ−（２−ヒドロキシエチル）−１，３
−ジアミノプロパン、Ｎ−ヘキセニル−１，６−ジアミ
ノヘキサン、Ｎ，Ｎ′−ジエチル−１，４−ジアミノ−
２−ブテン、２，５−ジアミノ−３−ヘキセン、２−ア
ミノエチルエーテル、（２−アミノエトキシ）メチルエ
ーテル、１，２−ビス（２−アミノエトキシ）エタン、
１，３−ジアミノベンゼン、１，４−ジアミノベンゼ
ン、２，４−ジアミノトルエン、２，４−ジアミノアニ
ソール、２，４−ジアミノフェノール、４−アミノフェ
ニルエーテル、４，４′−メチレンジアニリン、４，
４′−ジアミノベンズアニリド、３−アミノフェニルス
ルホン、４−アミノフェニルスルホン、４−アミノフェ
ニルスルホキシド、４−アミノフェニルジスルフィド、
１，３−ビス（アミノメチル）ベンゼン、１，４−ビス
（アミノメチル）ベンゼン、１，３−ビス（アミノメチ
ル）シクロヘキサン、１，８−ジアミノ−ｐ−メタン、
１，４−ビス（２−アミノエチル）ピペラジン、１，４
−ビス（３−アミノプロピル）ピペラジン、１，４−ビ
ス（４−アミノブチル）ピペラジン、１，４−ビス（５
−アミノペンチル）ピペラジンなど。
【００１３】式
【化８４】 の多価基の例は、反応されたアミノ基から１個の水素原
子を脱離することによって下記ポリアミノ化合物から得
られるものである：ビス（２−アミノエチル）アミン、
ビス（３−アミノプロピル）アミン、ビス（４−アミノ
ブチル）アミン、ビス（５−アミノペンチル）アミン、
ビス〔２−（Ｎ−メチルアミノ）エチル〕アミン、２−
Ｎ−ブチルビス（２−アミノエチル）アミン、ビス〔３
−（Ｎ−メチルアミノ）プロピル〕アミン、Ｎ−（３−
アミノプロピル）−１，４−ジアミノブタン、Ｎ−（３
−アミノプロピル）−１，５−ジアミノペンタン、Ｎ−
（４−アミノブチル）−１，５−ジアミノペンタン、ト
リス（２−アミノエチル）アミン、トリス（３−アミノ
プロピル）アミン、トリス（４−アミノブチル）アミ
ン、トリス〔２−（Ｎ−エチルアミノ）エチル〕アミ
ン、Ｎ，Ｎ′−ビス（２−アミノエチル）−１，２−ジ
アミノエタン、Ｎ，Ｎ′−ビス（３−アミノプロピル）
−１，３−ジアミノプロパン、Ｎ，Ｎ′−ビス（２−ア
ミノエチル）−１，３−ジアミノプロパン、Ｎ，Ｎ′−
ビス（３−アミノプロピル）−１，２−ジアミノエタ
ン、Ｎ，Ｎ′−ビス（３−アミノプロピル）−１，４−
ジアミノブタン、ビス〔２−（２−アミノエチル）アミ
ノエチル〕アミン、Ｎ，Ｎ′−ビス〔２−（２−アミノ
エチル）アミノエチル〕−１，２−ジアミノエタン、
Ｎ，Ｎ′−ビス〔３−（２−アミノエチル）アミノプロ
ピル〕−１，２−ジアミノエタン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′
−テトラキス（２−アミノエチル）−１，２−ジアミノ
エタンなど。
子を脱離することによって下記ポリアミノ化合物から得
られるものである：ビス（２−アミノエチル）アミン、
ビス（３−アミノプロピル）アミン、ビス（４−アミノ
ブチル）アミン、ビス（５−アミノペンチル）アミン、
ビス〔２−（Ｎ−メチルアミノ）エチル〕アミン、２−
Ｎ−ブチルビス（２−アミノエチル）アミン、ビス〔３
−（Ｎ−メチルアミノ）プロピル〕アミン、Ｎ−（３−
アミノプロピル）−１，４−ジアミノブタン、Ｎ−（３
−アミノプロピル）−１，５−ジアミノペンタン、Ｎ−
（４−アミノブチル）−１，５−ジアミノペンタン、ト
リス（２−アミノエチル）アミン、トリス（３−アミノ
プロピル）アミン、トリス（４−アミノブチル）アミ
ン、トリス〔２−（Ｎ−エチルアミノ）エチル〕アミ
ン、Ｎ，Ｎ′−ビス（２−アミノエチル）−１，２−ジ
アミノエタン、Ｎ，Ｎ′−ビス（３−アミノプロピル）
−１，３−ジアミノプロパン、Ｎ，Ｎ′−ビス（２−ア
ミノエチル）−１，３−ジアミノプロパン、Ｎ，Ｎ′−
ビス（３−アミノプロピル）−１，２−ジアミノエタ
ン、Ｎ，Ｎ′−ビス（３−アミノプロピル）−１，４−
ジアミノブタン、ビス〔２−（２−アミノエチル）アミ
ノエチル〕アミン、Ｎ，Ｎ′−ビス〔２−（２−アミノ
エチル）アミノエチル〕−１，２−ジアミノエタン、
Ｎ，Ｎ′−ビス〔３−（２−アミノエチル）アミノプロ
ピル〕−１，２−ジアミノエタン、Ｎ，Ｎ，Ｎ′，Ｎ′
−テトラキス（２−アミノエチル）−１，２−ジアミノ
エタンなど。
【００１４】リン含有酸の例は、次亜リン酸、亜リン
酸、リン酸、ピロリン酸、トリポリリン酸、エタン−
１，１，２−トリホスホン酸、２−ヒドロキシエタン−
１，１，２−トリホスホン酸、プロパン−１，２，３−
トリホスホン酸、イソプロピルリン酸、ｎ−ブチルリン
酸、ジ−イソプロピルリン酸、ジ−ｎ−ブチルリン酸、
ジ−ｎ−ペンチルリン酸、イソオクチルリン酸、ヘキシ
ルリン酸、２−エチルヘキシルリン酸、メチルホスホン
酸、エチルホスホン酸、ｎ−プロピルホスホン酸、ｎ−
ブチルホスホン酸、アミノメチルホスホン酸、フェニル
リン酸、フェニルホスホン酸、フェニルホスフィン酸、
ジ−ｎ−ブチルピロリン酸、ジ（２−エチルヘキシル）
ピロリン酸、オクチルフェニルリン酸、２−メチルベン
ジルホスホン酸、１−アミノエタン−１，１−ジホスホ
ン酸、１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸、
１−ヒドロキシドデカン−１，１−ジホスホン酸、１−
（Ｎ−メチルアミノ）エタン−１，１−ジホスホン酸、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメタン−１，１−ジホスホン
酸、Ｎ−ブチルアミノメタン−１，１−ジホスホン酸、
ホスホン酢酸、２−ホスホノプロピオン酸、３−ホスホ
ノプロピオン酸、２−ホスホノ酪酸、４−ホスホノ酪
酸、２−ヒドロキシ−５，５−ジメチル−２−オキソ−
１，３，２−ジオキソホスホリナン、３，９−ジホドロ
キシ−２，４，８，１０−テトラオキソ−３，９−ジホ
スファスピロ〔５．５〕ウンデカノ−３，９−ジオキシ
ド、アミノトリス（メチレンホスホン）酸、エチレンジ
アミノテトラ（メチレンホスホン）酸、ヘキサメチレン
ジアミノテトラ（メチレンホスホン）酸、ジエチレント
リアミノペンタ（メチレンホスホン）酸などである。
酸、リン酸、ピロリン酸、トリポリリン酸、エタン−
１，１，２−トリホスホン酸、２−ヒドロキシエタン−
１，１，２−トリホスホン酸、プロパン−１，２，３−
トリホスホン酸、イソプロピルリン酸、ｎ−ブチルリン
酸、ジ−イソプロピルリン酸、ジ−ｎ−ブチルリン酸、
ジ−ｎ−ペンチルリン酸、イソオクチルリン酸、ヘキシ
ルリン酸、２−エチルヘキシルリン酸、メチルホスホン
酸、エチルホスホン酸、ｎ−プロピルホスホン酸、ｎ−
ブチルホスホン酸、アミノメチルホスホン酸、フェニル
リン酸、フェニルホスホン酸、フェニルホスフィン酸、
ジ−ｎ−ブチルピロリン酸、ジ（２−エチルヘキシル）
ピロリン酸、オクチルフェニルリン酸、２−メチルベン
ジルホスホン酸、１−アミノエタン−１，１−ジホスホ
ン酸、１−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸、
１−ヒドロキシドデカン−１，１−ジホスホン酸、１−
（Ｎ−メチルアミノ）エタン−１，１−ジホスホン酸、
Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノメタン−１，１−ジホスホン
酸、Ｎ−ブチルアミノメタン−１，１−ジホスホン酸、
ホスホン酢酸、２−ホスホノプロピオン酸、３−ホスホ
ノプロピオン酸、２−ホスホノ酪酸、４−ホスホノ酪
酸、２−ヒドロキシ−５，５−ジメチル−２−オキソ−
１，３，２−ジオキソホスホリナン、３，９−ジホドロ
キシ−２，４，８，１０−テトラオキソ−３，９−ジホ
スファスピロ〔５．５〕ウンデカノ−３，９−ジオキシ
ド、アミノトリス（メチレンホスホン）酸、エチレンジ
アミノテトラ（メチレンホスホン）酸、ヘキサメチレン
ジアミノテトラ（メチレンホスホン）酸、ジエチレント
リアミノペンタ（メチレンホスホン）酸などである。
【００１５】式（Ｉ）に包含される特定の化合物は、下
記例で示す。一般式（Ｉ）を有する生成物は、一般式
（XIV)
記例で示す。一般式（Ｉ）を有する生成物は、一般式
（XIV)
【化８５】 （式中、ｎ、置換基Ｒ〜Ｒ3 、Ｒ4 および式
【化８６】 の基は上記意味を有する）を有する２，４，６−トリア
ミノ−１，３，５−トリアジンの重縮合物ｎモルを好適
な溶媒（例えば、水、メチルアルコール、エチルアルコ
ール、アセトニトリルなど）の存在下で０℃と使用する
溶媒の沸点との間の温度で、または溶媒なしで過剰のリ
ン含有酸を使用して（後者が溶媒として作用することが
できるならば、０〜１５０℃の温度で）一般式（XV）
ミノ−１，３，５−トリアジンの重縮合物ｎモルを好適
な溶媒（例えば、水、メチルアルコール、エチルアルコ
ール、アセトニトリルなど）の存在下で０℃と使用する
溶媒の沸点との間の温度で、または溶媒なしで過剰のリ
ン含有酸を使用して（後者が溶媒として作用することが
できるならば、０〜１５０℃の温度で）一般式（XV）
【化８７】 （式中、Ｒ5 およびＲ6 は上記意味を有する）のリン含
有酸１モルと反応させることによって合成できる。得ら
れた塩化生成物は、濾過により、または溶媒の蒸留によ
り反応塊から容易に分離できる。
有酸１モルと反応させることによって合成できる。得ら
れた塩化生成物は、濾過により、または溶媒の蒸留によ
り反応塊から容易に分離できる。
【００１６】一般式（Ｉ）の良好な品質の生成物は、一
般に、白色の結晶性粉末形態で得られ、更なる精製なし
に自消性ポリマー組成物で使用できる。一般式（XIV)の
中間生成物の幾つかは、既知である。しかしながら、そ
れらは、以下に概説の一般法に従って容易に合成でき、
または本出願人による１９８９年８月２８日出願の伊国
特許出願第２１５６２Ａ／８９号明細書および１９９０
年３月２７日出願の伊国特許出願第１８８３９Ａ／９０
号明細書に記載のように合成できる。
般に、白色の結晶性粉末形態で得られ、更なる精製なし
に自消性ポリマー組成物で使用できる。一般式（XIV)の
中間生成物の幾つかは、既知である。しかしながら、そ
れらは、以下に概説の一般法に従って容易に合成でき、
または本出願人による１９８９年８月２８日出願の伊国
特許出願第２１５６２Ａ／８９号明細書および１９９０
年３月２７日出願の伊国特許出願第１８８３９Ａ／９０
号明細書に記載のように合成できる。
【化８８】 一般式（XV）のリン含有酸も既知であり、それらの多く
は商業的な量で入手できる。
は商業的な量で入手できる。
【００１７】更に、本発明は、（ａ）熱可塑性重合体ま
たはエラストマー性を有する重合体９０〜４０重量部、
（ｂ）リンの酸素酸で塩化された２，４，６−トリア
ミノ−１，３，５−トリアジンの１種以上の重縮合化合
物〔２，４，６−トリアミノ−１，３，５−トリアジン
の誘導体は一般式（XIV)
たはエラストマー性を有する重合体９０〜４０重量部、
（ｂ）リンの酸素酸で塩化された２，４，６−トリア
ミノ−１，３，５−トリアジンの１種以上の重縮合化合
物〔２，４，６−トリアミノ−１，３，５−トリアジン
の誘導体は一般式（XIV)
【化８９】 （式中、置換基Ｒ〜Ｒ3 、Ｒ4 および式
【化９０】 の基は上記意味を有する）を有する〕１０〜６０重量
部、好ましくは１２〜４０重量部、を包含することを特
徴とする自消性ポリマー組成物に関する。
部、好ましくは１２〜４０重量部、を包含することを特
徴とする自消性ポリマー組成物に関する。
【００１８】成分（ｂ）は、好ましくは、一般式（Ｉ）
【化９１】 （ｎおよび基Ｒ〜Ｒ6 および式
【化９２】 の置換基は上記意味を有する）を有する塩から選ばれ
る。
る。
【００１９】式
【化９３】
【化９４】 の１つまたは２つがＮＨ2 基で置換されている一般式
（Ｉ）を有する化合物の塩を使用することが特に好まし
い。本発明のポリマー組成物の自消性を更に増大したい
ならば、１種以上のアンモニウムおよび／またはアミン
ホスフェートおよび／またはホスホネート１〜 ２５重
量部を、成分（ｂ）の等しい重量部数の代わりに組成物
に加えてもよい。
（Ｉ）を有する化合物の塩を使用することが特に好まし
い。本発明のポリマー組成物の自消性を更に増大したい
ならば、１種以上のアンモニウムおよび／またはアミン
ホスフェートおよび／またはホスホネート１〜 ２５重
量部を、成分（ｂ）の等しい重量部数の代わりに組成物
に加えてもよい。
【００２０】成分（ｂ）に加えて使用できるホスフェー
トのうち、一般式 （ＮＨ4 ）n+2 Ｐn
Ｏ3n+1（式中、ｎは２以上の整数を表わす）の生成物に
包含されるポリリン酸アンモニウムを使用することが好
ましい。ポリホスフェートの分子量は、好ましくは、低
い水中溶解度を保証するのに十分な程高くあるべきであ
り、即ち、ｎは好ましくは２〜５００で変化すべきであ
る。上記式（式中、ｎは十分に高い数、好ましくは５〜
５００である）を有するポリホスフェートの組成は、実
際上、メタホスフェートの式 （ＮＨ4 ＰＯ3 ）nに相
当する。これらのポリホスフェートの一例は、組成
（ＮＨ4 ＰＯ3 ）n （式中、ｎは５０よりも高い）を有
する「Exolit４２２」（ヘキストによって製造販売）の
商品名で既知のものである。別の例は、同様の組成を有
する商品名「Phos-Chek Ｐ／３０」（モンサント・ケミ
カル）で既知の製品である。
トのうち、一般式 （ＮＨ4 ）n+2 Ｐn
Ｏ3n+1（式中、ｎは２以上の整数を表わす）の生成物に
包含されるポリリン酸アンモニウムを使用することが好
ましい。ポリホスフェートの分子量は、好ましくは、低
い水中溶解度を保証するのに十分な程高くあるべきであ
り、即ち、ｎは好ましくは２〜５００で変化すべきであ
る。上記式（式中、ｎは十分に高い数、好ましくは５〜
５００である）を有するポリホスフェートの組成は、実
際上、メタホスフェートの式 （ＮＨ4 ＰＯ3 ）nに相
当する。これらのポリホスフェートの一例は、組成
（ＮＨ4 ＰＯ3 ）n （式中、ｎは５０よりも高い）を有
する「Exolit４２２」（ヘキストによって製造販売）の
商品名で既知のものである。別の例は、同様の組成を有
する商品名「Phos-Chek Ｐ／３０」（モンサント・ケミ
カル）で既知の製品である。
【００２１】特に低い水中溶解度のため有利に使用でき
る別のポリホスフェートは、メラミン−ホルムアルデヒ
ド樹脂にマイクロカプセル化されたExolit４２２に対応
する「Exolit４６２」（ヘキストによって製造販売）の
商品名で既知のものである。使用できる他のホスフェー
トは、アミンに由来するもの、例えば、リン酸ジメチル
アンモニウム、リン酸ジエチルアンモニウム、リン酸エ
チレンジアミン、オルトリン酸メラミン、ピロリン酸メ
ラミンである。
る別のポリホスフェートは、メラミン−ホルムアルデヒ
ド樹脂にマイクロカプセル化されたExolit４２２に対応
する「Exolit４６２」（ヘキストによって製造販売）の
商品名で既知のものである。使用できる他のホスフェー
トは、アミンに由来するもの、例えば、リン酸ジメチル
アンモニウム、リン酸ジエチルアンモニウム、リン酸エ
チレンジアミン、オルトリン酸メラミン、ピロリン酸メ
ラミンである。
【００２２】本発明の組成物で使用できる重合体のう
ち、一般式 Ｒ−ＣＨ＝ＣＨ2 （式中、Ｒは水素原子ま
たはＣ1 〜Ｃ8 アルキルまたはアリール基である）を有
するオレフィンの重合体または共重合体、特に下記のも
のが好ましい： １． アイソタクチックまたはほとんどアイソタクチッ
クのポリプロピレン、 ２． ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥおよびＬＤＰＥ、 ３． プロピレンと、より低い割合のエチレンおよび／
または他のα−オレフィン、例えば、１−ブテン、１−
ヘキセン、１−オクテン、４−メチル−１−ペンテンと
の結晶性共重合体、 ４． （Ａ）プロピレンまたは上記３．の共重合体の１
つからなる単独重合体画分、および（Ｂ）エチレンとα
−オレフィンとのエラストマー共重合体（場合によって
より小割合のジエンを含有し、α−オレフィンは好まし
くはプロピレンおよび１−ブテンから選ばれる）からな
る共重合体画分を包含する異相（heterophasic）組成
物、 ５． エチレンとα−オレフィンとのエラストマー共重
合体（場合によって、小割合のジエンを含有）。 上記エラストマー共重合体に最も普通に存在するジエン
化合物の例は、ブタジエン、エチリデン−ノルボルネ
ン、ヘキサジエン１−４である。式 Ｒ−ＣＨ＝ＣＨ2
（式中、Ｒはアリール基である）を有するオレフィンの
重合体のうち、結晶性耐衝撃性ポリスチレンが好まし
い。
ち、一般式 Ｒ−ＣＨ＝ＣＨ2 （式中、Ｒは水素原子ま
たはＣ1 〜Ｃ8 アルキルまたはアリール基である）を有
するオレフィンの重合体または共重合体、特に下記のも
のが好ましい： １． アイソタクチックまたはほとんどアイソタクチッ
クのポリプロピレン、 ２． ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥおよびＬＤＰＥ、 ３． プロピレンと、より低い割合のエチレンおよび／
または他のα−オレフィン、例えば、１−ブテン、１−
ヘキセン、１−オクテン、４−メチル−１−ペンテンと
の結晶性共重合体、 ４． （Ａ）プロピレンまたは上記３．の共重合体の１
つからなる単独重合体画分、および（Ｂ）エチレンとα
−オレフィンとのエラストマー共重合体（場合によって
より小割合のジエンを含有し、α−オレフィンは好まし
くはプロピレンおよび１−ブテンから選ばれる）からな
る共重合体画分を包含する異相（heterophasic）組成
物、 ５． エチレンとα−オレフィンとのエラストマー共重
合体（場合によって、小割合のジエンを含有）。 上記エラストマー共重合体に最も普通に存在するジエン
化合物の例は、ブタジエン、エチリデン−ノルボルネ
ン、ヘキサジエン１−４である。式 Ｒ−ＣＨ＝ＣＨ2
（式中、Ｒはアリール基である）を有するオレフィンの
重合体のうち、結晶性耐衝撃性ポリスチレンが好まし
い。
【００２３】常用する重合体の他の例は、ＡＢＳ三元共
重合体およびＳＡＮ共重合体、ポリウレタン（ポリエス
テルおよびポリエーテル）、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミドなどであ
る。
重合体およびＳＡＮ共重合体、ポリウレタン（ポリエス
テルおよびポリエーテル）、ポリエチレンテレフタレー
ト、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミドなどであ
る。
【００２４】本発明の自消性組成物は、既知の方法を使
用して調製できる。例えば、所望により使用するアンモ
ニウムおよび／またはアミンホスフェートを、先ず一般
式（Ｉ）の１種以上の塩と注意深く混合し、微粉砕し
（好ましくは７０μ未満の粒径）、次いで、かくて得ら
れた混合物を、ターボミキサー中で重合体に加えて均一
な混合物を調製し、この混合物を押し出し、造粒する。
かくて得られた粒状生成物は、周知の成形技術の１つを
使用して各種の製品に変換できる。本発明の耐燃性添加
剤は、防炎ペイントの分野で使用するのにも好適であ
る。
用して調製できる。例えば、所望により使用するアンモ
ニウムおよび／またはアミンホスフェートを、先ず一般
式（Ｉ）の１種以上の塩と注意深く混合し、微粉砕し
（好ましくは７０μ未満の粒径）、次いで、かくて得ら
れた混合物を、ターボミキサー中で重合体に加えて均一
な混合物を調製し、この混合物を押し出し、造粒する。
かくて得られた粒状生成物は、周知の成形技術の１つを
使用して各種の製品に変換できる。本発明の耐燃性添加
剤は、防炎ペイントの分野で使用するのにも好適であ
る。
【００２５】下記例は、限定せずに本発明の特性を説明
するものである。一般式（XIV)を有する中間生成物と一
般式（XV）を有するリン含有酸との塩化反応は、Perkin
Elmer５８０Ｂ ＩＲ分光光度計を使用してＩＲ分光分
析によって確認する。事実、優れた参照シグナルが、ト
リアジン環平面外の変形によって生ずるピークによって
与えられることが観察された。トリアジン環は約８３０
〜８００cm-1でピークを与える一方、環がアミノ基上で
塩化される時には、ピークは７９５〜７６０cm-1に移動
する。
するものである。一般式（XIV)を有する中間生成物と一
般式（XV）を有するリン含有酸との塩化反応は、Perkin
Elmer５８０Ｂ ＩＲ分光光度計を使用してＩＲ分光分
析によって確認する。事実、優れた参照シグナルが、ト
リアジン環平面外の変形によって生ずるピークによって
与えられることが観察された。トリアジン環は約８３０
〜８００cm-1でピークを与える一方、環がアミノ基上で
塩化される時には、ピークは７９５〜７６０cm-1に移動
する。
【００２６】例１ 塩化シアヌル１８４．５ｇおよび塩化メチレン１３００
mlを攪拌機、温度計、充填漏斗、還流冷却システムおよ
び冷却浴を備えた３リットルの反応器に入れる。同時
に、pHを５〜７に維持し、温度を０〜３℃に維持しなが
ら、水１５０mlに溶解された２−メトキシエチルアミン
７５ｇおよびナトリウム水和物（sodiumhydrate ）４０
ｇを外部冷却を行いつつ３時間で入れる。全混合物を更
なる３時間０〜３℃の温度に保ち、次いで、水相を分離
する。有機溶液を各々２００mlの水（２回）で処理し、
水相を各回毎に分離する。式
mlを攪拌機、温度計、充填漏斗、還流冷却システムおよ
び冷却浴を備えた３リットルの反応器に入れる。同時
に、pHを５〜７に維持し、温度を０〜３℃に維持しなが
ら、水１５０mlに溶解された２−メトキシエチルアミン
７５ｇおよびナトリウム水和物（sodiumhydrate ）４０
ｇを外部冷却を行いつつ３時間で入れる。全混合物を更
なる３時間０〜３℃の温度に保ち、次いで、水相を分離
する。有機溶液を各々２００mlの水（２回）で処理し、
水相を各回毎に分離する。式
【化９５】 の中間生成物（XVI)２１７．５ｇが、塩化メチルの蒸留
によってmp７３〜７５℃（mp＝融点）および塩素含量３
１．６８％（理論値：３１．８４％）を有する白色の結
晶性粉末として得られる。アセトン４００mlおよび中間
生成物（XVI)１３３．８ｇを攪拌機、温度計、装入漏
斗、還流冷却器および加熱浴を備えた１リットルの反応
器に入れる。溶液が得られるまで、混合物を攪拌し、４
０℃に加熱し、次いで、３０重量％の濃度のアンモニア
の溶液１０２ｇを３０分かけて加える。その際に、温度
を４０℃に保つ。次いで、温度を４５℃に昇温し、その
まま４時間保つ。１０℃に冷却後、得られたケークを濾
過し、濾過器上で冷水で洗浄する。オーブン中で１００
℃において乾燥した後、式
によってmp７３〜７５℃（mp＝融点）および塩素含量３
１．６８％（理論値：３１．８４％）を有する白色の結
晶性粉末として得られる。アセトン４００mlおよび中間
生成物（XVI)１３３．８ｇを攪拌機、温度計、装入漏
斗、還流冷却器および加熱浴を備えた１リットルの反応
器に入れる。溶液が得られるまで、混合物を攪拌し、４
０℃に加熱し、次いで、３０重量％の濃度のアンモニア
の溶液１０２ｇを３０分かけて加える。その際に、温度
を４０℃に保つ。次いで、温度を４５℃に昇温し、その
まま４時間保つ。１０℃に冷却後、得られたケークを濾
過し、濾過器上で冷水で洗浄する。オーブン中で１００
℃において乾燥した後、式
【化９６】 の中間生成物（XVII）１１４ｇが、mp１９５〜１９７℃
および塩素含量１７．１８％（理論値１７．４４％）を
有する白色の結晶性粉末として得られる。 中間生成物
（XVI)および（XVII）の構造をＩＲ分光分析によって確
認した。キシレン５００ml、中間生成物（XVII）８１．
４ｇおよびピペラジン１７．２ｇを同じ１リットルの反
応器に入れる。混合物を１００℃に加熱し、この温度を
２時間維持する。次いで、ナトリウム水和物１６ｇを入
れ、混合物を沸騰温度にさせる。それを還流下に約２０
時間保ち、次いで、室温に冷却し、濾過する。ケークを
十分に水洗し、乾燥する。mp２１２〜２１５℃を有する
式
および塩素含量１７．１８％（理論値１７．４４％）を
有する白色の結晶性粉末として得られる。 中間生成物
（XVI)および（XVII）の構造をＩＲ分光分析によって確
認した。キシレン５００ml、中間生成物（XVII）８１．
４ｇおよびピペラジン１７．２ｇを同じ１リットルの反
応器に入れる。混合物を１００℃に加熱し、この温度を
２時間維持する。次いで、ナトリウム水和物１６ｇを入
れ、混合物を沸騰温度にさせる。それを還流下に約２０
時間保ち、次いで、室温に冷却し、濾過する。ケークを
十分に水洗し、乾燥する。mp２１２〜２１５℃を有する
式
【化９７】 の中間生成物（XVIII)７４．２ｇが、得られる。中間生
成物（XVIII)６３ｇとアセトニトリル４００mlおよび８
５重量％リン酸３４．６ｇ（攪拌下に）を同じ１リット
ルの反応器に入れる。上記混合物を沸騰温度まで加熱
し、還流下に８時間保つ。室温に冷却後、得られたケー
クを濾過し、濾過器上でアセトニトリルで洗浄する。ケ
ークをオーブン中で１００℃において乾燥した後、式
成物（XVIII)６３ｇとアセトニトリル４００mlおよび８
５重量％リン酸３４．６ｇ（攪拌下に）を同じ１リット
ルの反応器に入れる。上記混合物を沸騰温度まで加熱
し、還流下に８時間保つ。室温に冷却後、得られたケー
クを濾過し、濾過器上でアセトニトリルで洗浄する。ケ
ークをオーブン中で１００℃において乾燥した後、式
【化９８】 の生成物８９．２ｇが、mp２６５〜２６８℃およびリン
含量９．９７％（理論値１０．０６％）を有する白色の
結晶性粉末として得られる。
含量９．９７％（理論値１０．０６％）を有する白色の
結晶性粉末として得られる。
【００２７】例２ 塩化シアヌル１８４．５ｇおよび塩化メチレン１３００
mlを例１と同じ３リットルの反応器に入れる。モルホリ
ン８７．２ｇを使用する以外は例１と同じ方法を使用し
て、式
mlを例１と同じ３リットルの反応器に入れる。モルホリ
ン８７．２ｇを使用する以外は例１と同じ方法を使用し
て、式
【化９９】 の中間生成物（XIX)２３０ｇが、mp１５５〜１５７℃お
よび塩素含量２９．８７％（理論値：３０．２１％）を
有する白色の結晶性粉末として得られる。アンモニアの
３０重量％溶液１００ｇ、水１００mlおよび中間生成物
（XIX)７０．５ｇを例１と同じものを備えた０．５リッ
トルの反応器に入れる。上記混合物を５０℃に加熱し、
この温度に７時間保つ。それを室温に冷却し、得られた
生成物を濾過し、水洗する。化合物の乾燥時に、式
よび塩素含量２９．８７％（理論値：３０．２１％）を
有する白色の結晶性粉末として得られる。アンモニアの
３０重量％溶液１００ｇ、水１００mlおよび中間生成物
（XIX)７０．５ｇを例１と同じものを備えた０．５リッ
トルの反応器に入れる。上記混合物を５０℃に加熱し、
この温度に７時間保つ。それを室温に冷却し、得られた
生成物を濾過し、水洗する。化合物の乾燥時に、式
【化１００】 の中間生成物（XX）５８ｇが、mp１８９〜１９１℃およ
び塩素含量１６．２８％（理論値：１６．４７％）を有
する白色の結晶性粉末として得られる。化合物（XIX)お
よび（XX）の構造をＩＲ分光分析によって確認した。ｏ
−ジクロロベンゼン４００ml、中間生成物（XX）５３．
９ｇおよびヘキサメチレンジアミン１４．５ｇを上記の
ものと同じものを備えた１リットルの反応器に入れる。
混合物を１００℃に加熱し、この温度に２時間保つ。次
いで、ナトリウム水和物１０ｇを加え、混合物を１４０
℃に加熱する。それをこの温度に１６時間保ち、次い
で、室温に冷却し、得られた生成物を濾過し、水で完全
に洗浄する。乾燥後、式
び塩素含量１６．２８％（理論値：１６．４７％）を有
する白色の結晶性粉末として得られる。化合物（XIX)お
よび（XX）の構造をＩＲ分光分析によって確認した。ｏ
−ジクロロベンゼン４００ml、中間生成物（XX）５３．
９ｇおよびヘキサメチレンジアミン１４．５ｇを上記の
ものと同じものを備えた１リットルの反応器に入れる。
混合物を１００℃に加熱し、この温度に２時間保つ。次
いで、ナトリウム水和物１０ｇを加え、混合物を１４０
℃に加熱する。それをこの温度に１６時間保ち、次い
で、室温に冷却し、得られた生成物を濾過し、水で完全
に洗浄する。乾燥後、式
【化１０１】 の中間生成物（XXI)６２．３ｇが、mp２６７〜２６９℃
を有する白色の結晶性粉末として得られる。アセトニト
リル３００ml、中間生成物（XXI)４７．４ｇおよび８５
重量％リン酸２４．２ｇ（攪拌下に）を上記のものと同
じものを備えた０．５リットルの反応器に入れる。混合
物を沸騰温度まで加熱し、還流下に１２時間保つ。室温
に冷却後、得られた生成物を濾過し、濾過器上でアセト
ニトリルで洗浄する。乾燥後、式
を有する白色の結晶性粉末として得られる。アセトニト
リル３００ml、中間生成物（XXI)４７．４ｇおよび８５
重量％リン酸２４．２ｇ（攪拌下に）を上記のものと同
じものを備えた０．５リットルの反応器に入れる。混合
物を沸騰温度まで加熱し、還流下に１２時間保つ。室温
に冷却後、得られた生成物を濾過し、濾過器上でアセト
ニトリルで洗浄する。乾燥後、式
【化１０２】 の生成物６５．８ｇが、mp２６５〜２６８℃およびリン
含量９．１８％（理論値９．２５％）を有する白色の結
晶性粉末として得られる。
含量９．１８％（理論値９．２５％）を有する白色の結
晶性粉末として得られる。
【００２８】例３ 塩化シアヌル１８４．５ｇおよびアセトン８００mlを攪
拌機、温度計、装入漏斗、還流冷却器および加熱浴を備
えた３リットルの反応器に入れる。溶液が得られるま
で、混合物を攪拌下に４０℃に加熱し、次いで、アンモ
ニアの３０重量％溶液２８４ｇを３０分かけて加える。
その際に、温度を４０℃に維持する。次いで、それを４
５℃に更に加熱し、この温度に４時間保つ。冷却後、得
られた生成物を濾過し、濾過器上で水洗する。真空下で
オーブン中で５０〜６０℃において乾燥した後、式
拌機、温度計、装入漏斗、還流冷却器および加熱浴を備
えた３リットルの反応器に入れる。溶液が得られるま
で、混合物を攪拌下に４０℃に加熱し、次いで、アンモ
ニアの３０重量％溶液２８４ｇを３０分かけて加える。
その際に、温度を４０℃に維持する。次いで、それを４
５℃に更に加熱し、この温度に４時間保つ。冷却後、得
られた生成物を濾過し、濾過器上で水洗する。真空下で
オーブン中で５０〜６０℃において乾燥した後、式
【化１０３】 の中間生成物（XXII）１１３ｇが、３００℃よりも高い
mpおよび塩素含量２４．２％（理論値：２４．４％）を
有する白色の結晶性粉末として得られる。化合物の構造
をＩＲ分光分析によって確認した。キシレン４００ml、
中間生成物（XXII）５８．２ｇおよびピペラジン１７．
２ｇを上記のものと同じものを備えた１リットルの反応
器に入れる。混合物を１００℃に加熱し、この温度に２
時間保つ。次いで、固体ナトリウム水和物１６ｇを入
れ、混合物を沸騰温度にさせる。それを還流下に約２０
時間保ち、次いで、室温に冷却し、濾過する。ケークを
完全に水洗し、乾燥する。式
mpおよび塩素含量２４．２％（理論値：２４．４％）を
有する白色の結晶性粉末として得られる。化合物の構造
をＩＲ分光分析によって確認した。キシレン４００ml、
中間生成物（XXII）５８．２ｇおよびピペラジン１７．
２ｇを上記のものと同じものを備えた１リットルの反応
器に入れる。混合物を１００℃に加熱し、この温度に２
時間保つ。次いで、固体ナトリウム水和物１６ｇを入
れ、混合物を沸騰温度にさせる。それを還流下に約２０
時間保ち、次いで、室温に冷却し、濾過する。ケークを
完全に水洗し、乾燥する。式
【化１０４】 の中間生成物（XXIII)５４．２ｇが、３００℃よりも高
いmpを有する白色の結晶性粉末として得られる。亜リン
酸３２８ｇおよびアセトニトリル８２ｇを上記のものと
同じものを備えた１リットルの反応器に入れる。反応混
合物を１６０℃に６時間かけてゆっくりと加熱する。白
色の結晶性粉末が得られる。次いで、それを８０℃に冷
却し、水５００mlを強攪拌下に加え、全混合物を室温に
冷却させる。得られた生成物を濾過によって分離し、濾
過器上で少量の水で洗浄する。ケークを乾燥した後、１
−アミノエタン−１，１−ジホスホン酸２９０ｇが、mp
２６５〜２７０℃（分解）およびリン含量２９．４％
（理論値：３０．２４％）を有する白色の結晶性粉末と
して得られる。水６００mlおよび中間生成物（XXIII)４
５．６ｇを同じ１リットルの反応器に入れる。混合物を
８０に加熱し、１−アミノエタン−１，１−ジホスホン
酸６１．６ｇを攪拌下に入れる。それを沸騰温度にさ
せ、還流下に約８時間維持する。次いで、それを室温に
冷却し、得られた生成物を濾過し、濾過器上で水洗す
る。 ケークを乾燥した後、式
いmpを有する白色の結晶性粉末として得られる。亜リン
酸３２８ｇおよびアセトニトリル８２ｇを上記のものと
同じものを備えた１リットルの反応器に入れる。反応混
合物を１６０℃に６時間かけてゆっくりと加熱する。白
色の結晶性粉末が得られる。次いで、それを８０℃に冷
却し、水５００mlを強攪拌下に加え、全混合物を室温に
冷却させる。得られた生成物を濾過によって分離し、濾
過器上で少量の水で洗浄する。ケークを乾燥した後、１
−アミノエタン−１，１−ジホスホン酸２９０ｇが、mp
２６５〜２７０℃（分解）およびリン含量２９．４％
（理論値：３０．２４％）を有する白色の結晶性粉末と
して得られる。水６００mlおよび中間生成物（XXIII)４
５．６ｇを同じ１リットルの反応器に入れる。混合物を
８０に加熱し、１−アミノエタン−１，１−ジホスホン
酸６１．６ｇを攪拌下に入れる。それを沸騰温度にさ
せ、還流下に約８時間維持する。次いで、それを室温に
冷却し、得られた生成物を濾過し、濾過器上で水洗す
る。 ケークを乾燥した後、式
【化１０５】 の生成物１０２．５ｇが、mp２７３〜２７５℃およびリ
ン含量１６．９７％（理論値：１７．３６％）を有する
白色の結晶性粉末として得られる。
ン含量１６．９７％（理論値：１７．３６％）を有する
白色の結晶性粉末として得られる。
【００２９】例４ キシレン６００ml、中間生成物（XX）１０７．８ｇおよ
びエチレンジアミン１５ｇを例２に記載のものと同じも
のを備えた１リットルの反応器に入れる。例２と同じ方
法を使用して、式
びエチレンジアミン１５ｇを例２に記載のものと同じも
のを備えた１リットルの反応器に入れる。例２と同じ方
法を使用して、式
【化１０６】 の中間生成物（XXIV）９９．６ｇが、mp２６５〜２６８
℃を有する白色の結晶性粉末として得られる。ピロリン
酸四ナトリウム５３．２ｇおよび水４００mlを冷却浴を
備えた同じ１リットルの反応器に入れる。混合物を外側
から５℃に冷却し、次いで、塩酸（３７重量％）７８．
７ｇを加え、溶液を得る。中間生成物（XXIV）８３．６
ｇをこの溶液に５℃の恒温で加える。次いで、上記溶液
を攪拌下に２時間５℃の温度に保ち、次いで、室温に達
しさせ、攪拌下に更なる３時間保つ。それを再度２〜５
℃に冷却し、得られた生成物を濾過により分離し、濾過
器上で冷水で洗浄する。ケークを乾燥した後、式
℃を有する白色の結晶性粉末として得られる。ピロリン
酸四ナトリウム５３．２ｇおよび水４００mlを冷却浴を
備えた同じ１リットルの反応器に入れる。混合物を外側
から５℃に冷却し、次いで、塩酸（３７重量％）７８．
７ｇを加え、溶液を得る。中間生成物（XXIV）８３．６
ｇをこの溶液に５℃の恒温で加える。次いで、上記溶液
を攪拌下に２時間５℃の温度に保ち、次いで、室温に達
しさせ、攪拌下に更なる３時間保つ。それを再度２〜５
℃に冷却し、得られた生成物を濾過により分離し、濾過
器上で冷水で洗浄する。ケークを乾燥した後、式
【化１０７】 の生成物１０８．１ｇが、mp２７７〜２８２℃およびリ
ン含量９．９７％（理論値：１０．４０％）を有する白
色の結晶性粉末として得られる。
ン含量９．９７％（理論値：１０．４０％）を有する白
色の結晶性粉末として得られる。
【００３０】例５ キシレン４００ml、中間生成物（XX）６４．７ｇおよび
ジエチレントリアミン１０．３ｇを上記例のものと同じ
ものを備えた１リットルの反応器に入れる。混合物を１
００℃に加熱し、この温度に２時間保つ。次いで、ナト
リウム水和物１２ｇを加え、全混合物を沸騰温度にさせ
る。それを還流下に２４時間維持し、次いで、室温に冷
却し、得られた生成物を濾過し、ケークを完全に水洗す
る。オーブン中で１００℃において乾燥した後、式
ジエチレントリアミン１０．３ｇを上記例のものと同じ
ものを備えた１リットルの反応器に入れる。混合物を１
００℃に加熱し、この温度に２時間保つ。次いで、ナト
リウム水和物１２ｇを加え、全混合物を沸騰温度にさせ
る。それを還流下に２４時間維持し、次いで、室温に冷
却し、得られた生成物を濾過し、ケークを完全に水洗す
る。オーブン中で１００℃において乾燥した後、式
【化１０８】 の中間生成物（XXV)５６．７ｇが、mp２０７〜２０８℃
を有する白色の結晶性粉末として得られる。アセトニト
リル１５０ml、中間生成物（XXV)３２．０ｇおよびリン
酸（８５重量％）１８．２ｇ（攪拌下に）を上記のもの
と同じものを備えた０．５リットルの反応器に入れる。
混合物を沸騰温度まで加熱し、還流下に１６時間維持す
る。室温に冷却後、得られた生成物を濾過し、濾過器上
でアセトニトリルで洗浄する。ケークを乾燥した後、式
を有する白色の結晶性粉末として得られる。アセトニト
リル１５０ml、中間生成物（XXV)３２．０ｇおよびリン
酸（８５重量％）１８．２ｇ（攪拌下に）を上記のもの
と同じものを備えた０．５リットルの反応器に入れる。
混合物を沸騰温度まで加熱し、還流下に１６時間維持す
る。室温に冷却後、得られた生成物を濾過し、濾過器上
でアセトニトリルで洗浄する。ケークを乾燥した後、式
【化１０９】 の生成物４６．４ｇが、mp９９〜１０１℃およびリン含
量９．７７％（理論値：９．９６％）を有する白色の結
晶性粉末として得られる。
量９．７７％（理論値：９．９６％）を有する白色の結
晶性粉末として得られる。
【００３１】例６ 塩化シアヌル１２９ｇおよび塩化メチレン１００mlを上
記例のものと同じものを備えた２リットルの反応器に入
れる。水１５０ｇに溶解された３−アミノ−１−プロペ
ン４０ｇを外部冷却で０〜２℃に保たれた溶液に９０分
かけて加える。０〜２℃の恒温において、水１００ml中
のナトリウム水和物２８ｇを２時間かけて加える。溶液
を３〜５℃の温度において更なる２時間攪拌させ、次い
で、水相を分離する。塩化メチレンの蒸留によって、式
記例のものと同じものを備えた２リットルの反応器に入
れる。水１５０ｇに溶解された３−アミノ−１−プロペ
ン４０ｇを外部冷却で０〜２℃に保たれた溶液に９０分
かけて加える。０〜２℃の恒温において、水１００ml中
のナトリウム水和物２８ｇを２時間かけて加える。溶液
を３〜５℃の温度において更なる２時間攪拌させ、次い
で、水相を分離する。塩化メチレンの蒸留によって、式
【化１１０】 の中間生成物（XXVI）１３７ｇが、mp７０〜７２℃およ
び塩素含量３４．３７％（理論値：３４．６３％）を有
する白色の結晶性粉末として得られる。アンモニアの３
０重量％溶液２００ｇおよび水５００mlを上記のものと
同じ反応器および関連設備に入れる。溶液を４０℃に加
熱し、温度を４０℃に維持しながら、中間生成物（XXV
I）１２３ｇを３０分かけて加える。温度を４５℃に昇
温し、そのまま約６時間保つ。この期間後、溶液を室温
に冷却し、得られた生成物を濾過し、水洗し、乾燥す
る。式
び塩素含量３４．３７％（理論値：３４．６３％）を有
する白色の結晶性粉末として得られる。アンモニアの３
０重量％溶液２００ｇおよび水５００mlを上記のものと
同じ反応器および関連設備に入れる。溶液を４０℃に加
熱し、温度を４０℃に維持しながら、中間生成物（XXV
I）１２３ｇを３０分かけて加える。温度を４５℃に昇
温し、そのまま約６時間保つ。この期間後、溶液を室温
に冷却し、得られた生成物を濾過し、水洗し、乾燥す
る。式
【化１１１】 の中間生成物（XXVII)１０４ｇが、mp１６８〜１７０℃
および塩素含量１８．８２％（理論値：１９．１４％）
を有する白色の結晶性粉末として得られる。中間生成物
（XXVI）および（XXVII)の構造をＮＭＲ分析によって確
認する。キシレン４５０ml、中間生成物（XXVII)５５．
７ｇおよび２，５−ジメチルピペラジン１７．１ｇを上
記のものと同じものを備えた１リットルの反応器に入れ
る。混合物を１００℃に２時間加熱し、次いで、固体ナ
トリウム水和物１２ｇを加え、沸騰温度にさせる。混合
物を還流下に１８時間保ち、次いで、上記例と同じ操作
を行う。式
および塩素含量１８．８２％（理論値：１９．１４％）
を有する白色の結晶性粉末として得られる。中間生成物
（XXVI）および（XXVII)の構造をＮＭＲ分析によって確
認する。キシレン４５０ml、中間生成物（XXVII)５５．
７ｇおよび２，５−ジメチルピペラジン１７．１ｇを上
記のものと同じものを備えた１リットルの反応器に入れ
る。混合物を１００℃に２時間加熱し、次いで、固体ナ
トリウム水和物１２ｇを加え、沸騰温度にさせる。混合
物を還流下に１８時間保ち、次いで、上記例と同じ操作
を行う。式
【化１１２】 の中間生成物（XXVIII）５６．３ｇが、mp１９２〜１９
４℃を有する白色の結晶性粉末として得られる。アセト
ニトリル４００ml、リン酸（８５重量％）４８．４ｇお
よび中間生成物（XXVIII）８２．４ｇ（攪拌下に）を同
じ１リットルの反応器に入れる。次いで、それを沸騰温
度まで加熱し、還流下に１０時間保つ。混合物を室温に
冷却し、得られた生成物を濾過し、濾過器上でアセトニ
トリルで洗浄する。ケークを乾燥した後、式
４℃を有する白色の結晶性粉末として得られる。アセト
ニトリル４００ml、リン酸（８５重量％）４８．４ｇお
よび中間生成物（XXVIII）８２．４ｇ（攪拌下に）を同
じ１リットルの反応器に入れる。次いで、それを沸騰温
度まで加熱し、還流下に１０時間保つ。混合物を室温に
冷却し、得られた生成物を濾過し、濾過器上でアセトニ
トリルで洗浄する。ケークを乾燥した後、式
【化１１３】 の生成物１１４．２ｇが、mp１９７〜２００℃およびリ
ン含量９．８７％（理論値：１０．２０％）を有する白
色の結晶性粉末として得られる。
ン含量９．８７％（理論値：１０．２０％）を有する白
色の結晶性粉末として得られる。
【００３２】例７ 塩化シアヌル９２．２ｇおよびアセトン３００mlを例１
のものと同じものを備えた１リットルの反応器に入れ
る。０〜５℃に外部冷却しながら、アセトン２００mlに
溶解されたピペラジン２１．５ｇを混合物に１時間かけ
て加える。水１００ml中のナトリウム水和物２０ｇを０
〜５℃の恒温度で加える。全混合物を攪拌下に５℃の温
度に更なる４時間保ち、次いで、冷水２００mlを加え、
生じた沈殿を濾過し、濾過器上で水洗する。乾燥後、式
のものと同じものを備えた１リットルの反応器に入れ
る。０〜５℃に外部冷却しながら、アセトン２００mlに
溶解されたピペラジン２１．５ｇを混合物に１時間かけ
て加える。水１００ml中のナトリウム水和物２０ｇを０
〜５℃の恒温度で加える。全混合物を攪拌下に５℃の温
度に更なる４時間保ち、次いで、冷水２００mlを加え、
生じた沈殿を濾過し、濾過器上で水洗する。乾燥後、式
【化１１４】 の中間生成物（XXIX）８８．７ｇが、３００℃よりも高
いmpおよび塩素含量３７．４％（理論値：３７．２％）
を有する白色の結晶性粉末として得られる。中間生成物
（XXIX）の構造をＩＲ分光分析によっても確認する。キ
シレン４００mlおよび中間生成物（XXIX）７６．４ｇを
加熱浴を備えた同じ１リットルの反応器に入れる。混合
物を８０℃の温度に加熱し、次いで、２−メトキシエチ
ルアミン６０ｇ、次いで水５０ml中のナトリウム水和物
３２ｇを４時間かけて加える。温度を徐々に昇温し、溶
媒の沸点に達するまで、水を共沸蒸留によって排除す
る。混合物を還流下に８時間保ち、次いで、室温に冷却
し、濾過し、水で完全に洗浄する。乾燥後、式
いmpおよび塩素含量３７．４％（理論値：３７．２％）
を有する白色の結晶性粉末として得られる。中間生成物
（XXIX）の構造をＩＲ分光分析によっても確認する。キ
シレン４００mlおよび中間生成物（XXIX）７６．４ｇを
加熱浴を備えた同じ１リットルの反応器に入れる。混合
物を８０℃の温度に加熱し、次いで、２−メトキシエチ
ルアミン６０ｇ、次いで水５０ml中のナトリウム水和物
３２ｇを４時間かけて加える。温度を徐々に昇温し、溶
媒の沸点に達するまで、水を共沸蒸留によって排除す
る。混合物を還流下に８時間保ち、次いで、室温に冷却
し、濾過し、水で完全に洗浄する。乾燥後、式
【化１１５】 の中間生成物（XXX)９３．２ｇが、mp１７０〜１７２℃
を有する白色の結晶性粉末として得られる。エチルアル
コール４００ml、中間生成物（XXX)５３．６ｇおよびリ
ン酸（８５重量％）２４．２ｇ（攪拌下に）を同じ１リ
ットルの反応器に入れる。混合物を室温で約１４時間攪
拌し、次いで、得られた生成物を濾過し、濾過器上で少
量の溶媒で洗浄する。ケークをオーブン中で１００℃に
おいて乾燥することによって、式
を有する白色の結晶性粉末として得られる。エチルアル
コール４００ml、中間生成物（XXX)５３．６ｇおよびリ
ン酸（８５重量％）２４．２ｇ（攪拌下に）を同じ１リ
ットルの反応器に入れる。混合物を室温で約１４時間攪
拌し、次いで、得られた生成物を濾過し、濾過器上で少
量の溶媒で洗浄する。ケークをオーブン中で１００℃に
おいて乾燥することによって、式
【化１１６】 の生成物７０．９ｇが、mp２４２〜２４５℃およびリン
含量８．４３％（理論値：８．４７％）を有する白色の
結晶性粉末として得られる。
含量８．４３％（理論値：８．４７％）を有する白色の
結晶性粉末として得られる。
【００３３】例８ アセトン４００ml、水５００mlおよび中間生成物（XIX)
９４ｇを例１のものと同じものを備えた２リットルの反
応器に入れる。混合物を外側から５〜１０℃に冷却し、
次いで、２−ヒドロキシエチルアミン４９．８ｇを１時
間かけて加える。温度を室温に昇温し、混合物を１時間
攪拌する。次いで、それを４０℃に加熱し、この温度に
２時間保つ。それを再度１０℃に冷却し、得られた生成
物を濾過し、少量の冷水で洗浄する。 ケークを乾燥し
た後、式
９４ｇを例１のものと同じものを備えた２リットルの反
応器に入れる。混合物を外側から５〜１０℃に冷却し、
次いで、２−ヒドロキシエチルアミン４９．８ｇを１時
間かけて加える。温度を室温に昇温し、混合物を１時間
攪拌する。次いで、それを４０℃に加熱し、この温度に
２時間保つ。それを再度１０℃に冷却し、得られた生成
物を濾過し、少量の冷水で洗浄する。 ケークを乾燥し
た後、式
【化１１７】 の中間生成物（XXXI）８９．４ｇが、mp１６８〜１７０
℃および塩素含量１３．５９％（理論値：１３．６８
％）を有する白色の結晶性粉末として得られる。中間生
成物（XXXI）の構造をＮＭＲ分析によっても確認する。
キシレン４００ml、中間生成物（XXXI）７７．９ｇおよ
びピペラジン１２．９ｇを上記例のものと同じものを備
えた１リットルの反応器に入れる。混合物を１００℃に
２時間加熱し、次いで、固体ナトリウム水和物１２ｇを
加え、全混合物を沸騰温度にさせる。それを還流下に１
６時間保ち、次いで、上記例と同じ操作を行う。式
℃および塩素含量１３．５９％（理論値：１３．６８
％）を有する白色の結晶性粉末として得られる。中間生
成物（XXXI）の構造をＮＭＲ分析によっても確認する。
キシレン４００ml、中間生成物（XXXI）７７．９ｇおよ
びピペラジン１２．９ｇを上記例のものと同じものを備
えた１リットルの反応器に入れる。混合物を１００℃に
２時間加熱し、次いで、固体ナトリウム水和物１２ｇを
加え、全混合物を沸騰温度にさせる。それを還流下に１
６時間保ち、次いで、上記例と同じ操作を行う。式
【化１１８】 の中間生成物（XXXII)６５．４ｇが、mp２６０〜２６２
℃を有する白色の結晶性粉末として得られる。アセトニ
トリル４００ml、中間生成物（XXXII)５３．２ｇおよび
亜リン酸１６．８ｇ（攪拌下に）を同じ１リットルの反
応器に入れる。混合物を沸点にさせ、還流下に８時間保
つ。それを室温に冷却し、得られた生成物を濾過し、濾
過器上でアセトニトリルで洗浄する。ケークをオーブン
中で１００℃において乾燥することによって、式
℃を有する白色の結晶性粉末として得られる。アセトニ
トリル４００ml、中間生成物（XXXII)５３．２ｇおよび
亜リン酸１６．８ｇ（攪拌下に）を同じ１リットルの反
応器に入れる。混合物を沸点にさせ、還流下に８時間保
つ。それを室温に冷却し、得られた生成物を濾過し、濾
過器上でアセトニトリルで洗浄する。ケークをオーブン
中で１００℃において乾燥することによって、式
【化１１９】 の生成物６８．９ｇが、mp１７６〜１７８℃およびリン
含量８．８４％（理論値：８．９１％）を有する白色の
結晶性粉末として得られる。
含量８．８４％（理論値：８．９１％）を有する白色の
結晶性粉末として得られる。
【００３４】例９ キシレン５００ml、中間生成物（XX）８６．２ｇおよび
テトラエチレンペンタミン１５．１ｇを上記例に記載の
ものと同じものを備えた１リットルの反応器に入れる。
混合物を８０℃に加熱し、この温度に２時間保つ。次い
で、ナトリウム水和物１６ｇを加え、温度を１１０℃に
昇温する。混合物を１８時間１１０℃に保ち、次いで、
室温に冷却し、得られた生成物を濾過し、濾過器上で完
全に水洗する。ケークをオーブン中で１００℃において
乾燥することによって、式
テトラエチレンペンタミン１５．１ｇを上記例に記載の
ものと同じものを備えた１リットルの反応器に入れる。
混合物を８０℃に加熱し、この温度に２時間保つ。次い
で、ナトリウム水和物１６ｇを加え、温度を１１０℃に
昇温する。混合物を１８時間１１０℃に保ち、次いで、
室温に冷却し、得られた生成物を濾過し、濾過器上で完
全に水洗する。ケークをオーブン中で１００℃において
乾燥することによって、式
【化１２０】 の中間生成物（XXXIII）８２．６ｇが、mp１７８〜１８
３℃を有する白色の結晶性粉末として得られる。アセト
ニトリル３５０ml、中間生成物（XXXIII）５４．２ｇお
よび亜リン酸２０．５ｇ（攪拌下に）を同じ１リットル
の反応器に入れる。混合物を沸点にさせ、還流冷却シス
テムに約１２時間保つ。それを室温に冷却し、得られた
生成物を濾過し、濾過器上でアセトニトリルで洗浄す
る。オーブン中で乾燥することによって、式
３℃を有する白色の結晶性粉末として得られる。アセト
ニトリル３５０ml、中間生成物（XXXIII）５４．２ｇお
よび亜リン酸２０．５ｇ（攪拌下に）を同じ１リットル
の反応器に入れる。混合物を沸点にさせ、還流冷却シス
テムに約１２時間保つ。それを室温に冷却し、得られた
生成物を濾過し、濾過器上でアセトニトリルで洗浄す
る。オーブン中で乾燥することによって、式
【化１２１】 の生成物７２．７ｇが、mp１２９〜１３２℃およびリン
含量１０．６１％（理論値：１０．３７％）を有する白
色の結晶性粉末として得られる。
含量１０．６１％（理論値：１０．３７％）を有する白
色の結晶性粉末として得られる。
【００３５】例１０ 水４５０ml、中間生成物（XVII）９１．６ｇおよびトリ
（２−アミノエチル）アミン２１．９ｇ（攪拌下に）を
上記例に記載のものと同じものを備えた１リットルの反
応器に入れる。混合物を８０℃に加熱し、この温度に３
時間保つ。次いで、水３０mlに溶解されたナトリウム水
和物１８ｇを加え、全混合物を沸騰温度にさせる。それ
を還流下に１６時間保ち、次いで、１０℃に冷却し、得
られた生成物を濾過し、濾過器上で冷水で洗浄する。ケ
ークをオーブン中で１００℃において乾燥することによ
って、式
（２−アミノエチル）アミン２１．９ｇ（攪拌下に）を
上記例に記載のものと同じものを備えた１リットルの反
応器に入れる。混合物を８０℃に加熱し、この温度に３
時間保つ。次いで、水３０mlに溶解されたナトリウム水
和物１８ｇを加え、全混合物を沸騰温度にさせる。それ
を還流下に１６時間保ち、次いで、１０℃に冷却し、得
られた生成物を濾過し、濾過器上で冷水で洗浄する。ケ
ークをオーブン中で１００℃において乾燥することによ
って、式
【化１２２】 の中間生成物（XXXIV)８５．４ｇが、mp１９０〜１９５
℃を有する白色の結晶性粉末として得られる。アセトニ
トリル４００ml、中間生成物（XXXIV)６４．７ｇおよび
リン酸（８５重量％）３６．３ｇ（攪拌下に）を同じ１
リットルの反応器に入れる。混合物を沸騰温度まで加熱
し、還流下に約１４時間保つ。それを室温に冷却し、得
られた生成物を濾過し、濾過器上でアセトニトリルで洗
浄する。ケークをオーブン中で乾燥することによって、
式
℃を有する白色の結晶性粉末として得られる。アセトニ
トリル４００ml、中間生成物（XXXIV)６４．７ｇおよび
リン酸（８５重量％）３６．３ｇ（攪拌下に）を同じ１
リットルの反応器に入れる。混合物を沸騰温度まで加熱
し、還流下に約１４時間保つ。それを室温に冷却し、得
られた生成物を濾過し、濾過器上でアセトニトリルで洗
浄する。ケークをオーブン中で乾燥することによって、
式
【化１２３】 の生成物８２．１ｇが、mp１０７〜１１１℃およびリン
含量１０．１５％（理論値：９．８８％）を有する白色
の結晶性粉末として得られる。
含量１０．１５％（理論値：９．８８％）を有する白色
の結晶性粉末として得られる。
【００３６】例１１ 水４００ml、中間生成物（XX）８６．２ｇおよびジエチ
レントリアミン２０．６ｇを上記例に記載の関連設備を
有する同じ１リットルの反応器に入れる。混合物を８０
℃に２時間加熱し、次いで、水３０mlに溶解されたナト
リウム水和物１６ｇを加え、全混合物を沸騰温度に加熱
する。それを還流下に約１４時間保ち、次いで、上記例
と同じ操作を行う。式
レントリアミン２０．６ｇを上記例に記載の関連設備を
有する同じ１リットルの反応器に入れる。混合物を８０
℃に２時間加熱し、次いで、水３０mlに溶解されたナト
リウム水和物１６ｇを加え、全混合物を沸騰温度に加熱
する。それを還流下に約１４時間保ち、次いで、上記例
と同じ操作を行う。式
【化１２４】 の中間生成物（XXXV）８６．２ｇが、mp１９８〜２０１
℃を有する白色の結晶性粉末として得られる。アセトニ
トリル４５０ml、中間生成物（XXXV）６９．１ｇおよび
リン酸（８５重量％）３６．３ｇ（攪拌下に）を同じ１
リットルの反応器に入れる。混合物を沸騰温度まで加熱
し、還流下に約１０時間保つ。上記例に記載の操作と同
じ操作を行うことにより、式
℃を有する白色の結晶性粉末として得られる。アセトニ
トリル４５０ml、中間生成物（XXXV）６９．１ｇおよび
リン酸（８５重量％）３６．３ｇ（攪拌下に）を同じ１
リットルの反応器に入れる。混合物を沸騰温度まで加熱
し、還流下に約１０時間保つ。上記例に記載の操作と同
じ操作を行うことにより、式
【化１２５】 の生成物９５．２ｇが、mp１２０〜１２４℃およびリン
含量９．２１％（理論値：９．４４％）を有する白色の
結晶性粉末として得られる。
含量９．２１％（理論値：９．４４％）を有する白色の
結晶性粉末として得られる。
【００３７】例１２〜５２ 表１に示す一般式（Ｉ）の生成物を例１〜１１に記載の
条件と同じ条件下で合成する。
条件と同じ条件下で合成する。
【００３８】
【表１】
【００３９】
【表２】
【００４０】
【表３】
【００４１】
【表４】
【００４２】
【表５】
【００４３】
【表６】
【００４４】
【表７】
【００４５】
【表８】
【００４６】
【表９】
【００４７】表２および３ 表２および３に示す試験は、上記例に従って製造された
一般式（Ｉ）の生成物を含有するポリマー組成物につい
てのものである。厚さ約３mmを有する試験片を、４０kg
／cm2 の圧力で７分間操作して、粒状重合体と添加剤と
の混合物をムーレ（MOORE ）プレートプレスで成形する
ことによって製造した。自消性水準は、酸素指数（ＡＳ
ＴＭ Ｄ−２８６３／７７に従うＬＯＩ）をスタントン
・レッドクロフト（Stanton Redcroft）装置で測定し、
ＵＬ９４コード（米国の「アンダーライターズ・ラボラ
トリーズ」によって発行）に従って材料を３つの水準９
４Ｖ−Ｏ、９４Ｖ−１および９４Ｖ−２に分類すること
を可能にする「垂直燃焼試験」を適用することによって
上記試験片で求めた。表２は、１２に等しいメルト・フ
ロー・インデックスおよび沸騰ｎ−ヘプタン中の不溶性
画分９６重量％を有するフレーク状のアイソタクチック
ポリプロピレンを使用して得られた値を示す。表３は、
７に等しいＭＦＩを有するチップ状の低密度ポリエチレ
ン；ブタジエンゴム５重量％を含有し且つ９に等しいＭ
ＦＩを有するチップ状のポリスチレン；熱可塑性ポリウ
レタン、それぞれ１．１９および１．１０ｇ／mlに等し
い比重を有するポリエステル（グッドリッチ製のESTANE
５４６００R ）とポリエーテル（グッドリッチ製のESTA
NE５８３００R ）との両方；プロピレン含量４５重量％
を有するエチレン−プロピレンエラストマー共重合体；
１．０６ｇ／mlに等しい比重、１．６に等しいＭＦＩを
有し且つアクリロニトリル約４０％、スチレン約４０％
およびブタジエン約２０％を含有するアクリロニトリル
−ブタジエン−スチレン三元共重合体、を使用して得ら
れた値を示す。
一般式（Ｉ）の生成物を含有するポリマー組成物につい
てのものである。厚さ約３mmを有する試験片を、４０kg
／cm2 の圧力で７分間操作して、粒状重合体と添加剤と
の混合物をムーレ（MOORE ）プレートプレスで成形する
ことによって製造した。自消性水準は、酸素指数（ＡＳ
ＴＭ Ｄ−２８６３／７７に従うＬＯＩ）をスタントン
・レッドクロフト（Stanton Redcroft）装置で測定し、
ＵＬ９４コード（米国の「アンダーライターズ・ラボラ
トリーズ」によって発行）に従って材料を３つの水準９
４Ｖ−Ｏ、９４Ｖ−１および９４Ｖ−２に分類すること
を可能にする「垂直燃焼試験」を適用することによって
上記試験片で求めた。表２は、１２に等しいメルト・フ
ロー・インデックスおよび沸騰ｎ−ヘプタン中の不溶性
画分９６重量％を有するフレーク状のアイソタクチック
ポリプロピレンを使用して得られた値を示す。表３は、
７に等しいＭＦＩを有するチップ状の低密度ポリエチレ
ン；ブタジエンゴム５重量％を含有し且つ９に等しいＭ
ＦＩを有するチップ状のポリスチレン；熱可塑性ポリウ
レタン、それぞれ１．１９および１．１０ｇ／mlに等し
い比重を有するポリエステル（グッドリッチ製のESTANE
５４６００R ）とポリエーテル（グッドリッチ製のESTA
NE５８３００R ）との両方；プロピレン含量４５重量％
を有するエチレン−プロピレンエラストマー共重合体；
１．０６ｇ／mlに等しい比重、１．６に等しいＭＦＩを
有し且つアクリロニトリル約４０％、スチレン約４０％
およびブタジエン約２０％を含有するアクリロニトリル
−ブタジエン−スチレン三元共重合体、を使用して得ら
れた値を示す。
【００４８】 表２ 生成物 重量部 ＬＯＩ ＵＬ９４ 例No. 例No. 生成物 ＰＰ ＡＯ ＡＰＰ (ASTM D2863) ３mm (1) (2) (1) ５３ １ 13.5 72 1 13.5 33.2 Ｖ０ ５４ ２ 34.0 65 1 0 31.0 Ｖ０ ５５ ２ 11.5 76 1 11.5 36.3 Ｖ０ ５６ ３ 12.0 75 1 12.0 34.1 Ｖ０ ５７ ４ 34.0 65 1 0 30.9 Ｖ０ ５８ ５ 23.2 70 1 5.8 32.4 Ｖ０ ５９ ６ 12.5 74 1 12.5 34.7 Ｖ０ ６０ ７ 39.0 60 1 0 30.7 Ｖ０ ６１ ８ 21.6 72 1 5.4 33.7 Ｖ０ ６２ ９ 35.0 64 1 0 32.1 Ｖ０ ６３ ９ 16.0 75 1 8.0 33.9 Ｖ０ ６４ １０ 34.0 65 1 0 30.8 Ｖ０ ６５ １１ 34.0 65 1 0 31.6 Ｖ０ ６６ １２ 13.5 72 1 13.5 34.9 Ｖ０ ６７ １３ 35.0 64 1 0 31.8 Ｖ０ ６８ １４ 12.0 74 1 13.0 33.2 Ｖ０ ６９ １５ 36.0 63 1 0 31.0 Ｖ０ ７０ １６ 22.0 66 1 11.0 31.3 Ｖ０ ７１ １７ 39.0 60 1 0 29.9 Ｖ０ 表２（続き） 生成物 重量部 ＬＯＩ ＵＬ９４ 例No. 例No. 生成物 ＰＰ ＡＯ ＡＰＰ (ASTM D2863) ３mm (1) (2) (1) ７２ １８ 15.0 69 1 15.0 32.7 Ｖ０ ７３ １９ 18.0 72 1 9.0 33.5 Ｖ０ ７４ ２０ 23.2 70 1 5.8 31.8 Ｖ１ ７５ ２１ 12.0 75 1 12.0 32.7 Ｖ０ ７６ ２２ 12.0 75 1 12.0 33.4 Ｖ０ ７７ ２３ 34.0 65 1 0 32.4 Ｖ０ ７８ ２４ 19.0 70 1 10.0 31.5 Ｖ０ ７９ ２５ 13.0 73 1 13.0 32.8 Ｖ０ ８０ ２６ 23.2 70 1 5.8 30.7 Ｖ１ ８１ ２７ 34.0 65 1 0 31.2 Ｖ０ ８２ ２８ 25.8 70 1 3.2 32.1 Ｖ０ ８３ ２９ 18.0 72 1 9.0 31.7 Ｖ０ ８４ ３０ 14.0 75 1 10.0 32.9 Ｖ０ ８５ ３１ 39.0 60 1 0 30.9 Ｖ１ ８６ ３２ 36.0 63 1 0 30.1 Ｖ０ ８７ ３３ 23.2 70 1 5.8 34.2 Ｖ０ ８８ ３４ 13.0 73 1 13.0 33.4 Ｖ０ ８９ ３５ 13.5 72 1 13.5 32.6 Ｖ０ ９０ ３６ 35.0 64 1 0 30.2 Ｖ０ ９１ ３７ 20.0 70 1 9.0 32.4 Ｖ０ ９２ ３８ 14.5 71 1 13.5 33.6 Ｖ０ ９３ ３９ 14.5 70 1 14.5 29.4 Ｖ１ 表２（続き） 生成物 重量部 ＬＯＩ ＵＬ９４ 例No. 例No. 生成物 ＰＰ ＡＯ ＡＰＰ (ASTM D2863) ３mm (1) (2) (1) ９４ ４０ 10.5 78 1 10.5 32.1 Ｖ０ ９５ ４１ 39.0 60 1 0 30.9 Ｖ１ ９６ ４２ 35.0 64 1 0 31.8 Ｖ０ ９７ ４３ 39.0 60 1 0 31.2 Ｖ０ ９８ ４３ 16.0 75 1 8.0 30.5 Ｖ０ ９９ ４４ 13.0 73 1 13.0 31.1 Ｖ０ １００ ４５ 13.5 72 1 13.5 30.2 Ｖ１ １０１ ４６ 39.0 60 1 0 32.0 Ｖ０ １０２ ４７ 14.5 71 1 13.5 32.3 Ｖ０ １０３ ４８ 12.0 75 1 12.0 32.7 Ｖ０ １０４ ４９ 9.6 75 1 14.4 35.9 Ｖ０ １０５ ５０ 12.0 75 1 12.0 36.1 Ｖ０ １０６ ５１ 20.0 72 1 7.0 32.8 Ｖ０ １０７ ５２ 13.5 72 1 13.5 32.6 Ｖ０ １０８ ３ 16.0 75 1 *8.0 32.5 Ｖ０ １０９ １５ 16.0 75 1 *8.0 33.6 Ｖ０ １１０ ４２ 19.3 70 1 *9.7 37.4 Ｖ０ （１）ＰＰ＝ポリプロピレン ＡＰＰ＝ポリリン酸アンモニウム−Exolit４２２R （ヘ
キスト）* メラミン−ホルムアルデヒド樹脂でマイクロカプセル
化されたＡＰＰExolit４６２R （ヘキスト） （２）ＡＯ＝酸化防止剤 ジラウリルチオプロピオネート２部とペンタエリトリト
ールのテトラ〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート〕１部とからなる混
合物
キスト）* メラミン−ホルムアルデヒド樹脂でマイクロカプセル
化されたＡＰＰExolit４６２R （ヘキスト） （２）ＡＯ＝酸化防止剤 ジラウリルチオプロピオネート２部とペンタエリトリト
ールのテトラ〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート〕１部とからなる混
合物
【００４９】 表３ 重合体 生成物 重量部 ＬＯＩ ＵＬ94 例No. の種類 例No. 重合体 生成物 ＡＯ APP (ASTM D2863) ３mm (2) (1) １１１ LDPE(1) ２ 60 34.7 1 4.3 28.6 Ｖ２ １１２ 〃 ２ 67 16.0 1 16.0 32.6 Ｖ０ １１３ 〃 ３ 70 14.5 1 14.5 32.8 Ｖ０ １１４ 〃 １０ 65 20.0 1 14.0 31.5 Ｖ０ １１５ 〃 １５ 66 16.5 1 16.5 32.8 Ｖ０ １１６ 〃 １９ 64 17.5 1 17.5 33.2 Ｖ０ １１７ HIPS(1) ３ 70 15.0 1 14.0 31.7 Ｖ０ １１８ 〃 ５ 71 15.0 1 13.0 32.4 Ｖ０ １１９ 〃 １５ 68 15.5 1 15.5 31.2 Ｖ０ １２０ PP/PE(1) ２ 60 39.0 1 0 28.7 Ｖ０ １２１ 〃 ３ 72 13.5 1 13.5 34.3 Ｖ０ １２２ 〃 ３０ 70 23.2 1 5.8 31.4 Ｖ０ １２３ 〃 ３８ 60 39.0 1 0 27.5 Ｖ０ １２４ PU（エ １ 70 29 1 0 31.4 Ｖ０ １２５ −テル） ３ 70 29 1 0 33.6 Ｖ０１２６ (1) ２３ 70 29 1 0 30.7 Ｖ０ 表３（続き） 重合体 生成物 重量部 ＬＯＩ ＵＬ94 例No. の種類 例No. 重合体 生成物 ＡＯ APP (ASTM D2863) ３mm (2) (1) １２７ PU（エ １ 70 29.0 1 0 33.7 Ｖ０ １２８ ステル） ３ 70 29.0 1 0 35.2 Ｖ０ １２９ (１) １７ 74 25.0 1 0 34.1 Ｖ０ １３０ 〃 ２１ 70 29.0 1 0 32.2 Ｖ０ １３１ 〃 ２２ 65 34.0 1 0 34.8 Ｖ０ １３２ 〃 ２３ 70 29.0 1 0 32.7 Ｖ０ １３３ 〃 ４８ 70 29.0 1 0 33.2 Ｖ０ １３４ 〃 ５０ 75 24.0 1 0 35.2 Ｖ０ １３５ ABS ２ 70 14.5 1 14.5 33.2 Ｖ０１３６ (1) ２３ 72 13.5 1 13.5 32.4 Ｖ０ （１）ＡＰＰ＝ポリリン酸アンモニウム−Exolit４２２
R （ヘキスト） ＬＤＰＥ＝低密度ポリエチレン ＨＩＰＳ＝ブタジエンゴム５％を有するポリスチレン ＰＵ（エステル）＝ポリウレタンポリエステル ＰＵ（エーテル）＝ポリウレタンポリエーテル ＰＰ／ＰＥ＝プロピレン／エチレン共重合体 ＡＢＳ＝アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン三元
共重合体 （２）ＡＯ＝酸化防止剤 ジラウリルチオプロピオネート２部とペンタエリトリト
ールのテトラ〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート〕１部とからなる混
合物
R （ヘキスト） ＬＤＰＥ＝低密度ポリエチレン ＨＩＰＳ＝ブタジエンゴム５％を有するポリスチレン ＰＵ（エステル）＝ポリウレタンポリエステル ＰＵ（エーテル）＝ポリウレタンポリエーテル ＰＰ／ＰＥ＝プロピレン／エチレン共重合体 ＡＢＳ＝アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン三元
共重合体 （２）ＡＯ＝酸化防止剤 ジラウリルチオプロピオネート２部とペンタエリトリト
ールのテトラ〔３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニル）プロピオネート〕１部とからなる混
合物
【００５０】例１３７（比較例） 窒素含有化合物として２，４，６−トリアミノ−１，
３，５−トリアジンホスフェート（１：１）を使用した
以外は例５３〜１１０と同じ方法により、下記組成物を
調製した。 ポリプロピレン ６５重量部 酸化防止剤 １重量部 ２，４，６−トリアミノ−１，３，５−トリ アジンホスフェート（１：１） ３４重量部 上記組成物を使用して試験片を製造し、自消性試験を上
記方法に従ってこれらの試料について行った。下記結果
が得られた。 ＬＯＩ＝２３．５ ＵＬ９４（３mm）＝クラスＢ（試験片は燃焼）
３，５−トリアジンホスフェート（１：１）を使用した
以外は例５３〜１１０と同じ方法により、下記組成物を
調製した。 ポリプロピレン ６５重量部 酸化防止剤 １重量部 ２，４，６−トリアミノ−１，３，５−トリ アジンホスフェート（１：１） ３４重量部 上記組成物を使用して試験片を製造し、自消性試験を上
記方法に従ってこれらの試料について行った。下記結果
が得られた。 ＬＯＩ＝２３．５ ＵＬ９４（３mm）＝クラスＢ（試験片は燃焼）
【００５１】例１３８（比較例） 例１３７に記載の方法と同じ方法により、下記組成物を
調製した。 ポリプロピレン ７３重量部 酸化防止剤 １重量部 ポリリン酸アンモニウム １３重量部 ２，４，６−トリアミノ−１，３，５−トリ アジンホスフェート（１：１） １３重量部 上記組成物を使用して試験片を製造し、自消性試験を上
記方法に従ってこれらの試料について行った。下記結果
が得られた。 ＬＯＩ＝２２．５ ＵＬ９４（３mm）＝クラスＢ（試験片は燃焼）
調製した。 ポリプロピレン ７３重量部 酸化防止剤 １重量部 ポリリン酸アンモニウム １３重量部 ２，４，６−トリアミノ−１，３，５−トリ アジンホスフェート（１：１） １３重量部 上記組成物を使用して試験片を製造し、自消性試験を上
記方法に従ってこれらの試料について行った。下記結果
が得られた。 ＬＯＩ＝２２．５ ＵＬ９４（３mm）＝クラスＢ（試験片は燃焼）
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成３年１０月１１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１６】一般式（Ｉ）の良好な品質の生成物は、一
般に、白色の結晶性粉末形態で得られ、更なる精製なし
に自消性ポリマー組成物で使用できる。一般式（ＸＩ
Ｖ）の中間生成物の幾つかは、既知である。しかしなが
ら、それらは、以下に概説の一般法に従って容易に合成
でき、または本出願人による１９８９年８月２８日出願
の伊国特許出願第２１５６２Ａ／８９号明細書および１
９９０年３月２７日出願の伊国特許出願第１８８３９Ａ
／９０号明細書に記載のように合成できる。 一般式（ＸＶ）のリン含有酸も既知であり、それらの多
くは商業的な量で入手できる。
般に、白色の結晶性粉末形態で得られ、更なる精製なし
に自消性ポリマー組成物で使用できる。一般式（ＸＩ
Ｖ）の中間生成物の幾つかは、既知である。しかしなが
ら、それらは、以下に概説の一般法に従って容易に合成
でき、または本出願人による１９８９年８月２８日出願
の伊国特許出願第２１５６２Ａ／８９号明細書および１
９９０年３月２７日出願の伊国特許出願第１８８３９Ａ
／９０号明細書に記載のように合成できる。 一般式（ＸＶ）のリン含有酸も既知であり、それらの多
くは商業的な量で入手できる。
フロントページの続き (72)発明者 ロベルト、チポルリ イタリー国ノバラ、ビアレ、アー、ボル タ、33 (72)発明者 エンリコ、マサラティ イタリー国ピアチェンツァ、カステルヌオ ボ、バルティドネ、ビア、ピアネルロ、 321 (72)発明者 ギルベルト、ヌチダ イタリー国ミラノ、サン、ジュリアノ、ミ ラネゼ、ビア、マツィーニ、14 (72)発明者 ロベルト、オリアニ イタリー国ミラノ、ビア、モンテ、オルテ ィガラ、22 (72)発明者 マリオ、ピロッツィ イタリー国ミラノ、サン、ドナト、ミラネ ゼ、ビア、ジ、ディ、ビットリオ、15
Claims (19)
- 【請求項１】一般式（Ｉ） 【化１】 〔式中、基Ｒ〜Ｒ3 は同じであるか異なり、各トリアジ
ン環の場合に異なる意味を有することもでき、Ｈ、Ｃ1
〜Ｃ18アルキル、Ｃ2 〜Ｃ8 アルケニル、Ｃ6 〜Ｃ16シ
クロアルキルまたはアルキルシクロアルキル（場合によ
ってヒドロキシルまたはＣ1 〜Ｃ4 ヒドロキシアルキル
官能基で置換）（但し、以下に定義の二価または多価基
はそれぞれ一般式（III)および（XII)に属さず且つ以下
に定義の基Ｒ5 およびＲ6 はそれぞれＨおよびＯＨとは
異なる）、 【化２】 【化３】 （式中、ｍは２〜８の整数であり、 ｐは２〜６の整数であり、 Ｒ7 はＨ、Ｃ1 〜Ｃ8 アルキル、Ｃ2 〜Ｃ6 アルケニ
ル、 【化４】 （ただし、ｑは１〜４の整数であり、Ｒ9 はＨまたはＣ
1 〜Ｃ4 アルキル、Ｃ6 〜Ｃ12シクロアルキルまたはア
ルキルシクロアルキルである）であり、Ｒ8基は同じで
あるか異なり、Ｈ、Ｃ1 〜Ｃ8 アルキル、Ｃ2 〜Ｃ6 ア
ルケニル、Ｃ6 〜Ｃ12シクロアルキルまたはアルキルシ
クロアルキル、Ｃ1 〜Ｃ4 ヒドロキシアルキルであ
る））（但し、以下に定義の二価または多価基はそれぞ
れ一般式（III)および（XII)に属さず且つ以下に定義の
基 Ｒ5 およびＲ6 はそれぞれＨおよびＯＨとは異な
り、または式 【化５】 の基は窒素原子によってアルキル鎖に結合された複素環
式基（場合によって別のヘテロ原子を含有）で置換され
る）であり、または一般式（Ｉ）において式 【化６】 【化７】 の基の少なくとも１つは窒素原子によってトリアジン鎖
に結合された複素環式基（場合によって別のヘテロ原子
を含有）で置換され、 ａは０または１であり、 ｂは０または１〜５の整数であり、 Ｒ4 は水素または式 【化８】 の基であり且つその意味は各反復単位内で変化でき、 ｂが０である時には、Ｚは下記式 【化９】 （式中、Ｒ10基は同じであるか異なり、水素またはＣ1
〜Ｃ4 アルキルである） 【化１０】 【化１１】 （式中、ｒは２〜１４の整数であり、Ｒ11は水素、Ｃ1
〜Ｃ4 アルキル、Ｃ2 〜Ｃ6 アルケニル、Ｃ1 〜Ｃ4 ヒ
ドロキシアルキルである）、 【化１２】 【化１３】 （式中、ｓは２〜５の整数であり且つｔは１〜３の整数
である）、 【化１４】 【化１５】 （式中、ＸはＣ−Ｃ結合、Ｏ、Ｓ、Ｓ−Ｓ、ＳＯ、ＳＯ
2 、ＮＨ、ＮＨＳＯ2 、ＮＨＣＯ、Ｎ＝Ｎ、ＣＨ2 であ
り、Ｒ12は水素、ヒドロキシ基、Ｃ1 〜Ｃ4 アルキル、
Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシルである）、 【化１６】 （式中、Ａは飽和または不飽和環であることができ
る）、 【化１７】 【化１８】 （式中、ｓは上記意味を有する）の１つに包含される二
価基であり、 ｂが１〜５の整数である時には、式 【化１９】 の基は下記式 【化２０】 （式中、Ｒ13は水素またはＣ1 〜Ｃ4 アルキルであり、 ｃは１〜５の整数であり、 添字ｓは同じであるか異なり、上記意味を有する）、 【化２１】 （式中、Ｒ13は上記意味を有し、 ｗは２〜４の整数であり、 ｄは１または２である）の１つに包含される多価基であ
り、 ｎは０〜３の数であり、 Ｒ5 はＨ、ＯＨ、−Ｏ−Ｃ1 〜Ｃ8 アルキル、−Ｏ−Ｃ
6 〜Ｃ12アリール（場合によってＣ1 〜Ｃ8 アルキルで
置換）、Ｃ7 〜Ｃ12アラルキル（場合によってＣ1 〜Ｃ
4 アルキルで置換）、Ｃ1 〜Ｃ4 アルキル（場合によっ
てカルボキシル基で置換）、Ｃ6 〜Ｃ12アリールであ
り、 Ｒ6 はＨ，ＯＨ、−Ｏ−Ｃ1 〜Ｃ8 アルキル、−Ｏ−Ｃ
6 〜Ｃ12アリール、Ｃ1 〜Ｃ4 アルキル、Ｃ6 〜Ｃ12ア
リールであり、 またＲ6 は式 【化２２】 （式中、Ｒ14はＨまたはＣ1 〜Ｃ12アルキルであり、 ＹはＯＨまたはＲ14である）、 【化２３】 （式中、Ｒ14は上記意味を有し、Ｒ15基は同じであるか
異なり、ＨまたはＣ1 〜Ｃ4 アルキルであり、または式 【化２４】 の基は窒素原子によって炭素原子に結合された複素環式
基（場合によって別のヘテロ原子を含有）で置換され
る）、 【化２５】 （式中、Ｒ16はＨまたはＣ1 〜Ｃ8 アルキルであり、ｔ
は上記意味を有する）、 【化２６】 （式中、Ｒ17はＨまたはＯＨである） 【化２７】 【化２８】 【化２９】 【化３０】 （式中、ｐは上記意味を有する）であり、またはＲ5 お
よびＲ6 は一緒に式 【化３１】 【化３２】 を有する環式構造を形成してもよい〕を有するトリアジ
ン化合物とリンの酸素酸との塩。 - 【請求項２】一般式（Ｉ）中の式 【化３３】 【化３４】 の一方または両方の基が、アジリジン、ピロリジン、ピ
ペリジン、モルホリン、チオモルホリン、ピペラジン、
４−メチルピペラジン、４−エチルピペラジン、２−メ
チルピペラジン、２，５−ジメチルピペラジン、２，
３，５，６−テトラメチルピペラジン、２，２，５，５
−テトラメチルピペラジン、２−エチルピペラジン、
２，５−ジエチルピペラジンから選ばれる複素環式基で
置換されている、請求項１に記載のトリアジン化合物と
リンの酸素酸との塩。 - 【請求項３】式 【化３５】 の基が、アジリジン、ピロリジン、ピペリジン、モルホ
リン、チオモルホリン、ピペラジン、４−メチルピペラ
ジン、４−エチルピペラジンから選ばれる複素環式基で
置換されている、請求項１または２に記載のトリアジン
化合物とリンの酸素酸との塩。 - 【請求項４】リンの酸が、次亜リン酸、亜リン酸、リン
酸、ピロリン酸、トリポリリン酸、エタン−１，１，２
−トリホスホン酸、２−ヒドロキシエタン−１，１，２
−トリホスホン酸、プロパン−１，２，３−トリホスホ
ン酸、イソプロピルリン酸、ｎ−ブチルリン酸、ジ−イ
ソプロピルリン酸、ジ−ｎ−ブチルリン酸、ジ−ｎ−ペ
ンチルリン酸、イソオクチルリン酸、ヘキシルリン酸、
２−エチルヘキシルリン酸、メチルホスホン酸、エチル
ホスホン酸、ｎ−プロピルホスホン酸、ｎ−ブチルホス
ホン酸、アミノメチルホスホン酸、フェニルリン酸、フ
ェニルホスホン酸、フェニルホスフィン酸、ジ−ｎ−ブ
チルピロリン酸、ジ（２−エチルヘキシル）ピロリン
酸、オクチルフェニルリン酸、２−メチルベンジルホス
ホン酸、１−アミノエタン−１，１−ジホスホン酸、１
−ヒドロキシエタン−１，１−ジホスホン酸、１−ヒド
ロキシドデカン−１，１−ジホスホン酸、１−（Ｎ−メ
チルアミノ）エタン−１，１−ジホスホン酸、Ｎ，Ｎ−
ジメチルアミノメタン−１，１−ジホスホン酸、Ｎ−ブ
チルアミノメタン−１，１−ジホスホン酸、ホスホン酢
酸、２−ホスホノプロピオン酸、３−ホスホノプロピオ
ン酸、２−ホスホノ酪酸、４−ホスホノ酪酸、２−ヒド
ロキシ−５，５−ジメチル−２−オキソ−１，３，２−
ジオキソホスホリナン、３，９−ジヒドロキシ−２，
４，８，１０−テトラオキソ−３，９−ジホスファスピ
ロ〔５．５〕ウンデカノ−３，９−ジオキシド、アミノ
トリス（メチレンホスホン）酸、エチレンジアミノテト
ラ（メチレンホスホン）酸、ヘキサメチレンジアミノテ
トラ（メチレンホスホン）酸、ジエチレントリアミノペ
ンタ（メチレンホスホン）酸から選ばれる、請求項１、
２または３に記載のトリアジン化合物とリンの酸素酸と
の塩。 - 【請求項５】一般式（XIV) 【化３６】 （式中、ｎ、基Ｒ〜Ｒ3 、Ｒ4 および式 【化３７】 の基は請求項１に定義の意味を有する）を有する２，
４，６−トリアミノ−１，３，５−トリアジンの重縮合
物ｎモルと一般式（XV） 【化３８】 （式中、Ｒ5 およびＲ6 は請求項１に定義の意味を有す
る）のリン含有酸１モルとを反応させることを特徴とす
る請求項１ないし４のいずれか１項に記載の一般式
（Ｉ）の塩の製造法。 - 【請求項６】一般式（XIV)の誘導体と一般式（XV）のリ
ン含有酸との反応を溶媒の存在下で０℃と溶媒の沸点と
の間の温度で行う、請求項５に記載の方法。 - 【請求項７】（ａ）熱可塑性重合体またはエラストマー
性を有する重合体９０〜４０重量部、 （ｂ）リンの酸
素酸で塩化された２，４，６−トリアミノ−１，３，５
−トリアジンの１種以上の重縮合化合物〔２，４，６−
トリアミノ−１，３，５−トリアジンの誘導体は一般式
（XIV) 【化３９】 （式中、置換基Ｒ〜Ｒ3 、Ｒ4 および式 【化４０】 の基は請求項１に定義の意味を有する）を有する〕１０
〜６０重量部、を包含することを特徴とする自消性ポリ
マー組成物。 - 【請求項８】成分（ｂ）が、一般式（Ｉ） 【化４１】 （ｎおよび基Ｒ〜Ｒ6 および式 【化４２】 の置換基は請求項１に定義の意味を有する）を有する塩
から選ばれる、請求項７に記載の自消性ポリマー組成
物。 - 【請求項９】一般式（XIV)中の式 【化４３】 【化４４】 の少なくとも１つが、アジリジン、ピロリジン、ピペリ
ジン、モルホリン、チオモルホリン、ピペラジン、４−
メチルピペラジン、４−エチルピペラジン、２−メチル
ピペラジン、２，５−ジメチルピペラジン、２，３，
５，６−テトラメチルピペラジン、２，２，５，５−テ
トラメチルピペラジン、２−エチルピペラジン、２，５
−ジエチルピペラジンから選ばれる複素環式基で置換さ
れている、請求項７または８に記載の自消性ポリマー組
成物。 - 【請求項１０】一般式（XIV)中の基Ｒ〜Ｒ3 の少なくと
も１つが、式 【化４５】 （式中、ｍは２〜４の整数であり、Ｒ7 は水素またはＣ
1 〜Ｃ4 アルキルである）の基によって置換されてい
る、請求項７、８または９に記載の自消性ポリマー組成
物。 - 【請求項１１】式 【化４６】 の基が、アジリジン、ピロリジン、ピペリジン、モルホ
リン、チオモルホリン、ピペラジン、４−メチルピペラ
ジン、４−エチルピペラジンから選ばれる複素環式基で
置換されている、請求項７ないし１０のいずれか１項に
記載の自消性ポリマー組成物。 - 【請求項１２】一般式（XIV)中の式 【化４７】 【化４８】 の基の少なくとも１つが、−ＮＨ2 基で置換されてい
る、請求項７ないし１１のいずれか１項に記載の自消性
ポリマー組成物。 - 【請求項１３】成分（ａ）９０〜４０重量部、 成分（ｂ）９〜３５重量部、および１種以上のアンモニ
ウムおよび／またはアミンホスフェートおよび／または
ホスホネート（ｃ）１〜２５重量部を包含する、請求項
７ないし１２のいずれか１項に記載の自消性ポリマー組
成物。 - 【請求項１４】１種以上のアンモニウムホスフェート
（ｃ）が、一般式（ＮＨ4 ）n+2 Ｐn Ｏ3n+1（式中、ｎ
は２以上の整数である）を有する、請求項１３に記載の
自消性ポリマー組成物。 - 【請求項１５】１種以上のアンモニウムホスフェート
（ｃ）が、一般式 （ＮＨ4 ＰＯ3 ）n（式中、ｎは５
０〜５００の数である）を有する、請求項１３に記載の
自消性ポリマー組成物。 - 【請求項１６】１種以上のアミンホスフェート（ｃ）
が、リン酸ジメチルアンモニウム、リン酸ジエチルアン
モニウム、リン酸エチレンジアミン、メラミンのオルト
またはピロホスフェートから選ばれる、請求項１３に記
載の自消性ポリマー組成物。 - 【請求項１７】重合体（ａ）が、一般式 Ｒ−ＣＨ＝Ｃ
Ｈ2 （式中、Ｒは水素原子またはＣ1〜Ｃ8 アルキルま
たはアリール基である）を有するオレフィンの重合体ま
たは共重合体、アクリロニトリル／ブタジエン／スチレ
ン三元共重合体、アクリロニトリル／スチレン共重合
体、ポリウレタン、ポリエチレンテレフタレート、ポリ
ブチレンテレフタレート、ポリアミドから選ばれる、請
求項７ないし１６のいずれか１項に記載の自消性ポリマ
ー組成物。 - 【請求項１８】オレフィンの重合体および共重合体が、 （ａ）アイソタクチックまたはほとんどアイソタクチッ
クのポリプロピレン、 （ｂ）ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥおよびＬＤＰＥ、 （ｃ）小割合のエチレンおよび／または他のα−オレフ
ィン、例えば、１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテ
ン、４−メチル−１−ペンテンを有するプロピレン結晶
性共重合体、 （ｄ）（Ａ）プロピレンまたは上記（ｃ）の共重合体の
１つからなる単独重合体画分、および（Ｂ）エチレンと
α−オレフィンとのエラストマー共重合体（場合によっ
て小割合のジエンを含有し、また、α−オレフィンは好
ましくはプロピレンおよび１−ブテンから選ばれる）か
らなる共重合体画分を包含する異相組成物、および （ｅ）エチレンとα−オレフィンとのエラストマー共重
合体（場合によって、および小割合のジエンを含有）、 から選ばれる、請求項１７に記載の自消性ポリマー組成
物。 - 【請求項１９】請求項７ないし１８のいずれか１項に記
載の組成物から得られる成形品。
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