JPH0634100B2 - 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 - Google Patents
固体廃棄物の圧縮減容処理装置Info
- Publication number
- JPH0634100B2 JPH0634100B2 JP60133034A JP13303485A JPH0634100B2 JP H0634100 B2 JPH0634100 B2 JP H0634100B2 JP 60133034 A JP60133034 A JP 60133034A JP 13303485 A JP13303485 A JP 13303485A JP H0634100 B2 JPH0634100 B2 JP H0634100B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- compression
- sleeve
- waste
- volume reduction
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は可燃又は不燃の雑固体廃棄物を圧縮により減容
処理する装置に関するものであり、更に詳しくは、ドラ
ム缶をはじめとする筒状容器に詰められた雑固体廃棄物
を筒状容器ごと減容固塊化するプレス装置に関するもの
である。
処理する装置に関するものであり、更に詳しくは、ドラ
ム缶をはじめとする筒状容器に詰められた雑固体廃棄物
を筒状容器ごと減容固塊化するプレス装置に関するもの
である。
（従来の技術） 可燃又は不燃の雑形状および雑性状のいわゆる雑固体廃
棄物は、それぞれその性状に応じて、焼却、圧縮固塊化
等の処理をされたのち、埋立処分あるいは有用物につい
ては再利用されているのが通常である。しかし、これら
雑固体廃棄物のうち、例えば原子力発電所、原子力研究
施設、核燃料取扱施設、核燃料再処理工場およびラジオ
アイソトープ取扱施設等の原子力施設から発生する放射
能に汚染された廃棄物（以下放射性廃棄物という）およ
び毒性物質製造工程または取扱作業工程より発生する毒
性物質にて汚染された廃棄物（以下、毒性廃棄物とい
う）などは容易に廃棄処分することができないため、廃
棄物発生元で自家保管されているのが現状である。この
場合、廃棄物からの放射能または毒性物質の飛散および
汚染拡大を防止するために、ドラム缶をはじめとする筒
状容器に詰められて保管されているのが通常であるが、
保管量の増大に伴い保管スペースの節減を目的として可
燃廃棄物については焼却による減容処理が一部行われる
様になり、また特に不燃廃棄物に対しては圧縮による減
容処理が一部実施又は検討され始めている。
棄物は、それぞれその性状に応じて、焼却、圧縮固塊化
等の処理をされたのち、埋立処分あるいは有用物につい
ては再利用されているのが通常である。しかし、これら
雑固体廃棄物のうち、例えば原子力発電所、原子力研究
施設、核燃料取扱施設、核燃料再処理工場およびラジオ
アイソトープ取扱施設等の原子力施設から発生する放射
能に汚染された廃棄物（以下放射性廃棄物という）およ
び毒性物質製造工程または取扱作業工程より発生する毒
性物質にて汚染された廃棄物（以下、毒性廃棄物とい
う）などは容易に廃棄処分することができないため、廃
棄物発生元で自家保管されているのが現状である。この
場合、廃棄物からの放射能または毒性物質の飛散および
汚染拡大を防止するために、ドラム缶をはじめとする筒
状容器に詰められて保管されているのが通常であるが、
保管量の増大に伴い保管スペースの節減を目的として可
燃廃棄物については焼却による減容処理が一部行われる
様になり、また特に不燃廃棄物に対しては圧縮による減
容処理が一部実施又は検討され始めている。
（発明が解決しようとする問題点） 圧縮処理は、最も簡便な減容処理法であるとともに、処
理に伴わない二次廃棄物の発生が殆どないことが特徴で
あるが、現在例えば原子力発電所等で行われている圧縮
処理方法は、例えばドラム缶等の蓋を開放し、ドラム缶
の内径よりやや小さいプレスラムにてドラム缶内の廃棄
物をドラム缶中で圧縮して減容処理するものであり、放
射能の飛散または汚染拡大の恐れがあるとともに、復元
力の大きい廃棄物に対してはスプリングバックにより所
期の減容効果が得られない等の欠点を有している。ま
た、例えば廃棄物をドラム缶ごと圧縮減容する方法とし
て、廃棄物を収納したドラム缶をシリンダ状スリーブ内
で一軸圧縮する方法や三方向よりそれぞれ圧縮力を加え
る三軸圧縮法が考案されているが、前者は圧縮された廃
棄物ドラム（以下圧縮片という）の外径が元のドラム缶
と同等かやや大きいため、圧縮片を収納するためには新
たな寸法のドラム缶等の容器が必要となる欠点があり、
後者は前者のような欠点は解消できるものの三方向圧縮
のため圧縮装置が複雑で大きくなるとともに設備費も高
価となる欠点を有している。
理に伴わない二次廃棄物の発生が殆どないことが特徴で
あるが、現在例えば原子力発電所等で行われている圧縮
処理方法は、例えばドラム缶等の蓋を開放し、ドラム缶
の内径よりやや小さいプレスラムにてドラム缶内の廃棄
物をドラム缶中で圧縮して減容処理するものであり、放
射能の飛散または汚染拡大の恐れがあるとともに、復元
力の大きい廃棄物に対してはスプリングバックにより所
期の減容効果が得られない等の欠点を有している。ま
た、例えば廃棄物をドラム缶ごと圧縮減容する方法とし
て、廃棄物を収納したドラム缶をシリンダ状スリーブ内
で一軸圧縮する方法や三方向よりそれぞれ圧縮力を加え
る三軸圧縮法が考案されているが、前者は圧縮された廃
棄物ドラム（以下圧縮片という）の外径が元のドラム缶
と同等かやや大きいため、圧縮片を収納するためには新
たな寸法のドラム缶等の容器が必要となる欠点があり、
後者は前者のような欠点は解消できるものの三方向圧縮
のため圧縮装置が複雑で大きくなるとともに設備費も高
価となる欠点を有している。
本発明の目的は上述した不具合を解消して、一方向の圧
縮のみで廃棄物容器等の圧縮減容化を達成でき、廃棄物
容器及び廃HEPAフィルタの合理的なハンドリングを可能
とする固体廃棄物の圧縮減容処理装置を提供しようとす
るものである。さらに本発明の他の目的は、装置全体の
高さを低くすることができ、狭い部屋特に高さのない部
屋にも好適に備え付けることのできる圧縮減容処理装置
を提供しようとするものである。
縮のみで廃棄物容器等の圧縮減容化を達成でき、廃棄物
容器及び廃HEPAフィルタの合理的なハンドリングを可能
とする固体廃棄物の圧縮減容処理装置を提供しようとす
るものである。さらに本発明の他の目的は、装置全体の
高さを低くすることができ、狭い部屋特に高さのない部
屋にも好適に備え付けることのできる圧縮減容処理装置
を提供しようとするものである。
（問題点を解決するための手段） 本発明の固体廃棄物の圧縮減容処理装置は、可燃又は不
燃の雑固体廃棄物を収容する筒状被圧縮容器をその内部
に収納する圧縮スリーブと、上部より筒状被圧縮容器を
押し付けるプレスラムとより構成される主圧縮装置と、
上部が筒状被圧縮容器を挿入できる内径を有するととも
に、下部が前記圧縮スリーブの内径と同じ内径を有し、
予圧縮時には前記圧縮スリーブと結合して使用する予圧
縮用テーパスリーブと、前記圧縮スリーブに係合可能な
外径を有し、筒状被圧縮容器を前記予圧縮用テーパスリ
ーブを介して前記圧縮スリーブ中に押し込む予圧縮プレ
スラムとより構成される予圧縮装置とを、同一ベース上
に設け、このベース上に設けたスライドベースにより前
記圧縮スリーブが前記圧縮装置と前記予圧縮装置との間
を移動できるよう構成したことを特徴とするものであ
る。
燃の雑固体廃棄物を収容する筒状被圧縮容器をその内部
に収納する圧縮スリーブと、上部より筒状被圧縮容器を
押し付けるプレスラムとより構成される主圧縮装置と、
上部が筒状被圧縮容器を挿入できる内径を有するととも
に、下部が前記圧縮スリーブの内径と同じ内径を有し、
予圧縮時には前記圧縮スリーブと結合して使用する予圧
縮用テーパスリーブと、前記圧縮スリーブに係合可能な
外径を有し、筒状被圧縮容器を前記予圧縮用テーパスリ
ーブを介して前記圧縮スリーブ中に押し込む予圧縮プレ
スラムとより構成される予圧縮装置とを、同一ベース上
に設け、このベース上に設けたスライドベースにより前
記圧縮スリーブが前記圧縮装置と前記予圧縮装置との間
を移動できるよう構成したことを特徴とするものであ
る。
（作用） 本発明てば、圧縮減容装置による圧縮減容化に先立っ
て、テーパスリーブと予圧縮プレスラムとよりなる予圧
縮装置により圧縮スリーブ内径よりも大きな外径、外寸
法を有する筒状被圧縮容器及び廃HEPAフィルタを圧縮ス
リーブ内に挿入した後、圧縮減容装置によりそれらの廃
棄物を圧縮減容化している。そのため、圧縮減容化され
た圧縮片の外寸法または外径を圧縮前のもとの収納容器
の外寸法または外径より小さくすることができる。さら
に、予圧縮装置を設けて筒状被圧縮容器の圧縮作業を主
圧縮と分担しているため、装置全体の高さを従来の装置
に比べて低くすることができる。
て、テーパスリーブと予圧縮プレスラムとよりなる予圧
縮装置により圧縮スリーブ内径よりも大きな外径、外寸
法を有する筒状被圧縮容器及び廃HEPAフィルタを圧縮ス
リーブ内に挿入した後、圧縮減容装置によりそれらの廃
棄物を圧縮減容化している。そのため、圧縮減容化され
た圧縮片の外寸法または外径を圧縮前のもとの収納容器
の外寸法または外径より小さくすることができる。さら
に、予圧縮装置を設けて筒状被圧縮容器の圧縮作業を主
圧縮と分担しているため、装置全体の高さを従来の装置
に比べて低くすることができる。
（実施例） 以下本発明を廃棄物容器がドラム缶である場合を例とし
て詳述する。
て詳述する。
第１図は本発明の圧縮減容処理装置の一実施例を示す線
図である。本実施例では、主圧縮装置としてフレーム１
をベース２上に堅固に取り付け、このフレーム１上に例
えば1000トンの油圧シリンダ３を設けたものを使用して
いる。この油圧シリンダ３のロッドには圧縮スリーブ４
内に係合可能な外径を有するメインプレスラム５を取り
付ける。また、予圧縮装置として、同一のベース２上に
押し込みプレス用フレーム６を立設し、このフレーム６
に押し込み用油圧シリンダ７およびテーパスリーブ８を
固定すると共に、シリンダ７のロッドに押し込み用プレ
スラム９を装着する。圧縮スリーブ４の内径は被圧縮廃
棄物ドラム10の外径より小さい寸法であり、テーパスリ
ーブ８は廃棄物ドラム10を挿入できる内径でありその内
下部の下方に行くに従ってテーパ状に狭くなり最終的に
は圧縮スリーブ４の内径と同じ内径となっている。ま
た、ベース２の中央上面には摺動自在にスライドベース
11を設け、このスライドベース11上に圧縮スリーブ４を
設置する。このスライドベース1の移動により、圧縮ス
リーブ４は押し込み用プレスラム９直下でテーパスリー
ブ８と接する位置と、メインプレスラム５直下の位置を
選択的にとることができる。
図である。本実施例では、主圧縮装置としてフレーム１
をベース２上に堅固に取り付け、このフレーム１上に例
えば1000トンの油圧シリンダ３を設けたものを使用して
いる。この油圧シリンダ３のロッドには圧縮スリーブ４
内に係合可能な外径を有するメインプレスラム５を取り
付ける。また、予圧縮装置として、同一のベース２上に
押し込みプレス用フレーム６を立設し、このフレーム６
に押し込み用油圧シリンダ７およびテーパスリーブ８を
固定すると共に、シリンダ７のロッドに押し込み用プレ
スラム９を装着する。圧縮スリーブ４の内径は被圧縮廃
棄物ドラム10の外径より小さい寸法であり、テーパスリ
ーブ８は廃棄物ドラム10を挿入できる内径でありその内
下部の下方に行くに従ってテーパ状に狭くなり最終的に
は圧縮スリーブ４の内径と同じ内径となっている。ま
た、ベース２の中央上面には摺動自在にスライドベース
11を設け、このスライドベース11上に圧縮スリーブ４を
設置する。このスライドベース1の移動により、圧縮ス
リーブ４は押し込み用プレスラム９直下でテーパスリー
ブ８と接する位置と、メインプレスラム５直下の位置を
選択的にとることができる。
次に、上述した圧縮減容処理装置を使用して実際に圧縮
減容化を行う方法を説明する。まず、圧縮スリーブ４を
予圧縮装置のテーパスリーブ８と接する第１図に示す位
置に移動した状態で、テーパスリーブ８に挿入した廃棄
物ドラム10を油圧シリンダー７を駆動して押し込み用プ
レスラム９により押し付けると、廃棄物ドラム10はテー
パスリーブ８を通過することにより径方向に圧縮されつ
つ圧縮スリーブ４内に押し込まれる。次に、押し込み用
プレスラム９を上昇させ、圧縮スリーブ４内に廃棄物ド
ラム10を挿入した状態でスライドベース11により圧縮ス
リーブ４をメインプレスラム５の下部に移動する。その
後、メインプレスラム５を油圧シリンダ３の駆動により
下降させ、廃棄物ドラム10をさらに圧縮する。圧縮され
た圧縮片は、主圧縮装置に設けた図示しないスリーブ持
上装置を作動させて圧縮スリーブ４を持上げた状態で、
スライドベース11を摺動させ圧縮片を圧縮装置側へ移動
して装置外部へ取り出すか、あるいは圧縮片を圧縮スリ
ーブ４に保持した状態でスライドベース11を摺動させ予
圧縮装置へ移動した後圧縮スリーブ４を持ち上げて押込
み用プレスラム９により下方へ取り出しても良い。
減容化を行う方法を説明する。まず、圧縮スリーブ４を
予圧縮装置のテーパスリーブ８と接する第１図に示す位
置に移動した状態で、テーパスリーブ８に挿入した廃棄
物ドラム10を油圧シリンダー７を駆動して押し込み用プ
レスラム９により押し付けると、廃棄物ドラム10はテー
パスリーブ８を通過することにより径方向に圧縮されつ
つ圧縮スリーブ４内に押し込まれる。次に、押し込み用
プレスラム９を上昇させ、圧縮スリーブ４内に廃棄物ド
ラム10を挿入した状態でスライドベース11により圧縮ス
リーブ４をメインプレスラム５の下部に移動する。その
後、メインプレスラム５を油圧シリンダ３の駆動により
下降させ、廃棄物ドラム10をさらに圧縮する。圧縮され
た圧縮片は、主圧縮装置に設けた図示しないスリーブ持
上装置を作動させて圧縮スリーブ４を持上げた状態で、
スライドベース11を摺動させ圧縮片を圧縮装置側へ移動
して装置外部へ取り出すか、あるいは圧縮片を圧縮スリ
ーブ４に保持した状態でスライドベース11を摺動させ予
圧縮装置へ移動した後圧縮スリーブ４を持ち上げて押込
み用プレスラム９により下方へ取り出しても良い。
また、廃棄物を収納した容器とは異なる原子力発電所等
で廃棄される廃HEPAフィルタを圧縮減容化するには、テ
ーパスリーブ８の金型を交換することにより上述した方
法と同様の方法で処理可能であり、処理後の圧縮片を例
えば200ドラムに収納可能である。
で廃棄される廃HEPAフィルタを圧縮減容化するには、テ
ーパスリーブ８の金型を交換することにより上述した方
法と同様の方法で処理可能であり、処理後の圧縮片を例
えば200ドラムに収納可能である。
本発明は上述した実施例にのみ限定されるものでなく、
幾多の変形、変更が可能である。例えば上述した実施例
では、圧縮スリーブの断面形状を円形としたが、その形
状を四角形あるいは六角形の多角形形状とすることもで
きる。この場合は元のドラム缶の外径に外接する多角形
よりも小さい寸法の圧縮片への成型が可能であり、圧縮
片の貯蔵効率を高めることができる。
幾多の変形、変更が可能である。例えば上述した実施例
では、圧縮スリーブの断面形状を円形としたが、その形
状を四角形あるいは六角形の多角形形状とすることもで
きる。この場合は元のドラム缶の外径に外接する多角形
よりも小さい寸法の圧縮片への成型が可能であり、圧縮
片の貯蔵効率を高めることができる。
（発明の効果） 以上詳細に説明したところから明らかなように、本発明
の固体廃棄物の圧縮減容処理装置によれば、従来の一軸
圧縮装置に簡単な予圧縮装置を付設することにより、20
0ドラム等の筒状廃棄物収納容器を圧縮減容し、再び
元の大きさと同じ大きさの収納容器に複数の圧縮片を充
填することが可能であり、ハンドリングドラムの統一に
よるメリットは極めて大きい。また、廃HEPAフィルタの
圧縮減容処理も簡単な金型の交換で実施でき、同様に20
0ドラム内に複数の圧縮片を収納可能である。さら
に、使用する圧縮スリーブが小さいため装置全体の高さ
を低くすることができ、狭い部屋特に高さの低い部屋に
も好適に備え付けることができる。
の固体廃棄物の圧縮減容処理装置によれば、従来の一軸
圧縮装置に簡単な予圧縮装置を付設することにより、20
0ドラム等の筒状廃棄物収納容器を圧縮減容し、再び
元の大きさと同じ大きさの収納容器に複数の圧縮片を充
填することが可能であり、ハンドリングドラムの統一に
よるメリットは極めて大きい。また、廃HEPAフィルタの
圧縮減容処理も簡単な金型の交換で実施でき、同様に20
0ドラム内に複数の圧縮片を収納可能である。さら
に、使用する圧縮スリーブが小さいため装置全体の高さ
を低くすることができ、狭い部屋特に高さの低い部屋に
も好適に備え付けることができる。
第１図は本発明の圧縮減容処理装置の一実施例を示す線
図である。 １……フレーム、２……ベース ３……油圧シリンダ、４……圧縮スリーブ ５……メインプレスラム ６……押し込みプレス用フレーム ７……押し込み用油圧シリンダ ８……テーパスリーブ ９……押し込み用プレスラム 10……廃棄物ドラム、11……スライドベース
図である。 １……フレーム、２……ベース ３……油圧シリンダ、４……圧縮スリーブ ５……メインプレスラム ６……押し込みプレス用フレーム ７……押し込み用油圧シリンダ ８……テーパスリーブ ９……押し込み用プレスラム 10……廃棄物ドラム、11……スライドベース
Claims (1)
- 【請求項１】可燃又は不燃の雑固体廃棄物を収容する筒
状被圧縮容器をその内部に収納する圧縮スリーブと、上
部より筒状被圧縮容器を押し付けるプレスラムとより構
成される主圧縮装置と、上部が筒状被圧縮容器を挿入で
きる内径を有するとともに、下部が前記圧縮スリーブの
内径と同じ内径を有し、予圧縮時には前記圧縮スリーブ
と結合して使用する予圧縮用テーパスリーブと、前記圧
縮スリーブに係合可能な外径を有し、筒状被圧縮容器を
前記予圧縮用テーパスリーブを介して前記圧縮スリーブ
中に押し込む予圧縮プレスラムとより構成される予圧縮
装置とを、同一ベース上に設け、このベース上に設けた
スライドベースにより前記圧縮スリーブが前記圧縮装置
と前記予圧縮装置との間を移動できるよう構成したこと
を特徴とする固体廃棄物の圧縮減容処理装置。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60133034A JPH0634100B2 (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 |
| DE8585306685T DE3563697D1 (en) | 1984-10-02 | 1985-09-19 | Compression and volume reduction treatment apparatus |
| EP85306685A EP0178802B1 (en) | 1984-10-02 | 1985-09-19 | Compression and volume reduction treatment apparatus |
| KR1019850007266A KR880000608B1 (ko) | 1984-10-02 | 1985-10-02 | 압축 및 체적 감소 처리장치 |
| US07/026,295 US4768430A (en) | 1984-10-02 | 1987-03-16 | Compression apparatus having grooved compression sleeve and press ram |
| US07/168,406 US4809600A (en) | 1984-10-02 | 1988-03-15 | Compression apparatus having precompression device and main compression device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60133034A JPH0634100B2 (ja) | 1985-06-20 | 1985-06-20 | 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61292597A JPS61292597A (ja) | 1986-12-23 |
| JPH0634100B2 true JPH0634100B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=15095260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60133034A Expired - Fee Related JPH0634100B2 (ja) | 1984-10-02 | 1985-06-20 | 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634100B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60133033A (ja) * | 1983-12-20 | 1985-07-16 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 低流動性プリプレグの製法 |
-
1985
- 1985-06-20 JP JP60133034A patent/JPH0634100B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61292597A (ja) | 1986-12-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4768430A (en) | Compression apparatus having grooved compression sleeve and press ram | |
| US5278879A (en) | Grid crusher apparatus and method | |
| US4511499A (en) | Apparatus for dismantling and disposing of fuel assemblies | |
| JPS6316085A (ja) | 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 | |
| ES8707819A1 (es) | Un dispositivo contenedor para el almacenamiento manipulacion transporte y desecho final de material que contiene residuos radiactivos de bajo nivel | |
| JPH0634100B2 (ja) | 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 | |
| RU2114472C1 (ru) | Способ и устройство спрессовывания, приспособленные, в частности, для спрессовывания опасных материалов | |
| JPH0654359B2 (ja) | 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 | |
| JPH0634099B2 (ja) | 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 | |
| JPH0548440B2 (ja) | ||
| JPH01270700A (ja) | 放射性固体廃棄物の圧縮減容装置 | |
| JPH0552915B2 (ja) | ||
| JPS63141690A (ja) | 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 | |
| JP3089012B1 (ja) | 放射性固体廃棄物圧縮装置 | |
| US4923668A (en) | Method for handling a fuel element skeleton | |
| JP2839575B2 (ja) | 廃棄物の圧縮用の設備 | |
| KR102559069B1 (ko) | 방사성폐필터 감용 처리용 다단 압축 시스템 및 방법 | |
| US5467704A (en) | Waste container reformer and method for reforming waste containers | |
| JPH0633440Y2 (ja) | 熱間静水圧プレス処理用容器への被処理物の装入具 | |
| JPH0532799Y2 (ja) | ||
| KR101743204B1 (ko) | 중, 저준위 방사성폐기물 압축처리기의 재팽창방지구 | |
| JP2000065991A (ja) | 固体廃棄物の圧縮減容装置および方法 | |
| JPH0631865B2 (ja) | 雑固体廃棄物の減容処理方法 | |
| JPS6380999A (ja) | 固体廃棄物の圧縮減容処理装置 | |
| CN117621525A (zh) | 一种三柱全自动超压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |