JPH06341577A

JPH06341577A - グループ式パイプ配設方法

Info

Publication number: JPH06341577A
Application number: JP2411899A
Authority: JP
Inventors: Toyoji Kurano; 豊次倉野
Original assignee: KURANO SEISAKUSHO KK
Current assignee: KURANO SEISAKUSHO KK
Priority date: 1990-12-20
Filing date: 1990-12-20
Publication date: 1994-12-13

Abstract

(57)【要約】【目的】配管時にパイプラインを破損させることな
く、パイプラインの湾曲を修正しつつパイプラインを組
立てる。【構成】弧状突条(７)の先端より幅広に刻設された両
管の環状溝(２)内に弧状突条(７)が嵌入されることで、
パイプ(１)とパイプ(１)との間に隙間(８)を有するよう
に、パイプ(１)(１)…が繋っていく。そのため、隣接す
るパイプ(１)(１)は、連結部において屈曲し易くなり、
配管工事時のパイプラインの湾曲は、破損を伴うことな
く修正され、各パイプの軸心を格別考慮することなく、
小人数でパイプラインを容易に組立てることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特に、消火用スプリン
クラーの配管のように、屋内に配設されるのに適したパ
イプの配設方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、消火用スプリンクラーの配管等
において、従来、突き合せた１対のパイプ同士を連結す
るために、両パイプの端部外周面におねじを切設して、
ソケットをもって連結するか、あるいは両パイプの端面
にフランジを設けて、フランジ同士をボルト締めするの
が一般的である。

【０００３】また、パイプを突き合わせて、突き合わせ
部に溶接を行うことも行われている。

【０００４】上述の配管方法を用いて、屋内にパイプを
配設する場合、パイプの継ぎ合わせでパイプラインが形
成されるにしたがい、隣り合うパイプ同士の中心線が狂
い、長いパイプラインの場合は、目的の配設箇所にパイ
プラインの先端が到達しない場合が生じる。

【０００５】このパイプラインの湾曲を修正するのに、
ある程度の負荷をパイプラインにかけていた。

【０００６】そのため、パイプの接合部に局部的に過大
な曲げ応力がかかり、パイプの破損といった事態を招く
ことがある。

【０００７】配管途中、一部のパイプを他のパイプと取
り換える時は、パイプの一部を切断するか、一部オーバ
ーラップしたパイプのねじ部を互いに拡開して、一部の
パイプを抜き取っていた。

【０００８】しかし、バーナー等でパイプを切断する
と、火災の危険があり、パイプ同士を拡開すると、他の
配管系を破損させることになる。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、配管時、パ
イプラインを破損させることなく、パイプラインの湾曲
修正を行い、火炎を使わずにパイプラインを容易に組立
てることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】ガスケットを一方のパイ
プ端部へ嵌入し、他のパイプの開口端面を前記一方のパ
イプの開口端面に同心状に対向させ、その後、ガスケッ
トを両方のパイプにほぼ均等に跨るようにずらし、半割
円筒状の１対のカプリングの弧状突条を、弧状突条の先
端より幅広に刻設された両パイプの環状溝に嵌入し、半
割円筒状の１対のカプリングを組付ボルト・ナットで締
着し、順次パイプを配設するようにしたグループ式パイ
プ配設方法。

【００１１】

【作用】弧状突条の先端より幅広に刻設された両パイプ
の環状溝内に弧状突条が嵌入されると、相互のパイプと
パイプとの間に隙間をもって、パイプラインが形成され
ていく。

【００１２】そのため、両パイプは連結部において屈曲
し易くなり、配管工事時のパイプラインの湾曲は、破損
を伴うことなく修正され、パイプラインを小人数で容易
に組立てることができる。

【００１３】

【実施例】図１および図２は、本発明の第１実施例で用
いられる配管の連結部を示すものであり、各パイプ(１)
の端部外周面には、環状溝(２)(２)が設けられている。

【００１４】端面同士を突き合せたパイプ(１)(１)にお
ける環状溝(２)(２)の間には、たとえば合成ゴム製の環
状ガスケット(３)が弛みなく外嵌されている。

【００１５】ガスケット(３)の内周面中央には、径方向
に次第に拡幅する環状の受圧溝(４)が形成されている。

【００１６】ガスケット(３)の外周には、半割円筒状の
１対のカプリング(５)(５)が弛みなく嵌合され、両カプ
リング(５)(５)は、軸線と直交するボルト(６)(６)をも
って締結されている。

【００１７】各カプリング(５)の両端縁には、求心方向
に突出する弧状突条(７)(７)が形成され、各弧状突条
(７)を、各パイプ(１)の環状溝(２)に係合することによ
り、両パイプ(１)(１)は連結されている。

【００１８】この装置によると、連結した両パイプ(１)
(１)内を通過する流体が、両パイプ(１)(１)の突き合せ
部の僅かな間隙(８)より、ガスケット(３)の受圧溝(４)
に浸入し、その圧力により、ガスケット(３)が径方向に
膨出して、両パイプ(１)(１)の外周面とカプリング(５)
(５)の内周面を圧接することにより、流体の漏出が防止
されるようになっている。

【００１９】この連結部は、パイプ（１）の環状溝(２)
の内側面(2a)、すなわちパイプ(１)の端面に近い方の側
面と、カプリング(５)の弧状突条(７)の内側面とが、と
もにパイプ(１)の端面と平行をなしている。

【００２０】また、環状溝(２)の幅は、弧状突条(７)の
幅より若干大幅となっており、環状溝(２)の外周面(2b)
と弧状突条(７)の外側面とは、若干離間している。

【００２１】そのため、各部材に若干の寸法誤差が生じ
ても、またパイプ(１)の端面が若干不整であっても、パ
イプを、現場において容易に連結することができる。

【００２２】図３は、本発明の第２実施例で用いられる
配管の一連結部を示すもので、第１実施例と同様の各部
材には同一符号を付し、説明を省略し、異なる点につい
てのみ説明する。

【００２３】環状溝(12)のパイプ(１)の端面に近い方の
側面(12a)は、環状溝(12)の底面に近付くほど、次第に
パイプ(１)の端面より遠ざかる方向に湾曲している。

【００２４】また、環状溝(12)の外側面(12b)と弧状突
条(７)の外側面とは離間しているが、環状溝(12)の湾曲
する内側面(12a)の底部は、弧状突条(７)の内側面の角
部に近接している。

【００２５】従って、環状溝(12)の湾曲する内側面(12
a)の底部が、弧状突条(７)の内側面の角部に当接するま
で側方移動できるようになっており、両パイプ(１)(１)
の側方移動量は、第１実施例の連結部に比して少ない。

【００２６】なお環状溝(12)の内側面(12a)を、湾曲面
とする代わりに同方向に傾斜する平面としてもよい。

【００２７】また、弧状突条(７)の内側面、あるいは環
状溝(12)の内側面(12a)と弧状突条(７)の内側面を、と
もに同方向に傾斜させてもよい。

【００２８】さらに、図４に示すように、環状溝(12)の
断面形状を、内外両側面(12a)(12b)が弧状に湾曲するほ
ぼＵ字状としてもよい。

【００２９】また、図５に示すように、環状溝(22)の底
部(22a)全体を弧状とし、これにカプリング(５)の弧状
突条(７)の角部が当接するようにして、カプリング(５)
を締着すれば、パイプ(１)(１)とカプリング(５)との軸
線に沿う両方向の移動が阻止されるとともに、より湾曲
し易いものになる。そのため、パイプラインの湾曲に対
する修正が容易になっている。

【００３０】このグループ式パイプの配設手順を図６に
基づいて説明する。

【００３１】まず、ガスケット(３)を一方のパイプ(１)
端部へ嵌入し(図６(イ))、他のパイプ(１)の開口端面を
前記一方のパイプ(１)の開口端面に同心状に対向させ
る。

【００３２】その後、ガスケット(３)を両方のパイプ
(１)(１)にほぼ均等に跨るようにずらし(図６(ロ))、半
割円筒状の１対のカプリング(５)の弧状突条(７)を、弧
状突条(７)の先端より幅広に刻設された両パイプ(１)
(１)の環状溝(２)に嵌入する。

【００３３】半割円筒状の１対のカプリングを組付ボル
ト(６)とナット(6')で締着し(図６(ロ))、同様な連結を
繰り返し、順次パイプが配設される。

【００３４】このように、弧状突条(７)の先端より幅広
に刻設された両管の環状溝(２)内に弧状突条(７)が嵌入
されることで、パイプ(１)とパイプ(１)との間に隙間
(８)を有するように、パイプ(１)(１)…が繋っていく。

【００３５】そのため、隣接するパイプ(１)(１)は、連
結部において屈曲し易くなり、配管工事時のパイプライ
ンの湾曲は、破損を伴うことなく修正され、各パイプの
軸心を格別考慮することなく、小人数でパイプラインを
容易に組立てることができる。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、次の効果を奏する。 (a) パイプラインは、管配管時にきわめて湾曲修正し易
いので、パイプラインの軸心を格別考慮する必要がな
く、小人数で配管工事を行える。 (b) 管配設途中または配設後を問わず、カップリングを
外すことによって、特定の管を容易に取換えることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置のパイプ連結時の中央横断面図であ
る。

【図２】図１のＣ−Ｃ線拡大縦断面図である。

【図３】環状溝の第２実施例を示す一部拡大図である。

【図４】図３の変形例を示す一部拡大図である。

【図５】図４の変形例を示す一部拡大図である。

【図６】パイプの配設手順を示す正面図である。

【符号の説明】

(１)パイプ (２)環状溝 (2a)内側面 (2b)外側面 (３)ガスケット (４)受圧溝 (５)カプリング (６)ボルト (6')ナット (７)弧状突条 (８)間隙 (12)環状溝 (12a)内側面 (12b)外側面 (22)環状溝 (22a)底部 (22a)底部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ガスケットを一方のパイプ端部へ嵌入
し、他のパイプの開口端面を前記一方のパイプの開口端
面に同心状に対向させ、その後、ガスケットを両方のパ
イプにほぼ均等に跨るようにずらし、半割円筒状の１対
のカプリングの弧状突条を、弧状突条の先端より幅広に
刻設された両パイプの環状溝に嵌入し、半割円筒状の１
対のカプリングを組付ボルト・ナットで締着し、順次パ
イプを配設するようにしたグループ式パイプ配設方法。