JPH0634183U - 竪型ベーンポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粉粒状物である被送流体の移送に適する竪型
ベーンポンプを提供する。 【構成】 被送流体の脈動防止のための、ロータ外周面
３とケーシング内周面１２とが同軸に形成された流路１
６を備え、３枚のベーン１７，１８，１９を有するロー
タ２を設けた竪型ベーンポンプ。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、竪型ベーンポンプの改良に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の竪型ベーンポンプは、鉛直方向の軸心を持つ回転軸の上端部に固定され たロータがケーシング内に回転自在に配置され、該ロータには軸心で直交する２ つのベーン溝が設けられ、これらベーン溝にそれぞれベーンがロータ半径方向に 沿って摺動自在に装着されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

このような従来のベーンポンプを使用し、流体を移送するにあたって、この被 送流体が粉体や、粒状物である場合には圧送力に不足が生じる恐れもあり、この 被送流体に脈動が生じ易い。そのため、移送能力が低下し、製品の質が不均一に なる恐れがある。

【０００４】 したがって本考案は、上記問題点を解決し、ポンプによる被送流体の脈動を防 止し、移送効率の高い竪型ベーンポンプを提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため本考案は、ポンプ本体の上端開口面をカバーで密閉し 、該カバーには上向きの流体吸入口が形成され、ケーシングの内部には、鉛直方 向の軸心を持つ回転軸の上端部に固定されたロータが偏心して回転自在に配設さ れ、該ロータには、軸心で交差する複数のベーン溝が設けられ、各ベーン溝には それぞれロータ半径方向に摺動自在なベーンが装着され、ケーシングには水平方 向の流体吐出口が形成された竪型ベーンポンプにおいて、 前記ケーシング内には、ロータの回転方向にしたがって、流体吸入口を外れ、 流体吐出口にかかるまでの区間であって、ロータとケーシングとの間が同一断面 積の流路となった第１同軸区域と、ロータ軸心を挟んで前記第１同軸区域の対称 区間であって、ロータとケーシングとが近接する第２同軸区域とが形成され、 ケーシング内には、カバー下面および第２同軸区域に、真空引き手段の第１真 空パイプおよび第２真空パイプがそれぞれ開口されることを特徴とする竪型ベー ンポンプである。

【０００６】

【作用】

本考案に従えば、ポンプが始動され、ロータが回転するとベーンがベーン溝内 をロータ半径方向に摺動しながら流体吸入口から被送流体を吸入し、流路となっ た同軸区域内で被送流体に圧力を付与し、流体吐出口から送り出す。この作動に 際し、同軸区域の流路は、断面積が同一に形成され、またベーンは３枚とされる ため、被送流体に脈動が発生せず、連続して強圧力で移送が実施される。

【０００７】

【実施例】

図１は本考案の竪型ベーンポンプの一実施例を示す正面図であり、図２は図１ のカバーを開いた状態の平面図である。これら図１および図２に示すように、竪 型ベーンポンプは、偏心配置されるロータ２を内蔵するポンプ本体１と、回転軸 ２１を経て、前記ロータ２に回転を付与する駆動部２０とを有する。

【０００８】 ポンプ本体１は、上端面が開放されるとともに、水平方向に向く流体吐出口１ ５を持つケーシング１１がハウジング１３を介してブラケット１０に一体に組付 けられる。そして、ケーシング１１の前記開放上端面には、ヒンジ部５によって 開閉自在とされたカバー４が装着される。また、カバー４には被送流体が投入さ れるホッパ３０に連通する上向きの流体吸入口１４が開口されている。ケーシン グ１１内には、鉛直方向の軸心を持つロータ２がその外周まわりの１／４円周角 区域で、ケーシング１１の内周面１２に対して、流路１６となる間隙を保って臨 設されている。この１／４円周角区域は、ロータ２の外周面３とケーシング１１ の内周面１２とが同心とされた第１同軸区域となっている。したがって、この第 １同軸区域では、流路１６は全域にわたって同一断面積とされる。また、ロータ ２の外周には、ロータ軸心を挟んで前記第１同軸区域と対称の区間が第２同軸区 域とされ、この第２同軸区域では、ロータ２の外周面３と、ケーシング１１の内 周面１２とが近接し、かつ同心に配設される。そして、ロータ２の回転方向Ｒに 沿って前記第１同軸区域を挟む上流側１／４円周角区域に前記流体吸入口１４が 、下流側１／４円周角区域に流体吐出口１５が、それぞれ開口される。流体の吐 出口１５は、吐出管３１を経て次工程に連結される。このように、前記第１同軸 区域は、ロータ２の回転方向Ｒにしたがって、流体吸入口１４を外れ、流体吐出 口１５にかかるまでの区間とされる。

【０００９】 ロータ２は、ケーシング１１内に配設される中実で短円柱状のロータ本体６と 、該ロータ本体６の回転軸側である下方へ、同心にそれぞれ段を介し縮径されて 、順に一体形成された受部７および軸取付部５とから形成されている。前記ロー タ本体６には、６０°の角度で軸心Ｃで交差する３つのベーン溝９が設けられ、 これらベーン溝９にはそれぞれ図３の展開図に示すような、平面視でＩ形鋼状の 第１ベーン１７と、溝形鋼状の第２ベーン１８および第３ベーン１９とが図４の 斜視図に示すように、同一軸心Ｃを介して組合わされて装着される。第１ベーン １７は、長手方向全長をＬ、幅方向全幅をＤとされ、長手方向両端に長さＬ１の フランジ部１７ａ，１７ａを形成し、この両フランジ部１７ａ，１７ａの間は、 幅方向両側に矩形状の切欠部１７ｃが設けられたネック部１７ｂとなっている。 これらネック部１７ｂの幅Ｄ１および両側切欠部１７ｃの幅Ｄ２は、何れも前記 全幅Ｄの１／３とされる。また、ネック部１７ｂおよび切欠部１７ｃの長さはＬ ２とされる。

【００１０】 また、第２ベーン１８は、長手方向全長をＬ、幅方向全幅をＤとされ、長手方 向両端に長さＬ１のフランジ部１８ａ，１８ａを形成し、この両フランジ部１８ ａ，１８ａ間を幅方向一方側が溝部１８ｃとなったウエッブ部１８ｂで連結され た形状とされる。ウエッブ部１８ｂの幅Ｄ３は、前記第１ベーン１７のネック部 １７ｂの幅Ｄ１に等しく、溝部１８ｃの幅Ｄ４は、２Ｄ／３に設定される。ウエ ッブ部１８ｂおよび溝部１８ｃの長さは、前記第１ベーン１７におけるネック部 １７ｂおよび切欠部１７ｃの長さＬ２と同一に設定される。

【００１１】 第３ベーン１９は、前記第２ベーン１８と同様、両フランジ部１９ａ，１９ａ と、幅方向一方側が溝部１９ｃとなったウエッブ部１９ｂとから成る同一形状、 同一寸法に形成される。

【００１２】 これら各ベーン１７，１８，１９は、前記ベーン溝９に摺動装着可能な厚みを 有し、使用にあたって、図４に示すように、第１ベーン１７の左右からネック部 １７ｂにそれぞれの溝部１８ｃ，１９ｃが噛み合う姿勢で、ロータ２の反回転軸 側から挿入され、各ベーン溝に配置組付けられる。

【００１３】 これら各ベーン１７，１８，１９はステンレス鋼から成り、ロータ半径方向に 沿って互いに摺動可能とされるが、少なくともその摺動方向端部はステライト層 で被覆されることが好ましい。また、ケーシング内周面１２もステンレス鋼で形 成されている。

【００１４】 ロータ２の軸取付部８の回転軸側端部には、回転軸２１と同心の軸取付穴２２ が設けられ、図示しないキーを介して、ロータ２を回転軸２１に回り止め嵌合し ている。

【００１５】 ケーシング１１は、図示外のハウジングボルトなどを用いてハウジング１３に 固定され、ハウジング１３はブラケット１０に固着される。また、ロータ２の受 部７および軸取付部８は、テフロンプッシュ２３，２４を介してハウジング１３ に支承される。

【００１６】 回転軸２１は、モータ２５から減速機２６を経て減速回転される。なお、図１ に示す符号２７はモータ回転軸と減速機受軸との連結器、符号２８は密封用のＯ リングである。

【００１７】 本考案の竪型ポンプは、図示外の真空ポンプに接続されて真空引きされる。す なわち、一端を真空ポンプに接続された第１真空パイプ３２の他端が、カバー４ を貫通して前記第２同軸区域側でロータ本体６の上端面に向いて開口している。 また、一端を真空ポンプに接続された第２真空パイプ３３の他端は、ケーシング １１を貫通して前記ケーシング１１内の第２同軸区域に開口している。ロータ本 体は、前記実施例のほか、中空の短円筒状体でもよい。

【００１８】 以上のベーンポンプが始動され、ロータ２が回転すると、３枚のベーン１７， １８，１９は、それぞれのベーン溝９内をロータ半径方向に摺動しながら、その 両端面をケーシング１１の内周面１２に接して回転し、流路１６内において被送 流体に圧力を付与し、流体吐出口１５を経て送り出す。本考案では、３枚のベー ン１７，１８，１９が採用されるため、２枚ベーンに比べて圧送力が極めて強く 、連続定量移送が可能となる。そして、この作動に際し、前記第１同軸区域では 、流路１６が同一断面積に形成されるので、被送流体に対し連続して一定の圧力 が作用し、被送流体が脈動したり、損傷を受けることがない。

【００１９】 一方、本考案の竪型ベーンポンプでは、ベーンポンプの始動とともに真空ポン プを作動して、カバー４とロータ２との狭い間隙およびケーシング１１とロータ ２との狭い間隙に開口する第１真空パイプ３２および第２真空パイプ３３によっ てケーシング１１内が真空引きされ、被送流体が脱気される。

【００２０】 この真空引きによって、空気混在の被送流体を容易に移送でき、脱気によって 被送流体の締まり状態が一定となり、定量性が向上する。また、被送流体が、た とえばハム、ソーセージなどのような粘性食品原料である場合には、脱気される ことによってバクテリア菌の繁殖を防ぐことができ、この原料を使った食品の腐 敗防止に役立つ。真空パイプ３２，３３は、何れも狭い間隙に開口されるので、 これら真空パイプ内に粘性被送流体が吸引されることはない。

【００２１】 以上のほか本考案によると、各ベーン１７，１８，１９は、ステンレス鋼が用 いられ、ベーンの先端がステライト層で被覆され、ケーシング内周面もステンレ ス鋼で形成されているので、各ベーンおよびケーシングの摩擦による摩耗が防が れる。また、ロータ２の受部７および軸取付部８は、テフロンプッシュ２３，２ ４を介してハウジング１３に支持されるため、回転時に最も荷重がかかるこの部 分の焼付きが防止される。

【００２２】

【考案の効果】

以上のように本考案によれば、竪型ベーンポンプは、ロータの回転方向にした がって流体吸入口を外れ、流体吐出口にかかるまでの区間が、同一断面積の流路 とされるので、被送流体に脈動が生ずることがない。それに加えて、ロータには 、交差する３枚のベーンがロータ半径方向に摺動自在に組合せ装着されるので、 被送流体が粉粒体であっても強い移送力が得られ、被送流体の連続移送が確実に 実施される。

【００２３】 このように本考案の竪型ベーンポンプを使用することによって、被送流体は品 質的にも向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例を示す縦断面図である。

【図２】カバーを開いた状態を示す平面図である。

【図３】ベーンの展開図である。

【図４】ベーンの組付状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ポンプ本体 ２ ロータ ３ ロータ外周面 ４ カバー ６ ロータ本体 ９ ベーン溝 １１ ケーシング １２ ケーシング内周面 １４ 流体吸入口 １５ 流体吐出口 １６ 流路 １７ 第１ベーン １８ 第２ベーン １９ 第３ベーン ２０ 駆動部 ３２ 第１真空パイプ ３３ 第２真空パイプ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ポンプ本体の上端開口面をカバーで密閉
   し、該カバーには上向きの流体吸入口が形成され、ケー
   シングの内部には、鉛直方向の軸心を持つ回転軸の上端
   部に固定されたロータが偏心して回転自在に配設され、
   該ロータには、軸心で交差する複数のベーン溝が設けら
   れ、各ベーン溝にはそれぞれロータ半径方向に摺動自在
   なベーンが装着され、ケーシングには水平方向の流体吐
   出口が形成された竪型ベーンポンプにおいて、 前記ケーシング内の流路は、ロータの回転方向にしたが
   って、流体吸入口を外れ、流体吐出口にかかるまでの区
   間が、ロータとケーシングとの間を同一断面積とした同
   軸区域とされ、 ロータ本体には、その周りに６０°の角度を有して３つ
   のベーン溝が設けられ、これらベーン溝には、Ｉ型鋼状
   の第１ベーンと、この第１ベーンの切欠部に対して上下
   からそれぞれの溝部を対向させて組付けられる溝型鋼状
   の第２ベーンおよび同型の第３ベーンとが装着されるこ
   とを特徴とする竪型ベーンポンプ。