JPH06343713A - 消火液体放出ヘッド用配管装置 - Google Patents
消火液体放出ヘッド用配管装置Info
- Publication number
- JPH06343713A JPH06343713A JP13343693A JP13343693A JPH06343713A JP H06343713 A JPH06343713 A JP H06343713A JP 13343693 A JP13343693 A JP 13343693A JP 13343693 A JP13343693 A JP 13343693A JP H06343713 A JPH06343713 A JP H06343713A
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- Japan
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- pipe
- flexible
- flexible pipe
- piping
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 現場での配管作業に手間がかからず、しか
も、圧力損失を低減化することができると共に、設備費
も安くできる消火液体放出ヘッド用配管装置を提供する
ことを目的としている。 【構成】 天井裏に配管した給液管と、天井部に所定間
隔をおいて複数配置された消火液体放出ヘッド４とを接
続する分液管１が田の字状の非可撓性配管１ａと可撓性
配管（フレキシブル管）１ｂとで構成され、非可撓性配
管１ａの多口継手８が前記給液管に接続され、可撓性配
管１ｂの一端側が非可撓性配管１ａの接続口１１に接続
されると共に、その他端側が消火液体放出ヘッド１に接
続され、非可撓性配管１ａがフランジ１３の部分で分解
可能に形成されている。
も、圧力損失を低減化することができると共に、設備費
も安くできる消火液体放出ヘッド用配管装置を提供する
ことを目的としている。 【構成】 天井裏に配管した給液管と、天井部に所定間
隔をおいて複数配置された消火液体放出ヘッド４とを接
続する分液管１が田の字状の非可撓性配管１ａと可撓性
配管（フレキシブル管）１ｂとで構成され、非可撓性配
管１ａの多口継手８が前記給液管に接続され、可撓性配
管１ｂの一端側が非可撓性配管１ａの接続口１１に接続
されると共に、その他端側が消火液体放出ヘッド１に接
続され、非可撓性配管１ａがフランジ１３の部分で分解
可能に形成されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、天井裏に配管した給液
管と、天井部に所定間隔をおいて多数配置されたスプリ
ンクラーヘッドまたは泡ヘッド等からなる消火液体放出
ヘッドとを接続するための消火液体放出ヘッド用配管装
置に関する。
管と、天井部に所定間隔をおいて多数配置されたスプリ
ンクラーヘッドまたは泡ヘッド等からなる消火液体放出
ヘッドとを接続するための消火液体放出ヘッド用配管装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の消火液体放出ヘッド用配
管装置の一例として、複数の直管を多口継手、Ｔ型継手
及びエルボーなどの継手を介して順次継ぎ足すことによ
り形成された非可撓性の分液管が用いられている。これ
によると、分液管が非可撓性の直管で構成されているた
め、圧力損失が少く、また、分液管が剛体構造であるた
め、消火液体を放出する際の液圧変動でその分液管が揺
動する虞れがないという利点があるが、その反面、多数
の継手を用いて複数の直管を順次継ぎ足して、天井部の
所定位置に配置された消火液体放出ヘッドに接続してい
かなければならず、現場での配管作業に手間がかかると
いう欠点があった。
管装置の一例として、複数の直管を多口継手、Ｔ型継手
及びエルボーなどの継手を介して順次継ぎ足すことによ
り形成された非可撓性の分液管が用いられている。これ
によると、分液管が非可撓性の直管で構成されているた
め、圧力損失が少く、また、分液管が剛体構造であるた
め、消火液体を放出する際の液圧変動でその分液管が揺
動する虞れがないという利点があるが、その反面、多数
の継手を用いて複数の直管を順次継ぎ足して、天井部の
所定位置に配置された消火液体放出ヘッドに接続してい
かなければならず、現場での配管作業に手間がかかると
いう欠点があった。
【０００３】そこで上記欠点を解消するものとして、特
開平４−５９７１号公報に記載した技術が開発されてい
る。これは、図７に示すように、分液管１として可撓性
配管（フレキシブル管）を用いたものであって、その可
撓性配管の一端側を給液管２の分岐管部２ａに多口継手
３を介して放射状に接続し、その他端側を消火液体放出
ヘッド４に接続したものである。
開平４−５９７１号公報に記載した技術が開発されてい
る。これは、図７に示すように、分液管１として可撓性
配管（フレキシブル管）を用いたものであって、その可
撓性配管の一端側を給液管２の分岐管部２ａに多口継手
３を介して放射状に接続し、その他端側を消火液体放出
ヘッド４に接続したものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上記構成では、分液管
１が屈曲可能な可撓性配管（フレキシブル管）により構
成されているため、給液管２と天井部の所定位置に配置
した消火液体放出ヘッド４との間を継ぐ場合に、現場で
の配管作業を迅速容易に行うことができるという利点が
あるが、その反面、可撓性配管を長く使用しなければな
らないから、その可撓性配管の内面の凹凸により圧力損
失が非常に大きくなり、しかも、その価格が高価である
から、設備費が高くなり、更に、消火液体を放出する際
の液圧変動で可撓性配管が揺動するので、それを防止す
るため、図示するように、多数の吊り固定金具５を用い
て長い可撓性配管を建物躯体に固定する必要があり、そ
の固定作業に手間がかかるという欠点がある。
１が屈曲可能な可撓性配管（フレキシブル管）により構
成されているため、給液管２と天井部の所定位置に配置
した消火液体放出ヘッド４との間を継ぐ場合に、現場で
の配管作業を迅速容易に行うことができるという利点が
あるが、その反面、可撓性配管を長く使用しなければな
らないから、その可撓性配管の内面の凹凸により圧力損
失が非常に大きくなり、しかも、その価格が高価である
から、設備費が高くなり、更に、消火液体を放出する際
の液圧変動で可撓性配管が揺動するので、それを防止す
るため、図示するように、多数の吊り固定金具５を用い
て長い可撓性配管を建物躯体に固定する必要があり、そ
の固定作業に手間がかかるという欠点がある。
【０００５】本発明は、上記従来の欠点に鑑み、現場で
の配管作業に手間がかからず、しかも、圧力損失を低減
化することができると共に、設備費も安くできる消火液
体放出ヘッド用配管装置を提供することを目的としてい
る。
の配管作業に手間がかからず、しかも、圧力損失を低減
化することができると共に、設備費も安くできる消火液
体放出ヘッド用配管装置を提供することを目的としてい
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、天井裏に配管した給液管か
ら天井部に所定間隔をおいて複数配置された消火液体放
出ヘッドに接続する分液管がループ状に構成した非可撓
性配管とこの非可撓性配管に一端側をそれぞれ接続した
複数の可撓性配管とで構成され、前記ループ状に構成し
た非可撓性配管が前記給液管に接続され、前記複数の可
撓性配管の他端側がそれぞれ消火液体放出ヘッドに接続
されていることを特徴としている。
め、請求項１記載の発明は、天井裏に配管した給液管か
ら天井部に所定間隔をおいて複数配置された消火液体放
出ヘッドに接続する分液管がループ状に構成した非可撓
性配管とこの非可撓性配管に一端側をそれぞれ接続した
複数の可撓性配管とで構成され、前記ループ状に構成し
た非可撓性配管が前記給液管に接続され、前記複数の可
撓性配管の他端側がそれぞれ消火液体放出ヘッドに接続
されていることを特徴としている。
【０００７】請求項２記載の発明は、前記ループ状に構
成した非可撓性配管が田の字状や日の字状の矩形枠状に
形成されていることを特徴としている。
成した非可撓性配管が田の字状や日の字状の矩形枠状に
形成されていることを特徴としている。
【０００８】請求項３記載の発明は、ループ状に構成し
た非可撓性配管が複数に分解可能に形成されていること
を特徴としている。
た非可撓性配管が複数に分解可能に形成されていること
を特徴としている。
【０００９】
【作用】請求項１記載の発明によれば、火災が発生する
と、給液管、ループ状に構成した非可撓性配管及び可撓
性配管を介して各消火液体放出ヘッドから水や泡などの
消火液体が放出されて鎮火されるが、この場合、分液管
の給液管側にループ状に構成した非可撓性配管を設けて
おり、そこから複数の可撓性配管を短い距離で消火液体
放出ヘッドに接続しようとするものであるから、その配
管内を流通する消火液体の圧力損失が少なく、消火液体
吐出用ポンプとして小型のものを用いることができる。
また、分液管の消火液体放出ヘッド側に設けた高価な可
撓性配管の使用長さを従来に比べて短くできるから、設
備費を安くできるのみならず、可撓性配管の吊り固定作
業も楽になる。しかも、ループ状に構成する非可撓性配
管は工場で生産でき、この工場生産された非可撓性配管
を現場で給液管に接続すると共に、可撓性配管をこの非
可撓性配管と消火液体放出ヘッドに接続すればよいか
ら、現場での配管作業も能率的に行うことができる。
と、給液管、ループ状に構成した非可撓性配管及び可撓
性配管を介して各消火液体放出ヘッドから水や泡などの
消火液体が放出されて鎮火されるが、この場合、分液管
の給液管側にループ状に構成した非可撓性配管を設けて
おり、そこから複数の可撓性配管を短い距離で消火液体
放出ヘッドに接続しようとするものであるから、その配
管内を流通する消火液体の圧力損失が少なく、消火液体
吐出用ポンプとして小型のものを用いることができる。
また、分液管の消火液体放出ヘッド側に設けた高価な可
撓性配管の使用長さを従来に比べて短くできるから、設
備費を安くできるのみならず、可撓性配管の吊り固定作
業も楽になる。しかも、ループ状に構成する非可撓性配
管は工場で生産でき、この工場生産された非可撓性配管
を現場で給液管に接続すると共に、可撓性配管をこの非
可撓性配管と消火液体放出ヘッドに接続すればよいか
ら、現場での配管作業も能率的に行うことができる。
【００１０】請求項２記載の発明によれば、ループ状に
構成した非可撓性配管が田の字状や日の字状の矩形枠状
に形成されているから、複数の直管と各種の継手とを用
いて簡単に非可撓性配管を枠組みすることができる。
構成した非可撓性配管が田の字状や日の字状の矩形枠状
に形成されているから、複数の直管と各種の継手とを用
いて簡単に非可撓性配管を枠組みすることができる。
【００１１】請求項３記載の発明によれば、ループ状に
構成した非可撓性配管が複数に分解可能に形成されてい
るから、例えば、工場である程度非可撓性配管を枠組し
ておき、それを現場まで搬送して組み立てることがで
き、これによって、ループ状に構成した非可撓性配管の
搬送が容易になると共に、搬送費も安くすることができ
る。
構成した非可撓性配管が複数に分解可能に形成されてい
るから、例えば、工場である程度非可撓性配管を枠組し
ておき、それを現場まで搬送して組み立てることがで
き、これによって、ループ状に構成した非可撓性配管の
搬送が容易になると共に、搬送費も安くすることができ
る。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は消火液体放出ヘッド用配管装置を示すもの
であって、ループ状に構成した非可撓性配管１ａと複数
の可撓性配管（フレキシブル管）１ｂとからなる分液管
１を有し、ループ状に構成した非可撓性配管１ａは後述
の給液管２の分岐管２ａに接続され、各可撓性配管１ｂ
は、その一端側が非可撓性配管１ａに接続され、その他
端側がスプリンクラーヘッド（図２及び図３参照）や泡
ヘッド（図示せず）からなる消火液体放出ヘッド４に接
続されるものである。
する。図１は消火液体放出ヘッド用配管装置を示すもの
であって、ループ状に構成した非可撓性配管１ａと複数
の可撓性配管（フレキシブル管）１ｂとからなる分液管
１を有し、ループ状に構成した非可撓性配管１ａは後述
の給液管２の分岐管２ａに接続され、各可撓性配管１ｂ
は、その一端側が非可撓性配管１ａに接続され、その他
端側がスプリンクラーヘッド（図２及び図３参照）や泡
ヘッド（図示せず）からなる消火液体放出ヘッド４に接
続されるものである。
【００１３】ループ状に構成した非可撓性配管１ａの形
状は、リング状等の各種のものが考えられるが、この実
施例では、平面視「田」の字状とされており、縦横に配
列された多数の直管７と、中央部において各直管７の対
向端部どうしを接続する多口継手８、Ｔ型継手９及びエ
ルボー１０が用いられ、図２に示すように、多口継手８
が給液管２の分岐管２ａに接続されている。また、図２
及び図３に示すように、多口継手８、Ｔ型継手９及びエ
ルボー１０の下面や横方向に配列した直管７の中央部に
接続口１１を形成し、その各接続口１１に可撓性配管１
ｂの一端側が可撓管接続継手２０を介して接続されてい
る。なお、縦方向に配列した直管７にも接続口１１を形
成してもよく、これら縦横の直管７の接続口１１は必要
に応じて使うもので、使用しない接続口１１について
は、図４に示すように、栓１２をねじ込んで塞げばよ
い。また、多口継手８やＴ型継手９、エルボー１０など
のうち、使わない接続口１１は栓１２で塞いでおけばよ
い。
状は、リング状等の各種のものが考えられるが、この実
施例では、平面視「田」の字状とされており、縦横に配
列された多数の直管７と、中央部において各直管７の対
向端部どうしを接続する多口継手８、Ｔ型継手９及びエ
ルボー１０が用いられ、図２に示すように、多口継手８
が給液管２の分岐管２ａに接続されている。また、図２
及び図３に示すように、多口継手８、Ｔ型継手９及びエ
ルボー１０の下面や横方向に配列した直管７の中央部に
接続口１１を形成し、その各接続口１１に可撓性配管１
ｂの一端側が可撓管接続継手２０を介して接続されてい
る。なお、縦方向に配列した直管７にも接続口１１を形
成してもよく、これら縦横の直管７の接続口１１は必要
に応じて使うもので、使用しない接続口１１について
は、図４に示すように、栓１２をねじ込んで塞げばよ
い。また、多口継手８やＴ型継手９、エルボー１０など
のうち、使わない接続口１１は栓１２で塞いでおけばよ
い。
【００１４】更に、この実施例では、横方向に配列した
直管７の途中を切断し、その切断端部に一体固着したフ
ランジ１３，１３どうしをガスケット１４を介してボル
ト・ナット１５でフランジ接続できるようにしており、
これによって、工場である程度枠組みした非可撓性配管
１ａを現場までコンパクトに梱包（図５参照）して搬送
することができると共に、現場でフランジ接続するだけ
で非可撓性配管１ａを組み立てることができ、現場での
接続作業を短時間で簡単に行うことができる。なお、縦
方向に配列した直管７も同様の手順でフランジ接続して
もよく、これによると、非可撓性配管１ａを一層コンパ
クトに梱包することができる。
直管７の途中を切断し、その切断端部に一体固着したフ
ランジ１３，１３どうしをガスケット１４を介してボル
ト・ナット１５でフランジ接続できるようにしており、
これによって、工場である程度枠組みした非可撓性配管
１ａを現場までコンパクトに梱包（図５参照）して搬送
することができると共に、現場でフランジ接続するだけ
で非可撓性配管１ａを組み立てることができ、現場での
接続作業を短時間で簡単に行うことができる。なお、縦
方向に配列した直管７も同様の手順でフランジ接続して
もよく、これによると、非可撓性配管１ａを一層コンパ
クトに梱包することができる。
【００１５】上記構成において、火災が発生すると、給
液管２の分岐管２ａ、ループ状に構成した非可撓性配管
１ａ及び可撓性配管１ｂを介して各消火液体放出ヘッド
４から水や泡などの消火液体が放出されて鎮火される
が、この場合、分液管１の主要部分が非可撓性配管１ａ
により形成されており、そこから複数の可撓性配管１ｂ
を短い距離で消火液体放出ヘッド４に接続するようにし
ているため、その配管１ｂ内を流通する消火液体の圧力
損失が少なく、消火液体吐出用ポンプとして小型のもの
を使用できる。また、消火液体を放出する際の液圧変動
で配管１ａが揺動するのを防止でき、高価な可撓性配管
１ｂを多数使用しているにもかかわらず、その使用長さ
を従来に比べて短くできるから、設備費を安くできるの
みならず、可撓性配管１ｂの吊り固定作業も楽になる。
更に、可撓性配管１ｂを自在に屈曲させて消火液体放出
ヘッド４に簡単に接続することができ、現場での配管作
業を能率的に行うことができる。また、非可撓性配管１
ａを田の字状に枠組みしており、剛体構造になっている
から、消火液体を放出する際の液圧変動でこの配管１ａ
が揺動したり、振動したりするのを一層確実に阻止する
ことができる。
液管２の分岐管２ａ、ループ状に構成した非可撓性配管
１ａ及び可撓性配管１ｂを介して各消火液体放出ヘッド
４から水や泡などの消火液体が放出されて鎮火される
が、この場合、分液管１の主要部分が非可撓性配管１ａ
により形成されており、そこから複数の可撓性配管１ｂ
を短い距離で消火液体放出ヘッド４に接続するようにし
ているため、その配管１ｂ内を流通する消火液体の圧力
損失が少なく、消火液体吐出用ポンプとして小型のもの
を使用できる。また、消火液体を放出する際の液圧変動
で配管１ａが揺動するのを防止でき、高価な可撓性配管
１ｂを多数使用しているにもかかわらず、その使用長さ
を従来に比べて短くできるから、設備費を安くできるの
みならず、可撓性配管１ｂの吊り固定作業も楽になる。
更に、可撓性配管１ｂを自在に屈曲させて消火液体放出
ヘッド４に簡単に接続することができ、現場での配管作
業を能率的に行うことができる。また、非可撓性配管１
ａを田の字状に枠組みしており、剛体構造になっている
から、消火液体を放出する際の液圧変動でこの配管１ａ
が揺動したり、振動したりするのを一層確実に阻止する
ことができる。
【００１６】上記実施例では、非可撓性配管１ａを田の
字状に枠組みしたが、これに限定されるわけではなく、
例えば図６に示すように、平面視「日」の字状に枠組み
してもよく、要するに、建物躯体の屋内スペースに合わ
せて非可撓性配管１ａを種々の形態の枠状に形成すれば
よい。
字状に枠組みしたが、これに限定されるわけではなく、
例えば図６に示すように、平面視「日」の字状に枠組み
してもよく、要するに、建物躯体の屋内スペースに合わ
せて非可撓性配管１ａを種々の形態の枠状に形成すれば
よい。
【００１７】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、分液管の
給液管側にループ状に構成した非可撓性配管を設けてお
り、そこから複数の可撓性配管を短い距離で消火液体放
出ヘッドに接続しようとするものであるから、その配管
内を流通する消火液体の圧力損失が少なく、消火液体吐
出用ポンプとして小型のものを用いることができる。ま
た、分液管の消火液体放出ヘッド側に設けた高価な可撓
性配管の使用長さを従来に比べて短くできるから、設備
費を安くできるのみならず、可撓性配管の吊り固定作業
も楽になる。しかも、ループ状に構成する非可撓性配管
は工場で生産でき、この工場生産された非可撓性配管を
現場で給液管に接続すると共に、可撓性配管をこの非可
撓性配管と消火液体放出ヘッドに接続すればよいから、
現場での配管作業も能率的に行うことができる。
給液管側にループ状に構成した非可撓性配管を設けてお
り、そこから複数の可撓性配管を短い距離で消火液体放
出ヘッドに接続しようとするものであるから、その配管
内を流通する消火液体の圧力損失が少なく、消火液体吐
出用ポンプとして小型のものを用いることができる。ま
た、分液管の消火液体放出ヘッド側に設けた高価な可撓
性配管の使用長さを従来に比べて短くできるから、設備
費を安くできるのみならず、可撓性配管の吊り固定作業
も楽になる。しかも、ループ状に構成する非可撓性配管
は工場で生産でき、この工場生産された非可撓性配管を
現場で給液管に接続すると共に、可撓性配管をこの非可
撓性配管と消火液体放出ヘッドに接続すればよいから、
現場での配管作業も能率的に行うことができる。
【００１８】請求項２記載の発明によれば、ループ状に
構成した非可撓性配管が田の字状や日の字状の矩形枠状
に形成されているから、複数の直管と各種の継手を用い
て非可撓性配管を簡単に枠組みすることができる。
構成した非可撓性配管が田の字状や日の字状の矩形枠状
に形成されているから、複数の直管と各種の継手を用い
て非可撓性配管を簡単に枠組みすることができる。
【００１９】請求項３記載の発明によれば、ループ状に
構成した非可撓性配管が複数に分解可能に形成されてい
るから、例えば、工場である程度非可撓性配管を枠組し
ておき、それを現場まで搬送して組み立てることがで
き、これによって、ループ状に構成した非可撓性配管の
搬送が容易になると共に、搬送費も安くすることができ
る。
構成した非可撓性配管が複数に分解可能に形成されてい
るから、例えば、工場である程度非可撓性配管を枠組し
ておき、それを現場まで搬送して組み立てることがで
き、これによって、ループ状に構成した非可撓性配管の
搬送が容易になると共に、搬送費も安くすることができ
る。
【図１】本発明の一実施例である消化液体放出ヘッド用
配管装置の平面図である。
配管装置の平面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視図である。
【図４】同要部の縦断面図である。
【図５】同配管装置の分解梱包状態を示す平面図であ
る。
る。
【図６】本発明の他の実施例である消化液体放出ヘッド
用配管装置の平面図である。
用配管装置の平面図である。
【図７】従来例を示す斜視図である。
１ 分液管 １ａ 非可撓性配管 １ｂ 可撓性配管 ２ 給液管 ２ａ 給液管２の分岐管 ４ 消火液体放出ヘッド
Claims (3)
- 【請求項１】 天井裏に配管した給液管から天井部に所
定間隔をおいて複数配置された消火液体放出ヘッドに接
続する分液管がループ状に構成した非可撓性配管とこの
非可撓性配管に一端側をそれぞれ接続した複数の可撓性
配管とで構成され、前記ループ状に構成した非可撓性配
管が前記給液管に接続され、前記複数の可撓性配管の他
端側がそれぞれ消火液体放出ヘッドに接続されているこ
とを特徴とする消火液体放出ヘッド用配管装置。 - 【請求項２】 前記ループ状に構成した非可撓性配管が
田の字状や日の字状の矩形枠状に形成されていることを
特徴とする請求項１記載の消火液体放出ヘッド用配管装
置。 - 【請求項３】 前記ループ状に構成した非可撓性配管が
複数に分解可能に形成されていることを特徴とする請求
項１または２記載の消火液体放出ヘッド用配管装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5133436A JP2754131B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 消火液体放出ヘッド用配管装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5133436A JP2754131B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 消火液体放出ヘッド用配管装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06343713A true JPH06343713A (ja) | 1994-12-20 |
| JP2754131B2 JP2754131B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=15104734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5133436A Expired - Lifetime JP2754131B2 (ja) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | 消火液体放出ヘッド用配管装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2754131B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021154122A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 三井住友建設株式会社 | スプリンクラー配管構造とその設置方法 |
| KR20230165728A (ko) * | 2022-05-27 | 2023-12-05 | 주식회사 에스앤에프시스템 | 구획 연결형 스프링클러 배관 및 이의 설치 방법 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6010662U (ja) * | 1983-03-09 | 1985-01-24 | 松岡 玄五 | スプリンクラ−巻出しフレキシブルチユ−ブ |
| JPS60199468A (ja) * | 1984-03-26 | 1985-10-08 | 大成建設株式会社 | 防災スプリンクラ |
| JPH0296161U (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-31 | ||
| JPH04348768A (ja) * | 1991-05-28 | 1992-12-03 | Matsushita Electric Works Ltd | スプリンクラー用配管 |
-
1993
- 1993-06-03 JP JP5133436A patent/JP2754131B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| JP2021154122A (ja) * | 2020-03-27 | 2021-10-07 | 三井住友建設株式会社 | スプリンクラー配管構造とその設置方法 |
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| JP2754131B2 (ja) | 1998-05-20 |
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