JPH0634410U - 移植機の操作レバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 走行機体の苗供給部に供給した苗を、上下回
動する植付部が上動位置で受取って下動位置で圃場に植
付けるようにした移植機において、操作レバー類の誤操
作により、後進状態あるいは作業速度よりも高速な移動
速度のまま作業を開始して移植機が破損するような危険
を未然に防止する。 【構成】 走行機体の運転操作部９に、前後進切換レバ
ー１３、作業速度移動速度切換レバー１５および作業部
クラッチレバー１４を設けると共に、上記前後進切換レ
バー１３と作業速度移動速度切換レバー１５とに、作業
部クラッチレバー１４を牽制する牽制体２０，２１を設
けて、前後進切換レバー１３を前進または中立位置と
し、かつ作業速度移動速度切換レバー１５を作業速度位
置としたときにのみ、作業部クラッチレバー１４を入操
作可能とした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、さつき等の苗を圃場に移植する際に使用する移植機の操作レバーに 係るものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般にさつき苗等を移植する際に使用する移植機には、トラクタ等の後部に移 植作業機を連結したものが知られている。この種の移植作業機は、機体の走行に 伴って上下回動する植付部で行うものであり、オペレータが苗供給部に供給した 苗を、上動した植付部が受取り、下動したときに植付部の下端にあるホッパーが 耕土に穴を開け、上昇する際にホッパーが開いて穴内に苗を落とすようにしてい る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、このような移植機は、移植作業の際の走行速度が通常の走行速度よ りも遅いので、作業速度と走行速度とに切換可能とする必要がある。このため、 誤って走行速度のまま作業部クラッチの操作レバーを入操作すると、走行速度が 速すぎて移植作業が円滑に行われない許りでなく、移植機に無理な力が作用して 故障するという問題がある。また機体を後進状態とした際に誤って作業部クラッ チの操作レバーを入操作することがあっても、上記と同様移植機が故障を起す原 因となる。 本考案は、上記の如き問題点を解消すべく創案されたものであって、機体の走 行に伴って苗を移植するものでありながら、誤操作により高速あるいは後進状態 のまま移動作業を行って故障を起したりするのを確実に防止することができる移 植機の操作レバーを提供することを目的としたものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記の課題を解決するため、本考案が講じた技術的手段は、走行機体の苗供給 部に供給した苗を、上下回動する植付部が上動位置で受取って下動位置で圃場に 植付けるようにした移植機において、上記走行機体の運転操作部に、前後進切換 レバー、作業速度移動速度切換レバーおよび作業部クラッチレバーを設けると共 に、上記前後進切換レバーと作業速度移動速度切換レバーとに、作業部クラッチ レバーを牽制する牽制体を設けて、前後進切換レバーを前進または中立位置とし 、かつ作業速度移動速度切換レバーを作業速度位置としたときにのみ作業部クラ ッチレバーを入操作可能としたことを特徴とするものである。

【０００５】

【作用】

したがって本考案によれば、走行機体を作業速度で前進させて作業クラッチレ バーを入れれば、苗供給部に苗を供給するのみで上下に回動する植付部が苗を受 取って圃場に移植する。そして作業を開始するに当り、前後進切換レバーを前進 又は中立位置とし、同時に作業速度移動速度切換レバーが作業速度位置となって いなければ、作業部クラッチレバーが牽制体により牽制されて入操作することが できないので、操作レバーの誤操作により移動速度あるいは後進状態のまま作業 を開始して故障を起こすような危険が未然に防止される。

【０００６】

【実施例】

次に本考案の一実施例を添付した図面に基いて詳細に説明する。図１〜図３に おいて、１は左右の前輪２，２および後輪３，３を備えた走行機体４の機体フレ ーム、５は上記機体フレーム１の後部に搭載されたエンジンであって、該エンジ ン５からの動力がミッションケース６に内装された伝動機構を介して後輪３，３ に伝達される。 ７，７は走行機体４の後端部に配設された左右の苗供給用座席であって、該座 席７，７の左右対向間に操向ハンドル８が設けられている。そして上記座席７， ７を挾んで後部側に運転操作部９が設けられ、座席７，７の前部側には、植付部 １０の上方に臨む苗供給部１１が設けられている。上記運転操作部９には、メイ ンクラッチレバー１２、前後進切換レバー１３、作業部クラッチレバー１４およ び作業速度移動速度切換レバー１５が並列状に配置されている。１６はベルトテ ンション形式のメインクラッチ、１７は前後進切換装置、１８はプランタクラッ チ、１９は走行速度を高速の移動速度と低速の作業速度とに切換える回動アーム である。

【０００７】 そして図４に示すように、前後進切換レバー１３には作業部クラッチレバー１ ４側に突出する牽制体２０が突成されていて、前後進切換レバー１３を後進位置 としたときには、牽制体２０が作業部クラッチレバー１４に当接し、前進位置又 は中立位置としたときにのみ作業部クラッチレバー１４を入操作できるようにな っている。また作業速度移動速度切換レバー１５にも作業部クラッチレバー１４ 側に突出する牽制体２１が突成されていて、作業速度移動速度切換レバー１５を 高速の移動速度位置としたときには牽制体２１が作業部クラッチレバー１４に当 接する。したがって前後進切換レバー１３を前進又は中立位置とし、同時に作業 速度移動速度切換レバー１５を作業速度位置としなければ、作業部クラッチレバ ー１４を入操作できないようになっている。またメインクラッチレバー１２の側 方には左右のサイドクラッチレバー２２，２２が配設されている。２３はクラッ チアーム、２４はブレーキ、２５は後輪の車軸である。

【０００８】 前記苗供給部１１は、図７〜図１０に示すように、苗を供給する複数の苗ポッ ト２６を、カバー体を兼ねた回転体２７に等間隔で取付けたロータリポット２８ で構成されており、該ロータリポット２８が作業機フレーム２９に、並列的に４ 個設けられている。上記作業機フレーム２９は、スイング軸３０を介して機体側 に軸支されたスイングフレーム３１に、上下の昇降リンク３２，３３を介して上 下調節自在に装着されている。３４は昇降用モータである。３５は苗ポット２６ の底板であって、該底板３５は、苗ポット２６が植付部１０の上方に臨んだとき に、ガイド３６から外れて下方に開き、苗を落下させる。

【０００９】 前記植付部１０は、苗供給部１１から苗を受け取る本体３７と、下端側を開閉 するホッパー３８とから成り、各苗供給部１１に対応して４個並設されていて、 左右のクランク部３９，３９により、植付部１０を左右２個づつ二点鎖線で示す 軌跡Ａに沿い回動させ、上動位置で苗を受け取り、ついで下動位置でホッパー３ ８が耕土に穴を開け、上昇するに伴ってホッパー３８が開いて苗を落して植付け るようになっている。すなわち、伝動ケース４０から突出した伝動シャフト４１ にプランタ軸４２が連動連結されており、該プランタ軸４２に設けたクランク腕 ４３に作動腕４４が連結されている。上記作動腕４４は中間部が回動アーム４５ に軸支され、該作動腕４４の先端には、植付部１０を支持したリンク部４６の上 部リンク腕４７が軸支されている。また上記リンク部４６の上部リンク腕４７と 下部リンク腕４８とは、その基端側が支持板４９で軸支され、該支持板４９は、 リンクを構成するアーム５０によって搖動自在に支持されている。したがってリ ンク部４６はプランタ軸４２の回転により、リンク部４６の姿勢を変えることな く上下と前後に搖動する。５１は植付部１０のホッパー３８を開閉する作動杆で ある。

【００１０】 また上記植付部１０が上動するのに連動してロータリポット２８が間欠的に回 転し、苗ポット２６が植付部１０の上方に位置して苗を受け渡すようになってい る。すなわち、植付部１０の上部にローラ５２が設けられ、その上方には、ロー ラ５２に当接して押し上げられる回動体５３が設けられている。上記回動体５３ は回動リンク５４を介してロッド５５に連結され、該ロッド５５の先端には、ロ ータリポット２８の回転軸５６を間欠的に回転駆動させるワンウェイクラッチ５ ７が設けられている。そして隣接するロータリポット２８の回転軸５８はスプロ ケット５９，５９、中間スプロケット６０およびチェン６１を介して連動連結さ れている。またロータリポット２８の位置決めは、回軸５８に設けたカム板６２ に、アーム６３で支持されたローラ６４を押圧して行うようになっている。

【００１１】 ６５，６５は機体の両側に設けた苗乗せ台であって、該苗乗せ台６５は旋回自 在な支持装置６６を介して苗供給の容易なオペレータの側方位置（イ）と、苗補 給のし易い後輪３の上方位置（ロ）とに切換え可能となっている。 また作業機フレーム２９の下面前方には圃場面に接して上下動するレバー６７ が配設され、該レバー６７の基端部にはレバー６７の回動角度を検出する高さ検 出センサ６８が設けられている。６９は植付位置の前方に設けたスクレーパ、７ ０は植付位置の後方に設けたスクレーパ、７１は鎮圧輪である。

【００１２】 上記の如き構成において、さつき苗等を移植するに当り、走行機体４を畦部ａ 間の溝ｂに沿って走行させながら、左右の座席７に座したオペレータと補助者が 、苗乗せ台６５から苗ｐを取って苗ポット２６に供給すれば、ロータリポット２ ８が間欠的に回転し、上下回動する植付部１０が順次苗ポット２６から苗ｐを受 け取って圃場に植付けることができる。 そして移植作業を開始するに当っては、まず作業部クラッチレバー１４を入操 作しなければならないが、このとき前後進切換レバー１３が後進位置となってい れば、牽制体２０が作業部クラッチレバー１４に当接し、また作業速度移動速度 切換レバー１５が移動速度位置となっていると牽制体２１が作業部クラッチレバ ー１４に当接して入操作することができない。このためオペレータは直ちに操作 レバー類の誤操作に気付いて適正な作業速度に切換えることができる。したがっ て、後進状態あるいは移動速度状態のまま作業を開始し、移植機に無理な力が作 用して破損するようなことはない。 またオペレータが座席７から降りれば運転操作部９を機体の後方から操作でき るので、圃場の終端部などにおける急旋回時、あるいは不安定な路上走行時等の 安全性を向上させることができる。

【００１３】

【考案の効果】

これを要するに本考案は、走行機体の苗供給部に供給した苗を、上下回動する 植付部が上動位置で受取って下動位置で圃場に植付けるようにした移植機におい て、上記走行機体の運転操作部に、前後進切換レバー、作業速度移動速度切換レ バーおよび作業部クラッチレバーを設けると共に、上記前後進切換レバーと作業 速度移動速度切換レバーとに、作業部クラッチレバーを牽制する牽制体を設けて 、前後進切換レバーを前進または中立位置とし、かつ作業速度移動速度切換レバ ーを作業速度位置としたときにのみ作業部クラッチレバーを入操作可能としたか ら、移植作業を開始するに当り、作業部クラッチレバーを入操作するときに、前 後進切換レバーが後進位置になっていたり、作業速度移動速度切換レバーが移動 速度位置になっていると、作業部クラッチレバーは牽制体に牽制されて入操作す ることができないので、直ちに操作レバー類の誤操作に気付いて適正な作業速度 に切換えることができる。 このため、後進状態あるいは移動速度状態のまま作業を開始し、走行機体の苗 供給部や上下回動する植付部に無理な力が作用して破損する危険を未然に防止す ることができて、常に円滑な移植作業を行うことができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】全体平面図である。

【図２】同上側面図である。

【図３】運転操作部の配置図である。

【図４】牽制体を示す斜視である。

【図５】サイドクラッチレバーの側面図である。

【図６】作業速度移動速度切換レバーの側面図である。

【図７】要部の側面図である。

【図８】クランク部の平面図である。

【図９】苗供給部の平面図である。

【図１０】同上側面図である。

【図１１】高さ検出センサの取付状態を示す正面図であ
る。

【符号の説明】

４ 走行機体 ９ 運転操作部 １０ 植付部 １１ 苗供給部 １３ 前後進切換レバー １４ 作業部クラッチレバー １５ 作業速度移動速度切換レバー ２０，２１ 牽制体

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行機体の苗供給部に供給した苗を、上
   下回動する植付部が上動位置で受取って下動位置で圃場
   に植付けるようにした移植機において、上記走行機体の
   運転操作部に、前後進切換レバー、作業速度移動速度切
   換レバーおよび作業部クラッチレバーを設けると共に、
   上記前後進切換レバーと作業速度移動速度切換レバーと
   に、作業部クラッチレバーを牽制する牽制体を設けて、
   前後進切換レバーを前進または中立位置とし、かつ作業
   速度移動速度切換レバーを作業速度位置としたときにの
   み作業部クラッチレバーを入操作可能としたことを特徴
   とする移植機の操作レバー。