JPH06344263A - Diamond dresser - Google Patents
Diamond dresserInfo
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- JPH06344263A JPH06344263A JP5160463A JP16046393A JPH06344263A JP H06344263 A JPH06344263 A JP H06344263A JP 5160463 A JP5160463 A JP 5160463A JP 16046393 A JP16046393 A JP 16046393A JP H06344263 A JPH06344263 A JP H06344263A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ダイヤモンドドレッサ
に関し、特に柱状ダイヤモンドのチッピングひいては折
損を生じ難くすることにより、長寿命を得ると共に安定
したドレッシング性能を得る技術に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a diamond dresser, and more particularly to a technique for obtaining long life and stable dressing performance by making chipping of columnar diamond less likely to cause breakage.
【０００２】[0002]
【従来の技術】ダイヤモンドがその一部を露出した状態
で埋設されたドレッシング面を有し、回転している研削
砥石の研削面にそのドレッシング面を押し付けることに
より研削砥石のドレッシング、即ち目立ておよび形直し
を行う一個乃至複数個のダイヤモンドを備えたダイヤモ
ンドドレッサが知られている。ところが、従来一般に用
いられてきた粒状ダイヤモンドが埋設された形式のダイ
ヤモンドドレッサは、粒状ダイヤモンドの摩耗に伴い、
粒状ダイヤモンドの断面形状の変化に起因してドレッシ
ング条件が変化するとともに粒状ダイヤモンドの脱粒に
より研削砥石の研削面を粗らす場合があるため、同じド
レッシング条件に従ってドレッシングを実施しても、研
削砥石の研削面の精度がばらつき、高精度の研削加工が
困難となる場合があった。すなわち、ドレッサ自体のド
レッシング性能が変化するため、所定時間間隔に一定条
件のドレッシングが研削砥石に実施されても、研削加工
されたワークの精度が予期に反してばらつく場合があっ
たのである。2. Description of the Related Art A diamond has a dressing surface embedded with its part exposed, and the dressing of the grinding wheel, that is, dressing and shape, is performed by pressing the dressing surface against the grinding surface of a rotating grinding wheel. A diamond dresser having one or more diamonds for repair is known. However, the diamond dresser of the type in which the granular diamond that has been generally used in the past is buried is accompanied by the wear of the granular diamond.
Because dressing conditions may change due to changes in the cross-sectional shape of the granular diamond and the grinding surface of the grinding wheel may be roughened due to the shedding of the granular diamond, even if dressing is performed according to the same dressing conditions, In some cases, the precision of the ground surface varies, making it difficult to perform highly accurate grinding. That is, since the dressing performance of the dresser itself changes, even if the grinding wheel is dressed under constant conditions at a predetermined time interval, the accuracy of the ground work may vary unexpectedly.
【０００３】[0003]
【発明が解決すべき課題】そこで、本発明者らは、先に
単結晶の柱状ダイヤモンドを用いたダイヤモンドドレッ
サを提案した。その要旨は、実開平２−１３５１５９号
公報に示されるように、長手方向において略同様な断面
形状を備えた単結晶の柱状ダイヤモンドを、ドレッシン
グ面に端面が露出するようにドレッシング部に埋設した
ことにあり、このようにすれば、ドレッサの摩耗が進行
しても、ダイヤモンドが柱状を成しているためにその断
面形状が変化せず、また粒状ダイヤモンドと比較して脱
粒がない。このため、ドレッサの消耗過程においてドレ
ッシング性能の変化やダイヤモンドの脱粒に起因して、
研削砥石の研削面のばらつきを発生させたり或いは研削
加工されたワークの精度を低下させることが解消され
る。Therefore, the present inventors have previously proposed a diamond dresser using a single crystal columnar diamond. The gist thereof is that, as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 2-135159, single-crystal columnar diamonds having substantially the same cross-sectional shape in the longitudinal direction are embedded in the dressing portion so that the end faces are exposed on the dressing surface. In this way, even if the dresser wears, the cross-sectional shape of the diamond does not change because the diamond is columnar, and there is no shedding compared to the granular diamond. Therefore, due to changes in dressing performance and diamond shedding during the dresser consumption process,
It is possible to eliminate variations in the grinding surface of the grinding wheel or to reduce the accuracy of the work that has been ground.
【０００４】このようなダイヤモンドドレッサは、一般
にダイヤモンドに比して耐摩耗性に劣る金属等により柱
状ダイヤモンドが保持されており、ドレッシングに用い
られると、研削砥石の破砕された砥粒により柱状ダイヤ
モンドの周囲に溝が形成される。これにより柱状ダイヤ
モンドの端面の稜部が露出し、効率的にドレッシングが
行われる。In such a diamond dresser, the columnar diamond is generally held by a metal or the like which is inferior in wear resistance to diamond, and when used for dressing, the columnar diamond is broken by the crushed abrasive grains of the grinding wheel. A groove is formed around the circumference. As a result, the ridges of the end faces of the columnar diamond are exposed, and the dressing is performed efficiently.
【０００５】しかしながら、上述の溝の深くなる進行速
度は柱状ダイヤモンド先端の摩耗速度に比してきわめて
大きく、所定時間ドレッシングに用いられると金属等の
表面に柱状ダイヤモンドが突き出した状態になる。とこ
ろが、ここで用いられている柱状ダイヤモンドは、一般
に端面の一辺が０．２〜２．０ｍｍ程度の細いものであ
るため、このような一端が突き出された柱状ダイヤモン
ドの強度をドレッシング時の摩擦力が越えると、柱状ダ
イヤモンドにチッピングが生じ甚だしきは折損に至る。
したがってドレッシング性能が急激に変化すると共に寿
命が短くなるという問題があった。However, the speed at which the groove deepens is extremely high compared to the wear speed of the tip of the columnar diamond, and when used for dressing for a predetermined time, the columnar diamond sticks out on the surface of metal or the like. However, since the columnar diamond used here is generally fine with one side of the end face being about 0.2 to 2.0 mm, the strength of the columnar diamond with one end protruding in this way is determined by the friction force during dressing. When the value exceeds, chipping occurs in the columnar diamond, and the smash is broken.
Therefore, there is a problem that the dressing performance changes rapidly and the life is shortened.
【０００６】本発明は以上の事情を背景として為された
ものであり、その目的とするところは、柱状ダイヤモン
ドのチッピングを生じ難くすることにより、長寿命を得
ると共に安定したドレッシング能力を得ることにある。The present invention has been made in view of the above circumstances. An object of the present invention is to obtain a long life and a stable dressing ability by making chipping of columnar diamond less likely to occur. is there.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】斯かる目的を達成するた
めに、本発明の要旨とするところは、ドレッシング面を
有するドレッシング部を有し、そのドレッシング面を研
削砥石の研削面に押しつけて該研削砥石のドレッシング
を行う形式のダイヤモンドドレッサにおいて、長手方向
において略同様な断面形状を備えた単結晶の柱状ダイヤ
モンドを、その一端が前記ドレッシング面に露出する状
態で前記ドレッシング部に埋設し、且つ、前記ドレッシ
ング部の少なくとも前記柱状ダイヤモンドの周囲は、砥
粒を所定の集中度で結合して構成したことにある。In order to achieve such an object, the gist of the present invention is to have a dressing portion having a dressing surface, the dressing surface being pressed against the grinding surface of a grinding wheel. In a diamond dresser of the type of dressing a grinding wheel, a single crystal columnar diamond having a substantially similar cross-sectional shape in the longitudinal direction, is embedded in the dressing portion in a state where one end thereof is exposed to the dressing surface, and, At least the periphery of the columnar diamond in the dressing portion is formed by bonding abrasive grains at a predetermined concentration.
【０００８】[0008]
【作用および発明の効果】このようにすれば、少なくと
も柱状ダイヤモンドの周囲が砥粒を結合して構成されて
適度な耐摩耗性が与えられるため、その周囲に形成され
る溝の深くなる進行速度が小さくなる。したがって、柱
状ダイヤモンドの一端が突き出した状態にならず、チッ
ピングが発生し難くなり、長寿命が得られると共に安定
したドレッシング能力が得られる。In this way, since at least the periphery of the columnar diamond is constituted by bonding the abrasive grains to give a proper wear resistance, the advancing speed at which the groove formed in the periphery becomes deeper. Becomes smaller. Therefore, one end of the columnar diamond does not protrude, chipping hardly occurs, long life is obtained, and stable dressing ability is obtained.
【０００９】[0009]
【実施例】以下に、本発明の一実施例を図面を参照して
詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.
【００１０】図１は本発明の一実施例である棒状ドレッ
サ１０の斜視図である。この棒状ドレッサ１０は、円柱
状のシャンク部１２と、シャンク部１２の一端に固着さ
れてそれよりもやや小径のドレッシング部１４とから構
成されている。ドレッシング部１４は、円柱状の軸心方
向に所定の長さを有し、その長手方向において略同様な
例えば一辺の長さ０．２〜２．０ｍｍ程度の四角形の断
面形状を備えた所定数（本実施例では一本）の単結晶の
柱状ダイヤモンド１６と、例えば＃４０〜＃２０００
（平均粒径８〜３５０μｍ）程度の粒状ダイヤモンドが
例えば金属粉末焼結法により、例えば集中度５０〜１５
０程度になるように結合された保持部１８とから構成さ
れている。この柱状ダイヤモンド１６は、ドレッシング
部１４の前記一端とは反対側のドレッシング面２０に一
端を露出した状態で保持部１８に埋設されており、前記
一辺の長さは、前記粒状ダイヤモンドの平均粒径の５〜
５０倍程度の大きさになるように両者の大きさが定めら
れている。なお、本実施例では粒状ダイヤモンドが砥粒
に相当する。FIG. 1 is a perspective view of a rod-shaped dresser 10 which is an embodiment of the present invention. The rod-shaped dresser 10 includes a columnar shank portion 12 and a dressing portion 14 fixed to one end of the shank portion 12 and having a slightly smaller diameter than the shank portion 12. The dressing portion 14 has a predetermined length in the axial direction of a cylindrical shape, and a predetermined number having substantially the same rectangular cross-sectional shape with a length of one side of about 0.2 to 2.0 mm in the longitudinal direction thereof. (One in this embodiment) single-crystal columnar diamond 16, and, for example, # 40 to # 2000.
Granular diamond having an average particle size of 8 to 350 μm is formed by, for example, a metal powder sintering method, and the degree of concentration is, for example, 50 to 15
It is composed of a holding portion 18 connected so as to be about 0. The columnar diamond 16 is embedded in the holding portion 18 with one end exposed on the dressing surface 20 opposite to the one end of the dressing portion 14, and the length of the one side is the average particle diameter of the granular diamond. 5 of
The size of both is determined to be about 50 times larger. In the present example, granular diamond corresponds to abrasive grains.
【００１１】以上のように構成された棒状ドレッサ１０
は、シャンク１２を所定のホルダー等で保持し、図２に
示すように回転させられているＡｌ2 Ｏ3 、ＳｉＣやＣ
ＢＮ砥粒等をビトリファイド結合剤或いはレジノイド結
合剤で結合した研削砥石２２に、前記柱状ダイヤモンド
１６の長手方向が研削面２４と略直角になる姿勢で、ド
レッシング面２０が所定の切り込み量に対応する分だけ
研削砥石２２の研削面２４に向かって押し込まれる。こ
の研削砥石２２の研削面２４は、３０〜５０ｍ／秒程度
の周速で回転させられており、上記棒状ドレッサ１０
は、その研削砥石２２の研削面２４に平行な方向（図２
の矢印の方向）へ一定の速度で研削面２４の幅寸法だけ
片道行程或いは往復行程分移動させられる。これによ
り、研削砥石２２の研削面２４の外周形状が高精度に整
えられると同時に、研削砥石２２の研削性能が回復させ
られる。The rod-shaped dresser 10 constructed as described above.
Holds the shank 12 with a predetermined holder or the like, and is rotated as shown in FIG. 2, Al 2 O 3 , SiC or C.
The dressing surface 20 corresponds to a predetermined cut amount in a posture in which the longitudinal direction of the columnar diamond 16 is substantially perpendicular to the grinding surface 24 with respect to the grinding wheel 22 in which BN abrasive grains or the like are bonded with a vitrified binder or a resinoid binder. The amount is pushed toward the grinding surface 24 of the grinding wheel 22. The grinding surface 24 of the grinding wheel 22 is rotated at a peripheral speed of about 30 to 50 m / sec.
In a direction parallel to the grinding surface 24 of the grinding wheel 22 (see FIG.
In the direction of the arrow) at a constant speed by the width dimension of the grinding surface 24 for one-way stroke or reciprocating stroke. As a result, the outer peripheral shape of the grinding surface 24 of the grinding wheel 22 is adjusted with high accuracy, and at the same time, the grinding performance of the grinding wheel 22 is restored.
【００１２】ここで、図３および図４は、上記のような
ドレッシングに用いられた後における棒状ドレッサ１０
の正面および断面を示している。図において、矢印は研
削砥石２２の外周面の回転方向すなわち柱状ダイヤモン
ド１６の摩擦方向であり、柱状ダイヤモンド１６の先端
との衝突により破砕された砥粒の流れによって、柱状ダ
イヤモンド１６の摩擦方向の上流側からその両脇に至る
溝２６が形成されている。この溝２６は柱状ダイヤモン
ド１６の上流側において深く、その両脇へ至る過程で急
に浅くなり、その後下流側へ向かうに従って更に浅くな
るように形成されている。この溝２６は、ドレッシング
過程における砥粒の流れを結果的に表すものであり、こ
の溝が形成されることにより柱状ダイヤモンド１６の端
面の稜部２８が露出し、効率的にドレッシングが行われ
る。Here, FIGS. 3 and 4 show the rod-shaped dresser 10 after being used for the above dressing.
2 shows a front view and a cross section of FIG. In the figure, the arrow indicates the rotation direction of the outer peripheral surface of the grinding wheel 22, that is, the friction direction of the columnar diamond 16, and the flow of the abrasive grains crushed by the collision with the tip of the columnar diamond 16 causes the upstream direction of the friction direction of the columnar diamond 16. Grooves 26 are formed from the side to both sides thereof. The groove 26 is formed deeper on the upstream side of the columnar diamond 16, and becomes shallower in the process of reaching both sides thereof, and then further shallower toward the downstream side. This groove 26 represents the flow of abrasive grains in the dressing process as a result, and by forming this groove, the ridge 28 of the end face of the columnar diamond 16 is exposed, and the dressing is efficiently performed.
【００１３】すなわち、本実施例では、保持部１８は粒
状ダイヤモンドが所定の集中度で結合して構成されて、
柱状ダイヤモンド１６よりもやや劣る耐摩耗性を有する
ため、図４に示すように、前記回転方向の上流側に適度
な大きさの溝２６が形成されて、効率的なドレッシング
が行われる。一方、従来のように保持部１８が金属のみ
で構成されていた場合には、耐摩耗性がきわめて劣るた
め、ドレッシングに用いられた後に形成される溝２６が
破線で示すように深く且つ大きくなると共に、柱状ダイ
ヤモンド１６の下流側にも破線で示すように溝３０が形
成され易くなる。したがって、保持部１８から柱状ダイ
ヤモンド１６が突き出した状態になり、ドレッシング作
業時に一定以上の摩擦力および衝撃が与えられると柱状
ダイヤモンド１６が折損し、急激なドレッシング能力の
劣化が生じたのである。これに対して、本実施例によれ
ば、上記のように溝２６の大きさが適度なものとされる
と共に溝３０が形成され難いため、柱状ダイヤモンド１
６の折損が発生し難く、棒状ドレッサ１０の寿命が長く
なるのである。That is, in this embodiment, the holding portion 18 is formed by joining granular diamonds at a predetermined concentration.
Since it has a slightly lower wear resistance than the columnar diamond 16, a groove 26 of an appropriate size is formed on the upstream side in the rotation direction as shown in FIG. 4, and efficient dressing is performed. On the other hand, when the holding portion 18 is made of only metal as in the conventional case, the wear resistance is extremely poor, and therefore the groove 26 formed after being used for dressing becomes deep and large as shown by the broken line. At the same time, the groove 30 is easily formed on the downstream side of the columnar diamond 16 as shown by the broken line. Therefore, the columnar diamond 16 is projected from the holding portion 18, and when the frictional force and impact of a certain amount or more are applied during the dressing work, the columnar diamond 16 is broken and the dressing ability is rapidly deteriorated. On the other hand, according to the present embodiment, since the size of the groove 26 is appropriate and the groove 30 is difficult to be formed as described above, the columnar diamond 1
The breakage of 6 is unlikely to occur, and the life of the rod-shaped dresser 10 is extended.
【００１４】また、保持部１８に埋設されている柱状ダ
イヤモンド１６が、長手方向すなわち棒状ドレッサ１０
の消耗方向に同様な断面を有しているため、柱状ダイヤ
モンド１６が磨耗してドレッシング面２０が後退して
も、柱状ダイヤモンド１６の端面形状が変化しないた
め、安定したドレッシング性能が得られる。Further, the columnar diamond 16 embedded in the holding portion 18 is arranged in the longitudinal direction, that is, the rod-shaped dresser 10.
Since the columnar diamond 16 has a similar cross section in the direction of wear, the end face shape of the columnar diamond 16 does not change even if the columnar diamond 16 wears and the dressing surface 20 recedes, so that stable dressing performance can be obtained.
【００１５】更に、保持部１８を形成する粒状ダイヤモ
ンドが上述のような大きさに定められ、焼結法により結
合されているため、保持部１８もドレッシングに関与す
る。すなわち、本実施例の棒状ドレッサ１０は粒状ダイ
ヤモンドで構成されたドレッサ内に柱状ダイヤモンド１
６が備えられた形状とされているため、ドレッシングに
あたっては、図５に模式的に示すように、まず保持部１
８の上流側が研削砥石２２の研削面２４を若干ドレッシ
ングして(a) のような研削面２４が得られ、ついで柱状
ダイヤモンド１６が粗くドレッシングして(b) のような
研削面２４が得られ、最後に保持部１８の下流側が研削
面２４をやや平坦に仕上げて、(c) のような研削面２４
が得られる。したがって、柱状ダイヤモンド１６のみで
ドレッシングが行われる場合に比較して、柱状ダイヤモ
ンド１６の負荷が軽減されて欠けが発生し難くなると共
に、研削砥石２２の一層高い寸法・形状精度および適切
な面粗度を得ることができる。Furthermore, since the granular diamond forming the holding portion 18 is sized and bonded by the sintering method, the holding portion 18 also participates in dressing. That is, the rod-shaped dresser 10 of this embodiment has a columnar diamond 1 inside a dresser made of granular diamond.
As shown in FIG. 5, the holding part 1 is first used for dressing because the shape of the holding part 1 is 6
On the upstream side of 8, the grinding surface 24 of the grinding wheel 22 is slightly dressed to obtain the grinding surface 24 as shown in (a), and then the columnar diamond 16 is roughly dressed to obtain the grinding surface 24 as shown in (b). Finally, the downstream side of the holding part 18 finishes the ground surface 24 to be slightly flat, and the ground surface 24 as shown in (c)
Is obtained. Therefore, as compared with the case where the dressing is performed only with the columnar diamond 16, the load on the columnar diamond 16 is reduced and the chipping is less likely to occur, and the grinding wheel 22 has a higher dimension and shape accuracy and an appropriate surface roughness. Can be obtained.
【００１６】次に、本発明の他の実施例を説明する。な
お、以下の説明において第一実施例と共通する部分には
同一の符号を付して説明を省略する。Next, another embodiment of the present invention will be described. In the following description, the same parts as those in the first embodiment will be designated by the same reference numerals and the description thereof will be omitted.
【００１７】図６は、本発明がブレード型ドレッサ３２
に適用された例である。このブレード型ドレッサ３２
は、一端にブレード状の支持部３４を有する円柱状のシ
ャンク部３６と、その支持部３４の一方の面に固着され
たブレード状のドレッシング部１４とから構成されてい
る。ドレッシング部１４は、円柱状の軸心方向に所定の
長さを有する所定数（本実施例では四本）の柱状ダイヤ
モンド１６が、一端をドレッシング面２０に露出して保
持部１８に埋設されて構成されている。なお、保持部１
８の支持部３４への固着は、例えば支持部３４上で焼結
法により粒状ダイヤモンドを結合することにより、同時
に行われる。図７は、上記柱状ダイヤモンド１６の端面
が露出しているドレッシング面２０を示しており、四本
の柱状ダイヤモンド１６は四角形の断面の対角線が一直
線上に並ぶように埋設されている。FIG. 6 shows a blade type dresser 32 according to the present invention.
It is an example applied to. This blade type dresser 32
Comprises a cylindrical shank portion 36 having a blade-shaped support portion 34 at one end, and a blade-shaped dressing portion 14 fixed to one surface of the support portion 34. In the dressing portion 14, a predetermined number (four in this embodiment) of columnar diamonds 16 having a predetermined length in the axial direction of the columnar shape are embedded in the holding portion 18 with one end exposed to the dressing surface 20. It is configured. The holding unit 1
The fixing of 8 to the support portion 34 is simultaneously performed by, for example, bonding granular diamond on the support portion 34 by a sintering method. FIG. 7 shows the dressing surface 20 in which the end faces of the columnar diamonds 16 are exposed. The four columnar diamonds 16 are embedded so that the diagonal lines of the quadrangular cross section are aligned.
【００１８】以上のように構成されたブレード形ドレッ
サ３２は、図８に示すように、ドレッシング面２０が研
削砥石２２の回転軸と直角になる姿勢で、ホルダ３８に
よって把持されて、ドレッシング面２０が所定の切込み
量に対応する分だけ研削砥石２２の研削面２４に向かっ
て押し込まれる。この研削砥石２２の研削面は、円筒研
削盤、平面研削盤、心なし研削盤では３０〜５０ｍ／
秒、ラップ盤では３〜４ｍ／秒、両頭平面研削盤、内面
研削盤では３０ｍ／秒程度の周速で回転させられてお
り、上記ブレード形ドレッサ３２は、その研削砥石２２
の回転軸に平行な方向へ一定の速度で研削面の幅寸法だ
け片道行程或いは往復行程分移動させられる。これによ
り、研削砥石２２の研削面２４の外周形状が高精度に整
えられると同時に、研削砥石２２の研削性能が回復させ
られる。なお、本実施例においては、研削砥石２２の研
削面２４は軸心と平行に形成されている。As shown in FIG. 8, the blade type dresser 32 constructed as described above is held by the holder 38 in a posture in which the dressing surface 20 is perpendicular to the rotation axis of the grinding wheel 22, and the dressing surface 20 is held. Is pushed toward the grinding surface 24 of the grinding wheel 22 by an amount corresponding to a predetermined cut amount. The grinding surface of the grinding wheel 22 is 30 to 50 m / in a cylindrical grinder, surface grinder or centerless grinder.
The lapping machine is rotated at a peripheral speed of 3 to 4 m / sec, and the double-sided surface grinder and the inner surface grinder are rotated at a peripheral speed of about 30 m / sec.
Is moved at a constant speed in the direction parallel to the rotation axis of the same as the width dimension of the grinding surface for one-way stroke or reciprocating stroke. As a result, the outer peripheral shape of the grinding surface 24 of the grinding wheel 22 is adjusted with high accuracy, and at the same time, the grinding performance of the grinding wheel 22 is restored. In the present embodiment, the grinding surface 24 of the grinding wheel 22 is formed parallel to the shaft center.
【００１９】本実施例においては、第一実施例と同様
に、安定したドレッシング性能と長寿命が得られると共
に、四本の柱状ダイヤモンド１６が用いられ、且つ四本
の柱状ダイヤモンド１６が四角形の断面の対角線が一直
線上に並ぶように埋設されており、研削砥石２２の摩擦
方向がこの対角線方向であるため、一層効率よくドレッ
シングが行われる。In this embodiment, similar to the first embodiment, stable dressing performance and long life are obtained, and four columnar diamonds 16 are used, and the four columnar diamonds 16 have a quadrangular cross section. Since the diagonal lines are embedded in a straight line and the friction direction of the grinding wheel 22 is in this diagonal direction, dressing is performed more efficiently.
【００２０】また、ドレッシング部１４がシャンク部３
６と一体構造の支持部３４上に形成されているため、ブ
レード型ドレッサ３２の製造が容易であると共に、ドレ
ッシング部１４が支持部３４により補強されて高い耐衝
撃性が得られる。Further, the dressing portion 14 has the shank portion 3
6, the blade type dresser 32 is easily manufactured, and the dressing portion 14 is reinforced by the support portion 34 to obtain high impact resistance.
【００２１】図９は本発明が適用されたロータリドレッ
サ４０の使用状態を示している。図において、ロータリ
ドレッサ４０は全体として円盤状を成し、回転駆動装置
４２の回転軸に取り付けられている。回転駆動装置４２
は、その回転軸が研削砥石２２の回転軸と平行となるよ
うに且つその回転軸と平行な方向へ移動可能に配設され
ている。上記研削砥石２２のドレッシングに際しては、
回転駆動装置４２は、ロータリドレッサ４０を回転駆動
しつつ、ロータリドレッサ４０の外周に設けられている
円環状のドレッシング面２０を回転している研削砥石２
２の研削面２４に押しつけるとともに、ロータリドレッ
サ４０をその回転軸に平行な方向へ上記研削面２４の幅
に対応した行程で片道或いは往復移動させる。FIG. 9 shows a state of use of the rotary dresser 40 to which the present invention is applied. In the figure, the rotary dresser 40 has a disc shape as a whole, and is attached to a rotary shaft of a rotary drive device 42. Rotary drive device 42
Is arranged so that its rotation axis is parallel to the rotation axis of the grinding wheel 22 and is movable in a direction parallel to the rotation axis. When dressing the grinding wheel 22,
The rotary drive device 42 rotationally drives the rotary dresser 40, and at the same time, rotates the annular dressing surface 20 provided on the outer periphery of the rotary dresser 40.
While being pressed against the second grinding surface 24, the rotary dresser 40 is moved in one direction or in a reciprocating manner in a direction corresponding to the width of the grinding surface 24 in a direction parallel to its rotation axis.
【００２２】上記ロータリドレッサ４０は、図１０の平
面図および図１１の要部断面拡大図に示すように、円板
状の本体４４の外周面にドレッシング部１４が固着され
て構成されており、そのドレッシング部１４は、保持部
１８と、周方向に所定の間隔をもってドレッシング面２
０に一端を露出して放射状に保持部１８に埋設された柱
状ダイヤモンド１６とから構成されている。このロータ
リドレッサ４０は、主にＣＢＮ砥粒やセラミック砥粒な
どが用いられた研削砥石等の、比較的ダイヤモンドドレ
ッサを磨耗させやすい砥石の精密ドレッシングに用いら
れる。As shown in the plan view of FIG. 10 and the enlarged cross-sectional view of an essential part of FIG. 11, the rotary dresser 40 is constructed by fixing the dressing portion 14 to the outer peripheral surface of a disc-shaped main body 44, The dressing portion 14 and the holding portion 18 are provided at a predetermined distance in the circumferential direction on the dressing surface 2
The columnar diamond 16 has one end exposed at 0 and is radially embedded in the holding portion 18. The rotary dresser 40 is mainly used for precision dressing of a grindstone such as a grinding grindstone in which CBN abrasive grains and ceramic abrasive grains are used, which relatively easily wears a diamond dresser.
【００２３】図１２は本発明がカップ状ドレッサ４６に
適用された例である。このカップ状ドレッサ４６は、有
底略円筒状の本体４８と、その本体４８の開放端側外周
面全周に設けられた段部に固着されたドレッシング部１
４とから構成されている。ドレッシング部１４は、保持
部１８と、周方向に所定の間隔をもってドレッシング面
２０に一端を露出して本体４８の軸心方向に平行に保持
部１８に埋設された、柱状ダイヤモンド１６とから構成
されている。このようなカップ状ドレッサ４６は、主に
ＣＢＮ砥粒をビトリファイド結合剤で結合した内面研削
砥石に用いられる。FIG. 12 shows an example in which the present invention is applied to the cup-shaped dresser 46. The cup-shaped dresser 46 includes a main body 48 having a substantially cylindrical shape with a bottom and a dressing portion 1 fixed to a step portion provided on the entire outer peripheral surface of the main body 48 on the open end side.
4 and. The dressing portion 14 is composed of a holding portion 18 and columnar diamonds 16 whose one end is exposed to the dressing surface 20 at a predetermined interval in the circumferential direction and is embedded in the holding portion 18 in parallel to the axial direction of the main body 48. ing. Such a cup-shaped dresser 46 is mainly used for an inner grinding wheel in which CBN abrasive grains are bonded with a vitrified binder.
【００２４】以上、本発明の一実施例を図面を参照して
詳細に説明したが、本発明はその他の態様でも実施され
る。Although one embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the drawings, the present invention can be implemented in other modes.
【００２５】例えば、前述の実施例においては柱状ダイ
ヤモンド１６の結晶面の方向すなわち摩耗方向と耐摩耗
方向を特に区別していないが、目的・使用方向に合わせ
て切断方向、埋設方向を設定することにより、一層長寿
命で、好適な研削面が得られるダイヤモンドドレッサが
得られる。For example, in the above-described embodiment, the direction of the crystal plane of the columnar diamond 16, that is, the wear direction and the wear resistant direction are not particularly distinguished, but the cutting direction and the embedding direction should be set in accordance with the purpose and use direction. As a result, a diamond dresser having a longer life and a suitable ground surface can be obtained.
【００２６】また、第一実施例においては埋設される柱
状ダイヤモンド１６を一本とし、また、その他の実施例
においては複数の柱状ダイヤモンド１６を一直線上或い
は一円周上に埋設したが、柱状ダイヤモンド１６は保持
部１８内で適宜複数に或いは複数列に埋設されても良
い。In the first embodiment, one pillar-shaped diamond 16 is buried, and in the other embodiments, a plurality of pillar-shaped diamonds 16 are buried in a straight line or on a circle. 16 may be appropriately embedded in a plurality or in a plurality of rows in the holding portion 18.
【００２７】また、保持部１８に用いる砥粒は、実施例
で示した粒状のダイヤモンドの他に、同様な超砥粒であ
るＣＢＮ砥粒やＡｌ2 Ｏ3 やＳｉＣ等の一般砥粒を用い
ても良く、更に、保持部１８内の砥粒の分布には少々の
ばらつきがあっても良い。本発明においては、ドレッシ
ングは主に柱状ダイヤモンド１６によって行われるた
め、ドレッシング作業において柱状ダイヤモンド１６が
折損するような大きさの溝が形成されなければ、本発明
の効果が充分に得られる。したがって、ダイヤモンドド
レッサの消耗が進むに連れて、その周囲の保持部１８の
耐摩耗性すなわち溝の大きさが少々変化しても良いので
ある。As the abrasive grains used for the holding portion 18, in addition to the granular diamond shown in the embodiment, CBN abrasive grains which are similar superabrasive grains and general abrasive grains such as Al 2 O 3 and SiC are used. Further, the distribution of the abrasive grains in the holding portion 18 may have some variations. In the present invention, since the dressing is mainly performed by the columnar diamond 16, the effect of the present invention can be sufficiently obtained unless a groove having a size that breaks the columnar diamond 16 is formed in the dressing operation. Therefore, as the wear of the diamond dresser progresses, the wear resistance of the holding portion 18 around the diamond dresser, that is, the size of the groove may slightly change.
【００２８】また、ドレッシング部１４およびドレッシ
ング面２０は、必ずしも柱状ダイヤモンド１６および砥
粒が結合された保持部１８のみから構成される必要はな
く、金属が含まれていても良い。なお、この場合は、少
なくとも柱状ダイヤモンド１６の周囲は砥粒が結合され
た保持部１８により構成されている必要がある。The dressing portion 14 and the dressing surface 20 do not necessarily have to be composed only of the columnar diamond 16 and the holding portion 18 to which the abrasive grains are bonded, and may contain metal. In this case, at least the periphery of the columnar diamond 16 needs to be constituted by the holding portion 18 to which abrasive grains are bonded.
【００２９】また、柱状ダイヤモンド１６の断面形状は
四角形に限られず、円形や様々な多角形でも良く、ま
た、個々の形状・大きさは少々ばらつきがあっても良
い。要するに、長手方向において略同様な断面形状であ
れば本発明の効果が得られる。The cross-sectional shape of the columnar diamond 16 is not limited to a quadrangle, but may be a circle or various polygons, and the individual shapes and sizes may vary slightly. In short, the effects of the present invention can be obtained if the cross-sectional shape is substantially the same in the longitudinal direction.
【００３０】また、柱状ダイヤモンド１６の大きさや砥
粒の粒度、および両者の大きさの関係は、第一実施例で
示した寸法・関係に限られるものではなく、ダイヤモン
ドドレッサの寸法・形状・用途や研削砥石の種類、必要
な面粗さ、寸法・形状精度に応じて適宜定められるもの
である。The size of the columnar diamond 16, the grain size of the abrasive grains, and the relationship between the sizes thereof are not limited to those shown in the first embodiment, but the size, shape, and use of the diamond dresser. It is appropriately determined according to the type of the grinding wheel, the required surface roughness, the size and shape accuracy.
【００３１】また、柱状ダイヤモンド１６は合成ダイヤ
モンドに限られず、焼結体ダイヤモンドや天然ダイヤモ
ンドでも良い。The columnar diamond 16 is not limited to synthetic diamond, but may be sintered diamond or natural diamond.
【００３２】その他、一々例示はしないが、本発明はそ
の主旨を逸脱しない範囲で種々変更を加え得るものであ
る。Although not illustrated one by one, the present invention can be variously modified without departing from the spirit thereof.
【図１】本発明の一実施例の棒状ドレッサの斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view of a rod-shaped dresser according to an embodiment of the present invention.
【図２】図１の棒状ドレッサの使用状態を示す図であ
る。FIG. 2 is a view showing a usage state of the rod-shaped dresser of FIG.
【図３】図１の棒状ドレッサがドレッシングに用いられ
た後のドレッシング面の正面図である。3 is a front view of a dressing surface after the rod-shaped dresser of FIG. 1 has been used for dressing. FIG.
【図４】図３の要部断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of the main parts of FIG.
【図５】図２の使用状態における研削砥石の研削面の変
化を模式的に示す図である。FIG. 5 is a diagram schematically showing a change in the grinding surface of the grinding wheel in the use state of FIG.
【図６】本発明の他の実施例のブレード型ドレッサの斜
視図である。FIG. 6 is a perspective view of a blade type dresser according to another embodiment of the present invention.
【図７】図６のブレード型ドレッサのドレッシング面を
示す図である。7 is a view showing a dressing surface of the blade type dresser of FIG.
【図８】図６のブレード型ドレッサの使用状態を示す図
である。8 is a diagram showing a usage state of the blade type dresser of FIG.
【図９】本発明の更に他の実施例のロータリ型ドレッサ
の使用状態を示す図である。FIG. 9 is a view showing a usage state of a rotary dresser according to still another embodiment of the present invention.
【図１０】図９のロータリ型ドレッサの平面図である。10 is a plan view of the rotary dresser of FIG.
【図１１】図９の要部断面図である。11 is a cross-sectional view of the main parts of FIG.
【図１２】本発明の更に他の実施例を示すカップ状ドレ
ッサを示す図である。FIG. 12 is a view showing a cup-shaped dresser showing still another embodiment of the present invention.
１０：棒状ドレッサ（ダイヤモンドドレッサ） １２：シャンク部 １４：ドレッシング部 １６：柱状ダイヤモンド １８：保持部 ２０：ドレッシング面 10: Rod dresser (diamond dresser) 12: Shank part 14: Dressing part 16: Columnar diamond 18: Holding part 20: Dressing surface
Claims (1)
を有し、該ドレッシング面を研削砥石の研削面に押しつ
けて該研削砥石のドレッシングを行う形式のダイヤモン
ドドレッサにおいて、 長手方向において略同様な断面形状を備えた単結晶の柱
状ダイヤモンドを、その一端が前記ドレッシング面に露
出する状態で前記ドレッシング部に埋設し、且つ、 前記ドレッシング部の少なくとも前記柱状ダイヤモンド
の周囲は、砥粒を所定の集中度で結合して構成したこと
を特徴とするダイヤモンドドレッサ。1. A diamond dresser having a dressing portion having a dressing surface, wherein the dressing surface is pressed against the grinding surface of the grinding wheel to dress the grinding wheel, the cross section having substantially the same cross-sectional shape in the longitudinal direction. The single crystal columnar diamond is embedded in the dressing portion with one end thereof exposed to the dressing surface, and at least the periphery of the columnar diamond of the dressing portion is bonded with abrasive grains at a predetermined concentration. A diamond dresser characterized by being configured with.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5160463A JP2614694B2 (en) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | Diamond dresser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5160463A JP2614694B2 (en) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | Diamond dresser |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06344263A true JPH06344263A (en) | 1994-12-20 |
| JP2614694B2 JP2614694B2 (en) | 1997-05-28 |
Family
ID=15715493
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5160463A Expired - Fee Related JP2614694B2 (en) | 1993-06-03 | 1993-06-03 | Diamond dresser |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2614694B2 (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52105397A (en) * | 1976-02-28 | 1977-09-03 | Toyoda Van Moppes Ltd | Bladeeshaped multiistone diamond dresser |
| JPH02135159U (en) * | 1988-12-09 | 1990-11-09 | ||
| JPH0335972A (en) * | 1989-06-30 | 1991-02-15 | Osaka Diamond Ind Co Ltd | Monocrystal diamond dresser |
-
1993
- 1993-06-03 JP JP5160463A patent/JP2614694B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52105397A (en) * | 1976-02-28 | 1977-09-03 | Toyoda Van Moppes Ltd | Bladeeshaped multiistone diamond dresser |
| JPH02135159U (en) * | 1988-12-09 | 1990-11-09 | ||
| JPH0335972A (en) * | 1989-06-30 | 1991-02-15 | Osaka Diamond Ind Co Ltd | Monocrystal diamond dresser |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2614694B2 (en) | 1997-05-28 |
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