JPH06344304A

JPH06344304A - 留切ボーラー

Info

Publication number: JPH06344304A
Application number: JP16014993A
Authority: JP
Inventors: Hiroshi Nakaniwa; 博中庭; Hideharu Yokooka; 秀春横岡
Original assignee: SANSOU KK
Current assignee: SANSOU KK
Priority date: 1993-06-04
Filing date: 1993-06-04
Publication date: 1994-12-20

Abstract

(57)【要約】【目的】本発明は、簡単に、しかも高精度に傾斜した
接合面を有する部材が得られるので、この部材同士を至
極簡単に接合できるようにすることにより、通常の大工
が窓枠やドア枠を至極簡単に、且つ美麗製作できる留切
ボーラーを提供することを目的とするものである。【構成】本発明は、設置面に固定されるベッドと、こ
のベッドの上方に配置され、且つ所要の形状に形成され
た木材が載置されるテーブルと、支持枠を介してテーブ
ルの奥行き方向に進退可能にベッドに支持され、且つ上
記テーブル上に載置された木材を所定の角度に切断する
留切装置と、上記支持枠と共通又は別の支持枠を介して
上記ベッドに支持され、しかも留切装置が切断する木材
の切断面に交叉する孔を穿孔するボーリング装置とを備
えることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、木製の窓枠、ドア枠な
どの部材の端部を所定の角度に切断するとともに、その
切断端部に交叉する孔を穿孔できるようにした留切ボー
ラーに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】家屋等の建築物に付設される木製の窓枠
は、上框と、左右の縦框と、下框とからなり、又、ドア
枠は、上框と左右の縦框からなり、必要に応じて下框を
備えている。これら窓枠やドア枠などの枠体は、建築現
場で建築物の躯体の寸法に合わせて部材を裁断し、必要
に応じて木端処理をして躯体に直接に組み付けられる。
そして、窓やドアは躯体に固定された窓枠やドア枠の寸
法に合わせて加工され、枠体の中に組み付けられてい
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このように、建築現場
で躯体に合わせて枠体を裁断し、躯体に組み付けるには
高度の熟練が必要であり、特に、部材の接合面を例えば
４５°に傾斜させる場合、接合面同士を正確に位置合わ
せするには一層高度の熟練が必要になる。このため、作
業者の人件費が高くなるばかりでなく、熟練者を育てる
のが困難で、大工の技術レベルが低下しつつある今日で
は熟練者を確保することすら困難になりつつある。

【０００４】このように大工の熟練度が低下すると、こ
の熟練度の低い大工が作り付けた枠体の寸法精度が低く
なるため、この枠体に納める窓やドアを当該枠体に合わ
せて製作しなければならず、窓やドアの単品生産が余儀
なくされたり、枠体と窓やドアの間に隙間ができて気密
度が低下したり、不体裁になるなどの課題がある。

【０００５】更に、このように大工が一品毎に製作する
と、建築物の完成までに長期間を要するだけでなく、人
件費がかさみ、建築物の建設コストが高価になるなどの
致命的な課題がある。

【０００６】本発明は、上記技術的課題に鑑み完成され
たものであり、簡単に、しかも高精度に傾斜した接合面
を有する部材が得られるので、この部材同士を至極簡単
に接合できるようにすることにより、通常の大工が窓枠
やドア枠を至極簡単に、且つ美麗製作できる留切ボーラ
ーを提供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の留切ボーラは、
上記の目的を達成するために、設置面に固定されるベッ
ドと、このベッドの上方に配置され、且つ所要の形状に
形成された木材が載置されるテーブルと、支持枠を介し
てテーブルの奥行き方向に進退可能にベッドに支持さ
れ、且つ上記テーブル上に載置された木材を所定の角度
に切断する留切装置と、上記支持枠と共通又は別の支持
枠を介して上記ベッドに支持され、しかも留切装置が切
断する木材の切断面に交叉する孔を穿孔するボーリング
装置とを備えることを特徴とする。

【０００８】以下、本発明をより明確にするため、その
各部分について詳細に説明する。本発明における設置面
は、本発明の留切ボーラーの重量を変形することなく支
持できる程度の剛性を備えることが必要であり、例えば
コンクリート、鉄筋コンクリートなどの床面、地面に埋
設された金属フレームの上面などで構成される。

【０００９】又、本発明におけるベッドは、設置面に据
え付けられた状態で、木材の加工時に、後述する留切装
置やボーリング装置を支持したり、留切装置やボーリン
グ装置が発生したりする振動により変形しない程度の剛
性を備えることを要する。

【００１０】このような剛性を有するベッドは例えば鋳
鉄で一体に形成されたり、鋼材を溶接したりすることに
より形成することが可能である。

【００１１】本発明のテーブルの上面は、特に限定され
ないが、木材を安定良く支持するために平面に形成され
ることが好ましい。

【００１２】本発明において、加工される木材の断面形
状は特に限定されず、矩形、台形など任意の形状に形成
することができる。加工される木材の一部の側面が曲面
に形成されている木材でも、他の平面に形成された側面
を下側にしてテーブルに乗せることができる場合には、
その木材をテーブルに安定良く固定することができるの
で妨げない。又、加工される木材の一部分が曲面に形成
され、この曲面を下にしてテーブルに乗せる場合でも、
治具を用いることにより木材をテーブル上で安定良く固
定して加工することが可能であるので、妨げない。

【００１３】又、テーブルの高さは一定に固定するよう
にしてもよく、木材の高さに対応して、昇降できるよう
にしてもよい。

【００１４】テーブルを昇降可能に設ける場合には、そ
の高さを調整するテーブル高調整装置を設けることが好
ましい。このテーブル高調整装置は手動操作により操作
されるように構成してもよく、又、テーブル高さを調整
するテーブル高調整機構と、これを駆動する駆動装置と
を備え、駆動装置を制御することによりテーブル高さを
数値制御できるようにすることもできる。

【００１５】テーブルは、設置面、ベッド、留切装置を
支持する支持枠、或いは、ボーリング装置を支持する支
持枠に支持させることができる。しかしながら、切断位
置の寸法精度を高める上では、留切装置を支持する支持
枠にテーブルを支持させることが好ましく、穿孔位置及
び角度の精度を高める上では、ボーリング装置を支持す
る支持枠にテーブルを支持させることが好ましい。

【００１６】上記留切装置は、テーブルの奥行き方向に
進むことにより、テーブルに固定された木材を所定の角
度に切断できるように設ける必要があり、このために
は、留切装置の鋸がテーブルの側方で、正面から見てテ
ーブルの上面に交叉する面の上で回転し、或いは進退す
るように配置される。

【００１７】また、留切装置は支持枠を介してテーブル
の奥行き方向に進退可能にベッドに支持させてあればよ
く、留切装置を手動操作によりテーブルの奥行き方向に
進退させるように構成してもよく、留切装置をテーブル
の奥行き方向に進退させる駆動装置を設けてもよい。

【００１８】ここで、留切装置を支持枠を介してテーブ
ルの奥行き方向に進退可能にベッドに支持させること
は、留切装置を支持する支持枠がベッドにテーブルの奥
行き方向に進退可能に支持される場合と、支持枠の一部
分に支持枠の他の部分がテーブルの奥行き方向に進退可
能に支持される場合と、留切装置が支持枠にテーブルの
奥行き方向に進退可能に支持される場合と、これらのう
ちのいずれか２つ以上の場合が複合された場合とを含む
意味である。

【００１９】本発明において、留切装置をテーブルの幅
方向に移動できるようにすることは、本発明に必須のこ
とではないが、テーブルやボーリング装置との干渉を防
止したり、留切装置を加工後の木端から遠ざけて、鋸が
当たることによる加工された木端の傷害を防止したりす
るために、支持枠を介してベッドにテーブルの幅方向に
進退可能に支持させることが好ましい。

【００２０】ここで、支持枠を介してベッドにテーブル
の幅方向に進退可能に支持させるとは、留切装置を支持
する支持枠がベッドにテーブルの幅方向に進退可能に支
持される場合と、支持枠の一部分に支持枠の他の部分を
テーブル幅方向に進退可能に支持させる場合と、留切装
置が支持枠にテーブル幅方向に進退可能に支持される場
合と、これらのうちのいずれか２つ以上の場合が複合さ
れた場合とを含む意味である。

【００２１】この場合、留切装置のテーブル幅方向の位
置を正確に、簡単に、且つ、短時間で調整できるように
するため、上記留切装置のテーブルの幅方向の位置を調
整する切断位置調整装置を備えることが好ましい。

【００２２】この切断位置調整装置は手動操作により留
切装置のテーブルの幅方向の位置を調整できるように構
成してもよく、又、留切装置のテーブルの幅方向の位置
を調整する切断位置調整機構と、これを駆動する駆動装
置とを備え、駆動装置を制御することにより、留切装置
のテーブル幅方向の位置を数値制御するように構成して
もよい。

【００２３】本発明において、留切装置を昇降できるよ
うにすることは、本発明に必須のことではないが、テー
ブルやボーリング装置との干渉を防止したり、留切装置
を加工後の木端から遠ざけて、鋸が当たることによる加
工された木端の傷害を防止したりするために、上記留切
装置を支持枠を介してベッドに昇降可能に支持させるこ
とが好ましい。

【００２４】ここで、支持枠を介してベッドに昇降可能
に支持させるとは、留切装置を支持する支持枠がベッド
に昇降可能に支持される場合と、支持枠の一部分に支持
枠の他の部分が昇降可能に支持させる場合と、留切装置
が支持枠に昇降可能に支持される場合と、これらのうち
のいずれか２つ以上の場合が複合された場合とを含む意
味である。

【００２５】留切装置が支持枠を介してベッドに昇降可
能に支持される場合、留切装置の高さを正確に、簡単
に、且つ、短時間で調整できるようにするため、留切装
置の高さを調整する切断高調整装置を備えることが好ま
しい。

【００２６】この切断高調整装置は、手動操作により留
切装置の高さを調整できるように構成してもよく、又、
留切装置の高さを調整する切断高調整機構と、これを駆
動する駆動装置とを備え、駆動装置を制御することによ
り留切装置の高さを数値制御するように構成してもよ
い。

【００２７】本発明において、留切装置を前後軸心回り
に回転させることは本発明に必須のことではないが、太
さが異なる部材同士の接合に必要な任意の角度で部材を
裁断できるようにするために、留切装置を前後軸心回り
に回転可能に支持させることが好ましい。

【００２８】この場合、留切装置の前後軸心回りの回転
角を正確に、簡単に、且つ、短時間で調整できるように
するために、留切装置の前後軸心回りに回転可能に支持
させることが好ましい。

【００２９】この切断角調整装置は、手動操作により留
切装置の前後軸心回りの回転角を調整できるように構成
してもよく、又、留切装置の前後軸心回りの回転角を調
整する切断角調整機構と、これを駆動する駆動装置とを
備え、この駆動装置を制御して留切装置の前後軸心回り
の回転角を数値制御するようにしてもよい。

【００３０】本発明において、留切装置としては、木材
の切断に使用されるどのようなタイプの切断装置を用い
てもよいが、装置の小型化を図る上では、比較的小型に
できる丸鋸切断装置或いは弓型切断装置を用いることが
好ましい。

【００３１】即ち、留切装置としては、支持枠に支持さ
れるモータと、このモータに直結された丸鋸とを備える
丸鋸切断装置、或いは、支持枠に進退可能に保持される
弓体と、この弓体の両端部間に架着される帯鋸と、これ
らの弓体及び帯鋸を駆動する駆動装置とを備える弓型切
断装置を用いることが推奨される。

【００３２】本発明において、ボーリング装置は、留切
装置によって切断される木材の切断面に対して例えば９
０度などの所定の角度の丸孔を形成できるように構成す
る必要があり、このため、ボーリング装置を、そのドリ
ルの軸心が木材の切断面に対して所定の角度に向けら
れ、且つ、その軸心方向に進退できるように支持枠を介
してベッドに支持される。

【００３３】ここで、ボーリング装置を所定角度の方向
に進退可能に支持枠を介してベッドに支持されるとは、
ボーリング装置を支持する支持枠がベッドに所定の角度
の方向に進退可能に支持される場合、支持枠の一部分に
支持枠の他の部分が所定の角度の方向に進退可能に支持
される場合、支持枠にボーリング装置が所定の角度の方
向に進退可能に支持される場合、及びこれらの場合のう
ちの２以上の場合が複合される場合を含んでいる。

【００３４】本発明において、ボーリング装置は、留切
装置を支持する支持枠とは別の支持枠に支持させてもよ
いが、切断位置と穿孔位置との相対位置の寸法精度を高
めるために、留切装置を支持する支持枠と共通の支持枠
に支持させることが好ましい。但し、本発明において、
留切装置とボーリング装置とを共通の支持枠に支持させ
るということは、支持枠全体が共通している場合だけで
なく、支持枠の一部分が共通している場合を含む趣旨で
ある。

【００３５】本発明において、上記ボーリング装置をテ
ーブルの奥行き方向に進退可能に設けることは必須のこ
とではないが、１つのボーリング装置でテーブルの奥行
き方向に位置が異なる複数の丸孔を形成できるようにす
るために、ボーリング装置を支持枠を介してテーブルの
奥行き方向に進退可能にベッドに支持させることが好ま
しい。

【００３６】ここで、支持枠を介してテーブルの奥行き
方向に進退可能にベッドに支持させるとは、支持枠をテ
ーブルの奥行き方向に進退可能にベッドに支持させる場
合と、支持枠の一部分に支持枠の他の部分をテーブルの
奥行き方向に進退可能に支持させる場合と、ボーリング
装置をテーブルの奥行き方向に進退可能に支持枠に支持
させる場合と、これらのうち２つ以上の場合を複合した
場合とを含む意味である。

【００３７】ボーリング装置をテーブルの奥行き方向に
進退可能に設ける場合、ボーリング装置のテーブル奥行
き方向の位置を正確に、簡単に、且つ、短時間に調整で
きるようにするため、ボーリング装置のテーブルの奥行
き方向の位置を調整する穿孔前後位置調整装置を備える
ことが好ましい。

【００３８】この穿孔前後位置調整装置は、手動操作に
よりボーリング装置のテーブルの奥行き方向の位置を調
整するようにしてもよく、又、ボーリング装置のテーブ
ルの奥行き方向の位置を調整する穿孔前後位置調整機構
と、これを駆動する駆動装置とを備え、この駆動装置を
制御してボーリング装置のテーブルの奥行き方向の位置
を数値制御するように構成してもよい。

【００３９】本発明において、ボーリング装置をテーブ
ル幅方向に進退可能に設けることは必須のことではない
が、切断位置、部材の大きさ、穿孔のテーブル幅方向の
位置などに任意に対応できるようにするために、ボーリ
ング装置が支持枠を介してテーブルの幅方向に進退可能
にベッドに支持されていることが好ましい。

【００４０】ここで、ボーリング装置が、支持枠を介し
てテーブルの幅方向に進退可能にベッドに支持されてい
るとは、支持枠がテーブルの幅方向に進退可能にベッド
に支持される場合と、支持枠の一部分が支持枠の他の部
分にテーブルの幅方向に進退可能に支持される場合と、
ボーリング装置がテーブルの幅方向に進退可能に支持枠
に支持される場合と、これらの場合のうち２つ以上の場
合が複合される場合とを含む意味である。

【００４１】ボーリング装置をテーブルの幅方向に進退
可能に設ける場合には、ボーリング装置をテーブル幅方
向の位置を正確に、簡単に、且つ、短時間に調整できる
ようにするために、ボーリング装置のテーブル幅方向の
位置を調整する穿孔横位置調整装置を備えることが好ま
しい。

【００４２】この上記穿孔横位置調整装置は、手動操作
によりボーリング装置のテーブルの幅方向の位置を調整
するようにしてもよく、又、ボーリング装置のテーブル
幅方向の位置を調整する穿孔横位置調整機構と、これを
駆動する駆動装置とを備え、この駆動装置を制御するこ
とによりボーリング装置のテーブルの幅方向の位置を数
値制御できるように構成してもよい。

【００４３】本発明において、ボーリング装置を昇降可
能に設けることも本発明に必須のことではないが、切断
位置、部材の大きさ、穿孔のテーブル幅方向の位置など
に任意に対応できるようにするために、ボーリング装置
が支持枠を介してベッドに昇降可能に支持されているこ
とが好ましい。

【００４４】ここで、ボーリング装置が支持枠を介して
ベッドに昇降可能に支持されているとは、支持枠をベッ
ドに昇降可能に支持させる場合と、支持枠の一部分を支
持枠の他の部分に昇降可能に支持させる場合と、ボーリ
ング装置を支持枠に昇降可能に支持させる場合と、これ
らの場合のうちの２つ以上を複合させる場合とを含む意
味である。

【００４５】ボーリング装置を昇降可能に設けるには、
ボーリング装置の高さを正確に、簡単に、且つ、短時間
に調整できるようにするため、ボーリング装置の高さを
調整する穿孔高調整装置を備えることが好ましい。

【００４６】この穿孔高調整装置は、手動操作によりボ
ーリング装置の高さを調整するようにしてもよく、又、
ボーリング装置の高さを調整する穿孔高調整機構と、こ
れを駆動する駆動装置とを備え、この駆動装置を制御し
てボーリング装置の高さを数値制御するようにしてもよ
い。

【００４７】ボーリング装置を前後軸心回りに回転可能
に設けることも本発明に必須のことではないが、孔の穿
孔角を任意に変更できるようにするために、ボーリング
装置が支持枠を介して前後軸心回りに回転可能にベッド
に支持されていることが好ましい。

【００４８】ここで、ボーリング装置が支持枠を介して
前後軸心回りに回転可能にベッドに支持されていると
は、支持枠を前後軸心回りに回転可能にベッドに支持さ
せる場合と、ボーリング装置を支持枠に前後軸心回りに
回転可能にベッドに支持させる場合と、支持枠を前後軸
心回りに回転可能にベッドに支持させるとともに、ボー
リング装置を支持枠に前後軸心回りに回転可能にベッド
に支持させる場合とを含む意味である。

【００４９】ボーリング装置を前後軸心回りに回転可能
に設ける場合には、ボーリング装置の前後軸心回りの回
転角を正確に、簡単に、且つ、短時間に調整できるよう
にするために、ボーリング装置の前後軸心回りに回転角
を調整する穿孔角調整装置を備えることが好ましい。

【００５０】この穿孔角調整装置は、手動操作によりボ
ーリング装置の前後軸心回りの回転角を調整できるよう
にしてもよく、又、ボーリング装置の前後軸心回りの回
転角を調整する穿孔角調整機構と、これを駆動する駆動
装置とを備え、この駆動装置を制御してボーリング装置
の前後軸心回りの回転角を数値制御するようにしてもよ
い。

【００５１】本発明において、留切装置及びボーリング
装置の数はそれぞれ１基以上であればよいが、複数の留
切装置及びこの留切装置と同数のボーリング装置を備え
る場合には、例えば１つの部材の両端の切断と孔明けと
を同時に並行して行ったり、複数の部材の両端の切断と
孔明けとを同時に並行して行ったりすることができ、作
業性を高める上で有利になる。

【００５２】

【作用】本発明の留切ボーラにおいては、テーブルに加
工される木材を固定し、留切装置をテーブルの奥行き方
向に移動させることにより、木材は任意に設定された角
度に正確に留切される。また、ボーリング装置によって
木材の切断面に対して任意に設定された位置に任意に設
定された角度で交叉する孔が正確に形成される。

【００５３】そして、このように正確に切断された部材
同士を突き合わせ、それぞれの部材に形成された孔にボ
ルトなどを挿入することにより、熟練のない通常の大工
でも、互いに接合される部材同士を至極簡単に、しかも
正確に位置合わせして連結することができる作用を有す
るのである。

【００５４】

【実施例】以下、本発明の一実施例に係る留切ボーラー
を図面に基づいて具体的に説明するが、本発明はこれに
限定されるものではない。図１ないし図７は本発明の一
実施例に係る留切ボーラーを示し、図１はその正面図で
あり、図２はその平面図であり、図３はその側面図であ
り、図４はその要部の正面図であり、図５はその要部の
平面図であり、図６は他の実施例に係る留切ボーラーの
要部の正面図であり、図７は他の実施例に係る留切ボー
ラーの要部の平面図である。

【００５５】図１ないし図３に示すように、本発明の一
実施例に係る留切ボーラーは、設置面に固定されるベッ
ド１と、このベッド１の上方に配置され、且つ所要の形
状に形成された木材４が載置されるテーブル２と、支持
枠３を介してテーブル２の奥行き方向に進退可能にベッ
ド１に支持され、且つ上記テーブル２上に載置された木
材４を予定の角度に切断する留切装置５と、上記支持枠
３と共通の支持枠３を介してベッド１に支持され、留切
装置５が切断する木材４の切断面に直交する丸孔を穿孔
するボーリング装置６(図２と図５では省略する。)とを
備える。

【００５６】上記設置面は、この留切ボーラーの重量を
変形することなく支持できる程度の剛性を備えることが
必要であり、この場合、コンクリート、鉄筋コンクリー
トなどの床面、地面に埋設された金属フレームの上面で
構成されている。

【００５７】上記ベッド１は、設置面に据え付けされた
状態で、加工時に留切装置５やボーリング装置６が支持
され、且つこれらの留切装置５やボーリング装置６が発
生する振動により変形しない程度の剛性を備えることが
必要であり、例えば鋳鋼で一体に形成されたり、鋼材を
溶接したりすることにより形成することが可能である。

【００５８】この実施例では、ベッド１は鋳鋼で一体に
形成され、且つ２つの支持枠３を左右に並べて支持する
ように、左右横長に形成されている。

【００５９】上記テーブル２の上面は、特に限定されな
いが、木材４を安定良く支持するとともに、加工の高さ
方向の基準面に兼用するために平面に形成されている。

【００６０】加工された木材４の断面形状は特に限定さ
れず、矩形、台形など任意の断面形状に形成することが
できる。又、一部の側面が曲面に形成されている木材４
でも、他の平面に形成された側面を下側にしてテーブル
２に乗せることができる場合には、その木材４をテーブ
ル２に安定良く固定することができるので妨げない。更
に、一部の側面が曲面に形成された木材４がその曲面を
下にしてテーブル２に乗せられる場合でも、治具を用い
ることにより木材４をテーブル２上で安定良く固定して
加工することが可能であるので、妨げない。

【００６１】又、テーブル２の高さは調整できるように
構成してもよいが、この実施例ではテーブル２の上面を
加工の高さ方向の基準面に兼用するために、高さを一定
に固定している。

【００６２】なお、テーブル２を昇降可能に設ける場合
には、その高さを調整するテーブル高調整装置を設ける
ことが好ましい。このテーブル高調整装置は手動操作に
よりテーブル高を調整できるように構成してもよく、
又、テーブル高さを調整するテーブル高調整機構と、こ
れを駆動する駆動装置とを備え、駆動装置を制御するこ
とによりテーブル高さを数値制御できるようにすること
もできる。

【００６３】上記テーブル２は、設置面、ベッド１、或
いは、支持枠３のいずれに支持させてもよいが、この実
施例では、切断位置の寸法精度を高めるとともに、穿孔
位置及び穿孔角度の精度を高めるため、留切装置５及び
ボーリング装置６を支持する支持枠３にテーブル２を支
持させている。

【００６４】上記留切装置５は、テーブル２の奥行き方
向(前後方向)に進むことにより、テーブル２に固定され
た木材４を所定の角度に切断できるように設ける必要が
あり、このためには、留切装置５の鋸がテーブル２の右
側方又は左側方で、正面から見てテーブル２の上面に例
えば４５度、−４５度などの所定の角度で交叉する面の
上で回転し、或いは、進退するように配置される。

【００６５】又、この留切装置５は、支持枠３を介して
テーブル２の奥行き方向に進退可能にベッド１に支持さ
せてあればよいのであり、留切装置５が支持されている
支持枠３をテーブル２の奥行き方向に進退可能にベッド
１に支持させる場合と、支持枠３の一部分をテーブル２
の奥行き方向に進退可能に支持枠の他の部分に支持させ
る場合と、支持枠３にテーブル２の奥行き方向に進退可
能に留切装置５を支持させる場合と、これらの場合のう
ちのいずれか２以上の場合が複合される場合とが考えら
れる。

【００６６】この実施例では、図３ないし図５に示すよ
うに、支持枠３が、ベッド１に左右方向に移動可能に支
持されたベース７と、このベース７にテーブルの幅方向
に進退可能に支持されるスライドガイド８と、このスラ
イドガイド８に前後方向、即ち、テーブルの奥行き方向
に進退可能に支持されるコラム９と、このコラム９に昇
降可能に支持された昇降枠１０と、この昇降枠１０に左
右方向に進退可能に支持されるヘッドブロック１１とを
備え、このヘッドブロック１１に留切装置５が前後軸心
回りに回転可能に支持されている。

【００６７】即ち、この実施例では、支持枠３の一部分
であるベース７及びスライドガイド８に対して支持枠３
の他の部分であるコラム９、昇降枠１０及びヘッドブロ
ック１１がテーブルの奥行き方向に進退可能に支持さ
れ、このヘッドブロック１１に留切装置５が支持される
ように構成している。

【００６８】上記留切装置５は手動操作によりテーブル
２の奥行き方向に進退されるように構成してもよいが、
ここでは、図２、図３及び図５に示すように、切断速度
を安定させるとともに、作業の安全性を高めるため、留
切装置５をテーブル２の奥行き方向に進退させる駆動装
置１２を設けている。

【００６９】この駆動装置１２の構成は、留切装置５を
前後方向に往復駆動できるように構成してあればよい
が、ここでは、構成を簡単にするために、例えば圧縮空
気、圧油、電気などを駆動源とするシリンダで駆動装置
１２を構成されている。

【００７０】上記留切装置５をテーブル２の幅方向、即
ち左右方向に移動できるようにすることは本発明に必須
のことではないが、この実施例では、テーブル２やボー
リング装置６と留切装置５との干渉を防止したり、留切
装置５を加工後の木端から遠ざけて、鋸が当たることに
よる加工された木端の傷害を防止したりするために、支
持枠３を介してベッド１にテーブル２の幅方向に進退可
能に支持させている。

【００７１】ここで、留切装置５が支持枠３を介してベ
ッド１にテーブル２の幅方向に進退可能に支持されてい
る態様としては、留切装置５を支持する支持枠３がベッ
ド１にテーブルの幅方向に進退可能に支持されている場
合と、支持枠３の一部分に支持枠３の他の部分をテーブ
ルの幅方向に進退可能に支持させている場合と、留切装
置５が支持枠３にテーブル幅方向に進退可能に支持され
ている場合と、これらのうちのいずれか２つ以上の場合
が複合された場合とが含まれる。

【００７２】この実施例では、木材４の裁断位置に対応
して留切装置５をテーブル幅方向に移動させるために、
ベース７を含む支持枠３全体がベッド１にテーブルの幅
方向に進退可能に支持されているとともに、木材４の裁
断位置に対応して留切装置５のテーブルの幅方向の位置
を微調整できるようにするために、支持枠３の一部分で
あるベース７に支持枠３の他の部分であるスライドガイ
ド８、コラム９、昇降枠１０及びヘッドブロック１１を
テーブル幅方向に進退可能に支持させ、更に、支持枠３
の一部分であるベース７、スライドガイド８、コラム
９、及び昇降枠１０に支持枠３の他の部分であるヘッド
ブロック１１をテーブルの幅方向に昇降可能に支持させ
る構造が採用されている。

【００７３】この実施例では、ベース７の位置の調整は
さほど頻繁に行なわれないので、ベース７のテーブル幅
方向を調整する調整装置は設けていないが、比較的頻繁
に行なわれる留切装置５のテーブル幅方向の位置を正確
に、簡単に、且つ、短時間で調整できるようにするた
め、ベース７とスライドガイド８とにわたって留切装置
５のテーブルの幅方向の位置を調整する切断位置調整装
置１３が設けられている。

【００７４】この切断位置調整装置１３は、ベース７に
螺進退可能に挿通されるとともにスライドガイド８に形
成されたラックに噛み合うネジ軸１４と、このネジ軸１
４の外端部に固定されたハンドル１５とを備え、手動操
作により留切装置５のテーブル幅方向の位置を調整でき
るように構成されている。

【００７５】なお、このハンドル１５に代えて、或い
は、これとともにモータを設け、モータの回転角を制御
することにより留切装置５のテーブル幅方向の位置を数
値制御するようにしてもよい。

【００７６】更に、この実施例では、昇降枠１０とヘッ
ドブロック１１とにわたって圧縮空気、圧油、電気など
を駆動源とするシリンダ１６を設けて、留切装置５の鋸
２０を切断後の木端から引き離せるようにし、これによ
り、留切装置５の鋸が加工済みの木端に接触することを
防止している。

【００７７】上記留切装置５を昇降できるようにするこ
とは本発明に必須のことではないが、この実施例では、
テーブル２やボーリング装置６と留切装置５との干渉を
防止したり、留切装置５を加工後の木端から遠ざけて、
鋸が当たることによる加工された木端の傷害を防止した
りするために、上記留切装置５を支持枠３を介してベッ
ド１に昇降可能に支持させている。

【００７８】ここで、留切装置５を支持枠３を介してベ
ッド１に昇降可能に支持させるとは、留切装置５を支持
する支持枠３がベッド１に昇降可能に支持される場合
と、支持枠３の一部分に支持枠３の他の部分を昇降可能
に支持させる場合と、留切装置５が支持枠３に昇降可能
に支持される場合と、これらのうちのいずれか２つ以上
の場合が複合された場合とを含む意味である。

【００７９】この実施例では、支持枠３の一部分である
ベース７、スライドガイド８及びコラム９に支持枠３の
他の部分である昇降枠１０及びヘッドブロック１１が昇
降可能に支持されている。

【００８０】また、この実施例では、留切装置５の高さ
を正確に、簡単に、且つ、短時間で調整できるようにす
るため、留切装置の高さを調整する切断高調整装置１７
を備えている。

【００８１】この切断高調整装置１７は、コラム９内に
縦軸心回りに回転可能に設けられているとともに、昇降
枠１０に形成したラックに噛み合い、上端部がコラム９
の上側に突出する縦軸のネジ軸１８と、このネジ軸１８
の上端部に着脱されるハンドル(図示せず)とを備え、こ
のハンドルを手動操作することにより留切装置５の高さ
を調整できるように構成している。

【００８２】なお、このハンドルに代えて、又はこれと
ともに、ネジ軸を駆動するモータを設け、このモータを
制御することにより留切装置５の高さを数値制御するよ
うに構成してもよい。

【００８３】上記留切装置５を前後軸心回りに回転させ
ることは本発明に必須のことではないが、この実施例で
は、太さが異なる部材同士の接合に必要な任意の角度で
部材を裁断できるようにするため、支持枠３のヘッドブ
ロック１１に留切装置５を前後軸心回りに回転可能に支
持させている。

【００８４】上記留切装置５の前後軸心回りの回転角調
整は余り頻繁に行なわれないので、コストダウンを図る
ために、留切装置５の前後軸心回りの回転角を調整する
切断角調整装置を設けなくても良いが、留切装置５の前
後軸心回りの回転角を正確に、簡単に、且つ、短時間で
調整できるようにするため、留切装置５の前後軸心回り
の回転角を調整する切断角調整装置を設けることは妨げ
ない。

【００８５】切断角調整装置を設ける場合、この切断角
調整装置は、昇降枠１０とヘッドブロック１１とにわた
って設けられ、手動操作により留切装置の前後軸心回り
に回転角を調整できるように構成してもよく、また、こ
こでは留切装置５の前後軸心回りの回転角を調整する切
断角調整機構と、これを駆動する駆動装置とを備え、こ
の駆動装置を制御して留切装置の前後軸心回りの回転角
を制御するようにしてもよい。

【００８６】上記留切装置５としては、木材４の切断に
使用されるどのようなタイプの切断装置を用いてもよい
が、装置の小型化を図る上では、比較的小型にできる丸
鋸切断装置或いは弓型切断装置を用いることが好まし
く、更に構成を簡単にするためには、丸鋸切断装置を用
いることが一層好ましい。

【００８７】従って、この実施例では、支持枠３に支持
されるモータ１９と、モータ１９に直結された丸鋸２０
とを備える丸鋸切断装置で留切装置５を構成している。

【００８８】上記ボーリング装置６は、留切装置５によ
って切断される木材４の切断面に対して例えば９０度な
どの所定の角度の孔を形成できるように構成する必要が
あり、このため、ボーリング装置６のドリル６aの軸心
が木材４の切断面に対して所定の角度に向けられ、且
つ、その軸心方向に進退できるように支持枠３を介して
ベッド１に支持される。

【００８９】ここで、ボーリング装置６が所定の角度の
方向に進退可能に支持枠３を介してベッド１に支持され
ているとは、ボーリング装置６を支持する支持枠３がベ
ッド１に所定の角度の方向に進退可能に支持される場
合、支持枠３の一部分に支持枠３の他の部分が所定の角
度の方向に進退可能に支持される場合、支持枠３にボー
リング装置６が所定の角度の方向に進退可能に支持され
る場合、及びこれらの場合のうちの２以上の場合が複合
される場合を含んでいる。

【００９０】上記ボーリング装置６が支持されている支
持枠３は留切装置５を支持する支持枠３とは別に設けて
もよいが、この実施例では、切断位置と穿孔位置との相
対位置の寸法精度を高めるために、テーブル２及び留切
装置５を支持する支持枠３にボーリング装置６が支持さ
れている。

【００９１】但し、ここで、留切装置５が支持されてい
る支持枠３にボーリング装置６を支持させるということ
は、支持枠３全体が共通している場合の他に、この実施
例のように支持枠３の一部分が共通している場合が含ま
れる。

【００９２】即ち、この実施例では、留切装置５と共通
な支持枠３の部分はベース７のみであり、ベース７に固
定されたガイドフレーム２１に直立コラム２２をテーブ
ルの奥行き方向(前後方向)に進退可能に支持させ、この
直立コラム２２に昇降可能に、且つ、前後軸心回りに回
転可能に回転コラム２３を支持させ、この回転コラム２
３にスライド２４を回転コラム２３の軸心方向に進退可
能に支持させ、更に、このスライド２４にボーリング装
置６を正面から見て回転コラム２３の軸心に直交する方
向に進退可能に支持させている。

【００９３】従って、この実施例では、回転コラム２３
の軸心を木材４の切断面と平行に位置させることによっ
て、ボーリング装置６を木材４の切断面に直交する方向
に進退させることができる。

【００９４】ボーリング装置６は手動操作によって木材
４の切断面に直交する方向に進退させてもよいが、この
実施例では、穿孔抵抗を一定以下に抑えて安定良く孔を
穿孔できるようにするため、圧縮空気、圧油、電気等を
駆動源とするシリンダからなる駆動装置２５によってボ
ーリング装置６を進退駆動するように構成している。

【００９５】上記ボーリング装置６をテーブル２の奥行
き方向に進退可能に設けることは必須のことではない
が、この実施例では、１つのボーリング装置６でテーブ
ル２の奥行き方向に位置が異なる複数の孔を形成できる
ようにするため、ボーリング装置６を支持枠３を介して
テーブル２の奥行き方向に進退可能にベッド１に支持さ
せている。

【００９６】ここで、支持枠３を介してテーブル２の奥
行き方向に進退可能にベッド１に支持させるとは、支持
枠３をテーブルの奥行き方向に進退可能にベッド１に支
持させる場合と、支持枠３の一部分に支持枠３の他の部
分をテーブル２の奥行き方向に進退可能に支持させる場
合と、ボーリング装置６をテーブル２の奥行き方向に進
退可能に支持させる場合と、これらのうちの２つ以上を
複合した場合とを含む意味である。

【００９７】この実施例では、支持枠３の一部分である
ベース７及びガイドフレーム２１に支持枠３の他の部分
である直立コラム２２、回転コラム２３及びスライド２
４がテーブル２の奥行き方向に進退可能に支持されてい
る。

【００９８】また、この実施例では、ボーリング装置６
のテーブル奥行き方向の位置を正確に、簡単に、且つ、
短時間で調整できるようにするために、ボーリング装置
６のテーブル奥行き方向の位置を調整する穿孔前後位置
調整装置２６を備えている。

【００９９】この穿孔前後位置調整装置２６は、ガイド
フレーム２１と直立コラム２２とにわたって設けられ、
支持枠３の背後に配置されたハンドル２７を手動操作す
ることにより、ボーリング装置６のテーブル奥行き方向
の位置が調整されるように構成している。

【０１００】もっとも、この穿孔前後位置調整装置２６
が、ボーリング装置のテーブルの奥行き方向の位置を調
整する穿孔前後位置調整機構と、これを駆動する駆動装
置とを備え、この駆動装置を制御してボーリング装置の
テーブルの奥行き方向の位置を数値制御するように構成
することも可能である。

【０１０１】上記ボーリング装置６をテーブル幅方向に
進退可能に設けることは本発明に必須のことではない
が、この実施例では、切断位置、部材の大きさ、穿孔の
テーブル幅方向の位置などに任意に対応できるようにす
るために、ボーリング装置６が支持枠３を介してテーブ
ル２の幅方向に進退可能にベッド１に支持されている。

【０１０２】ここで、ボーリング装置６が支持枠３を介
してテーブル幅方向に進退可能にベッド１に支持される
とは、支持枠３がテーブル幅方向に進退可能にベッド１
に支持される場合と、支持枠３の一部分が支持枠３の他
の部分にテーブル幅方向に進退可能に支持される場合
と、支持枠３にボーリング装置６がテーブル幅方向に進
退可能に支持される場合と、これらの場合のうちの２以
上が複合された場合とが含まれる。

【０１０３】この実施例では、ベース７をテーブル幅方
向に進退可能に支持させて、穿孔位置をテーブル幅方向
に変更できるようにしている。なお、このベース７は位
置調整をした後に適当な方法でベッド１に固定するよう
に構成している。また、このベース７の位置を正確に、
簡単に、しかも、短時間で調整できるようにするため
に、ベース位置調整装置を設けることは自由である。

【０１０４】又、ボーリング装置６を昇降可能に設ける
ことも本発明に必須のことではないが、この実施例で
は、切断位置、部材の大きさ、穿孔のテーブル幅方向の
位置などに任意に対応できるようにするために、ボーリ
ング装置６が支持枠３を介してベッド１に昇降可能に支
持されている。

【０１０５】ここで、ボーリング装置６が支持枠３を介
してベッド１に昇降可能に支持されているとは、支持枠
３をベッド１に昇降可能に支持させる場合と、支持枠３
の一部分を支持枠３の他の部分に昇降可能に支持させる
場合と、ボーリング装置６を支持枠３に昇降可能に支持
させる場合と、これらの場合のうちの２以上を複合した
場合とを含む意味である。

【０１０６】この実施例では、支持枠３の一部分である
ベース７、ガイドフレーム２１及び直立コラム２２に支
持枠３の他の部分である回転コラム２３及びスライド２
４を昇降可能に支持させている。

【０１０７】また、この実施例では、ボーリング装置６
の高さを正確に、簡単に、且つ、短時間に調整できるよ
うにするため、ボーリング装置６の穿孔高調整装置２８
が設けられている。

【０１０８】この穿孔高調整装置２８は、上端が回転コ
ラム２３の上端に突出されるとともに、回転コラム２３
に回転自在に支持されており、又、スライド２４が形成
されたラックに噛み合うネジ軸２９と、これの上端部に
着脱されるハンドル３０とを備え、このハンドル３０を
手動操作することにより、回転コラム２３、スライド２
４及びボーリング装置６が昇降される。

【０１０９】また、ハンドル３０に代えて、上記ネジ軸
２９を駆動するモータを設け、モータの回転角度を制御
することによりスライド２４及びボーリング装置６の高
さを数値制御することも可能である。

【０１１０】上記ボーリング装置６を前後軸心回りに回
転可能に設けることは本発明に必須のことではないが、
この実施例では、孔の穿孔角を任意に変更できるように
するために、ボーリング装置６が支持枠３を介して前後
軸心回りに回転可能にベッド１に支持されている。

【０１１１】ここで、ボーリング装置６が支持枠３を介
して前後軸心回りに回転可能にベッド１に支持されてい
るとは、支持枠３を前後軸心回りに回転可能にベッド１
に支持させる場合と、支持枠３の一部分に支持枠３の他
の部分に前後軸心回りに回転可能に支持させる場合と、
ボーリング装置６を支持枠３に前後軸心回りに回転可能
に支持させる場合と、これらの場合のうちのいずれか２
以上を複合した場合とを含む意味である。

【０１１２】この実施例では、支持枠３の一部分である
ベース７、ガイドフレーム２１及び直立コラム２２に支
持枠３の他の部分である回転コラム２３及びスライド２
４が前後軸心回りに回転可能に支持されている。

【０１１３】また、この実施例では、ボーリング装置６
の前後軸心回りの回転角を正確に、簡単に、且つ、短時
間に調整できるようにするため、ボーリング装置６の前
後軸心回りに回転角を調整する穿孔角調整装置３１が設
けられている。

【０１１４】この穿孔角調整装置３１は、直立コラム２
２の上部内に設けた傘歯車装置などの伝動機構と、これ
を操作するハンドル３２とを備え、このハンドル３２を
手動操作することにより、ボーリング装置６の前後軸心
回りの回転角を調整できるようにしてある。

【０１１５】もっとも、このハンドル３２に代えて、或
いは、これとともに、上記伝動機構を駆動するモータを
設け、このモータを制御してボーリング装置６の前後軸
心回りの回転角を数値制御するようにしてもよい。

【０１１６】この実施例では、上記のように２つの支持
枠３にそれぞれ１基ずつの留切装置５及びボーリング装
置６が設けられている。そして、ベース７間の距離を調
整することによって、加工される木材４の裁断長が調整
される。

【０１１７】このため、木材４の裁断長が短く設定され
る場合には、ボーリング装置６同士が干渉する恐れが出
てくる。

【０１１８】この実施例では、このようなボーリング装
置６同士の干渉を防止するため、回転コラム２３にスラ
イド２４を回転コラム２３の軸心方向に進退可能に支持
させるとともに、回転コラム２３とスライド２４とにわ
たって圧縮空気、圧油、電気などを駆動源とするシリン
ダ３３を架着し、このシリンダ３３を伸縮させることに
より、スライド２４が回転コラム２３の下端部の作業位
置と回転コラム２３の上端部の退避位置との２位置に位
置切り替えできるように構成している。

【０１１９】そして、一方のシリンダ３３を伸長してこ
れに連結されたスライド２４及びボーリング装置６を作
業位置に位置させている間は他方のシリンダ３３を短縮
してこれに連結されたスライド２４及びボーリング装置
６を退避位置に位置させて、ベース７間距離が短い時の
両ボーリング装置６の干渉を防止している。

【０１２０】図１及び図２に示すように、この留切ボー
ラーのベッド１には、更に別の支持枠３４を介して直切
装置３５とテーブル３６とが支持される。

【０１２１】図６の正面図及び図７の平面図に示すよう
に、この支持枠３４は、ベッド１に左右方向に移動可能
に支持されたベース３７と、このベース３７に左右方向
に移動可能に支持されたガイドフレーム３８と、このガ
イドフレーム３８に前後方向に移動可能に支持されたコ
ラム３９と、このコラム３９に昇降可能に支持された昇
降枠４０と、この昇降枠４０に左右方向に移動可能に支
持されたスライド４１とを備え、このスライド４１に直
切装置３５が支持される。

【０１２２】上記ベース３７は、これとベッド１とにわ
たって設けられた横位置調整装置４２によって位置調整
できるようにしてあり、この横位置調整装置４２は、ベ
ッド１に回転可能に支持され、ベース３７に固定された
ナット４３と噛み合うネジ軸４４と、減速装置４５を介
してこのネジ軸４４を駆動するモータ４６と、上記減速
装置４５を介してネジ軸４４を手動操作するハンドル４
７とを備えている。

【０１２３】ベース３７とガイドフレーム３８との間に
はベース３７に対するガイドフレーム３８の横位置を調
整する鋸位置調整装置４８が設けられている。この鋸位
置調整装置４８は、ベース３７に回転可能に支持され、
ガイドフレーム３８に形成されたラックに噛み合うネジ
軸と、このネジ軸の端部に固定されたハンドル４９とを
備えている。

【０１２４】上記コラム３９は、ガイドフレーム３８に
支持させた圧縮空気、圧油、電気などを駆動源とするシ
リンダ５０によって前後方向に往復駆動される。

【０１２５】また、上記コラム３９と昇降枠４０とにわ
たって鋸高調整装置５１が設けられ、この鋸高調整装置
５１は、コラム３９に縦軸心回りに回転自在に支持され
るとともに、上端部がコラム３９の上側に突出するネジ
軸５２と、これの上端部に着脱されるハンドル(図示せ
ず)とを備え、このハンドルを操作することにより昇降
枠４０、スライド４１及び直切装置３５が昇降する。

【０１２６】上記スライド４１は、昇降枠４０に支持さ
せた圧縮空気、圧油、電気などを駆動源とするシリンダ
５３によって前後方向に往復駆動される。

【０１２７】また、上記各テーブル２・２・３６には、
図３に示すように、加工される木材４をテーブル２の上
面に抑え付けるクランパ５４が設けられる。このクラン
パ５４は、テーブル２の後側に支持された圧縮空気、圧
油、電気などを駆動源とするシリンダ５５と、テーブル
３６の後上方に立ち上げられたブラケット５６に中間部
を回転可能に支持され、後端部に上記シリンダ５５が連
結されるレバー５７と、このレバー５７の前端部に左右
軸心回りに回転可能に支持された押さえ具５８とを備え
ている。

【０１２８】この留切ボーラーで木質の窓枠、ドア枠な
どの枠体の部品を加工する場合、所定の断面形状を有す
る所定長の木材４が、各テーブル２・２・３６の上に載
置され、クランパ５４でテーブル２・２・３６に固定さ
れる。

【０１２９】そして、両留切装置５の丸鋸２０が所定の
角度、高さ、左右方向の位置に調整されていることを確
認した後、両留切装置５を同時にまたは順次にテーブル
２の奥行き方向に例えばテーブル２の後方から前方に移
動させることにより、木材４０から所定の裁断長の部材
が切り分けられる。

【０１３０】両留切装置５の丸鋸２０は切断を終了した
後、シリンダ１６によって木材４の切断面から左右両外
方に離隔されてから切断時と逆方向に移動され、元のテ
ーブル２の後方の位置で待機させられる。

【０１３１】この後、一方のボーリング装置６を作業位
置に位置させて、ドリル６aの軸心方向にボーリング装
置６を移動させることにより、切断された木材４の一端
部にその切断面に直角な丸孔が形成される。

【０１３２】更にこの後、他方のボーリング装置６を作
業位置に位置させて、ドリル６aの軸心方向にボーリン
グ装置６を移動させることにより、切断された木材４の
端部にその切断面に直角な丸孔が形成される。

【０１３３】ボーリング装置６によって形成される孔の
形状は、直孔、段付孔、テーパー孔など任意の形状を選
択することができ、直孔は接合される部材同士を位置決
めする位置決めピンを挿通させるのに適し、段付孔或い
はテーパー孔は部材同士を連結するボルトとナットとを
挿入するのに適している。

【０１３４】つまり、この留切ボーラーによれば、この
ようにして、加工する木材４をテーブルに乗せて固定し
たまま留切装置５で部材の端面を留切するとともに、ボ
ーリング装置６により所要の孔明けを行えるので、切断
面の位置と丸孔との相対位置や切断面及び丸孔の角度を
高精度に加工された部材を得ることができる。

【０１３５】そして、このように高精度に加工された部
材同士は、例えばピンで位置合わせをすることにより、
正確に切断面同士を互いにずれることなく突き合わせて
接合させることができ、又、ボルトとナットとを用いて
互いに突き合わされた部材同士を堅固に組み付けること
ができる。

【０１３６】このようにして組み付けられた枠体は、例
えばアルミニウムサッシの枠体を躯体に組み付けるのと
同様にして躯体に組み付けることができ、素人と同様に
熟練度の低い者でも簡単に枠体を躯体に組み付けること
ができる。

【０１３７】また、このようにして組み上げられた枠体
は全体としての寸法精度も高く、その中に入れられる窓
やドアの寸法を規格化して大量生産することが可能にな
り、窓やドアを定価格にすることができる。

【０１３８】

【発明の効果】以上に説明したように、本発明の留切ボ
ーラーは、設置面に固定されるベッドと、このベッドの
上方に配置され、且つ所要の形状に形成された木材が載
置されるテーブルと、支持枠を介してテーブルの奥行き
方向に進退可能にベッドに支持され、且つ上記テーブル
上に載置された木材を所定の角度に切断する留切装置
と、上記支持枠と共通又は別の支持枠を介してベッドに
支持され、しかも留切装置が切断する木材の切断面に交
叉する孔を穿孔するボーリング装置とを備える。

【０１３９】これにより、テーブルに枠体の部材となる
木材を載置し、留切装置をテーブルの奥行き方向に進退
させることにより木材を所定の位置で所定の角度に正確
に、簡単に、しかも、短時間で裁断される。

【０１４０】そして、この裁断の前に、或いは、裁断の
後にボーリング装置で木材の切断面に交叉する孔を穿孔
することにより、裁断面に対して正確な位置に正確な角
度で裁断面に交叉する孔を穿孔することができる。

【０１４１】従って、留切され、孔明けされた枠体の各
部材の端部同士を突き当て、各部材の端部に形成された
丸孔にピンを挿入して、正確に、簡単に、しかも、短時
間で部材の端部同士を位置合わせすることができ、ま
た、ボルトとナットとを挿入して部材どうしを強固に連
結することができる。

【０１４２】その結果、素人のように熟練度の低い者で
も簡単に枠体を高精度に組み立てることができ、枠体の
組み立てに熟練者を求める必要がなくなる。

【０１４３】また、枠体の部材の裁断及びその組み立て
が高精度に行えるので、枠体の寸法誤差を小さく抑える
ことができ、枠体及びその中に入れる窓、ドアなどを大
量生産して、コストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の一実施例に係る留切ボーラーの
正面図である。

【図２】図２は本発明の一実施例に係る留切ボーラーの
平面図である。

【図３】図３は本発明の一実施例に係る留切ボーラーの
側面図である。

【図４】図４は本発明の一実施例に係る留切ボーラーの
要部の正面図である。

【図５】図５は本発明の一実施例に係る留切ボーラーの
要部の平面図である。

【図６】図６は本発明の一実施例に係る留切ボーラーの
他の要部の正面図である。

【図７】図７は本発明の一実施例に係る留切ボーラーの
他の要部の平面図である。

【符号の説明】

１ベッド２テーブル３支持枠４木材５留切装置６ボーリング装置

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】設置面に固定されるベッドと、このベッ
ドの上方に配置され、且つ所要の形状に形成された木材
が載置されるテーブルと、支持枠を介してテーブルの奥
行き方向に進退可能にベッドに支持され、且つ上記テー
ブル上に載置された木材を所定の角度に切断する留切装
置と、上記支持枠と共通又は別の支持枠を介して上記ベ
ッドに支持され、しかも留切装置が切断する木材の切断
面に交叉する孔を穿孔するボーリング装置とを備えるこ
とを特徴とする留切ボーラー。
【請求項２】テーブルがベッドに対して昇降可能に設
けられているとともに、テーブルの高さを調整するテー
ブル高調整装置が設けられている請求項１に記載の留切
ボーラー。
【請求項３】テーブル高調整装置が、テーブル高さを
調整するテーブル高調整機構と、これを駆動する駆動装
置とを備える請求項２に記載の留切ボーラー。
【請求項４】テーブルが留切装置を支持する支持枠に
支持されている請求項１ないし３のいずれかに記載の留
切ボーラー。
【請求項５】留切装置が支持枠を介してベッドにテー
ブルの幅方向に進退可能に支持されている請求項１ない
し４のいずれかに記載の留切ボーラー。
【請求項６】留切装置にはテーブルの幅方向の位置を
調整する切断位置調整装置が備えられている請求項５に
記載の留切ボーラー。
【請求項７】切断位置調整装置が留切装置のテーブル
の幅方向の位置を調整する切断位置調整機構と、これを
駆動する駆動装置とを備える請求項６に記載の留切ボー
ラー。
【請求項８】留切装置が支持枠を介してベッドに昇降
可能に支持されている請求項１ないし７のいずれかに記
載の留切ボーラー。
【請求項９】留切装置の高さを調整する切断高調整装
置を備えている請求項８に記載の留切ボーラー。
【請求項１０】切断高調整装置が、留切装置の高さを
調整する切断高調整機構と、これを駆動する駆動装置と
を備えている請求項９に記載の留切ボーラー。
【請求項１１】留切装置が支持枠に前後軸心回りに回
転可能に支持されている請求項１ないし１０のいずれか
に記載の留切ボーラー。
【請求項１２】留切装置の前後軸心回りの回転角を調
整する切断角調整装置を備えている請求項１１に記載の
留切ボーラー。
【請求項１３】切断角調整装置が、留切装置の前後軸
心回りの回転角を調整する切断角調整機構と、これを駆
動する駆動装置とを備えている請求項１２に記載の留切
ボーラー。
【請求項１４】留切装置が支持枠に支持されるモータ
と、このモータに直結された丸鋸とを備えている請求項
１ないし１３のいずれかに記載の留切ボーラー。
【請求項１５】留切装置が支持枠に進退可能に保持さ
れている弓体と、この弓体の両端部間に架着される帯鋸
と、上記の弓体及び帯鋸を駆動する駆動装置とを備えて
いる請求項１ないし１３のいずれかに記載の留切ボーラ
ー。
【請求項１６】ボーリング装置が支持枠を介してテー
ブルの奥行き方向に進退可能にベッドに支持されている
請求項１ないし１５のいずれかに記載の留切ボーラー。
【請求項１７】ボーリング装置のテーブルの奥行き方
向の位置を調整する穿孔前後位置調整装置を備えている
請求項１６に記載の留切ボーラー。
【請求項１８】穿孔前後位置調整装置がボーリング装
置のテーブルの奥行き方向の位置を調整する穿孔前後位
置調整機構と、これを駆動する駆動装置とを備えている
請求項１７に記載の留切ボーラー。
【請求項１９】ボーリング装置が支持枠を介してテー
ブルの幅方向に進退可能にベッドに支持されている請求
項１ないし１８のいずれかに記載の留切ボーラー。
【請求項２０】ボーリング装置のテーブル幅方向の位
置を調整する穿孔横位置調整装置を備えている請求項１
９に記載の留切ボーラー。
【請求項２１】穿孔横位置調整装置がボーリング位置
のテーブル幅方向の位置を調整する穿孔横位置調整機構
と、これを駆動する駆動装置とを備えている請求項２０
に記載の留切ボーラー。
【請求項２２】ボーリング装置が支持枠を介してベッ
ドに昇降可能に支持されている請求項１ないし２１のい
ずれかに記載の留切ボーラー。
【請求項２３】ボーリング装置の高さを調整する穿孔
高調整装置を備えている請求項２２に記載の留切ボーラ
ー。
【請求項２４】穿孔高調整装置がボーリング装置の高
さを調整する穿孔高調整機構と、これを駆動する駆動装
置とを備えている請求項２３に記載の留切ボーラー。
【請求項２５】ボーリング装置が支持枠を介して前後
軸心回りに回転可能にベッドに支持されている請求項１
ないし２４のいずれかに記載の留切ボーラー。
【請求項２６】ボーリング装置の前後軸心回りに回転
角を調整する穿孔角調整装置を備えている請求項２５に
記載の留切ボーラー。
【請求項２７】穿孔角調整装置が、ボーリング装置の
前後軸心回りの回転角を調整する穿孔角調整機構と、こ
れを駆動する駆動装置とを備えている留切ボーラー。
【請求項２８】複数の留切装置及びこの留切装置と同
数のボーリング装置を備えている請求項１ないし２７の
いずれかに記載の留切ボーラー。