JPH06345068A - 環状リブを有する容器 - Google Patents
環状リブを有する容器Info
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- JPH06345068A JPH06345068A JP5192840A JP19284093A JPH06345068A JP H06345068 A JPH06345068 A JP H06345068A JP 5192840 A JP5192840 A JP 5192840A JP 19284093 A JP19284093 A JP 19284093A JP H06345068 A JPH06345068 A JP H06345068A
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- container
- annular rib
- rib
- containers
- annular
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2501/00—Containers having bodies formed in one piece
- B65D2501/0009—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures designed for pouring contents
- B65D2501/0018—Ribs
- B65D2501/0036—Hollow circonferential ribs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 移送レール上に多数隣接配置され、押進され
る際に、互いの当接部に変形を生ずることがなく、安定
した姿勢で押進させられる熱可塑性合成樹脂製の容器を
提供すること。 【構成】 容器１の本体部４の下方に、容器１の最大外
径部を形成する環状リブ７を周設した。 【効果】 環状リブ７を設けた部分の剛性が高くなり、
容器１内に負圧が生じ本体部４に減圧変形が生じても、
環状リブ７部分には変形が及ばず、また該リブ７部分に
押進のための押圧力が作用しても変形せず、常に安定し
た姿勢で押進させることができる。
る際に、互いの当接部に変形を生ずることがなく、安定
した姿勢で押進させられる熱可塑性合成樹脂製の容器を
提供すること。 【構成】 容器１の本体部４の下方に、容器１の最大外
径部を形成する環状リブ７を周設した。 【効果】 環状リブ７を設けた部分の剛性が高くなり、
容器１内に負圧が生じ本体部４に減圧変形が生じても、
環状リブ７部分には変形が及ばず、また該リブ７部分に
押進のための押圧力が作用しても変形せず、常に安定し
た姿勢で押進させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、飲料，液体調味料，酒
類等の液体の充填に使用されるところのポリエチレンテ
レフタレート等の熱可塑性合成樹脂製の瓶形の容器の改
良に関する。
類等の液体の充填に使用されるところのポリエチレンテ
レフタレート等の熱可塑性合成樹脂製の瓶形の容器の改
良に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑
性合成樹脂で形成され、飲料，液体調味料，酒類等の液
体の充填に使用される瓶形の容器としては、実公昭５９
ー２９８４８号公報に示されるごときものが周知であ
る。
性合成樹脂で形成され、飲料，液体調味料，酒類等の液
体の充填に使用される瓶形の容器としては、実公昭５９
ー２９８４８号公報に示されるごときものが周知であ
る。
【０００３】これらの周知の容器は、内容物の充填の前
後における移送ラインにおいて、第２図に示すごとく、
移送レール内に隣接して並列させられ、押送させられる
のが通常の移送手段である。
後における移送ラインにおいて、第２図に示すごとく、
移送レール内に隣接して並列させられ、押送させられる
のが通常の移送手段である。
【０００４】前記周知の容器は、延伸ブロー成形され、
著しく薄肉であり、しかも内溶液の充填，キャッピン
グ，冷却等の工程中に負圧が発生する場合には容器の胴
壁に減圧変形が生じ、前記したごとく隣接して並列させ
られた際の当接部分の形状が不均一であり、かつ内容液
充填後の押圧力の作用時に、当接部分が弾性変形しやす
く、このため移送ラインにおける押送中に傾斜するもの
転倒するもの等が発生するという問題を有している。
著しく薄肉であり、しかも内溶液の充填，キャッピン
グ，冷却等の工程中に負圧が発生する場合には容器の胴
壁に減圧変形が生じ、前記したごとく隣接して並列させ
られた際の当接部分の形状が不均一であり、かつ内容液
充填後の押圧力の作用時に、当接部分が弾性変形しやす
く、このため移送ラインにおける押送中に傾斜するもの
転倒するもの等が発生するという問題を有している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】請求項１および請求項
２の発明は、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性
合成樹脂を用い延伸ブロー成形された瓶形の容器が移送
ラインにおいて隣接して並列させられ、押送される際
の、押送力の主作用点である容器の本体部の下方、すな
わち底部に隣接する本体部に、容器の最大外径部を形成
する環状リブを周設してこの部分の剛性を大とし、減圧
変形および押圧力の作用による弾性変形の発生を皆無と
し、押送中の容器の姿勢を安定させることを課題として
いる。
２の発明は、ポリエチレンテレフタレート等の熱可塑性
合成樹脂を用い延伸ブロー成形された瓶形の容器が移送
ラインにおいて隣接して並列させられ、押送される際
の、押送力の主作用点である容器の本体部の下方、すな
わち底部に隣接する本体部に、容器の最大外径部を形成
する環状リブを周設してこの部分の剛性を大とし、減圧
変形および押圧力の作用による弾性変形の発生を皆無と
し、押送中の容器の姿勢を安定させることを課題として
いる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するた
め、請求項１の発明では、熱可塑性合成樹脂製の薄肉の
容器における底部とネック部との間の本体部の下方に、
容器の最大外径部を形成する環状リブを周設するという
構成とした。
め、請求項１の発明では、熱可塑性合成樹脂製の薄肉の
容器における底部とネック部との間の本体部の下方に、
容器の最大外径部を形成する環状リブを周設するという
構成とした。
【０００７】また請求項２の発明では、前記容器の最大
外径部を形成している環状リブと底部との間に環状凹溝
を周設するという構成とした。
外径部を形成している環状リブと底部との間に環状凹溝
を周設するという構成とした。
【０００８】
【作用】請求項１の発明によると、周設されている環状
リブの補強作用により、容器の本体部に減圧変形が生じ
ても、その影響が環状リブに現れず、環状リブの形状が
常に安定し、しかも容器が隣接して並列され移送ライン
に沿って押送される際に隣接する容器同士が環状リブ部
分で当接し押送力の作用を受けるが、環状リブの補強作
用により、該リブが変形することなく押圧力を受支し、
容器の安定した姿勢での移送が行われる。
リブの補強作用により、容器の本体部に減圧変形が生じ
ても、その影響が環状リブに現れず、環状リブの形状が
常に安定し、しかも容器が隣接して並列され移送ライン
に沿って押送される際に隣接する容器同士が環状リブ部
分で当接し押送力の作用を受けるが、環状リブの補強作
用により、該リブが変形することなく押圧力を受支し、
容器の安定した姿勢での移送が行われる。
【０００９】請求項２の発明によると、周設された環状
凹溝による補強作用が環状リブの補強作用に付加され、
容器の移送がより安定したものとなる。
凹溝による補強作用が環状リブの補強作用に付加され、
容器の移送がより安定したものとなる。
【００１０】
【実施例】図は請求項１および請求項２の両発明を併せ
実施した容器の一例を示しており、熱可塑性合成樹脂と
してポリエチレンテレフタレートを用い、延伸ブロー成
形で製造された容器１は、四角形の筒体とされ、底部２
とネック部３との間に本体部４が形成され、該本体部４
は肩部５によりネック部３に連続している。
実施した容器の一例を示しており、熱可塑性合成樹脂と
してポリエチレンテレフタレートを用い、延伸ブロー成
形で製造された容器１は、四角形の筒体とされ、底部２
とネック部３との間に本体部４が形成され、該本体部４
は肩部５によりネック部３に連続している。
【００１１】本体部４の各側面には、高温の内容液が充
填され、密封されたのちに内容液の冷却により生ずる容
器１内の減圧に伴う本体部４の変形を分担し、変形する
パネル部６に形成されている。
填され、密封されたのちに内容液の冷却により生ずる容
器１内の減圧に伴う本体部４の変形を分担し、変形する
パネル部６に形成されている。
【００１２】本体部４の下方の底部２に隣接した部分に
は、容器１の最大外径部を形成する環状リブ７が本体部
４の全周を巡って設けられている。
は、容器１の最大外径部を形成する環状リブ７が本体部
４の全周を巡って設けられている。
【００１３】更に環状リブ７と底部２の周壁８との間に
は環状凹溝９が本体部４の全周を巡って設けられてい
る。
は環状凹溝９が本体部４の全周を巡って設けられてい
る。
【００１４】図示例では、本体部４の上方部分の肩部５
に連続する部分にも、環状リブ７と等径の環状リブ１０
が周設されているが、この環状リブ１０は必須構造では
ない。
に連続する部分にも、環状リブ７と等径の環状リブ１０
が周設されているが、この環状リブ１０は必須構造では
ない。
【００１５】図中符号１１はパネル部６に設けられた補
強用の凹リブであり、符号１２は底部２の周壁８に設け
られた補強用の凹リブである。
強用の凹リブであり、符号１２は底部２の周壁８に設け
られた補強用の凹リブである。
【００１６】図２は図１に示される容器１を、移送ライ
ンの移送レール１３に多数本隣接して並列させ、矢印Ａ
で示す方向に後方から押圧して矢印Ｂ方向に押進させる
状態を示しているが、移送レール１３を搬送ベルトとし
て隣接配置した容器１を移送するようにしてもよく、こ
の場合は最先頭の容器１が所定位置でストッパーに当接
し、停止される。
ンの移送レール１３に多数本隣接して並列させ、矢印Ａ
で示す方向に後方から押圧して矢印Ｂ方向に押進させる
状態を示しているが、移送レール１３を搬送ベルトとし
て隣接配置した容器１を移送するようにしてもよく、こ
の場合は最先頭の容器１が所定位置でストッパーに当接
し、停止される。
【００１７】図２に示されるごとく、移送レール１３上
に並列させられた容器１群は、最大外径部たる環状リブ
７で隣接するもの同士が当接し、押圧力の伝達が行われ
る。
に並列させられた容器１群は、最大外径部たる環状リブ
７で隣接するもの同士が当接し、押圧力の伝達が行われ
る。
【００１８】なお、図示例の容器１においては、上部の
環状リブ１０部分においても当接している。
環状リブ１０部分においても当接している。
【００１９】また移送レール１３が搬送ベルトの場合に
は、最先頭の容器１がストッパーに当接した瞬間に、制
動力が環状リブ７を通して各容器１に伝達される。
は、最先頭の容器１がストッパーに当接した瞬間に、制
動力が環状リブ７を通して各容器１に伝達される。
【００２０】これらの押圧力または制動力は、容器１に
内溶液が充填されている場合には著しく大きな力とな
る。
内溶液が充填されている場合には著しく大きな力とな
る。
【００２１】本発明に係る容器１は、本体部４の下方に
環状リブ７と環状凹溝９とが形成され、他部分より剛性
が高く、補強作用を生じているので、前記力の伝達を受
けても環状リブ７部分が変形することがなく、力の伝達
が良好に行われる。
環状リブ７と環状凹溝９とが形成され、他部分より剛性
が高く、補強作用を生じているので、前記力の伝達を受
けても環状リブ７部分が変形することがなく、力の伝達
が良好に行われる。
【００２２】また内容液の充填に伴い、既述のごとく、
本体部４のパネル部６に減圧変形が生じても、その変形
が環状リブ７に及ぶことがなく、各容器１は正確に環状
リブ７部分で隣接するもの同士が当接し、移行時に傾斜
等を生ずることがない。
本体部４のパネル部６に減圧変形が生じても、その変形
が環状リブ７に及ぶことがなく、各容器１は正確に環状
リブ７部分で隣接するもの同士が当接し、移行時に傾斜
等を生ずることがない。
【００２３】
【発明の効果】請求項１の発明によると、環状リブの存
在により、該リブ部分の剛性が高く、容器本体部下方の
補強作用を生じているので、かりに容器本体部に減圧変
形が生じても、また隣接して並列させられ環状リブ部分
で互いに当接し、該リブ部分に押圧力の作用を受けても
環状リブ部分が変形することがなく、容器が常に安定し
た姿勢で移行させられる効果を奏する。
在により、該リブ部分の剛性が高く、容器本体部下方の
補強作用を生じているので、かりに容器本体部に減圧変
形が生じても、また隣接して並列させられ環状リブ部分
で互いに当接し、該リブ部分に押圧力の作用を受けても
環状リブ部分が変形することがなく、容器が常に安定し
た姿勢で移行させられる効果を奏する。
【００２４】請求項２の発明によると、環状リブと環状
凹溝との補強作用が相乗し、この部分の剛性がより一層
増大されるので、内溶液の充填された大型の容器の場合
でも、押進時に環状リブ部分に変形が生ぜず、容器の安
定した姿勢での移行を実現できる効果を奏する。
凹溝との補強作用が相乗し、この部分の剛性がより一層
増大されるので、内溶液の充填された大型の容器の場合
でも、押進時に環状リブ部分に変形が生ぜず、容器の安
定した姿勢での移行を実現できる効果を奏する。
【図１】実施の一例の側面図である。
【図２】移行レール上の容器の配列を示す一部破断側面
図である。
図である。
１ 容器 ２ 底部 ３ ネック部 ４ 本体部 ７，１０ 環状リブ ９ 環状凹溝
Claims (2)
- 【請求項１】 熱可塑性合成樹脂製の薄肉の容器におい
て、底部とネック部との間の本体部の下方に、容器の最
大外径部を形成する環状リブが周設されているリブを有
する容器。 - 【請求項２】 熱可塑性合成樹脂製の薄肉の容器におい
て、底部とネック部との間の本体部の下方に、容器の最
大外径部を形成する環状リブが周設され、該環状リブと
底部周壁との間に環状凹溝が周設されているリブを有す
る容器。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US76054785A | 1985-07-30 | 1985-07-30 | |
| US760547 | 1985-07-30 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61179370A Division JPS6252034A (ja) | 1985-07-30 | 1986-07-30 | リブとへこみパネルを有する容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06345068A true JPH06345068A (ja) | 1994-12-20 |
| JP2545037B2 JP2545037B2 (ja) | 1996-10-16 |
Family
ID=25059433
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61179370A Pending JPS6252034A (ja) | 1985-07-30 | 1986-07-30 | リブとへこみパネルを有する容器 |
| JP19284093A Expired - Fee Related JP2545037B2 (ja) | 1985-07-30 | 1993-07-07 | 環状リブを有する容器 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61179370A Pending JPS6252034A (ja) | 1985-07-30 | 1986-07-30 | リブとへこみパネルを有する容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (2) | JPS6252034A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003026975A1 (en) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Bottle container |
| JP2009040445A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Mitsubishi Plastics Inc | プラスチックボトル取付用把手および把手付プラスチックボトル |
| JP2010155610A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | 合成樹脂製ボトル |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5303833A (en) * | 1988-04-20 | 1994-04-19 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Blow-molded bottle-shaped container made of synthetic resin |
| JP2500061Y2 (ja) * | 1992-06-01 | 1996-06-05 | 東洋製罐株式会社 | 角形プラスチックボトル |
| JP3887753B2 (ja) | 2001-11-30 | 2007-02-28 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製容器 |
| FR2887238B1 (fr) * | 2005-06-21 | 2007-09-28 | Jean Tristan Outreman | Procede de remplissage a chaud d'un contenant a paroi mince et contenant rempli ainsi obtenu |
| JP5110461B2 (ja) * | 2006-03-31 | 2012-12-26 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製丸型ボトル |
| JP2008179400A (ja) * | 2007-01-25 | 2008-08-07 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | プラスチックボトル取付用把手および把手付プラスチックボトル |
| JP6388467B2 (ja) * | 2012-12-03 | 2018-09-12 | サントリーホールディングス株式会社 | 樹脂製容器 |
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| JPS4829320U (ja) * | 1971-08-13 | 1973-04-11 | ||
| JPS5132769U (ja) * | 1974-09-02 | 1976-03-10 | ||
| JPS52118749U (ja) * | 1976-03-06 | 1977-09-08 | ||
| JPS5571243A (en) * | 1978-11-24 | 1980-05-29 | Yoshino Kogyosho Co Ltd | Bottle made of twooaxissextended synthetic resin |
| JPS5697210U (ja) * | 1979-12-27 | 1981-08-01 | ||
| JPS57199511U (ja) * | 1981-06-15 | 1982-12-18 | ||
| JPS58126908U (ja) * | 1982-02-24 | 1983-08-29 | 日本硝子株式会社 | 自動販売機で使用する細口びん |
-
1986
- 1986-07-30 JP JP61179370A patent/JPS6252034A/ja active Pending
-
1993
- 1993-07-07 JP JP19284093A patent/JP2545037B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (8)
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| WO2003026975A1 (en) * | 2001-09-26 | 2003-04-03 | Yoshino Kogyosho Co., Ltd. | Bottle container |
| JP2009040445A (ja) * | 2007-08-07 | 2009-02-26 | Mitsubishi Plastics Inc | プラスチックボトル取付用把手および把手付プラスチックボトル |
| JP2010155610A (ja) * | 2008-12-26 | 2010-07-15 | Nihon Yamamura Glass Co Ltd | 合成樹脂製ボトル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6252034A (ja) | 1987-03-06 |
| JP2545037B2 (ja) | 1996-10-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |