JPH0634512Y2 - 外装パネルの取付構造 - Google Patents
外装パネルの取付構造Info
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- JPH0634512Y2 JPH0634512Y2 JP1987119699U JP11969987U JPH0634512Y2 JP H0634512 Y2 JPH0634512 Y2 JP H0634512Y2 JP 1987119699 U JP1987119699 U JP 1987119699U JP 11969987 U JP11969987 U JP 11969987U JP H0634512 Y2 JPH0634512 Y2 JP H0634512Y2
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- panel
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Links
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、金属カーテンウォールやPCカーテンウォール
等として知られていて縦横に並設されることで建築物等
の外壁(カーテンウォール)を構成する外装パネルを建
築物の躯体などの下地に取り付けるための構造に関す
る。
等として知られていて縦横に並設されることで建築物等
の外壁(カーテンウォール)を構成する外装パネルを建
築物の躯体などの下地に取り付けるための構造に関す
る。
外装パネルを下地に取り付けるに、従来では、実開昭59
−82113号公報に見られるように、外装パネルの複数箇
所をボルトの締めつけで下地に固定することにより、外
装パネルを下地に取り付けていた。なお、実開昭59−82
133号公報では外装パネルの四隅を下地に固定してい
た。
−82113号公報に見られるように、外装パネルの複数箇
所をボルトの締めつけで下地に固定することにより、外
装パネルを下地に取り付けていた。なお、実開昭59−82
133号公報では外装パネルの四隅を下地に固定してい
た。
しかし、上述した従来技術による場合には、手間が掛か
り、しかも、レンチなどの工具を必要とし、その上、締
めつけ力を安定させて固定を確実にするには熟練を要す
るボルトの締めつけで外装パネルを下地に固定するか
ら、施工性が悪かった。
り、しかも、レンチなどの工具を必要とし、その上、締
めつけ力を安定させて固定を確実にするには熟練を要す
るボルトの締めつけで外装パネルを下地に固定するか
ら、施工性が悪かった。
本考案の目的は、作業性良く外装パネルを下地に取り付
けることができる外装パネルの取付構造を提供する点に
ある。
けることができる外装パネルの取付構造を提供する点に
ある。
本考案による外装パネルの取付構造の特徴構成は、外装
パネルの裏面の上下方向に間隔を隔てた複数箇所のそれ
ぞれに、下地への複数の取付部を外装パネルの幅方向に
間隔を隔てて配置する状態に付設し、前記下地のうち、
前記各取付部に対応する箇所のそれぞれに、各取付部に
係合して外装パネルを下地に固定する係止片を取り付
け、前記取付部の全部を、対応する係止片に面外方向に
係合して外装パネルの下地に対する面外方向の位置を固
定するものに構成し、前記取付部のうち、上下複数箇所
のいずれか一つに付設された取付部のうちの一対の取付
部を、前記係止片に面外方向で係合する状態においてそ
の係止片に載置支持されるものに構成してある点にあ
る。
パネルの裏面の上下方向に間隔を隔てた複数箇所のそれ
ぞれに、下地への複数の取付部を外装パネルの幅方向に
間隔を隔てて配置する状態に付設し、前記下地のうち、
前記各取付部に対応する箇所のそれぞれに、各取付部に
係合して外装パネルを下地に固定する係止片を取り付
け、前記取付部の全部を、対応する係止片に面外方向に
係合して外装パネルの下地に対する面外方向の位置を固
定するものに構成し、前記取付部のうち、上下複数箇所
のいずれか一つに付設された取付部のうちの一対の取付
部を、前記係止片に面外方向で係合する状態においてそ
の係止片に載置支持されるものに構成してある点にあ
る。
外装パネル側の取付部を下地側の係止片に係合させるこ
とで外装パネルを下地に荷重支持させるとともに、面外
方向で固定して取り付けてあるから、外装パネルの下地
への取り付けに際しては、取付部を係止片に係合させる
だけで良く、ボルトの締めつけによる場合に比較して、
取り付けに手数及び熟練を要しない。
とで外装パネルを下地に荷重支持させるとともに、面外
方向で固定して取り付けてあるから、外装パネルの下地
への取り付けに際しては、取付部を係止片に係合させる
だけで良く、ボルトの締めつけによる場合に比較して、
取り付けに手数及び熟練を要しない。
しかも、例えば、取付部の全部を係止片に載置支持させ
て外装パネルを下地に荷重支持させる場合には、係止片
の下地への取付位置に誤差があったり、或いは、取付部
の外装パネルへの付設位置に誤差があったりすると、全
部の取付部が係止片に等しく載置支持されず、外装パネ
ルの下地への取り付けにガタツキを生じる。このような
外装パネルのガタツキは、取付不良を招来し、特に、外
装パネルがその周部に隣接外装パネルまたは下地との間
を閉塞するシール材を付設されたもので、外装パネルを
取り付けるだけでシールをも同時に施工しようとする場
合、シール材の隣接外装パネルまたは下地への接触不良
を招来し、雨仕舞を確実に行えなくなる。
て外装パネルを下地に荷重支持させる場合には、係止片
の下地への取付位置に誤差があったり、或いは、取付部
の外装パネルへの付設位置に誤差があったりすると、全
部の取付部が係止片に等しく載置支持されず、外装パネ
ルの下地への取り付けにガタツキを生じる。このような
外装パネルのガタツキは、取付不良を招来し、特に、外
装パネルがその周部に隣接外装パネルまたは下地との間
を閉塞するシール材を付設されたもので、外装パネルを
取り付けるだけでシールをも同時に施工しようとする場
合、シール材の隣接外装パネルまたは下地への接触不良
を招来し、雨仕舞を確実に行えなくなる。
これに対して、本考案では、取付部の全部を係止片に面
外方向で係合させて外装パネルを固定部に対して面外方
向で確実に固定しながらも、一対の取付部のみを係止片
に載置死させて外装パネルを下地に荷重支持させるか
ら、つまり、二点で荷重支持させるから、取付部の外装
パネルへの取付位置や係止片の下地への取付位置に多少
誤差があっても、外装パネルを下地にガタツキなく取り
付けることができる。
外方向で係合させて外装パネルを固定部に対して面外方
向で確実に固定しながらも、一対の取付部のみを係止片
に載置死させて外装パネルを下地に荷重支持させるか
ら、つまり、二点で荷重支持させるから、取付部の外装
パネルへの取付位置や係止片の下地への取付位置に多少
誤差があっても、外装パネルを下地にガタツキなく取り
付けることができる。
その結果、本考案によれば、取付部の外装パネルへの付
設及び係止片の下地への取り付けをも作業性良く行え、
全体として、作業性良く、しかも、ガタツキなく外装パ
ネルを下地に取り付けることができ、特に、外装パネル
にシール材を付設しておいて外装パネルの下地への取り
付けによって、隣接外装パネルや下地との間のシール、
つまり、雨仕舞をも同時に行う場合に、シール材を確実
に隣接外装パネルや下地に接触させることができて有用
な外装パネルの取付構造を提供できるようになった。
設及び係止片の下地への取り付けをも作業性良く行え、
全体として、作業性良く、しかも、ガタツキなく外装パ
ネルを下地に取り付けることができ、特に、外装パネル
にシール材を付設しておいて外装パネルの下地への取り
付けによって、隣接外装パネルや下地との間のシール、
つまり、雨仕舞をも同時に行う場合に、シール材を確実
に隣接外装パネルや下地に接触させることができて有用
な外装パネルの取付構造を提供できるようになった。
以下、図面に基づいて、本考案の実施例を説明する。
第1図に示すように、アルミ製の板材(1A)に枠部材
(1B)や補強部材(1C)を連接し、裏面側にコンクリー
トや鉄骨等の下地への取付部(1D)を付設するととも
に、周部に、表面側と裏面側とを遮断する成型ゴムから
なる乾式シール材(2)を付設して、外装パネルの一例
であるアルミ製の金属パネルを構成してある。
(1B)や補強部材(1C)を連接し、裏面側にコンクリー
トや鉄骨等の下地への取付部(1D)を付設するととも
に、周部に、表面側と裏面側とを遮断する成型ゴムから
なる乾式シール材(2)を付設して、外装パネルの一例
であるアルミ製の金属パネルを構成してある。
前記取付部(1D)は、欠込部(1Da)とそれの上方に連
なるスリット(1Db)とかならり、この金属パネルの両
側部の枠部材(1B)に上下に位置を異ならせて3箇所に
設けられている。
なるスリット(1Db)とかならり、この金属パネルの両
側部の枠部材(1B)に上下に位置を異ならせて3箇所に
設けられている。
一方、第2図に示すように、下地である躯体コンクリー
ト(3)には、打込みアンカー(4)にナット(5)止
めされた一対のブラケット(6)を介して、上述の金属
パネル(X)を取り付けるためのマリオン(7)が固定
されている。このマリオン(7)には、上下に位置を異
ならせて樹脂カバー(8)付の係止片(9)が取り付け
られている。
ト(3)には、打込みアンカー(4)にナット(5)止
めされた一対のブラケット(6)を介して、上述の金属
パネル(X)を取り付けるためのマリオン(7)が固定
されている。このマリオン(7)には、上下に位置を異
ならせて樹脂カバー(8)付の係止片(9)が取り付け
られている。
そして、金属パネル(X)の3個の取付部(1D)のそれ
ぞれの欠込部(1Da)を対応する係止片(9)に側方か
ら係合させた後、金属パネル(X)の下方への移動でこ
の係止片(9)に取付部(1D)のスリット(1Db)を係
合させることにより、第2図および第3図に示すよう
に、金属パネル(X)を下地である躯体コンクリート
(3)に固定することができるように構成されている。
ぞれの欠込部(1Da)を対応する係止片(9)に側方か
ら係合させた後、金属パネル(X)の下方への移動でこ
の係止片(9)に取付部(1D)のスリット(1Db)を係
合させることにより、第2図および第3図に示すよう
に、金属パネル(X)を下地である躯体コンクリート
(3)に固定することができるように構成されている。
なお、第3図に示すように、金属パネル(X)の取付状
態で、その3個の取付部(1D)のうち、最上の1個にお
いてのみ、躯体側の係止へ(9)とスリット(1Db)の
頂部との間に隙間が生じないように、かつ残りの2個に
おいては、係止片(9)とスリット(1Db)の頂部との
間に若干の隙間が生じるように取付部(1D)と係止片
(9)とを相対配置しており、金属パネル(X)の吊下
げは専ら最上の取付部(1D)によって行い、残りの2個
の取付部(1D)によって金属パネル(X)の面外方向へ
の位置規制のみを行わせることで、金属パネル(X)を
ガタツキのない状態で取り付けることができるように構
成してある。
態で、その3個の取付部(1D)のうち、最上の1個にお
いてのみ、躯体側の係止へ(9)とスリット(1Db)の
頂部との間に隙間が生じないように、かつ残りの2個に
おいては、係止片(9)とスリット(1Db)の頂部との
間に若干の隙間が生じるように取付部(1D)と係止片
(9)とを相対配置しており、金属パネル(X)の吊下
げは専ら最上の取付部(1D)によって行い、残りの2個
の取付部(1D)によって金属パネル(X)の面外方向へ
の位置規制のみを行わせることで、金属パネル(X)を
ガタツキのない状態で取り付けることができるように構
成してある。
さらに、取付部(1D)の下端には、係止片(9)からの
抜止めのための合成樹脂製の弾性係止部材(1a)が付設
されている。
抜止めのための合成樹脂製の弾性係止部材(1a)が付設
されている。
また、第1図ないし第3図に示すように、前記シール材
(2)は、金属パネル(X)の下端および両側端の周部
に設けられている。
(2)は、金属パネル(X)の下端および両側端の周部
に設けられている。
下端に設けられたシール材(2b)はシリコンスポンジ
で、第3図に示すように、板材(1A)の下端の折曲部分
にリベット(10)止めされスタッドボルト(11)にて位
置決めされた下枠部材(1Bb)の溝に嵌着保持されてい
る。そして、このシール材(2b)は、金属パネル(X)
の取付状態において、下方に並設された別の金属パネル
(Xl)の板材(1A)の上端の立上がり部分に前方から当
接することで、この金属パネル(X)の表面側と裏面側
とを遮断するものである。なお、下枠部材(1Bb)と板
材(1A)との間には、メタルタッチ部分からの浸水を防
止するシール材(12)が介装されている。
で、第3図に示すように、板材(1A)の下端の折曲部分
にリベット(10)止めされスタッドボルト(11)にて位
置決めされた下枠部材(1Bb)の溝に嵌着保持されてい
る。そして、このシール材(2b)は、金属パネル(X)
の取付状態において、下方に並設された別の金属パネル
(Xl)の板材(1A)の上端の立上がり部分に前方から当
接することで、この金属パネル(X)の表面側と裏面側
とを遮断するものである。なお、下枠部材(1Bb)と板
材(1A)との間には、メタルタッチ部分からの浸水を防
止するシール材(12)が介装されている。
また、両側端に設けられたシール材(2s)はEPTゴム
で、第2図に示すように、板材(1A)の側端に折曲部分
において一体プレスされスタッドボルト(13)にて位置
決めされた縦枠部材(1Bs)と板材(1A)の折曲部分戸
によって嵌着保持されている。そして、このシール材
(2s)は、金属パネル(X)の取付状態において、側方
に並設された別の金属パネル(Xs)に同様に設けられた
シール材(2s)と弾性的に重なり合うことで、この金属
パネル(X)の表面側と裏面側とを遮断するものであ
る。なお、このシール材(2s)の金属パネル(X)への
取付けは、縦枠部材(1Bs)のシール保持片(1b)を若
干拡げておき、このシール保持片(1b)にシール材(2
s)の一側端を保持させた縦枠部材(1Bs)を板材(1A)
の折曲部分に取り付ける際に、シール保持片(1b)をそ
の折曲部分側に曲げることで同時に行われるものであ
る。
で、第2図に示すように、板材(1A)の側端に折曲部分
において一体プレスされスタッドボルト(13)にて位置
決めされた縦枠部材(1Bs)と板材(1A)の折曲部分戸
によって嵌着保持されている。そして、このシール材
(2s)は、金属パネル(X)の取付状態において、側方
に並設された別の金属パネル(Xs)に同様に設けられた
シール材(2s)と弾性的に重なり合うことで、この金属
パネル(X)の表面側と裏面側とを遮断するものであ
る。なお、このシール材(2s)の金属パネル(X)への
取付けは、縦枠部材(1Bs)のシール保持片(1b)を若
干拡げておき、このシール保持片(1b)にシール材(2
s)の一側端を保持させた縦枠部材(1Bs)を板材(1A)
の折曲部分に取り付ける際に、シール保持片(1b)をそ
の折曲部分側に曲げることで同時に行われるものであ
る。
また、躯体側のマリオン(7)の前面には、金属パネル
(X)の取付状態で縦枠部材(1Bs)の張出部分に背面
から当接する一対のシール材(14)が嵌合保持されてい
る。このシール材(14)はシリコンスポンジからなり、
前記シール材(2s)と協働で金属パネル(X)の表面側
と裏面側とを遮断するものである。
(X)の取付状態で縦枠部材(1Bs)の張出部分に背面
から当接する一対のシール材(14)が嵌合保持されてい
る。このシール材(14)はシリコンスポンジからなり、
前記シール材(2s)と協働で金属パネル(X)の表面側
と裏面側とを遮断するものである。
さらに、水平方向で隣接する金属パネル(X)どうしの
接合部分の上端部分には、第4図に示すように、シリコ
ンスポンジからなるシール材(15)が付設されている。
このシール材(15)は、第5図に示すように、天端が外
方に向かう下り勾配になっているとともにその後端が上
方に並設される金属パネル(Xu)に対するマリオン
(7)の下端に当接しており、マリオン(7)を伝い落
ちてきた水滴を外部に排水できるように構成されてい
る。また、このシール材(15)の下部の内方側を切り欠
いてあり、毛細管現象による浸水を防止するように構成
してある。
接合部分の上端部分には、第4図に示すように、シリコ
ンスポンジからなるシール材(15)が付設されている。
このシール材(15)は、第5図に示すように、天端が外
方に向かう下り勾配になっているとともにその後端が上
方に並設される金属パネル(Xu)に対するマリオン
(7)の下端に当接しており、マリオン(7)を伝い落
ちてきた水滴を外部に排水できるように構成されてい
る。また、このシール材(15)の下部の内方側を切り欠
いてあり、毛細管現象による浸水を防止するように構成
してある。
上述した金属パネル(X)は、その複数個が下地(3)
に取り付けられて並設されることで、第6図に示すよう
に外壁面(カーテンウォール)を構成する。金属パネル
(X)の構成とともに説明した上述の取合構造は、この
外壁面において一般の壁を構成する基準金属パネル
(X)どうしの取合い部分におけるものである。また、
この外壁面には、窓等の開口部(0)があり、次に、金
属パネル(X)と開口部(0)を形成するサッシュ部材
との取合構造を説明する。
に取り付けられて並設されることで、第6図に示すよう
に外壁面(カーテンウォール)を構成する。金属パネル
(X)の構成とともに説明した上述の取合構造は、この
外壁面において一般の壁を構成する基準金属パネル
(X)どうしの取合い部分におけるものである。また、
この外壁面には、窓等の開口部(0)があり、次に、金
属パネル(X)と開口部(0)を形成するサッシュ部材
との取合構造を説明する。
第7図は、サッシュ上枠(16)およびサッシュ下枠(2
0)との取合いを示している。
0)との取合いを示している。
サッシュ上枠(16)には、上方に延設される水返し板
(17)が水密リベット(18)により固着されており、こ
の水返し板(17)を金属パネル(X)の板材(1A)の立
上り部の替わりとして、前述した金属パネル(X)の下
端のシール材(2b)が前方から当接することで、金属パ
ネル(X)の表面側と裏面側とを遮断している。なお、
躯体コンクリート(3)とサッシュ上枠(16)との間に
は、シリコンスポンジからなるシール材(19)が介装さ
れている。
(17)が水密リベット(18)により固着されており、こ
の水返し板(17)を金属パネル(X)の板材(1A)の立
上り部の替わりとして、前述した金属パネル(X)の下
端のシール材(2b)が前方から当接することで、金属パ
ネル(X)の表面側と裏面側とを遮断している。なお、
躯体コンクリート(3)とサッシュ上枠(16)との間に
は、シリコンスポンジからなるシール材(19)が介装さ
れている。
また、サッシュ下枠(20)の下縁には、EPTゴム製の水
切り(21)が付設されており、この水切り(21)が、金
属パネル(X)の板材(1A)の上端の折曲部分に上方か
ら当接している。また、この金属パネル(X)において
は、立ち上り部分がなく、上記折曲部分の端縁に、シリ
コンスポンジからなるシール材(2t)が嵌着されてお
り、このシール材(2t)が、サッシュ下枠(20)の立上
り部分に前方から当接することで、金属パネル(X)の
表面側と裏面側とを遮断している。
切り(21)が付設されており、この水切り(21)が、金
属パネル(X)の板材(1A)の上端の折曲部分に上方か
ら当接している。また、この金属パネル(X)において
は、立ち上り部分がなく、上記折曲部分の端縁に、シリ
コンスポンジからなるシール材(2t)が嵌着されてお
り、このシール材(2t)が、サッシュ下枠(20)の立上
り部分に前方から当接することで、金属パネル(X)の
表面側と裏面側とを遮断している。
第8図はサッシュ縦枠(22)との取合いを示している。
サッシュ縦枠(22)には、前記マリオン(7)の一方側
を加工処理した取合用マリオン(23)が水密リベット
(24)により固着されている。この取合用マリオン(2
3)には、前記マリオン(7)と同様に上下の3箇所に
係止片(9)が取り付けられており、金属パネル(X)
の取付部(1D)をこの係止片(9)に係合させること
で、金属パネル(X)をサッシュ縦枠(22)を介して躯
体コンクリート(3)に固定することができるように構
成されている。
サッシュ縦枠(22)には、前記マリオン(7)の一方側
を加工処理した取合用マリオン(23)が水密リベット
(24)により固着されている。この取合用マリオン(2
3)には、前記マリオン(7)と同様に上下の3箇所に
係止片(9)が取り付けられており、金属パネル(X)
の取付部(1D)をこの係止片(9)に係合させること
で、金属パネル(X)をサッシュ縦枠(22)を介して躯
体コンクリート(3)に固定することができるように構
成されている。
そして、金属パネル(X)の縦枠部材(1Bs)に取り付
けられたEPTゴム製のシール材(2s)がサッシュ縦枠(2
2)に側方から当接することで、金属パネル(X)の表
面側と裏面側とを遮断することともに、取合用マリオン
(23)に取り付けられたシリコンスポンジ製のシール材
(14)が縦枠部材(1Bs)の張出部分に背面から当接す
ることで、前記シール材(2s)と協働して金属パネル
(X)の表面側と裏面側とを遮断している。なお、サッ
シュ縦枠(22)と取合用マリオン(23)との間、およ
び、サッシュ縦枠(22)と躯体コンクリート(3)との
間には、それぞれシリコンスポンジからなるシール材
(26),(27)が介装されている。
けられたEPTゴム製のシール材(2s)がサッシュ縦枠(2
2)に側方から当接することで、金属パネル(X)の表
面側と裏面側とを遮断することともに、取合用マリオン
(23)に取り付けられたシリコンスポンジ製のシール材
(14)が縦枠部材(1Bs)の張出部分に背面から当接す
ることで、前記シール材(2s)と協働して金属パネル
(X)の表面側と裏面側とを遮断している。なお、サッ
シュ縦枠(22)と取合用マリオン(23)との間、およ
び、サッシュ縦枠(22)と躯体コンクリート(3)との
間には、それぞれシリコンスポンジからなるシール材
(26),(27)が介装されている。
以上のような構成であるから、本考案による外装パネル
(X)を用いれば、その下地(3)への取付けと同時に
接合部の雨仕舞を完了することができ、あと施工となる
シーリング工事を不要にすることで工事の効率を飛躍的
に向上させることが可能になるとともに雨仕舞の精度を
向上させることも可能になる。
(X)を用いれば、その下地(3)への取付けと同時に
接合部の雨仕舞を完了することができ、あと施工となる
シーリング工事を不要にすることで工事の効率を飛躍的
に向上させることが可能になるとともに雨仕舞の精度を
向上させることも可能になる。
次に、本考案の別の実施例を列記する。
〈1〉外装パネル(X)を構成する素材は、アルミのほ
か、ステンレス鋼やコルテン鋼等の金属、プレキャスト
コンクリート、板ガラス等、種類は問わない。
か、ステンレス鋼やコルテン鋼等の金属、プレキャスト
コンクリート、板ガラス等、種類は問わない。
〈2〉下地(3)としては、躯体コンクリートのほか、
鉄骨部材であってもよい。
鉄骨部材であってもよい。
〈3〉取付部(1D)と係止片(9)とによる外装パネル
(X)の下地(3)への取付構造は適宜変更自在で、先
の実施例における係止片(9)をピン状にしてもよい。
(X)の下地(3)への取付構造は適宜変更自在で、先
の実施例における係止片(9)をピン状にしてもよい。
〈4〉シール材(2)は、隣接する外装パネル(X)ど
うしの取合、および、下地(3)との取合いに応じて、
先の実施例で説明した下地と両側部との周部の三方に設
けることに替えて、上部と両側部との周部の三方、下部
と何れか一方の側部との周部の二方、上部と何れか一方
の側部との周部の二方、或いは四周の全てに設けてもよ
い。
うしの取合、および、下地(3)との取合いに応じて、
先の実施例で説明した下地と両側部との周部の三方に設
けることに替えて、上部と両側部との周部の三方、下部
と何れか一方の側部との周部の二方、上部と何れか一方
の側部との周部の二方、或いは四周の全てに設けてもよ
い。
〈5〉シール材(2)は、乾式であれば、シリコンスポ
ンジやEPTゴムのほか、天然ゴムや各種の弾性体を用い
ることができ、さらには湿式のものであってもよく、そ
の材質は不問である。
ンジやEPTゴムのほか、天然ゴムや各種の弾性体を用い
ることができ、さらには湿式のものであってもよく、そ
の材質は不問である。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対照を便利
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
にする為に符号を記すが、該記入により本考案は添付図
面の構造に限定されるものではない。
図面は本考案の実施例を示し、第1図は背面からの斜視
図、第2図は取付状態を示す水平断面図、第3図は第2
図におけるIII−III線断面図、第4図は上下の外装パネ
ルの取合いを示す垂直断面図、第5図は上下の外装パネ
ルの取合部分に用いるシール材の斜視図、第6図は外壁
面の正面図、第7図は第6図におけるVII−VII線断面
図、第8図は第6図におけるVIII−VIII線断面図であ
る。 (X)……外装パネル、(1D)……取付部、(3)……
下地、(9)……係止片、(2)……シール材。
図、第2図は取付状態を示す水平断面図、第3図は第2
図におけるIII−III線断面図、第4図は上下の外装パネ
ルの取合いを示す垂直断面図、第5図は上下の外装パネ
ルの取合部分に用いるシール材の斜視図、第6図は外壁
面の正面図、第7図は第6図におけるVII−VII線断面
図、第8図は第6図におけるVIII−VIII線断面図であ
る。 (X)……外装パネル、(1D)……取付部、(3)……
下地、(9)……係止片、(2)……シール材。
Claims (2)
- 【請求項1】外装パネル(X)の裏面の上下方向に間隔
を隔てた複数箇所のそれぞれに、下地(3)への複数の
取付部(1D)を外装パネル(X)の幅方向に間隔を隔て
て配置する状態に付設し、前記下地(3)のうち、前記
各取付部(1D)に対応する箇所のそれぞれに、各取付部
(1D)に係合して外装パネル(X)を下地(3)に固定
する係止片(9)を取り付け、前記取付部(1D)の全部
を、対応する係止片(9)に面外方向に係合して外装パ
ネル(1D)の下地(3)に対する面外方向の位置を固定
するものに構成し、前記取付部(1D)のうち、上下複数
箇所のいずれか一つに付設された取付部(1D)のうちの
一対の取付部(1D)を、前記係止片(9)に面外方向で
係合する状態においてその係止片(9)に載置支持され
るものに構成してある外装パネルの取付構造。 - 【請求項2】前記外装パネル(X)が、周部に隣接パネ
ルとの間または前記下地(3)との間を閉塞するシール
材(2)を付設されたものである実用新案登録請求の範
囲第1項に記載の外装パネルの取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987119699U JPH0634512Y2 (ja) | 1987-08-04 | 1987-08-04 | 外装パネルの取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987119699U JPH0634512Y2 (ja) | 1987-08-04 | 1987-08-04 | 外装パネルの取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6423533U JPS6423533U (ja) | 1989-02-08 |
| JPH0634512Y2 true JPH0634512Y2 (ja) | 1994-09-07 |
Family
ID=31365156
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987119699U Expired - Lifetime JPH0634512Y2 (ja) | 1987-08-04 | 1987-08-04 | 外装パネルの取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634512Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5982113U (ja) * | 1982-11-24 | 1984-06-02 | 山岸 直樹 | パネル |
-
1987
- 1987-08-04 JP JP1987119699U patent/JPH0634512Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6423533U (ja) | 1989-02-08 |
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