JPH06346079A - 電気接点用潤滑剤組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 低温から高温域までの広い温度範囲で使用可
能で、且つ、微少電流から高電流の切り換え回路まで対
応可能なスイッチ等の摺動接点用潤滑組成物を提供す
る。 【構成】 （Ａ）炭化水素油１００重量部と、（Ｂ）増
稠剤として金属石鹸を０．１〜２０重量部と、（Ｃ）ハ
ロカーボン系潤滑剤を０．１〜２０重量部と、（Ｄ）ヒ
マシ油を０．１〜２０重量部と、（Ｅ）ジアルキルジチ
オカルバミン酸金属塩を０．００１〜１．０重量部と、
（Ｆ）ヒンダードフェノールを０．１〜５重量部とおよ
び（Ｇ）ポリテトラフルロエチレンパウダーを０．１〜
５重量部とからなる潤滑剤組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子機器において使用
されるスイッチなどの摺動接点部に用いられる潤滑剤組
成物に係わり、特に電流が微少電流から十数アンペア程
度導通する接点部にまで適応可能で、且つ、低温から高
温域にわたって、接触抵抗および潤滑特性において優れ
た特性を有する潤滑剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子機器に使用されるスイッチな
どの摺動接点部に用いられる電気接点用潤滑剤としては
シリコ−ン系、鉱油系および合成油系が使用されてき
た。シリコ−ン系のものは低温域での特性が良好である
ことから多用されているが、１０Ｖ〜３０Ｖ０．３〜数
アンペア程度（以下「中電流」と言う）のアークが発生
する接点に用いると、ＳｉＯ2 を発生し、これが絶縁物
であることから接触障害を生じ、このためシリコーン系
のものは中電流用として用いることには適さず主とし微
少電流用として使用されている。また、鉱油系のものお
よび合成油系のものはＳｉＯ2 を生じることはないが、
一般に接触抵抗が安定しないものが多く、さらに負荷動
作寿命試験を行うとスラッジや炭化物を生じ絶縁障害を
生じるものが多く、加えてプラスチックス等のスイッチ
の構成成形材に極めて悪い影響を与えるものも少なくな
い。また、高温側での使用温度範囲も４０゜〜６０゜ｃ
程度であった。

【０００３】本出願人は、かねて、このような問題に対
処するため特公昭６１−４７２００を提案した。これに
より信号切り換え用の微少電流（０．３アンペア程度以
下）から中電流までの接点において安定した接触抵抗お
よび絶縁抵抗特性を有する信頼性の高い電気接点用潤滑
剤組成物を提供することができた。一方、近年、電子機
器に対する要求は、使用分野の拡大とその使用環境の多
様化に伴って使用耐熱温度範囲の下限および上限の拡
大、さらには、機器の多機能化により機器内の回路も微
少電流、中電流および高電流（数アンペア〜十数アンペ
ア程度）の多種類の電流切り換え回路を含むようになっ
てきていて、さらなる対応が迫られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の実状
に鑑みて、それら電子機器におけるスイッチ等の摺動接
点において要求される性能を満たすため、低温から高温
域の広い使用温度範囲で使用可能で、且つ、微少電流か
ら高電流の切り換え回路まで対応可能な電気接点用潤滑
剤組成物を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の潤滑剤組成物
は、（Ａ）炭化水素油１００重量部と、（Ｂ）増稠剤と
して金属石鹸を０．１〜２０重量部と、（Ｃ）ハロカー
ボン系潤滑剤を０．１〜２０重量部と、（Ｄ）ヒマシ油
を０．１〜２０重量部と、（Ｅ）ジアルキルジチオカル
バミン酸金属塩を０．００１〜１．０重量部と、（Ｆ）
ヒンダードフェノールを０．１〜５重量部と、（Ｇ）ポ
リテトラフルオロエチレンパウダーを０．１〜５重量部
を含有せしめたものからなる。

【０００６】本発明において潤滑剤組成物の主成分をな
す（Ａ）の炭化水素油としては流動パラフィン、ポリ−
α−オレフィンオリゴマー、ポリブテンなどの脂肪族炭
化水素油と、アルキルベンゼンなどのアルキル芳香族炭
化水素油が例示されるが、ポリカーボネート樹脂やスチ
ロール樹脂といったプラスチックへの影響を考慮すると
脂肪族炭化水素油であることが望ましい。また、この脂
肪族炭化水素油としては９８．９℃における粘度が約１
〜２０cst のものが好適である。１cst 未満では潤滑性
が劣り、組成物が揮発しやすくなる。また、２０cst を
越えると粘性抵抗が大きくなり、接点の潤滑性に悪影響
を及ぼし、かつ接触障害を生じやすい傾向が認められ
る。脂肪族炭化水素油の中でも高温での安定性や負荷寿
命試験におけるスラッジの生成の少なさなどの両面から
ポリ−α−オレフィンオリゴマーが好適である。

【０００７】また、本発明において使用される（Ｂ）の
金属石鹸は（Ａ）の炭化水素油に粘稠性を付与し、１０
０℃まで摩擦係数の安定化に効果がある。金属石鹸とし
てはリチウム石鹸、アルミニウム石鹸、カルシウム石鹸
などが例示されるが、摩擦係数の安定性の面からリチウ
ム石鹸が好ましい。中でも負荷寿命試験におけるスラッ
ジの生成の少なさからリチウムハイドロオキシステアレ
ートが好適である。この金属石鹸は、（Ａ）の成分１０
０重量部に対し、約０．１〜２０重量部の範囲内で選択
することが必要である。金属石鹸が約０．１重量部未満
の場合には潤滑性に効果がなく負荷動作寿命試験を行う
と摩耗を生じ絶縁障害を生じやすく、約２０重量部を越
えると摩耗生成物の分散性がなく、やはり絶縁障害を生
じやすくなり不適である。

【０００８】また、本発明において使用される（Ｃ）の
ハロカーボン系潤滑油は少量用いると負荷動作寿命試験
における接触抵抗の安定化に効果がある。このハロカー
ボン系潤滑油は（Ａ）の成分１００重量部に対して約
０．１〜１０重量部の範囲内で選択することが必要であ
る。ハロカーボン系潤滑油が０．１未満の場合には負荷
動作寿命試験の接触抵抗の安定化に効果がなく約１０重
量部を越えると初期の接触抵抗が不安定になる。ハロカ
ーボン系潤滑油としてはポリ３フッ化塩化エチレンの低
重合ポリマー、ヘキサフルオロプロピレンエポキシドの
ホモポリマーなどが例示されるが、負荷動作寿命試験の
接触抵抗の安定化の点から、ポリ３フッ化塩化エチレン
が好適である。

【０００９】また、本発明において使用される（Ｄ）の
ヒマシ油は負荷動作寿命試験中の摩耗生成物の清浄分散
性に効果があり、それ自身は多量な炭化物を生成しな
い。また、潤滑性にも効果がある。ヒマシ油は（Ａ）の
成分１００重量部に対して約０．１〜２０重量部の範囲
で選択することが必要である。ヒマシ油が約０．１重量
部未満の場合には分散性に効果がなく、約２０重量部を
越えると接触障害を生じる。

【００１０】また、本発明において使用される（Ｅ）の
ジアルキルジチオカルバミン酸金属塩化合物は一般構造
式が下記化２で表される。

【００１１】

【化２】 ここで、式中のＲ1 、Ｒ2 は炭素数１〜２０の飽和また
は不飽和の脂肪族もしくは芳香族の炭化水素基、Ｍｅは
２価の金属元素である。

【００１２】このジアルキルジチオカルバミン酸金属塩
化合物、好ましくはジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛
化合物を少量用いると接触抵抗の上昇を引き起こさず
に、潤滑性（特に高温における潤滑性）を向上し、すべ
り性に改善がみられる。しかも銀や銅などの金属の耐環
境特性（低湿度の状態における耐硫化、耐酸化、耐塩
化；以下耐乾触）をも向上させるものである。また、一
般構造式中のＲ1 、Ｒ2 の炭素数は多いものほど潤滑
性、耐環境特性への寄与度は大きい。これらの条件を満
たすジアルキルジチオカルバミン酸金属塩化合物の例と
しては、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジエチルジ
チオカルバミン酸亜鉛、ジプロピルジチオカルバミン酸
亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジベンジルジ
チオカルバミン酸亜鉛、Ｎ−エチル−Ｎ−フェニルジチ
オカルバミン酸亜鉛などが挙げられる。このような
（Ｅ）の成分の添加量は、（Ａ）の成分１００重量部に
対して０．００１〜１．０重量部の範囲である。（Ｅ）
の成分が０．００１重量部未満の場合には硫化防止効果
やすべり性改善の効果が認められなく、１．０重量部を
越えると接触抵抗が不安定となり不適当である。

【００１３】また、本発明において使用される（Ｆ）の
ヒンダードフェノールは潤滑剤自体の酸化を防止する効
果および銅や銀などの金属の耐環境特性（高湿度状態に
おける耐硫化、耐酸化、耐塩化；以下耐湿触）の向上に
効果がある。特に銅の酸化に関しては前記（Ｅ）のジア
ルキルジチオカルバミン酸亜鉛化合物と併用することに
より、耐乾触および耐湿触の両方の耐環境特性に安定な
潤滑剤組成物が得られる。ヒンダードフェノールは
（Ａ）の成分１００重量部に対して約０．１〜５重量部
の範囲内で選択することが必要である。ヒンダードフェ
ノールが約０．１重量部未満の場合にはその酸化防止効
果が認められず、約５重量部を越えると接触障害を生じ
る。ヒンダードフェノールとしては４、４−メチレンビ
ス−２、６−ジｔｅｒｔ−ブチルフェノールが好まし
い。

【００１４】さらに、本発明において使用される（Ｇ）
のポリテトラフルオロエチレンパウダーは動作寿命試験
中の摩耗生成物を抑制する効果がある。ポリテトラフル
オロエチレンパウダーは（Ａ）の成分１００重量部に対
して０．１〜５重量部の範囲で選択する必要がある。ポ
リテトラフルオロエチレンパウダーが約０．１重量部未
満の場合には摩耗生成物の抑制効果がなく、５重量部を
越えるとすべり性に障害をもたらす。

【００１５】本発明の電気接点用潤滑剤組成物は上記の
（Ａ）、（Ｂ）の成分を加熱混合した後、その他の成分
を加え、均一に混練することにより調整する。

【００１６】本発明によって得られた電気接点用潤滑剤
組成物を摺動接点タイプのスイッチの接点部に適用して
その性能を確認した。本発明により信号切換用の微少電
流、中電流および高電流までの接点で、雰囲気が−４０
℃から１００℃、好ましくは−４０℃から８５℃の低温
から高温域にわたって安定した接触抵抗および潤滑特性
および耐環境特性が得られることが確認できた。

【００１７】

【実施例】以下、本発明に係わる潤滑剤組成物の実施例
について、従来例と対比して説明する。本発明の潤滑組
成物を適用した実施例１〜７、従来の潤滑剤組成物であ
る従来例１および比較例１として特公昭６１−４７２０
０の各潤滑剤組成物の組成を表１に示す。従来例１は、
ポリα−オレフィンオイル１００重量部に対し増稠剤と
してリチウムハイドロオキシステアレート５重量部を添
加したものである。なお、潤滑剤組成物の各成分の数値
はすべて重量部を示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】これらの潤滑剤組成物の性能比較を摺動タ
イプのスイッチに適用して（１）負荷動作寿命試験後の
接触抵抗、（２）作動力および初期的な接触抵抗、
（３）硫化膜厚、（４）耐熱試験後の接触抵抗等につい
て測定し行った。以下に各測定方法およびその結果を示
す。

【００２０】（１）負荷動作寿命試験後の接触抵抗測定 試料は、接点部が銀メッキの摺動タイプのスイッチで、
前記表１に示す従来例１と比較例１および実施例１、
２、３、７の潤滑剤組成物をその接点部に塗布したもの
を用いた。負荷動作寿命試験は、純抵抗負荷を介して２
５Ｖ、１Ａをノルマルオープン側端子（通常閉成してい
ない端子）とコモン端子間に印加した状態で毎分２０回
の速度でＯＮ、ＯＦＦ切り換え動作を行った。電圧の印
加方向はコモン端子をプラスとしている。接触抵抗測定
は４端子法を用いて測定した。なお、測定ポイントは初
期、０．５万回、以下１、１．５、２および３万回であ
る。その結果を図１に示す。なお、図中横軸は動作回数
で単位；×１０4 回を示し、縦軸は接触抵抗で単位；ミ
リオーム（以下ｍΩ）を示す。

【００２１】図１より明らかなように、従来例１におい
ては動作回数１万回より接触抵抗が急激に上昇している
が、ポリ３フッ化塩化エチレンを添加した比較例１およ
び実施例１、２、３、７は動作回数による接触抵抗の増
加は緩やかで、安定した接触抵抗特性が得られた。ポリ
３フッ化塩化エチレンの添加量は実施例１、２、および
３から明かなように添加量が多い程接触抵抗の安定性は
高くなる。しかし、添加量を多くすると摩耗の増大を引
き起こし、絶縁抵抗特性に影響する。添加量としては、
０．１〜１０の範囲で、好ましくは４〜５重量部が妥当
である。また、特筆すべきことは本発明によって新規に
添加された前記（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）の各組成分が接
触抵抗に何等障害を及ぼさないことを示す。さらに、比
較例１、および本発明の実施例３、７の結果から明かな
ように、（Ｇ）の添加組成分によって、摩耗の生成量が
抑制され、実施例３、７は添加されていない比較例１に
比べ接触抵抗の増加はさらに改善されている。なお、ポ
リテトラフルオロエチレンパウダーの添加量は０．５〜
１重量部が適当である。

【００２２】（２）作動力測定および初期的な接触抵抗
測定 試料は、接点部が銀メッキの摺動タイプのスイッチで、
前記表１に示す従来例１と比較例１および実施例３、
４、５の潤滑剤組成物をその接点部に塗布したものを用
いた。作動力測定は、前記各試料−４０゜ｃ、２０゜
ｃ、８５゜ｃおよび１００゜ｃの各温度に設定した恒温
槽内に６時間放置し、その後、槽内で棒状バネ秤を用い
作動力の測定を行った。前記の測定値を定量的に区分し
て表した結果を表２に示す。また、前記区分と相まって
作動力が２５０ｇ以下を実用上好ましい使用範囲として
評価基準を定めた。その評価基準を表３に示す。

【００２３】

【表２】

【００２４】

【表３】

【００２５】表２より明らかなように、ジベンジルジチ
オカルバミン酸亜鉛を添加した実施例３、４、５では作
動力が従来例１および比較例１に比べ良好である。そし
て、その添加率に比例して高温域での特性の改善が顕著
である。また、初期の接触抵抗値を（１）と同様の方法
にて測定した結果を表４に示す。一般的には作動力を低
減するような油膜を形成する添加剤を添加したときに
は、接触抵抗の不安定を引き起こすとされているが、実
施例３、４、５は共に従来例１、比較例１と同レベルも
しくは良好な接触抵抗値を示し、何等障害はない。

【００２６】

【表４】

【００２７】（３）硫化膜厚測定 試料は、銀メッキした板を用いた。測定条件は、該メッ
キ板に前記表１に示す従来例１、比較例１および実施例
３、４、５の潤滑剤組成物を塗布し、硫化促進条件とし
て４０℃７５％の温湿度に設定した硫化槽（Ｈ2 Ｓ：１
ｐｐｍ）内に７２時間放置し、その後、電解還元法によ
って硫化膜厚の測定を行った。前記の測定値を定量的に
区分して表した結果を表５に示す。また、前記区分と相
まって硫化膜厚が５００オングストローム以下を実用上
好ましい使用範囲として評価基準を定めた。その評価基
準を表６に示す。

【００２８】

【表５】

【００２９】

【表６】

【００３０】表５より明らかなように、防錆剤としてジ
アルキルジチオカルバミン酸亜鉛を組成物として添加し
た実施例３、４、５は、従来例１および比較例１に比
べ、優れた耐硫化特性を有している。また、その添加率
が大きい程防錆剤としての特性が顕著である。

【００３１】（４）耐熱試験後の接触抵抗測定 試料は、接点部が銀メッキの摺動タイプのスイッチで、
前記表１に示す従来例１および実施例３、６の潤滑剤組
成物を塗布したものを用いた。測定は初期接触抵抗値を
測定した後、８５℃の恒温槽内に所定時間放置、１０
０、２００、５００、１０００時間の各時間経過毎に槽
外にスイッチを取り出し、常温状態に戻した後、４端子
法により接触抵抗値の測定を行った。測定は、熱履歴の
影響の現れやすいノルマルオープン側（通常閉成してい
ない端子）端子とコモン端子間の接触抵抗を測定した。
その結果を図２に示す。なお、図中横軸は槽内放置時間
を、また、縦軸は接触抵抗値である。図中の小数字はオ
ープン状態（回路を閉成しても接触抵抗値が開離の状態
に等しい値を示す）になった回路の数を示す。

【００３２】

【図２】

【００３３】図２より明らかなように、４、４−メチレ
ンビス−２、６−ジｔｅｒｔ−ブチルフェノールを添加
した本発明の実施例３、６においては、経時的な接触抵
抗の変化は極めて少ない。これに対し、従来例１では、
経時的に接触抵抗が増加し続け５００時間目ではオープ
ン状態になった回路が２０回路中３回路出現し、１００
０時間目に至っては２０回路中９回路がオープン状態と
なった。このように酸化防止剤として４、４−メチレン
ビス−２、６−ジｔｅｒｔ−ブチルフェノール組成物の
添加は前述のジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛組成物
と相まって、耐熱環境下における特性を向上させ、優れ
た耐熱特性を示し、安定した接触抵抗特性を得ることが
できる。

【００３４】

【発明の効果】上述の結果から明らかなように、（Ａ）
炭化水素油１００重量部に、（Ｂ）増稠剤として金属石
鹸を０．１〜２０重量部、（Ｃ）ハロカーボン系潤滑剤
を０．１〜１０重量部、（Ｄ）ヒマシ油を０．１〜２０
重量部を、さらに、これらに加え（Ｅ）ジアルキルジチ
オカルバミン酸金属塩を０．００１〜１．０重量部、
（Ｆ）ヒンダードフェノールを０．１〜５重量部、およ
び（Ｇ）ポリテトラフルオロエチレンパウダーを０．１
〜５重量部を添加した本発明の電気接点用潤滑剤組成物
は、（Ｅ）のジアルキルジチオカルバミン酸金属塩の添
加によって、耐環境特性特性の耐乾触に良い結果をもた
らし、且つ、潤滑特性を向上させること。また、（Ｆ）
のヒンダードフェノールの添加によって、潤滑剤自体の
酸化が防止され、酸化による硬化で接触抗が不安定にな
ることを防ぎ、かつ耐環境特性の耐湿触に良い結果をも
たらすこと。さらに、（Ｇ）のポリテトラフルオロエチ
レンの添加によって、負荷寿命特性において生成する摩
耗粉の発生を抑制し耐電圧特性を劣化することを防止す
る効果を有すること等により、信号切換用の微少電流、
中電流および高電流までの接点で、雰囲気が−４０℃か
ら１００℃、好ましくは−４０℃から８５℃の低温から
高温域にわたって安定した接触抵抗および潤滑特性およ
び耐環境特性を備えた極めて信頼性の高い電気接点用潤
滑剤組成物を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ポリ３フッ化塩化エチレンの添加量と負荷寿命
試験による接触抵抗の関係を示した説明図である。

【図２】４、４−メチレンビス−２、６−ジｔｅｒｔ−
ブチルフェノールの添加量と耐熱環境化におけるスイッ
チの経時的な接触抵抗特性の関係を示した説明図であ
る。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年５月２０日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 電気接点用潤滑剤組成物

【特許請求の範囲】

【化１】ここで、式中のＲ１、Ｒ２は炭素数１〜２０の
飽和または不飽和の脂肪族もしくはアルキル芳香族の炭
化水素基、Ｍｅは２価の金属元素である。

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子機器において使用
されるスイッチなどの摺動接点部に用いられる潤滑剤組
成物に係わり、特に電流が微少電流から十数アンペア程
度導通する接点部にまで適応可能で、且つ、低温から高
温域にわたって、接触抵抗および潤滑特性において優れ
た特性を有する潤滑剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子機器に使用されるスイッチな
どの摺動接点部に用いられる電気接点用潤滑剤としては
シリコーン系、鉱油系および合成油系が使用されてき
た。シリコーン系のものは低温域での特性が良好である
ことから多用されているが、１０Ｖ〜３０Ｖ０．３〜数
アンペア程度（以下「中電流」と言う）のアークが発生
する接点に用いると、ＳｉＯ２を発生し、これが絶縁物
であることから接触障害を生じ、このためシリコーン系
のものは中電流用として用いることには適さず主とし微
少電流用として使用されている。また、鉱油系のものお
よび合成油系のものはＳｉＯ２を生じることはないが、
一般に接触抵抗が安定しないものが多く、さらに負荷動
作寿命試験を行うとスラッジや炭化物を生じ絶縁障害を
生じるものが多く、加えてプラスチックス等のスイッチ
の構成成形材に極めて悪い影響を与えるものも少なくな
い。また、高温側での使用温度範囲も４０゜〜６０°ｃ
程度であった。

【０００３】本出願人は、かねて、このような問題に対
処するため特公昭６１−４７２００を提案した。これに
より信号切り換え用の微少電流（０．３アンペア程度以
下）から中電流までの接点において安定した接触抵抗お
よび絶縁抵抗特性を有する信頼性の高い電気接点用潤滑
剤組成物を提供することができた。一方、近年、電子機
器に対する要求は、使用分野の拡大とその使用環境の多
様化に伴って使用耐熱温度範囲の下限および上限の拡
大、さらには、機器の多機能化により機器内の回路も微
少電流、中電流および高電流（数アンペア〜十数アンペ
ア程度）の多種類の電流切り換え回路を含むようになっ
てきていて、さらなる対応が迫られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の実状
に鑑みて、それら電子機器におけるスイッチ等の摺動接
点において要求される性能を満たすため、低温から高温
域の広い使用温度範囲で使用可能で、且つ、微少電流か
ら高電流の切り換え回路まで対応可能な電気接点用潤滑
剤組成物を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の潤滑剤組成物
は、（Ａ）炭化水素油１００重量部と、（Ｂ）増稠剤と
して金属石鹸を０．１〜２０重量部と、（Ｃ）ハロカー
ボン系潤滑剤を０．１〜２０重量部と、（Ｄ）ヒマシ油
を０．１〜２０重量部と、（Ｅ）ジアルキルジチオカル
バミン酸金属塩を０．００１〜１．０重量部と、（Ｆ）
ヒンダードフェノールを０．１〜５重量部と、（Ｇ）ポ
リテトラフルオロエチレンパウダーを０．１〜５重量部
を含有せしめたものからなる。

【０００６】本発明において潤滑剤組成物の主成分をな
す（Ａ）の炭化水素油としては流動パラフィン、ポリ−
α−オレフィンオリゴマー、ポリブテンなどの脂肪族炭
化水素油と、アルキルベンゼンなどのアルキル芳香族炭
化水素油が例示されるが、ポリカーボネート樹脂やスチ
ロール樹脂といったプラスチックへの影響を考慮すると
脂肪族炭化水素油であることが望ましい。また、この脂
肪族炭化水素油としては９８．９℃における粘度が約１
〜２０ｃｓｔのものが好適である。１ｃｓｔ未満では潤
滑性が劣り、組成物が揮発しやすくなる。また、２０ｃ
ｓｔを越えると粘性抵抗が大きくなり、接点の潤滑性に
悪影響を及ぼし、かつ接触障害を生じやすい傾向が認め
られる。脂肪族炭化水素油の中でも高温での安定性や負
荷寿命試験におけるスラッジの生成の少なさなどの両面
からポリ−α−オレフィンオリゴマーが好適である。

【０００７】また、本発明において使用される（Ｂ）の
金属石鹸は（Ａ）の炭化水素油に粘稠性を付与し、１０
０℃まで摩擦係数の安定化に効果がある。金属石鹸とし
てはリチウム石鹸、アルミニウム石鹸、カルシウム石鹸
などが例示されるが、摩擦係数の安定性の面からリチウ
ム石鹸が好ましい。中でも負荷寿命試験におけるスラッ
ジの生成の少なさからリチウムハイドロオキシステアレ
ートが好適である。この金属石鹸は、（Ａ）の成分１０
０重量部に対し、約０．１〜２０重量部の範囲内で選択
することが必要である。金属石鹸が約０．１重量部未満
の場合には潤滑性に効果がなく負荷動作寿命試験を行う
と摩耗を生じ絶縁障害を生じやすく、約２０重量部を越
えると摩耗生成物の分散性がなく、やはり絶縁障害を生
じやすくなり不適である。

【０００８】また、本発明において使用される（Ｃ）の
ハロカーボン系潤滑油は少量用いると負荷動作寿命試験
における接触抵抗の安定化に効果がある。このハロカー
ボン系潤滑油は（Ａ）の成分１００重量部に対して約
０．１〜１０重量部の範囲内で選択することが必要であ
る。ハロカーボン系潤滑油が０．１未満の場合には負荷
動作寿命試験の接触抵抗の安定化に効果がなく約１０重
量部を越えると初期の接触抵抗が不安定になる。ハロカ
ーボン系潤滑油としてはポリ３フッ化塩化エチレンの低
重合ポリマー、ヘキサフルオロプロピレンエポキシドの
ホモポリマーなどが例示されるが、負荷動作寿命試験の
接触抵抗の安定化の点から、ポリ３フッ化塩化エチレン
が好適である。

【０００９】また、本発明において使用される（Ｄ）の
ヒマシ油は負荷動作寿命試験中の摩耗生成物の清浄分散
性に効果があり、それ自身は多量な炭化物を生成しな
い。また、潤滑性にも効果がある。ヒマシ油は（Ａ）の
成分１００重量部に対して約０．１〜２０重量部の範囲
で選択することが必要である。ヒマシ油が約０．１重量
部未満の場合には分散性に効果がなく、約２０重量部を
越えると接触障害を生じる。

【００１０】また、本発明において使用される（Ｅ）の
ジアルキルジチオカルバミン酸金属塩化合物は一般構造
式が下記化２で表される。

【００１１】

【化２】ここで、式中のＲ１、Ｒ２は炭素数１〜２０の
飽和または不飽和の脂肪族もしくは芳香族の炭化水素
基、Ｍｅは２価の金属元素である。

【００１２】このジアルキルジチオカルバミン酸金属塩
化合物、好ましくはジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛
化合物を少量用いると接触抵抗の上昇を引き起こさず
に、潤滑性（特に高温における潤滑性）を向上し、すべ
り性に改善がみられる。しかも銀や銅などの金属の耐環
境特性（低湿度の状態における耐硫化、耐酸化、耐塩
化；以下耐乾触）をも向上させるものである。また、一
般構造式中のＲ１、Ｒ２の炭素数は多いものほど潤滑
性、耐環境特性への寄与度は大きい。これらの条件を満
たすジアルキルジチオカルバミン酸金属塩化合物の例と
しては、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジエチルジ
チオカルバミン酸亜鉛、ジプロピルジチオカルバミン酸
亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジベンジルジ
チオカルバミン酸亜鉛、Ｎ−エチル−Ｎ−フェニルジチ
オカルバミン酸亜鉛などが挙げられる。このような
（Ｅ）の成分の添加量は、（Ａ）の成分１００重量部に
対して０．００１〜１．０重量部の範囲である。（Ｅ）
の成分が０．００１重量部未満の場合には硫化防止効果
やすべり性改善の効果が認められなく、１．０重量部を
越えると接触抵抗が不安定となり不適当である。

【００１３】また、本発明において使用される（Ｆ）の
ヒンダードフェノールは潤滑剤自体の酸化を防止する効
果および銅や銀などの金属の耐環境特性（高湿度状態に
おける耐硫化、耐酸化、耐塩化；以下耐湿触）の向上に
効果がある。特に銅の酸化に関しては前記（Ｅ）のジア
ルキルジチオカルバミン酸亜鉛化合物と併用することに
より、耐乾触および耐湿触の両方の耐環境特性に安定な
潤滑剤組成物が得られる。ヒンダードフェノールは
（Ａ）の成分１００重量部に対して約０．１〜５重量部
の範囲内で選択することが必要である。ヒンダードフェ
ノールが約０．１重量部未満の場合にはその酸化防止効
果が認められず、約５重量部を越えると接触障害を生じ
る。ヒンダードフェノールとしては４、４−メチレンビ
ス−２、６−ジｔｅｒｔ−ブチルフェノールが好まし
い。

【００１４】さらに、本発明において使用される（Ｇ）
のポリテトラフルオロエチレンパウダーは動作寿命試験
中の摩耗生成物を抑制する効果がある。ポリテトラフル
オロエチレンパウダーは（Ａ）の成分１００重量部に対
して０．１〜５重量部の範囲で選択する必要がある。ポ
リテトラフルオロエチレンパウダーが約０．１重量部未
満の場合には摩耗生成物の抑制効果がなく、５重量部を
越えるとすべり性に障害をもたらす。

【００１５】本発明の電気接点用潤滑剤組成物は上記の
（Ａ）、（Ｂ）の成分を加熱混合した後、その他の成分
を加え、均一に混練することにより調整する。

【００１６】本発明によって得られた電気接点用潤滑剤
組成物を摺動接点タイプのスイッチの接点部に適用して
その性能を確認した。本発明により信号切換用の微少電
流、中電流および高電流までの接点で、雰囲気が−４０
℃から１００℃、好ましくは−４０℃から８５℃の低温
から高温域にわたって安定した接触抵抗および潤滑特性
および耐環境特性が得られることが確認できた。

【００１７】

【実施例】以下、本発明に係わる潤滑剤組成物の実施例
について、従来例と対比して説明する。本発明の潤滑組
成物を適用した実施例１〜７、従来の潤滑剤組成物であ
る従来例１および比較例１として特公昭６１−４７２０
０の各潤滑剤組成物の組成を表１に示す。従来例１は、
ポリα−オレフィンオイル１００重量部に対し増稠剤と
してリチウムハイドロオキシステアレート５重量部を添
加したものである。なお、潤滑剤組成物の各成分の数値
はすべて重量部を示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】これらの潤滑剤組成物の性能比較を摺動タ
イプのスイッチに適用して（１）負荷動作寿命試験後の
接触抵抗、（２）作動力および初期的な接触抵抗、
（３）硫化膜厚、（４）耐熱試験後の接触抵抗等につい
て測定し行った。以下に各測定方法およびその結果を示
す。

【００２０】（１）負荷動作寿命試験後の接触抵抗測定 試料は、接点部が銀メッキの摺動タイプのスイッチで、
前記表１に示す従来例１と比較例１および実施例１、
２、３、７の潤滑剤組成物をその接点部に塗布したもの
を用いた。負荷動作寿命試験は、純抵抗負荷を介して２
５Ｖ、１Ａをノルマルオープン側端子（通常閉成してい
ない端子）とコモン端子間に印加した状態で毎分２０回
の速度でＯＮ、ＯＦＦ切り換え動作を行った。電圧の印
加方向はコモン端子をプラスとしている。接触抵抗測定
は４端子法を用いて測定した。なお、測定ポイントは初
期、０．５万回、以下１、１．５、２および３万回であ
る。その結果を図１に示す。なお、図中横軸は動作回数
で単位；×１０４回を示し、縦軸は接触抵抗で単位；ミ
リオーム（以下ｍΩ）を示す。

【００２１】図１より明らかなように、従来例１におい
ては動作回数１万回より接触抵抗が急激に上昇している
が、ポリ３フッ化塩化エチレンを添加した比較例１およ
び実施例１、２、３、７は動作回数による接触抵抗の増
加は緩やかで、安定した接触抵杭特性が得られた。ポリ
３フッ化塩化エチレンの添加量は実施例１、２、および
３から明かなように添加量が多い程接触抵抗の安定性は
高くなる。しかし、添加量を多くすると摩耗の増大を引
き起こし、絶縁抵抗特性に影響する。添加量としては、
０．１〜１０の範囲で、好ましくは４〜５重量部が妥当
である。また、特筆すべきことは本発明によって新規に
添加された前記（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）の各組成分が接
触抵抗に何等障害を及ぼさないことを示す。さらに、比
較例１、および本発明の実施例３、７の結果から明かな
ように、（Ｇ）の添加組成分によって、摩耗の生成量が
抑制され、実施例３、７は添加されていない比較例１に
比べ接触抵抗の増加はさらに改善されている。なお、ポ
リテトラフルオロエチレンパウダーの添加量は０．５〜
１重量部が適当である。

【００２２】（２）作動力測定および初期的な接触抵抗
測定 試料は、接点部が銀メッキの摺動タイプのスイッチで、
前記表１に示す従来例１と比較例１および実施例３、
４、５の潤滑剤組成物をその接点部に塗布したものを用
いた。作動力測定は、前記各試料−４０°ｃ、２０°
ｃ、８５°ｃおよび１００°ｃの各温度に設定した恒温
槽内に６時間放置し、その後、槽内で棒状バネ秤を用い
作動力の測定を行った。前記の測定値を定量的に区分し
て表した結果を表２に示す。また、前記区分と相まって
作動力が２５０ｇ以下を実用上好ましい使用範囲として
評価基準を定めた。その評価基準を表３に示す。

【００２３】

【表２】

【００２４】

【表３】

【００２５】表２より明らかなように、ジベンジルジチ
オカルバミン酸亜鉛を添加した実施例３、４、５では作
動力が従来例１および比較例１に比べ良好である。そし
て、その添加率に比例して高温域での特性の改善が顕著
である。また、初期の接触抵抗値を（１）と同様の方法
にて測定した結果を表４に示す。一般的には作動力を低
減するような油膜を形成する添加剤を添加したときに
は、接触抵抗の不安定を引き起こすとされているが、実
施例３、４、５は共に従来例１、比較例１と同レベルも
しくは良好な接触抵抗値を示し、何等障害はない。

【００２６】

【表４】

【００２７】（３）硫化膜厚測定 試料は、銀メッキした板を用いた。測定条件は、該メッ
キ板に前記表１に示す従来例１、比較例１および実施例
３、４、５の潤滑剤組成物を塗布し、硫化促進条件とし
て４０℃７５％の温湿度に設定した硫化槽（Ｈ２Ｓ：１
ｐｐｍ）内に７２時間放置し、その後、電解還元法によ
って硫化膜厚の測定を行った。前記の測定値を定量的に
区分して表した結果を表５に示す。また、前記区分と相
まって硫化膜厚が５００オングストローム以下を実用上
好ましい使用範囲として評価基準を定めた。その評価基
準を表６に示す。

【００２８】

【表５】

【００２９】

【表６】

【００３０】表５より明らかなように、防錆剤としてジ
アルキルジチオカルバミン酸亜鉛を組成物として添加し
た実施例３、４、５は、従来例１および比較例１に比
べ、優れた耐硫化特性を有している。また、その添加率
が大きい程防錆剤としての特性が顕著である。

【００３１】（４）耐熱試験後の接触抵抗測定 試料は、接点部が銀メッキの摺動タイプのスイッチで、
前記表１に示す従来例１および実施例３、６の潤滑剤組
成物を塗布したものを用いた。測定は初期接触抵抗値を
測定した後、８５℃の恒温槽内に所定時間放置、１０
０、２００、５００、１０００時間の各時間経過毎に槽
外にスイッチを取り出し、常温状態に戻した後、４端子
法により接触抵抗値の測定を行った。測定は、熱履歴の
影響の現れやすいノルマルオープン側（通常閉成してい
ない端子）端子とコモン端子間の接触抵抗を測定した。
その結果を図２に示す。なお、図中横軸は槽内放置時間
を、また、縦軸は接触抵抗値である。図中の小数字はオ
ープン状態（回路を閉成しても接触抵抗値が開離の状態
に等しい値を示す）になった回路の数を示す。

【００３２】 図２より明らかなように、４、４−メチレ
ンビス−２、６−ジｔｅｒｔ−ブチルフェノールを添加
した本発明の実施例３、６においては、経時的な接触抵
抗の変化は極めて少ない。これに対し、従来例１では、
経時的に接触抵抗が増加し続け５００時間目ではオープ
ン状態になった回路が２０回路中３回路出現し、１００
０時間目に至っては２０回路中９回路がオープン状態と
なった。このように酸化防止剤として４、４−メチレン
ビス−２、６−ジｔｅｒｔ−ブチルフェノール組成物の
添加は前述のジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛組成物
と相まって、耐熱環境下における特性を向上させ、優れ
た耐熱特性を示し、安定した接触抵抗特性を得ることが
できる。

【００３３】

【発明の効果】上述の結果から明らかなように、（Ａ）
炭化水素油１００重量部に、（Ｂ）増稠剤として金属石
鹸を０．１〜２０重量部、（Ｃ）ハロカーボン系潤滑剤
を０．１〜１０重量部、（Ｄ）ヒマシ油を０．１〜２０
重量部を、さらに、これらに加え（Ｅ）ジアルキルジチ
オカルバミン酸金属塩を０．００１〜１．０重量部、
（Ｆ）ヒンダードフェノールを０．１〜５重量部、およ
び（Ｇ）ポリテトラフルオロエチレンパウダーを０．１
〜５重量部を添加した本発明の電気接点用潤滑剤組成物
は、（Ｅ）のジアルキルジチオカルバミン酸金属塩の添
加によって、耐環境特性特性の耐乾触に良い結果をもた
らし、且つ、潤滑特性を向上させること。また、（Ｆ）
のヒンダードフェノールの添加によって、潤滑剤自体の
酸化が防止され、酸化による硬化で接触抗が不安定にな
ることを防ぎ、かつ耐環境特性の耐湿触に良い結果をも
たらすこと。さらに、（Ｇ）のポリテトラフルオロエチ
レンの添加によって、負荷寿命特性において生成する摩
耗粉の発生を抑制し耐電圧特性を劣化することを防止す
る効果を有すること等により、信号切換用の微少電流、
中電流および高電流までの接点で、雰囲気が−４０℃か
ら１００℃、好ましくは−４０℃から８５℃の低温から
高温域にわたって安定した接触抵抗および潤滑特性およ
び耐環境特性を備えた極めて信頼性の高い電気接点用潤
滑剤組成物を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ポリ３フッ化塩化エチレンの添加量と負荷寿命
試験による接触抵抗の関係を示した説明図である。

【図２】４、４−メチレンビス−２、６−ジｔｅｒｔ−
ブチルフェノールの添加量と耐熱環境化におけるスイッ
チの経時的な接触抵抗特性の関係を示した説明図であ
る。 ─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成６年８月２６日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【発明の名称】 電気接点用潤滑剤組成物

【特許請求の範囲】

【化１】 ここで、式中のＲ１、Ｒ２は炭素数１〜２０の飽和また
は不飽和の脂肪族もしくはアルキル芳香族の炭化水素
基、Ｍｅは２価の金属元素である。

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子機器において使用
されるスイッチなどの摺動接点部に用いられる潤滑剤組
成物に係わり、特に電流が微少電流から十数アンペア程
度導通する接点部にまで適応可能で、且つ、低温から高
温域にわたって、接触抵抗および潤滑特性において優れ
た特性を有する潤滑剤組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子機器に使用されるスイッチな
どの摺動接点部に用いられる電気接点用潤滑剤としては
シリコーン系、鉱油系および合成油系が使用されてき
た。シリコーン系のものは低温域での特性が良好である
ことから多用されているが、１０Ｖ〜３０Ｖ０．３〜数
アンペア程度（以下「中電流」と言う）のアークが発生
する接点に用いると、ＳｉＯ２を発生し、これが絶縁物
であることから接触障害を生じ、このためシリコーン系
のものは中電流用として用いることには適さず主とし微
少電流用として使用されている。また、鉱油系のものお
よび合成油系のものはＳｉＯ２を生じることはないが、
一般に接触抵抗が安定しないものが多く、さらに負荷動
作寿命試験を行うとスラッジや炭化物を生じ絶縁障害を
生じるものが多く、加えてプラスチックス等のスイッチ
の構成成形材に極めて悪い影響を与えるものも少なくな
い。また、高温側での使用温度範囲も４０°〜６０゜ｃ
程度であった。

【０００３】本出願人は、かねて、このような問題に対
処するため特公昭６１−４７２００を提案した。これに
より信号切り換え用の微少電流（０．３アンペア程度以
下）から中電流までの接点において安定した接触抵抗お
よび絶縁抵抗特性を有する信頼性の高い電気接点用潤滑
剤組成物を提供することができた。一方、近年、電子機
器に対する要求は、使用分野の拡大とその使用環境の多
様化に伴って使用耐熱温度範囲の下限および上限の拡
大、さらには、機器の多機能化により機器内の回路も微
少電流、中電流および高電流（数アンペア〜十数アンペ
ア程度）の多種類の電流切り換え回路を含むようになっ
てきていて、さらなる対応が迫られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の実状
に鑑みて、それら電子機器におけるスイッチ等の摺動接
点において要求される性能を満たすため、低温から高温
域の広い使用温度範囲で使用可能で、且つ、微少電流か
ら高電流の切り換え回路まで対応可能な電気接点用潤滑
剤組成物を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の潤滑剤組成物
は、（Ａ）炭化水素油１００重量部と、（Ｂ）増稠剤と
して金属石鹸を０．１〜２０重量部と、（Ｃ）ハロカー
ボン系潤滑剤を０．１〜２０重量部と、（Ｄ）ヒマシ油
を０．１〜２０重量部と、（Ｅ）ジアルキルジチオカル
バミン酸金属塩を０．００１〜１．０重量部と、（Ｆ）
ヒンダードフェノールを０．１〜５重量部と、（Ｇ）ポ
リテトラフルオロエチレンパウダーを０．１〜５重量部
を含有せしめたものからなる。

【０００６】本発明において潤滑剤組成物の主成分をな
す（Ａ）の炭化水素油としては流動パラフィン、ポリ−
α−オレフィンオリゴマー、ポリブテンなどの脂肪族炭
化水素油と、アルキルベンゼンなどのアルキル芳香族炭
化水素油が例示されるが、ポリカーボネート樹脂やスチ
ロール樹脂といったプラスチックへの影響を考慮すると
脂肪族炭化水素油であることが望ましい。また、この脂
肪族炭化水素油としては９８．９℃における粘度が約１
〜２０ｃｓｔのものが好適である。１ｃｓｔ未満では潤
滑性が劣り、組成物が揮発しやすくなる。また、２０ｃ
ｓｔを越えると粘性抵抗が大きくなり、接点の潤滑性に
悪影響を及ぼし、かつ接触障害を生じやすい傾向が認め
られる。脂肪族炭化水素油の中でも高温での安定性や負
荷寿命試験におけるスラッジの生成の少なさなどの両面
からポリ−α−オレフィンオリゴマーが好適である。

【０００７】また、本発明において使用される（Ｂ）の
金属石鹸は（Ａ）の炭化水素油に粘稠性を付与し、１０
０℃まで摩擦係数の安定化に効果がある。金属石鹸とし
てはリチウム石鹸、アルミニウム石鹸、カルシウム石鹸
などが例示されるが、摩擦係数の安定性の面からリチウ
ム石鹸が好ましい。中でも負荷寿命試験におけるスラッ
ジの生成の少なさからリチウムハイドロオキシステアレ
ートが好適である。この金属石鹸は、（Ａ）の成分１０
０重量部に対し、約０．１〜２０重量部の範囲内で選択
することが必要である。金属石鹸が約０．１重量部未満
の場合には潤滑性に効果がなく負荷動作寿命試験を行う
と摩耗を生じ絶縁障害を生じやすく、約２０重量部を越
えると摩耗生成物の分散性がなく、やはり絶縁障害を生
じやすくなり不適である。

【０００８】また、本発明において使用される（Ｃ）の
ハロカーボン系潤滑油は少量用いると負荷動作寿命試験
における接触抵抗の安定化に効果がある。このハロカー
ボン系潤滑油は（Ａ）の成分１００重量部に対して約
０．１〜１０重量部の範囲内で選択することが必要であ
る。ハロカーボン系潤滑油が０．１未満の場合には負荷
動作寿命試験の接触抵抗の安定化に効果がなく約１０重
量部を越えると初期の接触抵抗が不安定になる。ハロカ
ーボン系潤滑油としてはポリ３フッ化塩化エチレンの低
重合ポリマー、ヘキサフルオロプロピレンエポキシドの
ホモポリマーなどが例示されるが、負荷動作寿命試験の
接触抵抗の安定化の点から、ポリ３フッ化塩化エチレン
が好適である。

【０００９】また、本発明において使用される（Ｄ）の
ヒマシ油は負荷動作寿命試験中の摩耗生成物の清浄分散
性に効果があり、それ自身は多量な炭化物を生成しな
い。また、潤滑性にも効果がある。ヒマシ油は（Ａ）の
成分１００重量部に対して約０．１〜２０重量部の範囲
で選択することが必要である。ヒマシ油が約０．１重量
部未満の場合には分散性に効果がなく、約２０重量部を
越えると接触障害を生じる。

【００１０】また、本発明において使用される（Ｅ）の
ジアルキルジチオカルバミン酸金属塩化合物は一般構造
式が下記化２で表される。

【００１１】

【化２】 ここで、式中のＲ１、Ｒ２は炭素数１〜２０の飽和また
は不飽和の脂肪族もしくは芳香族の炭化水素基、Ｍｅは
２価の金属元素である。

【００１２】このジアルキルジチオカルバミン酸金属塩
化合物、好ましくはジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛
化合物を少量用いると接触抵抗の上昇を引き起こさず
に、潤滑性（特に高温における潤滑性）を向上し、すべ
り性に改善がみられる。しかも銀や銅などの金属の耐環
境特性（低湿度の状態における耐硫化、耐酸化、耐塩
化；以下耐乾触）をも向上させるものである。また、一
般構造式中のＲ１、Ｒ２の炭素数は多いものほど潤滑
性、耐環境特性への寄与度は大きい。これらの条件を満
たすジアルキルジチオカルバミン酸金属塩化合物の例と
しては、ジメチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジエチルジ
チオカルバミン酸亜鉛、ジプロピルジチオカルバミン酸
亜鉛、ジブチルジチオカルバミン酸亜鉛、ジベンジルジ
チオカルバミン酸亜鉛、Ｎ−エチル−Ｎ−フェニルジチ
オカルバミン酸亜鉛などが挙げられる。このような
（Ｅ）の成分の添加量は、（Ａ）の成分１００重量部に
対して０．００１〜１．０重量部の範囲である。（Ｅ）
の成分が０．００１重量部未満の場合には硫化防止効果
やすべり性改善の効果が認められなく、１．０重量部を
越えると接触抵抗が不安定となり不適当である。

【００１３】また、本発明において使用される（Ｆ）の
ヒンダードフェノールは潤滑剤自体の酸化を防止する効
果および銅や銀などの金属の耐環境特性（高湿度状態に
おける耐硫化、耐酸化、耐塩化；以下耐湿触）の向上に
効果がある。特に銅の酸化に関しては前記（Ｅ）のジア
ルキルジチオカルバミン酸亜鉛化合物と併用することに
より、耐乾触および耐湿触の両方の耐環境特性に安定な
潤滑剤組成物が得られる。ヒンダードフェノールは
（Ａ）の成分１００重量部に対して約０．１〜５重量部
の範囲内で選択することが必要である。ヒンダードフェ
ノールが約０．１重量部未満の場合にはその酸化防止効
果が認められず、約５重量部を越えると接触障害を生じ
る。ヒンダードフェノールとしては４、４−メチレンビ
ス−２、６−ジｔｅｒｔ−ブチルフェノールが好まし
い。

【００１４】さらに、本発明において使用される（Ｇ）
のポリテトラフルオロエチレンパウダーは動作寿命試験
中の摩耗生成物を抑制する効果がある。ポリテトラフル
オロエチレンパウダーは（Ａ）の成分１００重量部に対
して０．１〜５重量部の範囲で選択する必要がある。ポ
リテトラフルオロエチレンパウダーが約０．１重量部未
満の場合には摩耗生成物の抑制効果がなく、５重量部を
越えるとすべり性に障害をもたらす。

【００１５】本発明の電気接点用潤滑剤組成物は上記の
（Ａ）、（Ｂ）の成分を加熱混合した後、その他の成分
を加え、均一に混練することにより調整する。

【００１６】本発明によって得られた電気接点用潤滑剤
組成物を摺動接点タイプのスイッチの接点部に適用して
その性能を確認した。本発明により信号切換用の微少電
流、中電流および高電流までの接点で、雰囲気が−４０
℃から１００℃、好ましくは−４０℃から８５℃の低温
から高温域にわたって安定した接触抵抗および潤滑特性
および耐環境特性が得られることが確認できた。

【００１７】

【実施例】以下、本発明に係わる潤滑剤組成物の実施例
について、従来例と対比して説明する。本発明の潤滑組
成物を適用した実施例１〜７、従来の潤滑剤組成物であ
る従来例１および比較例１として特公昭６１−４７２０
０の各潤滑剤組成物の組成を表１に示す。従来例１は、
ポリα−オレフィンオイル１００重量部に対し増稠剤と
してリチウムハイドロオキシステアレート５重量部を添
加したものである。なお、潤滑剤組成物の各成分の数値
はすべて重量部を示す。

【００１８】

【表１】

【００１９】これらの潤滑剤組成物の性能比較を摺動タ
イプのスイッチに適用して（１）負荷動作寿命試験後の
接触抵抗、（２）作動力および初期的な接触抵抗、
（３）硫化膜厚、（４）耐熱試験後の接触抵抗等につい
て測定し行った。以下に各測定方法およびその結果を示
す。

【００２０】（１）負荷動作寿命試験後の接触抵抗測定 試料は、接点部が銀メッキの摺動タイプのスイッチで、
前記表１に示す従来例１と比較例１および実施例１、
２、３、７の潤滑剤組成物をその接点部に塗布したもの
を用いた。負荷動作寿命試験は、純抵抗負荷を介して２
５Ｖ、１Ａをノルマルオープン側端子（通常閉成してい
ない端子）とコモン端子間に印加した状態で毎分２０回
の速度でＯＮ、ＯＦＦ切り換え動作を行った。電圧の印
加方向はコモン端子をプラスとしている。接触抵抗測定
は４端子法を用いて測定した。なお、測定ポイントは初
期、０．５万回、以下１、１．５、２および３万回であ
る。その結果を図１に示す。なお、図中横軸は動作回数
で単位；×１０４回を示し、縦軸は接触抵抗で単位；ミ
リオーム（以下ｍΩ）を示す。

【００２１】図１より明らかなように、従来例１におい
ては動作回数１万回より接触抵抗が急激に上昇している
が、ポリ３フッ化塩化エチレンを添加した比較例１およ
び実施例１、２、３、７は動作回数による接触抵抗の増
加は緩やかで、安定した接触抵抗特性が得られた。ポリ
３フッ化塩化エチレンの添加量は実施例１、２、および
３から明かなように添加量が多い程接触抵抗の安定性は
高くなる。しかし、添加量を多くすると摩耗の増大を引
き起こし、絶縁抵抗特性に影響する。添加量としては、
０．１〜１０の範囲で、好ましくは４〜５重量部が妥当
である。また、特筆すべきことは本発明によって新規に
添加された前記（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）の各組成分が接
触抵抗に何等障害を及ぼさないことを示す。さらに、比
較例１、および本発明の実施例３、７の結果から明かな
ように、（Ｇ）の添加組成分によって、摩耗の生成量が
抑制され、実施例３、７は添加されていない比較例１に
比べ接触抵抗の増加はさらに改善されている。なお、ポ
リテトラフルオロエチレンパウダーの添加量は０．５〜
１重量部が適当である。

【００２２】（２）作動力測定および初期的な接触抵抗
測定 試料は、接点部が銀メッキの摺動タイプのスイッチで、
前記表１に示す従来例１と比較例１および実施例３、
４、５の潤滑剤組成物をその接点部に塗布したものを用
いた。作動力測定は、前記各試料−４０°ｃ、２０゜
ｃ、８５°ｃおよび１００°ｃの各温度に設定した恒温
槽内に６時間放置し、その後、槽内で棒状バネ秤を用い
作動力の測定を行った。前記の測定値を定量的に区分し
て表した結果を表２に示す。また、前記区分と相まって
作動力が２５０ｇ以下を実用上好ましい使用範囲として
評価基準を定めた。その評価基準を表３に示す。

【００２３】

【表２】

【００２４】

【表３】

【００２５】表２より明らかなように、ジベンジルジチ
オカルバミン酸亜鉛を添加した実施例３、４、５では作
動力が従来例１および比較例１に比べ良好である。そし
て、その添加率に比例して高温域での特性の改善が顕著
である。また、初期の接触抵抗値を（１）と同様の方法
にて測定した結果を表４に示す。一般的には作動力を低
減するような油膜を形成する添加剤を添加したときに
は、接触抵抗の不安定を引き起こすとされているが、実
施例３、４、５は共に従来例１、比較例１と同レベルも
しくは良好な接触抵抗値を示し、何等障害はない。

【００２６】

【表４】

【００２７】（３）硫化膜厚測定 試料は、銀メッキした板を用いた。測定条件は、該メッ
キ板に前記表１に示す従来例１、比較例１および実施例
３、４、５の潤滑剤組成物を塗布し、硫化促進条件とし
て４０℃７５％の温湿度に設定した硫化槽（Ｈ２Ｓ：１
ｐｐｍ）内に７２時間放置し、その後、電解還元法によ
って硫化膜厚の測定を行った。前記の測定値を定量的に
区分して表した結果を表５に示す。また、前記区分と相
まって硫化膜厚が５００オングストローム以下を実用上
好ましい使用範囲として評価基準を定めた。その評価基
準を表６に示す。

【００２８】

【表５】

【００２９】

【表６】

【００３０】表５より明らかなように、防錆剤としてジ
アルキルジチオカルバミン酸亜鉛を組成物として添加し
た実施例３、４、５は、従来例１および比較例１に比
べ、優れた耐硫化特性を有している。また、その添加率
が大きい程防錆剤としての特性が顕著である。

【００３１】（４）耐熱試験後の接触抵抗測定 試料は、接点部が銀メッキの摺動タイプのスイッチで、
前記表１に示す従来例１および実施例３、６の潤滑剤組
成物を塗布したものを用いた。測定は初期接触抵抗値を
測定した後、８５℃の恒温槽内に所定時間放置、１０
０、２００、５００、１０００時間の各時間経過毎に槽
外にスイッチを取り出し、常温状態に戻した後、４端子
法により接触抵抗値の測定を行った。測定は、熱履歴の
影響の現れやすいノルマルオープン側（通常閉成してい
ない端子）端子とコモン端子間の接触抵抗を測定した。
その結果を図２に示す。なお、図中横軸は槽内放置時間
を、また、縦軸は接触抵抗値である。図中の小数字はオ
ープン状態（回路を閉成しても接触抵抗値が開離の状態
に等しい値を示す）になった回路の数を示す。

【００３２】 図２より明らかなように、４、４−メチレ
ンビス−２、６−ジｔｅｒｔ−ブチルフェノールを添加
した本発明の実施例３、６においては、経時的な接触抵
抗の変化は極めて少ない。これに対し、従来例１では、
経時的に接触抵抗が増加し続け５００時間目ではオープ
ン状態になった回路が２０回路中３回路出現し、１００
０時間目に至っては２０回路中９回路がオープン状態と
なった。このように酸化防止剤として４、４−メチレン
ビス−２、６−ジｔｅｒｔ−ブチルフェノール組成物の
添加は前述のジベンジルジチオカルバミン酸亜鉛組成物
と相まって、耐熱環境下における特性を向上させ、優れ
た耐熱特性を示し、安定した接触抵抗特性を得ることが
できる。

【００３３】

【発明の効果】上述の結果から明らかなように、（Ａ）
炭化水素油１００重量部に、（Ｂ）増稠剤として金属石
鹸を０．１〜２０重量部、（Ｃ）ハロカーボン系潤滑剤
を０．１〜１０重量部、（Ｄ）ヒマシ油を０．１〜２０
重量部を、さらに、これらに加え（Ｅ）ジアルキルジチ
オカルバミン酸金属塩を０．００１〜１．０重量部、
（Ｆ）ヒンダードフェノールを０．１〜５重量部、およ
び（Ｇ）ポリテトラフルオロエチレンパウダーを０．１
〜５重量部を添加した本発明の電気接点用潤滑剤組成物
は、（Ｅ）のジアルキルジチオカルバミン酸金属塩の添
加によって、耐環境特性特性の耐乾触に良い結果をもた
らし、且つ、潤滑特性を向上させること。また、（Ｆ）
のヒンダードフェノールの添加によって、潤滑剤自体の
酸化が防止され、酸化による硬化で接触抗が不安定にな
ることを防ぎ、かつ耐環境特性の耐湿触に良い結果をも
たらすこと。さらに、（Ｇ）のポリテトラフルオロエチ
レンの添加によって、負荷寿命特性において生成する摩
耗粉の発生を抑制し耐電圧特性を劣化することを防止す
る効果を有すること等により、信号切換用の微少電流、
中電流および高電流までの接点で、雰囲気が−４０℃か
ら１００℃、好ましくは−４０℃から８５℃の低温から
高温域にわたって安定した接触抵抗および潤滑特性およ
び耐環境特性を備えた極めて信頼性の高い電気接点用潤
滑剤組成物を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】ポリ３フッ化塩化エチレンの添加量と負荷寿命
試験による接触抵抗の関係を示した説明図である。

【図２】４、４−メチレンビス−２、６−ジｔｅｒｔ−
ブチルフェノールの添加量と耐熱環境化におけるスイッ
チの経時的な接触抵抗特性の関係を示した説明図であ
る。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｍ 135:18 129:10 147:02） Ｃ１０Ｎ 10:02 10:04 20:06 Ｚ 8217−4Ｈ 30:00 Ｚ 8217−4Ｈ 30:08 40:14 50:10

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）炭化水素油を１００重量部 （Ｂ）増稠剤として金属石鹸を０．１〜２０重量部 （Ｃ）ハロカーボン系潤滑剤を０．１〜２０重量部 （Ｄ）ヒマシ油を０．１〜２０重量部 （Ｅ）ジアルキルジチオカルバミン酸金属塩を０．００
   １〜１．０重量部 （Ｆ）ヒンダードフェノールを０．１〜５重量部 （Ｇ）ポリテトラフルオロエチレンパウダーを０．１〜
   ５重量部 を含有することを特徴とする電気接点用潤滑剤組成物。
2. 【請求項２】 ジアルキルジチオカルバミン酸金属塩は
   一般構造式が下記の化１で表されることを特徴とする請
   求項１記載の電気接点用潤滑剤組成物。 【化１】 ここで、式中のＲ1 、Ｒ2 は炭素数１〜２０の飽和また
   は不飽和の脂肪族もしくはアルキル芳香族の炭化水素
   基、Ｍｅは２価の金属元素である。
3. 【請求項３】 ジアルキルジチオカルバミン酸金属塩の
   金属が亜鉛であることを特徴とする請求項２記載の電気
   接点用潤滑剤組成物。
4. 【請求項４】 ジアルキルジチオカルバミン酸亜鉛がジ
   ベンジルジオチオカルバミン亜鉛もしくはＮ−エチル−
   Ｎ−フェニルジチオカルバミン酸亜鉛であることを特徴
   とする請求項３記載の電気接点用潤滑剤組成物。
5. 【請求項５】 ヒンダードフェノールが４，４−メチレ
   ンビス−２、６−ジtert−ブチルフェノールであること
   を特徴とする請求項１記載の電気接点用潤滑剤組成物。