JPH06346325A - 上下スピンドルの糸通し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 カバーリングマシン（撚糸機）の自動糸掛装
置に関するもので、スピンドルの長さにほぼ匹敵する間
隔を隔てて上下に配置された２本のスピンドルの中空孔
に単一の装置で同時に糸を挿通することができる装置を
提供する。 【構成】 上下に隔てて同軸上に配置された上スピンド
ル３２と下スピンドル３１の中空孔への糸通し装置にお
いて、スピンドル３２、３１の軸直角方向に移動ないし
揺動して進退するフレーム２の上下の横方向に延びる腕
部材４、１５のそれぞれの先端に上ノズル８と下ノズル
１６とが上スピンドル３２の上端と下スピンドル３１の
下端とに臨む位置で対向するように設けられており、下
ノズル１６は糸受１７を備え、上ノズル８は上下動可能
に設けられて上スピンドル３２の上端に臨む位置でこれ
を昇降させる昇降装置６が設けられており、下ノズル１
６には加圧空気が供給され、上ノズル８には負圧が供給
される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、カバーリングマシン
（撚糸機）の自動糸掛装置に関するもので、特に中空ス
ピンドルを上下に配置して芯糸を下方のスピンドルの下
端から上方のスピンドルの上端へと通過させる構造のカ
バーリングマシンにおける上下スピンドルへの糸通し装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】仮撚機の中空スピンドルへの糸通し装置
として特開昭４８−７２４５５号公報に開示された装置
が知られている。この装置はスピンドルの中空孔に吹き
込まれる空気流あるいはスピンドルの反対端（糸出口
端）からの吸引空気流により糸の先端を搬送して自動的
にスピンドルへの糸通しを行うようにした装置である。
上記公報には糸を搬送する空気流を、糸入口側の空気噴
出ノズルと糸出口側の空気吸引ノズルとのいずれかを単
独で用いることまたは両者を同時に用いることにより、
生成することが示されている。

【０００３】上記の仮撚機のスピンドルは１本のみのも
のであり、上記公報には空気流を導く１本の分岐のない
チャンネルを形成すべきことが示されている。すなわち
糸搬送用の空気が流れるチャンネルは、実質上密閉され
た細長い空間として形成されねばならず、従って上記公
報記載の装置によって大気に通ずる空間を隔てて配置さ
れた２本のスピンドルの中空孔に同時に糸を挿通するこ
とはできない。

【０００４】中空スピンドルを上下に隔てて配置してそ
の中空孔に芯糸を通過させる装置としてカバーリングマ
シンが知られている。このような装置においても糸掛け
時や糸切れ時には糸の先端を上下のスピンドルの中空孔
に挿通しなければならない。前述したように従来の技術
では上下に隔てて配置された二つのスピンドルの中空孔
に同時に糸を挿通することは不可能であったので、カバ
ーリングマシンの糸通しを自動化する際には上下のスピ
ンドルにそれぞれ前述したような構造の糸通し装置を設
け、さらに下方のスピンドルに挿通した糸の先端を上方
のスピンドルの下端まで搬送する手段が必要である。と
ころがこのように構成された装置は、その構造および制
御が複雑になるため、装置が高価になるとともに故障す
る確率も増加するという問題がある。そこで上下のスピ
ンドルに同時に糸を挿通する必要があるカバーリングマ
シン等においては、自動糸通し装置はあまり用いられて
おらず、先端にフックを取り付けたテグス等により、昔
ながらの方法で人手により糸通し作業を行っているのが
実情である。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし繊維産業のよう
な軽工業の分野においては、あるゆる面でのコスト低減
の要請が強く、連続無人運転を安価なコストで実現でき
る装置が求められている。本発明は、カバーリングマシ
ンにおけるこの種の要請に応えるための研究の一環とし
てなされたもので、糸巻ボビンを挿通可能な空間すなわ
ちスピンドルの長さにほぼ匹敵する間隔を隔てて上下に
配置された２本のスピンドルの中空孔に単一の装置で同
時に糸を挿通することができる、簡単で従って安価な構
造の装置を提供することを課題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明に係る上下スピン
ドルの糸通し装置は、糸巻ボビンを挿通可能な空間を残
して上下に隔てて同軸上に配置された上スピンドル３２
と下スピンドル３１の中空孔への糸通し装置において、
スピンドル３２、３１の軸直角方向に移動ないし揺動し
て進退するフレーム２の上下の横方向に延びる腕部材
４、１５のそれぞれの先端に上ノズル８と下ノズル１６
とが上スピンドル３２の上端と下スピンドル３１の下端
とに臨む位置で対向するように設けられており、下ノズ
ル１６は糸受１７を備え、上ノズル８は上下動可能に設
けられて上スピンドル３２の上端に臨む位置でこれを昇
降させる昇降装置６が設けられており、下ノズル１６に
は加圧空気が供給され、上ノズル８には負圧が供給され
ることを特徴とするものである。糸受１７を下ノズル１
６の先端で当該ノズルの空気噴流を横断する方向に糸３
３を保持するものとすることができる。

【０００７】

【作用】上下ノズル８、１６を装着したフレーム２は、
スピンドルフレームに沿って走行可能な台車等に搭載し
て、糸を挿通しようとするスピンドル３２、３１に向け
てフレーム２を進出させることにより、上下ノズル８、
１６を上スピンドルの上端と下スピンドルの下端に臨ま
せる。このとき上下ノズル８、１６と上下のスピンドル
３２、３１との間には若干隙間がある状態となる。挿通
しようとする芯糸３３は糸巻ボビン３４から解除して先
端を公知構造の糸把持フィンガで把持し、糸送りピンチ
ローラ２３およびヤーンガイド２０を通して、下ノズル
１６の上端の糸受け１７に当該ノズルの空気噴出口を横
断するように掛け渡す。

【０００８】次いで糸送りピンチローラ２３が閉じて糸
３３を把持するとともに、上ノズル８が下降して上ノズ
ル８と上スピンドル３２の上端とを密着させる。この状
態で下ノズル１６に加圧空気を供給し、上ノズル８に負
圧を供給する。そしてピンチローラ２３を駆動して糸３
３を送り出し、糸３３を搬送したフィンガを開いて退避
させる。下ノズル１６の加圧空気は下スピンドル３１の
中空孔を通って上方に噴出するため、下スピンドル３１
にその噴出口を横断するように掛け渡された糸３３は、
下スピンドル３１の中空孔に挿通される。

【０００９】下スピンドル３１を通過した空気流は、下
スピンドルの中空孔の長い空気ガイド作用により下スピ
ンドル３１の先端から上方に高く噴き上がる。そのため
糸送りピンチローラ２３によって送り出されてくる糸３
３は、下スピンドル３１を通過したあと、下スピンドル
３１から噴出する空気流に導かれて下スピンドル３１の
上端から上方へと立ち上がる。

【００１０】一方上スピンドル３２にはその上端に密着
した上ノズルの負圧の作用により吸引空気流が生成して
おり、下スピンドル３１から噴出した空気噴流の一部を
上スピンドル３２の中空孔に引き込む。下スピンドル３
１から噴き上がった空気流は上スピンドルの下端部分で
大きく四方に拡散し、従って下スピンドル３１から送り
出された糸の先端がこの部分に達すると、拡散に伴う空
気の乱れのために糸が左右に揺れ動く。この揺れ動き動
作により糸の一部が上スピンドル３２の中空孔へと引き
込まれる空気流に捕捉され、当該空気流は糸の一部を上
スピンドル３２の中空孔に引き込む。

【００１１】一旦糸の一部が上スピンドル３２の中空孔
に引き込まれると、当該中空孔を流れる空気の糸搬送力
が上スピンドル３２の下方で拡散する空気の糸搬送力よ
り大きいため、糸はそのまま上スピンドル３２の中空孔
に挿通され、糸送りピンチローラ２３がさらに糸３３を
送り出すことにより、糸３３の先端が上ノズル８内に達
する。この時点で上ノズル８が上動し、上スピンドル３
２の上端との間に隙間が形成される。

【００１２】上ノズル８は緯糸先端を吸引し続けるた
め、糸３３はこの隙間部分で上スピンドル３２と上ノズ
ル８との間で張り渡された状態となるから、この隙間に
糸把持用のフィンガを挿入して糸の先端を把持した後、
上下ノズル８、１６に供給される空気圧を停止して、フ
レーム２を退避させることにより、糸３３は上下のスピ
ンドル３２、３１の中空孔に挿通されてその先端がフィ
ンガで掴まれた状態となって、スピンドルへの糸通し作
業が完了する。

【００１３】

【実施例】次に図面に示す実施例について説明する。図
１に示すようにコ字形のフレーム２が水平方向に装架し
た２本のガイドロッド３、３に摺動自在に装着されてい
る。ガイドロッド３、３は図示しない台車に装架されて
おり、上記台車はスピンドルフレームのスピンドル配列
方向（水平方向）に移動自在に設けられており、ガイド
ロッド３、３はカバーリングマシンのスピンドルに向け
てフレーム２を進退させる方向に設けられている。フレ
ーム２には前記台車側に装着したエアシリンダ１のロッ
ドが連結されており、当該シリンダにより進出位置と退
避位置との間で移動する。

【００１４】フレーム２の水平な上腕４の先端には支持
プレート５が固定され、この支持プレート５に上下方向
の昇降シリンダ６が装着されている。昇降シリンダ６の
下向きにしたロッドの先端には、図２に示すように昇降
板７が固定されており、この昇降板７には円筒形の上ノ
ズル８の先端が固着されている。上ノズル８は上方に延
び、支持プレート５に設けたガイド孔１０に上下摺動自
在に嵌合している。上ノズル８の上端にはサクションパ
イプ１１が連結され、図示しないエジェクタの空気吸引
口に連結されている。上ノズル８の下端は下方に開く円
錐状に形成され、その円錐部にリング状のパッキン１２
が装着されている。

【００１５】フレーム２の水平に延びる下腕１５の先端
には、空気噴出口を上方に向けた下ノズル１６が固定さ
れている。下ノズル１６の上端はカップ状をしており、
その周縁にノズル孔の中心を挟んで対向する位置にＶ溝
１７が設けられている。下ノズル１６の下端はエアパイ
プ１８によって加圧空気源に連結されており、この加圧
空気源の加圧空気は前記エジェクタにも供給されてい
る。フレームの下腕１５の中間部分には、固定ネジ１９
によりヤーンガイド２０の基端が固定されており、この
ヤーンガイド２０は下ノズル１６のＶ溝１７を繋ぐ線の
延長上の下方に位置している。

【００１６】ヤーンガイド２０の下方には糸送りピンチ
ローラ２３が設けられている。糸送りピンチローラ２３
はパルスモータ２４の出力軸に固定されて定位置で回転
する駆動ローラ２５と開閉板２６に自由回転状態で軸支
された従動ローラ２７とで構成されている。開閉板２６
はガイドロッド２８に摺動自在に支持されるとともに、
該ガイドロッドと平行なシリンダ２９のロッドの先端に
固定されている。シリンダ２９を伸長させることによっ
て従動ローラ２７が駆動ローラ２５から離隔されて糸送
りピンチローラ２３が開き、シリンダ２９を縮退させる
ことによって従動ローラ２７が駆動ローラ２５に当接し
て閉じる。この糸送りピンチローラ２３はフレーム２と
同様に前述した台車に搭載されている。

【００１７】次に図面を参照して図示実施例装置の動作
について説明する。まずフィンガにより糸巻ボビン３４
から解除された糸の先端を、糸送りピンチローラ２３の
駆動ローラ２５と従動ローラ２７の間およびヤーンガイ
ド２０を通して、下ノズル１６の上方に導き、Ｖ溝１７
の上方に掛け渡すように載置したあと、ピンチローラ２
３を閉じる。そしてフレーム２を前進させ、下ノズル１
６が下スピンドル３１の下端に、また上ノズル８が上ス
ピンドル３２の上端にそれぞれ臨むようにし、昇降シリ
ンダ６で昇降板７を下降させ、上ノズル８の下端を上ス
ピンドル３２の上端に密着させる。

【００１８】この状態で下ノズル１６および前記エジェ
クタへの加圧空気の供給を開始するとともに、糸送りピ
ンチローラ２３を回転して糸３３の送り出しを開始す
る。下ノズル１６の上端に掛け渡された糸の先端は、下
ノズル１６から下スピンドル３１の中空孔へと流れる空
気流により、下スピンドル３１に送りこまれるから、そ
の送り出しが開始された後のタイミングで糸の先端を下
ノズルの上方にまで搬送したフィンガを開き、糸の先端
を逆Ｕ字状に屈曲させた状態で下ノズル１６からの噴出
空気流により下スピンドル３１に挿通する。

【００１９】下スピンドル３１を通過した空気流は、下
スピンドル３１自体のノズル作用により、下スピンドル
３１の上端から上方に噴き上がる。下スピンドル３１を
通過した糸の先端は、この噴き上がり流に案内されて下
スピンドル３１と上スピンドル３２との間の開放された
空間内で、下スピンドル３１の先端からさらに上方に延
びるように送り出されてくる。そして糸の先端が上スピ
ンドル３２の下端にまで達すると、上スピンドル３２の
中空孔を通して空気を吸引している上ノズル８の空気流
に捕捉され、上ノズル８の中空孔へと引き込まれる。

【００２０】そして糸の先端が上ノズル８の吸引空気流
に導かれて上ノズル８内に達した時点で、昇降シリンダ
６を縮退させて上ノズル８を上スピンドル３２から離隔
させ、これによって生じた上スピンドル３２の上端と上
ノズル８との間の隙間に図示しないフィンガを差し込
み、上スピンドル３２に挿通された糸の先端を把持す
る。その後上下のノズル８、１６への負圧および加圧空
気の供給を解除した後、フレーム２を退避させることに
より、糸３３が上下のノズル８、１６に挿通されてその
先端をフィンガで把持された状態となるので、当該フィ
ンガで糸を搬送して糸の先端を巻取ボビンに引き渡す。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したこの発明の上下スピンドル
への糸通し装置によれば、簡単な構造の１個の装置によ
って上下に離隔して配置した２本のスピンドルの中空孔
に１回の動作で糸を挿通することが可能であり、カバー
リングマシンの連続無人運転を可能ならしめるととも
に、装置の構造および制御も極めて簡単となるので、少
ない経済的負担によりカバーリングマシンの自動化が可
能になるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施例を示す斜視図

【図２】スピンドルに臨ませた状態で示す上下ノズルの
断面図

【符号の説明】

２ フレーム ４ 上腕 ６ 昇降シリンダ ８ 上ノズル 15 下腕 16 下ノズル 17 Ｖ溝 23 糸送りピンチローラ 31 下スピンドル 32 上スピンドル 33 糸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 糸巻ボビンを挿通可能な空間を残して上
   下に隔てて同軸上に配置された上スピンドル(32)と下ス
   ピンドル(31)の中空孔への糸通し装置において、スピン
   ドル(32,31) の軸直角方向に移動ないし揺動して進退す
   るフレーム(2) の上下の横方向に延びる腕部材(4,15)の
   それぞれの先端に上ノズル(8) と下ノズル(16)とが上ス
   ピンドル(32)の上端と下スピンドル(31)の下端とに臨む
   位置で対向するように設けられており、下ノズル(16)は
   糸受(17)を備え、上ノズル(8)は上下動可能に設けられ
   て上スピンドル(32)の上端に臨む位置でこれを昇降させ
   る昇降装置(6) が設けられており、下ノズル(16)には加
   圧空気が供給され、上ノズル(8) には負圧が供給される
   ことを特徴とする、上下スピンドルの糸通し装置。
2. 【請求項２】 糸受(17)が下ノズル(16)の先端で当該ノ
   ズルの空気噴流を横断する方向に糸(33)を保持するもの
   である、請求項１記載の上下スピンドルの糸通し装置。